- 目錄
內(nèi)容
1. 操作前準備
- 確保熟悉車床的操作手冊,理解設(shè)備的工作原理和安全規(guī)定。
- 檢查車床各部件是否完好,包括刀具、主軸、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)等。
- 開機前檢查電源線無損壞,接地良好,電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行
- 啟動車床前,確保周圍環(huán)境清潔,無雜物。
- 按照規(guī)程預(yù)熱設(shè)備,調(diào)整速度至適宜范圍,逐漸增加負載。
- 運行中,保持專注,避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 加工操作
- 正確安裝和緊固工件,使用夾具保證穩(wěn)定性。
- 刀具選擇應(yīng)適合工件材質(zhì)和加工要求,定期檢查磨損情況。
- 加工過程中,遵循最小進給量,避免過快磨損或產(chǎn)生危險。
4. 安全措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套,防止切削液和碎屑傷害。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧,立即停機檢查。
- 停機后,關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域,避免遺留物引起事故。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑,確保各運動部件正常運轉(zhuǎn)。
- 清潔車床表面,避免油污和切削液腐蝕。
- 定期檢查電氣系統(tǒng),確保絕緣性能良好。
6. 故障處理
- 小故障自行排除,大問題應(yīng)及時報告維修人員。
- 不得擅自拆卸車床,以免影響設(shè)備精度。
7. 培訓(xùn)與記錄
- 定期進行操作和安全培訓(xùn),提高員工技能。
- 記錄設(shè)備運行狀態(tài)和保養(yǎng)情況,以便跟蹤和分析。
標準
- 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全操作標準。 - 依據(jù)制造商提供的設(shè)備維護指南進行保養(yǎng)。 - 員工需通過安全操作培訓(xùn)并取得合格證書后方可獨立操作。
考試題及答案
1. 問題1:車床開機前應(yīng)檢查哪些方面? 答案:檢查設(shè)備部件完整性,電源線安全,電壓穩(wěn)定。
2. 問題2:加工操作中,如何選擇刀具? 答案:根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,選擇合適的刀具,并定期檢查磨損。
3. 問題3:遇到設(shè)備異常時,應(yīng)如何處理? 答案:立即停機,關(guān)閉電源,進行檢查,必要時報告維修人員。
4. 問題4:維護保養(yǎng)中,潤滑的作用是什么? 答案:潤滑可以減少部件磨損,保證車床正常運轉(zhuǎn)。
5. 問題5:員工在車床操作中的個人防護措施有哪些? 答案:佩戴防護眼鏡和手套,防止切削液和碎屑傷害。
車床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、車床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開車前應(yīng)檢查機床各導(dǎo)軌是否已潤滑,各潤滑點是否已注油,變速箱油路是否暢通,油箱內(nèi)是否有足夠油量,外露螺絲是否緊固,電氣開關(guān)是否好用,待一切正常后方可開車。
三、工作前應(yīng)查看機床試運行情況,潤滑泵是否打油,各變速操作手柄是否靈活,大、小車是否運行正常,大、小刀架是否靈活,待一切正常后方可開車;工作時嚴禁戴手套,要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時要空車運轉(zhuǎn)10分鐘以上,待各部位潤滑到位后開始工作。
四、機床不能吃刀過大,不能用手直接清理鐵屑;轉(zhuǎn)小刀時必須把大刀架退出;自動走刀時,操作人員嚴禁脫離崗位,離開時必須停車;用銼刀打光時,必須右手在前左手握把,銼刀把必須是木制的,禁止用砂輪打光;車刀架及床面不得放置工具或工件。
五、在車削時不得用手觸及工件和刀具,更不得用棉紗擦拭工件和刀具;女工不得留長發(fā),須戴好手套。用行車吊運工件時必須遵守行車操作規(guī)定;加工重件時應(yīng)做好防護和安全措施。
六、裝換刀具、工件,測量、校正、變速時,必須待機床停穩(wěn)后進行;電動移刀架時,應(yīng)先扳手柄方向,再按按鈕;車床需要變速時要在主軸停穩(wěn)后再搬動手柄;用中心架或跟刀架支撐工件時,必須潤滑接觸面。
七、在機床導(dǎo)軌上不得校直工件,油箱內(nèi)潤滑油要保持清潔,床頭箱內(nèi)油管要定期檢查,須按要求定期加油、換油、清洗油箱,溜板箱中的油面應(yīng)保持油標中心線上,每班應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實際情況注油。
八、使用砂輪機時,必須嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)定。
九、要經(jīng)常保持機床的清潔和現(xiàn)場衛(wèi)生,下班后立即切斷電源,清理鐵屑,在導(dǎo)軌上擦油,防止導(dǎo)軌生銹。