泥炮操作規(guī)程有哪些
篇1
泥炮操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 泥炮裝填
3. 泥炮操作與射擊
4. 泥炮清潔與維護(hù)
5. 應(yīng)急處理與安全規(guī)定
篇2
泥炮操作規(guī)程
泥炮，作為礦業(yè)和隧道工程中的重要設(shè)備，主要用于填充炮眼，防止爆破后巖石飛濺，確保作業(yè)安全。本規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員正確、安全地使用泥炮，以提高工作效率，保障人員安全。
篇3
泥炮及開口機(jī)是煉鐵高爐冶煉過程中的關(guān)鍵設(shè)備，主要負(fù)責(zé)高爐出鐵口的開啟和封閉。以下是它們的安全操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：每次操作前，需對泥炮和開口機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路無裸露或破損。
2. 操作前準(zhǔn)備：操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。
3. 啟動程序：按照設(shè)備手冊的指示，正確啟動設(shè)備，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
4. 操作過程：在操作過程中，保持專注，避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止操作，按下緊急停止按鈕，并及時報告給維修團(tuán)隊。
6. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按照正確的關(guān)閉程序操作，斷開電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
篇4
1. 設(shè)備檢查：在使用泥炮及開口機(jī)前，需進(jìn)行設(shè)備的全面檢查，包括但不限于電機(jī)、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、安全裝置等關(guān)鍵部分。
2. 操作準(zhǔn)備：確保工作區(qū)域清潔，無雜物，準(zhǔn)備好必要的工具和配件。
3. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊，正確啟動、運(yùn)行、停止設(shè)備，并在使用過程中保持警覺。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如潤滑、清潔、緊固等，及時更換磨損部件。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理程序，如設(shè)備故障、意外事故等情況的應(yīng)對措施。
篇5
泥炮崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)
2. 操作流程與規(guī)范
3. 緊急情況應(yīng)對措施
4. 個人防護(hù)裝備使用
5. 工作區(qū)域安全管理
6. 培訓(xùn)與教育
篇6
泥炮機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查
2. 操作前準(zhǔn)備
3. 正確操作步驟
4. 應(yīng)急處理措施
5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則
篇7
泥炮安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保泥炮設(shè)備完好無損，各部件連接緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 檢查油路系統(tǒng)，保證潤滑油充足，無泄漏。
3. 檢查氣路系統(tǒng)，確保氣體壓力穩(wěn)定，閥門開關(guān)靈活。
二、啟動與運(yùn)行
1. 啟動前，確認(rèn)周圍無人員靠近，鳴笛示意。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動設(shè)備，觀察儀表讀數(shù)是否正常。
3. 運(yùn)行過程中，注意觀察泥炮的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
三、泥料填充與發(fā)射
1. 泥料填充應(yīng)均勻，避免過滿或不足，防止設(shè)備損壞。
2. 發(fā)射時，保持穩(wěn)定的操作力度，避免突然沖擊。
3. 定期清理泥炮內(nèi)部殘留物，防止堵塞。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，先將設(shè)備運(yùn)行至空載狀態(tài)，再切斷電源。
2. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和緊固工作。
3. 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，由專業(yè)人員維修，不得擅自拆卸。
泥炮操作規(guī)程范文
2.2.1 裝泥操作：
1）對操作手柄及本體進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)；
2）起泵（單泵），觀察電流表及油壓表確認(rèn)是否正常；
3）操作打泥手柄至后退位置，確認(rèn)活塞回到起點(diǎn)時，將手柄退回零位；
4）停泵進(jìn)行裝泥作業(yè)；
5）重復(fù)裝泥操作將泥炮裝滿并頂實。
2.2.2? 堵口操作：
1）對操作手柄，本體及液壓站進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)；
2）起泵（雙泵）觀察電流表及油壓表確認(rèn)是否正常；
3）操作泥炮旋轉(zhuǎn)手柄至前進(jìn)位置，當(dāng)確認(rèn)炮咀與泥套接觸實后，保持轉(zhuǎn)炮手柄前進(jìn)位置并操作打泥手柄至前進(jìn)位置。同時觀察泥量多少，確認(rèn)泥量滿足要求后，將打泥手柄退回零位，再將轉(zhuǎn)炮手柄退回零位；
4）確認(rèn)堵口正常后停泵；
5）堵口后操作人員15分鐘內(nèi)不許離開炮室。
2.2.3? 退炮作業(yè)
1）重復(fù)裝泥操作中的1、2步驟。
2）起單泵觀察電流表及油壓表情況。
3）操作打泥手柄至后退位置至三分之一處停止操作。
4）操作泥炮旋轉(zhuǎn)手柄至回轉(zhuǎn)位置到起始位置。
5）操作打泥手柄至后退位置至活塞回到零位。
6）重復(fù)裝泥操作（炮嘴掘進(jìn)300mm無泥）。
7）停液壓泵。
2.2.4? 泥炮試運(yùn)轉(zhuǎn)
1）首先重復(fù)裝泥操作中的1、2條。
2）必須單泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3）操作泥炮前進(jìn)、后退或活塞前進(jìn)后退時，操作手柄必須在零位停頓3-5秒時間。
2.2.5? 注意事項
1）裝泥時操作室內(nèi)不許有人；
2）頂泥時人員要離開炮身1.5米以外；
3）轉(zhuǎn)炮時旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許有人；
4）堵口時一定要旋轉(zhuǎn)、打泥同時操作，先停打泥后停轉(zhuǎn)炮。
