內(nèi)容
一、熱力運行工安全操作準備
1. 確保熟悉并理解熱力系統(tǒng)的設計、功能和操作程序，包括設備布局、管道走向、控制系統(tǒng)等。
2. 檢查個人防護裝備是否完好，如安全帽、防護眼鏡、防熱手套、工作服等，并正確佩戴。
3. 檢查設備狀態(tài)，確認無異常磨損、泄露或其他損壞情況。
4. 開啟前，檢查燃料供應、冷卻水和潤滑油系統(tǒng)，確保充足且正常。
二、熱力設備啟動與運行
1. 按照操作手冊逐步啟動設備，避免快速啟動導致設備過載。
2. 監(jiān)控儀表讀數(shù)，確保溫度、壓力、流量等參數(shù)在安全范圍內(nèi)。
3. 定期巡檢設備，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 保持設備周圍清潔，防止雜物引發(fā)事故。
三、熱力運行工的應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，立即停機并報告上級。
2. 在發(fā)生火災、泄漏等緊急狀況時，執(zhí)行預設應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并啟動警報。
3. 接觸高溫部位時，使用工具，避免直接用手觸摸。
四、交接班與記錄
1. 交接班時，詳細交接設備狀態(tài)、存在問題及注意事項。
2. 記錄運行數(shù)據(jù)，包括設備運行時間、能耗、故障情況等，為維護決策提供依據(jù)。
標準
1. 執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)安全法規(guī)及標準，如《熱力設備安全操作規(guī)程》、《工業(yè)鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》等。
2. 堅持“安全第一，預防為主”的原則，定期進行安全培訓和演練。
3. 設備檢修和維護應遵循制造商的建議，確保設備始終處于良好運行狀態(tài)。
4. 實施5s管理，保持工作場所整潔有序，降低安全隱患。
考試題及答案
1. 熱力運行工在啟動設備前需要檢查哪些內(nèi)容？(a) a. 個人防護裝備、設備狀態(tài)、燃料供應、冷卻水和潤滑油系統(tǒng) b. 個人防護裝備、設備型號、燃料類型、冷卻水 c. 設備設計、功能、操作程序、環(huán)境溫度 d. 個人情緒、設備清潔、燃料充足、壓力表
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常時，熱力運行工應如何處理？(c) a. 繼續(xù)觀察，看是否能自行恢復 b. 自行處理，無需報告 c. 立即停機并報告上級 d. 關(guān)閉所有設備，離開現(xiàn)場
3. 交接班時，熱力運行工需要記錄哪些信息？(d) a. 設備型號、運行時間、故障次數(shù) b. 工作心情、同事評價、設備問題 c. 設備顏色、維修歷史、操作心得 d. 運行數(shù)據(jù)、設備狀態(tài)、存在的問題及注意事項
答案：
1.a，2.c，3.d
熱力運行工安全操作規(guī)程范文
第1篇 熱力運行工安全操作規(guī)程
1.準備工作:供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查,要清楚各管路分布情況,做到心中有數(shù),啟動閥門時身體側(cè)向一邊,以防法蘭處噴汽傷人,經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮,經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2.供汽:打開分汽缸疏水系統(tǒng),旁通閥門,緩慢開啟總閥門,勿使流量壓力增加過快,等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門,各分汽缸閥門,開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力,分汽缸總壓力不得超過0.35mpa。
3.停汽:正常停汽,對通知不要求供汽的管路,閥門不能關(guān)死,壓力控制在0.05mpa,準備修理停汽,在按到上級主管部門停汽指令后,予以停汽。對停汽的閥門,掛修理牌,沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4.回水處理:蒸汽凝結(jié)水箱水滿后,開動回水泵,送回電廠。
第2篇 容器水壓試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.試驗場地應設有2m高的護板。
2.試驗首應檢查水泵完好。水泵與試驗場地連接管應暢通,試驗用水應無凍水。
3.行燈電壓不準超過36v并應有防水線。
4.試驗前應檢查校對壓力表、安全閥是否完好靈活,并在規(guī)定的驗周期內(nèi),試驗工具螺絲內(nèi)外漲塞封蓋應完好。
5.向工件充水時,必須將空氣捧凈后再進行升壓,當升壓到工作壓力時,應進行關(guān)閉檢查。
6.在壓力升到試駐規(guī)定值時,保持5分鐘,把壓力降到工作壓力后,方可進行焊縫的檢查。
7.高壓容器試驗,必須有防護措施,水壓場地應醒目地寫上“高壓試驗,禁止入內(nèi)”的警示牌。
8.當工件帶壓力時,水壓試驗人員不準離開工作崗位.
9.試驗時,絕不允許跳躍式的增壓,降壓時應平穩(wěn)逐漸降低,防止水壓沖擊面破壞管接頭的密封。
10.水壓試驗時應及時觀察,注意工件形狀變化。
第3篇 行車工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．行車工必須經(jīng)勞動部門培訓考試，并持有操作證方能 獨立操作。
2．開車前應檢查各裝置是否完好可靠，如控制器、制動 器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3． 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮，在得到指揮信號 后，方能進行操作，行車啟動時應先鳴鈴。
4．行車工應在規(guī)定的安全走道上運行，必須在站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。
5． 檢修車應?？吭诎踩攸c，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設圍欄，并掛“禁止通行”的標志。
6．重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄。
7．運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu)，不準離開駕駛室。
8．澆注前，先看好鋼(鐵)水包高度，然后鳴鈴和慢速運行，下降速度要緩慢，防止鋼(鐵)，水震動飛濺灼傷。
9．運行時發(fā)生突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時，必須采取措施向無人處降落。
10．露天行車遇有暴風、雷雨或六圾以上大風時應停止工作，切斷電源，車輪前后應塞墊塊卡牢。
11．龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時注意軌道上有無障礙物。吊運高大物件妨礙視線時，兩旁設專人監(jiān)視和指揮。工作完后，應鎖緊所有的防風夾軌鉗。
12．行車工必須認真做到“十不吊”：
①重量不明或超過負荷不吊；
②指揮信號不明、光線暗淡、視線不良不吊；
③吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；
④歪拉斜掛不吊；
⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊；
⑥埋在地下的物件不吊；
⑦起吊的重物上有人不吊；
⑧易燃易爆危險物品不吊；
⑨行車吊掛重物直接進行加工的不吊；
⑩吊鉤直接掛重物不吊。
13． 工作完畢，行車應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。
14．駕駛室應配有滅火器材。
第4篇 油泵站操作工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．油泵站內(nèi)嚴禁煙火，油泵站區(qū)域應掛有醒目的“嚴禁煙火”的警示標志，配備有效的滅火器材，操作人員必須懂得油類防、滅火知識和撲救油火的方法。
2．操作工應對油泵站區(qū)域的安全負責。做好油料收發(fā)和當班記錄。嚴禁酒后上班，嚴禁穿帶鐵釘鞋和化纖服裝進入油泵站區(qū)域內(nèi)。
3．散落在地面的油類必須時清除或蓋以河砂，不準用新爐灰蓋。
4．吸油用的齒輪不準空轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)有空轉(zhuǎn)現(xiàn)象時應及時停車。
5．油站區(qū)域檢修設備需要動火，必須經(jīng)消防、技安部門 批準，有可靠的安全措施后，方可進行。
6. 油泵站的各種電器均需采用防爆電器，不得隨意亂拉臨時線。
第5篇 電動葫蘆工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開事前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。
3.不得超負荷起吊,起吊時手不準握在繩索與物件之間,吊物上升時嚴防撞頂。
4.捆扎應牢固,在物件的棱角缺口處,應設墊襯保護。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行或采用點動。
第6篇 熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．準備工作：供汽前對站內(nèi)設備、閥門進行全面檢查，要清楚各管路分布情況，做到心中有數(shù)，啟動閥門時身體側(cè)向一邊，以防法蘭處噴汽傷人，經(jīng)常保持壓力表盤清潔明亮，經(jīng)常擦拭閥門并注油。
2．供汽：打開分汽缸疏水系統(tǒng)，旁通閥門，緩慢開啟總閥門，勿使流量壓力增加過快，等凝結(jié)水排完后關(guān)閉旁通門，各分汽缸閥門，開啟時先進行暖管。
平時運行中要隨時給予調(diào)整總蒸汽壓力，分汽缸總壓力不得超過0．35mpa。
3．停汽：正常停汽，對通知不要求供汽的管路，閥門不能關(guān)死，壓力控制在0.05mpa，準備修理停汽，在按到上級主管部門停汽指令后，予以停汽。對停汽的閥門，掛修理牌，沒接到開啟通知不得隨意開啟。
4．回水處理：蒸汽凝結(jié)水箱水滿后，開動回水泵，送回電廠。
第7篇 鏟車駕駛員熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.經(jīng)專門訓練,并經(jīng)考試合格發(fā)給執(zhí)照后,方準單獨操作。
2.車輛不準超載使用。鏟工件時,鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3,運行時鏟件離地不得大于0.5m,吊桿必須向后傾斜10~15°。
3.當鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時,必須將鏟斗上升到距車箱0.7m,然后緩慢移動,并將大架向前傾斜3°,才可卸物件。
4.禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件。
5.工怍完畢后,將車停在指定的地點,熄滅發(fā)動機,將鏟斗放下,切斷發(fā)動機電源,電瓶鏟車必須拉掉電閘。
6.嚴禁酒后駕駛,行駛中不準吸煙,欽食閑談。
7.出車前,應檢查剎車、方向盤、喇叭、照明,液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病出車。
8.起步時要查看周圍有無人員和障礙物然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件應減速慢行,在廠區(qū)行駛時速不得超過10公里。
第8篇 汽包試驗熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.汽包焊縫未檢查合格,不得進行水壓試驗。
2.試驗前應將汽包放置平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動。
3.用橡膠密封管接頭時,應檢查試驗按觸是否牢固,螺母是否松動.升壓后操作人員不準正面對著管接頭站立。
4.試驗時,應將兩只以上壓力表,一只裝在汽包上,一只裝在水泵上,在試驗壓力時,必須注意被試件隨時可能發(fā)生的意外。
5.直徑大于1.4m以上的元件,需用梯子上下時,梯子應放置牢固,防止滑動。
第9篇 水泵工熱力運行工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．堅守崗位，確保水的供應工作。
2．負責水泵及所管轄區(qū)域設備、閥門、管路的一、二級維護保養(yǎng)。
3．每一、二小時進行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告。
4．保持設備、泵房內(nèi)外的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
5．必須認真填寫設備運行記錄，交接班記錄及運轉(zhuǎn)臺時 記錄。
6．臨時停電值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關(guān)閉總電源。
