內(nèi)容
一、職責(zé)與權(quán)限
1. 高爐值班員應(yīng)全面負(fù)責(zé)高爐生產(chǎn)期間的安全運行，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2. 掌握高爐工藝參數(shù)，及時調(diào)整操作，防止異常情況發(fā)生。
3. 在遇到緊急情況時，有權(quán)立即采取措施，確保人員安全。
二、操作準(zhǔn)備
1. 值班前進(jìn)行身體檢查，確保健康狀況適合工作。
2. 熟悉并檢查高爐系統(tǒng)設(shè)備，了解當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)。
3. 檢查操作工具和通訊設(shè)備，保證其完好可用。
三、操作流程
1. 啟動前，檢查冷卻水、煤氣系統(tǒng)，確保無泄漏。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，調(diào)整風(fēng)量、燃料配比，穩(wěn)定爐況。
3. 定期觀察高爐爐況，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，及時報告異常。
四、安全規(guī)定
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)許可進(jìn)入危險區(qū)域，必須穿戴防護(hù)裝備。
2. 遵守火源管理，禁止攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
3. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員。
五、應(yīng)急處理
1. 設(shè)定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇事故能迅速響應(yīng)。
2. 遇到火災(zāi)，啟動消防系統(tǒng)，通知相關(guān)人員。
3. 若發(fā)生人員傷害，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
六、交接班
1. 詳細(xì)記錄當(dāng)班期間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和事件。
2. 與接班人員交接設(shè)備狀態(tài)、待處理問題和注意事項。
3. 確保接班人員了解并同意交接內(nèi)容后方可離崗。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 值班員需持有有效操作證書，定期接受安全培訓(xùn)。
2. 執(zhí)行操作規(guī)程時，須嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)章制度。
3. 生產(chǎn)數(shù)據(jù)記錄需準(zhǔn)確無誤，交接班手續(xù)齊全。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保員工熟悉操作。
5. 遵循環(huán)保法規(guī)，減少生產(chǎn)過程中的環(huán)境污染。
考試題及答案
1. 高爐值班員的主要職責(zé)是什么？
答：負(fù)責(zé)高爐生產(chǎn)期間的安全運行，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
2. 在哪些情況下，值班員可以立即采取措施？
答：在遇到緊急情況，如設(shè)備故障或人員安全受到威脅時。
3. 高爐操作前需要檢查哪些系統(tǒng)？
答：需要檢查冷卻水系統(tǒng)和煤氣系統(tǒng)。
4. 發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時，應(yīng)如何應(yīng)對？
答：立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散人員，并報告上級。
5. 交接班時，值班員需要注意什么？
答：詳細(xì)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，交接設(shè)備狀態(tài)，確保接班人員了解交接內(nèi)容。
高爐值班室安全操作規(guī)程范文
第1篇 高爐值班室安全操作規(guī)程
1 上崗前必須穿戴好勞保用品。嚴(yán)格遵守各崗位安全操作規(guī)程。嚴(yán)格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。
2 巡視生產(chǎn)、設(shè)備、原料情況時,注意路面及周圍設(shè)施情況,防止滑倒、碰傷、高空墜物等傷害及煤氣中毒。
3 嚴(yán)禁使用未經(jīng)烘烤預(yù)熱的取樣勺、樣模。
4 爐缸儲鐵量接近安全容量時,應(yīng)降低風(fēng)壓,組織出鐵,防止風(fēng)口灌渣或燒穿。
5休風(fēng)檢修煤氣系統(tǒng)設(shè)備、爐頂設(shè)備、熱風(fēng)管道及其它本體設(shè)備時,必須按要求進(jìn)行爐頂點火,并派專人嚴(yán)密監(jiān)視爐頂煤氣火燃燒狀況。
6倒流休風(fēng)時,必須打開1/3以上窺視孔后進(jìn)行。倒流時,要確認(rèn)風(fēng)口區(qū)域正面無人方可進(jìn)行。倒流時,根據(jù)風(fēng)向及時通知煤氣可能到達(dá)的崗位人員及時躲避,避免煤氣中毒。停止倒流后即刻上好鏡蓋。
7爐頂點火時,風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留或工作,不準(zhǔn)打開窺視孔蓋。
8 懸料必須坐料之后再休風(fēng)。
9 休、停風(fēng)時,必須切斷煤氣系統(tǒng)、關(guān)閉冷風(fēng)大閘。
10 開關(guān)蒸汽閥門時,不準(zhǔn)站在閥門正面。
11 長期休風(fēng),必須堵嚴(yán)風(fēng)口,復(fù)風(fēng)時未啟動風(fēng)機(jī)前,不得捅開風(fēng)口。
12 正常休風(fēng)要在放凈渣、鐵之后按程序進(jìn)行。
13 巡檢時應(yīng)攜帶煤氣報警器兩人以上進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
14高爐富氧鼓風(fēng)時,應(yīng)密切注意閥后氧氣壓力變化,當(dāng)氧氣與冷風(fēng)的壓差小于0.1mpa時,要應(yīng)即關(guān)閉快速切斷閥,以防冷風(fēng)或高爐煤氣竄入管道發(fā)生爆炸事故。
15冷風(fēng)含氧量過高、熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)時,要停止加氧,避免富氧空氣外泄,引發(fā)燃爆事故。
16開關(guān)富氧閥門時,人要立于側(cè)面,且緩慢開啟。
17人員接觸富氧系統(tǒng)時,嚴(yán)禁穿戴、使用帶有油污的工作服或工具。
18對富氧系統(tǒng)檢修時,要將氧氣放散或置換到含量不大于23%方可動火;在空氣不流暢的環(huán)境或容器內(nèi)作業(yè),氧氣含量必須大于18%,且其他有害氣體含量低于規(guī)定值時,方可進(jìn)行。
19富氧管道在檢修或長期停用(半年以上)后再投入使用,要提前將管道殘存的水分、鐵屑等雜物用干燥空氣或氮氣吹掃干凈,嚴(yán)禁用氧氣吹掃管網(wǎng)。
第2篇 高爐值班室崗位安全操作規(guī)程
一、值班室崗位風(fēng)險源及危害因素：觸電 高溫 粉塵 噪音 燒燙傷 中毒
應(yīng)急預(yù)防及處理措施：非本崗位人員，嚴(yán)禁亂動計算機(jī)及電氣設(shè)備，對于電氣設(shè)備故障，一律報電工專業(yè)人員處理。進(jìn)入工作區(qū)域內(nèi)戴口罩、耳塞，不正對鐵口，取樣前烘干樣勺及樣模，煤氣區(qū)域佩戴煤氣檢測儀，煤氣超標(biāo)應(yīng)立即撤離。
二、安全操作規(guī)程
1、上班前，要穿戴好勞動保護(hù)用品，安排工作要布置煤護(hù)和預(yù)防渣鐵燒傷及其他安全注意事項。
2、休風(fēng)前必須同有關(guān)部門聯(lián)系確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)，不許休風(fēng)。
3、休風(fēng)時，爐頂及除塵器要通入足夠的蒸汽或氮氣，長期休風(fēng)，將煤氣吹掃干凈，打開灰包放散。
4、緊急休風(fēng)時，必須迅速通知有關(guān)單位。
5、休風(fēng)或坐料應(yīng)在渣鐵放凈后進(jìn)行，無關(guān)人員要遠(yuǎn)離高爐周圍。
6、休風(fēng)或坐料期間，禁止清理除塵器的灰。
7、在正常生產(chǎn)期間，高爐圍管以上作業(yè)的液壓工、稱量工、看水工必須填寫記錄，并通知值班工長，值班工長必須安排專人監(jiān)護(hù)。
8、出鐵取樣必須先烤干樣勺及樣模，防止防止放炮。
9、爐頂點火必須三人以上，嚴(yán)禁正對點火孔，攜帶煤氣報警器，注意風(fēng)向。
第3篇 高爐值班室安全技術(shù)操作規(guī)程
1 嚴(yán)格按照生產(chǎn)程序組織指揮生產(chǎn)。
2 巡視生產(chǎn)、設(shè)備、原料情況時,注意路面及周圍設(shè)施情況,防止滑倒、碰傷、高空墜物等傷害及煤氣中毒。
3 嚴(yán)禁使用未經(jīng)烘烤預(yù)熱的取樣勺、樣模。
4 爐缸儲鐵量接近安全容量時,應(yīng)降低風(fēng)壓,組織出鐵,防止風(fēng)口灌渣或燒穿。
5休風(fēng)檢修煤氣系統(tǒng)設(shè)備、爐頂設(shè)備、熱風(fēng)管道及其他本體設(shè)備時,必須按要求進(jìn)行爐頂點火,并派專人嚴(yán)密監(jiān)視燃燒狀況。
6倒流休風(fēng)時,必須打開1/3以上窺視孔后進(jìn)行。倒流時要確認(rèn)風(fēng)口區(qū)域正面無人方可進(jìn)行。倒流時,根據(jù)風(fēng)向及時通知煤氣可能到達(dá)的崗位人員及時躲避,避免煤氣中毒。停止倒流后即刻上好鏡蓋。
7爐頂點火時,風(fēng)口區(qū)域不準(zhǔn)有人逗留或工作,不準(zhǔn)打開窺視孔蓋。
8 懸料必須坐料之后再休風(fēng)。
9 休、停風(fēng)時,必須切斷煤氣系統(tǒng)、關(guān)閉冷風(fēng)大閘。
10 開關(guān)蒸汽閥門時,不準(zhǔn)站在閥門正面。
11 長期休風(fēng),必須堵嚴(yán)風(fēng)口,復(fù)風(fēng)時未啟動風(fēng)機(jī)前,不得捅開風(fēng)口。
12 正常休風(fēng)要在放凈渣、鐵之后按程序進(jìn)行。
13 巡檢時應(yīng)攜帶煤氣報警器兩人以上進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
14高爐富氧鼓風(fēng)時,應(yīng)密切注意閥后氧氣壓力變化,當(dāng)氧氣與冷風(fēng)的壓差小于0.1mpa時,要應(yīng)即關(guān)閉快速切斷閥,以防冷風(fēng)或高爐煤氣竄入管道發(fā)生爆炸事故。
15冷風(fēng)含氧量過高、熱風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)時,要停止加氧,避免富氧空氣外泄,引發(fā)燃爆事故。
16開關(guān)富氧閥門時,人要立于側(cè)面,且緩慢開啟。
17人員接觸富氧系統(tǒng)時,嚴(yán)禁穿戴、使用帶有油污的工作服或工具。
18對富氧系統(tǒng)檢修時,要將氧氣放散或置換到含量不大于23%方可動火;在空氣不流暢的環(huán)境或容器內(nèi)作業(yè),氧氣含量必須大于18%,且其他有害氣體含量低于規(guī)定值時,方可進(jìn)行。
19富氧管道在檢修或長期停用(半年以上)后再投入使用,要提前將管道殘存的水分、鐵屑等雜物用干燥空氣或氮氣吹掃干凈,嚴(yán)禁用氧氣吹掃管網(wǎng)
20高爐值班人員須經(jīng)常注意高爐輔助設(shè)備的運行狀態(tài)(壓力流量溫度等),以免影響高爐生產(chǎn)及設(shè)備壽命,必要時做出相應(yīng)調(diào)整。
21 高爐值班室必須配備煤氣報警器至少一部
22高爐值班室必須配備干粉滅火器四個,呼吸器兩套。
