內(nèi)容
一、安全準備
1. 電梯安裝工應持有有效證件，接受過專業(yè)培訓，并熟知相關(guān)安全規(guī)定。
2. 檢查工具設備，確保完好無損，符合安全標準。
3. 穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護鞋、安全帶等。
二、作業(yè)現(xiàn)場管理
1. 在電梯井道內(nèi)設置明顯的警示標志，防止無關(guān)人員進入。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物，地面干燥，防止滑倒摔傷。
3. 使用梯子時，確保其穩(wěn)固，有人監(jiān)護。
三、電梯組件安裝
1. 根據(jù)設計圖紙進行安裝，確保每個部件的位置準確無誤。
2. 使用專用工具緊固螺絲，確保連接牢固。
3. 安裝曳引機和導軌時，務必保持平衡，防止傾斜或掉落。
四、電氣安裝
1. 電氣作業(yè)必須由持證電工進行，遵守電氣安全規(guī)程。
2. 接線前，確認電源已斷開，避免觸電風險。
3. 完成接線后，進行絕緣測試，確保電路安全。
五、試運行與驗收
1. 試運行前，檢查所有安全裝置，如限速器、安全鉗等是否正常。
2. 試運行過程中，密切觀察電梯運行狀態(tài)，如有異常立即停止。
3. 驗收時，配合專業(yè)人員進行全面檢查，確保符合安全標準。
標準
1. 遵守gb 7588-2003《電梯制造與安裝安全規(guī)范》等相關(guān)國家標準。
2. 執(zhí)行tsg t5001-2009《電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則》的安全要求。
3. 符合企業(yè)內(nèi)部的安全操作流程和質(zhì)量控制體系。
考試題及答案
1. 電梯安裝工應穿戴哪些個人防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 防護鞋 d. 安全帶 答案：a、b、c、d
2. 電氣作業(yè)應由誰執(zhí)行？ a. 電梯安裝工 b. 持證電工 c. 監(jiān)理人員 d. 項目經(jīng)理 答案：b
3. 試運行前應檢查哪些安全裝置？ a. 曳引機 b. 導軌 c. 限速器 d. 安全鉗 答案：c、d
4. 發(fā)現(xiàn)電梯運行異常時，應如何處理？ a. 繼續(xù)觀察 b. 自行修復 c. 立即停止 d. 呼叫同事 答案：c
5. 電梯安裝完畢后，驗收時應配合哪類人員進行全面檢查？ a. 電梯安裝工 b. 用戶代表 c. 設計工程師 d. 專業(yè)檢驗人員 答案：d
電梯安裝工安全操作規(guī)程范文
第1篇 電梯安裝工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1.2進入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中,嚴禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個人防護用品。
1.3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好,漏電保護器靈敏、有效。
1.4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴禁上、下拋扔。
1.5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1.6焊接動火應辦理用火證,備好滅火器材,嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1.7設備拆箱、搬運時,拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后呼應,配合協(xié)調(diào)。
1.8長形部件及材料必須平放,嚴禁立放。
2電梯安裝
2.1樣板架設應遵守以下規(guī)定:
1)樣板應牢固準確,制做樣板時,架樣板木方的木質(zhì),強度必須符合規(guī)定要求。
2)架樣板木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
3)放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
2.2導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定:
1)剔墻、打設膨脹螺栓,操作時應站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
2)電錘應用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
3)剔下的混凝土塊等物,應邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
4)用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后,再焊接。
5)導軌支架應隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
6)導軌支架與承埋鐵先行點焊,每側(cè)必須上、中、下三點焊牢,待導軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時用力不得過猛。
2.3導軌安裝應遵守以下規(guī)定:
1)做好立道前的準備,應根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進行重新鋪設,準備導軌吊裝的通道,掛滑輪處進行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
2)采用卷揚機立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備,確認符合規(guī)定方可操作。
3)立軌道應統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設專人隨層進行監(jiān)護。
4)軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導軌上端未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
5)導軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。
2.4軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
1)軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴禁爬架子。
2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴禁利用后沿的護身欄當梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。
2.5廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定:
1)安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進行。
2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
3)井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。
4)機鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應按規(guī)定隨身攜帶。
2.6機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定:
1)搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合;在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。
2)對于機房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
3)進行曳引機吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
4)安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行,可先安裝軸承架,再進行全部安裝,操作時下方嚴禁站人。
2.7井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定:
1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。
2)配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應用溜繩緩慢進行。
3)導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
4)安裝配重塊應放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進行。
5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
6)倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。
7)轎廂載重量在1000kg,井道進深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進深超過上述規(guī)定時,應增加支撐物規(guī)格尺寸。
8)兩人以上扛抬重物應密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
9)吊裝底盤就位時,應用倒鏈或溜繩緩慢進行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴禁直立于重物下面。
11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
12)鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
13)使用電爐熔化鎢金時,爐架應做好接地保護;繩頭灌鎢金時,應將勺及繩頭進行預熱,化鎢金的鍋不得掉進水點,操作時必須戴手套及防護眼鏡。
14)放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應遠離導向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
15)對于復線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴禁鋼絲繩墜落。
2.8電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定:
1)使用砂輪鋸切割電線管,應將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
2)在井道進行線槽及鐵管安裝時,應隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。
3)穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確,送線人員的手應遠離管口,雙方用力不可過急過猛。
4)機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認沒有硌傷導線,必須加蓋牢固。
3電梯調(diào)試
3.1慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定:
1)慢車運行之前,必須具備以下條件:
①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速完畢。
③抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
④急停回路中各開關(guān)作用準確可靠。
⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
2)轎頂護身欄安裝完畢,轎頂照明應完備。
3)井道內(nèi)障礙物應清除,孔洞蓋嚴,存儲器運行中不碰撞。
4)因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設專人監(jiān)護,裝好安全防護門(欄),掛警告牌。
5)若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴,物料不得伸入梯井。
6)暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
7)慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時(機房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運行。
8)在轎頂操作人員應選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0位置,以及復繞繩輪)。到達預定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運行前,方可恢復。
9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況,必須切斷電源。
10)對于多部并列電梯,各電梯操作人員應互相照顧,如確難以達到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
11)轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴禁人員出入。
12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進行。
13)在機房內(nèi),應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須設置圍欄或防護裝置,嚴禁手扶。
3.2快車準備及快車運行(試車)應遵守以下規(guī)定:
快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運行還必須具備以下條件:
(1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等均動作靈敏可靠。
(3)各層廳門完全關(guān)閉,機、電鎖作用可靠。
(4)快車運行中,轎頂不得站人。
(5)電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
3.3電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
1)在機房工作時,應將主電源切斷,掛好標志牌,并設專人監(jiān)護。
2)盤車時,應將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
3)在各層操作時,進入轎廂前必須確認其停在本層,不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
4)電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機燒毀。
5)冬季試梯,曳引機應加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第2篇 施工電梯安裝安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工必須有特種作業(yè)人員安全操作證方能上崗操作。
2、進入施工現(xiàn)場,必須遵守安全生產(chǎn)紀律,在井道腳手架上作業(yè)時,必須系安全帶,不得向下拋物,并防止工具、材料等物件從縫中跌落。
3、電梯井道內(nèi)施工要有足夠的照明燈保持一定的亮度,照明電源要用低壓36伏,燈泡與腳手架竹笆要有一定的距離。
4、各類電動工具、機具必須安裝接漏電開關(guān),電源開關(guān)應設在底層井道口,離開現(xiàn)場,便于切斷電源,開關(guān)箱應加鎖。
5、電梯井道內(nèi)的電焊龍頭線、氣焊皮管經(jīng)常整理、檢查、防止磨損、拉斷和漏氣,漏電打火現(xiàn)象,進行電焊氣割工作時,要有防火措施,指定專人監(jiān)護熄滅余火。
6、電梯調(diào)試運行期間,必須統(tǒng)一指揮,專人操作,嚴禁亂送電亂操作。
7、轎箱運行前,必須經(jīng)鉗工對轎箱導軌,對重、強輪、抱閘等機械部分,經(jīng)仔細檢查認可后,方可投入使用。
8、各種安全開關(guān)、限拉開關(guān),須經(jīng)模擬動作實驗后方可送電。
9、檢查線路、換接端子或修理電器時,盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時,要有人監(jiān)護。在通電電器接線端子附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。
10、每天工作結(jié)束人離去前。必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人所以開動。
11、地基應澆制混凝土基礎,其承載力大于15噸/㎡移膠篤潯礱娌黃蕉炔淮笥0毫米,并有排水設施。
12、基礎四周5米內(nèi),不得開挖坑井,30米內(nèi)不得進行對基礎有較大振動的機械施工。
13、為保證電梯的整體穩(wěn)定性,電梯導軌架的縱向中心線離建筑物外墻的距離選用較小的安裝尺寸。
14、電梯應單獨安裝接地保護和避雷裝置,并應經(jīng)常保持接地情況良好,要求其接地電阻符合有關(guān)規(guī)定。
15、導軌架的不垂直度不超過起高度的萬分子五。安裝時,應用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量,同時調(diào)整導軌架的兩附壁連接點間距和最低附壁點高度不超過原廠的規(guī)定。
16、導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距和最低附壁點高度均不得超過原廠規(guī)定。
17、對電梯供電的專設閘箱應設在底架近旁,便于操作的位置,柜電容量應滿足電梯直接起動的要求,其他電機、電器裝置應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18、電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi)必須設置穩(wěn)固的防護欄,各層站過橋和運輸通道應平整堅實,出入口的欄桿應安全可靠,全行程四周不得有危害安全云運行的障礙物,并應支塔必要的保護屏障。
第3篇 電梯曳引機安裝調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程
1安全操作規(guī)程
1.1工作前必須穿戴好個人防護用品,袖口扎緊。
1.2工作前清理現(xiàn)場,達到工作場地周圍及人行道暢通無阻。
1.3工作前詳細檢查自己所使用的工具,如搬子、刮刀、銼刀、扁鏟、手錘是否合乎安全要求,發(fā)現(xiàn)有毛病要及時修理,不得將就使用。
1.4安裝試驗臺要有專人負責保管使用。其他人員未經(jīng)允許嚴禁操作使用。
1.5曳引機安裝后檢查潤滑系統(tǒng),檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活,無障礙并仔細檢查線路,注意控制箱所反映的工作臺嚴防安錯。檢查認為沒有問題后才能進行正常操作實驗,實驗完畢后停車,先點按鈕,后點轉(zhuǎn)向開關(guān),然后將控制箱鑰匙拔掉,在操作中注意不得將膠線碰壞劃傷露線以防觸電發(fā)生。
1.6安裝拆卸機器時,部件超過30公斤要用吊車或二人抬,在使用起落吊時先檢查吊繩和夾具是否安全可靠,安全道不得占用。
2技術(shù)操作規(guī)程
2.1熟知裝配圖紙,對自己所擔負裝配產(chǎn)品的精度、性能及有關(guān)技術(shù)條件要基本清楚。
2.2對零部件的滑動表面如滑動軸承配合表面不得碰傷。
2.3部件裝配后各潤滑處須注滿潤滑油、軸瓦必須平光,去掉毛刺棱角。
2.4存油箱及油檔環(huán)不許漏油,氈圈允許少量浸油(應符合標準)。
2.5通過試車確實合乎圖紙要求,主動請檢查同意方為合格。
第4篇 施工電梯安裝與拆卸安全操作規(guī)程
1準備工作：
1.1安裝前，按要求做好基礎、電源、光源、工具和電梯近場道路及堆放場地的準備工作。
1.2清點和檢查施工電梯的內(nèi)外梯籠、配重、鋼絲繩、井架中橫豎支撐、過橋、圍欄桿等是否齊全完好，不符合要求的必須更換或修理。
1.3檢查電梯井架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合說明書的要求。
1.4在梯籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢靠，以防梯籠下落。
1.5安裝、拆卸必須有統(tǒng)一專人指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10m范圍內(nèi)設禁區(qū)并有專人監(jiān)護。
1.6電梯重新安裝以前（即轉(zhuǎn)移工地后重新安裝），必須認真檢修和調(diào)試限速器。若使用期滿一年，也應重新進行檢修、調(diào)試（或者每半年進行一次墜落試驗，高度不得超過4m，梯籠上不得有人）。出廠說明有明文規(guī)定者，按說明書的規(guī)定執(zhí)行。
2安裝與拆卸：
2.1在梯籠頂部進行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，也須使用可移動按鈕。
2.2在安裝和拆卸時，嚴禁超過“架設荷載量（即無配重時的載荷量）”的規(guī)定。
2.3用起重機安裝和拆卸井架時，組裝井架不能超過四節(jié)。
2.4在安裝與拆卸時，安裝吊桿有懸掛物時不準開動梯籠。
2.5當拆卸井架時，必須先吊好井架；再松下螺栓，梯籠上部導向輪必須降到要拆的井架之下。
2.6橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨井架高度同步進行。
2.7安裝時，底籠與建筑的距離、附著支撐的間隔、前后支撐的問隔、井架的懸挑高度、齒輪齒條的間隙均應符合說明書的要求。
2.8雨天，霧天及五級以上大風的天氣，不得進行安裝與拆卸。
2.9安裝拆卸和維修人員在井架上作業(yè)時，必須戴安全帶、安全帽，穿防滑鞋，不準以投擲方法傳遞工具和器材，緊固或松開螺栓時；不準雙手操作，只能一手扳扳手，一手握井架桿件。
第5篇 電梯安裝工程操作規(guī)程交底
電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底
分項工程名稱施工部門
交底內(nèi)容:1、一般規(guī)定
1.1 電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1.2 進入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場安全制度,操作時精神集中,并按規(guī)定穿戴個人防護用品。
1.3 電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v,操作用的手持電動工具必須絕緣良好,須經(jīng)二級漏電保護,漏電保護器靈敏、有效。
1.4 梯井內(nèi)操作必須系安全帶,上、下走爬梯,不得爬腳手架,操作使用的工具用畢必須裝入工具袋,物料嚴禁上、下拋扔。
1.5 電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1.6 焊接動火應辦理動火證,備好滅火器材和監(jiān)護人員,嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1.7 設備拆箱、搬運時,拆箱板必須及時清運,在指定地點碼放。拆箱板釘子應打彎。拾運重物前后呼應,配合協(xié)調(diào)。
1.8 長形部件及材料必須平放,嚴禁立放。
2.1 樣板架設應遵守以下規(guī)定:
(1)樣板應牢固準確,制做樣板時,樣板架木方的木質(zhì),強度必須符合規(guī)定要求。
(2)樣板架木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許承重它用。(3)放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所拴重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不站人。
2.2 導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定:
1)剔墻、打設膨脹螺栓,操作時應站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
(2)電錘應用保險繩拴牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
(3)剔下的混凝土塊等物,應邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
(4)用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后,再焊接。
(5)導軌支架應隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
(6)導軌支架與預埋鐵先行點焊,每側(cè)必須上、中、下三點焊牢,待導軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
(7)在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳手口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固用力不得過猛。
2.3 導軌安裝應遵守以下規(guī)定:電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 1 a3-3
工程名稱橋東二期就近安置動遷
配套商品房地塊二標段施工單位上海城建市政工程集團有限公司
分項工程名稱施工部門
(1)做好立道前的準備,應根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進行重新鋪設,準備導軌吊裝的通道,掛滑輪處進行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2)采用卷揚機立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查器重工具設備,確認符合規(guī)定方可操作。
3)立軌道應統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設專人隨層進行監(jiān)護。
4)軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導軌上端未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
(5)導軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
(6)緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。
2.4 軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
(1)軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴禁爬架子。
(2)所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
(3)無圍墻梯井,如觀光梯,嚴禁利用后沿的護身欄當梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行。
2.5 廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定:
(1)安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進行。
(2)廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3)井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。
(4)機鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應按規(guī)定隨身攜帶。
2.6 機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定:
1)搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合,在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。
(2)對于機房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
(3)曳引機吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
(4)安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行,可先安裝軸承架,再進行全部安裝,操作時下方嚴禁站人。
2.7 井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定:
(1)安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。
(2)配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應用溜繩緩慢進行。
(3)導軌安裝前,安裝中不可拆除倒鏈,并應將配重框架支牢固,扶穩(wěn)。
(4)安裝配重塊應放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進行。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 2 a3-3
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分項工程名稱施工部門
(5)轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
(6)倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。
(7)轎廂載重量在1000kg,井道井深不大于2.3m 可用兩根不小于200mm × 200mm 堅硬木方支撐;載重量在3000kg 以下,井道深度不大于4m,可用兩根18 號工字鋼或20 號槽鋼作支撐,如載重量及井道井深超過上述規(guī)定時,應增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8)兩人以上抬杠重物應密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
(9)吊裝底盤就位時,應用倒鏈或溜繩緩慢進行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10)吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴禁直立于重物下面。
(11)轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
(12)鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
(13)使用電爐熔化鎢金時,爐架應做好接地保護;繩頭灌鎢金時,應將勺及繩頭進行預熱,化鎢金的鍋不得掉進水點,操作時必須戴手套及防護眼鏡。
(14)放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應遠離導向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
(15)對于復線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴禁鋼絲繩墜落。
2.8 電線管,電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定:
(1)使用砂輪鋸切割電線管,應將工件平放,壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
(2)在井道進行線槽及鐵管安裝時,應隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。
(3)穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確,送線人員的手應遠離管口,雙方用力不可過急過猛。
(4)機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認沒有損傷導線,必須加蓋牢固。
3、電梯調(diào)試 3.1 慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定:
(1)慢車運行之前,必須具備以下條件:
① 緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。 ② 限速器調(diào)速完畢。③ 抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。 ④ 急停回路中各開關(guān)作用準確可靠。 ⑤ 上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
(2) 轎頂護身欄安裝完畢,轎頂照明應完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應清除,孔洞蓋嚴,存儲器運行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設專人監(jiān)護,裝好安全防護門(欄),掛警告牌。電梯安裝工程安全操作規(guī)程交底 續(xù)表 3 a3-3
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分項工程名稱施工部門
5) 若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴,物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
(7) 慢車運行,任何人在任何地方使轎廂運行時(機房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運行。
(8) 在轎頂操作人員應選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0 位置,以及復繞繩輪)。到達預定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運行前,方可恢復。
(9)在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況,必須切斷電源。
(10)對于多部并列電梯,各電梯操作人員應互相照顧,如確難以達到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
(11)轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴禁人員出入。
(12)轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進行。
(13)在機房內(nèi),應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須設置圍欄或防護裝置,嚴禁手扶。
3.2 快車準備及快車運行(試車)應遵守下列規(guī)定:快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運行還必須具備以下條件:
1)經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。(2)各種安全裝置、安全開關(guān)等經(jīng)模擬動作試驗均動作靈敏可靠。
3)各層廳門完全關(guān)閉,機、電鎖作用可靠。4)快車運行中,轎頂不得站人。5)電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
3.3 電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
(1)在機房工作時,應將主電源切斷,掛好標志牌,并設專人監(jiān)護。
(2)盤車時,應將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
(3)在各層操作時,進入轎廂前必須確認其停在本層,不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
(4)電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機燒毀。
(5)冬季試梯,曳引機應加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象時,必須采取措施處理后,方可開車。
(6)檢查線路、換接端子或修理電器時,盡量做到不帶電,帶電作業(yè)時,要有人監(jiān)護,在通電電器接線端子裸露處附近,禁止使用沒有絕緣柄的工具。
4、每天工作結(jié)束人離去前,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱,防止他人隨意開動。
第6篇 電梯安裝及維修安全工作守則和操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康，防止發(fā)生意外事故和災害，特制定本工作守則及操作規(guī)程（以下簡稱本規(guī)程）。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員，每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊，應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外，還應遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預防災害的訓練。
2.1.5提供安全建議，及時報告現(xiàn)場不安全情況，促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具，每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全，顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè)，即：不違章作業(yè)，不酒后作業(yè)，不冒險作業(yè)，不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故，立即搶救傷員，保持現(xiàn)場并據(jù)實向領導報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確，重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前，先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境，作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解，并在熟悉安全設施的情況下，方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
3.1.3作業(yè)中應著工作服，佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作，不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用，沾有油污易著火，需清洗干凈，使用安全防護具應注意下列事項：
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好，發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時，需立即更換，其上面印有的標志、號碼不可拭去，保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣，以免脫落。
3.1.5.5安全帶（索）之綁縛不宜過松或過緊，保險繩索的長度應不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固，可安全扣住。
3.1.5.7安全帶（索）使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況，發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng)，使用前后詳細檢查，發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通，物料堆放整齊穩(wěn)固，作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所，檢查工具器材，確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設備時，應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常，鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固，手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設備時，應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損，絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送，不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下：
3.2.1.1應選用有4年以上毛竹，小頭有效部分直徑應大于60毫米，凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用，扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時，采用管徑為50-65毫米的鋼管，用相應的管接頭或夾箍連接，凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米，寬度應大于200毫米，竹條編制不得小于400毫米寬度，適當加上橫桿，長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定，以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜，板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢，防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下：
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時，應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì)，在作業(yè)前應詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時，井道的每個層門口，如已經(jīng)拆除廳門，應設置擋板（安全遮攔），并標示明顯的警告標志，防止誤入發(fā)生事故，現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置，以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作，防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3? 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機（winch）作業(yè)時，應遵守下列事項：
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水，不妨礙工作，不妨礙通行，不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定，確認滑車固定處是否堅固，絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后，掛鉤開口處須鎖錠，以防滑車擺動時，從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可，即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處，不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。（磨損不能多于原直徑的7%以上，斷線10%以上，顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用）。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認，尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止，重新整理，不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用，須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時，應馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài)，長久不用時應將物品卸下，同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4? 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設備，應經(jīng)嚴格仔細地檢查，確認完好，方可使用。在吊裝前必須充分估計重量，選用相應的吊裝工具與設備。
3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置，使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時，施工人員應站在安全位置上進行操作，手拉鏈條葫蘆時不準硬拉，如拉不動時，必須查明原因，采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時，應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險，確認無危險后，方可放松鏈條葫蘆，在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時，不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配，扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊，對直徑16毫米以下的鋼絲繩，使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應不少于3只，被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍，但最短不許少于300毫米，每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍，只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住，嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器，應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時，應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木（不準用變質(zhì)的木材），操作時支撐要墊穩(wěn)，不能歪斜，并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊，應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝，當用人力搬運時應二人共同配合，防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時，嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架，如無腳手架時，必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸，并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時，必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5? 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損，沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項：、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時，方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定，撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高，使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時，必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線，不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上，應另配地線至焊接物夾好，才可焊接，以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時，必須嚴格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災害應遵守下列事項：
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源，其開關(guān)切斷后須掛標示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應完全，如有鎖緊設備應于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設備。
3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7? 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應注意下列事項：
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用，在潮濕地方使用應防漏電，持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后：
3.7.1.5各種移動電器的導線必須經(jīng)常檢查，必須保證絕緣強度符合技術(shù)標準，并有良好的接地，操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度，轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應立即停止使用，送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊，大型手電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要保持垂直?？讓⒁@穿時應輕壓電鉆，清除鐵屑必須用毛刷，嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆，以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應搭設專用腳手架，操作者必須掛好安全帶，工作中要注意周圍的操作條件，防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應裝防護罩，須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪（砂輪機）在作業(yè)前須試運轉(zhuǎn)一分鐘以上，更換磨輪片時應檢驗有無裂痕，電源開關(guān)切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷，是否鎖緊，砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài)，并隨時注意切割情形，不可急切，以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前，應檢視是否有明顯傷痕，使用中如有下滑現(xiàn)象，要立即更換，并修復或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設對重框架時，底部支撐須堅固，裝入配重塊時，隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后：
3.7.2.1梯腳要包橡皮，使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應在35o-45o之間，中間必須用牢固繩子二面拉住，操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時，上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽，梯子操作者應盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應注意下列事項：
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設備，應先切斷電源，確認不能動作后，才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè)，由現(xiàn)場班組長負責指揮工作，確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作，操作者須先重復口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應注意下列事項：
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置，確認電梯不能走動后，才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外，運行中應特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前）,須先確認限速器是否裝妥后，同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌，才能進行作業(yè)，以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè)，須當心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪，尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速（檢修速度）或手動運轉(zhuǎn)）
3.8.2.9電梯向上行走時，轎頂作業(yè)者應特別注意上方來物，如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應只能低速運轉(zhuǎn)，在不得已時須有能夠立即停止的準備。
3.8.3底坑（pit）作業(yè)應注意下列事項：
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后，才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復誦口令，同時運轉(zhuǎn)中應作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降，避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降，運轉(zhuǎn)動作中的機器，不可靠近，并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行，特別是向下運行時，要先測試限位開關(guān)的作用是否有效，快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應注意下列事項：
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電，如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時，同伴工作者需復誦口令，確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時，層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時，要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應注意下列事項：
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān)，確認不能起動，并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌，防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時，需把上下部出入口以安全柵欄圍起來，并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示，嚴禁他人進入，并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復誦“上”或“下”口令，得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者，必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān)，并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后，須隨時取下，以防止起動后打傷，或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應使用“檢修”專用開關(guān)，踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動（應利用手動把手轉(zhuǎn)動）。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預防火災發(fā)生，應注意下列事項：
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者（一般由現(xiàn)場班組長負責）。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙，吸煙者須離開工作場所，到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等，方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散，否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān)，更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設自動短路開關(guān)，導線不得有破損，防止短路引燃火災。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時，須特別注意天花板、油路等之易燃品，并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時，嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給，補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度，同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了，應將燃料容器取下，避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品，需用多少才領多少，對于用剩的易燃品應妥善存放，避免陽光直射和玻璃類似物的聚光，存放地點需通風良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè)，要先報備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應遵守事項：
3.10.1.1勿隨地吐痰，亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品，衣著鞋襪保持整潔，紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話，不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應采取下列步驟：
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生，并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救：
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現(xiàn)場急救，根據(jù)觸電者情況分別處理，如休克或停止心跳，用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán)，如呼吸停止，則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12～16次），呼吸、心跳全停時，則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60～80次）。
5.0 教育與訓練
5.1安全生產(chǎn)教育訓練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災害之發(fā)生。
5.1.2防止災害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓練的對象：
5.1.7新進或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓練。
5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程：班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽，安全帽扣帶要確實扣緊，以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第7篇 電梯安裝搬運安全操作規(guī)程
1、電梯安裝工作前,必須穿好工作服,戴好安全帽。嚴格檢查工具、索具、機械設備是否完好可靠,安全網(wǎng)是否安好牢固可靠。
2、現(xiàn)場的動力設備必須接地牢靠,絕緣良好。移動燈具必須使用36v以下安全電壓。
3、電梯安裝需人工搬運時,應視工件的重量和體積量力而行。嚴防扭腰、砸手、砸腳等事故發(fā)生。
4、無吊裝機械或吊裝不便,需多人搬運時,分工明確,合理負重,步調(diào)一致間隔,有專人指揮,統(tǒng)一行動。所用杠棒、跳板繩索必須完好可靠
5、搬運零部件時,必須從上而下逐層進行搬取,禁止從下部抽取,以防倒塌傷人。
6、搬運中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動散垛的危險,必須立即整理,不得湊付,防止倒塌傷人。
7、使用的跳板寬度不得小于0.4米,厚度不得小于0.07米,長度不得小于4米,兩端應包扎鐵箍。跳板長度超過5米時中間應加墊,以免抖動。使用跳板前應徹底檢查,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或有其它折斷的可能時,應停止使用。
8、搬運工件所用撬杠,必須用低碳素鋼材制成,不準用鑄鐵及淬火鋼材制成,以防脆裂傷人。扁擔、拉桿應用堅韌的木料制成。表面必須刨光且無裂紋,滾杠最好用無縫鋼管制成,表面應光滑無裂紋,利用滾杠運送物體時,應根據(jù)物體的重量選擇其大小。
9、抱桿、三角架應用堅固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂紋和腐朽的地方,鋼管、三角架需要加長時,其連接處必須牢固可靠。
10、利用鋪面板、斜面板裝卸、運送貨物時,對其寬度及類型應根據(jù)貨物和重量、種類來確定,必須安裝牢固。
11、搬運物件時,如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平,必須鋪上木板或方木。
12、安裝現(xiàn)場與工作無關(guān)人員禁止入內(nèi)。
13、電梯安裝搬運中如使用專用的起重設備時,必須遵守這些專用設備的安全操作規(guī)程。
14、現(xiàn)場使用的工具要妥善保管,不得無故丟失和損壞。
15、現(xiàn)場施工檢查員,要認真檢查每一道工序,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量標準的地方及時反映,把質(zhì)量問題杜絕在交驗之前。
16、現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)土建、井道、機房,腳手架等方面存在問題。不符合雙方協(xié)議要求等。要同甲方和氣商議,分清責任。
17、各分隊隊長、質(zhì)量檢查員、安全員及全體隊員要團結(jié)一致互相協(xié)助,發(fā)揮各自的能動作用,完成好現(xiàn)場施工中的一切任務。
18、在現(xiàn)場施工中,要維護中心的信譽,不得無故向用戶索卡錢物特殊的要求,如發(fā)現(xiàn)有違紀的分隊,除追回索卡物資外還要另做處罰。
19、以上條款即日執(zhí)行,如有違紀者予以處罰。
第8篇 電梯安裝工程:安全操作規(guī)程
電梯安裝單位應按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范《電梯制造與安裝安全規(guī)范—gb7588-2003》、《中華人民共和國特種設備安全法—中華人民共和國主席令第4號公布》以及北京市地方標準《電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范—db11/419—2007》的規(guī)定,根據(jù)作業(yè)環(huán)境、條件等制定出詳細的安裝方案,并向安裝作業(yè)人員講明電梯安裝方案中的具體內(nèi)容和要求,沒有安全技術(shù)措施和未進行安全技術(shù)交底的不得從事電梯安裝作業(yè)。
1.電梯安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
1.1 進入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽、系好帽帶。
1.2 進入電梯井道作業(yè),必須系好全身式安全帶、且高掛低作。
1.3 嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。
1.4 嚴禁酒后進入現(xiàn)場以及休息不好,睡眠不足作業(yè)。
1.5 項目負責人應根據(jù)該工程現(xiàn)場情況與安全技術(shù)要求,編制有針對性的施工方案、技術(shù)交底、安全交底等。(并按規(guī)定進行審核、審批。所有方案、交底應傳達到每一位施工人員)。且施工人員必須按施工方案施工。
1.6 班長必須做到上班前向組員進行安全交底,及時指出不安全因素和制止不安全行為。
1.7 進入井道作業(yè)前要對腳手架進行認真檢查,防止他拆和松動,如松動應加固好后方可施工。
1.8 上班前應對自己的安全帽和全身式安全帶認真檢查,是否有損壞,嚴禁使用有安全隱患的勞保用品
1.9 作業(yè)前要對自已的工具、機械設備仔細檢查是否有異常。如有異常及時檢修,嚴禁帶病運行。
1.10 有病應休息,嚴禁帶病作業(yè)。
1.11 工作時嚴禁開玩笑、打鬧、堵氣等一切不利安全作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。
1.12 嚴禁非焊工動用電氣焊,嚴禁無焊工有效操作證從事作業(yè)。
1.13 動用電氣焊或明火前應辦理用火證,并在使用前清除用火場地周圍易燃品,工作完成后必須對施工地點上、下、周圍進行檢查,確認無火災隱患后方可離開。
1.14 在使用明火以及電氣焊的場所周圍或下方如有不可移動的易燃物時,應設防護設施派專人看火并準備好滅火器具。
1.15 不得使用有毛病的焊割工具,電焊把線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管放在一起,這些軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過,油脂或油物禁止與氧氣表、氧氣瓶、軟管等接觸。
1.16 電焊機地線(把線)不準接在建筑物、機械設備、各種管道金屬架上,必須雙線到位。
1.17 施工中所用的材料及易燃物品必須妥善保管,要遠離火源,存?zhèn)}庫內(nèi)嚴禁吸煙。
1.18 每天工作前班長必須根據(jù)當天工作具體情況合理布置任務,提出有針對性的安全要求,并做好班前安全講話記錄。同時,該項目負責人每周不得少于一次對現(xiàn)場所有施工人員進行一次安全生產(chǎn)教育,督促該工程班組長每天在施工前根據(jù)當日施工內(nèi)容及施工環(huán)境存在的安全危險,可能造成的傷害對施工班員進行交底、教育。教育內(nèi)容、組織人、參加人員均得簽名記錄。
1.19 班組長應參加該工程項目負責人組織的現(xiàn)場安全隱患檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患。督促現(xiàn)場相關(guān)人員及時消除隱患。均得有記錄。
1.20特種作業(yè)人員必須取得質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的電梯(機械安裝維修或電氣維修類別)上崗作業(yè)人員證。并將此證復印件報甲方管理人員備案,備案人員與現(xiàn)場施工人員必須一致,不得謊報。更不得無證操作。
1.21 工程施工中,人力安排應合理,操作現(xiàn)場嚴禁一人單獨操作,應兩人以上,相互監(jiān)護。
1.22 必須根據(jù)該工程的需求,配備性能、負荷滿足施工要求的機具設備。所有機具、設備工作狀態(tài)必須良好,配置齊全完好。專人負責按規(guī)定由有資質(zhì)的單位或個人進行維修、保養(yǎng),嚴禁私自拆改設備、機具結(jié)構(gòu),更不得使用有安全隱患的機具、設備施工。
1.23 自行租賃機具、設備時,應到有相應資質(zhì)的單位進行租賃,并簽訂安全協(xié)議。租賃方應出具相應機具、設備的合格證明。配置的機具、設備的操作人員必須持有操作相應機具、設備的有效證件。
1.24 所有施工人員嚴禁私自拆除各種防護設施。因施工需要,經(jīng)相關(guān)人員同意拆除的,在當班人員離開時必須恢復或設專人守護。
1.25 該項目施工臨時用電必須規(guī)范。所有配電設施、設備配置應齊全完好,工作狀態(tài)良好。實行三級配電,逐級保護,一機一閘的要求配置。由有資質(zhì)的人員定期檢驗、保養(yǎng)、維修。嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。嚴禁因工藝需要使用大功率用電器具。更不得使用電爐、大功率燈泡、碘鎢燈等。
1.26 機房應安裝臨時門、窗并上鎖;機房孔洞遮檔好;機房臨邊應設防護欄及警告標志;機房高臺四周應設臨時護欄及上下爬梯。
1.27 工具房應干凈、整潔。吊裝用繩索(大繩、尼龍吊帶)不用時應盤好掛在干燥的墻壁上或放在架空的隔板上,不得堆放在地上,以免受潮,使用前應仔細檢查。其它工具、設備擺放有序,防止損壞。貴重工具及設備應鎖好,防止丟失。
1.28 工地非工藝需要嚴禁使用大功率用電器(如:電爐子、熱得快等)。員工在離開工具房時應將用電設備電源切斷。存放易燃易爆品應有防火防爆措施。
1.29 電梯廳門口必須安裝符合廳門護欄,廳門護欄應固定在廳門口墻上。在廳門未鎖好可人為扒開的情況下,廳門護欄不得拆除。另外,在有客戶居住或有人辦公的大樓內(nèi)施工且工作時間超過一個工作日時,則每層廳門口必須安裝比廳門口尺寸大的護欄。
1.30 電梯操作鑰匙和廳門鑰匙應妥善保管,防止丟失,嚴禁外借。
1.31 工人在井道內(nèi)施工中應隨身攜帶工具袋,將暫時不用的工具、零部件放入袋中,做到干活腳下清。腳手板上不得堆放雜放。
1.32井道臨時照明必須使用36v及以下電源,照明燈頭應有防護罩。
1.33井道防護網(wǎng)、安全網(wǎng)內(nèi)不得存有垃圾,員工應隨時清理,防止垃圾下落砸傷人員。
1.34班組員工不得隨意拆除腳手架,架子需要修改時應由登高專業(yè)人員進行。施工中如員工發(fā)現(xiàn)腳手架存在異常情況或不安全現(xiàn)象時,應立即報告。架子在未修復前,員工不得在腳手架上施工。
1.35員工在開設備箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設備材料分類堆放,易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設備時要互相配合好,設備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
1.36 施工現(xiàn)場、機房、井道內(nèi)嚴禁吸煙。
1.37 吊運設備應核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
1.38設備吊運、吊裝應嚴格按照廠家指定的設備吊點進行吊裝,在設備剛離開地面時,應檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
1.39水平移動設備應注意到設備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應在其上方設一吊點或采取其它防傾措施。
1.40 設備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設備傾倒。
1.41 重型設備及部件不可集中堆放在樓板上,應分散放于承重梁上方。
1.42 長形部件及材料如立柱、導軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
1.43 整理電焊把線,如有破損應及時用絕緣膠布包好,防止電梯鋼絲繩、導軌、及電氣部件相碰,造成損失。
1.44 需要使用電動工具時,必須由持證電工接線,電工必須按電器操作規(guī)程作業(yè)。
1.45 現(xiàn)場施工用電在工作完成離開現(xiàn)場時必須切斷電源。
1.46井道腳手架上每二層要鋪設跳板,每步至少腳下有兩塊硬質(zhì)腳手板,腳手板寬度為:300-500mm,厚度為50mm。,距底坑2m處應設安全網(wǎng),以上每隔三層(高度不大于10m)要掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)要系牢,應及時清理網(wǎng)內(nèi)雜物。井道內(nèi)腳手架上工作時所需工具、材料嚴禁上下投擲?，F(xiàn)場嚴禁用大省板等木板當腳手板使用。
1.47吊裝導軌時,安裝組成員嚴禁從井道內(nèi)腳手架中間部分起吊,應從導軌所在位置靠墻一側(cè)腳手架外側(cè)空間吊裝導軌。
1.48電梯安裝過程中使用卷揚機操作時,控制卷揚機開關(guān)的人員應在卷揚機附近操作。嚴禁卷揚機在操作人員的視線外進行操作,人、機兩者之間距離2m以內(nèi)。
1.49起重葫蘆在使用過程中,嚴禁安裝班組人員在使用過程中將起重葫蘆私自改裝,將起重雙鏈改為單鏈使用。起重葫蘆銘牌上內(nèi)容不清晰,未參加過檢定嚴禁投入使用。
1.50 電梯作業(yè)時嚴禁使用載荷3000kg以下的起重葫蘆。
1.51 導軌吊裝時,安裝班組嚴禁用鋼筋自制導軌吊裝吊鉤使用。
1.52 作業(yè)場所使用碘鎢燈時,嚴禁將碘鎢燈固定在金屬物體上,應固定在木方上使用。
1.53 現(xiàn)場用電作業(yè)時,要做到:斷電上鎖掛牌,送電不上鎖。
1.54 自動扶梯和自動人行步道吊裝就位時,嚴禁一端就位后,再進行另一端就位。應按照自動扶梯和自動人行步道傾斜角度,兩端同時吊裝就位。
1.55 電梯安裝采用無腳手架施工作業(yè)時,應具備以下安全條件:
項目
內(nèi)容
電梯規(guī)
格參數(shù)
有機房電梯
載重量為800kg或1350kg
對重后置
井道
井道尺寸、提升高度、頂層高度符合土建圖紙要求
井道壁須平整,無凸出的鋼筋和其它雜物
井道是磚墻時,導軌支架和廳門的圈梁位置與數(shù)量符合土建圖紙要求
廳門口要求全封閉
井道內(nèi)要設置安全繩
安裝工人要佩帶全身式安全帶
轎廂頂部作業(yè)區(qū)域以上部分應加裝有效的防護措施
對重塊在對重框內(nèi)要固定牢固
轎廂系統(tǒng)限速器、安全鉗全部安裝合格
曳引繩頭按照施工工藝安裝合格,螺絲、銷釘齊全
對重框兩側(cè)要設置滑動導向裝置
對重與轎廂交叉時,要設置提醒措施
轎廂嚴禁運輸重物或電梯物料
井道內(nèi)作業(yè)人員與井道外相關(guān)人員要保持通訊暢通
頂層作業(yè)平臺按照《施工方案》編制內(nèi)容來實施,應用兩種獨立的方式來保護
轎廂在井道內(nèi)要采取二次保護
機房
機房門能夠上鎖及標識
提供三相五線380v±7%動力電源到機房,容量符合設備要求
機房用戶電源箱(永久性)符合國家和電梯制造廠家的要求
1.56 電梯司機在施工現(xiàn)場要佩戴安全帽,要持特種作業(yè)人員證上崗。
1.57 嚴禁用人身安全帶來吊裝、固定或抬重物。
1.58電梯短接線,能不使用就不使用,廳門鎖和轎門鎖不能同時短接,電梯短接線在控制柜安全回路端子排上操作,注上標識,操作完成后及時拆除。嚴禁在轎頂接線箱內(nèi)和開關(guān)、門鎖本體接線端子上短接。
1.59施工現(xiàn)場發(fā)生重大事故、火災、爆炸物、食物中毒、疫情傳播時,應及時通知項目負責人及上級主管領導,并采取有效的應急預案,保護好事故現(xiàn)場。等待救援。
2.電梯安裝分項安全交底
2.1放樣板木及放線
為保證樣板的牢固準確,所使用樣板的木質(zhì)、強度應符合安全要求,不準使用槽朽、劈裂、蟲蛀的木質(zhì)做樣板木。
樣板木應牢固地安裝在井道壁上,不允許做其他承重用。
放鋼絲時,鋼線線上拴的臨時重物不可過重且必須捆牢,防止鋼絲折斷,嚴禁用腳手架卡扣當重物懸掛,放線時電梯井道地坑內(nèi)下方嚴禁站人。
2.2安裝導軌及其部件
員工站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,拿榔頭的手不可戴手套。員工應精神集中,防止砸手。
電鍾應用保險繩拴住,用電錘打孔時不得用力過猛,防止電鍾卡住,扭傷員工手臂。
剔下的混凝土塊等物應邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
2.3 安裝導軌支架
導軌支架應隨用隨取,不可堆放在腳手板上。
導軌支架與預埋鐵焊接時每側(cè)上、中、下三點焊牢,待導軌立好后再按全位置焊牢。
在緊固膨脹螺栓時,一定要站好位置,系好安全帶,調(diào)好板子開口(最好使用梅花扳手),緊固時用力不可過猛。
2.4安裝導軌
立導前,由此及彼架子工重新鋪設腳手板,留出導軌吊裝的通道,掛滑輪處及滑輪要嚴格檢查,必須滿足吊裝導軌的承重需要。
采取卷揚機立道時,起吊速度不大于8米/分。卷揚機安裝牢固,上下錨點不可固定在腳手架上?；啈袡n繩裝置,防止鋼絲繩從輪槽中脫落。卷筒上的排繩最多不得超過卷筒兩側(cè)凸緣高度,使用中鋼絲繩余留在卷筒上不得少于3~5圈。制動閘及操縱開關(guān)應靈活可靠安全。卷揚機司機和拉尾繩人員應聽從指揮。
立導時做到行動統(tǒng)一,配合密切,指揮信號清晰,導軌上升時不可站人,并派人隨層監(jiān)護,卷揚機司機和拉尾繩人員應聽從指揮。
導軌就位連接或?qū)к墪簳r立于腳手架時,回繩不可過猛,導軌未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
緊固壓導板卡子螺栓和接導螺栓時,要求和安裝導軌相同。
2.6 導軌調(diào)整
進行導軌找正工作時,員工利用攀登橫桿上下腳手架,精神集中,防止踩空,不要猛跳,注意探頭板。員工應先將安全帶掛靠點移到合適位置后再上下腳手架,避免安全帶繩索纏繞在腳手架上。
在沒有圍墻的梯井(如觀光梯),嚴禁利用后沿的護欄當梯子上下使用,墻外必須按高處作業(yè)規(guī)定由土建單位支搭安全網(wǎng)。
2.7安裝廳門及其部位
安裝廳門上坎(尤其是貨梯)時,員工要配合好,防止掉下傷人。如上坎重量較大,可使用滑輪等起重工具。
廳門門扇安裝后,將機械鎖鎖好。如機械鎖不起作用時,應采取措施將廳門拴牢,從井道外不可扒開廳門。
機、電鎖安裝要符合要求,用電鉆打定位銷孔時,員工應站好位置,用力不可過猛。
2.8 安裝機房內(nèi)機械設備
搬抬鋼梁時,員工要互相配合好,防止砸手砸腳。
用氣焊切割鋼梁時,應選擇安全地點;清除焊點四周易燃物,操作場地要鋪鐵板,備好滅火器,防止火災及燒毀裝修好的地面。
在吊裝曳引機就位前,班組長應認真檢查所使用的起重工具與設備,檢查吊鉤是否牢固。當機房有高臺需用特殊方式吊裝曳引機時(如需搭設腳手架時),領班應制定書面的起重吊裝方案及安全防護措施。
安裝抗繩輪時,員工應采用倒鏈等工具進行作業(yè)。
2.9 安裝井道內(nèi)運動部件
2.9.1安裝對重
安裝前檢查倒鏈及承重點是否符合安全要求。
吊裝對重框架時,井道內(nèi)不可站人,對重框架放入井道應用溜繩緩慢進行。
安裝導靴前及安裝期間不可拆除倒鏈,且應將對重框架支撐牢固,防止傾倒和搖擺。
安裝對重塊時應先放入一端再放入另一端,員工之間必須配合好。對重塊較重時,宜采用吊裝工具進行安裝。
2.9.2 安裝轎廂
組裝轎廂時員工應在安全樓層組裝。
2.10量、斷、做、掛鋼絲繩
放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
對于復繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
2.11 安裝電線管、槽
使用砂輪鋸切割電線管、槽時,應將工件放平,操作時壓力不可過猛,工作時員工應戴防護眼鏡。管、槽鋸口應去掉毛刺,防止劃手。
在井道內(nèi)進行線槽及鐵管安裝時應隨用隨取,不得堆于腳手板上。使用電鉆嚴禁戴手套。
在進行穿線、拉線工作時,拉送線雙方呼應聯(lián)系準確,送線員工的手應遠離管口,雙方不可用力過猛。
隨行電纜更換時,應先安裝新電纜后拆除舊電纜原則進行作業(yè),先將新電纜在電梯井道牢固固定,轎廂底部也固定可靠;在拆除舊電纜時,在機房或電梯頂端應采取牽引措施(卷揚機或大繩牽引固定),防止電纜自身重量瞬間向井道下移,再松開電梯井道電纜固定點和轎廂底部固定點,靜態(tài)保持一定時間,電纜沒有變化時,再通過牽引措施緩慢向電梯地坑內(nèi)放置電纜。
2.12 機房內(nèi)如采用明線槽時,穿線后應立即加蓋,防止電線損壞。
2.13 電梯調(diào)試慢車運行前及調(diào)試期間的安全工作由施工單位及班長負責,班長在確保下列條件具備后方可令電梯廠家工程師進行慢車運行:
2.13.1確認項目
a、緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
b、限速器安裝調(diào)整完畢。
c、抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
d、急?；芈分懈鏖_關(guān)作用準確可靠。
e、上、下極限開關(guān)安裝完畢調(diào)整完畢,并投入使用。
f、轎頂護欄安裝完畢,轎頂照明完好。
g、井道內(nèi)障礙物清除干凈,孔洞堵嚴,保證電梯運行中不發(fā)生碰撞現(xiàn)象。
h、當廳門門套與墻之間有空隙時應堵嚴,防止物體伸入井道內(nèi)。
2.13.2 操縱電梯的員工應與其他員工溝通好,在確保電梯不會對其他員工帶來危害的情況下方可操縱運行電梯。
2.13.3 在轎頂?shù)膯T工應站好位置,身體各部位不要超過轎頂護欄以外,在對重與轎廂錯車時,注意防止對重碰撞人體。員工在轎頂工作時,應先將急停開關(guān)扳到停止位置后方可開始工作。
2.13.4 任何情況下,員工不得兩腳分別跨于廳門門口與轎廂之間進行工作。嚴禁員工探頭于中間梁下、廳門口下及各種支架下工作。如不得已,工作前員工必須切斷電梯電源,閉鎖、掛牌。
2.13.5 轎廂行駛時,嚴禁員工出入轎廂或轎頂。
2.13.6 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)員工不得向外跳出轎廂。
2.13.7 對于并聯(lián)電梯,員工工作時應注意避免傷害鄰近電梯上的員工。如果難以達到安全防范時,員工在相鄰電梯上工作時間錯開。
2.14 電梯快車試運行及準備工作:
a、在電梯快車試運行時,班組員工應聽從責任工程師指揮在確保條件備好后方可進行快車運行。
b、經(jīng)過慢車全程試車,電梯各部位正常無誤。
c、電梯各種安全裝置經(jīng)檢查后均安全可靠。
d、各層廳門完全關(guān)閉,機、電鎖作用可靠。
e、快車試運行過程中,轎頂不準站人。
f、快車運行時嚴禁短接廳、轎門開關(guān),各種安全開關(guān)。
g、電梯試車過程中,嚴禁攜帶乘客。
2.14.1 電梯試運行期間,如員工工作時不需要電梯通電,應將電梯主電源切斷。
2.14.2 員工盤車時應采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不允許盤車。
2.14.3 員工在各層進入轎廂時,應確認轎廂停在本層,不可只看樓層指示燈即進入井道。
2.14.4 電梯動力電源改變后,再次給電梯送電前員工應認真核對相序,以防電梯失控或燒毀電機。
3.電梯設備安全要求
3.1 當曳引機所在地面與控制柜所在地面存在高度差且大于500mm時即有臺時,應在機房高臺上(靠近曳引機附近)加裝急停開關(guān)。該開關(guān)應靈活可靠,在緊急情況下,操縱該開關(guān)能使曳引機立即停止轉(zhuǎn)動。
3.2 機房高臺四周設固定防護欄和爬梯,爬梯應有扶手。員工上下爬梯時,應面向梯子,雙手抓住扶手。
3.3 機房所有旋轉(zhuǎn)運動部位(如曳引機、曳引繩、限速器等)都應有警示標記,運動部件上應標明輪子旋轉(zhuǎn)方向。
3.4 當機房電梯臺數(shù)超過一臺時,電梯所有設備(包括電源閘箱,控制柜、曳引機等)均應貼各自的編號。
3.5 電梯控制柜中所有電壓在ac50v和dc50v及以上的地方均應加防護,防止手及身體觸及帶電體。電壓在交流220v以上時應防止手指接觸。
3.6 所有電梯必須配備轎頂檢修盒,檢修盒距廳門不得超過1米。
3.7 轎頂除廳門側(cè)外,其它三面應設轎頂護欄,護欄高度在0.70-1.10米范圍內(nèi)。
3.8 轎頂輪應加防護罩,當轎頂輪轉(zhuǎn)動時,員工不應手扶輪子及曳引繩,防止手被繩輪擠壓而發(fā)生事故。
3.9轎頂應按規(guī)定設置照明設施。
3.10 底坑應安裝固定爬梯,梯子應高出廳門地面至少1.5米,員工進出底坑時使用梯子(包括使用便攜式梯子)。
3.11底坑必須安裝急停開關(guān),且員工可以從底坑入口處及底坑地面輕易觸摸到急停開關(guān)。急停開關(guān)應為紅色按鈕式,靈敏可靠。
3.12 底坑照明燈應有防護罩。
3.13 當?shù)卓佑兴蛱貏e潮濕時,員工不應在底坑中進行帶電作業(yè)首先應將底坑干燥處理后,在保證絕緣情況下才能進行帶電作業(yè)。
3.14 在通井道的底坑兩部電梯之間應加裝隔離網(wǎng),隔離網(wǎng)的高度至少在2.5米,寬度與井道同寬。
3.15當員工在液壓梯轎廂下方工作時,轎廂必須用可靠支撐物支撐住,防止轎廂向下移動給員工帶來危害。在底坑地面和轎廂底部標出放置支撐物的位置。
3.16 底坑對重應設防護網(wǎng),護網(wǎng)下端距地面500mm。當人站在底坑抬手臂時,手不應超過護網(wǎng)上端邊緣。
4.自動扶梯和自動人行步道吊裝、安裝施工現(xiàn)場安全操作遵守事項
4.1安全施工管理措施
4.1.1自動扶梯和自動人行步道施工屬于高空作業(yè),施工人員必須經(jīng)過身體檢查,當患有高血壓、心臟病、癲癇病及患有其它不適于特種作業(yè)的病癥,不得從事自動扶梯和自動人行步道施工工作。不得帶著不良情緒作業(yè)。
4.1.2 參加自動扶梯和自動人行步道安裝的施工人員必須接受過自動扶梯和自動人行步道安裝技術(shù)和安全教育,了解自動扶梯和自動人行步道安裝過程中的危險所在及危險程度,未接受過安裝技術(shù)教育的員工不得從事自動扶梯和自動人行步道安裝工作。
4.1.3 堅持在每一道工序開始前,都要進行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底。對突發(fā)性的安全隱患應及時處理并提醒所有施工人員。
4.1.4 堅持每周和班前安全會制度,使人人都了解安全措施的內(nèi)容及當前工作中應注意的安全事項。
4.1.5 所有施工人員嚴禁酒后作業(yè)及嚴禁在雖非當天喝酒但仍處于酒后不清醒狀態(tài)下進行作業(yè)。
4.1.6 特殊工種必須持有本專業(yè)的上崗資格證,杜絕無證上崗、無證操作。
4.1.7 為各專業(yè)工種提供充分的勞動保護用品。
4.1.8 所有施工人員必須佩戴安全帽,安全鞋。在吊裝施工中底部嚴禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
4.1.9施工用電必須符合安全用電規(guī)定,設專人維護管理。
4.1.10 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度,用火前先辦理用火證,設專人監(jiān)督,配備足夠的消防設施。
4.1.11 所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查,確認無誤后方可進行操作。
4.1.12 吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守崗位。
4.1.13 應對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作;
4.1.14 為確保起吊過程中的安全性,起吊時應緩慢進行,確定各部位無問題時,方可按常速進行。
4.1.15 吊運設備應核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
4.1.16 設備吊運、吊裝應嚴格按照廠家指定的設備吊點進行吊裝,在設備剛離開地面時,應檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
4.1.17 水平移動設備應注意到設備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應在其上方設一吊點或采取其它防傾措施。
4.1.18 設備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設備傾倒。
4.1.19 重型設備及部件不可集中堆放在樓板上,應分散放于承重梁上方。
4.1.20 長形部件及材料如立柱、導軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
4.2安全施工技術(shù)措施
4.2.1技術(shù)交底
進場前應對所有施工人員進行安全技術(shù)交底,要求工人嚴格按工藝要求、按圖施工,嚴格執(zhí)行操作規(guī)范,并做好交底記錄。
每一道工序開始前,都要進行安全技術(shù)交底,即在安裝工作時要將安全注意事項同時交底,對突發(fā)性的安全隱患應及時處理和提醒所有施工人員,并做好交底紀錄。
4.2.2 技術(shù)措施
4.2.2.1設備搬運安全技術(shù)措施
水平移動設備應注意到設備的重心問題,如果是重心偏上或是偏在一邊,則應在其上方設一吊點或采取其它防傾措施。
設備吊運嚴禁斜拉、斜吊以防止設備傾倒。
重型設備及部件不可集中堆放在樓板上,應分散放于承重梁上方。
長形部件及材料如立柱、導軌、型鋼等不得立放,以防傷人。
員工在設備開箱時,包裝物要及時清理,防止釘子扎手扎腳。設備材料分類堆放,易燃品必須嚴格單獨存放、保管。杠抬設備時要互相配合好,設備要捆牢,輕抬輕放,防止砸手砸腳。
4.2.2.2設備吊裝安全技術(shù)措施
吊裝作業(yè)應由專業(yè)吊裝人員進行操作。
起重設備應取得特種設備檢驗合格證,起重工須持有相應資格證書。
所有施工機具、工具必須在吊裝前進行檢查和試吊裝,找準機具繩索方向,確認無誤后方可進行操作。
起重吊裝指令:事先要開會溝通明確指令的涵義,操作時要重復和回應;如慢車運行時配合指令:推薦用標準用語為“上行、up、上行、好”,“下行、done、下行、好”;如行車時,甲說:“上行”,乙說:“up”,甲再說:“上行”。
吊裝前要檢查卷揚機、固定錨位、吊裝索具等安全性能;要對卷揚機等吊裝區(qū)域進行封閉或拉好警戒繩;這個區(qū)域可能是平面的,也可能是立體的。
較高井道吊裝時,中部應有人監(jiān)護和協(xié)調(diào),溝通要良好,監(jiān)護人員應在井道入口,并做好防墜落措施;底層吊裝人員在掛好錨鉤后應在井道入口處觀察,禁止在井道深處。
吊裝系統(tǒng)要經(jīng)常進行檢查,如每半個工作日或每臺自動扶梯和自動人行步道吊裝前;要特別檢查錨位和捆綁鋼絲繩的伸長情況。
吊起物體綁扎要牢固,提升速度要慢、穩(wěn),不能碰撞其他物體;不可在空間停留過長時間,不可中途休息。
自動扶梯和自動人行步道吊裝要嚴格按照吊裝方案執(zhí)行;現(xiàn)場要有專人統(tǒng)一指揮,專人負責安全,要上下配合,互相照應,保證通信暢通良好;吊起的自動扶梯和自動人行步道上不準站人,同樣吊起的物體下方不準站人。
吊裝過程中有專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號,各方位保持聯(lián)系,作業(yè)人員堅守各自崗位。
應對卷揚機抱閘和吊裝鋼絲繩及電動開關(guān)進行細致認真的檢查確認無誤后方可進行操作。
為確保起吊過程中的安全性,起吊時應緩慢進行,確定各部位無問題時,方可按常速進行。
吊運設備應核實吊件重量,保證鋼絲繩的安全系數(shù)(鋼絲繩安全系數(shù)六倍以上),鋼絲繩的末端一定要有防滑措施。
設備吊運、吊裝應嚴格按照廠家指定的設備吊點進行吊裝,在設備剛離開地面時,應檢查沒有問題才可以繼續(xù)起吊。
所有施工人員必須佩戴安全帽,吊裝過程中底部嚴禁站人或穿行;潮濕地點作業(yè)要穿絕緣鞋。
在懸掛物可能搖晃或通過限制的區(qū)域時,應使用尾繩和導索。
4.2.2.3設備就位安裝安全技術(shù)措施
一般安全措施
ü 工作開始前,應在自動扶梯和自動人行步道的出入口處設置有效的護欄,警告和防止無關(guān)人員誤入工作區(qū)域。
ü 在進行工作前,自動扶梯和自動人行步道上的主電源開關(guān)和其他電源開關(guān)應置于“關(guān)”的位置,上鎖懸掛標簽并測試和驗證有效。
ü 當一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除,不允許乘用自動扶梯和自動人行步道,應用兩種獨立的方法在電氣和機械方面鎖閉設備。
ü 工作制動器、附加制動器以及主傳動維修時,應有防止梯級下滑的機械式安全措施。
在桁架中作業(yè)的安全措施
ü 試驗停止和檢修開關(guān),試驗共用和方向按鈕的有效性。
ü 在桁架中作業(yè)時應禁止任何電動運行,不允許在梯級軸上行走。
ü 對主電源開關(guān)鎖閉,警示并采取兩種獨立的方法,電氣和機械阻擋來防止梯級鏈條的運動。
驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站作業(yè)的安全措施
ü 進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站應按下停止開關(guān)。
ü 提供充足的照明以保證安全進出和安全工作,控制開關(guān)應在靠近每個入口的地方。
ü 要配備一個電源插座以備使用電動工具,該插座應符合gb16899___1977中13.6的要求。
ü 進入驅(qū)動站和轉(zhuǎn)向站工作時,入口處應設置有效的防護裝置。
ü 對于重載的自動自動扶梯和自動人行步道的電動機、齒輪箱應采取預防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設備,在可能達到高溫的機器上應貼上警示標識。
5.曳引鋼絲繩大修作業(yè)安全要求(量、斷、做、掛鋼線繩)
5.1 曳引繩大修作業(yè)安全應符合
a.采用巴氏合金工藝的曳引繩應嚴格遵守明火作業(yè)的規(guī)定。
b.使用砂輪機切斷鋼絲繩時應配戴護目鏡。
c.大修改造曳引繩時不應將曳引繩兩端同時送入井道,以免滑落到井道中。
d.放測量繩線時,繩頭必須拴牢下方不得站人。
e.放鋼絲繩時,要有足夠的人力,嚴禁員工站在鋼絲繩盤成的圈內(nèi),繩頭應掛好一端再掛另一端,員工在上方操作時下方不可站人。操作時員工要精神集中,防止鋼絲繩滑脫。
f.對于復繞式電梯,用大繩牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固。
g.放鋼絲繩時要使用絞輪,人員不可以置于繩卷中心,放繩人手要足夠,防止鋼絲繩下墜失去控制;當心可動的曳引輪,導向輪和鋼絲繩等帶來的傷害。
5.2 更換曳引鋼絲繩
5.2.1施工前準備工作
施工前準備工作應遵守:
a.應根據(jù)投資額電梯、載貨電梯型號,對照相應的施工工藝、技術(shù)規(guī)范,編制施工方案和施工人員組織方案。
b.施工前應對施工人員進行作業(yè)前的安全環(huán)境教育和施工方案、安全技術(shù)要求的交底。
c.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁同時拆除全部曳引鋼絲繩, 曳引鋼絲繩應分兩次拆除和更換。
d.更換電梯鋼絲繩時,嚴禁井道及底坑有人員作業(yè)。
e.作業(yè)時應密切配合,注意監(jiān)護。
f.主要工具/材料準備和檢查,包括:
(1)手拉葫蘆,檢查包括:
____檢查鏈條,吊鉤是否有裂痕。
____自鎖裝置是否良好。
____使用時嚴禁超出起吊限重范圍。
____正式起吊時應進行試吊,根據(jù)所吊重物重量和操作方法確定手拉葫蘆噸位、數(shù)量。
(2)鋼絲繩吊索及夾具,檢查包括:
____應根據(jù)起重噸位選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≧12mm)。
____使用前應對鋼絲繩予以檢查,確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。
g.在施工區(qū)域設置安全警示標志。
5.2.2現(xiàn)場施工
現(xiàn)場施工應遵守:
a.對重位置鎖定支撐。
b.在底坑確保安全的前提下,臨時拆除對重防護欄等部件,保證作業(yè)順利進行。
c.轎廂位置鎖定,包括:
(1) 轎廂起吊承重鋼管應設置在機房承重梁上,尺寸、組合形式根據(jù)起吊重量決定,通過專門制作的鋼絲繩和主吊葫蘆連接。
(2) 轎廂起吊葫蘆通過專門制作的鋼絲繩掛置在承重鋼管上。
(3) 起吊鋼絲繩承重量符合施工起吊需要。
(4) 在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應設置撐板,防止上梁變形。
(5) 轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆,使轎廂上升(轎坎高于層門地坎),然后拉起安全鉗鉗塊,并放松手拉葫蘆使轎廂下降,令安全鉗鉗塊有效動作,將轎廂固定在導軌上。
(6) 在轎廂位置鎖定過程中,除落實安全鉗以及主吊葫蘆外,還需要設置轎廂上梁兩側(cè)輔助保險鋼絲繩,免除鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián),另一端圍繞受力支承點用卸扣相互連接。
【完】
第9篇 電梯安裝及維修安全工作守則操作規(guī)程
1.0總 則
1.1為保障職工的安全與健康,防止發(fā)生意外事故和災害,特制定本工作守則及操作規(guī)程(以下簡稱本規(guī)程)。
1.2本規(guī)程適用于本公司安裝、維保售后服務系統(tǒng)全體職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員。
1.3凡本公司售后服務系統(tǒng)每位職工和承攬各項有關(guān)工程的企業(yè)及其工作人員,每單位發(fā)給本規(guī)程壹冊,應認真研讀并嚴格遵守。除本規(guī)程外,還應遵守國家及地方現(xiàn)行的有關(guān)安全法規(guī)。
2.0 現(xiàn)場作業(yè)人員安全職責
2.1作業(yè)人員職責
2.1.1各作業(yè)現(xiàn)場以現(xiàn)場施工負責人負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)執(zhí)行事宜。
2.1.2遵守本規(guī)程規(guī)定事項并服從主管人員監(jiān)督和指揮。
2.1.3接受安全衛(wèi)生健康檢查和管理。
2.1.4接受安全生產(chǎn)教育和預防災害的訓練。
2.1.5提供安全建議,及時報告現(xiàn)場不安全情況,促進改善安全生產(chǎn)管理。
2.1.6積極參加安全生產(chǎn)活動。
2.1.7愛護和正確使用工具設備、器材及防護器具,每日作好作業(yè)前的安全檢查和交底工作。關(guān)心自己和他人的安全,顧及上下、左右、前后情況。必須做到四個不作業(yè),即:不違章作業(yè),不酒后作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
2.1.8發(fā)生工傷事故,立即搶救傷員,保持現(xiàn)場并據(jù)實向領導報告事故發(fā)生經(jīng)過。對事故上報要及時、正確,重大事故上報要立即以電話向公司報告派員調(diào)查處理。
3.0 現(xiàn)場安全生產(chǎn)及設備維護與檢查
3.1 一般作業(yè)
3.1.1作業(yè)人員在施工前,先由現(xiàn)場負責人將施工環(huán)境,作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項向作業(yè)人員詳細講解,并在熟悉安全設施的情況下,方能動工。
3.1.2施工前確實檢查工具。如發(fā)現(xiàn)有失效、打滑、裂口、異常情況時應先予以修復或更新。
3.1.3作業(yè)中應著工作服,佩帶安全帽、安全帶、安全鞋。嚴禁赤膊、赤腳或穿拖鞋工作。
3.1.4須共同作業(yè)的工作,不可勉強單獨作業(yè)。
3.1.5工作服如有破損應即修補或重新領用,沾有油污易著火,需清洗干凈,使用安全防護具應注意下列事項:
3.1.5.1禁止將安全帽放在地面上當?shù)首幼蜃愕省?/p>
3.1.5.2安全帽切勿任意擲棄于地面或可能受損的地方。
3.1.5.3安全帽佩帶前應檢查帽殼及頭帶是否完好,發(fā)現(xiàn)破損、裂隙時,需立即更換,其上面印有的標志、號碼不可拭去,保持完整美觀。
3.1.5.4戴用安全帽前須切實系好帽扣,以免脫落。
3.1.5.5安全帶(索)之綁縛不宜過松或過緊,保險繩索的長度應不超過1米。
3.1.5.6所有扣具必須牢固,可安全扣住。
3.1.5.7安全帶(索)使用前應檢查有無異狀、油污損壞情況,發(fā)現(xiàn)有異狀、有損壞的需立即更換。
3.1.5.8安全防護具如安全鞋、護目鏡、防護手套等等需經(jīng)常保養(yǎng),使用前后詳細檢查,發(fā)現(xiàn)異狀立即更換。
3.1.6施工現(xiàn)場的場地必須保持清潔、暢通,物料堆放整齊穩(wěn)固,作業(yè)完畢后必須整理清潔工作場所,檢查工具器材,確認妥當后方可離開。
3.1.7使用起重設備時,應先檢查手拉葫蘆齒輪檔身鏈條、插銷等是否正常,鋼絲繩、繩索有否斷股、斷絲、缺口。繩夾頭、吊鉤是否牢固,手拉葫蘆的標準荷重與被起工件重量是否相符。
3.1.8使用電器設備時,應先檢查電具金屬外殼是否有效接地或破損,絕緣不佳、插頭不良等損壞的器材必須未修好前嚴禁使用。
3.1.9搬運遞接器材物料應穩(wěn)接穩(wěn)送,不可用投擲方式接送。
3.2 腳手架作業(yè)
3.2.1腳手架搭建的基本要求如下:
3.2.1.1應選用有4年以上毛竹,小頭有效部分直徑應大于60毫米,凡青、枯黃、蟲蛀、豁裂的竹竿均不可使用,扎絲應用竹篾條或符合安全要求的鐵絲。
3.2.1.2當用鋼管腳手架時,采用管徑為50-65毫米的鋼管,用相應的管接頭或夾箍連接,凡腐蝕、彎曲及有裂紋的鋼管均不可使用。
3.2.1.3木質(zhì)腳手板的厚度須大于50毫米,寬度應大于200毫米,竹條編制不得小于400毫米寬度,適當加上橫桿,長度根據(jù)井道內(nèi)徑尺寸而定,以伸出兩邊橫桿各100毫米為宜,板的兩端應該用18#以上鍍鋅鐵絲與相應的橫桿扎牢,防止滑動、蹺頭。
3.2.2腳手架的安全檢查要求如下:
3.2.2.1腳手架所用的材料是否符合安全要求。
3.2.2.2腳手架的平面布置、垂直布置、支撐桿是否齊全和符合圖紙要求。
3.2.2.3腳手架的有關(guān)尺寸如四周間隙、橫桿間距等應符合圖紙要求。
3.2.2.4如采用竹篾綁扎時,應用直徑為1.2毫米的鐵絲與相應橫桿重復扎牢。
3.2.2.5腳手架的承載能力應大于250kg/m2。腳手架上不準堆放雜物以防墜物傷人。
3.2.2.6施工架上不得有砂、油污、水等危害安全的物質(zhì),在作業(yè)前應詳細檢查。
3.2.3 安裝電梯及維修電梯時,井道的每個層門口,如已經(jīng)拆除廳門,應設置擋板(安全遮攔),并標示明顯的警告標志,防止誤入發(fā)生事故,現(xiàn)場工作人員不得任意拆卸或使其失去效能。
3.2.4 進出轎廂看清楚轎廂位置,以防踏空墜落發(fā)生意外。
3.2.4 在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)外門的跨騎處進行操作,防止轎廂移動發(fā)生意外。
3.3 卷揚機作業(yè)
3.3.1卷揚機(winch)作業(yè)時,應遵守下列事項:
3.3.1.1安裝位置必須選擇不漏水,不妨礙工作,不妨礙通行,不易掉落之處。
3.3.1.2固定卷揚機應使用膨脹螺絲四支予以固定,確認滑車固定處是否堅固,絕無從固定處脫落之危險。
3.3.1.3滑車裝上后,掛鉤開口處須鎖錠,以防滑車擺動時,從開口處掉落。
3.3.1.4卷揚機本體須接地以防止漏電。
3.3.1.5鋼絲繩放到最后還要留下二卷以上才可,即最大行程鋼絲繩在卷筒上還要留下二卷以上。
3.3.1.6鋼絲繩通過之處,不可與井道之物件相碰或摩擦。
3.3.1.7使用前須確認全體結(jié)構(gòu)外觀有無異狀、鋼絲繩磨損或斷線情況。(磨損不能多于原直徑的7%以上,斷線10%以上,顯著之折傷或腐蝕者皆不可使用)。
3.3.1.8吊車本體、鋼絲繩緊結(jié)、滑車等固定螺絲有無上緊須予確認,尤其使用后因振動膨脹螺絲極易松動應予以再上緊。
3.3.1.9試吊重負荷使物件離地約10公分上下操作觀察各部螺絲、煞車、滑車、索扣、配件及u型鉤有無異狀。
3.3.1.10不能超過限載能力。
3.3.1.11吊運物品之下放嚴禁人員進入站立、走動或靠近。
3.3.1.12鋼絲繩于卷筒上發(fā)生亂卷時須速予停止,重新整理,不可勉強使用。
3.3.1.13嚴禁乘吊人員。
3.3.1.14鋼筋做成的吊鉤禁止使用,須使用符合規(guī)定的u型鉤。
3.3.1.15起動或上下須復誦口令后操作。
3.3.1.16鋼絲繩卷到卷筒外部時,應馬上停止使用。
3.3.1.17物品不可長久保持吊放狀態(tài),長久不用時應將物品卸下,同時關(guān)閉電源開關(guān)。
3.4 吊裝作業(yè)
3.4.1所使用的吊裝工具與設備,應經(jīng)嚴格仔細地檢查,確認完好,方可使用。在吊裝前必須充分估計重量,選用相應的吊裝工具與設備。
3.4.2吊裝前應準確選擇好吊掛手拉鏈條葫蘆的位置,使之能安全地承受吊裝的最大負荷。吊裝時,施工人員應站在安全位置上進行操作,手拉鏈條葫蘆時不準硬拉,如拉不動時,必須查明原因,采取措施確保安全后再進行操作。
3.4.3井道和施工場地的吊裝區(qū)域下面和地坑內(nèi)不得有人操作和行走。
3.4.4起吊轎廂時,應該用強度足夠的保險鋼絲繩將起吊后的轎廂進行保險,確認無危險后,方可放松鏈條葫蘆,在起吊具有補償繩及襯輪的轎廂時,不能超過補償繩和襯輪的允許高度。
3.4.5鋼絲繩扎頭的規(guī)格必須與鋼絲繩匹配,扎頭的壓板應安裝在鋼絲繩受力的一邊,對直徑16毫米以下的鋼絲繩,使用鋼絲繩扎頭的只數(shù)應不少于3只,被夾繩的長度不應少于鋼絲繩直徑的15倍,但最短不許少于300毫米,每個扎頭間的間距應大于鋼絲繩直徑的6倍,只準將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎住,嚴禁三根或不同規(guī)格的鋼絲繩用扎頭扎在一起。
3.4.6吊裝機器,應使用機器底座處于水平位置平穩(wěn)起吊。抬、扛重物應注意用力方向及用力的一致性。防止滑扛、脫手傷人。
3.4.7頂撐對重時,應選用直徑≥80mm的鋼管或直徑≥120mm的圓木(不準用變質(zhì)的木材),操作時支撐要墊穩(wěn),不能歪斜,并要做好保險措施。
3.4.8放置對重塊,應該用手拉鏈條葫蘆等設備吊裝,當用人力搬運時應二人共同配合,防止對重塊墜落傷人。
3.4.9拆除舊電梯時,嚴禁先拆限速器。有條件的應搭腳手架,如無腳手架時,必須在有可靠的安全措施落實的情況下才可拆卸,并用注意相互配合。
3.4.8電梯安裝維修工在吊裝、起重設備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工安全操作規(guī)程。
3.5 焊接作業(yè)
3.5.1使用氧焊、電焊時應供給之護目鏡及保護手套。工作前先檢查器具有無破損,沒有漏電端裂的跡象才可使用。乙炔氧焊鋼瓶使用時應注意下列事項:、
3.5.1.1確知壓力容器用途無誤時,方得使用。
3.5.1.2壓力容器使用時應加以固定,撥動時動作不得粗莽或使之沖擊。
3.5.1.3使用氧焊時必須檢查壓力容器、壓力表、調(diào)節(jié)器、軟管及接頭等處有無漏氣或壓力過高,使用后必須關(guān)閉總開關(guān)及調(diào)整閥門。
3.5.1.4軟管接頭必須使用專用軟管夾。
3.5.1.5容器開關(guān)須使用專用。
3.5.2使用氧焊時遇有火嘴過熱或有逆火情形時,必須馬上關(guān)閉閥門。
3.5.3電焊時嚴防以電梯鋼絲繩或?qū)Ь€為地線,不得任意搭接在機械的扶手鐵梯上,應另配地線至焊接物夾好,才可焊接,以免燒損電梯鋼絲繩及配線。
3.5.4注意電焊線切勿拖越于金屬物件之銳角利邊以免割裂漏電。
3.5.5電氣焊作業(yè)時,必須嚴格遵守電焊工安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.6電氣作業(yè)
為防止電氣災害應遵守下列事項:
3.6.1為調(diào)整電動機械必須切斷電源,其開關(guān)切斷后須掛標示。
3.6.2開關(guān)之關(guān)閉應完全,如有鎖緊設備應于操作后加鎖。
3.6.3拔卸電氣插頭時應拉插頭處。
3.6.4不得以濕手或濕操作棒操作開關(guān)。
3.6.5不得擅自操作非職權(quán)范圍內(nèi)的各項設備。
3.6.6如遇電氣設備或電路著火須用不導電之滅火設備。
3.6.7不得以肩負方式揣帶過長物件通過高壓設備或其中間。
3.6.8不得利用燈具作為保暖或保溫用途。
3.6.9保險絲更換必須按規(guī)定的規(guī)格更換。
3.7 手工具作業(yè)
3.7.1防止手工具及輕便工具傷害應注意下列事項:
3.7.1.1選擇適合工作需要的工具。
3.7.1.2尖銳工具應有防護蓋且不得放置衣褲袋中。
3.7.1.3使用電動手工具插頭、開關(guān)、絕緣確定良好方可使用,在潮濕地方使用應防漏電,持工具者須站立在干燥的木板或橡皮等絕緣物上以免電擊受傷。
3.7.1.4使用手提鉆的安全操作要點如后:
3.7.1.5各種移動電器的導線必須經(jīng)常檢查,必須保證絕緣強度符合技術(shù)標準,并有良好的接地,操作時要戴好絕緣手套或墊好絕緣橡皮。
3.7.1.6必須嚴格按照各移動電器的銘牌規(guī)格正確使用,發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電器超過規(guī)定溫度,轉(zhuǎn)動速度變慢或有異聲時應立即停止使用,送交電工修理。
3.7.1.7鉆頭必須卡緊,大型手電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要保持垂直。孔將要鉆穿時應輕壓電鉆,清除鐵屑必須用毛刷,嚴禁用手去抹或用嘴去吹。
3.7.1.8在向上鉆孔時不準用頭或肩扛頂電鉆,以免滑鉆傷人。
3.7.1.9在離地2米以上作業(yè)時應搭設專用腳手架,操作者必須掛好安全帶,工作中要注意周圍的操作條件,防止踏空腳手板。
3.7.1.10在易燃易爆場所不得使用易產(chǎn)生火花之工具。
3.7.1.11電具應裝防護罩,須經(jīng)常檢查防護罩是否活動自如。
3.7.1.12點磨輪(砂輪機)在作業(yè)前須試運轉(zhuǎn)一分鐘以上,更換磨輪片時應檢驗有無裂痕,電源開關(guān)切斷時才可進行切換。
3.7.1.13砂輪機使用前檢查砂輪片是否有裂傷,是否鎖緊,砂輪片是否與工作物呈垂直狀態(tài),并隨時注意切割情形,不可急切,以防砂輪片爆裂飛脫。
3.7.1.14使用手拉葫蘆前,應檢視是否有明顯傷痕,使用中如有下滑現(xiàn)象,要立即更換,并修復或淘汰。使用中嚴禁用將重物懸吊過夜。
3.7.1.15裝設對重框架時,底部支撐須堅固,裝入配重塊時,隨時注意支撐是否移位。
3.7.2使用梯子的安全操作要點如后:
3.7.2.1梯腳要包橡皮,使用前必須檢查,如有損壞必須即使修復。
3.7.2.2使用爬腳梯的角度應在35o-45o之間,中間必須用牢固繩子二面拉住,操作者不得站在頂尖工作。
3.7.2.3單梯使用時,上面必須用繩子扎在牢固處或有人扶住。
3.7.2.4扶梯子的人需戴安全帽,梯子操作者應盡量使用安全帶。
3.7.2.5嚴禁二人同時攀登一部梯子。
3.7.2.6金屬梯子防止與通電中機械接觸。
3.8運轉(zhuǎn)作業(yè)
3.8.1電梯機械房作業(yè)時應注意下列事項:
3.8.1.1控制屏、限速器、曳引機及曳引電動機等設備,應先切斷電源,確認不能動作后,才能動手工作。
3.8.1.2擦拭曳引機、限速器、驅(qū)動輪或?qū)蜉啎r一定要切斷電源。
3.8.1.3切斷電源后必須在開關(guān)處標示“檢查作業(yè)中嚴禁操作”,防止他人不注意打開開關(guān)形成危險因素。
3.8.1.4機器動作中的作業(yè),由現(xiàn)場班組長負責指揮工作,確認安全措施有效。
3.8.1.5指揮起動、停止或電源“開”“關(guān)”之動作,操作者須先重復口令,得到確認后才能操作。
3.8.2轎廂上作業(yè)時應注意下列事項:
3.8.2.1轎廂頂上作業(yè)前須確認切斷控制電源開關(guān)處于斷開位置,確認電梯不能走動后,才能著手工作。
3.8.2.2做“起動”“停止”“上”“下”動作的操作人員,須確實復誦口令。
3.8.2.3絕對禁止從轎廂頂上移跨到相鄰電梯。
3.8.2.4頭、手、足不可伸出轎廂外,運行中應特別注意與對重、中間梁交會處。
3.8.2.5換裝主鋼絲繩以及起吊轎廂或轎廂安裝時(主鋼絲繩未掛前),須先確認限速器是否裝妥后,同時必須先把限速器強制動作使安全鉗夾住導軌,才能進行作業(yè),以防轎廂掉落之危險。
3.8.2.6在門開關(guān)馬達、連桿、減速開關(guān)箱周圍作業(yè),須當心手、足被夾傷。
3.8.2.7不可攀附轎頂反繩輪,尤其運行中的短暫停頓時嚴禁攀附。
3.8.2.8作業(yè)中要使用低速(檢修速度)或手動運轉(zhuǎn))
3.8.2.9電梯向上行走時,轎頂作業(yè)者應特別注意上方來物,如對重、橫梁等。
3.8.2.10轎頂上作業(yè)應只能低速運轉(zhuǎn),在不得已時須有能夠立即停止的準備。
3.8.3底坑(pit)作業(yè)應注意下列事項:
3.8.3.1進入底坑先確認底坑安全開關(guān)動作時轎廂不能走動后,才能著手工作。
3.8.3.2執(zhí)行“起動”“停止”“上”“下”的作業(yè)者須確實復誦口令,同時運轉(zhuǎn)中應作好隨時切斷底坑安全開關(guān)的動作準備。
3.8.3.1隨時警惕電梯的對重及轎廂之下降,避開有可能被撞擊的區(qū)域。
3.8.3.2隨時注意相鄰井道電梯的對重及轎廂之下降,運轉(zhuǎn)動作中的機器,不可靠近,并防衣物被卷入之危險。
3.8.3.3需要站在底坑內(nèi)觀察轎廂運行,特別是向下運行時,要先測試限位開關(guān)的作用是否有效,快車運行只能到二樓停止。再往下只能以慢車運行。
3.8.4轎廂內(nèi)及層門口作業(yè)應注意下列事項:
3.8.4.1運行中絕對禁止從轎廂跳入跳出。
3.8.4.2轎廂內(nèi)作業(yè)應把操縱箱內(nèi)急停開關(guān)切到斷電,如長時間作業(yè)須關(guān)掉電源。
3.8.4.3禁止將門開關(guān)短路高速行駛。
3.8.4.4轎廂內(nèi)與轎廂外配合作業(yè)時,同伴工作者需復誦口令,確認后方可操作。
3.8.4.5維保作業(yè)時,層門口必須標示“保養(yǎng)中”指示牌。
3.8.4.6開啟層門時,要先確認電梯轎廂位置后再開啟。
3.8.5電扶梯作業(yè)應注意下列事項:
3.8.5.1進入上下部機械室作業(yè)時須切斷電源開關(guān),確認不能起動,并掛上“作業(yè)中嚴禁合閘”標示牌,防止他人誤切開關(guān)。
3.8.5.2打開上下部機械室踏板蓋或拆下踏板工作時,需把上下部出入口以安全柵欄圍起來,并掛上“保養(yǎng)作業(yè)中”標示,嚴禁他人進入,并派人監(jiān)視。
3.8.5.3啟動時同伴工作者須確實復誦“上”或“下”口令,得到確認后才啟動。
3.8.5.4進入踏板內(nèi)部工作者,必須切斷電源總開關(guān)及各部件控制開關(guān),并派人監(jiān)視。
3.8.5.5裝上手動把手使用后,須隨時取下,以防止起動后打傷,或因離心力飛脫造成傷害。
3.8.5.6作業(yè)時須防止工具或螺絲等物品掉入機器內(nèi)部及遺忘取出。
3.8.5.7作業(yè)中應使用“檢修”專用開關(guān),踏板及機板裝好后才能使用“正?！遍_關(guān)。
3.8.5.8禁止使用馬達做微行移動(應利用手動把手轉(zhuǎn)動)。
3.8.5.9使用“檢修”開關(guān)時要隨時抽出鑰匙。
3.9 防火措施
3.9.1作業(yè)中預防火災發(fā)生,應注意下列事項:
3.9.1.1明火作業(yè)時必須指定責任者(一般由現(xiàn)場班組長負責)。
3.9.1.2作業(yè)中禁止吸煙,吸煙者須離開工作場所,到現(xiàn)場指定的吸煙場所。
3.9.1.3絕對禁止作業(yè)現(xiàn)場點火燃燒廢物料。
3.9.1.4作業(yè)區(qū)周圍須確認未存放危險品、可燃物等,方可進行電焊及噴燈作業(yè)。
3.9.1.5電、氣焊作業(yè)時必須防止火花掉落、飛散,否則須派人監(jiān)視之。作業(yè)完畢須詳細檢查周圍無隱燃火種后方可離去。
3.9.1.6不得使用超過規(guī)定容量之保險絲及無熔絲開關(guān),更絕對禁止用銅線代替保險絲使用。
3.9.1.7臨時電源也必須裝設自動短路開關(guān),導線不得有破損,防止短路引燃火災。
3.9.1.8在自動扶梯上進行電、氣焊作業(yè)時,須特別注意天花板、油路等之易燃品,并有嚴防火花飛落危險的措施。
3.9.1.9油壓電梯機械室內(nèi)禁止進行氣割焊。
3.9.1.10配管或容器內(nèi)有液化可燃氣體時,嚴禁熔接。
3.9.1.11噴燈作業(yè)中嚴禁燃料補給,補給燃料時須俟燈口溫度降低至用手可摸之程度,同時不可加滿油并擦干附著之油漬。
3.9.1.12噴燈作業(yè)完了,應將燃料容器取下,避免放置在開關(guān)架上。
3.9.1.13各種易燃物品,需用多少才領多少,對于用剩的易燃品應妥善存放,避免陽光直射和玻璃類似物的聚光,存放地點需通風良好。
3.9.1.14施工中需動用明火作業(yè),要先報備相關(guān)單位。
3.9.1.15焊接、切割和使用噴燈時嚴格遵守電焊工、噴燈安全操作有關(guān)規(guī)定。
3.10 個人安全生產(chǎn)遵守事項
3.10.1個人應遵守事項:
3.10.1.1勿隨地吐痰,亂丟煙頭。
3.10.1.2正確穿戴勞防用品,衣著鞋襪保持整潔,紐扣要正確扣好。
3.10.1.3文明說話,不可罵臟話。
3.10.1.4不可逃避安全衛(wèi)生檢查。
3.10.1.5自覺遵守安全操作規(guī)程。
4.0 急救與搶救
4.1遭遇意外傷害或急病應采取下列步驟:
4.1.1發(fā)現(xiàn)傷者停止呼吸時立即就此實施人工呼吸。
4.1.2發(fā)現(xiàn)傷者心跳停止立即就地實施心臟擠壓維持血液循環(huán)。
4.1.3制止傷口大出血。
4.1.4防止二次傷害。
4.1.5電告120急救中心或請醫(yī)生,并通告公司。
4.1.6觸電時的現(xiàn)場急救:
4.1.7立即切斷電源或使觸電者脫離電源。
4.1.8進行現(xiàn)場急救,根據(jù)觸電者情況分別處理,如休克或停止心跳,用體外人工心臟擠壓法來維持血液循環(huán),如呼吸停止,則先用口對口的人工呼吸來維持呼吸(每分鐘約12~16次),呼吸、心跳全停時,則同時進行心臟擠壓和人工呼吸(每分鐘約60~80次)。
5.0 教育與訓練
5.1安全生產(chǎn)教育訓練的目的。
5.1.1防止職業(yè)災害之發(fā)生。
5.1.2防止災害發(fā)生造成生命財產(chǎn)的損失。
5.1.3利于落實安全生產(chǎn)管理措施。
5.1.4掌握安全生產(chǎn)知識。
5.1.5熟悉安全生產(chǎn)制度。
5.1.6安全生產(chǎn)教育訓練的對象:
5.1.7新進或轉(zhuǎn)調(diào)任的人員。
5.1.8職業(yè)安全知識不足之員工。
5.1.9作業(yè)人員在職訓練。
5.1.10各級管理人員的相關(guān)安全教育訓練。
6.0 事故通報與報告
6.1重大事故通報流程:班組長→部門主管→公司安全員→公司負責人→政府主管機關(guān)。
6.2.重大傷亡事故必須在24小時以內(nèi)上報至公司主管及政府主管機關(guān)。
7.0 附則
7.1騎乘摩托車要佩戴安全帽,安全帽扣帶要確實扣緊,以防脫落。
7.2開車或乘車坐前排時要系緊安全帶。
第10篇 電梯安裝井架操作規(guī)程
1、電梯井架只準使用鋼管搭設，搭設標準必須按安裝單位提出的使用要求，遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設。
2、電梯井架搭設完后，必須經(jīng)搭設、使用單位的施工技術(shù)、安全負責人共同驗收，合格后簽字，方準交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改，因安裝需要局部拆改時，必須經(jīng)主管工長同意，由架子工負責拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板，所留的上人孔道要相互錯開，留孔一側(cè)要搭設一道護身欄桿。腳手板鋪好后，必須固定，不準任意移動。
5、采用電梯自升安裝方法施工時，所需搭設的上下臨時操作平臺，必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。
第11篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員,必須經(jīng)身體檢查,凡患心臟病、高血壓病者,不得從事電梯安裝操作。
1. 2進入施工現(xiàn)場,必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中,嚴禁飲酒,著裝整齊,并按規(guī)定穿戴個人防護用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈,其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好,漏電保護器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶;上、下走爬梯,不得爬腳手架;操作使用的工具用畢必須裝入工具袋;物料嚴禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格,辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動火應辦理用火證,備好滅火器材,嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種,確認已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1. 7設備拆箱、搬運時,拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后呼應,配合協(xié)調(diào)。
1. 8長形部件及材料必須平放,嚴禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設應遵守以下規(guī)定:
(1) 樣板應牢固準確,制做樣板時,架樣板木方的木質(zhì),強度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上,不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時,鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大,必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
2. 2導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定:
(1) 剔墻、打設膨脹螺栓,操作時應站好位置,系好安全帶,戴防護眼鏡,持拿榔頭不得戴手套,不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應用保險繩栓牢,打孔不得用力過猛,防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物,應邊剔邊清理,不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后,再焊接。
(5) 導軌支架應隨穩(wěn)隨取,不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導軌支架與承埋鐵先行點焊,每側(cè)必須上、中、下三點焊牢,待導軌調(diào)整完畢之后,再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時,必須站好位置,扳子口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致,緊固時用力不得過猛。
2. 3導軌安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 做好立道前的準備,應根據(jù)操作需要,由架子工對腳手板等進行重新鋪設,準備導軌吊裝的通道,掛滑輪處進行加固等,必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷揚機立道,起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備,確認符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應統(tǒng)一行動,密切配合,指揮信號清晰明確,吊升軌道時,下方不得站人,并設專人隨層進行監(jiān)護。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時,回繩不得過猛,導軌上端未與導軌支架固定好時,嚴禁摘下吊鉤。
(5) 導軌凸凹榫頭相接入槽時,必須聽從接道人員信號,落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時,上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
(1) 軌道調(diào)整時,上下必須走梯道,嚴禁爬架子。
(2) 所用的工具器材(如墊片、螺栓等)應隨時裝入工具袋內(nèi),不得亂放。
(3) 無圍墻梯井,如觀光梯,嚴禁利用后沿的護身欄當梯子,梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。
2. 5廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝上坎時(尤其貨梯)必須互相配合,重量大宜用滑輪等起重工具進行。
(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術(shù)措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。
(4) 機鎖、電鎖的安裝,用電鉆打定位銷孔時,必須站好位置,工具應按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合;在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時,必須站在操作平臺上操作。
(2) 對于機房在下面,其頂層鋼梁正式安裝前,禁止將繩輪放在上面;鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方,在此之前,不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進行曳引機吊裝前,必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
(4) 安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行,可先安裝軸承架,再進行全部安裝,操作時下方嚴禁站人。
2. 7井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時,井道內(nèi)不得站人,其放入井道應用溜繩緩慢進行。
(3) 導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈,并應將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應放入一端再放入另一端,兩人必須配合協(xié)調(diào),配重塊重量較大時,宜采用吊裝工具進行。
(5) 轎廂安裝前,轎廂下面的腳手架,必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固,不得長時間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg,井道進深不大于2.3m,可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐;載重量在3000kg以下,井道深度不大于4m,可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐;如載重量及井道進深超過上述規(guī)定時,應增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應密切配合(如:上下底盤),部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤就位時,應用倒鏈或溜繩緩慢進行,操作人員不得站在井道內(nèi)側(cè)。
(10) 吊裝上梁,轎頂?shù)戎匚飼r,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢,所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時,爐架應做好接地保護;繩頭灌鎢金時,應將勺及繩頭進行預熱,化鎢金的鍋不得掉進水點,操作時必須戴手套及防護眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi),手腳應遠離導向物體,采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn),不得滑落。
(15) 對于復線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定:
(1) 使用砂輪鋸切割電線管,應將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
(2) 在井道進行線槽及鐵管安裝時,應隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確,送線人員的手應遠離管口,雙方用力不可過急過猛。
(4) 機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認沒有硌傷導線,必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定:
(1)慢車運行之前,必須具備以下條件:
①緩沖器安裝調(diào)整完畢,液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無畢。
③抱閘調(diào)整完畢,其動作可靠無誤。
④急停回路中各開關(guān)作用準確可靠。
⑤上下極限開關(guān)安裝調(diào)整完畢,并投入使用。
(2) 轎頂護身欄安裝完畢,轎頂照明應完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應清除,孔洞蓋嚴,存儲器運行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關(guān)閉,必須設專人監(jiān)護,裝好安全防護門(欄),掛警告牌。
(5) 若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側(cè)空隙封嚴,物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
(7) 慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時(機房、轎頂、轎內(nèi))必須取得聯(lián)系,方可運行。
(8) 在轎頂操作人員應選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結(jié)構(gòu)、錯車(與對重交錯0位置,以及復繞繩輪)。到達預定位置開始工作前,必須扳斷電轎頂(或轎內(nèi))急停開關(guān),再次運行前,方可恢復。
(9) 在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況,必須切斷電源。
(10) 對于多部并列電梯,各電梯操作人員應互相照顧,如確難以達到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
(11) 轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內(nèi)人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進行。
(13) 在機房內(nèi),應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須設置圍欄或防護裝置,嚴禁手扶。
3.2 快車準備及快車運行(試車)應遵守以下規(guī)定:
快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結(jié)束后,快車運行還必須具備以下條件:
(1) 經(jīng)過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2) 各種安全裝置、安全開關(guān)等均動作靈敏可靠。
(3) 各層廳門完全關(guān)閉,機、電鎖作用可靠。
(4) 快車運行中,轎頂不得站人。
(5) 電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定:
(1) 在機房工作時,應將主電源切斷,掛好標志牌,并設專人監(jiān)護。
(2) 盤車時,應將主電源切斷,并采取斷續(xù)動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
(3) 在各層操作時,進入轎廂前必須確認其停在本層,不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關(guān)或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
(4) 電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防止電梯失控或電機燒毀。
(5) 冬季試梯,曳引機應加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結(jié)現(xiàn)象,必須采取措施處理后,方可開車。
第12篇 電梯安裝維保工安全操作規(guī)程
1 基本規(guī)程
(1)電梯安裝維保工,必須經(jīng)技術(shù)培訓和安全操作培訓。并經(jīng)主管部門考核合格,取得特殊工種安全操作證,方可獨立操作,嚴禁無證作業(yè)。
(2)電梯安裝維保工在吊裝起重設備和材料時,必須嚴格遵守高空作業(yè)和起重工的安全操作規(guī)程。
(3)電梯工必須嚴格遵守電工安全操作規(guī)程。
(4)電梯工在安裝、維修保養(yǎng)電梯時,堅決做到不酒后作業(yè),不違章作業(yè),不冒險作業(yè),不野蠻作業(yè)。
(5)施工前要認真檢查工具,如有工具失靈、打滑、裂口缺角等,須予以修復或調(diào)換。
(6)各種易燃品必須貫徹用多少領多少的原則,用剩的易燃物品必須妥善保管在安全地方,油回絲不能隨便亂拋。
(7)施工中凡需動明火,必須通知使用單位,重點單位應通知保衛(wèi)科、安全部門以及市消防機關(guān),做好防火措施,施工過程中須有使用單位專人值班,每班明火作業(yè)后,應仔細檢查現(xiàn)場,消除火苗隱患。
(8)使用噴燈前要檢查四周有無易燃物件,噴燈不用時應當關(guān)火,并須待冷卻后方可儲存,噴燈的裝油量不得超過3/4,并應使用煤油,嚴禁使用汽油。
(9)使用電烙鐵時,應擱置在擱架等不燃燒的物體上,不準放在電線上和潮濕處,電烙鐵用畢冷卻之前,不得收藏。
(10)使用移動電動工具前,應檢查其金屬外殼是否有效接地,外殼及插頭有無破損,嚴禁使用導線裸露,絕緣層破壞、漏電等電器、工具、器材。移動行燈應使用36v低壓電源,禁止使用220v電源,不得用線頭直接插入插座。
(11)操作時,必須正確使用個人勞防用品,嚴禁穿汗衫、短褲、寬大笨重的衣服進行操作,集體備用的勞防用品必須做到專人保管,定期檢查,使之保持完好的狀態(tài)。
(12)電梯廳門拆除后或安裝前,必須在廳門上設置障礙物并掛有醒目的標志,在未放置障礙物之前,必須有專人看管。
2 機房作業(yè)安全規(guī)程
(1)安裝電梯時,電源進入電梯機房,必須通知所有有關(guān)人員。機房里起重吊鉤應用紅漆標明允許最大起吊噸位。
(2)進入機房檢修時,必須先切斷電源,并掛有“有人工作,切勿合閘”的警告牌。
(3)機房內(nèi)各預留孔,必須用板和其它物件蓋好,防止機器零件、工具、雜物掉入孔中發(fā)生墜落、傷人事故,對于已裝好的電梯,當維修人員從這些孔洞探視井道時,也應預防鋼筆、螺絲刀等器具落入井道。
(4)在控制屏上臨時短接門鎖檢查電路時,應有兩人監(jiān)護,一旦故障排除后,應立即拆除勾線。嚴禁廳、轎門鎖同時勾線。
(5)清理校對控制屏,一般不準帶電操作,凡不能停電必須帶電清理時,須用在鐵皮口處包扎橡皮的干燥漆刷清理,不得用金屬構(gòu)件接觸帶電部位,更不準用回絲或手清理。
(6)用手輪(飛輪)轉(zhuǎn)動機器時,須先將總電源切斷并有2人以上同時操作,2人將手輪挾持好以防轎廂與對重不平衡而意外轉(zhuǎn)動,待另一個將剎車張開后,立即盤車,盤畢后須先抱緊剎車,然后再松手輪。
(7)清洗鋼絲繩在運轉(zhuǎn)的輪兩邊工作時,嚴禁用手直接揩洗,必須用長刷,刷轎廂方向應開下車或站在轎頂上,應用檢修開下行車揩洗對重邊的鋼絲繩。
(8)維修、保養(yǎng)時嚴禁在機房里將門電聯(lián)鎖勾線作載人使用,機房檢修試車應采取封鎖廳、轎門措施,防止自動信號開門載人。
(9)接觸帶mos電路的印板時,手須觸摸控制屏外殼釋放靜電。
3 井道作業(yè)安全規(guī)程
(1)施工時,必須戴好安全帽,穿絕緣鞋登高作業(yè)應系好安全帶,工具要放在工具袋內(nèi),大工具要用保險繩扎好妥善放置。
(2)井道內(nèi)應有足夠的照明,施工照明必須36v以下的低壓安全燈,嚴禁使用220v高壓照明,線路插頭、插頭座絕緣層均不得破損、漏電。
(3)在井道改裝和拆卸井道導軌及大型工件時,必須搭建腳手架,腳手架須先經(jīng)安裝腳手架者出示驗收合格報告后,再經(jīng)工地負責人檢查驗收,確認安全牢固才能使用。
(4)井道腳手架在使用期間,應經(jīng)常檢查施工點因腳手架妨礙需作臨時拆卸后,應及時修復,嚴禁虛擱,浮放等現(xiàn)象。
(5)腳手架拆除前,應先拆除臨時電氣線路,然后從上至下逐層拆除,事先應通知有關(guān)人員,并發(fā)出警告,避免傷人。
(6)在井道作業(yè)時,施工人員思想必須高度集中,井道上下應密切聯(lián)系,嚴禁上下拋投物件及工具。
(7)在井道換導軌時,必須有可靠的安全引吊設備,以防導軌墜落。
(8)在腳手架上從事電焊、氣焊時,應首先清理回絲、油類、化纖、塑料等易燃、易爆品,要避開電線,備有必須的滅火器材,乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊槍均應按規(guī)定放置,嚴禁無證人員亂拿亂用,操作時要戴皮手套,以防觸電,工作完畢,要嚴格檢查現(xiàn)場,熄滅一切火種。
(9)進入底坑時,必須先斷開底坑急停安全開關(guān),若底坑較深時,應備有梯子上下。底坑照明應為36v安全電壓照明。
(10)底坑工作人員須戴安全帽,井道內(nèi)裝笨重工件時,底坑人員必須停止工作。人離開底坑后,才可以接通底坑急停開關(guān)和關(guān)閉廳門。
4 轎廂作業(yè)安全規(guī)程
(1)進出轎廂、轎頂須思想集中,看清轎廂的具體位置,嚴禁電梯外門一打開就進去,以防踏空下墜,在電梯未停妥之前,嚴禁從轎內(nèi)或轎頂跳進、跳出。
(2)在施工中嚴禁站在電梯內(nèi)、外門的騎跨處(即:轎門地軟與廳門地坎之間,分隔井道用的槽鋼與轎頂之間等)去觸動電鈕或手柄開關(guān)以防轎廂移動發(fā)生意外。
(3)進入轎頂,須先斷開轎頂急停開關(guān)或置轎頂為檢修狀態(tài)離開轎廂后,必須關(guān)好內(nèi)、外門。
(4)在轎頂開車時,應密切注意周圍環(huán)境,由專人下達正確的口令,開動前,轎頂人員要站好安全位置,不得將頭和肢體伸出轎頂邊緣,嚴禁依靠、手扶轎頂輪等運動部件。
(5)轎頂人員踩踏門機,接線盒等電氣部件。
(6)電梯在將到達最高、低層要注意觀察,隨時準備采取措施,避免開慢車沖頂、蹲底。
(7)修理對重架或轎廂時,如需吊起轎廂須用鋼絲繩繞掛在機房牢固處,然后再掛上手動葫蘆,鋼絲繩接頭處不得將3根鋼絲繩扎在一起,繩夾頭至少要用3只以上u字頭夾牢;手動葫蘆起吊噸位須大于轎廂重量;截斷曳引鋼絲繩時,嚴禁1次完成,應分2次截斷。
5 自動扶梯作業(yè)安全規(guī)程
(1)自動扶梯骨架吊裝就位時,應采取嚴密的安全措施,起吊時應有專人統(tǒng)一指揮,防止意外事故發(fā)生。
(2)安裝或修理時,應在兩側(cè)搭設施工腳手架,腳手架應與扶梯骨架呈斜坡階梯式狀,并搭設防護欄桿,必要時腳手架下應裝安全網(wǎng),經(jīng)檢查合格,安全牢固后才能使用。
(3)安裝鋼化玻璃時,要輕搬、輕放防止碰撞,壓緊時防止用力過猛,壓碎玻璃傷人。
(4)在通電試運行前,要先將扶梯內(nèi)的各物件清理干凈,各潤滑部位加油,并清理梯級,應有專人負責電器開關(guān),停止運轉(zhuǎn)后應立即關(guān)掉或拔去插頭,在施工中應關(guān)閘掛牌以防運轉(zhuǎn)傷人。
(5)進行斷續(xù)開車試運轉(zhuǎn)如果發(fā)現(xiàn)異常聲音及碰擦,應立即停車檢查并進行調(diào)整。
第13篇 電梯安裝井架安全操作要點規(guī)程
電梯安裝井架安全操作要點
1、電梯井架只準使用鋼管搭設,搭設標準必須按安裝單位提出的使用要求,遵照扣件式鋼管腳手架有關(guān)規(guī)定搭設。
2、電梯井架搭設完后,必須經(jīng)搭設、使用單位的施工技術(shù)、安全負責人共同驗收,合格后簽字,方準交付使用。
3、架子交付使用后任何人不得擅自拆改,因安裝需要局部拆改時,必須經(jīng)主管工長同意,由架子工負責拆改。
4、電梯井架每步至少鋪2/3的腳手板,所留的上人孔道要相互錯開,留孔一側(cè)要搭設一道護身欄桿。腳手板鋪好后,必須固定,不準任意移動。
5、采用電梯自升安裝方法施工時,所需搭設的上下臨時操作平臺,必須符合腳手架有關(guān)規(guī)定。在上層操作平臺的下面要滿鋪腳手板或滿掛安全網(wǎng)。下層操作平臺做到不傾斜、不搖晃。
第14篇 電梯安裝施工管理規(guī)程
電梯安裝工程施工管理規(guī)程
1.編制目的
用于指導工程管理人員對電梯安裝工程進行全面質(zhì)量控制,確保電梯安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。
2.適用范圍
適用于電梯安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。
3.職責
3.1總工程師辦公室負責本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;
3.2項目部負責本規(guī)程的具體實施。
4.工藝流程
5.管理過程
5.1事前控制
5.1.1組織審核土建施工圖,電梯安裝圖及配線圖是否一致,并形成紀要。
5.1.2協(xié)調(diào)電梯安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費用,并簽定書面協(xié)議。
5.1.3提供電梯部件安放場地,臨時工具房,臨時施工用電、施工用水,裝飾樓面標高線,復合井道相關(guān)尺寸,督促土建單位做好井道清理,井道防水等配套工作,并要求安裝單位對準備工作進行驗收確認。
5.1.4根據(jù)合同提供的供貨清單,對到場部件進行開箱驗收,發(fā)現(xiàn)與合同規(guī)定的型號不符、部件缺損、無質(zhì)保書等情況,應及時與供貨商取得聯(lián)系,要求其在限定日期內(nèi)進行整改。
5.1.5審查安裝單位人員資格證明文件并進行登記,填寫《施工單位管理人員及特殊專業(yè)人員資格證明文件統(tǒng)計表》,重點控制安裝單位管理者及專業(yè)工種人員的資格,對不符合要求的,要求安裝單位撤換。
5.1.6要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設計審批表》上注明審查結(jié)果。
5.2事中控制
5.2.1安裝進度控制
5.2.1.1項目工程部應每半月對工程量完成情況及下階段進度計劃進行審核,并將審核意見填寫在《工程施工進度計劃審批表》上;當進度發(fā)生滯后時,應分析原因,并督促安裝單位根據(jù)實際情況對下階段計劃進行調(diào)整;當安裝進度影響到工程總的進度時,工程部負責人應根據(jù)實際情況對總計劃進行調(diào)整,并將審批意見填寫在《工程施工進度(調(diào)整)計劃審批表》上,并報分管副總經(jīng)理審批,經(jīng)審核批準后方能執(zhí)行。
5.2.1.2項目工程部須加強與設計的聯(lián)系,督促設計單位做好施工現(xiàn)場的配合工作,在工程施工的過程中需要設計參與確認的,工程部應及時通知設計單位參加,以保證工程順利實施。
5.2.2安裝質(zhì)量控制
5.2.2.1項目工程部管理人員應根據(jù)安裝單位上報的安裝人員名單,加強對施工現(xiàn)場人員的核查,確保技術(shù)人員的到位率,從而保證安裝的技術(shù)水平。
5.2.2.2主要工序的控制
5.2.2.2.1導軌的安裝:無論是轎廂導軌還是對重導軌,應根據(jù)規(guī)范嚴格控制其垂直度、順直度及導軌間的間距,保證電梯在運行過程中保持平穩(wěn)通暢;用于支撐導軌的撐架應固定牢靠,撐架安裝處應注意混凝土墻內(nèi)是否有管線通過,防止破壞管線及撐架固定不牢。
5.2.2.2.2廳門、地坎的安裝:地坎安裝應平整順直,控制地坎面與室內(nèi)地坪面的高差,嚴防室內(nèi)水進入電梯井道;廳門安裝應控制門的安裝位置是否正確,廳門的門套立桿是否垂直,與墻面的拉結(jié)是否安全可靠;在電梯外觀上,對廳門的成品保護及其重要,廳門安裝完后應對門套采取成品保護措施,并應及時安裝好裝飾性門套,也為電梯調(diào)試提供條件。
5.2.2.2.3轎廂的拼裝:轎廂的拼裝完成后的調(diào)試,在調(diào)試階段,注意轎廂及對重裝置在運行中與導軌的接觸是否暢通;廂門的啟閉是否靈活;平層是否準確;鋼絲繩是否干凈、有無死彎、松股及斷絲現(xiàn)象;電梯的隨行電纜是否綁扎牢固、排列整齊。
5.2.2.2.4機房的施工:機房內(nèi)的各種裝置應布局合理,必須確認電梯的供電電源是否單獨敷設;各電氣裝置的保護系統(tǒng)是否良好;必須對各電氣裝置的功能進行嚴密的測試,保證電梯安全可靠的運行。
5.2.2.2.5電梯的試運行:在電梯試運行之前,必須檢查機房內(nèi)主機墩子澆筑的質(zhì)量,檢查主機是否安裝牢靠,檢查合格后方可進行試運行;在試運行階段,除上述幾點必須嚴格把關(guān)外,特別注意對電梯安全鉗的試驗,保證電梯出現(xiàn)故障時能及時安全可靠地停止。
5.3事后控制
5.3.1電梯安裝完成后應及時做好成品保護工作。
5.3.2在電梯調(diào)試驗收后,做好移交準備工作。
6.編制依據(jù)
6.1電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50310-2002)
7.相關(guān)/支持性文件
7.1工程管理過程控制程序
7.2監(jiān)視和測量控制程序
7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程
8.質(zhì)量記錄
8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)
8.2施工組織設計審批表(gt/qr15-05)
8.3施工單位機械設備證明文件檢查表(gt/qr15-06)
8.4工程施工進度(調(diào)整)計劃審批表(gt/qr15-07)
8.5工程施工進度計劃審批表(gt/qr15-08)
8.6分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)
8.7分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)
第15篇 電梯安裝維修安全操作規(guī)程
為了加強對電梯的技術(shù)管理，確保安全施工，特制定本規(guī)程。
1、電梯安裝、維修人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓方可以從事此項工作，維修工從事電工作業(yè)應持有供電電工上崗證。學習工應持有學習工執(zhí)照。
2、?操作中的工藝要求應按照公司制定的工藝標準和安裝標準執(zhí)行。
3、電梯安裝、維修中的電工作業(yè)部分，應遵守吉林省頒布的《電氣安全工作規(guī)程》，以及《電氣工程安裝標準》中的有關(guān)規(guī)定。
4、維修必須由專業(yè)技術(shù)人員進行，必要時配備2-3人，做到有主有從，有呼有應，謹慎認真。
5、安裝與維修施工必須服從現(xiàn)場負責人的統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一安排并有具體的安全措施，以確保安全。
6、操作時應精神集中，不得說笑打鬧、撤離工作崗位或與工作無關(guān)的事情。嚴禁酒后操作，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
7、操作人員必須戴好防護用品并正確使用集體備用的防護用品（絕緣靴、鞋、手套、安全帶等）。女工必須將發(fā)辮盤在工作帽內(nèi)，嚴禁穿背心、短褲、拖鞋、高跟鞋和裙子工作。
8、?檢查時應在基站懸掛檢修工作牌。
9、一般不準帶電作業(yè)，必須帶電工作時必須有人監(jiān)護有可靠的安全措施，并由有經(jīng)驗的技工操作。
10、維修人員必須學會觸電急救方法，并最少掌握一種人工呼吸方法。
11、施工中要加強安全教育工作，管理人員在開工前和施工中要進行安全交底和檢查。對嚴格遵守安全操作規(guī)程的人員，要表揚和鼓勵，對玩忽職守和違反安全操作的要批評教育，對造成重大安全事故者要嚴肅處理。
12、發(fā)生重大設備或人身事故時，應及時搶救受傷人員，并保護現(xiàn)場，迅速向上級主管部門匯報。
一、機房維修作業(yè)
1、嚴禁在曳引機運轉(zhuǎn)時進行保養(yǎng)和檢修。
2、用手輪盤車時，必須將電源斷開，盤車完畢立即將手輪拿下來。
3、保養(yǎng)維修電氣設備時必須斷開電源，并在電源開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
3、?檢修時用的跨接線完工后必須及時拆除。
4、?更換熔絲必須與原規(guī)格相同不得隨意加大熔絲規(guī)格。
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5、?在通電電路附近工作不得用卷尺進行尺寸測量。
6、各種手持電動工具有專人保管、檢修，有防漏電裝置并單獨設置開關(guān)，不得一閘多用。
7、工作地點應有足夠的照明。
二、轎頂作業(yè)
1、必須戴好安全帽，袖口、褲口要緊好。
2、不準開快車，并由轎頂控制開停
3、轎頂行駛時，不準將身體探出防護欄。
4、轎廂行駛中，轎頂操作人員不應超過3人。
5、轎內(nèi)操作人員必須聽從轎頂操作人員指揮，上呼下應，復述指令。
6、維修轎頂設備時應將轎頂急停開關(guān)斷開。
7、檢修未完時轎內(nèi)操作人員不得離開轎廂非檢修人員不得進入轎廂。
8、檢修時各層廳門必須關(guān)好，如不能關(guān)時要設專人看守或采取遮擋措施。
9、離開轎廂時，應把門關(guān)好鎖好。再進入時注意轎廂是否在原處。
三、井道作業(yè)
1、在井道內(nèi)工作必須戴安全帽、穿軟底鞋。剔槽、剔眼時要戴眼鏡。登高操作要用安全帶、工具袋。工具應放在袋內(nèi)。大工具用保險繩扎好，不得放在架子上或梯子上。不準上、下投擲工具、材料器件。
2、井道內(nèi)的腳手架要由正式的架子工（或起重工）搭設，腳手架各節(jié)點應扎牢固，腳手板應固定，板厚不得小于50mm，不得有探頭板，人形孔排列應交錯。上下不準排成直線。木腳手綁扎一律使用8#鐵線。并經(jīng)驗收合格后，方準使用。
3、安裝作業(yè)時井道內(nèi)應裝低壓照明。不少于7m裝一盞，檢修作業(yè)時轎頂必須有照明燈。必要時還應設安全手柄燈。
4、臨時線路應固定。燈泡與腳手架木及其它易燃物保持200mm以上距離，以防止發(fā)生火災。
5、井道內(nèi)的焊把線、氣焊皮管要經(jīng)常整理，使之移動通順，防止磨損拉斷。
6、電焊時不得通過鋼絲繩打火。
7、所用電源在完工離開現(xiàn)場時，必須切斷閘箱加鎖。
8、轎廂距廳坎600mm以上時，禁止從轎內(nèi)跳到廳外地板上。
9、嚴禁雙腳分別跨在層樓門口和轎廂內(nèi)工作與雙腳在地板上身在轎頂工作。
10、盡量避免交叉作業(yè)，必須進行交叉作業(yè)時要有確保安全的隔離措施。
11、經(jīng)醫(yī)生鑒定患有嚴重高血壓、心臟或癲癇等疾病者，禁止井道內(nèi)高空作業(yè)。
12、在底坑內(nèi)工作應把底坑急停開關(guān)斷開。
13、在底坑使用梯子時梯腳要落實，梯子上端不得靠在導軌上。
四、超重與搬運
1、正確選擇和使用起重工具和設備（如導鏈、繩頭、卡環(huán)鋼絲繩等），使用前先檢查是否完好，不得超負荷使用。
2、吊起轎廂時，倒鏈應掛正，不得斜拉，兩根繩頭應用相同規(guī)格的繩，不得用兩根繩頭代替一根用，除起吊主繩外，還應加保險繩。對有補償裝置的轎廂不應超過允許高度，以防損壞設備。
3、?拆裝曳引機時四角要墊穩(wěn)，導鏈要與工作物垂直，防止吊起撞人或其它設備。
4、拆裝有框架或無框架對重時盡量要用導鏈等起重設備，在人力搬裝對重塊時應兩人以上配合工作。
5、吊裝導軌時井道內(nèi)其它作業(yè)應停止?；嚨蹉^應綁牢大繩應無松扣斷股。
6、搬運和裝卸重物時所搭的跳板厚度須在50mm以上，且跳板中間應設支持物。
7、起重或搬運重的現(xiàn)場應先清除障礙物，平整場地并有足夠的起重空間。
8、重物吊起后如不能及時入位，應墊支持物，不宜長時懸吊。
9、起重作業(yè)必須有專人統(tǒng)一指揮，操作人員應站在重物側(cè)方，起重物下禁止站人。
五、工具使用
1、電鉆的安全要求
（1）定期檢查絕緣，發(fā)現(xiàn)漏電應停止使用。
（2）操作人員戴絕緣手套，穿絕緣鞋，不許戴線手套，輔助操作人員亦應采取相應的保護措施；
（3）移動時不準提著電線和鉆頭，更換鉆頭時應切斷電源；
（4）不許直接用手清除所排出的鉆屑；
（5）不許站在梯子上使用電鉆；
（6）電源線應使用yhc型橡套線；
（7）用壓電鉆時壓桿應與電鉆垂直，壓桿的固定點應牢固。
2、使用行燈的安全事項
（1）電壓不準超過36v，如在特別潮濕金屬容器內(nèi)工作，不準超過12v
（2）電源應使用雙線圈變壓器，不得使用單線圈變壓器；
（3）高壓側(cè)聯(lián)導線長度一般不超過2-3m高低兩側(cè)均應加裝保險。
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（4）變壓器外殼及兩側(cè)均應可靠接地（或保護接零）
3、使用噴燈安全要求
（1）使用前應先檢查油筒不得漏油，噴嘴絲扣不得漏氣；
（2）油量不得過油筒容積3/4
（3）不許在有明火的地方加油；
（4）點火時，先在點火碗內(nèi)注滿油，將噴嘴燒熱后，再逐漸打開噴嘴氣門欲減壓時滅火；
（5）熔化烏油（巴氏合金）防止水滴入金屬溶液中，以防飛濺傷人；
（6）噴燈用畢，將壓氣放盡，殘油放出；
4、使用砂輪機安全要求
（1）使用砂輪機要戴防護眼鏡，不許戴手套；
（2）磨活時應站在砂輪側(cè)面，得用力過猛；
（3）工件大小應在砂輪機規(guī)定的范圍內(nèi)；
5、使用電焊機時應穿專用工作服，絕緣鞋。帶防護面罩和手套。電源線不得拖拉過長，焊把線應用專用電纜。
6、使用鏨子、手錘（榔頭）、手鋸等工具進行操作時應遵守鉗工基本工具使用注意事項。
7、各種手動、機動工具均應設專人保管，定期檢查和保養(yǎng)。
8、電氣設備與電動工具的金屬外殼均應妥善接地。
六、試車作業(yè)
1、試車作業(yè)時機房梯井應懸掛警告牌：“非工作人員不許進入”
2、試車前首先檢查機房、井道內(nèi)的設備上有無遺漏的工程項目和工具材料，保潔除塵工作完成。
3、安裝電梯在掛繩前應先進行模擬通電試驗。
4、通電試車前必須用手盤車，上下起一行程各處均無阻礙后再開慢車。
5、通電試車時，首先要檢查電源電壓，相序、線路絕緣臨時線截面應符合容量要求。
6、不準在行車中調(diào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部件和帶電部件。
7、行車中先試限位、極限與其它各部位的安全開關(guān)是否準確可靠，然后再試其它各項性能。
8、極限開關(guān)試驗完畢后應妥善復位，并拆除限位開關(guān)跨接線。
9、試車試驗前應檢查安全鉗聯(lián)動杠桿是否靈活，楔塊間隙是否均勻。試驗后要修平軌道上的痕。
10、轎廂停在廳門口1/2處時轎內(nèi)人不許由內(nèi)鉆出，必須待轎廂門與廳門對應時才能出入。
11、各項安全項目都試驗合格再試快車。
