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內容
1. 前言 汽化工安全操作規(guī)程旨在確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全，預防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程依據(jù)國家相關法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內部規(guī)定制定，適用于所有參與汽化工操作的人員。
2. 基本安全原則
- 嚴格遵守操作手冊：所有操作應依據(jù)設備制造商提供的操作手冊進行。
- 穿戴個人防護裝備：包括防化學物質的服裝、安全眼鏡、防護手套和呼吸器。
- 定期檢查設備：確保設備處于良好工作狀態(tài)，及時維修和更換損壞部件。
- 應急準備：熟悉應急預案，定期進行應急演練。
3. 設備操作
- 啟動前檢查：檢查設備無泄漏、無異常聲音，確保所有安全裝置正常。
- 運行中監(jiān)控：觀察壓力表、溫度計等儀表，確保參數(shù)在安全范圍內。
- 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免驟停導致設備損壞或危險物質泄漏。
4. 化學品管理
- 存儲：化學品應分類存儲，遠離火源，標簽清晰，保持容器密封。
- 處理：使用化學品時，遵循最小化原則，避免浪費和接觸。
- 廢棄物處理：嚴格按照環(huán)保規(guī)定處置廢棄化學品。
5. 工作環(huán)境
- 保持清潔：定期清理作業(yè)區(qū)域，防止滑倒、絆倒事故。
- 照明與通風：保證良好的工作照明和通風條件，減少有害氣體積聚。
6. 個人行為規(guī)范
- 不得酒后上崗，保持清醒頭腦。
- 禁止在工作區(qū)域內吸煙或使用明火。
- 遵守交接班制度，詳細記錄工作情況。
標準
- 符合gb 30871-2014《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》 - 符合gb/t 13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》 - 遵守企業(yè)內部的安全管理規(guī)定和操作程序
考試題及答案
1. 哪項不是汽化工操作的基本安全原則？ a. 嚴格遵守操作手冊 b. 穿戴個人防護裝備 c. 在工作區(qū)域內吸煙 d. 定期檢查設備 答案：c
2. 化學品處理時，應遵循什么原則？ a. 最大化原則 b. 平均原則 c. 最小化原則 d. 隨意原則 答案：c
3. 下列哪一項不是停機程序的一部分？ a. 觀察設備無異常聲音 b. 確保所有安全裝置正常 c. 遵循正確的停機步驟 d. 防止驟停導致設備損壞 答案：a
4. 如何處理廢棄化學品？ a. 直接倒入下水道 b. 丟棄在普通垃圾中 c. 按照環(huán)保規(guī)定處置 d. 交給非專業(yè)人員處理 答案：c
5. 以下哪種行為符合汽化工的工作環(huán)境要求？ a. 作業(yè)區(qū)域雜亂無章 b. 照明昏暗，通風不良 c. 保持工作區(qū)域清潔 d. 在工作區(qū)域使用明火 答案：c
汽化工安全操作規(guī)程范文
第1篇 汽化工安全規(guī)程
1 汽化冷卻裝置的運行、維護等必須嚴格執(zhí)行國家《蒸氣鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》。
2 操作人員要熟悉和掌握汽包型號規(guī)格、結構原理及附屬設備的作用和維護保養(yǎng)方法，經(jīng)專業(yè)考試合格后，方可持證上崗。
3 嚴格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術操作規(guī)程，開動蒸氣閥門時，閥門兩側壓力不大于0.2mpa時應緩慢開動。
4 運行前和運行中要詳細檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠，有無跑漏現(xiàn)象，安全確認后，方可運行。
5 運行中，要嚴密注意各處水位變化，儀表失靈要立即聯(lián)系處理，如發(fā)現(xiàn)下列情況，應通知有關人員立即停止吹煉。
5.1 汽包嚴重缺水，水位表看不見水位。
5.2 汽包水位已升到最高可見水位以上，關閉給水閥門后仍不見水位。
5.3 水位計壓力表或安全閥門失靈。
6 汽包水位計和各排污閥門每班排污一次，沖洗水位計時，應站在水位計的側面。
7 開泵送水時，應認真檢查泵的上水量是否正常，泵附近不準堆放雜物，如有異常立即通知有關人員處理。
8 汽包工作壓力不準超過1.6mpa。
9電器設備操作前要確認絕緣是否良好，潮濕手不準接觸開關、按鈕，嚴禁用濕布擦電氣設備。
10 電氣著火時必須先切斷電源，再用干粉滅火器滅火，嚴禁用水滅火。
11 操作人員按要求穿戴和使用勞動保護用品。
第2篇 汽化工崗位安全規(guī)程
1 汽化冷卻裝置的運行、維護等必須嚴格執(zhí)行國家《蒸氣鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》。
2 操作人員要熟悉和掌握汽包型號規(guī)格、結構原理及附屬設備的作用和維護保養(yǎng)方法,經(jīng)專業(yè)考試合格后,方可持證上崗。
3 嚴格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術操作規(guī)程,開動蒸氣閥門時,閥門兩側壓力不大于0.2mpa時應緩慢開動。
4 運行前和運行中要詳細檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠,有無跑漏現(xiàn)象,安全確認后,方可運行。
5 運行中,要嚴密注意各處水位變化,儀表失靈要立即聯(lián)系處理,如發(fā)現(xiàn)下列情況,應通知有關人員立即停止吹煉。
5.1 汽包嚴重缺水,水位表看不見水位。
5.2 汽包水位已升到最高可見水位以上,關閉給水閥門后仍不見水位。
5.3 水位計壓力表或安全閥門失靈。
6 汽包水位計和各排污閥門每班排污一次,沖洗水位計時,應站在水位計的側面。
7 開泵送水時,應認真檢查泵的上水量是否正常,泵附近不準堆放雜物,如有異常立即通知有關人員處理。
8 汽包工作壓力不準超過1.6mpa。
9電器設備操作前要確認絕緣是否良好,潮濕手不準接觸開關、按鈕,嚴禁用濕布擦電氣設備。
10 電氣著火時必須先切斷電源,再用干粉滅火器滅火,嚴禁用水滅火。
11 操作人員按要求穿戴和使用勞動保護用品。
第3篇 看火汽化工安全操作規(guī)程
1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、非本崗位操作人員嚴禁操作電腦；
3、嚴禁用濕布擦拭電氣設備及濕手操作以防觸電，操作臺地面必須鋪設絕緣皮；
4、加熱爐區(qū)域（包括汽包）點檢及作業(yè)時必須佩戴co報警儀并且一人在前一人在后相距3-5米進行操作；
5、經(jīng)常檢查燒嘴燃燒情況，查看爐內燃燒情況時，不得正對爐口，防止火焰噴出傷人；
6、在排污時，必須精力集中、安全站位，開閥門時首先確認排污口處有無其它人員，確認無人的情況下在緩慢開啟排污閥門，防止蒸汽燙傷。
7、嚴禁在吊起的重物下工作、停留應及時避讓天車吊物；
8、嚴禁在煤氣區(qū)域逗留、休息；
9、點火前應檢查爐內有無遺留物，水冷構件是否過水，加熱爐周圍嚴禁放置易燃易爆物品，確認不會發(fā)生事故時方可點火。
10、在現(xiàn)場行走時嚴禁跨越輥道及在輥道兩側進行傳遞工具和物件；
11、加熱爐人員必須掌握急救器具及安全防護工具的使用知識；
2、加熱爐燒爐過程中支管煤氣壓力不得低于4kpa，低于4kpa時必須及時進行調整，長時間持續(xù)必須通知當班調度長進行協(xié)調；
13、在檢查汽化上水泵或柴油泵時，首先觀察上水泵運行是否正常，是否有逆水等情況發(fā)生，在啟動柴油泵時，首先要觀察油箱是否有油，水箱是否有水，啟動是否正常，啟動柴油泵的同時嚴禁再啟動水泵防止壓力過大，造成汽包上水管爐憋開；
14、柴油機房要執(zhí)行封閉管理，現(xiàn)場嚴禁煙火；
15、在爐前爐后點檢設備時，嚴禁在液壓設備周邊停留，防止液壓管爆開油壓傷人或者爐后液壓缸螺絲崩開傷人等；
16、在正常生產(chǎn)過程中，除磷機周邊屬危險區(qū)域，嚴禁靠近，防止高壓水傷人；
17、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時間的關系，發(fā)生異常及時匯報：
第4篇 汽化工安全技術操作規(guī)程
一.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領導批準不得入儀表室。對進入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
二.室內要保持整潔,不準放其它物品。
三.汽化冷卻工必須對本崗位涉及的設備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓合格后,否則不準獨立工作。
1. 工作前必須穿戴好勞保用品。
2. 汽化運行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運行人員必須精力集中,認真負責,要隨時清楚地了解加熱爐內水管運行壓力,水位情況,杜絕設備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設備運轉情況是否正常,檢查儀表指示是否真實,發(fā)現(xiàn)問題及時通知調度找有關人員處理。
8.室內夜間照明燈不許關閉,以便隨時了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準”,嚴禁睡崗、離崗。不做與工作無關的事情,保證精力集中。
10.要嚴格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認真負責、定期檢查、與加熱工密切配合、團結協(xié)作。
11.檢查記錄要準確清楚,真實反映情況。
12.進入工作現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)“五確認”制度。
13.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關人員處理。
第5篇 汽化工安全操作規(guī)程
1.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領導批準不得入儀表室。對進入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
2.室內要保持整潔,不準放其它物品。
3.汽化冷卻工必須對本崗位涉及的設備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓合格后,否則不準獨立工作。
4.工作前必須穿戴好勞保用品。
5.汽化運行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運行人員必須精力集中,認真負責,要隨時清楚地了解加熱爐內水管運行壓力,水位情況,杜絕設備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設備運轉情況是否正常,檢查儀表指示是否真實,發(fā)現(xiàn)問題及時通知調度找有關人員處理。
8.室內夜間照明燈不許關閉,以便隨時了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準”,嚴禁睡崗、離崗。不做與工作無關的事情,保證精力集中。
10.要嚴格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認真負責、定期檢查、與加熱工密切配合、團結協(xié)作。
11.檢查記錄要準確清楚,真實反映情況。
12.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關人員處理。
第6篇 汽化工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、接班后，應檢查安全閥、壓力表、水位計、閥門、各水泵及電源線的良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報或處理。
3、清潔衛(wèi)生時，嚴禁使用潮濕物品擦拭電器設備。
4、經(jīng)常檢查汽包安全閥的工作狀態(tài)是否良好，調整好的安全閥不得任意調整。如有問題及時匯報。
5、汽包必須執(zhí)行中上水位操作，每班應對水位計進行不少于二次的沖洗，隨時觀察汽包水位情況，發(fā)現(xiàn)水位降低及時補充水。在補水過程中，中水位不能達到，并有下降趨勢無法控制時，立即報告班長或作業(yè)長并采取有效控制措施。
6、每班按時對汽包進行不少于二次的排污，發(fā)現(xiàn)排污閥堵塞時及時處理。
7、每天對柴油機循環(huán)泵進行一次良好性能試驗。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長處理。
8、汽包運行中壓力必須保持在0.5±0.05mpa工作范圍內，發(fā)現(xiàn)壓力異常時及時處理。
9、供水泵發(fā)生故障時，立即開啟備用水泵補水。
10、循環(huán)泵發(fā)生異常時，立即啟動備用泵。
11、正常生產(chǎn)時，嚴禁在汽包上做各種檢修工作。
12、汽包運行中，發(fā)生突然斷電時，立即啟動柴油機循環(huán)泵，緊急通知電工倒用備用電源。當兩路電源全部停電，并且短時間不能恢復時，立即向班長或作業(yè)長匯報。
13、汽包壓力過高時，應及時打開排氣閥進行外排或放散。不準用安全閥代替排氣閥進行外排蒸汽。
14、根據(jù)停爐檢修時間長短，采取保溫、保壓、保水措施。需要放水時，待爐溫降到200℃以下時才能將汽包水放掉。
