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泥炮及開口機(jī)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):62

泥炮及開口機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

泥炮及開口機(jī)是煉鐵高爐冶煉過程中的關(guān)鍵設(shè)備,主要負(fù)責(zé)高爐出鐵口的開啟和封閉。以下是它們的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:每次操作前,需對泥炮和開口機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路無裸露或破損。

2. 操作前準(zhǔn)備:操作員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

3. 啟動(dòng)程序:按照設(shè)備手冊的指示,正確啟動(dòng)設(shè)備,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。

4. 操作過程:在操作過程中,保持專注,避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況,立即停止操作,按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給維修團(tuán)隊(duì)。

6. 關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,按照正確的關(guān)閉程序操作,斷開電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范泥炮及開口機(jī)的操作流程,確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全和身體健康,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命,降低維修成本,保障煉鐵生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得操作資格的員工才能操作泥炮和開口機(jī)。

2. 禁止在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何形式的維修或調(diào)整,必須在設(shè)備完全停止并切斷電源后進(jìn)行。

3. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒或絆倒事故。

4. 在操作過程中,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查,確保其處于良好狀態(tài)。

6. 在開啟和封閉高爐出鐵口時(shí),務(wù)必遵守安全距離,避免熱鐵水濺射或高溫?zé)煔鉅C傷。

7. 在操作過程中,如遇突發(fā)狀況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照既定程序疏散人員。

8. 員工應(yīng)熟悉設(shè)備的緊急停機(jī)程序,并在必要時(shí)能迅速執(zhí)行。

通過遵循這些規(guī)程,我們能夠確保煉鐵作業(yè)的安全性和效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)時(shí),營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。每一位員工都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)安全。

泥炮及開口機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 泥炮及開口機(jī)安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.由專人進(jìn)行操作。

3.開啟前應(yīng)先檢查其安全裝置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

4.泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)尺,裝泥時(shí),不準(zhǔn)將手放入裝泥口內(nèi)。

5.泥泡裝泥時(shí),禁止往泥膛內(nèi)打水,禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。

6.泥炮、開口機(jī)應(yīng)有音響信號,啟動(dòng)前必須鳴鈴,當(dāng)確認(rèn)其活動(dòng)半徑內(nèi)無人時(shí),方可啟動(dòng)。

7.開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,更換開口機(jī)的鉆頭及鉆桿時(shí),應(yīng)切斷電源。

8.泥炮、開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,日常維護(hù)和檢修時(shí),要制定詳細(xì)方案,充分考慮可能存在的危險(xiǎn),制定防范措施,試車時(shí),專人進(jìn)行指揮。

第2篇 泥炮操作規(guī)程

2.2.1 裝泥操作:

1)對操作手柄及本體進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn);

2)起泵(單泵),觀察電流表及油壓表確認(rèn)是否正常;

3)操作打泥手柄至后退位置,確認(rèn)活塞回到起點(diǎn)時(shí),將手柄退回零位;

4)停泵進(jìn)行裝泥作業(yè);

5)重復(fù)裝泥操作將泥炮裝滿并頂實(shí)。

2.2.2? 堵口操作:

1)對操作手柄,本體及液壓站進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn);

2)起泵(雙泵)觀察電流表及油壓表確認(rèn)是否正常;

3)操作泥炮旋轉(zhuǎn)手柄至前進(jìn)位置,當(dāng)確認(rèn)炮咀與泥套接觸實(shí)后,保持轉(zhuǎn)炮手柄前進(jìn)位置并操作打泥手柄至前進(jìn)位置。同時(shí)觀察泥量多少,確認(rèn)泥量滿足要求后,將打泥手柄退回零位,再將轉(zhuǎn)炮手柄退回零位;

4)確認(rèn)堵口正常后停泵;

5)堵口后操作人員15分鐘內(nèi)不許離開炮室。

2.2.3? 退炮作業(yè)

1)重復(fù)裝泥操作中的1、2步驟。

2)起單泵觀察電流表及油壓表情況。

3)操作打泥手柄至后退位置至三分之一處停止操作。

4)操作泥炮旋轉(zhuǎn)手柄至回轉(zhuǎn)位置到起始位置。

5)操作打泥手柄至后退位置至活塞回到零位。

6)重復(fù)裝泥操作(炮嘴掘進(jìn)300mm無泥)。

7)停液壓泵。

2.2.4? 泥炮試運(yùn)轉(zhuǎn)

1)首先重復(fù)裝泥操作中的1、2條。

2)必須單泵試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3)操作泥炮前進(jìn)、后退或活塞前進(jìn)后退時(shí),操作手柄必須在零位停頓3-5秒時(shí)間。

2.2.5? 注意事項(xiàng)

1)裝泥時(shí)操作室內(nèi)不許有人;

2)頂泥時(shí)人員要離開炮身1.5米以外;

3)轉(zhuǎn)炮時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不許有人;

4)堵口時(shí)一定要旋轉(zhuǎn)、打泥同時(shí)操作,先停打泥后停轉(zhuǎn)炮。

第3篇 泥炮安全技術(shù)操作規(guī)程

一、接班時(shí)應(yīng)了解泥炮上一班的工作情況,并檢查油站液面是否過低,高壓油管及鋼繩是否已裹好高溫布袋,各操作裝置是否正常,泥炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

二、放鐵前,必須確認(rèn)泥炮中堵口泥量足夠,炮嘴能對正鐵口,以避免不能正常堵口。

三、操作中如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止油泵,并聯(lián)系維修人員處理。

四、每次堵完口后,應(yīng)消除推泥盤后殘泥,以免磨損推泥桿導(dǎo)致油缸漏油。

五、非維修人員,不得隨意調(diào)節(jié)各閥門開度。

第4篇 泥炮崗位安全操作規(guī)程

1 啟動(dòng)泥炮前應(yīng)打開報(bào)警器,確認(rèn)泥炮半徑內(nèi)無人、無障礙物后方可操作。

2 在堵鐵口和試炮操作過程中,嚴(yán)禁同時(shí)操作兩個(gè)操作桿。

3裝足炮泥時(shí),進(jìn)行試炮,保證泥炮靈活好用。

4除特殊情況外,堵口打泥應(yīng)一次打足。

5裝泥時(shí),禁止往泥膛內(nèi)打水,不準(zhǔn)使用干泥、稀泥和混有雜質(zhì)的炮泥。裝泥時(shí)不準(zhǔn)將手伸入裝泥口內(nèi)。

6 保持炮頭內(nèi)壁光滑,發(fā)現(xiàn)炮泥結(jié)焦時(shí),要及時(shí)清除。

.7 用無水炮泥堵鐵口,需30—40分鐘才能退炮,退炮時(shí)必須瞭望,確認(rèn)鐵口正面無人時(shí),方能退炮。退炮后擠掉炮嘴熱泥時(shí),正面不能有人,同時(shí)應(yīng)清凈炮身,冷卻炮頭。

8嚴(yán)禁用泥炮拖拉重物。

9鐵口不暢,嚴(yán)禁用泥炮“燜炮”作業(yè)。

第5篇 泥炮及開口機(jī)的安全操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.由專人進(jìn)行操作。

3.開啟前應(yīng)先檢查其安全裝置確認(rèn)正常后方可啟動(dòng)。

4.泥炮應(yīng)有量泥標(biāo)尺,裝泥時(shí),不準(zhǔn)將手放入裝泥口內(nèi)。

5.泥泡裝泥時(shí),禁止往泥膛內(nèi)打水,禁止使用凍泥、稀泥或混有雜物的泡泥。

6.泥炮、開口機(jī)應(yīng)有音響信號,啟動(dòng)前必須鳴鈴,當(dāng)確認(rèn)其活動(dòng)半徑內(nèi)無人時(shí),方可啟動(dòng)。

7.開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,更換開口機(jī)的鉆頭及鉆桿時(shí),應(yīng)切斷電源。

8.泥炮、開口機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,日常維護(hù)和檢修時(shí),要制定詳細(xì)方案,充分考慮可能存在的危險(xiǎn),制定防范措施,試車時(shí),專人進(jìn)行指揮。

第6篇 泥炮機(jī)安全操作規(guī)程

(1)泥炮必須由炮手或班長親自操作,操作前應(yīng)檢查液壓站油位、系統(tǒng)壓力、油管及接頭部位是否正常。

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)泥炮、裝泥前,先發(fā)出警告信號鳴鈴,進(jìn)行聯(lián)系確認(rèn)泥炮周圍人員安全后方可操作。

(3)出鐵前要試泥炮是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,裝炮泥時(shí),嚴(yán)禁往泥炮內(nèi)打水或?qū)⑹帜_伸入裝泥口。

(4)打泥時(shí)要精力集中,按操作順序操作并控制打泥量。

(5)禁止轉(zhuǎn)炮、打泥同時(shí)操作,嚴(yán)禁二次上炮,撞擊鐵口。

(6)堵鐵口時(shí)炮頭必須烤熱。

(7)堵鐵口前要把鐵口前殘?jiān)F清理干凈,鐵口扇形半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人。

(8)使用有水炮泥5-10分鐘退炮、無水炮泥10-15分鐘退炮,如鐵口部正??裳娱L退炮時(shí)間。

(9)退炮后應(yīng)立即用水冷卻炮頭和炮身,并將炮頭內(nèi)殘?jiān)F清理干凈,清理炮頭殘?jiān)鼤r(shí),必須戴好面罩,防止?fàn)C傷。清理泥炮返泥孔時(shí),液壓站必須停電掛牌。

(10)鐵口處有正在做泥套或檢修人員工作時(shí)嚴(yán)禁調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)泥炮。

(11)泥炮液壓系統(tǒng)檢修時(shí),液壓站必須停電掛牌,關(guān)閉系統(tǒng)截止閥,進(jìn)行可靠泄壓處理,并避開壓力油可能噴泄的部位。

泥炮及開口機(jī)安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

有哪些泥炮及開口機(jī)是煉鐵高爐冶煉過程中的關(guān)鍵設(shè)備,主要負(fù)責(zé)高爐出鐵口的開啟和封閉。以下是它們的安全操作規(guī)程:1.設(shè)備檢查:每次操作前,需對泥炮和開口機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保所有
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