強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備組成部分 強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、上料裝置、卸料裝置和控制系統(tǒng)五大部分組成。
二、設(shè)備功能 該設(shè)備主要用于混凝土、砂漿等建筑材料的均勻混合，通過強(qiáng)制攪拌確保物料的充分混合，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
篇2
砼強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、攪拌操作、停機(jī)程序、日常維護(hù)與安全規(guī)定。
篇3
強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
強(qiáng)制式攪拌機(jī)作為建筑工地上的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高工作效率。
1. 設(shè)備檢查：
- 在開機(jī)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)的各部件是否完好，如攪拌葉片、傳動(dòng)裝置、電氣線路等。
- 確認(rèn)攪拌桶內(nèi)無異物，防護(hù)罩安裝牢固。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確保電源穩(wěn)定，按下啟動(dòng)按鈕后，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，觀察是否有異常聲音或振動(dòng)。
- 慢慢加入材料，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均或過載。
- 攪拌過程中，定期檢查攪拌效果，避免過度攪拌。
3. 安全措施：
- 操作員應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好安全帽和防塵口罩，防止粉塵和飛濺物傷害。
- 操作時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸入攪拌桶內(nèi)。
- 停機(jī)后，待攪拌桶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行清理工作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，尤其是攪拌桶內(nèi)部，防止混凝土凝固。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑油充足，減少磨損。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修，不得帶病作業(yè)。
篇4
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)的各部件是否完好，包括電機(jī)、減速機(jī)、攪拌葉片、卸料機(jī)構(gòu)等。
2. 操作前檢查：確認(rèn)電源線路無破損，接地良好，開關(guān)靈活可靠。
3. 加料順序：先加入骨料，再加入水泥，最后注入水。
4. 攪拌時(shí)間控制：根據(jù)混凝土配合比設(shè)定適宜的攪拌時(shí)間。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：在攪拌過程中觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 卸料操作：攪拌完成后，確保攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)再進(jìn)行卸料。
7. 清潔維護(hù)：每次使用后清理攪拌桶內(nèi)殘留物，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動(dòng)攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確認(rèn)攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對(duì)反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動(dòng)現(xiàn)象和異常噪聲。
2、 作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗(yàn),應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
3、 應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實(shí)際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時(shí),應(yīng)檢查管路的漏水點(diǎn),或應(yīng)校正節(jié)流閥。
4、 應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。
5、 攪拌機(jī)啟動(dòng)后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應(yīng)及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
6、 進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
7、 攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí),應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
8、 向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
9、 作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時(shí),應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。
10、 加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時(shí),加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。
11、 強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。
12、 嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開工作崗位
13、 作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時(shí),必須應(yīng)固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關(guān)箱,掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在外監(jiān)護(hù)。
14、 作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時(shí),應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。
15、 冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。
