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汽化工安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-15 查看人數(shù):88

汽化工安全操作規(guī)程

內(nèi)容

1. 前言 汽化工安全操作規(guī)程旨在確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全,預(yù)防事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定,適用于所有參與汽化工操作的人員。

2. 基本安全原則

- 嚴(yán)格遵守操作手冊(cè):所有操作應(yīng)依據(jù)設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)進(jìn)行。

- 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備:包括防化學(xué)物質(zhì)的服裝、安全眼鏡、防護(hù)手套和呼吸器。

- 定期檢查設(shè)備:確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài),及時(shí)維修和更換損壞部件。

- 應(yīng)急準(zhǔn)備:熟悉應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。

3. 設(shè)備操作

- 啟動(dòng)前檢查:檢查設(shè)備無泄漏、無異常聲音,確保所有安全裝置正常。

- 運(yùn)行中監(jiān)控:觀察壓力表、溫度計(jì)等儀表,確保參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

- 停機(jī)程序:遵循正確的停機(jī)步驟,避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞或危險(xiǎn)物質(zhì)泄漏。

4. 化學(xué)品管理

- 存儲(chǔ):化學(xué)品應(yīng)分類存儲(chǔ),遠(yuǎn)離火源,標(biāo)簽清晰,保持容器密封。

- 處理:使用化學(xué)品時(shí),遵循最小化原則,避免浪費(fèi)和接觸。

- 廢棄物處理:嚴(yán)格按照環(huán)保規(guī)定處置廢棄化學(xué)品。

5. 工作環(huán)境

- 保持清潔:定期清理作業(yè)區(qū)域,防止滑倒、絆倒事故。

- 照明與通風(fēng):保證良好的工作照明和通風(fēng)條件,減少有害氣體積聚。

6. 個(gè)人行為規(guī)范

- 不得酒后上崗,保持清醒頭腦。

- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火。

- 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄工作情況。

標(biāo)準(zhǔn)

- 符合gb 30871-2014《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》 - 符合gb/t 13861-2009《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》 - 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作程序

考試題及答案

1. 哪項(xiàng)不是汽化工操作的基本安全原則? a. 嚴(yán)格遵守操作手冊(cè) b. 穿戴個(gè)人防護(hù)裝備 c. 在工作區(qū)域內(nèi)吸煙 d. 定期檢查設(shè)備 答案:c

2. 化學(xué)品處理時(shí),應(yīng)遵循什么原則? a. 最大化原則 b. 平均原則 c. 最小化原則 d. 隨意原則 答案:c

3. 下列哪一項(xiàng)不是停機(jī)程序的一部分? a. 觀察設(shè)備無異常聲音 b. 確保所有安全裝置正常 c. 遵循正確的停機(jī)步驟 d. 防止驟停導(dǎo)致設(shè)備損壞 答案:a

4. 如何處理廢棄化學(xué)品? a. 直接倒入下水道 b. 丟棄在普通垃圾中 c. 按照環(huán)保規(guī)定處置 d. 交給非專業(yè)人員處理 答案:c

5. 以下哪種行為符合汽化工的工作環(huán)境要求? a. 作業(yè)區(qū)域雜亂無章 b. 照明昏暗,通風(fēng)不良 c. 保持工作區(qū)域清潔 d. 在工作區(qū)域使用明火 答案:c

汽化工安全操作規(guī)程范文

第1篇 汽化工安全操作規(guī)程

1.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對(duì)進(jìn)入汽化冷卻的非工作人員一律登記。

2.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。

3.汽化冷卻工必須對(duì)本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。

4.工作前必須穿戴好勞保用品。

5.汽化運(yùn)行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。

6.汽化運(yùn)行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時(shí)清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運(yùn)行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。

7.工作中注意檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。

8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時(shí)了解情況。

9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無關(guān)的事情,保證精力集中。

10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。

11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實(shí)反映情況。

12.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。

第2篇 看火汽化工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、非本崗位操作人員嚴(yán)禁操作電腦;

3、嚴(yán)禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電,操作臺(tái)地面必須鋪設(shè)絕緣皮;

4、加熱爐區(qū)域(包括汽包)點(diǎn)檢及作業(yè)時(shí)必須佩戴co報(bào)警儀并且一人在前一人在后相距3-5米進(jìn)行操作;

5、經(jīng)常檢查燒嘴燃燒情況,查看爐內(nèi)燃燒情況時(shí),不得正對(duì)爐口,防止火焰噴出傷人;

6、在排污時(shí),必須精力集中、安全站位,開閥門時(shí)首先確認(rèn)排污口處有無其它人員,確認(rèn)無人的情況下在緩慢開啟排污閥門,防止蒸汽燙傷。

7、嚴(yán)禁在吊起的重物下工作、停留應(yīng)及時(shí)避讓天車吊物;

8、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域逗留、休息;

9、點(diǎn)火前應(yīng)檢查爐內(nèi)有無遺留物,水冷構(gòu)件是否過水,加熱爐周圍嚴(yán)禁放置易燃易爆物品,確認(rèn)不會(huì)發(fā)生事故時(shí)方可點(diǎn)火。

10、在現(xiàn)場(chǎng)行走時(shí)嚴(yán)禁跨越輥道及在輥道兩側(cè)進(jìn)行傳遞工具和物件;

11、加熱爐人員必須掌握急救器具及安全防護(hù)工具的使用知識(shí);

2、加熱爐燒爐過程中支管煤氣壓力不得低于4kpa,低于4kpa時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)必須通知當(dāng)班調(diào)度長(zhǎng)進(jìn)行協(xié)調(diào);

13、在檢查汽化上水泵或柴油泵時(shí),首先觀察上水泵運(yùn)行是否正常,是否有逆水等情況發(fā)生,在啟動(dòng)柴油泵時(shí),首先要觀察油箱是否有油,水箱是否有水,啟動(dòng)是否正常,啟動(dòng)柴油泵的同時(shí)嚴(yán)禁再啟動(dòng)水泵防止壓力過大,造成汽包上水管爐憋開;

14、柴油機(jī)房要執(zhí)行封閉管理,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火;

15、在爐前爐后點(diǎn)檢設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁在液壓設(shè)備周邊停留,防止液壓管爆開油壓傷人或者爐后液壓缸螺絲崩開傷人等;

16、在正常生產(chǎn)過程中,除磷機(jī)周邊屬危險(xiǎn)區(qū)域,嚴(yán)禁靠近,防止高壓水傷人;

17、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時(shí)間的關(guān)系,發(fā)生異常及時(shí)匯報(bào):

第3篇 汽化工崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、接班后,應(yīng)檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)、閥門、各水泵及電源線的良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)或處理。

3、清潔衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁使用潮濕物品擦拭電器設(shè)備。

4、經(jīng)常檢查汽包安全閥的工作狀態(tài)是否良好,調(diào)整好的安全閥不得任意調(diào)整。如有問題及時(shí)匯報(bào)。

5、汽包必須執(zhí)行中上水位操作,每班應(yīng)對(duì)水位計(jì)進(jìn)行不少于二次的沖洗,隨時(shí)觀察汽包水位情況,發(fā)現(xiàn)水位降低及時(shí)補(bǔ)充水。在補(bǔ)水過程中,中水位不能達(dá)到,并有下降趨勢(shì)無法控制時(shí),立即報(bào)告班長(zhǎng)或作業(yè)長(zhǎng)并采取有效控制措施。

6、每班按時(shí)對(duì)汽包進(jìn)行不少于二次的排污,發(fā)現(xiàn)排污閥堵塞時(shí)及時(shí)處理。

7、每天對(duì)柴油機(jī)循環(huán)泵進(jìn)行一次良好性能試驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)班長(zhǎng)處理。

8、汽包運(yùn)行中壓力必須保持在0.5±0.05mpa工作范圍內(nèi),發(fā)現(xiàn)壓力異常時(shí)及時(shí)處理。

9、供水泵發(fā)生故障時(shí),立即開啟備用水泵補(bǔ)水。

10、循環(huán)泵發(fā)生異常時(shí),立即啟動(dòng)備用泵。

11、正常生產(chǎn)時(shí),嚴(yán)禁在汽包上做各種檢修工作。

12、汽包運(yùn)行中,發(fā)生突然斷電時(shí),立即啟動(dòng)柴油機(jī)循環(huán)泵,緊急通知電工倒用備用電源。當(dāng)兩路電源全部停電,并且短時(shí)間不能恢復(fù)時(shí),立即向班長(zhǎng)或作業(yè)長(zhǎng)匯報(bào)。

13、汽包壓力過高時(shí),應(yīng)及時(shí)打開排氣閥進(jìn)行外排或放散。不準(zhǔn)用安全閥代替排氣閥進(jìn)行外排蒸汽。

14、根據(jù)停爐檢修時(shí)間長(zhǎng)短,采取保溫、保壓、保水措施。需要放水時(shí),待爐溫降到200℃以下時(shí)才能將汽包水放掉。

第4篇 汽化工安全規(guī)程

1 汽化冷卻裝置的運(yùn)行、維護(hù)等必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

2 操作人員要熟悉和掌握汽包型號(hào)規(guī)格、結(jié)構(gòu)原理及附屬設(shè)備的作用和維護(hù)保養(yǎng)方法,經(jīng)專業(yè)考試合格后,方可持證上崗。

3 嚴(yán)格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術(shù)操作規(guī)程,開動(dòng)蒸氣閥門時(shí),閥門兩側(cè)壓力不大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開動(dòng)。

4 運(yùn)行前和運(yùn)行中要詳細(xì)檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠,有無跑漏現(xiàn)象,安全確認(rèn)后,方可運(yùn)行。

5 運(yùn)行中,要嚴(yán)密注意各處水位變化,儀表失靈要立即聯(lián)系處理,如發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)通知有關(guān)人員立即停止吹煉。

5.1 汽包嚴(yán)重缺水,水位表看不見水位。

5.2 汽包水位已升到最高可見水位以上,關(guān)閉給水閥門后仍不見水位。

5.3 水位計(jì)壓力表或安全閥門失靈。

6 汽包水位計(jì)和各排污閥門每班排污一次,沖洗水位計(jì)時(shí),應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面。

7 開泵送水時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查泵的上水量是否正常,泵附近不準(zhǔn)堆放雜物,如有異常立即通知有關(guān)人員處理。

8 汽包工作壓力不準(zhǔn)超過1.6mpa。

9電器設(shè)備操作前要確認(rèn)絕緣是否良好,潮濕手不準(zhǔn)接觸開關(guān)、按鈕,嚴(yán)禁用濕布擦電氣設(shè)備。

10 電氣著火時(shí)必須先切斷電源,再用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。

11 操作人員按要求穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

第5篇 汽化工崗位安全規(guī)程

1 汽化冷卻裝置的運(yùn)行、維護(hù)等必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《蒸氣鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

2 操作人員要熟悉和掌握汽包型號(hào)規(guī)格、結(jié)構(gòu)原理及附屬設(shè)備的作用和維護(hù)保養(yǎng)方法,經(jīng)專業(yè)考試合格后,方可持證上崗。

3 嚴(yán)格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術(shù)操作規(guī)程,開動(dòng)蒸氣閥門時(shí),閥門兩側(cè)壓力不大于0.2mpa時(shí)應(yīng)緩慢開動(dòng)。

4 運(yùn)行前和運(yùn)行中要詳細(xì)檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠,有無跑漏現(xiàn)象,安全確認(rèn)后,方可運(yùn)行。

5 運(yùn)行中,要嚴(yán)密注意各處水位變化,儀表失靈要立即聯(lián)系處理,如發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)通知有關(guān)人員立即停止吹煉。

5.1 汽包嚴(yán)重缺水,水位表看不見水位。

5.2 汽包水位已升到最高可見水位以上,關(guān)閉給水閥門后仍不見水位。

5.3 水位計(jì)壓力表或安全閥門失靈。

6 汽包水位計(jì)和各排污閥門每班排污一次,沖洗水位計(jì)時(shí),應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面。

7 開泵送水時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查泵的上水量是否正常,泵附近不準(zhǔn)堆放雜物,如有異常立即通知有關(guān)人員處理。

8 汽包工作壓力不準(zhǔn)超過1.6mpa。

9電器設(shè)備操作前要確認(rèn)絕緣是否良好,潮濕手不準(zhǔn)接觸開關(guān)、按鈕,嚴(yán)禁用濕布擦電氣設(shè)備。

10 電氣著火時(shí)必須先切斷電源,再用干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。

11 操作人員按要求穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

第6篇 汽化工安全技術(shù)操作規(guī)程

一.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得入儀表室。對(duì)進(jìn)入汽化冷卻的非工作人員一律登記。

二.室內(nèi)要保持整潔,不準(zhǔn)放其它物品。

三.汽化冷卻工必須對(duì)本崗位涉及的設(shè)備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,否則不準(zhǔn)獨(dú)立工作。

1. 工作前必須穿戴好勞保用品。

2. 汽化運(yùn)行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。

6.汽化運(yùn)行人員必須精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),要隨時(shí)清楚地了解加熱爐內(nèi)水管運(yùn)行壓力,水位情況,杜絕設(shè)備和人身事故的發(fā)生。

7.工作中注意檢查各部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,檢查儀表指示是否真實(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知調(diào)度找有關(guān)人員處理。

8.室內(nèi)夜間照明燈不許關(guān)閉,以便隨時(shí)了解情況。

9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準(zhǔn)”,嚴(yán)禁睡崗、離崗。不做與工作無關(guān)的事情,保證精力集中。

10.要嚴(yán)格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認(rèn)真負(fù)責(zé)、定期檢查、與加熱工密切配合、團(tuán)結(jié)協(xié)作。

11.檢查記錄要準(zhǔn)確清楚,真實(shí)反映情況。

12.進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)“五確認(rèn)”制度。

13.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關(guān)人員處理。

汽化工安全操作規(guī)程匯編(6篇范文)

內(nèi)容1.前言汽化工安全操作規(guī)程旨在確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全,預(yù)防事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定,適用于所有參與汽化工
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