- 目錄
內(nèi)容
一、清根機(jī)操作安全規(guī)定
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查清根機(jī)設(shè)備是否完好,包括刀具、傳動(dòng)部件、防護(hù)裝置等。
- 確保工作區(qū)域清潔,無(wú)雜物,電源線無(wú)破損,接地良好。
- 佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、安全鞋和手套。
2. 操作步驟
- 啟動(dòng)設(shè)備前,確保所有人員遠(yuǎn)離機(jī)器。
- 按照制造商的指示操作控制面板,逐漸加速至正常工作速度。
- 在運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁接觸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 應(yīng)急措施
- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,斷電后進(jìn)行檢查。
- 發(fā)生人身傷害,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
二、清根機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1. 日常保養(yǎng)
- 每日工作后,清理機(jī)器上的切屑和污物。
- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),保證油路暢通,定期更換潤(rùn)滑油。
- 檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換或修磨。
2. 定期保養(yǎng)
- 每月進(jìn)行一次全面檢查,包括電氣線路、機(jī)械連接件和防護(hù)裝置。
- 每半年進(jìn)行一次大保養(yǎng),包括拆解、清洗、檢查各部件,并進(jìn)行必要的調(diào)整。
3. 故障處理
- 發(fā)現(xiàn)異常噪音或性能下降,應(yīng)停機(jī)檢查,找出問(wèn)題根源。
- 維修工作應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行,非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自拆卸。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合osha(美國(guó)職業(yè)安全與健康管理局)的安全操作規(guī)程。
2. 遵循設(shè)備制造商提供的用戶手冊(cè)和維護(hù)指南。
3. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系對(duì)設(shè)備維護(hù)的要求。
4. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全與維護(hù)程序執(zhí)行,確保設(shè)備持續(xù)高效運(yùn)行。
考試題及答案
1. 清根機(jī)操作前,需要檢查哪些設(shè)備部分?(多選) a. 刀具 b. 電源線 c. 個(gè)人防護(hù)裝備 d. 工作區(qū)域 答案:a, b, d
2. 發(fā)現(xiàn)清根機(jī)異常,應(yīng)如何操作? a. 繼續(xù)工作 b. 按下緊急停止按鈕 c. 自行修理 d. 呼叫同事幫忙 答案:b
3. 清根機(jī)的日常保養(yǎng)不包括哪一項(xiàng)? a. 清理切屑 b. 更換潤(rùn)滑油 c. 檢查電氣線路 d. 檢查刀具磨損 答案:c
4. 清根機(jī)的故障處理應(yīng)由誰(shuí)進(jìn)行? a. 任何員工 b. 專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員 c. 設(shè)備供應(yīng)商 d. 管理層 答案:b
清根機(jī)安全操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范文
一、操作者必須經(jīng)過(guò)操作技能培訓(xùn)、仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)及清根機(jī)安全操作規(guī)程,才能使用本設(shè)備。
二、設(shè)備使用時(shí)嚴(yán)禁用手碰觸刀盤(pán)、壓料輪、同步帶、角鋼,嚴(yán)禁面對(duì)進(jìn)料口操作設(shè)備。
三、電控柜安裝電流表,測(cè)試主軸受力情況,刀盤(pán)刀片磨損嚴(yán)重后電流表電流增大,設(shè)備報(bào)警,紅燈亮,刀片磨損嚴(yán)重需更換新刀片。測(cè)試進(jìn)料受力情況,進(jìn)料報(bào)警紅燈亮,檢查軋料槽齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況及進(jìn)料減速機(jī)是否損壞。
四、操作設(shè)備步驟:
①、開(kāi)啟操作順序?yàn)椋汉仙峡刂葡潆婇l——鑰匙開(kāi)關(guān)打開(kāi)——將料放入托料槽(注意料不能碰到刀盤(pán))——油泵啟動(dòng)——循環(huán)啟動(dòng)——開(kāi)始工作;
②、加工過(guò)程中停止順序——按下停止按鈕——將角鋼取出——鑰匙開(kāi)關(guān)關(guān)閉——關(guān)上控制箱電閘——停止工作;
③、出現(xiàn)異常直接按紅色緊急按鈕。
五、動(dòng)力銑頭后端絲杠調(diào)節(jié)刀盤(pán)位置,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)45°角上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)45°角下降,動(dòng)力銑頭兩端絲杠調(diào)節(jié)刀盤(pán)前后移動(dòng),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)前進(jìn),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤(pán)后退,刀盤(pán)下端4個(gè)m12螺栓松開(kāi)可調(diào)節(jié)刀盤(pán)水平前后移動(dòng)。
六、刀片出現(xiàn)火星四濺后及時(shí)更換刀片,不及時(shí)更換刀片會(huì)造成刀盤(pán)損壞,及時(shí)調(diào)整或更換刀片;刀片破損未及時(shí)更換刀片使主軸受力過(guò)大,同步帶斷裂,造成主軸箱體壽命降低。
七、設(shè)備停止操作后使用氣槍、抹布及時(shí)清掃設(shè)備上的鐵屑,防止設(shè)備生銹。
八、設(shè)備停止操作后檢查托料輪是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),及時(shí)清掃托料槽、托料輪上的鐵屑,可以使用氣槍?zhuān)辛喜坭F屑未及時(shí)清掃會(huì)造成托料輪不轉(zhuǎn)動(dòng),角鋼無(wú)法送料,阻力增大造成設(shè)備故障。
九、操作前檢查刀盤(pán)轉(zhuǎn)向是否正確,面向刀盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),刀片是否有損壞情況及時(shí)調(diào)整或更換;壓料輪轉(zhuǎn)向是否正確,面向壓料輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
十、嚴(yán)禁不同規(guī)格和不同料厚的角鋼同時(shí)放入設(shè)備加工。
十一、主軸箱體內(nèi)采用30號(hào)機(jī)械油,箱體內(nèi)機(jī)械油每半年需要更換一次。
十二、設(shè)備重新接線后,啟動(dòng)設(shè)備注意刀盤(pán)轉(zhuǎn)向與進(jìn)料方向相反,防止電源線接反。
十三、每班使用時(shí)需用油壺對(duì)設(shè)備齒輪、調(diào)節(jié)絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑。