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放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)

更新時(shí)間:2024-11-12 查看人數(shù):27

放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

放炮工操作規(guī)程

放炮工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 爆破前準(zhǔn)備:

- 檢查炸藥和雷管質(zhì)量,確保無(wú)破損、潮濕或過(guò)期。

- 制定爆破方案,明確爆破目標(biāo)和安全距離。

- 設(shè)置警示標(biāo)志,通知周邊人員撤離。

2. 爆破器材處理:

- 存儲(chǔ)炸藥和雷管應(yīng)在指定的安全地點(diǎn),遠(yuǎn)離火源。

- 連接雷管時(shí),避免靜電和金屬接觸引發(fā)爆炸。

3. 鉆孔作業(yè):

- 根據(jù)設(shè)計(jì)深度和角度鉆孔,確保爆破效果。

- 鉆孔后清理孔內(nèi)粉塵,防止堵塞。

4. 裝藥與封孔:

- 適量裝藥,避免超載或欠載,確保安全有效。

- 封孔材料應(yīng)嚴(yán)密,防止炸藥暴露。

5. 延時(shí)與起爆:

- 設(shè)置適當(dāng)?shù)难訒r(shí),控制爆破順序。

- 使用安全起爆器,遵循“先接主線,后接支線”原則。

6. 爆破后的檢查與清理:

- 確認(rèn)爆破效果,檢查是否有未爆藥包。

- 清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)工作秩序。

篇2

放炮工操作規(guī)程

1. 接受安全培訓(xùn):放炮工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全培訓(xùn),了解爆破的基本知識(shí)、操作流程及應(yīng)急預(yù)案。

2. 爆破前準(zhǔn)備:檢查爆破器材,包括炸藥、雷管、導(dǎo)火線等,確保無(wú)破損、失效。

3. 設(shè)定安全區(qū):在爆破點(diǎn)周圍設(shè)定安全距離,并設(shè)立明顯的警示標(biāo)志。

4. 爆破孔布置:根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求,精確鉆孔,確保深度和角度準(zhǔn)確。

5. 裝藥與連接:在安全區(qū)內(nèi)裝填炸藥,使用雷管和導(dǎo)火線進(jìn)行連接,避免短路。

6. 安全起爆:點(diǎn)燃導(dǎo)火線后迅速撤離至安全區(qū),等待爆破。

7. 爆破后檢查:確認(rèn)爆破效果,清除未爆炸物,評(píng)估作業(yè)安全。

篇3

煤礦放炮工操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備工作

1. 檢查炸藥和雷管:確保數(shù)量正確,無(wú)破損、潮濕。

2. 安全距離確認(rèn):確保爆破區(qū)域周圍的安全距離符合規(guī)定,人員已撤離。

3. 爆破線路檢查:檢查導(dǎo)火線、電雷管連接是否牢固,無(wú)短路、裸露現(xiàn)象。

二、爆破作業(yè)

1. 布置爆破孔:根據(jù)地質(zhì)條件和開(kāi)采計(jì)劃,準(zhǔn)確鉆孔。

2. 裝填炸藥:按照規(guī)定量裝填,避免過(guò)量或不足。

3. 安裝雷管:遵循“先裝藥后裝雷管”的原則,確保雷管與炸藥緊密接觸。

4. 導(dǎo)火線連接:用專用工具固定,防止因震動(dòng)松脫。

5. 設(shè)置警戒:設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,啟動(dòng)倒計(jì)時(shí)。

三、爆破后處理

1. 等待足夠時(shí)間:確保導(dǎo)火線完全燃燒,才能接近爆破點(diǎn)。

2. 檢查爆破效果:評(píng)估爆破質(zhì)量,記錄數(shù)據(jù)。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng):移除未爆物品,恢復(fù)工作面安全狀態(tài)。

4. 報(bào)告結(jié)果:向礦長(zhǎng)或相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告爆破情況。

篇4

放炮工安全操作規(guī)程

放炮工安全操作規(guī)程主要涉及以下幾個(gè)方面:

1. 爆炸物品的儲(chǔ)存與運(yùn)輸

2. 鉆孔與裝藥

3. 連線與起爆

4. 安全警戒與撤離

5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

6. 個(gè)人防護(hù)與設(shè)備檢查

篇5

回采放炮工技術(shù)操作規(guī)程

回采放炮工在礦山開(kāi)采過(guò)程中扮演著至關(guān)重要的角色,其工作主要包括鉆孔、裝藥、布線、起爆等一系列環(huán)節(jié)。以下是具體的操作步驟:

1. 確定爆破方案:依據(jù)地質(zhì)條件、礦體結(jié)構(gòu)及開(kāi)采計(jì)劃,制定合理的爆破方案。

2. 鉆孔作業(yè):使用鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)的孔位和深度進(jìn)行鉆孔,確??讖健⒖咨詈涂紫驕?zhǔn)確無(wú)誤。

3. 裝藥與封孔:將炸藥安全地放入鉆孔內(nèi),隨后用封孔材料進(jìn)行密封,防止漏氣和炸藥受潮。

4. 布設(shè)引線:按照規(guī)定的起爆順序,連接起爆器與各個(gè)鉆孔內(nèi)的雷管。

5. 設(shè)置警戒:在爆破前設(shè)置警戒區(qū)域,確保人員撤離至安全地帶。

6. 起爆:在確認(rèn)所有人員撤離后,執(zhí)行起爆操作。

7. 檢查與清理:爆破后檢查礦石破碎情況及周圍環(huán)境安全,及時(shí)清理爆破殘留物。

篇6

放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備階段

1. 確保持有有效的爆破作業(yè)許可證,了解并熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)構(gòu)造和周圍環(huán)境。

2. 檢查炸藥、雷管、導(dǎo)火線等爆炸物品的質(zhì)量和數(shù)量,確保無(wú)破損、無(wú)潮濕。

3. 根據(jù)工程需要,制定合理的爆破方案,明確爆破目標(biāo)、方法和安全措施。

二、爆破作業(yè)

1. 在安全距離外設(shè)置警戒線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

2. 安裝炸藥時(shí),應(yīng)避免直接接觸,使用專用工具。

3. 導(dǎo)火線應(yīng)連接牢固,長(zhǎng)度適中,確保人員撤離后才點(diǎn)燃。

三、引爆與撤離

1. 引爆前,再次確認(rèn)所有人員已撤離安全區(qū)。

2. 使用防爆工具點(diǎn)燃導(dǎo)火線,迅速撤離至安全地點(diǎn)。

3. 觀察爆破效果,如未達(dá)到預(yù)期,不得立即接近,需等待一段時(shí)間后再行檢查。

四、后期處理

1. 檢查爆破現(xiàn)場(chǎng),清理未爆物品,防止二次傷害。

2. 對(duì)爆破產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行妥善處理,符合環(huán)保要求。

3. 記錄爆破作業(yè)情況,包括炸藥用量、爆破效果及存在問(wèn)題,為后續(xù)作業(yè)提供參考。

放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、放炮員必須由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)并取得合格證的人員擔(dān)任。

2、炸藥、雷管必須實(shí)行分裝分運(yùn),分別放入專用的炸藥箱和雷管箱(上鎖),雷管由放炮員親自運(yùn)送,炸藥在放炮員的親自監(jiān)督下進(jìn)行押送,并直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。

3、在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁攜帶炸藥、雷管上下井。

4、炸藥、雷管運(yùn)送到工作地點(diǎn)后,必須裝入炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖,鑰匙由放炮員隨身攜帶。炸藥箱和雷管箱必須放在頂板完整、支護(hù)完好、避開(kāi)機(jī)械和電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)。

5、不得使用過(guò)期或嚴(yán)重變質(zhì)的炸藥。不能使用的炸藥必須交回炸藥庫(kù)。使用煤礦許用延期電雷管時(shí),總延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。

6、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。

7、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

〈1〉必須在頂板完整、支護(hù)完好、避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炸藥箱或雷管箱上裝配爆破藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰獮橄蕖?/p>

〈2〉裝配起爆藥卷必須防止電雷管受振動(dòng)沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

〈3〉電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi),嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

〈4〉電雷管插入藥卷以后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

8、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此緊密接觸。裝藥后必須將雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及掘進(jìn)機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

9、每個(gè)炮眼封泥應(yīng)用兩個(gè)水炮泥封孔,水炮泥外剩余的炮眼部分采用粘土封滿封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。

10、有下列情況之一時(shí),嚴(yán)禁裝藥、放炮:

〈1〉迎頭有空頂空幫,永久支護(hù)未支護(hù)到迎頭時(shí);

〈2〉在放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?ge;1%時(shí);

〈3〉在放炮地點(diǎn)附近20m 以內(nèi),礦車、未清除的煤矸、雜物或其它物體阻塞巷道斷面的1/3以上時(shí);

〈4〉炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí);

〈5〉掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。

有上述情況之一時(shí),班隊(duì)長(zhǎng)組織人員及時(shí)處理,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可放炮。

11、所有雷管腳線和放炮母線嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭,相鄰兩接頭必須錯(cuò)150mm以上,并用絕緣膠布包扎嚴(yán)實(shí)。

12、放炮母線吊掛于巷道中間距頂板200~500mm懸空,且要吊掛整齊。

13、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

14、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶、裝藥、做引藥、放炮工作只能由放炮員一人擔(dān)任,聯(lián)線工作可由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)的班隊(duì)長(zhǎng)配合放炮員進(jìn)行。

15、放炮前,放炮員必須仔細(xì)檢查母線與腳線、腳線與腳線的連接可靠無(wú)短路、接頭用絕緣膠布包扎好以后,最后離開(kāi)工作面。待站崗截人工作落實(shí)到位后,班隊(duì)長(zhǎng)必須清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無(wú)誤后,方可下達(dá)起爆命令,放炮員接到起爆命令后,必須先發(fā)出放炮警號(hào),至少再等5s,方可起爆。

16、通電以后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手和鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等15min以后,才可沿線路檢查,查出拒爆原因。

17、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班隊(duì)長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。

處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

〈1〉由于連線不良造成的拒爆,可重新連線放炮;

〈2〉在距拒爆眼至少0.3m處另打同拒爆眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;

〈3〉嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管;嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆、殘爆炮眼;

〈4〉處理拒爆、殘爆的炮眼后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

〈5〉在拒爆、殘爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆、殘爆無(wú)關(guān)的工作。

放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(6篇)

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