內(nèi)容
一、磨礦崗位職責
1. 操作磨礦設備，確保設備正常運行，滿足生產(chǎn)需求。
2. 定期檢查設備，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常情況。
3. 遵守安全規(guī)定，預防事故的發(fā)生。
4. 參與設備維護和保養(yǎng)工作，保持工作區(qū)域整潔。
5. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，協(xié)助進行生產(chǎn)分析。
二、安全操作程序
1. 開機前檢查：確認設備無異物，潤滑系統(tǒng)正常，電氣線路完好。
2. 啟動設備：按照操作手冊步驟，逐步啟動磨礦機，觀察運行狀態(tài)。
3. 運行監(jiān)控：定期查看設備運行參數(shù)，如電流、壓力、振動等，確保在安全范圍內(nèi)。
4. 應急處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機，按照應急預案處理，及時上報。
5. 停機后維護：關閉電源，清理設備，做好日常保養(yǎng)。
三、個人防護措施
1. 穿戴防護裝備：包括安全帽、護目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不擅自進入危險區(qū)域，不進行未授權(quán)操作。
3. 注意身體狀況：避免長時間疲勞作業(yè)，定時休息。
四、環(huán)境管理
1. 控制噪音：采取降噪措施，減少對聽力的影響。
2. 防塵措施：使用除塵設施，定期清理，防止粉塵積聚。
3. 廢棄物處理：按規(guī)定處置廢棄物料，防止環(huán)境污染。
標準
1. 磨礦崗位操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作和安全知識。
2. 設備維護保養(yǎng)應遵循制造商的指導，定期進行，記錄詳實。
3. 緊急情況下，應優(yōu)先保障人員安全，遵循公司應急響應程序。
4. 個人防護裝備必須全程穿戴，不得隨意脫下。
5. 工作環(huán)境應符合職業(yè)健康和安全法規(guī)要求。
考試題及答案
1. 磨礦機開機前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設備無異物 b. 潤滑系統(tǒng)正常 c. 電氣線路完好 d. 設備運行聲音 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？ a. 繼續(xù)觀察，看是否會自行恢復 b. 立即停機，按照應急預案處理 c. 自行修理 d. 不做處理 答案：b
3. 個人防護裝備中，哪項不是必需的？ a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 耳塞 d. 防滑鞋 答案：c
4. 如何控制磨礦過程中的噪音？ a. 盡量大聲說話，掩蓋噪音 b. 安裝隔音設施 c. 不用理會噪音 d. 戴上耳機聽音樂 答案：b
5. 廢棄物料應如何處理？ a. 隨意丟棄 b. 放入指定垃圾桶 c. 帶回家處理 d. 堆放在工作區(qū)角落 答案：b
磨礦崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨礦崗位安全操作規(guī)程
1、利用電動葫蘆上料時,其正下方無人時,方可啟動電動開關。
2、上班時穿工作服,必須佩戴平光鏡,防塵口罩及乳膠手套,護耳器等勞保用品。
3、經(jīng)常注意球磨機,調(diào)漿鍋的給料和運轉(zhuǎn)情況,注意流量計的給堿量及球磨機出粘稠度。設備運轉(zhuǎn)有異聲應立即停車,并及時進行檢修。
4、檢查球磨機運轉(zhuǎn)期間聯(lián)軸節(jié)的安全防護罩是否妥裝。
5、球磨機停機一周以上時,停機前要加大浪量計的給水量,沖洗出機內(nèi)絕大部分鎢砂后再停機,以防鋼球粘聯(lián)堵結(jié)。
6、保持調(diào)漿鍋減速機的潤滑油位,填料箱的盤根應及時更換,并確保密封良好,以避免噴料造成傷害事故。
7、打液堿時,利用液位計觀察液位,不得到貯槽上沿直接觀察液位,以防液堿濺入眼中。
8、堿解壓料完畢后,不可立即打開入孔,必須待泄壓值為零時,方可打開調(diào)漿鍋孔蓋,以避免孔蓋飛起傷人。
9、調(diào)漿鍋內(nèi),不得投入任何雜物,以免損傷攪拌及堵塞出料管道。
10、確?？諌簷C有足夠的潤滑油。
11、調(diào)漿鍋通向堿解鍋的管道,每次投完料用空氣吹一分鐘。
12、運行期間為了防止盤根噴料,投料前要預先加好盤根。
第2篇 磨礦注油崗位安全技術規(guī)程
1、注油時要檢查板臺、梯子是否牢固,腳站穩(wěn)、手把牢,以免滑倒摔傷。
2、大瓦和減速機注油時,不準戴手套,發(fā)現(xiàn)問題及時與崗位聯(lián)系。
3、在注油桶旁邊或引油時,禁止吸煙,以免發(fā)生火災。
4、挑(擰)油時,油不要太滿,注意腳下,以免摔傷。
5、運轉(zhuǎn)中的設備不準用手擦抹傳動部位,防止絞傷。
6、禁止亂扔廢油,要集中存放指定地點,注油板臺、梯子不準有油垢,要保持清潔。
第3篇 磨礦工崗位安全技術操作規(guī)程
1、開車前的準備工作:
(1)球磨機和分級機檢修后,按設備檢修制度驗收合格方可交付使用。
(2)開車前清除設備周圍雜物,檢查設備各部螺絲是否緊固,檢查勺頭、葉片磨損情況和皮帶運輸機、給礦機等是否良好。
(3)檢查油管是否暢通,減速機油量要達到油標線,油質(zhì)要符合質(zhì)量要求,潤滑工具要齊全。
(4)檢查轉(zhuǎn)動部件和安全設施是否牢靠,電器部分有無故障。
(5)檢查水管、礦漿管路是否暢通,各部位有無滴漏現(xiàn)象。檢查溜槽底部磨損情況并清除雜物。
(6)停車兩個小時以上,開車前球磨機和分級機要進行人工盤車,使結(jié)固的礦砂松散,減少設備啟動時沖擊負荷。
(7)檢查完畢,確認本崗位設備正常后,可摘下檢修牌,通知下道工序開車。
2、開停車順序和注意順序:
(1)開車:在下道工序開車、球磨機潤滑正常情況下,按下列順序開車。
跳汰機開車 調(diào)整水量球磨機 分級機打開返砂槽排礦槽水閥 降分級機 正常后開皮帶運輸機 給礦機。
(2)注意事項:啟動設備時,一手按啟動按鈕,另一手按停止按鈕,眼看運轉(zhuǎn)部位和電流表指針,耳聽聲音,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,查清故障并處理后方可開車,
(3)停車:檢修停車前先停止給礦,處理分級機返砂,然后停主分級機并提升到一定位置,加水沖洗磨機內(nèi)礦砂和鋼球,然后停機,關閉水閥,將入孔盤至需要位置。
(4)停車后拉下總開關,掛上“檢修牌”方可進行檢修作業(yè)。
(5)在不檢修情況下停車,按開車順序相反方向停車。
3、運轉(zhuǎn)中的工作:
(1)設備啟動正常后調(diào)整補加水量和給礦量,保證正常的工藝操作條件。
(2)按時檢查各部位軸承溫度和潤滑情況是否良好,并補加潤滑油,防止油污進入礦漿內(nèi)影響浮選作業(yè)指標。
(3)執(zhí)行技術操作卡片的規(guī)定,定時測量磨礦溢流濃度和給礦量,據(jù)給礦粒度和返砂量變化情況調(diào)整磨礦、溢流濃度,保證處量和溢流細度兩項技術指標的均衡完成計劃并為下運工序創(chuàng)造良好的工作條件。
(4)按技術操作卡片的規(guī)定,定期補加鋼球。
(5)觀察設備工作狀況,掌握設備零部件磨損情況.提供計劃檢修的依據(jù)。
(6)檢查各部位螺絲有無松動和設備有無振動、異常聲音,發(fā)現(xiàn)螺絲振動或漏礦及時請示停車緊固,防止礦砂落入齒輪和中空軸瓦。
(7)無通知停電,拉下總開關,關閉水閥,來電后按開車順序開車。
4、停車后的工作:
(1)停車后,抓緊時間清理運轉(zhuǎn)中不能清掃部位的衛(wèi)生。
(2)利用停車時間,做好設備檢查和適當?shù)男⌒薰ぷ鳌?/p>
