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內容
1. 前言 汽化工安全操作規(guī)程旨在確保員工在生產(chǎn)過程中的人身安全,預防事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程依據(jù)國家相關法規(guī)、行業(yè)標準和企業(yè)內部規(guī)定制定,適用于所有參與汽化工操作的人員。
2. 基本安全原則
- 嚴格遵守操作手冊:所有操作應依據(jù)設備制造商提供的操作手冊進行。
- 穿戴個人防護裝備:包括防化學物質的服裝、安全眼鏡、防護手套和呼吸器。
- 定期檢查設備:確保設備處于良好工作狀態(tài),及時維修和更換損壞部件。
- 應急準備:熟悉應急預案,定期進行應急演練。
3. 設備操作
- 啟動前檢查:檢查設備無泄漏、無異常聲音,確保所有安全裝置正常。
- 運行中監(jiān)控:觀察壓力表、溫度計等儀表,確保參數(shù)在安全范圍內。
- 停機程序:遵循正確的停機步驟,避免驟停導致設備損壞或危險物質泄漏。
4. 化學品管理
- 存儲:化學品應分類存儲,遠離火源,標簽清晰,保持容器密封。
- 處理:使用化學品時,遵循最小化原則,避免浪費和接觸。
- 廢棄物處理:嚴格按照環(huán)保規(guī)定處置廢棄化學品。
5. 工作環(huán)境
- 保持清潔:定期清理作業(yè)區(qū)域,防止滑倒、絆倒事故。
- 照明與通風:保證良好的工作照明和通風條件,減少有害氣體積聚。
6. 個人行為規(guī)范
- 不得酒后上崗,保持清醒頭腦。
- 禁止在工作區(qū)域內吸煙或使用明火。
- 遵守交接班制度,詳細記錄工作情況。
標準
- 符合gb 30871-2014《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》 - 符合gb/t 13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》 - 遵守企業(yè)內部的安全管理規(guī)定和操作程序
考試題及答案
1. 哪項不是汽化工操作的基本安全原則? a. 嚴格遵守操作手冊 b. 穿戴個人防護裝備 c. 在工作區(qū)域內吸煙 d. 定期檢查設備 答案:c
2. 化學品處理時,應遵循什么原則? a. 最大化原則 b. 平均原則 c. 最小化原則 d. 隨意原則 答案:c
3. 下列哪一項不是停機程序的一部分? a. 觀察設備無異常聲音 b. 確保所有安全裝置正常 c. 遵循正確的停機步驟 d. 防止驟停導致設備損壞 答案:a
4. 如何處理廢棄化學品? a. 直接倒入下水道 b. 丟棄在普通垃圾中 c. 按照環(huán)保規(guī)定處置 d. 交給非專業(yè)人員處理 答案:c
5. 以下哪種行為符合汽化工的工作環(huán)境要求? a. 作業(yè)區(qū)域雜亂無章 b. 照明昏暗,通風不良 c. 保持工作區(qū)域清潔 d. 在工作區(qū)域使用明火 答案:c
汽化工安全操作規(guī)程范文
第1篇 汽化工安全規(guī)程
1 汽化冷卻裝置的運行、維護等必須嚴格執(zhí)行國家《蒸氣鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》。
2 操作人員要熟悉和掌握汽包型號規(guī)格、結構原理及附屬設備的作用和維護保養(yǎng)方法,經(jīng)專業(yè)考試合格后,方可持證上崗。
3 嚴格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術操作規(guī)程,開動蒸氣閥門時,閥門兩側壓力不大于0.2mpa時應緩慢開動。
4 運行前和運行中要詳細檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠,有無跑漏現(xiàn)象,安全確認后,方可運行。
5 運行中,要嚴密注意各處水位變化,儀表失靈要立即聯(lián)系處理,如發(fā)現(xiàn)下列情況,應通知有關人員立即停止吹煉。
5.1 汽包嚴重缺水,水位表看不見水位。
5.2 汽包水位已升到最高可見水位以上,關閉給水閥門后仍不見水位。
5.3 水位計壓力表或安全閥門失靈。
6 汽包水位計和各排污閥門每班排污一次,沖洗水位計時,應站在水位計的側面。
7 開泵送水時,應認真檢查泵的上水量是否正常,泵附近不準堆放雜物,如有異常立即通知有關人員處理。
8 汽包工作壓力不準超過1.6mpa。
9電器設備操作前要確認絕緣是否良好,潮濕手不準接觸開關、按鈕,嚴禁用濕布擦電氣設備。
10 電氣著火時必須先切斷電源,再用干粉滅火器滅火,嚴禁用水滅火。
11 操作人員按要求穿戴和使用勞動保護用品。
第2篇 汽化工崗位安全規(guī)程
1 汽化冷卻裝置的運行、維護等必須嚴格執(zhí)行國家《蒸氣鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》。
2 操作人員要熟悉和掌握汽包型號規(guī)格、結構原理及附屬設備的作用和維護保養(yǎng)方法,經(jīng)專業(yè)考試合格后,方可持證上崗。
3 嚴格執(zhí)行汽化煙罩、汽包、蓄熱器等受壓容器技術操作規(guī)程,開動蒸氣閥門時,閥門兩側壓力不大于0.2mpa時應緩慢開動。
4 運行前和運行中要詳細檢查安全閥、放散閥、壓力表、排污閥等安全附件是否靈敏可靠,有無跑漏現(xiàn)象,安全確認后,方可運行。
5 運行中,要嚴密注意各處水位變化,儀表失靈要立即聯(lián)系處理,如發(fā)現(xiàn)下列情況,應通知有關人員立即停止吹煉。
5.1 汽包嚴重缺水,水位表看不見水位。
5.2 汽包水位已升到最高可見水位以上,關閉給水閥門后仍不見水位。
5.3 水位計壓力表或安全閥門失靈。
6 汽包水位計和各排污閥門每班排污一次,沖洗水位計時,應站在水位計的側面。
7 開泵送水時,應認真檢查泵的上水量是否正常,泵附近不準堆放雜物,如有異常立即通知有關人員處理。
8 汽包工作壓力不準超過1.6mpa。
9電器設備操作前要確認絕緣是否良好,潮濕手不準接觸開關、按鈕,嚴禁用濕布擦電氣設備。
10 電氣著火時必須先切斷電源,再用干粉滅火器滅火,嚴禁用水滅火。
11 操作人員按要求穿戴和使用勞動保護用品。
第3篇 看火汽化工安全操作規(guī)程
1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、非本崗位操作人員嚴禁操作電腦;
3、嚴禁用濕布擦拭電氣設備及濕手操作以防觸電,操作臺地面必須鋪設絕緣皮;
4、加熱爐區(qū)域(包括汽包)點檢及作業(yè)時必須佩戴co報警儀并且一人在前一人在后相距3-5米進行操作;
5、經(jīng)常檢查燒嘴燃燒情況,查看爐內燃燒情況時,不得正對爐口,防止火焰噴出傷人;
6、在排污時,必須精力集中、安全站位,開閥門時首先確認排污口處有無其它人員,確認無人的情況下在緩慢開啟排污閥門,防止蒸汽燙傷。
7、嚴禁在吊起的重物下工作、停留應及時避讓天車吊物;
8、嚴禁在煤氣區(qū)域逗留、休息;
9、點火前應檢查爐內有無遺留物,水冷構件是否過水,加熱爐周圍嚴禁放置易燃易爆物品,確認不會發(fā)生事故時方可點火。
10、在現(xiàn)場行走時嚴禁跨越輥道及在輥道兩側進行傳遞工具和物件;
11、加熱爐人員必須掌握急救器具及安全防護工具的使用知識;
2、加熱爐燒爐過程中支管煤氣壓力不得低于4kpa,低于4kpa時必須及時進行調整,長時間持續(xù)必須通知當班調度長進行協(xié)調;
13、在檢查汽化上水泵或柴油泵時,首先觀察上水泵運行是否正常,是否有逆水等情況發(fā)生,在啟動柴油泵時,首先要觀察油箱是否有油,水箱是否有水,啟動是否正常,啟動柴油泵的同時嚴禁再啟動水泵防止壓力過大,造成汽包上水管爐憋開;
14、柴油機房要執(zhí)行封閉管理,現(xiàn)場嚴禁煙火;
15、在爐前爐后點檢設備時,嚴禁在液壓設備周邊停留,防止液壓管爆開油壓傷人或者爐后液壓缸螺絲崩開傷人等;
16、在正常生產(chǎn)過程中,除磷機周邊屬危險區(qū)域,嚴禁靠近,防止高壓水傷人;
17、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴格執(zhí)行一氧化碳含量與工作時間的關系,發(fā)生異常及時匯報:
第4篇 汽化工安全技術操作規(guī)程
一.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領導批準不得入儀表室。對進入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
二.室內要保持整潔,不準放其它物品。
三.汽化冷卻工必須對本崗位涉及的設備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓合格后,否則不準獨立工作。
1. 工作前必須穿戴好勞保用品。
2. 汽化運行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運行人員必須精力集中,認真負責,要隨時清楚地了解加熱爐內水管運行壓力,水位情況,杜絕設備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設備運轉情況是否正常,檢查儀表指示是否真實,發(fā)現(xiàn)問題及時通知調度找有關人員處理。
8.室內夜間照明燈不許關閉,以便隨時了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準”,嚴禁睡崗、離崗。不做與工作無關的事情,保證精力集中。
10.要嚴格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認真負責、定期檢查、與加熱工密切配合、團結協(xié)作。
11.檢查記錄要準確清楚,真實反映情況。
12.進入工作現(xiàn)場必須嚴格遵守安全生產(chǎn)“五確認”制度。
13.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關人員處理。
第5篇 汽化工安全操作規(guī)程
1.汽化冷卻是要害部門,非操作人員未經(jīng)領導批準不得入儀表室。對進入汽化冷卻的非工作人員一律登記。
2.室內要保持整潔,不準放其它物品。
3.汽化冷卻工必須對本崗位涉及的設備及汽化冷卻的原理熟悉。必須經(jīng)過培訓合格后,否則不準獨立工作。
4.工作前必須穿戴好勞保用品。
5.汽化運行人員必須保持兩人,不許單人值班操作。
6.汽化運行人員必須精力集中,認真負責,要隨時清楚地了解加熱爐內水管運行壓力,水位情況,杜絕設備和人身事故的發(fā)生。
7.工作中注意檢查各部設備運轉情況是否正常,檢查儀表指示是否真實,發(fā)現(xiàn)問題及時通知調度找有關人員處理。
8.室內夜間照明燈不許關閉,以便隨時了解情況。
9.遵守公司規(guī)定的“三滿”“八不準”,嚴禁睡崗、離崗。不做與工作無關的事情,保證精力集中。
10.要嚴格執(zhí)行汽化冷卻操作規(guī)程,做到精心操作、認真負責、定期檢查、與加熱工密切配合、團結協(xié)作。
11.檢查記錄要準確清楚,真實反映情況。
12.檢查中發(fā)現(xiàn)不安全隱患,立即找有關人員處理。
第6篇 汽化工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
2、接班后,應檢查安全閥、壓力表、水位計、閥門、各水泵及電源線的良好狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時匯報或處理。
3、清潔衛(wèi)生時,嚴禁使用潮濕物品擦拭電器設備。
4、經(jīng)常檢查汽包安全閥的工作狀態(tài)是否良好,調整好的安全閥不得任意調整。如有問題及時匯報。
5、汽包必須執(zhí)行中上水位操作,每班應對水位計進行不少于二次的沖洗,隨時觀察汽包水位情況,發(fā)現(xiàn)水位降低及時補充水。在補水過程中,中水位不能達到,并有下降趨勢無法控制時,立即報告班長或作業(yè)長并采取有效控制措施。
6、每班按時對汽包進行不少于二次的排污,發(fā)現(xiàn)排污閥堵塞時及時處理。
7、每天對柴油機循環(huán)泵進行一次良好性能試驗。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長處理。
8、汽包運行中壓力必須保持在0.5±0.05mpa工作范圍內,發(fā)現(xiàn)壓力異常時及時處理。
9、供水泵發(fā)生故障時,立即開啟備用水泵補水。
10、循環(huán)泵發(fā)生異常時,立即啟動備用泵。
11、正常生產(chǎn)時,嚴禁在汽包上做各種檢修工作。
12、汽包運行中,發(fā)生突然斷電時,立即啟動柴油機循環(huán)泵,緊急通知電工倒用備用電源。當兩路電源全部停電,并且短時間不能恢復時,立即向班長或作業(yè)長匯報。
13、汽包壓力過高時,應及時打開排氣閥進行外排或放散。不準用安全閥代替排氣閥進行外排蒸汽。
14、根據(jù)停爐檢修時間長短,采取保溫、保壓、保水措施。需要放水時,待爐溫降到200℃以下時才能將汽包水放掉。