內(nèi)容
一、膠帶運輸機概述 膠帶運輸機是一種廣泛應用在礦山、港口、電廠等場所的連續(xù)輸送設備，主要用于物料的水平或傾斜輸送。為確保設備安全運行，防止意外事故的發(fā)生，特制定本安全規(guī)程。
二、操作前準備
1. 檢查膠帶運輸機各部件是否完好，如滾筒、托輥、皮帶、張緊裝置等，確保無破損、松動現(xiàn)象。
2. 確認電源線路安全，無裸露、破損，接地良好。
3. 清理輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，避免影響啟動和運行。
三、操作規(guī)程
1. 啟動前，先發(fā)出警告信號，通知附近人員遠離設備。
2. 啟動膠帶運輸機，應緩慢加速至正常速度，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
3. 運行中，嚴禁人員跨越、觸摸運轉(zhuǎn)部位，嚴禁在輸送帶上站立、行走或放置無關物品。
4. 定期檢查皮帶張緊程度，調(diào)整至適宜范圍，防止打滑或斷裂。
5. 停機時，應先降低速度，待物料完全卸下后再切斷電源。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期清理滾筒、托輥上的積塵和物料，保持良好的潤滑狀態(tài)。
2. 檢查皮帶磨損情況，及時修補或更換。
3. 對電機、減速器等關鍵部件進行定期保養(yǎng)，確保其正常工作。
五、應急處理
1. 發(fā)生皮帶跑偏、撕裂、打滑等情況，應立即停機處理，不得強行運行。
2. 如遇電氣故障，應切斷電源，通知專業(yè)電工處理。
標準
本規(guī)程參照《煤礦安全規(guī)程》、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》等相關國家標準，結(jié)合現(xiàn)場實際情況制定，旨在規(guī)范膠帶運輸機的操作行為，提高設備運行的安全性，減少事故發(fā)生。所有操作人員必須嚴格遵守，違反規(guī)程者將視情節(jié)輕重給予相應處罰。
考試題及答案
1. 膠帶運輸機啟動前需檢查哪些部分？（多選） a. 滾筒 b. 托輥 c. 皮帶 d. 張緊裝置 答案：a、b、c、d
2. 在膠帶運輸機運行中，允許哪些行為？（單選） a. 人員跨越運轉(zhuǎn)部位 b. 在輸送帶上站立 c. 放置無關物品 d. 觀察運行情況 答案：d
3. 發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏應如何處理？（單選） a. 繼續(xù)運行 b. 立即停機處理 c. 強行調(diào)整 d. 通知他人處理 答案：b
4. 膠帶運輸機的維護保養(yǎng)包括哪些內(nèi)容？（簡答） 答：清理滾筒、托輥上的積塵和物料，保持潤滑；檢查皮帶磨損情況，及時修補或更換；對電機、減速器等關鍵部件進行定期保養(yǎng)。
5. 發(fā)生電氣故障時，操作人員應如何應對？（簡答） 答：切斷電源，通知專業(yè)電工處理。
膠帶運輸機安全規(guī)程范文
第1篇 中煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害
第2篇 膠帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、禁止在皮帶上行走、坐、臥或跨越膠帶輸送機。
2、禁止用膠帶輸送機搬運除礦石以外的其他物品。
3、膠帶輸送機啟動前,應檢查各傳動、轉(zhuǎn)動部位是否處于正常狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題,應及時報告值班領導,嚴禁私自處理。
4、在接到啟動指令后,應檢查周圍及上下工序是否有人作業(yè),經(jīng)確認安全后發(fā)出啟動信號,方可啟動。膠帶輸送機啟動后,必須等膠帶輸送機平穩(wěn)運行3-5分鐘,沒有故障后才能投料。
5、多臺皮帶運輸機銜接使用時,應按工藝指示順序依次啟動和停機。
6、膠帶輸送機起動困難或運行過程中出現(xiàn)打滑時,嚴禁用腳蹬踩、手拉或者用工具加壓等方法處理,應及時切斷電源,報告值班領導,待查明原因,排除后方可啟動。
7、運行中、如發(fā)現(xiàn)異常情況或異常響聲必須立即停機,報告值班領導。
8、清理膠帶輸送機粘結(jié)物、更換配件或者調(diào)整皮帶時,必須切斷電源,待膠帶輸送機停止運行后,懸掛警示牌并設有專人現(xiàn)場監(jiān)護,才能進行清理和更換,
9、運行過程中,需要橫穿膠帶輸送機時,必須從膠帶輸送機設置的防護欄或板的上、下方通道及時通過,嚴禁在膠帶輸送機上、下方滯留,以防落石傷人。
10、接到停車指令后,必須等物料全部卸空,方能停車,不準帶負荷停車(特殊緊急情況下除外)。
11、用水沖洗膠帶輸送機時,嚴禁將水沖入電機以及電器控制部分,防止觸電傷害以及電器損壞。
第3篇 矸石膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第4篇 圓盤給料機、膠帶運輸機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護用品，備齊工具，嚴禁喝酒后上班。
2、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦崗位設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)前檢查”項目逐項進行細致認真的檢查。
3、當檢查確認設備完好時，主動與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號后，先啟動帶式運輸機，然后啟動振動篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機運行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴格按照《圓盤給料機、膠帶給礦設備使用維護保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運轉(zhuǎn)中檢查”項目，每半小時逐項巡查一次，并做好設備運行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時處理，確因不能處理時要立即上報。
7、聽到停機信號后，立即停止圓盤給料機及振動篩的運轉(zhuǎn),當帶式運輸機上的物料下完后方可停止輸送帶的運行。
8、負責做好本崗位設備的管理和維護保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設備維護規(guī)程”進行設備維護，交班時確保設備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領導交給的其它工作。
第5篇 中碎膠帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準隨意從皮帶通廊往外扔東西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
4、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道時,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,嚴禁往前大輪塞瀝青和皮帶油,不準強行轉(zhuǎn)車。
6、檢修、處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細檢查驗收。
7、按壓扣要用絕緣棒,不準塞壓扣。
8、皮帶運轉(zhuǎn)時,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止絞傷。
9、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
第6篇 膠帶運輸機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 開車前的準備
1、現(xiàn)場操作中首先要與集控室操作員聯(lián)系,檢查有關報警,特別是強制保護報警是否消除。
2、現(xiàn)場要檢查皮帶安全保護設施是否有效,是否有跑偏,擦邊,拉線開關是否復位有效,接頭是否開膠,溜槽是否堵塞,翻板位置是否正確。
3、檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物,是否有人工作,冬季還應檢查各轉(zhuǎn)動件有無凍結(jié)現(xiàn)象。
4、檢查減速機油位是否在基準線以上,執(zhí)行機構(gòu)油位是否在上下限之間,否則應添加合格的潤滑油。
5、檢查皮帶托輥有無脫槽、斷裂或卡死情況,如有應及時處理。
6、檢查皮帶清掃器擋板、擋皮磨損和漲緊程度是否狀態(tài)良好,計量皮帶稱重托輥架周圍是否清潔,如有煤塊卡住秤架,應及時清除,確保稱重準確。
二、運轉(zhuǎn)
1、發(fā)出開車信號正常情況下,皮帶運輸機應空車啟動,不得強制超載帶負荷起車,集控室起車時,必須待現(xiàn)場操作工允許后,方可啟動。
2、檢查皮帶是否有跑偏、撕裂、過載和打滑現(xiàn)象,注意觀察皮帶的跑偏、失速、溢煤保護裝置等是否靈敏可靠。
3、檢查各運轉(zhuǎn)部件的溫度不得超限,不得有雜音,各導向滾筒、托輥應運轉(zhuǎn)正常,各軸承、減速箱和執(zhí)行機構(gòu)必須使用規(guī)定牌號的油和油脂,油位保持正常。
4、皮帶下部落煤最高不得接觸下托輥下緣。各重錘處積煤應及時清理,保證皮帶拉緊有效。
5、嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥,嚴禁開車調(diào)整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。
三、停車
1、正常情況下,皮帶運輸機需將運送物料全部拉空后方可停車。
2、冬季皮帶運輸機長期停機時,要安排定期運轉(zhuǎn)。
3、停機后需檢修時,必須按照停送電制度執(zhí)行。
4、當發(fā)生人身意外傷害或皮帶事故時,可立即就地按緊急按扭或拉線停車,停車后及時匯報集控室及有關領導。
5、當未接到停車通知而需緊急停車時,如后續(xù)設備不能閉鎖而繼續(xù)供料時,應立即匯報集控室,當班主任處理。
6、做好停車后的設備檢查和清掃、保養(yǎng)。
第7篇 粗碎膠帶運輸機崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前,檢查設備安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號后,引動皮帶兩次,每次間隔不少于十秒鐘,方可轉(zhuǎn)車。
2、設備運轉(zhuǎn)禁止檢修、揀鐵等,不準隨意從皮帶通廊往外扔東西。
3、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等,調(diào)整皮帶跑偏時,防止絞傷。
4、轉(zhuǎn)車、清掃皮帶道時,不準用鐵鍬在皮帶中間接貨,防止礦塊傷人與大輪皮帶絞人。
5、皮帶壓住、捅溜咀或處理事故時,必須停車,不準強行轉(zhuǎn)車。
6、檢修處理事故時,切斷動力電源,掛好檢修牌,檢修后要詳細檢查驗收。
7、皮帶壓住時,嚴禁往前大輪塞瀝青和皮帶油。
8、按壓扣要用絕緣棒,不準塞壓扣。
9、在開動生產(chǎn)設備的同時,必須開動防塵設備。
10、清掃和設備維修時,禁止往電纜架和操作箱濺水,以防觸電。
第8篇 精煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第9篇 原煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開車前，認真檢查安全設施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
2、查確認正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。
3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時報告調(diào)度室進行調(diào)整。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操作箱上掛“禁止開車”牌。
5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關人員處理。
6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準重載停車。
9、膠帶運輸機機頭和機尾應裝設安全防護欄桿，加設過橋兩處, 并安裝緊急停車拉繩，傳動部分裝設安全防護罩，安全裝置要求完整、牢固。
10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。
11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標準時，職工應配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。
第10篇 膠帶運輸機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鋼芯膠帶運輸機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鋼芯膠帶運輸機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1 帶式輸送機運輸應遵循gb/t14784 的有關規(guī)定。
2.2 操作人員必須經(jīng)過安全培訓合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套 等 勞 動 防 護 用 品。員 工 著 裝 必 須 要 三 緊；女 工 發(fā) 辮 必 須 盤 在 安 全 帽 內(nèi)，不 準 穿 短 褲、高 跟 鞋、拖 鞋。
2.3 帶式輸送機應具有相應的防止逆轉(zhuǎn)、急停開關、跑遍等措施，并應有制動裝置及清理膠帶和滾筒的裝置及密封除塵系統(tǒng)，線路上應有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置。
2.4 檢查給料、下料漏斗，以防堵塞，檢查滾筒及托輥運轉(zhuǎn)情況，如發(fā)熱、異常聲響等。防止破碎機漏斗部件脫落及上方鐵器落入皮帶上撕裂皮帶。
2.5 開車前，要先啟動除鐵器和除塵設備，要全面檢查驅(qū)動系統(tǒng)、首尾輪、膠帶、礦倉等部位是否有人及障礙物，經(jīng)確認整個皮帶廊無閑雜人和障礙物后，方可發(fā)出開機信號，并按著中控室指令進行開停車。
2.6 膠帶式輸送機嚴禁乘坐，跨越、穿越皮帶或在皮帶上行走，不得運送規(guī)定以外的其他物料。禁止手與肌體觸及運轉(zhuǎn)皮帶或用隨意物件處理皮帶打滑與跑偏。
2.7 及時處理礦石中的非破碎物、雜物，如來不及處理應及時通告相關機臺并向中控室匯報。
2.8 膠帶運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員進入驅(qū)動輪安全護欄內(nèi)作業(yè)。
2.9 處理機臺故障時，必須拉下急停開關，把設備開關撥到零位，懸掛“有人工作禁止合閘”標志牌，并有專人監(jiān)護方可作業(yè)；問題處理完后，按程序解除警示標志。
2.10 及時開停膠帶機頂部的噴水降塵系統(tǒng)。
2.11 膠帶不能啟動或打滑時、嚴禁用腳蹬、手推拉或桿子壓等辦法處理。
2.12 帶卸料小車的帶式輸送機的軌道應有行程限位開關。并始終保證其靈敏可靠。
2.13 清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物時應停車，嚴禁在運行的輸送帶下清礦或處理嚴重跑偏等。
2.14 輸送帶運行時，嚴禁在附近嬉鬧和奔跑。嚴禁在輸送帶運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作。嚴禁用鐵鏟、鋼釬等器件捅、刮清理輥、筒及托架上粘結(jié)的礦泥。
2.15 清理漏斗時，需有安全措施，防止人和撬棍掉入漏斗。
2.16 皮帶應空載啟動。停車時待運輸物料處理完畢后方可停機。
2.17 卸料小車布料要均勻，嚴禁料倉單一或不均勻給礦。
2.18 認真做好原始記錄，按要求把本班發(fā)生的情況認真地填寫在記錄本中，并做到字跡清楚整潔。
2.19 熟悉本崗位所有設備技術(shù)性能，掌握設備操作、維護與保養(yǎng)。
第11篇 膠帶運輸機:安全操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝,戴好安全帽,系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備,安全設施是否處于良好狀態(tài),聯(lián)鎖是否可靠,螺絲是否松動,防護罩是否完好,皮帶接頭是否完好等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設備和安全裝置,做到熟練操作,開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效,設備上方四周無人,無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動,第一次起動皮帶時,時間要短,等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子,需要指揮吊車時,必須站在司機視線范圍內(nèi),不得站在吊車行程范圍內(nèi),并隨時注意吊車運行方向。
f.需要清理儲料斗內(nèi)物料時,必須由上往下清理,禁止掏洞,以防塌陷,嚴禁直接下人,清料時,必須站牢,系好安全帶,以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時,嚴禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生,嚴禁更換零部件。
h.開車后要精力集中,信號聯(lián)系要確認無誤,工作期間嚴禁脫崗,要隨時巡檢,確保設備安全運行。
i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應及時清掃雜物,特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生,防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應確認行走安全,配電盤要保持清潔,盤后嚴禁堆放雜物,不準在此休息。
k.皮帶機和振動篩壓料時,操作工應及時停機,關閉事故開關并及時匯報處理。
l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則,并且開關要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器,電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度,并將開關打到“零位”,解除聯(lián)鎖,做好記錄。
n.換托輥時要注意安全,防止擠傷。
o.嚴禁在皮帶打滑時,向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶,應停機打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶,必須走安全過橋或繞行,嚴禁在皮帶上坐臥休息,隔皮帶傳遞物品,嚴禁用手觸摸皮帶,托輥等轉(zhuǎn)動部位,禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠離振動方向,防止傷人,確需人工捅料,振打篩網(wǎng)時,應用手擋住面部。
r.操作檢查時應選擇安全位置,清理電磁除鐵器雜物時,應斷電戴手套。
s.設備長期未運轉(zhuǎn),啟動時,應先盤車,開車后發(fā)現(xiàn)設備有冒煙冒火等現(xiàn)象時,應立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時,必須停機,嚴禁皮帶運行時進行,如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護,并系安全繩。
u.停止操作離開時,必須將工具放在指定位置。
第12篇 膠帶運輸機安全操作規(guī)程
a.班前按規(guī)定著裝，戴好安全帽，系好帽帶。
b.提前5分鐘到崗位和當班人檢查設備，安全設施是否處于良好狀態(tài)，聯(lián)鎖是否可靠，螺絲是否松動，防護罩是否完好，皮帶接頭是否完好等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
c.操作人員要熟悉掌握本崗位電器機械設備和安全裝置，做到熟練操作，開車前必須檢查確認安全防護裝置齊全有效，設備上方四周無人，無異常情況時發(fā)出信號后方可開車。
d.開車時要兩次起動，第一次起動皮帶時，時間要短，等停穩(wěn)30秒后再二次起動。
e.上料過程中或吊篦子，需要指揮吊車時，必須站在司機視線范圍內(nèi)，不得站在吊車行程范圍內(nèi)，并隨時注意吊車運行方向。
f.需要清理儲料斗內(nèi)物料時，必須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷，嚴禁直接下人，清料時，必須站牢，系好安全帶，以防用力過猛失足摔落。
g.皮帶起動時，嚴禁清掃轉(zhuǎn)動部位及皮帶下衛(wèi)生，嚴禁更換零部件。
h.開車后要精力集中，信號聯(lián)系要確認無誤，工作期間嚴禁脫崗，要隨時巡檢，確保設備安全運行。
i.工作現(xiàn)場衛(wèi)生應及時清掃雜物，特別是除鐵器下的和振動篩下的衛(wèi)生，防止滑倒摔傷。
j.巡檢時應確認行走安全，配電盤要保持清潔，盤后嚴禁堆放雜物，不準在此休息。
k.皮帶機和振動篩壓料時，操作工應及時停機，關閉事故開關并及時匯報處理。
l.開啟皮帶的順序要嚴格執(zhí)行先前再后的原則，并且開關要在聯(lián)動位置以免發(fā)生事故。有除塵器，電磁鐵和振動篩的要提前于皮帶開啟。
m.設備檢修時必須嚴格執(zhí)行掛牌制度，并將開關打到“零位”，解除聯(lián)鎖，做好記錄。
n.換托輥時要注意安全，防止擠傷。
o.嚴禁在皮帶打滑時，向運轉(zhuǎn)的主動輪中塞東西或用腳踏皮帶，應停機打蠟處理。
p.任何人禁止跨越皮帶，必須走安全過橋或繞行，嚴禁在皮帶上坐臥休息，隔皮帶傳遞物品，嚴禁用手觸摸皮帶，托輥等轉(zhuǎn)動部位，禁止皮帶坐臥休息。
q.停振動篩時人要遠離振動方向，防止傷人，確需人工捅料，振打篩網(wǎng)時，應用手擋住面部。
r.操作檢查時應選擇安全位置，清理電磁除鐵器雜物時，應斷電戴手套。
s.設備長期未運轉(zhuǎn)，啟動時，應先盤車，開車后發(fā)現(xiàn)設備有冒煙冒火等現(xiàn)象時，應立即停車處理。
t.清理滾筒粘料和雜物時，必須停機，嚴禁皮帶運行時進行，如必須進入溜槽中要有人監(jiān)護，并系安全繩。
u.停止操作離開時，必須將工具放在指定位置。
第13篇 膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、設備開車前檢查
(1)檢查皮帶是否有損壞的地方,并及時進行處理。
(2)檢查托輥是否異常。
(3)檢查傳動部分是否有損壞和螺栓松動現(xiàn)象。
(4)檢查皮帶松緊度是否合適,不合格進行調(diào)整。
(5)檢查拉緊裝置、清掃器、卸料裝置的膠帶利板磨損情況,并及時予以處理。
(6)檢查清掃器與卸料裝置是否與皮帶均勻接觸,否則進行調(diào)整。
(7)檢查改向輥筒、傳動滾筒、托輥上是否有粘泥土、礦石,如有要及時清除掉。
(8)定期檢查給礦漏斗、排礦漏斗襯板磨損情況。
(9)檢查制動器是否缺油。
(10)檢查減速機是否缺油。
2、運行中檢查內(nèi)容
(1)皮帶是否跑偏,是否磨皮帶架子。
(2)皮帶與首尾輪之間是否有礦石。
(3)托輥轉(zhuǎn)動是否靈活,是否有異常聲響。
(4)拉緊部分是否有異常聲響,是否起作用。
(5)檢查清掃器是否起作用。
(6)檢查各軸承溫度,不能超過60℃。
(7)檢查電機溫度不能超過60℃,有無異常振動,聲響及氣味。
3、設備操作
(1)對皮帶運輸機經(jīng)常調(diào)整高度,防止皮帶跑偏。
(2)高速皮帶給料位置,使礦石保持給在皮帶中心位置。
(3)及時清理首輪、尾輪托輥上的結(jié)塊和皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥及雜物,及時回收散落礦石。
4、安全注意事項
(1)身體不要接觸運轉(zhuǎn)的皮帶。
(2)禁止跨躍皮帶和在皮帶上行走。
(3)皮帶運輸機打滑,不準打皮帶油,不準澆水,可以在首輪加木方或運輸皮帶及調(diào)整緊張器。
