- 目錄
內(nèi)容
1. 操作前準備
- 確保熟悉車床的操作手冊，理解設(shè)備的工作原理和安全規(guī)定。
- 檢查車床各部件是否完好，包括刀具、主軸、導(dǎo)軌、冷卻系統(tǒng)等。
- 開機前檢查電源線無損壞，接地良好，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行
- 啟動車床前，確保周圍環(huán)境清潔，無雜物。
- 按照規(guī)程預(yù)熱設(shè)備，調(diào)整速度至適宜范圍，逐漸增加負載。
- 運行中，保持專注，避免身體部位靠近旋轉(zhuǎn)部件。
3. 加工操作
- 正確安裝和緊固工件，使用夾具保證穩(wěn)定性。
- 刀具選擇應(yīng)適合工件材質(zhì)和加工要求，定期檢查磨損情況。
- 加工過程中，遵循最小進給量，避免過快磨損或產(chǎn)生危險。
4. 安全措施
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止切削液和碎屑傷害。
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或煙霧，立即停機檢查。
- 停機后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，避免遺留物引起事故。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期進行潤滑，確保各運動部件正常運轉(zhuǎn)。
- 清潔車床表面，避免油污和切削液腐蝕。
- 定期檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣性能良好。
6. 故障處理
- 小故障自行排除，大問題應(yīng)及時報告維修人員。
- 不得擅自拆卸車床，以免影響設(shè)備精度。
7. 培訓(xùn)與記錄
- 定期進行操作和安全培訓(xùn)，提高員工技能。
- 記錄設(shè)備運行狀態(tài)和保養(yǎng)情況，以便跟蹤和分析。
標準
- 符合國家和行業(yè)相關(guān)安全操作標準。 - 依據(jù)制造商提供的設(shè)備維護指南進行保養(yǎng)。 - 員工需通過安全操作培訓(xùn)并取得合格證書后方可獨立操作。
考試題及答案
1. 問題1：車床開機前應(yīng)檢查哪些方面？ 答案：檢查設(shè)備部件完整性，電源線安全，電壓穩(wěn)定。
2. 問題2：加工操作中，如何選擇刀具？ 答案：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，選擇合適的刀具，并定期檢查磨損。
3. 問題3：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機，關(guān)閉電源，進行檢查，必要時報告維修人員。
4. 問題4：維護保養(yǎng)中，潤滑的作用是什么？ 答案：潤滑可以減少部件磨損，保證車床正常運轉(zhuǎn)。
5. 問題5：員工在車床操作中的個人防護措施有哪些？ 答案：佩戴防護眼鏡和手套，防止切削液和碎屑傷害。
車床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程范文
一、車床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)取得相應(yīng)資格后持證上崗。
二、開車前應(yīng)檢查機床各導(dǎo)軌是否已潤滑，各潤滑點是否已注油，變速箱油路是否暢通，油箱內(nèi)是否有足夠油量，外露螺絲是否緊固，電氣開關(guān)是否好用，待一切正常后方可開車。
三、工作前應(yīng)查看機床試運行情況，潤滑泵是否打油，各變速操作手柄是否靈活，大、小車是否運行正常，大、小刀架是否靈活，待一切正常后方可開車；工作時嚴禁戴手套，要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時要空車運轉(zhuǎn)10分鐘以上，待各部位潤滑到位后開始工作。
四、機床不能吃刀過大，不能用手直接清理鐵屑；轉(zhuǎn)小刀時必須把大刀架退出；自動走刀時，操作人員嚴禁脫離崗位，離開時必須停車；用銼刀打光時，必須右手在前左手握把，銼刀把必須是木制的，禁止用砂輪打光；車刀架及床面不得放置工具或工件。
五、在車削時不得用手觸及工件和刀具，更不得用棉紗擦拭工件和刀具；女工不得留長發(fā)，須戴好手套。用行車吊運工件時必須遵守行車操作規(guī)定；加工重件時應(yīng)做好防護和安全措施。
六、裝換刀具、工件，測量、校正、變速時，必須待機床停穩(wěn)后進行；電動移刀架時，應(yīng)先扳手柄方向，再按按鈕；車床需要變速時要在主軸停穩(wěn)后再搬動手柄；用中心架或跟刀架支撐工件時，必須潤滑接觸面。
七、在機床導(dǎo)軌上不得校直工件，油箱內(nèi)潤滑油要保持清潔，床頭箱內(nèi)油管要定期檢查，須按要求定期加油、換油、清洗油箱，溜板箱中的油面應(yīng)保持油標中心線上，每班應(yīng)根據(jù)潤滑圖按實際情況注油。
八、使用砂輪機時，必須嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)定。
九、要經(jīng)常保持機床的清潔和現(xiàn)場衛(wèi)生，下班后立即切斷電源，清理鐵屑，在導(dǎo)軌上擦油，防止導(dǎo)軌生銹。
