司索人員安全操作規(guī)程格式怎樣的有哪些
篇1
吊裝司索人員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)設(shè)備：檢查起重機(jī)、鋼絲繩、吊具等設(shè)備是否完好無損，確保其性能正常。
2. 場地評估：了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況，包括地面穩(wěn)定性、障礙物、電氣線路等。
3. 安全裝備：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。
二、操作流程
1. 吊裝前：明確貨物重量、尺寸，選擇合適的吊具和吊點(diǎn)，進(jìn)行試吊確保穩(wěn)定。
2. 指揮信號：與指揮人員保持清晰的溝通，準(zhǔn)確理解和執(zhí)行手勢或信號指令。
3. 起吊過程：平穩(wěn)起吊，避免快速移動或急停，防止貨物搖擺。
4. 運(yùn)輸途中：保持對貨物的持續(xù)監(jiān)控，隨時(shí)調(diào)整吊具位置，避免碰撞。
5. 下放貨物：緩慢、精準(zhǔn)地將貨物放置在指定位置，確保安全落地。
三、應(yīng)急處理
1. 故障應(yīng)對：一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，立即停止操作，報(bào)告并等待維修。
2. 危險(xiǎn)情況：如遇突發(fā)情況，如貨物滑落、吊具斷裂等，迅速撤離并啟動應(yīng)急預(yù)案。
四、收尾工作
1. 清理現(xiàn)場：完成吊裝后，清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)設(shè)備到初始狀態(tài)。
2. 記錄反饋：記錄當(dāng)天的工作情況，包括設(shè)備使用、問題及改進(jìn)意見，定期進(jìn)行反饋。
篇2
起重司索人員安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確保起重機(jī)及吊具處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。
2. 檢查鋼絲繩無斷股、磨損超標(biāo)現(xiàn)象，卡扣、吊鉤完整可靠。
3. 安裝吊索時(shí)，確保其型號、規(guī)格與負(fù)載匹配，無扭曲、打結(jié)。
二、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 熟悉作業(yè)任務(wù)，了解貨物重量、尺寸及重心位置。
2. 制定合理的吊裝方案，考慮環(huán)境因素如風(fēng)力、空間限制等。
3. 與指揮人員進(jìn)行溝通，明確信號、手勢的含義。
三、起吊操作
1. 按照預(yù)定方案，緩慢平穩(wěn)地起吊，避免突然加速或急停。
2. 吊運(yùn)過程中保持警惕，隨時(shí)觀察吊物狀態(tài)，防止晃動或傾斜。
3. 在吊物接近目標(biāo)位置時(shí)，降低速度，精確放置。
四、作業(yè)中安全措施
1. 禁止超載作業(yè)，嚴(yán)格遵守起重機(jī)的最大允許荷載。
2. 避免人體進(jìn)入吊運(yùn)路徑，確保自身及他人安全。
3. 如遇突發(fā)情況，立即停止作業(yè)，采取應(yīng)急措施。
五、作業(yè)后收尾
1. 清理現(xiàn)場，歸位吊具，保持工作區(qū)域整潔。
2. 記錄當(dāng)天作業(yè)情況，包括異常情況及處理結(jié)果。
3. 對設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)，及時(shí)上報(bào)維修需求。
篇3
司索人員安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：司索人員必須熟悉各種吊裝設(shè)備、索具及附件的性能、用途和使用方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對吊裝設(shè)備、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保無損壞、磨損或變形。
3. 合理裝載：根據(jù)物品重量、形狀選擇合適的吊具，確保裝載平衡，防止偏載。
4. 正確指揮：使用標(biāo)準(zhǔn)手勢或信號進(jìn)行指揮，確保與起重機(jī)司機(jī)的溝通清晰無誤。
5. 安全距離：保持與吊物的安全距離，避免在吊運(yùn)過程中靠近或通過。
6. 防護(hù)措施：佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：了解應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
篇4
司索人員安全操作規(guī)程
司索人員在各類吊裝作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用，他們負(fù)責(zé)指揮、掛鉤、卸扣等一系列關(guān)鍵操作。一份完善的司索人員安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下幾個(gè)核心內(nèi)容：
1. 崗前準(zhǔn)備：確保身體健康狀況良好，了解作業(yè)任務(wù)，熟悉設(shè)備性能及工件重量、形狀。
2. 設(shè)備檢查：檢查吊具、索具、滑輪、鋼絲繩等是否完好，無損壞、磨損、腐蝕現(xiàn)象。
3. 安全防護(hù)：穿戴合適的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 指揮信號：明確并正確使用手勢、旗語或無線通信設(shè)備進(jìn)行吊裝指揮。
5. 吊裝操作：合理選擇吊點(diǎn)，確保平衡，避免超載；緩慢平穩(wěn)地起吊、移動和降落。
6. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)，如設(shè)備故障、工件松脫等。
7. 作業(yè)后清理：完成作業(yè)后，及時(shí)歸置工具，清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
篇5
司索人員安全操作規(guī)程
司索人員在各類吊裝作業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色，他們負(fù)責(zé)吊具的選擇、安裝、檢查及指揮工作，確保吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范司索人員的操作行為，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率。
司索人員安全操作規(guī)程格式怎樣的
1、 司索
（掛鉤工）必須熟悉各類起重機(jī)的安全操作規(guī)程和動作特性，并具有捆綁，吊掛知識，熟悉吊鉤，鋼絲繩，鏈條，繩素等起重工具的性能和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，以及最大允許負(fù)荷和保養(yǎng)使用安全技術(shù)常識。
2、 工作前應(yīng)檢查吊具是否牢固，若發(fā)現(xiàn)已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鏈條，鋼絲繩，紗繩和麻繩等，應(yīng)禁止使用。
3、 根據(jù)吊運(yùn)物件正確遠(yuǎn)用吊運(yùn)工具和吊運(yùn)方法，在吊運(yùn)過程中要與天車
（吊車）工密切配合，正確運(yùn)用各鐘手勢及時(shí)發(fā)出信號。
4、 工作時(shí)應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓，自己應(yīng)選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉半S物護(hù)送的線路。
5、 吊運(yùn)重物時(shí)，盡量不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運(yùn)重物從人員上空越過。所有人員不準(zhǔn)在重物下停留或行走，并不得將物件長時(shí)間吊懸空中。
6、 工作中禁止用手直接校正以被重物張緊的繩子，如鋼絲繩，鏈條等，吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣，怪聲，應(yīng)立即指揮停車進(jìn)行檢查，絕不可圖饒幸之心。
7、 翻轉(zhuǎn)大型物件應(yīng)事先放好舊輪胎或木板等襯墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面。嚴(yán)禁面隊(duì)傾斜方向站立。
8、 選用的鋼絲繩或鏈條長度必須符合要求，各分股間的夾角不能超過60度，使用專用吊運(yùn)附件
（如壓板螺絲，吊環(huán)等）尤要注意。
9、 如吊運(yùn)物件涂有油污，應(yīng)將捆綁處的油污擦干凈，以防滑動，銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊，防止割斷吊繩。
10、 利用兩臺機(jī)械同時(shí)起吊重物，重量的分布不得超過起重機(jī)械的額定負(fù)荷的80%，且要保證兩臺起重機(jī)械之間有一定相隔距離，不得碰撞。
11、 捆綁后留出的不受負(fù)荷的繩頭，必須緊饒?jiān)诘蹉^或吊物上，以防吊物移動在掛住沿途人身或物件
12、 起吊物件時(shí)，應(yīng)將附在物件上的活動件固定或卸下，防止重心偏移或活動件滑下傷人。
13、 吊運(yùn)成批零星小物件必須使用專用吊藍(lán)，吊斗等工位器具。同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，不使相互碰撞。
14、 吊運(yùn)開始時(shí)，必須招呼周圍人員離開，司素
（掛鉤工）退到安全位置，然后發(fā)出起吊信號，當(dāng)重物吊離地面一百毫米時(shí)，應(yīng)停車檢查捆綁情況，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊，嚴(yán)禁以吊運(yùn)距離短或其它任何理由，不執(zhí)行操作規(guī)程。
15、 在任何情況下，嚴(yán)格禁止用人身重量來平吊運(yùn)物件或以人力支撐物件起吊，更不允許站在物件上同時(shí)吊運(yùn)。
16、 卸下吊運(yùn)物件，要墊好襯木，不規(guī)則物件要加支撐，保持平穩(wěn)。不得將物件壓在電器線路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齊平穩(wěn)。
17、 吊運(yùn)大型物件或產(chǎn)品，必須有兩人操作，并由一人負(fù)責(zé)指揮。在卸到運(yùn)輸車輛上時(shí)，要觀察重心是否平穩(wěn)，確認(rèn)松綁后不致傾倒時(shí)，才可松綁卸物。
