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脫硝操作規(guī)程有哪些(4篇)

更新時間:2024-11-12 查看人數(shù):50

脫硝操作規(guī)程有哪些

脫硝操作規(guī)程有哪些

篇1

脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):

1. 系統(tǒng)啟動前檢查

2. 運行期間監(jiān)控

3. 故障處理與應(yīng)急措施

4. 維護保養(yǎng)

5. 停機程序

篇2

sncr(selective non-catalytic reduction)煙氣脫硝系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用的環(huán)保技術(shù),用于減少工業(yè)生產(chǎn)過程中氮氧化物(nox)的排放。該系統(tǒng)主要包括氨儲存與供應(yīng)系統(tǒng)、噴氨格柵、反應(yīng)器和控制系統(tǒng)等關(guān)鍵組件。

篇3

脫硝設(shè)施運行安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 運行參數(shù)監(jiān)控

3. 應(yīng)急處理措施

4. 安全防護裝備使用

5. 培訓(xùn)與教育

6. 記錄與報告

篇4

脫硝操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵步驟:

1. 燃燒前處理:確保燃料充分混合,減少氮氧化物(nox)的生成。

2. 燃燒過程控制:調(diào)整燃燒溫度,優(yōu)化燃燒過程,降低nox排放。

3. 脫硝裝置運行:啟動選擇性催化還原(scr)系統(tǒng),注入氨氣或尿素溶液作為還原劑。

4. 催化劑管理:定期檢查和維護催化劑,保證其活性和效率。

5. 運行參數(shù)監(jiān)控:持續(xù)監(jiān)測煙氣中的nox濃度及系統(tǒng)運行狀態(tài)。

6. 廢氣排放控制:確保排放的廢氣符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1.氨區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火,氨儲存區(qū)半徑15米范圍內(nèi)需動火操作時,應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的動火管理規(guī)定。

2.脫硝氨區(qū)正常運行期間為無人值守崗位,運行值班人員通過接入中控室的控制系統(tǒng)對氨區(qū)的設(shè)備運行參數(shù)進行遠程監(jiān)控,并輔助值班人員定期巡回檢查。

3.運行值班人員負(fù)責(zé)氨區(qū)的日常運行和機組的供氨運行操作。按指定路線對氨水儲罐系統(tǒng)進行巡回檢查,完成巡檢記錄,及時發(fā)現(xiàn)缺陷并按公司缺陷流程正確處理。

4.運行人員進入氨區(qū)前須確認(rèn)無漏氨報警,如有報警應(yīng)立即停運相關(guān)運行設(shè)備,靠近氨區(qū)前明確上風(fēng)位,進入氨區(qū)必須穿戴好全身防護用品,如發(fā)生氨泄漏,應(yīng)及時匯報部門領(lǐng)導(dǎo)。

5.運行操作人員須熟悉并掌握漏氨應(yīng)急處置各項規(guī)定。在氨區(qū)內(nèi)進行設(shè)備操作時,操作人和監(jiān)護人必須穿戴好個人防護用品,嚴(yán)格按脫硝系統(tǒng)停運啟停操作票進行操作。

6.運行值班人員每周檢查一次洗眼器,操作及檢查結(jié)果記錄在運行日志上,當(dāng)該系統(tǒng)不能正常工作時立即報修并匯報上級。

7.氨泄漏監(jiān)測裝置必須在有效檢定期內(nèi),運行值班人員發(fā)現(xiàn)儀器超過檢定周期時,應(yīng)及時通知儀器檢定部門進行校驗,并匯報上級。

8.氨水的接卸工作由運行操作人員和氨水運輸人員共同完成。

9.進行卸氨操作時,運行操作人員和運輸人員需穿好防護服,戴防護手套,護目眼鏡,帶有氨氣過濾功能的口罩或防毒面具。

10.氨水槽車到現(xiàn)場時,運行操作人員負(fù)責(zé)審核氨水出廠單據(jù)、質(zhì)量證書,并確認(rèn)運輸人員是否攜帶《危險品運輸操作證》,如有缺項應(yīng)拒絕接卸。

11.氨水卸車時,運行操作人員應(yīng)對作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中的氨濃度測試,并控制作業(yè)區(qū)域內(nèi)大氣中的氨濃度低于30mg/nm3,否則應(yīng)立即停止卸氨,查找漏氨點,處理后才能繼續(xù)卸氨。屬于槽車運輸方問題且無法處理正常時,現(xiàn)場操作人員有

權(quán)拒絕接卸。

12.運行值班操作人員陪同氨水運輸人員到現(xiàn)場進行確認(rèn),口頭交代好注意事項。先由卸氨人員連接好槽車的進出管道。接卸人員開啟相關(guān)閥門,并嚴(yán)格按照《卸氨規(guī)程》進行卸氨操作。氨水接卸時應(yīng)注意控制流速不能過快,防止因靜電摩擦起火。

13.接卸人員根據(jù)接卸前后氨水儲罐的液位差,估算所來氨水的數(shù)量,并做好相關(guān)臺帳。當(dāng)氨水?dāng)?shù)量與出廠單據(jù)所列值有較大出入時,及時向上級匯報。

14.氨區(qū)內(nèi)配置如下的安全防護用品,由部門安全員負(fù)責(zé)其有效性和完整性。

正壓式呼吸器、防毒面具、防化服、防酸堿橡膠手套、防酸堿橡膠雨靴、防酸堿口罩、防護眼鏡各2套,2%稀硼酸溶液1瓶。

15.急救措施:

a.皮膚接觸:立即脫去污染的衣服,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。

b.濺入眼部:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗15-30分鐘,立即就醫(yī)。

c.吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。用2%硼酸水洗鼻腔, 讓其咳嗽。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸并就醫(yī)。

d.食入:用水嗽口,給飲牛奶或蛋清,并立即就醫(yī)。

脫硝操作規(guī)程有哪些(4篇)

脫硝操作規(guī)程有哪些篇1脫硝系統(tǒng)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié):1.系統(tǒng)啟動前檢查2.運行期間監(jiān)控3.故障處理與應(yīng)急措施4.維護保養(yǎng)5.停機程序篇2sncr(selectivenon-catal
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