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設(shè)備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-16 查看人數(shù):51

設(shè)備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

內(nèi)容

1. 設(shè)備檢查

- 在啟動設(shè)備前,確保電源線無破損,插頭干燥且插座穩(wěn)定。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,螺絲緊固,無松動或缺失。

- 確認設(shè)備安全防護裝置已就位,如防護罩、緊急停止按鈕等。

2. 操作步驟

- 按照設(shè)備手冊的指導(dǎo),正確輸入指令或設(shè)置參數(shù)。

- 啟動設(shè)備后,觀察運行狀態(tài),確保無異常聲音或振動。

- 操作過程中,保持專注,避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件。

3. 安全注意事項

- 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作。

- 如遇設(shè)備故障,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

4. 停機程序

- 完成作業(yè)后,按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備,等待完全停止后再進行清理或維護。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 合規(guī)性

- 執(zhí)行操作規(guī)程時,必須遵守國家和地方的安全法規(guī)。

- 設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)參照制造商的建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行。

2. 培訓(xùn)與評估

- 操作人員需接受設(shè)備操作和安全培訓(xùn),通過考核后方可上崗。

- 定期進行安全知識復(fù)習(xí)和操作技能評估,確保操作能力持續(xù)更新。

3. 記錄與報告

- 記錄每次設(shè)備操作和保養(yǎng)的情況,包括時間、內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題等。

- 對任何設(shè)備異?;蚴鹿?,必須及時上報,并詳細記錄。

考試題及答案

1. 問題1:設(shè)備啟動前應(yīng)檢查哪些安全要素? 答案1:電源線無破損,插頭干燥,插座穩(wěn)定,設(shè)備部件完好,螺絲緊固,防護裝置就位。

2. 問題2:遇到設(shè)備故障時,應(yīng)如何處理? 答案2:立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員。

3. 問題3:設(shè)備停機后,何時可以進行清理或維護? 答案3:設(shè)備完全停止后。

4. 問題4:操作人員上崗的必要條件是什么? 答案4:接受操作和安全培訓(xùn)并通過考核。

5. 問題5:設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)遵循什么依據(jù)? 答案5:參照制造商建議和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

設(shè)備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)范文

第1篇 設(shè)備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

一、一般安全操作規(guī)程

1、本一般安全操作規(guī)程使用于公司所有生產(chǎn)設(shè)備。

2、只有接受過機器操作培訓(xùn)及安全操作培訓(xùn)并考核合格的人員才能操作機器。

3、非本機臺定崗人員未經(jīng)許可不得操作機器。

4、必須在機器狀況良好,所有安全防護罩和防護儀器正常,接地保護良好,并且機器的所有功能正常時,才能使用機器。

5、不得閑置任一安全裝置,不得防礙任一安全裝置的正常工作。

6、機臺操作人員要清楚本機臺所有安全防護裝置、急停、緩?fù)?、的作用?/p>

7、正常情況下的停機操作,不允許用緊急廷臣代替正常停車;不允用打開安全防護裝置的方式停車。

8、嚴禁關(guān)閉自動加油裝置。

9、當(dāng)按下緊急停車裝置(按鈕或拉繩)時,機器立即停止運行, 且所有控制裝置將不起作用。這些急停裝置應(yīng)定期檢查其功能是否完好。

10、開機前應(yīng)確保機器內(nèi)沒有人,沒有人接觸機器。

11、機器運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內(nèi)或靠近運行的機器部件。

12、機器運行時操作人員不得離開機器。

13、機器運行時,嚴禁攀上機器。

14、禁止隔著機器傳替工具。嚴禁在機器上放置工具及其它物品,以免進入機器,造成功能事故。

15、保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。地面、平臺和機器的內(nèi)部需定期清潔。油脂、機油以及其它粘滑物等危險品應(yīng)及時清除,防止人員滑倒。

16、進入機器內(nèi)操作前,必須鎖死急停按鈕,必要時須停電并鎖死。

17、非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開電氣接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,必要時應(yīng)要求專業(yè)人員做指導(dǎo)。

18、有的機臺可能會用到一些溶劑做清洗用,無論使用任何溶劑,應(yīng)注意對皮膚的保護,應(yīng)用如手套等保護物品,且事后要立即將剩余的溶劑放到指定的溶劑存放的地點,以免在機器工作時發(fā)生意外。

19、任何溶劑不得放在機器的發(fā)熱部位或接近電器原件。

20、發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)故障應(yīng)立即停機并向當(dāng)班維修人員匯報,同時通知其它可能使用此機器的人員。

22、發(fā)生事故時,應(yīng)立即向有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)匯報并保護好現(xiàn)場,同時根據(jù)當(dāng)時情況寫出真實的書面報告。

23、及時完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)要求的工作任務(wù)。

24、上班時一律穿工作服、平底鞋,長頭發(fā)者要盤發(fā)戴安全帽。衣服上的松弛物品、懸掛的裝飾品、抹布、工具或長發(fā)稍等均易背纏繞到運轉(zhuǎn)的機器內(nèi)。為避免造成嚴重的人員傷害,切勿穿寬松的衣服、露出襯衣的下擺、過長的領(lǐng)帶等寬松的服飾進行操作。

25、衣服口袋嚴禁放工具、硬幣、鋼筆、手機、打火機等物品,腰間不準(zhǔn)掛鑰匙、bp機等物品,以防掉入機器。

26、帶手套次操作容易被纏繞到機器內(nèi)的,不允許帶手套操作機器。

二、切割機安全操作規(guī)程和保養(yǎng)

1、工作前

1)、穿好工作服,帶好防目鏡,長發(fā)要將頭發(fā)盤起戴上工作帽。

2)、對切割機進行清潔消毒工作,確保衛(wèi)生安全。

3)、電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查,操作臺必須穩(wěn)固,夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。

4)、打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈,待確認安全后才允許啟動。

2、工作時

1)、嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵,要戴上口罩或面罩。

2)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件(即小于15厘米)。

3)、本臺切割機只允許切割公司要求的材料。

4)、不得進行強力切鋸操作,在切割前要使電機達到全速。

5)、不允許任何人站在鋸后面。

6)、不得探身越過或繞過鋸機,鋸片未停止時不得從鋸或材料上松開任何一只手或抬起手臂。

7)、護罩未到位時不得操作,不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。

8)、維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止,不得使用不適宜切割的鋸片。

9)、鋸片割裂時,要及時排除斷裂誘因,防止再發(fā)生。

10)、發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查。

第2篇 小型起重設(shè)備安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程

1. 安全操作注意事項

(1)使用地點的安全防護

起吊場地上應(yīng)樹立明顯警示標(biāo)志,禁止人員在起重機吊物下面通過。當(dāng)微型起重機安裝于窗臺上時,其下面各層窗口必須設(shè)置維護,以防有人從窗口探出,招致危險。

(2)電源

wq15 微型起重機采用 220v 交流電源,要求壓降不得低于額定值的 10% ,即電壓不得低于 198v 。電源線要有橡膠保護套。為防止壓降過大,宜采用不小于 3 × 1.5 ㎜ 2 規(guī)格的電源線。一般情況下,電源線要直接連到工地配電箱上,不要與其它電器共用接線板。

(3)操作

通常是在微型起重機的安裝架附近(如窗臺內(nèi)或陽臺上)進行操作,此時控制線長為 2m 左右。當(dāng)在地面操作時,可根據(jù)樓房高度選用 28m 或 53m 線長的控制盒。注意選擇控制線長度時,必須保證操作者距裝載位置不小于 10m ,以保安全。

在任何情況下,必須保證卷筒上至少留有 3 圈鋼絲繩。

2.維護與保養(yǎng)

微型起重機的使用壽命一般不低于 5 年。在正確的安裝、使用、維護及貯存說明的條件下,它的無故障使用期為 18 個月(或自發(fā)貨之日起的 24 個月)。

該機的維護工作要求,在作業(yè) 500h (或 18 個月)后,必須更換潤滑油脂( 200mlzg — s 石墨鈣基潤滑脂。

在使用中應(yīng)隨時檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)有斷絲、凹點、繩結(jié)或銹蝕等缺陷應(yīng)立即更換。

微型起重機在額定荷載下,其制動下滑量應(yīng)小于一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離的 10% 。超過此值時,應(yīng)檢查電動機制動器的間隙。電磁鐵在非工作狀態(tài)時與銜鐵間的額定間隙調(diào)整為 0.4 ㎜。摩擦片磨損后,間隙逐漸增加,當(dāng)達到 0.8 ㎜時必須重新調(diào)整為 0.4 ㎜。

第3篇 采石場設(shè)備安全操作保養(yǎng)規(guī)程

裝載機安全操作規(guī)程

一、裝載機司機的一般安全技術(shù)要求,參照一般土石方機械的一般技術(shù)要求的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

二、裝載機工作前,應(yīng)作的準(zhǔn)備工作,參照挖掘機的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

三、裝載機在工作中應(yīng)注意以下安全事項:

1、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機須持有“機動車駕駛證”。

2、裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。

3、裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。

4、裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。

5、當(dāng)裝載機遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強行操作。

6、在下坡時,嚴禁裝載機脫檔滑行。

7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。

8、裝載機動臂升起后在進行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。

9、裝載機在工作中,應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。

10、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。

四、裝載機工作后應(yīng)注意下列安全事項:

1、將裝載機駛離工作現(xiàn)場,將機械停放在平坦的安全地帶。

2、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。

3、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進行保養(yǎng)和維護。

設(shè)備安全操作規(guī)程及保養(yǎng)匯編(3篇范文)

內(nèi)容1.設(shè)備檢查-在啟動設(shè)備前,確保電源線無破損,插頭干燥且插座穩(wěn)定。-檢查設(shè)備各部件是否完好,螺絲緊固,無松動或缺失。-確認設(shè)備安全防護裝置已就位,如防護罩、緊急停止按鈕等
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