設備吊裝操作規(guī)程有哪些
篇1
設備吊裝操作規(guī)程涵蓋以下幾個關鍵步驟：
1. 設備準備：確保吊裝設備完好無損，檢查吊索、吊鉤、鏈條等配件的安全性。
2. 現(xiàn)場評估：分析作業(yè)環(huán)境，識別潛在風險，如障礙物、電纜線、行人通道等。
3. 計劃制定：明確吊裝路線，計算設備重量，選擇合適的吊裝方法和工具。
4. 安全措施：設置警示標志，劃定安全區(qū)域，確保人員佩戴防護裝備。
5. 吊裝操作：由專業(yè)人員指揮，緩慢平穩(wěn)地起吊、移動和放置設備。
6. 監(jiān)控與調(diào)整：在吊裝過程中持續(xù)觀察，及時調(diào)整吊裝速度和角度。
7. 完成與收尾：設備安全落地后，解除吊具，清理現(xiàn)場，記錄吊裝過程。
篇2
設備吊裝安全操作規(guī)程
設備吊裝作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項任務，涉及多種機械設備和人員操作。本規(guī)程旨在規(guī)范這一過程，確保作業(yè)安全，防止意外發(fā)生。
篇3
構(gòu)件及設備吊裝安全操作規(guī)程涵蓋了以下幾個關鍵點：
1. 吊裝前準備：包括對吊裝設備的檢查，確保其性能完好，以及對吊裝方案的詳細規(guī)劃。
2. 工作人員安全培訓：所有參與吊裝作業(yè)的人員必須接受安全培訓，了解吊裝風險和預防措施。
3. 現(xiàn)場安全布置：設置安全警戒線，確保非作業(yè)人員遠離吊裝區(qū)域。
4. 吊裝操作流程：遵循正確的吊裝順序，如先吊輕后吊重，先吊近后吊遠等。
5. 吊裝過程監(jiān)控：全程監(jiān)控吊裝過程，隨時應對可能出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
6. 完成后的清理：吊裝完成后，及時清理現(xiàn)場，恢復工作環(huán)境。
設備吊裝的安全操作規(guī)程范文
1、三角架（三木塔）下腳應相對固定，倒鏈應掛在正中，移動時應防止傾倒。
2、裝運重心高、偏心大或易滾動的設備等，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。
3、用頂升法裝車，托梁應有足夠的長度和強度。頂升速度應一致，前后應交錯進行，高差不宜過大。
4、用滾動法裝卸車時，滾道的坡度不得大于20度，滾道的搭設應平整、堅實，接頭錯開。滾動的速度不宜太快，必要時應設溜繩。在滾道一側(cè)的車體下面應用枕木墊實。
5、使用管子（滾杠）拖運設備，管子的粗細應一致，其長應比托板寬度長50厘米。填管子，大拇指應放在管子的上表面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴禁戴手套和一把抓管子。
6、旋轉(zhuǎn)法起吊時，設備的中心線、桅桿和基礎中心應在同一平面內(nèi)。采用多根主纜風時，應有調(diào)節(jié)受力的裝置。在滑車組的相反方向應有制動措施。
7、采用人字桅桿起板法吊裝時，桅桿兩腿之間的夾角應不大于45度，受力方向應在兩腿的中間。桅桿的高度，應為設備長度的1／2.5～1／2。桅桿兩腿和設備絞座應放在一起。
8、滑行法吊裝應遵守下列各項：
1）、兩桅桿或四桅桿吊裝時，桅桿的前傾或后仰應一致，并選用同種型號同速卷揚機。
2）、設備直徑大于3米時應設兩套溜繩，其間要有平衡輪調(diào)節(jié)，使滑車受力一致；設備直徑小于3米時，可設一套溜繩，但設備中心線、溜繩與基礎中心應在同一直線上。
3）、溜繩的滑車組，應有防止扭轉(zhuǎn)的措施。
4）、負載的獨腳桅桿傾斜時，應用卷揚機松纜風繩，并確保纜風繩受力均勻。
2.15“十不吊”操作規(guī)定
1、起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不準吊。
2、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任，無指揮或信號不清不準吊。
3、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠，多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊。
4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊。
5、砼塊、石塊、木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放，疊放不齊不準吊。
6、樓板、大梁等吊物上有人不準吊。
7、埋入地面的板樁、井點管等以及粘連、附著的物件不準吊。
8、多機作業(yè)，應保證所吊重物距離不小于3m，在同一軌道上多機作業(yè)，無安全措施不準吊。
9、六級以上強風區(qū)不準吊。
10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。
