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內(nèi)容
一、安全操作前準(zhǔn)備 1.1 熟悉風(fēng)機(jī)型號、性能參數(shù)，了解其工作原理。 1.2 檢查風(fēng)機(jī)設(shè)備外觀無明顯損傷，緊固件無松動。 1.3 檢查電氣線路完好，接地可靠，無裸露電線。 1.4 確認(rèn)操作區(qū)域無雜物，通風(fēng)良好。
二、開機(jī)運行 2.1 啟動前，關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門。
2. 2 按照設(shè)備手冊啟動步驟操作，確保風(fēng)機(jī)緩慢啟動，避免瞬間電流過大。
2. 3 開啟風(fēng)機(jī)后，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲響或振動。
2. 4 緩慢打開閥門，調(diào)整風(fēng)量至所需狀態(tài)。
三、運行監(jiān)控 3.1 定期檢查風(fēng)機(jī)運行溫度，防止過熱。
3. 2 監(jiān)測電流、電壓，確保在正常范圍內(nèi)。
3. 3 注意風(fēng)機(jī)的運行聲音，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
四、停機(jī)操作 4.1 停止風(fēng)機(jī)前，逐步減小風(fēng)量，關(guān)閉進(jìn)出口閥門。
4. 2 按下停止按鈕，等待風(fēng)機(jī)完全停轉(zhuǎn)后進(jìn)行后續(xù)操作。
4. 3 清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部和周圍環(huán)境，保持設(shè)備清潔。
五、維護(hù)保養(yǎng) 5.1 定期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)清潔。
5. 2 檢查軸承磨損情況，必要時更換。
5. 3 對風(fēng)機(jī)進(jìn)行定期的全面檢查，修復(fù)潛在問題。
六、應(yīng)急處理 6.1 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止運行并報告。
6. 2 遇到火災(zāi)等緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 風(fēng)機(jī)工應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知風(fēng)機(jī)操作及安全規(guī)定。
2. 設(shè)備操作需遵守“先檢查，后操作”原則，確保安全。
3. 遵守公司設(shè)備管理制度，不擅自調(diào)整風(fēng)機(jī)參數(shù)。
4. 遇到故障或異常，不得私自處理，需通知專業(yè)維修人員。
考試題及答案
1. 風(fēng)機(jī)啟動前需要做什么檢查？（多選） a. 檢查風(fēng)機(jī)外觀 b. 檢查電氣線路 c. 關(guān)閉進(jìn)出口閥門 d. 清理操作區(qū)域 答案：a、b、c、d
2. 風(fēng)機(jī)運行過程中，哪項不是需要監(jiān)控的指標(biāo)？（單選） a. 溫度 b. 電流 c. 噪音 d. 風(fēng)速 答案：d
3. 遇到風(fēng)機(jī)異常聲音，應(yīng)如何處理？（單選） a. 繼續(xù)運行，觀察一段時間 b. 停止運行，報告并檢查 c. 自行拆修 d. 忽略聲音 答案：b
4. 停止風(fēng)機(jī)時，為什么要先關(guān)閉閥門？（單選） a. 減少風(fēng)壓沖擊 b. 節(jié)省電力 c. 防止灰塵進(jìn)入 d. 方便下次啟動 答案：a
5. 風(fēng)機(jī)工的安全操作規(guī)程體現(xiàn)了什么管理理念？（簡答） 答案：體現(xiàn)了預(yù)防為主、安全第一、規(guī)范操作、及時響應(yīng)的管理理念。
風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、機(jī)組啟動前的準(zhǔn)備工作
1、按電動機(jī)說明書的要求,做好電動機(jī)啟動前的準(zhǔn)備。
2、檢查機(jī)組所有螺栓是否把緊,并檢查確認(rèn)一切均正常。
3、檢查潤滑油應(yīng)符合22#汽輪機(jī)油的主要物理化學(xué)性能規(guī)定。油箱中的油位應(yīng)比最高油位高30~40mm,并準(zhǔn)備一定量的潤滑油。
4、檢查冷卻水管路應(yīng)暢通無阻,無泄漏現(xiàn)象。
5、檢查所有測量儀表的配置及其靈敏性。
6、檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用。對進(jìn)氣管道中的節(jié)流板應(yīng)調(diào)整在5~10度的位置。出氣管道中的閘閥應(yīng)關(guān)閉,并打開旁通管道中的閘閥。
7、對機(jī)組進(jìn)行盤車,應(yīng)無磨刮現(xiàn)象。
8、檢查并調(diào)整機(jī)組的所有連鎖裝置。
(1)主電動機(jī)與電機(jī)油泵的連鎖。主電動機(jī)只有在電動油泵啟動后方能合閘啟動,主電動機(jī)拉閘停車時,電動油泵自動啟動運轉(zhuǎn)。
(2)軸承溫度≥60℃時,發(fā)出聲、光預(yù)報信號;軸承溫度≥75℃時,發(fā)出聲、光緊急信號, 主電動機(jī)連鎖自動停車。
(3)潤滑系統(tǒng)主進(jìn)油管油壓≤0.7kgf/cm2時,發(fā)出聲、光緊急信號,主電動機(jī)連鎖自動停車。
二、機(jī)組的啟動
1、啟動電動油泵,檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通無阻,油箱中的油位是否正常。
2、調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓,應(yīng)為0.8—1.5kgf/cm2
3、檢查進(jìn)入軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在25--30℃,否則應(yīng)對潤滑油冷卻或加熱。
4、機(jī)組在啟動過程中要仔細(xì)聽機(jī)組各機(jī)體內(nèi)部的聲響,并注意軸承、主油泵和密封等工作情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常的震動和響聲時,應(yīng)立即采取措施或直至停車,檢查或排除不正?，F(xiàn)象的原因。
5、主電動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時,主油泵開始正常工作,則應(yīng)停止電動油泵工作,此時油壓應(yīng)不底于0.8kgf/cm2 。各軸承溫度應(yīng)底于65℃。
6、冷油器出口溫度達(dá)到40℃時,應(yīng)打開冷油器進(jìn)水管路上的閘閥,對冷油器供水,保持軸承進(jìn)口處油溫在30--40℃范圍內(nèi)。要求冷油器內(nèi)的水壓應(yīng)低于油壓。
7、觀察鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼在溫度上升時膨脹是否正常。
8、機(jī)組在無負(fù)荷運行正常后,逐漸開啟進(jìn)氣管道上的閘閥,調(diào)節(jié)出氣管道中的氣體壓力,此時機(jī)組即可投入生產(chǎn)運行。
三、機(jī)組運行時的維護(hù)
1、應(yīng)經(jīng)常注意和定期聽測機(jī)體內(nèi)部的聲響和軸承震動。如發(fā)現(xiàn)震動或不正常的聲音時,應(yīng)立即采取措施或停車檢查,找出故障原因并排除之。
2、經(jīng)常檢查軸承潤滑系統(tǒng)的油壓,一般應(yīng)保持在0.8—1.3kgf/cm2 范圍內(nèi)。調(diào)整主油泵上的安全閥的調(diào)節(jié)螺絲,改變彈簧的壓力而調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓。油壓低于0.7kgf/cm2 時,連鎖自動啟動油泵,以恢復(fù)正常。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查軸承出口處溫度應(yīng)低于60℃。調(diào)節(jié)冷油器冷卻水的進(jìn)水量,保持進(jìn)入軸承前的油溫在30--40℃范圍內(nèi)。注意保持冷油器的冷卻水壓應(yīng)低于油壓。
4、定期檢查潤滑油的質(zhì)量。在機(jī)組安裝第一次運行200小時后更換潤滑油。經(jīng)檢定潤滑油符合性能要求,經(jīng)過濾后方可重新使用,以后每隔30天檢查一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)后及時更換新油。
5、定期清洗濾油器和冷油器。
6、應(yīng)經(jīng)常檢查主油泵進(jìn)油管接合處的嚴(yán)密性,防止空氣吸入油泵體內(nèi)。
7、定期記錄各種儀表的讀數(shù)。發(fā)現(xiàn)與再次記錄有明顯變化時,應(yīng)及時找出原因并排除之。
第2篇 鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 按規(guī)定要求進(jìn)行交接班,接班前檢查機(jī)電設(shè)備和各部安全裝置是否完全好。
2. 開、停機(jī)必須聽從高爐的通知。
3. 其它人員不準(zhǔn)進(jìn)入本崗位。
4. 風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時,禁止清掃和人員靠近轉(zhuǎn)動部份。
5. 嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。
6. 倒風(fēng)機(jī)時,必須要和高爐聯(lián)系好。并得到同意方可倒風(fēng)機(jī)。
7. 嚴(yán)格執(zhí)行操作牌和檢查牌制度。
8. 金屬外殼,應(yīng)設(shè)有接地線。
9. 風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時,崗位人員要注意風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況,如軸溫、油溫、油壓、風(fēng)壓等。
10. 工具、備件要堆放整齊,工作現(xiàn)場保持清潔。
第3篇 壓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前檢查壓風(fēng)機(jī)、馬達(dá)、電器開關(guān)、接地線的良好情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查處理。
2、上班時對壓風(fēng)機(jī)各潤滑部位進(jìn)行檢查,注油,保持潤滑良好。
3、堅守工作崗位,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如響聲、溫度等不正常,應(yīng)立即停檢查處理。
4、壓風(fēng)機(jī)開動時要保證冷卻水供應(yīng)。
5、注意風(fēng)包、安全閥、壓力表情況,并對安全閥、壓力表進(jìn)行定期檢查,風(fēng)包壓力不許超過規(guī)定壓力。
6、嚴(yán)禁在電機(jī)上吹烤衣服,也不準(zhǔn)在機(jī)房堆放易燃易爆物品用雜物。
7、認(rèn)真填寫好運轉(zhuǎn)記錄,保持機(jī)房及設(shè)備清潔衛(wèi)生,設(shè)備的安全裝置好齊全完好。
8、禁止無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)房內(nèi)。
第4篇 風(fēng)機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好各種勞動保護(hù)用品。
2、熟悉機(jī)械的結(jié)構(gòu)和性能、各部位運轉(zhuǎn)部位的防護(hù)罩達(dá)到安全有效。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異味及時匯報處理。
4、及時清掃區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生，打掃衛(wèi)生時，嚴(yán)禁碰到運轉(zhuǎn)部位，不得把水灑在電線頭上，線頭禁止裸露。
5、手動操作時戴好絕緣手套，人員要站在合理的安全位置。
6、進(jìn)風(fēng)室應(yīng)緊閉、關(guān)嚴(yán)，不準(zhǔn)隨意打開進(jìn)風(fēng)室門，以防各種物品掉入。
7、禁止擦拭或跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
第5篇 壓風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程
1、工作前必須穿戴好各種護(hù)品,特別是女工在工作時,必須戴好工作帽,把頭發(fā)塞進(jìn)帽內(nèi),以防發(fā)生危險。
2、開車時,必須一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
3、壓縮機(jī)啟動后,要認(rèn)真觀察儀表是否正常,確認(rèn)設(shè)備無異常聲音后,再開減荷閥。
4、在運轉(zhuǎn)中,每隔15min進(jìn)行巡回檢查。聲音、壓力、油水量、電流、電壓是否異常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停車檢查處理,并填好運轉(zhuǎn)記錄。
5、所有機(jī)械傳動部分及電器部分、皮帶、電動機(jī)的滑環(huán)、電纜頭等處,必須安設(shè)堅固的防護(hù)罩和安全欄桿。機(jī)械運轉(zhuǎn)中,禁止擦抹轉(zhuǎn)動部分及移動防護(hù)罩。如因檢修移動必須恢復(fù)原狀后方準(zhǔn)開車。
6、所有壓縮機(jī)必須安設(shè)風(fēng)壓調(diào)整器、壓力表、安全閥等,壓縮機(jī)的一起安全裝置和調(diào)節(jié)裝置,每月必須試驗一次。
7、檢修機(jī)械時,必須把風(fēng)包內(nèi)的風(fēng)放凈,風(fēng)包和排氣管每年清掃一次。
8、電動機(jī)、配電箱、阻抗器、絕緣棒等不應(yīng)潮濕,并應(yīng)有良好的接地線。推上或拉下斷路器時,須戴絕緣手套,持操作棒站在絕緣臺上操作。設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)帶負(fù)荷拉刀閘。濕手禁止操作一切電器設(shè)備,電氣設(shè)備發(fā)生故障時,必須找電工處理。
9、壓縮機(jī)潤滑油的閃點、粘度等必須合乎要求。潤滑油必須保持清潔,不得有雜質(zhì)。
10、交接班時,必須認(rèn)真檢查設(shè)備、儀表、閥門、安全閥、潤滑、冷卻等是否正常,交好運轉(zhuǎn)記錄,要集中精力,堅守崗位。
11、壓縮機(jī)室內(nèi)禁止存放一切易燃、易爆物品,室內(nèi)必須有放火器材,所有人員均須會使用。
12、設(shè)備檢修時必須切斷電源,并在此開關(guān)上掛牌,嚴(yán)禁送電,等設(shè)備修好后,方可摘牌送電試車。
13、壓風(fēng)機(jī)儀表,一年要檢驗一次。
第6篇 主扇風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、開車時必須戴絕緣手套。禁止用濕手操作電氣開關(guān)，啟動前要先檢查配電盤上的儀表是否正常，電機(jī)和扇風(fēng)機(jī)周圍是否有障礙物，用起動補償器停、開車。
2、扇風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)維修和試擦運轉(zhuǎn)部分、電氣部分、裸露的轉(zhuǎn)動部分要設(shè)防護(hù)罩，并保持完好。
3、電機(jī)不得超過額定電流、電壓不得低于額定電壓的10%。
4、必須熟練反風(fēng)裝置的操作，保證在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
5、扇風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)時不得直接啟動逆向運轉(zhuǎn)。
6、扇風(fēng)機(jī)的啟動裝置不得安裝在風(fēng)機(jī)前面或后面5米內(nèi)，必須安裝在風(fēng)機(jī)的側(cè)面2米以外比較干燥的地方。
7、在檢修風(fēng)機(jī)時，必須切斷電源，并掛有明顯標(biāo)志。
第7篇 除塵風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、除塵風(fēng)機(jī)工崗位風(fēng)險源及危害因素:粉塵、噪音、觸電、擠傷、高處墜落
應(yīng)急預(yù)防及處理措施:進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)佩戴口罩、耳塞,進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,必須走安全通道;上下扶梯,握好護(hù)欄,高處作業(yè)扎好安全帶,高掛低用。擦拭電氣設(shè)備及檢修機(jī)械設(shè)備時必須掛牌停電、停機(jī)。
下列情況必須緊急停機(jī)
(1)風(fēng)機(jī)、電機(jī)、機(jī)殼有劇烈的噪聲。
(2)軸承的溫度劇烈上升(超過環(huán)境溫度40℃)油箱油位跑油嚴(yán)重。
(3)風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動或撞擊聲。
(4)風(fēng)機(jī)及電機(jī)的軸向竄動加大。
停機(jī)后先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報并迅速聯(lián)系相關(guān)人員進(jìn)行維修,并確定掛牌制度、工作票制度。
二、安全操作規(guī)程:
1、要嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
2、各種專用工具在使用前進(jìn)行安全確認(rèn)。
3、啟動風(fēng)機(jī)前,全面檢查轉(zhuǎn)動部位、電器、儀表、各控制閥,安全防護(hù)設(shè)施是否齊全完好、可靠,周圍是否有人工作或障礙物,確認(rèn)無誤。
4、風(fēng)機(jī)運行中,檢查設(shè)備,精力要集中,動作準(zhǔn)確,作業(yè)點要選擇適宜,不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,嚴(yán)防轉(zhuǎn)動部位絞住衣物及手、腳;擦拭電氣設(shè)備須掛牌停電。
5、清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備,以防觸電。
6、檢修時,要先停機(jī)。切斷電源,掛牌后方可進(jìn)行工作。
7、機(jī)房重地,嚴(yán)禁外來人員入內(nèi),如有參觀學(xué)習(xí)需經(jīng)上級確認(rèn)并有專人帶隊,經(jīng)登記后方可進(jìn)入。
第8篇 風(fēng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 進(jìn)入工作崗位勞動保護(hù)用品必須穿戴齊全、規(guī)范。
2 必須嚴(yán)格執(zhí)行本崗位交接班制度。
3 必須嚴(yán)格執(zhí)行拉閘驗電和掛牌制度。
4 設(shè)備在開停時必須同煉鐵調(diào)度和集團(tuán)電調(diào)聯(lián)系,并確認(rèn)各項設(shè)備處于安全狀態(tài),同時認(rèn)真做好運行記錄。
5 設(shè)備發(fā)生故障或處理故障時,必須按照本崗位生產(chǎn)操作規(guī)程和本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程操作。
6 高壓配電操作時必須兩人以上方可操作,一人操作、一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》操作。
7 發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷電源,禁止用手拖和拉觸電人員;可用絕緣的物體(如木棒竹桿等)將電線挑開;必要時可用絕緣工具(如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭等)切斷電源。
8 設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)立即切斷電源,如切不斷電源,禁止用水滅火,撲救人員必須穿戴絕緣鞋和手套。
9 非崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi),進(jìn)入后執(zhí)行簽字登記制度。
10 本崗位職工熟悉并掌握各種電氣安全規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程。
第9篇 初冷鼓風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
一、技術(shù)要求：
1、初冷塔前煤氣溫度 80±5℃。
2、初冷塔后煤氣溫度 35±5℃。
3、橫管冷卻器后煤氣溫度 30±5℃。
4、鼓風(fēng)機(jī)后煤氣溫度不大于 45℃。
5、初冷塔前吸力 1000~2000pa。（100~200㎜水柱）
6、初冷塔后（風(fēng)機(jī)前）吸力 2000~3000pa.（200~300㎜水柱）
7、初冷塔阻力不大于 500pa。（50㎜水柱）
8、鼓風(fēng)機(jī)后壓力 3000~5000pa。（300~500㎜水柱）
9、集氣槽壓力 40~60pa。（4~6㎜水柱）
10、風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度 ≯70℃，軸瓦溫度 ≯65℃，電動機(jī)溫度 ≯50℃。
11、煤氣含氧量 ≯1%。
12、機(jī)后煤氣含焦油量 150~300㎎/m³。
二、操作規(guī)程：
（一）工藝流程：
焦?fàn)t炭化室內(nèi)產(chǎn)生的荒煤氣，經(jīng)上升管、橋管、集氣槽被循環(huán)氨水噴灑冷卻后，煤氣由ⅱ型管、焦油氨水通過焦油盒，一起沿吸氣管進(jìn)入汽液分離器，煤氣、氨水分離后，氨水、焦油進(jìn)入循環(huán)氨水池沉
清，焦油由池底以焦油泵打入焦油貯罐靜置脫水。氨水打上橋管噴灑、循環(huán)使用。煤氣進(jìn)入初冷塔，于來自涼水塔下的冷卻水進(jìn)行對流換熱，煤氣被冷卻至 30℃左右，進(jìn)入羅茨鼓風(fēng)機(jī)，經(jīng)加壓后，進(jìn)入橫管冷卻器（橫管冷卻器、冷卻水走管內(nèi)，煤氣走管間）再次冷卻，冷卻后的煤氣經(jīng)旋風(fēng)捕焦油器，一部分送回焦?fàn)t加熱，一部分去鍋爐房及水封放散，初冷塔、橫管冷卻器下的焦油、氨水進(jìn)入中溫氨水池，靜置沉清，焦油氨水分離后，焦油油池底打入焦油貯罐靜置脫水，氨水打入涼水塔冷卻后打入初冷塔，旋風(fēng)捕焦油器循環(huán)使用。
（二）一般操作：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會、點名考勤，聽取本班生產(chǎn)任務(wù)布置和工作安排、檢查各設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，了解上一班生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題及處理情況。
2、隨時與上升管、換向工聯(lián)系，及時調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)吸壓力。確保集氣管、回爐煤氣壓力符合規(guī)定指標(biāo)。
3、調(diào)節(jié)初冷塔冷卻水量，使塔后煤氣溫度符合規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。
4、風(fēng)機(jī)運行過程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每小時做一次記錄，檢查項目包括：
（1）煤氣鼓風(fēng)機(jī)響聲、機(jī)體、軸瓦、電機(jī)溫度及電流。
（2）初冷塔前后、鼓風(fēng)機(jī)前后、橫管冷卻器前后、旋風(fēng)捕焦油器前后煤氣溫度和吸壓力指標(biāo)及初冷器出口水溫。
（3）鼓風(fēng)機(jī)、初冷器、煤氣管道、橫管冷卻器排液管道是否暢
通，每班用蒸汽清掃一次。
（4）設(shè)備、管道、閥門有無破裂、漏氣現(xiàn)象。
（5）風(fēng)機(jī)油箱油位是否低于規(guī)定油位，油質(zhì)是否清潔、變質(zhì)。
（6）各明暗杠閥門是否靈活好用，每周二早班進(jìn)行加油潤滑。
（7）停風(fēng)機(jī)要有廠內(nèi)正式通知，弄清停機(jī)原因，事先與焦?fàn)t相關(guān)人員。崗位取得聯(lián)系。緊急情況風(fēng)機(jī)工有權(quán)停機(jī)，事后要及時匯報生產(chǎn)廠長。
5、定期更換風(fēng)機(jī)內(nèi)齒輪潤滑油，備用風(fēng)機(jī)每班盤車一次，各附屬設(shè)備齊全，并處于良好狀態(tài)。
6、焦油泵啟動時，先開出口閥，啟動電機(jī)，迅速打開入口閥，停泵時先關(guān)入口閥，切斷電源，再關(guān)出口閥，通以蒸汽清掃泵體及管路。
7、焦油打入焦油貯罐后，要進(jìn)行加溫、靜置、脫水，通以蒸汽保持焦油貯罐內(nèi)溫度 60~80℃，并及時排出分離氨水。
（三）鼓風(fēng)機(jī)啟動：停機(jī)、換機(jī)操作
1、開機(jī)操作：
①聯(lián)系電工、鉗工、循環(huán)泵房、上升管工、換向室、鍋爐房等崗位做好準(zhǔn)備，請電工檢查風(fēng)機(jī)電路，鉗工檢查風(fēng)機(jī)是否完好。
②詳細(xì)檢查水封液面、油箱油位、各儀表是否完好。冷凝液排出管閥門是否氣開。
③氣開小循環(huán)閥，開出口閥 1/3，大循環(huán)閥 2/3。
④接通蒸汽閥門吹掃機(jī)體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預(yù)熱，當(dāng)溫度升至 60℃時，停止蒸汽吹掃。
⑤打開正壓管道煤氣總放散閥 1/3通知循環(huán)泵房啟動循環(huán)水泵，并調(diào)節(jié)正常。
⑥慢開煤氣入口閥，啟動風(fēng)機(jī)，迅速全開煤氣出口閥。
⑦漸關(guān)小循環(huán)閥，觀察吸力變化情況，待小循環(huán)閥全部關(guān)閉，風(fēng)機(jī)吸力仍不能滿足焦?fàn)t生產(chǎn)需要，要用大循環(huán)閥調(diào)節(jié)吸力。集氣管壓力大，增大風(fēng)機(jī)吸力，應(yīng)關(guān)小大循環(huán)閥，集氣管負(fù)壓或壓力小時，減小風(fēng)機(jī)吸力，應(yīng)開大大循環(huán)閥。
⑧風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，詳細(xì)檢查風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)情況，軸承溫度，電機(jī)溫度、機(jī)體振動，地角螺栓有無松動等。
⑨風(fēng)機(jī)啟動后，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停車檢查原因，消除故障后再行開車，但連續(xù)啟動不得超過 3次。
2、鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)操作：
①停車前需與電工、焦?fàn)t爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房聯(lián)系，做好停車準(zhǔn)備。
②慢開大循環(huán)閥，進(jìn)行降壓減荷。
③漸開小循環(huán)閥，漸關(guān)出口閥，同時切斷電源。
④待風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，全關(guān)煤氣進(jìn)口閥，并通以蒸汽吹掃機(jī)體內(nèi)的焦油等物。
3、鼓風(fēng)機(jī)的換機(jī)操作：
①換機(jī)前通知電工、焦?fàn)t有關(guān)崗位，鍋爐房做好換機(jī)準(zhǔn)備。
②詳細(xì)檢查備用風(fēng)機(jī)是否具備使用條件。
③開備用風(fēng)機(jī)小循環(huán)閥 1/3，開出口閥 1/3全開備用機(jī)冷凝排液管閥門。
④接通蒸汽吹掃備用機(jī)機(jī)體內(nèi)焦油等物，同時轉(zhuǎn)動連軸器，使轉(zhuǎn)子全部預(yù)熱，機(jī)體溫度達(dá) 60℃時，停止蒸汽吹掃。
⑤啟動備用風(fēng)機(jī)，并逐漸全開出口閥、進(jìn)口閥。
⑥在漸關(guān)備用機(jī)小循環(huán)閥的同時，逐漸全開在用機(jī)的小循環(huán)閥，以保持焦?fàn)t吸壓力的穩(wěn)定。
⑦待備用機(jī)運轉(zhuǎn)正常后，停在用風(fēng)機(jī)、關(guān)閉煤氣進(jìn)口閥，關(guān)閉煤氣出口閥 2/3，通以蒸汽吹掃停用機(jī)及體內(nèi)的焦油。
⑧待風(fēng)機(jī)機(jī)體溫度達(dá) 60℃以上時，停止蒸汽吹掃，全關(guān)煤氣出口閥。
（四）初冷塔德開、停及換塔操作：
1、初冷塔的開工：
（1）打開塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)，并趕凈塔內(nèi)空氣，待塔頂放散蒸汽連續(xù)均勻冒出，保持 10~15分鐘，關(guān)閉塔頂放散。
（2）打開初冷塔入口閥門，用煤氣趕空氣至塔頂放散，開塔頂放散，取樣做爆發(fā)試驗連續(xù)三次合格后，關(guān)閉塔頂放散，打開出口閥。
（3）當(dāng)初冷塔啟動正常后，打開塔底排液閥及冷卻水上水閥，頂部、中部噴灑閥，啟動冷卻水循環(huán)泵往塔內(nèi)送水，冷卻塔內(nèi)煤氣。
（4）根據(jù)塔后煤氣溫度調(diào)節(jié)冷卻水噴淋量，煤氣溫度高時（大于 40℃時）加大冷卻水噴淋量，煤氣溫度低時（低于 25℃）減少冷卻水噴淋量。
2、初冷塔停開或換塔操作：
（1）打開備用塔塔頂放散閥，通以蒸汽清掃塔內(nèi)焦油等沉積物。待塔內(nèi)空氣干凈后（以塔頂放散蒸汽連續(xù)，均勻冒出 10~15分鐘為準(zhǔn)）關(guān)閉塔頂放散。
（2）打開備用塔煤氣進(jìn)出口閥，同時關(guān)閉在用塔煤氣進(jìn)出口閥。
（3）打開備用塔塔頂排液閥及冷卻水上水閥和塔頂部、中部噴灑閥。
（4）關(guān)閉在用塔冷卻水上水閥。
（5）通以蒸汽吹掃已停用塔。
（五）特殊操作：
1、停電時，首先切斷電源，關(guān)閉正壓管道總放散，如停電超過 4小時，則需關(guān)閉機(jī)前、機(jī)后、塔前、塔后閥門。
2、復(fù)電時，首先與爐頂、換向室、循環(huán)泵房、鍋爐房等崗位聯(lián)系，先啟動循環(huán)氨水泵，按開機(jī)操作啟動風(fēng)機(jī)，停電超過 4小時以上時，按開工步驟啟動風(fēng)機(jī)。
3、生產(chǎn)中停機(jī)又開機(jī)時，必須先通循環(huán)氨水，并與爐頂調(diào)度聯(lián)系，使集氣槽溫度降至 100℃以下是，再啟動風(fēng)機(jī)。
4、停止循環(huán)氨水噴灑，必須停風(fēng)機(jī)，停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，無需停止
循環(huán)氨水噴灑。
三、安全規(guī)程：
1、鼓風(fēng)機(jī)是焦化生產(chǎn)中的主要設(shè)備，因此操作人員必須具有熟練的操作技能，對工作要有高度的責(zé)任心，非操作人員不得進(jìn)入操作室，或擅自亂動操作設(shè)備、消防器材和其它電器設(shè)備。
2、風(fēng)機(jī)房及鼓冷塔區(qū)為焦化生產(chǎn)一級防爆區(qū)，當(dāng)空氣中含有 6~30%的煤氣時，既形成爆炸氣體，如遇火源就會引起強(qiáng)烈爆炸，因此嚴(yán)禁攜帶火種或穿鐵釘鞋進(jìn)入操作室。
3、鼓冷塔區(qū)嚴(yán)禁煙火和鐵器撞擊，禁止露天堆放易燃易爆及有毒物品。
4、穩(wěn)定風(fēng)機(jī)吸壓力，嚴(yán)禁負(fù)壓操作，機(jī)后總壓不得低于 50㎜水柱，低于時，應(yīng)停止風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，停止焦?fàn)t加熱。
5、負(fù)壓系統(tǒng)放散開關(guān)要靈活，正常生產(chǎn)中不得隨意打開。
6、必須嚴(yán)格的按操作規(guī)程啟動風(fēng)機(jī)，未經(jīng)詳細(xì)檢查的風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁啟動。
7、嚴(yán)禁在未盤動風(fēng)機(jī)連軸器和無安全罩時啟動風(fēng)機(jī)。
8、風(fēng)機(jī)啟動時，必須有專人聯(lián)系指揮，不得自行啟動風(fēng)機(jī)。
9、長時間停用的煤氣設(shè)備及管道要放空，用蒸汽吹掃后用盲板堵死。
10、蒸汽吹掃完的塔，不得用低溫氨水降溫，待自然降溫后，必須先通煤氣，后通冷卻水，開塔或換塔時，必須先開塔前進(jìn)口閥，后
開塔后出口閥。
11、一切煤氣設(shè)備，管道嚴(yán)禁漏煤氣或漏入空氣，負(fù)壓管道著火，立即停風(fēng)機(jī)，正壓管道著火，不準(zhǔn)停風(fēng)機(jī)。
12、除緊急情況外，嚴(yán)禁隨意更換或停用風(fēng)機(jī)。
13、備用風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查，不準(zhǔn)漏蒸汽或煤氣，始終保持設(shè)備完好，達(dá)到備用目的，備用機(jī)每班必須盤動一次。
14、嚴(yán)禁風(fēng)機(jī)缺油運轉(zhuǎn)或使用不合格的機(jī)械油。
15、機(jī)械運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理和擦洗。
16、嚴(yán)禁消防器材挪作他用。
17、煤氣操作必須嚴(yán)格的按規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
第10篇 通風(fēng)機(jī)工安全操作規(guī)程
1、通風(fēng)機(jī)工應(yīng)嚴(yán)守工作崗位,風(fēng)機(jī)運行期間不得隨著離開機(jī)房。
2、開車前應(yīng)對通風(fēng)機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、盤車2~3圈,無異常現(xiàn)象允許開車。
4、通風(fēng)機(jī)正常運轉(zhuǎn)后,運行應(yīng)平穩(wěn),無震動,聲音和溫度應(yīng)正常。
5、通風(fēng)機(jī)不得超負(fù)荷運行,定時檢查運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)結(jié)螺栓的堅固情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、風(fēng)機(jī)檢修應(yīng)斷電停機(jī),若正常運行時突然停機(jī)應(yīng)查明情況,未查明情況前不能送電。
7、長期停用或檢修后,風(fēng)機(jī)應(yīng)通過一定時間的試車,方許正式投入運行。
8、搞好日常的維護(hù)保養(yǎng)及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。
9、在雷電天氣后,及時檢查風(fēng)機(jī)跳閘情況,如跳閘應(yīng)檢查后及時送電。
第11篇 通風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程
1、 開機(jī)前,首先檢查鼓風(fēng)機(jī)所有連接螺絲緊固情況,軸承潤滑情況和電器開頭完好靈活情況,好系離心式鼓風(fēng)機(jī),還需用手回轉(zhuǎn)檢查傳皮帶的松緊情況和有否損壞現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有不完好,必須處理好后才能開機(jī)。
2、 正式開機(jī)運行之前,先起動試運轉(zhuǎn)4至6秒鐘,聽聲音確認(rèn)無異常情況后方準(zhǔn)投入正常運轉(zhuǎn),否則應(yīng)立即停機(jī)處理好后再投入運轉(zhuǎn)。
3、 禁止在鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)出風(fēng)口堆放物品,如系離心式風(fēng)機(jī),不得在皮帶運轉(zhuǎn)方向停留,皮帶傳動部份要有防護(hù)罩。
4、 經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查處理,并負(fù)責(zé)對鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒掉落或破爛,能處理的及時處理好,不能處理的及時匯報領(lǐng)導(dǎo)。
5、 發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)軸承溫度過高(大約燙手)時,應(yīng)停機(jī)冷卻。
6、 工作面空氣不好,禁止冒險進(jìn)入,防止中毒。
7、 掘進(jìn)平巷爆破,負(fù)責(zé)安裝風(fēng)水噴霧器,點炮后馬上打開風(fēng)水進(jìn)行噴霧降塵、降毒。
第12篇 風(fēng)機(jī)工安全規(guī)程
1 啟動風(fēng)機(jī)時,必須有調(diào)度、電工、風(fēng)機(jī)工三者同時在場,缺一不可開機(jī)
2 啟 動風(fēng)機(jī)時,非操作人員撤離現(xiàn)場
3 安全裝置必須齊全,操作人員必須穿戴好勞保用品
4 在啟動風(fēng)機(jī)時,必須有兩人配合進(jìn)行,一人操作,一人觀察電機(jī)及風(fēng)機(jī)啟動情況,如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止操作
5 風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)后,任何人不得靠在機(jī)電設(shè)備上
6 是機(jī)不得連續(xù)啟動,間隔時間最少不少于30分鐘
7 清掃衛(wèi)生時,嚴(yán)禁往電機(jī)、電纜頭上打水
8 在啟動風(fēng)機(jī)過程中,發(fā)生開關(guān)掉閘,必須向領(lǐng)導(dǎo)匯報,查明原因,清除故障后方可啟動
