內(nèi)容
一、操作前準備
1. 確保已接受專業(yè)培訓，熟悉粗軋設(shè)備的操作流程和安全規(guī)定。
2. 檢查設(shè)備：確保粗軋機各部件完好，無明顯損壞或異常磨損。
3. 穿戴防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋。
二、開機與運行
1. 啟動前，確認周圍無閑雜人員，按下啟動按鈕，等待設(shè)備預熱完成。
2. 設(shè)定軋制參數(shù)，如速度、壓力等，根據(jù)原料規(guī)格和工藝要求調(diào)整。
3. 監(jiān)控設(shè)備運行，注意觀察設(shè)備運行聲音、振動是否正常。
三、操作過程中
1. 不得擅自離開操作臺，保持對設(shè)備的持續(xù)監(jiān)控。
2. 發(fā)現(xiàn)異常立即停機，進行故障排查，必要時報告維修部門。
3. 遵循換料規(guī)程，確保換料過程安全有序。
四、停機與維護
1. 停機前，逐步降低設(shè)備運行速度，避免突然停止造成設(shè)備損壞。
2. 關(guān)機后，清理工作區(qū)域，做好設(shè)備日常保養(yǎng)。
3. 記錄當天操作情況，包括設(shè)備運行狀態(tài)、問題及解決措施。
五、緊急情況處理
1. 遇到火災(zāi)，立即啟動消防系統(tǒng)，疏散人員并報警。
2. 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急救援程序，撥打急救電話。
3. 任何緊急情況都應(yīng)遵循預先設(shè)定的安全撤離路線。
標準
1. 執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)的安全操作規(guī)程，遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。
2. 操作員需持證上崗，定期參加安全培訓和技能考核。
3. 設(shè)備維護應(yīng)按照制造商的建議和標準進行，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 緊急響應(yīng)計劃應(yīng)定期演練，確保員工熟悉并能迅速執(zhí)行。
考試題及答案
1. 粗軋操作員在開機前需要做哪些準備工作？（a） a. 接受專業(yè)培訓，檢查設(shè)備，穿戴防護裝備 b. 直接啟動設(shè)備，開始軋制 c. 確保設(shè)備處于高速運行狀態(tài) d. 調(diào)整軋制參數(shù)
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，操作員應(yīng)如何處理？（b） a. 繼續(xù)操作，待軋制完成后檢查 b. 立即停機，進行故障排查 c. 自行修理設(shè)備 d. 忽略異常，繼續(xù)工作
3. 在停機后，操作員需要做什么？（c） a. 離開工作現(xiàn)場 b. 清理工作區(qū)域，但不需要做設(shè)備保養(yǎng) c. 清理工作區(qū)域，做好設(shè)備保養(yǎng)，記錄操作情況 d. 等待下一次開機指令
4. 如遇火災(zāi)，操作員應(yīng)采取什么措施？（a） a. 啟動消防系統(tǒng)，疏散人員并報警 b. 試圖自行撲滅火源 c. 攜帶貴重物品撤離 d. 立即逃離現(xiàn)場，不做任何處理
以上試題旨在檢驗對粗軋操作臺安全操作規(guī)程的理解，正確答案已在括號內(nèi)給出。
粗軋操作臺安全操作規(guī)程范文
1、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定穿戴好防護勞保用品。
2、非本崗位工作人員不準隨便進入操作臺,更不準亂動控制按鈕;
3、嚴禁用濕布擦拭電氣設(shè)備及濕手操作以防觸電,操作臺地面必須鋪設(shè)絕緣皮。
4、軋制前對軋制聯(lián)鎖條件、相關(guān)參數(shù)確認進行確認;
5、啟動設(shè)備前要先瞭望,確認粗軋區(qū)域內(nèi)安全正常,而軋機周圍無人且無雜物后方可啟動設(shè)備;
6、生產(chǎn)過程中非工作人員不能在軋機周圍停留,更不能站在輥道和推床上及周圍;
7、檢查設(shè)備、處理事故及調(diào)整緊固導衛(wèi)時必須停車進行,控制開關(guān)要打“急停按鈕”,并派專人掛“禁止操作牌”,要有專人監(jiān)護。點動軋機時,指揮要站在軋機旋轉(zhuǎn)出口處且遠離;
8、學徒期間的職工不允許單獨操作設(shè)備,需要師傅指導、監(jiān)護下方可進行;
9、生產(chǎn)過程中設(shè)備遇到停電時,必須將電源開關(guān)斷開,有電后按送電流程進行送電;
10、行車使用時,必須有專人指揮,指吊者手勢要準確且站在安全的位置;
11、緊固導衛(wèi)及其它情況用大錘時,嚴禁帶手套操作且錘路下不得站人;
12、嚴禁橫跨輥道,要走安全過橋;
13、嚴格執(zhí)行軋鋼廠專項安全規(guī)程;
14、換輥后試車,臺上和臺下必須作好聯(lián)系呼應(yīng)確認制;
15、檢查軋輥表面質(zhì)量時,操作人員要聽從指揮人員指揮;不能把手、腳伸入軋輥更不能用手摸,來確認軋輥表面質(zhì)量;
16、拆卸、緊固bd軋機液壓鎖緊螺母時,拆除快速接頭時,必須側(cè)站安全位置,確認卸壓到0位,方可進行拆除,防止液壓油噴出傷人;
17、處理廢鋼時,鋼在輥道上移動前,職工要離開輥道,不能在輥道上站立;
18、聽到轉(zhuǎn)車鳴笛聲后,不論干任何工作,都需回到安全位置;
19、設(shè)備檢修及處理故障時,嚴格執(zhí)行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。
20、設(shè)備檢修時嚴禁人員在操作臺進行打鬧,防止誤操作造成檢修人員事故的發(fā)生;
21、bd軋機橫移操作時必須專人進行指揮,確認軋機橫移位置無人的情況下方可進行指揮作業(yè);
22、更換bd軋機導衛(wèi)時,人員密切配合,指揮天車手勢要明確;
23、吊運回爐坯和廢鋼時,必須專人指揮且擺放整齊;使用車輛拉廢鋼時嚴禁人員站在車上;
24、清理bd道軌氧化鐵皮時要確認好底部的防護確保未開焊的情況下方可進行作業(yè);
25、吊運bd軋輥時必須使用專用鋼絲繩進行吊裝作業(yè),吊裝bd軋機時必須將導衛(wèi)和軋機進行分開吊裝,嚴禁一同吊裝操作;
第2篇 粗軋操作臺操作工安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好勞保用品。
2、 操縱工在操縱室可不戴安全帽,如操縱工要外出或負責協(xié)助其它工種工作,必須穿戴好勞保用品。
3、 接班后,要對本崗位操縱的設(shè)備進行檢查,試運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員反映,待處理后方可開機。
4、 操作時,思想必須高度集中,時刻注意軋鋼工和調(diào)整工的信號,按照他們的指揮要鋼或停止過鋼。
5、 操作時,操作人員不準爬在操縱臺上睡覺或腳踏在操縱臺上,停電時應(yīng)將各操作臺的各開關(guān)扳到“零”位。
6、 不喂黑頭鋼、開花頭鋼和縮孔鋼,防止斷輥、纏輥事故發(fā)生。
7、 聽到軋機負荷報警鈴響后,要立即停止過鋼。
8、 故障處理時,操作人員不準離開崗位,要守好操作手柄,防止無關(guān)人員誤操作,接到信號開機,要確認機前、機后無人,所有操作人員均在安全地方后才可開機。
9、 發(fā)生纏輥、斷輥事故時,應(yīng)立即關(guān)閉緊急停車開關(guān),停開輥道,關(guān)閉電源。
10、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)電器、機械失靈或故障以及緊急停車后,應(yīng)立即停止使用,自己不可隨意撥弄,防止觸電,要及時報告調(diào)度或值班人員,以便及時處理。
11、 停機、停軋、停轉(zhuǎn)輥道,各電器開關(guān)置“零”位。軋機正常運轉(zhuǎn)時,不準擅自離開工作崗位。
12、 負責并參加車間規(guī)定的每周安全活動,學習安全操作知識、總結(jié)和制訂安全操作措施。
