內(nèi)容
1. 筒倉介紹 筒倉是一種用于存儲散裝物料如糧食、水泥或化工原料的大型容器。安全操作筒倉至關重要，以防止意外事故，確保人員安全和物料質量。
2. 操作前準備
- 檢查筒倉內(nèi)外部結構，確認無損壞、腐蝕或異常。
- 確認通風系統(tǒng)正常運行，防止粉塵積聚。
- 安裝必要的安全設備，如防墜裝置、呼吸器和應急通信設備。
3. 進倉操作
- 進倉前，關閉所有進料口，掛上警示標志。
- 使用安全梯進入，禁止跳躍或攀爬。
- 進倉人員應佩戴防護裝備，并保持與外界持續(xù)溝通。
4. 作業(yè)期間
- 監(jiān)控倉內(nèi)氧氣和有毒氣體濃度，避免窒息或中毒風險。
- 嚴禁在倉內(nèi)進行切割、焊接等產(chǎn)生火花的作業(yè)。
- 定期清理倉壁，防止物料堆積造成坍塌。
5. 出倉操作
- 清理完畢后，關閉所有出入口，解除警戒。
- 使用安全梯有序離開，避免倉內(nèi)物料滑落。
6. 應急處理
- 設立應急救援計劃，定期演練。
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應急預案，撤離人員并報警。
7. 日常維護
- 定期檢查筒倉結構穩(wěn)定性，及時修復損壞。
- 對通風系統(tǒng)進行清潔和維護，保證其功能正常。
- 記錄每次操作情況，以便分析和改進。
標準
1. 符合國家安全法規(guī)，如《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》。
2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作程序和標準作業(yè)流程。
3. 持續(xù)改進安全措施，定期評估筒倉安全性能。
4. 培訓員工掌握筒倉安全知識和應急處理技能，確保人人了解并遵守規(guī)程。
考試題及答案
1. 筒倉操作前需要檢查哪些內(nèi)容？（答案：筒倉結構、通風系統(tǒng)、安全設備）
2. 在筒倉內(nèi)作業(yè)時，為何要監(jiān)測氧氣和有毒氣體濃度？（答案：防止窒息和中毒）
3. 應急處理包括哪些步驟？（答案：設立應急救援計劃、定期演練、緊急情況下的人員撤離和報警）
4. 筒倉日常維護的重點是什么？（答案：結構穩(wěn)定性檢查、通風系統(tǒng)清潔維護、操作記錄）
5. 員工如何確保筒倉操作安全？（答案：了解并遵守規(guī)程、佩戴防護裝備、與外界保持溝通）
筒倉安全操作規(guī)程范文
第1篇 儲煤筒倉安全監(jiān)測及防爆裝置運行管理規(guī)程
一、為保障儲煤筒倉設備安全運行,特制定本規(guī)程,要求運行人員遵照執(zhí)行。
二、保持筒倉的儲煤和卸煤設備處于良好的運行狀態(tài);
調度人員要輪流均衡地使用各個筒倉;使筒倉內(nèi)存煤不超過(15天),以防止存煤時間太長,因筒倉內(nèi)部過熱而引起儲煤自燃或可燃氣體(瓦斯)濃度超限發(fā)生爆炸事故。
三、筒倉安全保護裝置應設立專職負責人;
建立工作日記,逐日記錄筒倉監(jiān)測裝置各探頭參數(shù)值,該項工作可由上位機(研華610工控機)運行的全中文組態(tài)軟件(如世紀星,組態(tài)王)來完成。如發(fā)生報警信號應及時至現(xiàn)場核
查,并采取相應的措施。設備如有故障,及時申報,采取維修或更換等措施,使設備始終處于完好的運行狀態(tài)。濮陽市華能疏通設備制造有限公司
四、設備定期檢查和校驗
儲煤筒倉安全監(jiān)測裝置的檢測元件(探頭及變送器)、二次儀表和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(scada,dcs)應定期檢查和校驗,一年至少一次。平時應存有足夠的備品備件,當現(xiàn)役使用的探頭/變送器、二次儀表和模塊返廠進行年度測試時,由備品備件頂替使用。
五、配備標準氣體(如丙烷)。
定期(三個月或陸個月)現(xiàn)場標定檢查可燃氣體(瓦斯)監(jiān)測系統(tǒng);或者可燃氣體報警器出現(xiàn)頻繁報警時,在現(xiàn)場安全的條件下,現(xiàn)場標定檢查該系統(tǒng)。
六、可燃氣體(瓦斯)的報警處理
可燃氣體(瓦斯)的測量范圍是:0--100 lel%,25 lel%為初報警,40 lel% 為高報警。確認沒有誤報(探頭及變送器正常)而瓦斯?jié)舛绕邥r,必須采取措施:手動開起倉頂?shù)某龎m器!沒有故障報警聯(lián)所時,必須由輸煤程控系統(tǒng)操作。
七、一氧化碳氣體的報警處理、
一氧化碳氣體的測量范圍是:0--100 lel%,25 lel%為初報警,40 lel% 為高報警。確認沒有誤報(探頭及變送器正常)而co濃度偏高時,手動開起倉頂?shù)娘L機或除塵器使其通風。沒有故障報警聯(lián)所時,必須由輸煤程控系統(tǒng)操作。
八、儲煤筒倉著火報警處理
·8.1 儲煤筒倉安全保護裝置發(fā)生報警并確認著火時,停止儲煤,緊急卸煤;并在筒倉煤出口處對煤流噴水降溫,確保卸煤皮帶和其他設備的安全。
·8.2 在倉頂撒干粉滅火劑、泡沫滅火劑,或大量注入惰性氣體,消滅火源。
·8.3 如筒倉內(nèi)的溫度值偏高時,應密切注意,并優(yōu)先卸掉該倉的存煤。
·8.4 切記:如果筒倉內(nèi)發(fā)生大量煙霧,說明筒倉內(nèi)存煤燃燒(明火燃燒或陰燃),
不得開啟通風機,以防止助燃。
第2篇 某圓筒倉安全使用規(guī)程
1. 目的:為使圓筒倉管理規(guī)范,使用安全,避免發(fā)生機電設備損壞,粉塵爆炸及人身傷亡等重大事故,保障人員生命安全和財產(chǎn)的安全,制定本規(guī)程。
2.適用范圍:集團所屬各飼料廠儲存玉米或豆粕等圓筒倉,包括磚筒倉、鋼板筒倉和鋼筋混凝土筒倉。
3. 構造與保持
3.1 新建或改建圓筒倉的設計、布置與構造應滿足國家有關法律法規(guī)與建設規(guī)范要求,并獲得國家主管部門的批準。
3.2 未經(jīng)重新設計并獲得國家主管部門的批準,圓筒倉原有的設計、布置和構造不得變更。
3.3 圓筒倉附近不得任意增加建筑物。若需要增加,應與圓筒倉保持原設計批準的間距。
3.4 立筒倉作業(yè)區(qū)內(nèi),要根據(jù)倉體結構、倉容規(guī)模配備適用的消防器材,并固定放置在明顯、適當?shù)奈恢?不準挪作它用。消防器材要有專人(兼職)管理,定期檢查維修更換,保持完好待用。
3.5筒倉設施的入口處,要有明顯的禁止吸煙、禁帶火種和警惕粉塵爆炸等醒目標志。
4.圓筒倉設施
4.1立筒倉要設置測溫、測料位裝置。
4.2圓筒倉應配備足夠容量的機械通風設施,并保持狀態(tài)良好。
4.3 電氣設施
4.3.1安裝在圓筒倉內(nèi)的全部電氣設施,均應符合國家頒布的有關電氣標準或規(guī)范。
4.3.2具有雙門、雙窗塵密的隔離控制室、開關室,其內(nèi)部可安裝普通的電氣元件。
4.3.3 圓筒倉內(nèi),若需安裝電源插座,除應安裝防爆型電源插座外,在開關室(或控制室內(nèi))還應裝設能切斷該插座電源的裝置。
4.4 清倉設施應保持在良好狀態(tài)。不得使用有缺陷清倉設施進行作業(yè)。
4.5 圓筒倉內(nèi),各類金屬結構件、管道、機械部件,以及各種電氣部件,應盡可能做成可拆卸的聯(lián)接。
4.6圓筒倉內(nèi)筒倉的金屬結構件、機械設備、金屬管道、鋼筋、電氣部件外殼等,均必須有效接地。
4.7 玉米進入圓筒倉前要加以清理。要防止金屬物隨糧進入,避免與提升機、刮板輸送機等機械設備摩擦、碰撞產(chǎn)生火花,引發(fā)事故。
4.8.為圓筒倉配套的提升機、刮板輸送機和除塵風網(wǎng)等,要設置泄爆口或采取其他防爆措施。在易發(fā)生事故部位,安裝的電器裝置要選用防塵、防爆型。
5. 管理職責與培訓
5.1應確定圓筒倉及其各設施的管理責任人與工作職責。應規(guī)定一旦發(fā)生意外情況時的處理方法、處理權限、報告程序以及緊急情況下的撤離路線、退守后的職責和應急安全措施。
5.2圓筒倉管理人員和相關工作人員上崗操作前(或頂崗位)應進行嚴格培訓,必須熟悉本身崗位職責和了解粉塵防爆知識及本規(guī)程要求,經(jīng)考試或考核合格后,方準上崗。
6.人員進入圓筒倉管理
6.1 人員進入圓筒倉進行作業(yè),必須獲得廠長或由其授權管理人員的批準。并按規(guī)定辦理相關作業(yè)審批手續(xù),如:密閉處所作業(yè)審批、動火作業(yè)審批等。
6.2 無關人員不得進入圓筒倉。
6.3 外單位人員一般不得進入立筒倉作業(yè)區(qū)。因工作需要進入的,要經(jīng)過立筒倉安全工作負責人同意,由有關人員陪同,并遵守作業(yè)區(qū)內(nèi)的各項規(guī)章制度。
6.4必須有人在外監(jiān)護進倉人員,做到內(nèi)外配合,上下呼應。進倉人員未全部出來之前,倉外配合與監(jiān)護人員不得離開。禁止人員私自進入倉內(nèi)。
7. 作業(yè)規(guī)程
7.1玉米進出圓筒倉作業(yè),必須嚴格執(zhí)行分期、分層、對稱進出料的辦法,以保證倉基受力均衡。進出料順序與方法應形成書面程序或計劃并獲得廠長批準。如發(fā)現(xiàn)立筒倉受力不均,產(chǎn)生傾斜、裂縫等情況,要立即停止作業(yè),及時采取有效措施,保證安全,并報告有關部門和上級單位。
7.2作業(yè)前應檢查控制室和工藝線路的儀表、設備是否正常,然后接通總電源和各分路電源。
7.3 開機時,現(xiàn)場有關人員要注意相互配合,除塵通風系統(tǒng)應在其他設備開動之前啟動,再按工藝流程逆方向依次啟動設備,待各環(huán)節(jié)設備運轉正常后,方可負載運行。
7.4 停機時,設備必須處于無負載狀態(tài)。停機按工藝流程順序操作;除塵風網(wǎng)系統(tǒng)應在其他設備停機十五分鐘后再停機。
7.5作業(yè)完畢,要將圓筒倉的檢查孔和進出料孔關閉好。人員撤離時,要切斷所有電源。
7.6 嚴禁穿著帶有鐵釘?shù)男M入筒倉區(qū),嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設備、管道及其它物體。
7.7 進行立筒倉作業(yè)時,各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作人員,必須嚴格遵守操作規(guī)程,堅守工作崗位,注意觀察各種機電設備、儀表的運轉和玉米進(出)倉情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,要及時處理,不能處理時,要立即報告當班負責人。在緊急情況下,要先行停機。在崗人員需要暫時離崗,要由帶班人員安排他人接替后,方可離開。
7.8在圓筒倉進行動火作業(yè)、高空作業(yè)或機電設備維修作業(yè)還應遵守相應的操作規(guī)程。
7.9 圓筒倉清掃工作
7.9.1定期清掃圓筒倉設備、通風管道和墻壁設備等平時易清掃的場所。要做到設備周圍和死角沒有積塵。
7.9.2 清掃時應以吸塵和濕拖為主,禁止采用易引起粉塵飛揚的清掃方法。
7.9.3 清除積塵和溢出的玉米不得使用與水泥地磨擦產(chǎn)生火花的工具。
7.9.4 裝存塵灰的袋(包)要及時運離筒倉。
7.9.5 清掃前,要將工作場所的窗戶及通風口打開。
7.10 維修保養(yǎng)工作
7.10.1圓筒倉內(nèi)的機電設備,要根據(jù)使用情況進行保養(yǎng)維修。一般每二年進行一次大修理。如長時間不作業(yè),應定期開空車運轉,一般每兩個月一次;南方及沿海等潮濕地區(qū)和其他地區(qū)的潮濕季節(jié),要每月
一次。每次不少于十五分鐘。
7.10.2 立筒倉倉體要定期檢修,防止倉體破損、脫落和滲水。未經(jīng)鍍鋅處理的鋼板倉和露天安裝的機械設備,要定期涂刷防銹涂料,以防銹蝕。
7.10.3 應保證有足夠的停產(chǎn)時間,嚴格按照機電設備管理制度進行維修保養(yǎng)工作。
7.10.4 應繪制、編制所有運動部件的檢查、清潔、潤滑、拆洗、緊固與調整的周期表和流程圖,并落實到崗位責任制上。
7.10.5立筒倉和其配套設施,以及各種機電設備,都要建立檔案,并長期保存。
7.11圓筒倉熏蒸作業(yè)
7.11.1熏蒸前由品管部書面提出應采用的藥劑、數(shù)量、施藥方式和施藥日期,由工廠制訂熏蒸計劃。熏蒸計劃應取得廠長批準,品管部經(jīng)理會簽同意。
7.11.2玉米圓筒倉的熏蒸工作,應在玉米全部清理后,充分做好各項準備工
作后才能進行。
7.11.3每次熏蒸前確定一至兩名技術熟練,責任心強并有一定組織能力的人會同品管部有關人員組成指揮小組,并由一定人員分擔施藥救護等工作。
7.11.4施藥人員每次不得少于二人,并必須戴防毒面具工作。
7.11.5施藥中操作人員要思想集中,行動敏捷、準確,做到:不重投、不漏投、不將藥液灑在別人身上,防毒面具發(fā)生松動或漏氣時要立即退出工作現(xiàn)場,不準勉強堅持工作。
7.11.6施藥后清點工作人員,封閉入孔,并醒目的張貼或懸掛施毒標志,防止人員誤入。
7.11.7按規(guī)定到達密封時間后,要開風機通風。
7.11.8倉內(nèi)毒氣濃度對人體無害后果,才能進入筒倉內(nèi)清理藥劑和殘留物品。
7.11.9進入筒倉內(nèi)收集殘留物品和殘渣時,要集中精力工作,將收集的殘藥及殘留物統(tǒng)一深埋處理。
7.11.10 熏倉人員經(jīng)體檢合格者才可參加熏蒸工作,凡有心臟病、肝病、高血壓等不準參加熏倉工作。參加工作的人員不準飲酒,凡在工作時有不適感覺的應立即停止工作。
7.11.11工作完畢后,應洗澡更換衣服。如發(fā)生不適或意外中毒,應由專人立即護送醫(yī)務室(或醫(yī)院)進行治療。
7.12 進行立筒倉分班作業(yè)的,要建立交接班制度,各班要做好工作記錄。工作記錄內(nèi)容包括工作量、設備運轉情況和接班人員應注意的問題等。若發(fā)生過事故,要寫明事故發(fā)生的時間、部位、原因和處理經(jīng)過。交班人員下崗前,應對工作環(huán)境進行清掃,停機作業(yè)后,應對設備進行擦洗,以保持圓筒倉及其設備的整潔。接班人員如當場發(fā)現(xiàn)問題,可以要求交班人員共同處理完畢后再接班。
8.檢查、報告與處置
8.1 圓筒倉管理人員或廠長指定的設備維修人員每天應對圓筒倉四周巡檢一次。人員進入圓筒倉作業(yè)時,作業(yè)負責人應在方便的條件下對圓筒倉內(nèi)部進行檢視。
8.2 工廠每半年應組織對圓筒倉進行一次全面的檢查,包括外觀、倉壁及聯(lián)結螺栓銹蝕、測溫裝置、配套設施、地基下沉以及其它可以目測的狀況等。應做好詳細的檢查記錄。
8.3 每二年,工廠應組織對圓筒倉鋼板進行一次測厚。選擇的測厚點應不少于20個點,并應均勻分布在圓筒倉圓周方向與上下方向。
8.4 若在各種檢查與測厚過程中發(fā)現(xiàn)異常,應及時報告廠長。廠長應組織評估,制定相應的處置措施并實施。如果因受到投資、時機等限制不能馬上進行處置,廠長應列出備忘報告,送交公司主管、地區(qū)生產(chǎn)總監(jiān),并有責任采取臨時措施,保證圓筒倉使用安全。若發(fā)現(xiàn)狀況危險,廠長有權拒絕使用圓筒倉作業(yè)。
9.其它未盡事宜,執(zhí)行生產(chǎn)職能線提出的圓筒倉管理規(guī)則的相關要求。
10.附件:圓筒倉管理規(guī)則。
第3篇 散水泥筒倉系統(tǒng)作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條? 認真執(zhí)行《雜貨作業(yè)安全通則》。
第二條? 作業(yè)人員應熟悉本崗位的工作程序和聯(lián)絡信號。
第三條? 作業(yè)前，要對設備、工作環(huán)境進行檢查。作業(yè)指揮人員必須確認各崗位人員處于工作位置、設備處于正常狀態(tài)后，方可指令開機作業(yè)。
第四條? 作業(yè)過程中，要掌握設備的運行情況，定時進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施。
第五條? 如需停機維修，應通知中控室停電，掛好警示牌，安排專人監(jiān)護，確認無誤后方可進行維修。維修結束后及時通知中控室。
第六條? 斗式提升機作業(yè)時，嚴禁打開觀察孔進行檢查。檢修時，必須兩人以上進行。
第七條? 裝船機作業(yè)時，嚴禁從事旋轉操作，嚴禁打開觀察孔進行檢查。作業(yè)結束后，應將水平臂旋轉到錨定位置，錨定水平臂和伸縮溜槽。
第八條? 皮帶機作業(yè)前要鳴笛警示。作業(yè)中，嚴禁跨越皮帶，嚴禁清除托輥和皮帶上的雜物，嚴禁在配重箱下停留。
第九條? 除塵系統(tǒng)啟動前應鳴笛警示，并應在其它設備運轉前15分鐘啟動，在其它設備停機15分鐘后關閉。
第十條? 除塵系統(tǒng)作業(yè)時，嚴禁打開觀察孔進行檢查。在除塵器箱體內(nèi)檢修時，要安排專人監(jiān)護。
第十一條? 空壓機系統(tǒng)運行時，嚴禁接觸機體。運行結束后，必須排空儲氣灌內(nèi)的積水。
第十二條? 設備啟動后，必須逐漸開啟閘板直至額定流量。
第十三條? 認真填寫設備運行記錄。
第4篇 圓筒倉安全使用規(guī)程
1. 目的：為使圓筒倉管理規(guī)范，使用安全，避免發(fā)生機電設備損壞，粉塵爆炸及人身傷亡等重大事故，保障人員生命安全和財產(chǎn)的安全，制定本規(guī)程。
2．適用范圍：集團所屬各飼料廠儲存玉米或豆粕等圓筒倉，包括磚筒倉、鋼板筒倉和鋼筋混凝土筒倉。
3.? 構造與保持
3.1 新建或改建圓筒倉的設計、布置與構造應滿足國家有關法律法規(guī)與建設規(guī)范要求，并獲得國家主管部門的批準。
3.2 未經(jīng)重新設計并獲得國家主管部門的批準，圓筒倉原有的設計、布置和構造不得變更。
3.3 圓筒倉附近不得任意增加建筑物。若需要增加，應與圓筒倉保持原設計批準的間距。
3.4 立筒倉作業(yè)區(qū)內(nèi)，要根據(jù)倉體結構、倉容規(guī)模配備適用的消防器材，并固定放置在明顯、適當?shù)奈恢?，不準挪作它用。消防器材要有專人（兼職）管理，定期檢查維修更換，保持完好待用。
3.5筒倉設施的入口處，要有明顯的禁止吸煙、禁帶火種和警惕粉塵爆炸等醒目標志。
4．圓筒倉設施
4.1立筒倉要設置測溫、測料位裝置。
4.2圓筒倉應配備足夠容量的機械通風設施，并保持狀態(tài)良好。
4.3 電氣設施
4.3.1安裝在圓筒倉內(nèi)的全部電氣設施，均應符合國家頒布的有關電氣標準或規(guī)范。
4.3.2具有雙門、雙窗塵密的隔離控制室、開關室，其內(nèi)部可安裝普通的電氣元件。
4.3.3 圓筒倉內(nèi)，若需安裝電源插座，除應安裝防爆型電源插座外，在開關室（或控制室內(nèi)）還應裝設能切斷該插座電源的裝置。
4.4 清倉設施應保持在良好狀態(tài)。不得使用有缺陷清倉設施進行作業(yè)。
4.5 圓筒倉內(nèi)，各類金屬結構件、管道、機械部件，以及各種電氣部件，應盡可能做成可拆卸的聯(lián)接。
4.6圓筒倉內(nèi)筒倉的金屬結構件、機械設備、金屬管道、鋼筋、電氣部件外殼等，均必須有效接地。
4.7 玉米進入圓筒倉前要加以清理。要防止金屬物隨糧進入，避免與提升機、刮板輸送機等機械設備摩擦、碰撞產(chǎn)生火花，引發(fā)事故。
4.8.為圓筒倉配套的提升機、刮板輸送機和除塵風網(wǎng)等，要設置泄爆口或采取其他防爆措施。在易發(fā)生事故部位，安裝的電器裝置要選用防塵、防爆型。
5． 管理職責與培訓
5.1應確定圓筒倉及其各設施的管理責任人與工作職責。應規(guī)定一旦發(fā)生意外情況時的處理方法、處理權限、報告程序以及緊急情況下的撤離路線、退守后的職責和應急安全措施。
5.2圓筒倉管理人員和相關工作人員上崗操作前（或頂崗位）應進行嚴格培訓，必須熟悉本身崗位職責和了解粉塵防爆知識及本規(guī)程要求，經(jīng)考試或考核合格后，方準上崗。
6．人員進入圓筒倉管理
6.1 人員進入圓筒倉進行作業(yè)，必須獲得廠長或由其授權管理人員的批準。并按規(guī)定辦理相關作業(yè)審批手續(xù)，如：密閉處所作業(yè)審批、動火作業(yè)審批等。
6.2 無關人員不得進入圓筒倉。
6.3 外單位人員一般不得進入立筒倉作業(yè)區(qū)。因工作需要進入的，要經(jīng)過立筒倉安全工作負責人同意，由有關人員陪同，并遵守作業(yè)區(qū)內(nèi)的各項規(guī)章制度。
6.4必須有人在外監(jiān)護進倉人員，做到內(nèi)外配合，上下呼應。進倉人員未全部出來之前，倉外配合與監(jiān)護人員不得離開。禁止人員私自進入倉內(nèi)。
7. 作業(yè)規(guī)程
7.1玉米進出圓筒倉作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行分期、分層、對稱進出料的辦法，以保證倉基受力均衡。進出料順序與方法應形成書面程序或計劃并獲得廠長批準。如發(fā)現(xiàn)立筒倉受力不均，產(chǎn)生傾斜、裂縫等情況，要立即停止作業(yè)，及時采取有效措施，保證安全，并報告有關部門和上級單位。
7.2作業(yè)前應檢查控制室和工藝線路的儀表、設備是否正常，然后接通總電源和各分路電源。
7.3 開機時，現(xiàn)場有關人員要注意相互配合，除塵通風系統(tǒng)應在其他設備開動之前啟動，再按工藝流程逆方向依次啟動設備，待各環(huán)節(jié)設備運轉正常后，方可負載運行。
7.4 停機時，設備必須處于無負載狀態(tài)。停機按工藝流程順序操作；除塵風網(wǎng)系統(tǒng)應在其他設備停機十五分鐘后再停機。
7.5作業(yè)完畢，要將圓筒倉的檢查孔和進出料孔關閉好。人員撤離時，要切斷所有電源。
7.6 嚴禁穿著帶有鐵釘?shù)男M入筒倉區(qū)，嚴禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設備、管道及其它物體。
第5篇 水泥筒倉及風送設備安全操作規(guī)程
1、雨雪天氣到筒倉上頂蓋作業(yè)時應系安全繩(帶),注意防滑。在頂蓋作業(yè)時,采取措施防止硬物或工具墜落,并于筒倉周圍設置危險區(qū),配置看護人。
2、筒倉下機械室水泥動力盤面有紅色非常停止按鈕(按鈕按下系統(tǒng)不工作)、系統(tǒng)“現(xiàn)場-切-操作室”鑰匙切換開關,及各設備現(xiàn)場工作按鈕;盤內(nèi)有各動力設備的電源(有標示)。點檢或作業(yè)人應熟悉個開關、按鈕的操作。
3、入倉風送管路修理時通知收料人員停止入庫才可作業(yè)。高位料倉風送管或回風管修理作業(yè)時,必須切斷該系統(tǒng)的動力電源,并掛警示牌。
4、風機(2臺)、給料機(7臺)工作中有異常高溫、異味、異音時,應立即停止其工作;通知設備維護人員經(jīng)檢修后認定無異常才可工作。
5、風機的皮帶、給料機鏈條為危險部位,未經(jīng)關斷其主電源禁止觸摸。
6、風機修理或調整時,必須停止該風機的電源。
7、給料機修理時,必須切斷該設備電源和其前后氣動閥的電源、氣源。給料機拆卸作業(yè)時,必須全關筒倉底部的流量調整板,切斷吹氣的氣源。
8、倉頂除塵器修理時必須關閉該設備的氣源。
