裝油操作規(guī)程有哪些
篇1
裝油操作規(guī)程
裝油作業(yè)是石油行業(yè)日常生產的重要環(huán)節(jié)，它涉及到安全生產、環(huán)境保護和效率提升等多個方面。以下是一些關鍵步驟：
1. 檢查設備：確保油罐車、輸油管道、閥門及連接件處于良好狀態(tài)，無泄漏跡象。
2. 準備工作：設置警示標志，準備防溢設施，如油桶、吸油材料等。
3. 連接設備：正確連接油罐車與儲油罐，確保管道密封。
4. 開啟閥門：按照操作程序逐步開啟相關閥門，控制流速，防止沖擊。
5. 監(jiān)控裝油：持續(xù)觀察裝油過程，注意油面高度，防止溢出。
6. 計量記錄：使用計量器具準確測量裝油量，做好記錄。
7. 關閉閥門：裝油完畢后，按順序關閉閥門，斷開連接。
8. 清理現(xiàn)場：檢查現(xiàn)場無遺漏油料，清理并復位設備。
篇2
油罐汽車油庫裝油作業(yè)操作規(guī)程
油罐汽車油庫裝油作業(yè)主要包括以下幾個步驟：
1. 油罐車準備：確保車輛清潔無污染，油罐閥門、管道密封良好，安全設施完好。
2. 連接靜電接地：將油罐車的靜電接地線連接到油庫的接地裝置上，防止靜電引發(fā)火災。
3. 檢查油品質量：確認待裝油品符合標準，無雜質、水分。
4. 開啟裝油流程：開啟油庫泵，調整流量計，開始裝油，同時觀察油罐車液位變化。
5. 監(jiān)控裝油過程：全程監(jiān)控，防止泄漏，確保安全。
6. 完成裝油：達到預定量后，關閉油庫泵和閥門，斷開靜電接地。
7. 裝填單據(jù)：填寫裝油記錄，包括油品類型、數(shù)量、日期等信息。
8. 油罐車撤離：檢查無遺漏后，油罐車離開油庫。
篇3
鐵路棧橋裝油崗位安全操作規(guī)程
1. 檢查設備：確保棧橋、輸油管道、閥門、計量設備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全防護：穿戴防護服、安全帽、防靜電鞋等個人防護裝備。
3. 環(huán)境監(jiān)測：檢查現(xiàn)場無火源、無靜電積聚，確保通風良好。
4. 開啟設備：按照規(guī)程啟動輸油泵和相關設備，進行預熱和試運行。
5. 連接油罐車：正確對接棧橋與油罐車接口，確保密封良好。
6. 裝油作業(yè)：根據(jù)指令控制閥門，進行裝油操作，密切關注流量和壓力。
7. 監(jiān)控過程：持續(xù)觀察設備運行狀況，防止泄漏和其他異常情況。
8. 記錄數(shù)據(jù)：準確記錄裝油量，及時更新相關記錄表。
9. 停止作業(yè)：裝油完畢后，關閉閥門，斷開連接，清理現(xiàn)場。
10. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)和檢修，確保其安全可靠。
篇4
1. 裝油前準備：
- 檢查油船設施：確認輸油管道、閥門、儀表等設備完好無損。
- 確定裝載量：根據(jù)船舶載重限制及航線需求，計算合適的裝載量。
- 安全檢查：進行消防設備檢查，確保救生設備完好。
2. 裝油過程：
- 開啟閥門：依次打開油泵、輸油管道等相關閥門。
- 監(jiān)控流量：通過流量計監(jiān)控油品注入速度，保持穩(wěn)定。
- 定期巡查：操作人員應定時檢查設備運行狀況，防止泄漏。
3. 裝油后處理：
- 關閉閥門：完成裝油后，關閉所有相關閥門。
- 清理現(xiàn)場：清理油污，確保甲板清潔。
- 記錄數(shù)據(jù)：記錄裝油量、時間等重要信息。
篇5
散裝油料儲存安全技術操作規(guī)程
散裝油料儲存涉及的環(huán)節(jié)主要包括接收、儲存、監(jiān)控和發(fā)放。以下是這些環(huán)節(jié)的主要操作步驟：
1. 接收：
- 檢查運輸車輛的安全狀況，包括罐體無泄漏、閥門完好。
- 核實油料種類、數(shù)量與送貨單一致。
- 對油料進行初步質量檢測，如顏色、氣味等。
2. 儲存：
- 將油料儲存在專用的油罐內，確保罐體清潔、無銹蝕。
- 分類存儲，避免油料混雜。
- 定期檢查油罐液位，防止溢出。
3. 監(jiān)控：
- 安裝并維護油罐液位計、壓力表和溫度計，實時監(jiān)測油罐狀態(tài)。
- 設置火災報警系統(tǒng)和滅火設備，定期檢查有效性。
- 對周圍環(huán)境進行監(jiān)控，預防滲漏和環(huán)境污染。
4. 發(fā)放：
- 記錄每次發(fā)放的油料種類、數(shù)量，確保賬實相符。
- 使用專用設備，防止在發(fā)放過程中產生靜電火花。
- 安全操作油泵，避免油料濺出。
篇6
桶裝油料儲存安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 儲存設施的選擇與設置
2. 油料分類與儲存
3. 安全管理與監(jiān)控
4. 應急預案與處置
5. 員工培訓與教育
篇7
鐵路棧橋裝油安全技術操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確保棧橋、管道、閥門、計量器具等設備完好無損，無泄漏現(xiàn)象。
2. 檢查消防設施完備，滅火器處于良好狀態(tài)，應急設備就位。
二、人員準備
1. 工作人員需穿戴防靜電工作服、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋。
2. 崗前培訓，確保操作人員熟悉操作流程及應急預案。
三、環(huán)境準備
1. 檢查作業(yè)區(qū)域無火源，嚴禁吸煙。
2. 保持棧橋周圍清潔，防止雜物引發(fā)事故。
四、裝油操作
1. 核對油罐車類型、油品品種及數(shù)量，確保與計劃一致。
2. 打開棧橋閥門，啟動輸送泵，緩慢開啟油罐車進油閥，進行裝油。
3. 定期觀察流量計，控制裝油速度，避免溢出。
五、監(jiān)控與應急
1. 操作過程中密切監(jiān)視油罐車液位變化，防止超裝。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常，立即關閉閥門，啟動應急預案。
六、結束作業(yè)
1. 裝油完畢后，關閉閥門，停泵，清理現(xiàn)場。
2. 記錄裝油數(shù)據(jù)，做好交接班手續(xù)。
油罐汽車油庫裝油作業(yè)操作規(guī)程范文
1.車輛入庫前
1.1著裝和證件
油罐汽車駕押人員必須按規(guī)定穿著防靜電工作服，攜帶駕駛證、行駛證、危險品運輸資格證、運營許可證、車輛入庫許可證，駕押人員入庫準入證等有效證件。
1.2安全檢查
進入油庫大門前，油庫門衛(wèi)應對油罐汽車進行安全檢查，檢查主要內容有：兩只4公斤以上的干粉滅火器是否有效；排氣管是否破裂；防靜電接地拖帶是否有效拖地；罐體是否有影響強度的損傷、變形、銹蝕、滲漏；電路系統(tǒng)是否有切斷總電源裝置；駕押人員是否穿著防靜電工作服；押運員是否在崗；香煙、火種、手機、老花鏡等火種類物品是否寄存；有關證件是否齊全等。對不符合安全條件的油罐汽車禁止入庫作業(yè)。
2.車輛入庫
安全檢查合格，做好入庫登記手續(xù)，并經(jīng)油庫門衛(wèi)示意后，油罐汽車方能行駛入庫，車速應嚴格控制在5公里/小時內，禁止鳴號，并按規(guī)定(或指定)路線駛入相應的油品發(fā)貨位，所有車輛車頭朝向一致,朝向為發(fā)貨場出口。遇車輛較多時應依次排隊，待裝車輛在停車線外等候，與裝油車輛保持安全距離，服從油庫工作人員的指揮，嚴禁超速搶道進入油庫。
3．車輛裝油前
3.1停車檢查
油庫發(fā)油員應引導油罐汽車安全?？吭跍蚀_位置。駕駛員將車輛駛入發(fā)貨位后，應?？课恢脺蚀_、安全，拉起手剎，車輛熄火。油庫發(fā)油員將擋車牌推至車前中央且距車頭位置不小于2米處，駕駛員將車鑰匙交給發(fā)貨員（或監(jiān)護人員）。同時油庫發(fā)油員應檢查油罐汽車發(fā)動機是否熄火、帶開關的防火帽是否關閉、上裝車輛海底閥是否關閉、卸油閥是否滲漏、防靜電接地拖帶是否符合安全技術要求且連接在有效部位處、導流管是否符合使用要求、卸油口鉛封條是否完好、封條號碼是否相符等。
3.2刷卡過賬
油罐汽車安全停靠在發(fā)貨位后，駕押人員憑電子提油卡在油庫換票室刷卡確認發(fā)油信息，領取鉛封條（入庫后交油庫發(fā)油員），并登記鉛封條號碼。刷卡確認發(fā)油信息分人工、自助兩種。自助刷卡的流程為：①點擊自助過賬機桌面左下角油罐標志，輸入換票本人的用戶名，然后點擊自助發(fā)貨。②點擊讀卡，根據(jù)語音提示操作，選中要提油的預留單，點擊提油，選擇倉號，輸入鉛封號碼，點擊確認。③核對品種、數(shù)量、罐號、倉號，確認所裝數(shù)量不超過該車核載量。發(fā)油信息確認后，駕押人員到發(fā)貨位準備發(fā)油。
3.3連接接地線
駕駛員將靜電接地線與汽車罐體直接相連的有效接地銅片端子（接地點距發(fā)油口1.5m以上）相連。油庫發(fā)油員應檢查靜電接地線是否有效，如發(fā)現(xiàn)靜電接地線失靈，須及時修理。
3.4車輛頂部檢查
登上油罐汽車頂部的人員必須佩戴安全帽并有效系扣，先觸摸靜電釋放裝置消除人體靜電后才能登上油罐汽車頂部，同時升起頂部防護欄，防止滑跌墜落。油庫發(fā)油員應檢查油罐汽車裝油口鉛封條是否完好、封條號碼是否相符，檢查油罐內部是否清潔，油罐內是否有余油，確認合格后方準發(fā)貨，對于油罐內有油品的車輛禁止發(fā)貨。加油站已實行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油前禁止打開罐頂倉口蓋。
3.5連接裝油裝置
對于上裝式發(fā)油，在油庫發(fā)油員的監(jiān)護下，駕駛員將鶴管緩慢插入到罐車底部后上提，確保鶴管出油口與罐車底部距離不大于20厘米，同時鶴管必須與油罐汽車裝油口壁貼緊，并關閉排氣閥門，同時將防溢油報警探頭同時放入裝油口10厘米以下，并再次確認海底閥已關閉。
對于下裝式發(fā)油，在油庫發(fā)油員的監(jiān)護下，駕駛員首先連接防靜電溢油連鎖裝置，后將下裝鶴管發(fā)油口與油罐汽車裝油口連接，并打開裝油口閥門，同時打開海底閥。未實行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉口蓋應處于打開狀態(tài)，已實行油氣回收的下裝式油罐汽車罐頂倉口蓋必須處于關閉狀態(tài)。
3.6油氣回收
在油庫發(fā)油員的監(jiān)護下，駕駛員將油氣回收鶴管與油罐汽車油氣回收管線連接，確保油罐車罐頂部倉口蓋關閉的情況下，打開油罐汽車氣管線閥門后，方可在下位機刷卡發(fā)油。油庫和油罐汽車使用油氣回收裝置后必須保持油罐頂部倉口蓋在裝油前和裝油過程中始終處于關閉狀態(tài)。
4．車輛裝油
4.1下位機刷卡
駕駛員與油庫發(fā)油員共同核對發(fā)貨品名、裝載數(shù)量無誤后，油庫發(fā)油員發(fā)出裝油指令，駕駛員進行下位機刷卡發(fā)油。
4.2現(xiàn)場監(jiān)護
裝油作業(yè)過程中，油庫發(fā)油員、駕駛員和押運員必須全過程在場嚴密監(jiān)控巡視，密切關注作業(yè)狀態(tài)，觀察下位機屏幕上顯示的密度、溫度以及字碼數(shù)等有無異常，油罐汽車有無異常情況；嚴格控制輸油速度，禁止噴濺式作業(yè)，遇有雷鳴電閃、發(fā)生火警等異常情況，立即停止收發(fā)作業(yè)，按照發(fā)油工作人員指令,采取相應安全措施；發(fā)貨現(xiàn)場禁止使用手機、禁止修車作業(yè)；隔倉車作業(yè)時，應按照先前倉后后倉的裝油順序，換倉作業(yè)時，押運員將已裝完油的倉口蓋關閉后駕駛員才能移動油罐汽車，禁止人員站在移動的油罐汽車頂部拔插鶴管；禁止未發(fā)油結束，押運員到換票室領取《加油站進油核對單》；已實行油氣回收的下裝式油罐汽車裝油過程中禁止打開罐頂倉口蓋。
當出現(xiàn)罐頂溢油、底閥跑油時，應立即關閉應急切斷閥、關閉油罐汽車海底閥、關閉平臺下管線閥門，停止作業(yè)，設立警戒線，回收油品，清理現(xiàn)場，周圍車輛禁止發(fā)動；出現(xiàn)發(fā)油口閃爆著火時，立即關閉應急切斷閥，用石棉被覆蓋發(fā)油口，使用滅火器滅火，關閉平臺下和泵棚閥門，停止所有發(fā)貨作業(yè)，疏散車輛和人員，啟動火災、跑冒油等相關應急預案進行撲救。
5．車輛裝油結束
5.1撤除發(fā)油設施
5.1.1裝油完畢，對于上裝式發(fā)油，駕駛員打開排氣閥門，放空管線，穩(wěn)油2分鐘以上后，緩慢撥出鶴管和防溢油報警探頭，迅速將集油杯套上鶴管歸位，對發(fā)油數(shù)量無異議后，關閉裝油口倉口蓋，最后取下靜電接地夾。對于下裝式發(fā)油，駕駛員將發(fā)貨鶴管與罐口連接閥分離并同時關閉油罐汽車海底閥，已使用油氣回收的，駕駛員將油氣回收管線與油罐汽車油氣回收管線分離，最后取下防靜電溢油連鎖裝置。
5.1.2油庫發(fā)油員對裝油口倉口蓋打上鉛封條，封條必須抽緊。對于下裝式裝油的，油庫發(fā)油員應對罐頂倉口蓋和裝卸油口同時施封。
5.1.3駕駛員取下靜電接地線并復位，并繞車一周檢查油罐汽車是否和油庫發(fā)貨設施相脫離。
5.2車輛離開發(fā)貨位
油庫發(fā)油員檢查確認設備均復位后，將擋車牌移放到原位，將車輛鑰匙交駕駛員，待發(fā)油員發(fā)出指令后駕駛員方可發(fā)動油罐汽車以限速5公里/小時的車速駛離發(fā)貨位。
5.3打印票據(jù)
押運員到油庫換票室領取《加油站進油核對單》，駕駛員和油庫發(fā)油員共同簽字確認，油庫發(fā)油員填寫離庫時間，對于測量空高的，油庫發(fā)油員必須填寫實測空高?！都佑驼具M油核對單》共五聯(lián)：第一聯(lián)為存根聯(lián)，票房留存；第二聯(lián)為提貨聯(lián)，油庫發(fā)油員留存；第三聯(lián)為出門證聯(lián)，門衛(wèi)留存；第四聯(lián)加油站憑證，加油站留存；第五聯(lián)運輸公司留存。
6．車輛出庫
油罐汽車駛離油庫時，駕押人員應將《加油站進油核對單》的第三聯(lián)交給門衛(wèi)留存，并取走暫存在門衛(wèi)的物品。
