裝置安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、裝置安全操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備：操作員需全面了解裝置的結(jié)構(gòu)、功能和操作流程，包括緊急停機(jī)程序。

2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查裝置各部件是否完好，無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

3. 環(huán)境安全：確保工作區(qū)域整潔，無雜物，通風(fēng)良好，避免火源和易燃物。

二、裝置運(yùn)行期間的安全操作

1. 啟動(dòng)與停止：按照制造商提供的操作手冊進(jìn)行啟動(dòng)和停止，避免突然啟停。

2. 監(jiān)控狀態(tài)：持續(xù)觀察裝置運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，及時(shí)調(diào)整以保持正常范圍。

3. 遵守規(guī)程：不得超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，不擅自更改設(shè)備設(shè)置。

三、應(yīng)急處理

1. 故障報(bào)警：一旦裝置發(fā)出故障警告，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

2. 緊急停機(jī)：遇到危及人員安全的情況，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕，然后報(bào)告上級。

3. 事故報(bào)告：任何事故都應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便分析原因，防止類似事件再次發(fā)生。

四、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴防護(hù)裝備：操作員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和手套等。

2. 保持警覺：操作期間保持專注，避免疲勞作業(yè)，確保個(gè)人安全。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如清潔、潤滑和緊固，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

2. 記錄與分析：做好設(shè)備運(yùn)行和維修記錄，通過數(shù)據(jù)分析預(yù)測潛在問題。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，如osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）或iso（國際標(biāo)準(zhǔn)化組織）的相關(guān)規(guī)定。

2. 遵守公司內(nèi)部的安全操作規(guī)程，確保與設(shè)備制造商提供的操作指南一致。

3. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。

4. 設(shè)立安全檢查機(jī)制，定期評估裝置安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

考試題及答案

1. 操作員在開機(jī)前需要做什么準(zhǔn)備？（a） a. 熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、確保環(huán)境安全 b. 只需熟悉設(shè)備 c. 只需檢查設(shè)備 d. 只需確保環(huán)境安全

2. 當(dāng)裝置發(fā)出故障警告時(shí)，應(yīng)如何操作？（c） a. 繼續(xù)觀察，等待故障自行消失 b. 立即調(diào)整設(shè)備設(shè)置 c. 立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案處理 d. 自行修理設(shè)備

3. 哪一項(xiàng)不是個(gè)人防護(hù)措施？（d） a. 穿戴防護(hù)裝備 b. 保持警覺 c. 避免疲勞作業(yè) d. 修改設(shè)備設(shè)置以提高效率

4. 下列哪項(xiàng)不屬于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作？（b） a. 定期清潔 b. 超負(fù)荷運(yùn)行 c. 定期潤滑 d. 緊固松動(dòng)部件

5. 安全操作規(guī)程的制定應(yīng)參考哪些標(biāo)準(zhǔn)？（a） a. 國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)、公司內(nèi)部規(guī)程、制造商操作指南 b. 只有國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn) c. 只有公司內(nèi)部規(guī)程 d. 只有制造商操作指南

裝置安全操作規(guī)程范文

第1篇 高低壓配電裝置安全操作規(guī)程

1、 施工電源及高低壓配電裝置應(yīng)設(shè)專職值班人員負(fù)責(zé)運(yùn)行與維護(hù),高壓巡視檢查工作不得少于兩人,每半年應(yīng)進(jìn)行一次停電檢修和清掃。

2 、高壓油開關(guān)的瓷套管應(yīng)保證完好,油箱無滲漏,油位、油質(zhì)正常,合閘指示器位置正確,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活可靠。并應(yīng)定期對觸頭的接觸情況、油質(zhì)、三相合閘的同期性進(jìn)行檢查。

3 、停用或經(jīng)修理后的高壓油開關(guān),在投入運(yùn)行前應(yīng)全面檢查,在額定電壓下作合閘、跳閘操作各3次,其動(dòng)作應(yīng)正確可靠。

4 、隔離開關(guān)應(yīng)每季檢查一次,瓷件應(yīng)無裂紋及放電現(xiàn)象;接線柱和螺栓應(yīng)無松動(dòng);刀型開關(guān)應(yīng)無變形、損傷,接觸應(yīng)嚴(yán)密。三相隔離開關(guān)各相動(dòng)觸頭與靜觸頭應(yīng)同時(shí)接觸,前后相差不得大于3mm。

5 、避雷裝置在雷雨季節(jié)之前應(yīng)進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn),并應(yīng)測量接地電阻。雷電后應(yīng)檢查閥型避雷器的瓷瓶、連接線和地線均應(yīng)完好無損。

6 、低壓電氣設(shè)備和器材的絕緣電阻不得小于0.5mω。

7 、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)。施工現(xiàn)場所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。

8 、施工現(xiàn)場低壓供電線路的干線和分支線的終端,以及沿線每1km處的保護(hù)零線應(yīng)作重復(fù)接地;配電室或總配電箱的保護(hù)零線以及塔式起重機(jī)的行走軌道均應(yīng)作重復(fù)接地。重復(fù)接地的接地電阻值不應(yīng)大于10ω。

9 、施工現(xiàn)場低壓電力線路網(wǎng)必須采用兩級漏電保護(hù)系統(tǒng),即第一級的總電源(總配電箱)保護(hù)和第二級的分電源(分配電箱或開關(guān)箱)保護(hù),其額定漏電動(dòng)作電流和額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)合理配合,并應(yīng)具有分級分段保護(hù)的功能。

10、 漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《漏電電流動(dòng)作保護(hù)器(剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)》(gb 6829)的要求,并應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝、使用和定期檢查,確保動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、保護(hù)有效。

11、 配電箱或開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s;使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品,其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15ma,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1s.

12、 施工現(xiàn)場電動(dòng)建筑機(jī)械或手持電動(dòng)工具的載荷線,必須按其容量選用無接頭的銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用橡套軟電纜》(gb 1169)的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只可用作保護(hù)零線或重復(fù)接地線。

13、 在易燃、易爆、有腐蝕性氣體的場所應(yīng)采用防爆型低壓電器;在多塵和潮濕或易觸及人體的場所應(yīng)采用封閉型低壓電器。

14 、各種熔斷器的額定電流必須按規(guī)定合理選用。嚴(yán)禁在現(xiàn)場利用鐵絲、鋁絲等非專用熔絲替代。

15 施工現(xiàn)場的各種配電箱、開關(guān)箱必須有防雨設(shè)施,并應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。

固定式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離應(yīng)為1.3-1.5m;移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱的底部與地面的垂直距離宜在0.6-1.5m。

16 、每臺電動(dòng)建筑機(jī)械應(yīng)有各自專有的開關(guān)箱,必須實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”制。開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在機(jī)械設(shè)備附近并加鎖。

17 、各種電源導(dǎo)線嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。

18、 架空導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足安全載流量的要求,且電壓損失不應(yīng)大于5%。同時(shí)導(dǎo)線的截面應(yīng)滿足架空強(qiáng)度要求,絕緣鋁線截面不得小于16mm2,絕緣銅線截面不得小于10mm2。施工現(xiàn)場導(dǎo)線與地面直接距離應(yīng)大于4m;導(dǎo)線與建筑物或腳手架的距離應(yīng)大于4m。

19 、配電箱電力容量在15kw以上的電源開關(guān)嚴(yán)禁采用瓷底膠木刀型開關(guān)。4.5kw以上電動(dòng)機(jī)不得用刀型開關(guān)直接啟動(dòng)。各種刀型開關(guān)采用靜觸頭接電源,動(dòng)觸頭接載荷,嚴(yán)禁倒接線。

20 、照明采用電壓等級應(yīng)符合下列要求;

(1) 一般場所為220v;

(2) 隧道內(nèi)地面高度低于2.4m,電壓不大于36v;

(3) 在潮濕和易觸及帶電體場所不大于24v;

(4) 在特別潮濕的場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)不大于12v。

21、 照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴(yán)禁使用自耦變壓器。

22 、使用移動(dòng)發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備,其金屬外殼或底座,應(yīng)與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。

23、 電壓400v/230v的自備發(fā)電機(jī)組電源應(yīng)與外電線路電源聯(lián)鎖,嚴(yán)禁并列運(yùn)行供電。發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過載荷保。

第2篇 空分氬提取和液化裝置安全操作規(guī)程

1、投運(yùn)前,檢查確認(rèn)冷箱內(nèi)容器、管道、閥門、儀表管、分析管等無泄漏,安全閥等附件完好。

2、對空分設(shè)備和液氧貯槽,必須進(jìn)行液氧連續(xù)排放和定期排放,防止乙炔及碳?xì)浠衔锓e聚、濃縮。

3、分析測定液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖?乙炔含量不得超過0.1ppm;若含碳總量急劇上升,應(yīng)加大膨脹量和連續(xù)排放液氧,直至達(dá)標(biāo)為止。

4、嚴(yán)格控制主冷液氧液位,避免較大波動(dòng),并采取全浸操作。

5、及時(shí)檢查空冷塔的壓力、液位和冷卻水量以及水冷塔的液位,防止空冷塔的水分進(jìn)入分子篩吸附器。

6、空分已停車而循環(huán)水泵仍在運(yùn)行時(shí),要及時(shí)關(guān)閉進(jìn)、排水閥門,防止水反竄入空冷塔、水冷塔,導(dǎo)致滿水。并排盡空冷塔、水冷塔內(nèi)的積水。

7、隨時(shí)監(jiān)視分子篩吸附器出口空氣中的二氧化碳含量以及蒸汽加熱器、出增壓機(jī)冷卻器的水分含量;如急劇上升,應(yīng)及時(shí)處理。

8、空分、換熱器等設(shè)備的冷箱,應(yīng)充入干燥氮?dú)?保持正壓。

9、各裝置停車時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉氧、氮、氬送出閥,并通知閃速爐、轉(zhuǎn)爐、總調(diào)度室等。

10、膨脹機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)等設(shè)備停止運(yùn)行時(shí),注意調(diào)整閥門開度,防止超壓。

11、每班監(jiān)測空分塔基礎(chǔ)溫度;開、關(guān)液體角閥前,必須確認(rèn)閥門外部無凍結(jié),以防損壞閥門造成漏液;排液時(shí)要緩慢進(jìn)行,不得直排,以防凍壞冷箱板和基礎(chǔ)。

12、氬提取系統(tǒng)中的精氬塔防“氮塞”閥門開度不得過大,以防形成負(fù)壓而使外界水分進(jìn)入塔內(nèi)。

13、空分設(shè)備在采用氮?dú)膺M(jìn)行大加溫或單體局部加熱時(shí),須懸掛警示牌,排放口附近不準(zhǔn)有人停留。

14、運(yùn)行中,保持溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的穩(wěn)定,避免大幅度增減空氣量、氧氣量和氮?dú)饬?并注意防止產(chǎn)生液懸等事故。

15、吹除操作時(shí),應(yīng)分段進(jìn)行,保證所有分析閥、壓力表、液面計(jì)、阻力計(jì)等小管暢通無阻,并直到吹除閥吹出的氣體潔凈無污物為止,冷開車吹除閥氣體露點(diǎn)溫度低于-60℃為合格。

16、液氧吸附器至少每月加溫一次,嚴(yán)禁超期限運(yùn)行;如化驗(yàn)分析液空、液氧中的碳?xì)浠衔锘蚱渌：ξ镔|(zhì)超標(biāo),立即加溫液氧吸附器,排放液氧,并加大膨脹量,縮短分子篩吸附器工作周期。

第3篇 跑車防護(hù)裝置安全技術(shù)操作規(guī)程

第1條、3#副井絞車司機(jī)、井口井底信號把鉤工及機(jī)電維修隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)維修人員均要認(rèn)真學(xué)習(xí)《zdc30-1.5型跑車防護(hù)裝置說明書》和本規(guī)程，并熟悉掌握后，方可進(jìn)行本設(shè)施相關(guān)操作、維修維護(hù)等工作。

第2條、絞車司機(jī)交接班時(shí)要對跑車防護(hù)裝置的設(shè)備運(yùn)行情況認(rèn)真檢查，檢查粘在電機(jī)主軸上的4個(gè)磁鋼無位移或缺失，檢查總控箱、顯示器狀態(tài)有無異常。

第3條、絞車司機(jī)每次接班后，要同井口把鉤工配合檢查零位，零位誤差不得超過0.3m，否則必須重新設(shè)定零位。

第4條、井底信號把鉤工每次接班后，要詳細(xì)檢查兩道防護(hù)裝置的提升絞車、擋車欄、緩沖底座、緩沖鋼絲繩及其供電線路有無異常，如有異常立即向隊(duì)值班匯報(bào)，并與井口把鉤工、絞車司機(jī)聯(lián)系，說明情況。

第5條、跑車防護(hù)裝置的plc輸出為3#副井絞車和3#斜井人車提供互為閉鎖的條件，保證在3#副井絞車正常運(yùn)行時(shí)3#斜井人車無法運(yùn)行，3#斜井人車正常運(yùn)行時(shí)3#副井絞車無法運(yùn)行。當(dāng)3#副井跑車防護(hù)裝置運(yùn)行狀態(tài)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)，井口信號把鉤工要用電話聯(lián)系井底信號把鉤工、絞車司機(jī)，三方聯(lián)合進(jìn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

第6 條、由絞車運(yùn)行狀態(tài)向猴車運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換的方法：

1、絞車司機(jī)按下“猴車”按鈕，兩道擋車欄同時(shí)下放直到落地，擋車欄下放落地到位后，顯示器的“上提”、“下放”指示燈全亮，表明系統(tǒng)已進(jìn)入猴車運(yùn)行狀態(tài)，此時(shí)絞車安全回路已斷開，絞車司機(jī)要及時(shí)將操作臺上的電源切斷，保證顯示器無指示。

2、絞車司機(jī)操作完畢后，電話通知井口信號把鉤工絞車運(yùn)行狀態(tài)向猴車運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換已經(jīng)完畢。

3、井口信號把鉤工電話通知井底信號把鉤工絞車運(yùn)行狀態(tài)向猴車運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換完畢，井底信號把鉤工接到電話后，馬上對兩道擋車欄落地狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)，擋車欄的四根鋼管要平行、穩(wěn)定的擺放在道軌面上，不得有堆放、交錯(cuò)等影響猴車座椅通過現(xiàn)象出現(xiàn)，確認(rèn)無誤后，再將兩道擋車欄的提升鋼絲繩分別進(jìn)行綁扎，保證猴車運(yùn)行無障礙時(shí)，方可發(fā)出開猴車信號。

第7條、由猴車運(yùn)行狀態(tài)向絞車運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換的方法：

1、猴車運(yùn)行停止后，井底信號把鉤工將猴車座椅全部搭起，再將兩道擋車欄提升鋼絲繩綁扎物取掉，然后電話通知井口信號把鉤工：兩道擋車欄提升鋼絲繩綁扎物已經(jīng)取掉，可以進(jìn)行由猴車運(yùn)行狀態(tài)向絞車運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換。

2、井口信號把鉤工接到通知后，要及時(shí)通知絞車司機(jī)：由猴車運(yùn)行狀態(tài)向絞車運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換準(zhǔn)備工作已經(jīng)完畢。絞車司機(jī)接到電話后，先將操作臺上的電源開關(guān)合上，再按“提人”按鈕，等兩道擋車欄“上提”指示到位后，再按“提物”按鈕，等兩道擋車欄“下放”指示到位后，電話通知井口信號把鉤工：由猴車運(yùn)行狀態(tài)向絞車運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換已經(jīng)完畢。

3、井口、井底信號把鉤工再對兩道擋車欄常閉狀態(tài)進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，確認(rèn)無誤后，方可發(fā)出開絞車信號。

第8條、當(dāng)絞車司機(jī)進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)轉(zhuǎn)換操作時(shí)，井口、井底信號把鉤工要保證井筒無行人通行。

第9條、絞車司機(jī)進(jìn)行“提人”、“提物”切換操作具體方法：在“自動(dòng)”狀態(tài)下，按下“提人”鈕，兩道擋車欄均自動(dòng)上提，擋車欄處于常開狀態(tài)，不隨絞車的提放進(jìn)行收放。只有在按下“提物”鈕時(shí)，擋車欄方可按plc的設(shè)置動(dòng)作（隨絞車的提放進(jìn)行收放）。

第10條、絞車司機(jī)進(jìn)行“自動(dòng)”、“手動(dòng)”切換具體操作方法：

1、由“自動(dòng)”向 “手動(dòng)” 轉(zhuǎn)換時(shí)，必須在“提物”狀態(tài)下進(jìn)行。

2、在“自動(dòng)”狀態(tài)指示燈亮?xí)r，表示防護(hù)裝置按plc的設(shè)定程序工作。

3、當(dāng)檢修或更換新繩等情況，需要在“手動(dòng)”狀態(tài)下操作時(shí)，應(yīng)先按下“手動(dòng)”按鈕，再按下“確認(rèn)”鈕，“手動(dòng)”狀態(tài)燈亮，此時(shí)可以對兩道擋車欄進(jìn)行手動(dòng)提放。

第11條、當(dāng)跑車防護(hù)裝置系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，“速度/故障”欄顯示相應(yīng)的故障代碼，同時(shí)斷開安全回路，保證故障狀態(tài)下副井絞車不能開動(dòng)。只有處理完故障后，在“手動(dòng)”狀態(tài)下，方可按下“復(fù)位”鈕，恢復(fù)正常工作。

第12條、故障代碼意義：

“00” 系統(tǒng)運(yùn)行正常 “10” 霍爾傳感器故障

“12” 1道上提到位故障 “22” 2道上提到位故障

“14” 1道下放到位故障 “24” 2道下放到位故障

“16” 1道運(yùn)行故障 “26” 2道運(yùn)行故障

第13條、井口、井底信號把鉤工要注意所提放車輛物料是否超高超寬（高度不得超過1.6m，寬度不得超過1.4m）。如提放車輛確需超出規(guī)定，必須采取相應(yīng)措施，保證提放物件與跑車防護(hù)裝置無刮卡，并匯報(bào)隊(duì)值班備案，否則有權(quán)拒絕提放車輛。

第14條、絞車司機(jī)操作絞車時(shí)，要隨時(shí)注意工業(yè)電視中顯示的兩道擋車欄的收放情況。當(dāng)擋車欄收放發(fā)生異常情況時(shí)，要及時(shí)停車，并通知機(jī)電維修隊(duì)值班、機(jī)運(yùn)隊(duì)井口信號把鉤工等相關(guān)單位進(jìn)行檢查處理。

第15條、絞車司機(jī)操作絞車，提放速度均不得超過2.0m/s，否則會因過速而造成緊急停車。

第16條、當(dāng)跑車防護(hù)裝置的供電電源相序發(fā)生改變時(shí)，要及時(shí)通知機(jī)電維修隊(duì)、機(jī)運(yùn)隊(duì)等值班人員，由相關(guān)單位指派技術(shù)人員進(jìn)行處理，相序嚴(yán)禁錯(cuò)接。

第17條、對于顯示器上的按鈕，絞車司機(jī)要謹(jǐn)慎操作，出現(xiàn)失誤時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行糾正。嚴(yán)禁絞車司機(jī)以外的其他無關(guān)人員隨意操作。

第18條、每班絞車司機(jī)、井口井底信號把鉤工均要認(rèn)真填寫跑車心護(hù)裝置運(yùn)行記錄。

第19條、如交接班時(shí)設(shè)備處于故障或維修狀態(tài)，要嚴(yán)格按照交接班制度執(zhí)行。

第12條、plc控制系統(tǒng)設(shè)定值：

1、零位設(shè)置在繩頭車前輪中心軸與井口信號房司控道岔處道岔尖對齊；

2、第1道擋車欄位置：86m處；上動(dòng)作點(diǎn)：56m；下動(dòng)作點(diǎn)：106m

第2道擋車欄位置：205m處；上動(dòng)作點(diǎn)：175m；下動(dòng)作點(diǎn)：225m

3、提放車輛最大速度不得超過2m/s

機(jī)電科

第4篇 多功能振動(dòng)時(shí)效裝置安全操作規(guī)程

1、振動(dòng)機(jī)試振前先檢查工件有否存在縮孔、夾渣、裂紋、虛焊等嚴(yán)重缺陷。以防被振工件松脫傷人。

2、振動(dòng)機(jī)激振器所配置的工裝夾具螺絲務(wù)必?cái)Q緊,并選擇合適的激振力檔位以防飛車。

3、嚴(yán)禁在未卸下吊鉤情況下起動(dòng)設(shè)備。

4、設(shè)備長期不用時(shí),應(yīng)用薄膜將電控箱和振動(dòng)電機(jī)分別包好,電控箱內(nèi)還須放置防潮球并注意及時(shí)更換。

5、設(shè)備長期不用時(shí),每周至少將整套設(shè)備通電運(yùn)行兩小時(shí)。

6、正常使用時(shí),每次停機(jī)超過4小時(shí)的,重新啟動(dòng)時(shí)須以最低速預(yù)熱10分鐘。

7、電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)720小時(shí)后,須由電工檢查并維護(hù)保養(yǎng)振動(dòng)裝置的電機(jī)潤滑情況,碳刷,偏心輪等部位。

第5篇 鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)液壓頂推裝置:安全操作規(guī)程

1、設(shè)備操作應(yīng)由取得上崗證的人員負(fù)責(zé),其他人員不得私自操作。

2、鋼絲繩牽引機(jī)構(gòu)

①啟動(dòng)前確保:導(dǎo)軌上無雜物,車輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,鋼絲繩潤滑良好。

②啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)電機(jī),使鋼絲繩牽引裝置處于往返工作狀態(tài)。

設(shè)備工作時(shí)電機(jī)等旋轉(zhuǎn)部件有潛在的人身傷害危險(xiǎn)。

③急情況下按操作面板上的急停按就,待問題解決后重新啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行工作狀態(tài)。

④切斷電機(jī)電源。

3、液壓頂推裝置

①啟動(dòng)前確保:檢查液壓接頭、油管無泄露現(xiàn)象,導(dǎo)軌上無雜物,車輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。鋼絲繩牽引裝置已牽引拖拉小車前進(jìn)一個(gè)工位。然后啟動(dòng)液壓油泵。根據(jù)現(xiàn)場情況可選用手動(dòng)或自動(dòng)工作狀態(tài)。

手動(dòng)狀態(tài):

①將靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。

②液壓缸往返運(yùn)動(dòng)。

③意外情況下按操作面板上急停按鈕,待問題解決后重新啟動(dòng)液壓泵進(jìn)行工作。

④關(guān)閉液壓泵。

自動(dòng)狀態(tài)

①程序控制在規(guī)定時(shí)間內(nèi)前進(jìn)一個(gè)工位,與鋼絲繩牽引裝置聯(lián)控。

②靜停區(qū)的模具推入養(yǎng)護(hù)棚。

③壓缸往返運(yùn)動(dòng)

④意外情況下按操作面板上急停按鈕,待問題解決后重新啟動(dòng)液壓泵進(jìn)行工作。

4、工作中注意事項(xiàng)

①在供電的同時(shí)不要觸及電氣系統(tǒng)的任一端子或端子板或者試圖拆卸電氣系統(tǒng)的任何單元。這樣做可能導(dǎo)致電擊。

②在啟動(dòng)液壓頂推之前,必須確認(rèn)先啟動(dòng)鋼絲繩拉模機(jī)一次。

③在吊裝過程中注意人身安全。

5、維護(hù)與保養(yǎng)

①定期檢查鋼結(jié)構(gòu)件的連接處焊縫,有開焊時(shí)及時(shí)補(bǔ)焊;

②定期對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑,保證設(shè)備潤滑良好,小車車輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡阻現(xiàn)象;

③隨時(shí)檢查各處聯(lián)接螺栓連接情況,保證各連接螺栓無松動(dòng)、無脫落;

④鋼絲繩牽引裝置需要保證卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)潤滑良好,運(yùn)行平穩(wěn)、無異響;定期檢查鋼絲繩磨損和斷絲情況,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)后及時(shí)更換鋼絲繩;

⑤液壓頂推裝置需檢查液壓管路及管接頭有無漏油,如漏油,及時(shí)更換管接頭或密封件;如油箱內(nèi)油液面低于下限位置,及時(shí)補(bǔ)充液壓油。

編制:

審核:

批準(zhǔn):

第6篇 通風(fēng)安全監(jiān)控裝置使用:安全技術(shù)操作規(guī)程

第一節(jié) 儀器的驗(yàn)收與調(diào)試

第1條產(chǎn)品到貨后,供應(yīng)部門應(yīng)及時(shí)會同通風(fēng)部門共同開箱驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)與定貨品種不符或有損壞或與裝箱單不一樣時(shí),應(yīng)立即與供貨單位聯(lián)系解決。

開箱驗(yàn)收后,按產(chǎn)品說明書的規(guī)定,對監(jiān)測儀及其它裝置進(jìn)行全面技術(shù)性能檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不符合出廠要求的應(yīng)及時(shí)通知廠方,預(yù)以維修或更換。

第2條安全監(jiān)測裝置必須按產(chǎn)品使用說明書的要求在入井前進(jìn)行地面調(diào)試,在井下安裝后要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)前的井下調(diào)試,在正常運(yùn)行期間還要定期進(jìn)行檢查調(diào)試。

第二節(jié) 裝置的設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)

第3條回采工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

1、低沼氣礦井回采工作面探頭應(yīng)在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。

2、低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的回采工作面,應(yīng)在工作面風(fēng)流中和工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個(gè)沼氣探頭。

第4條低沼氣礦井掘進(jìn)工作面應(yīng)探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求:(指單巷壓入式通風(fēng)方法)

1、低沼氣礦井掘進(jìn)工作面在工作面風(fēng)流中設(shè)置沼氣探頭。

2、低沼氣礦井沼氣涌出量大、變化異常的掘進(jìn)工作面應(yīng)在工作面風(fēng)流及工作面回風(fēng)流中各設(shè)置一個(gè)沼氣探頭。

第5條用串聯(lián)通風(fēng)的工作面探頭設(shè)置應(yīng)符合下列要求

1、采用串聯(lián)通風(fēng)的回采工作面,在風(fēng)流進(jìn)入串聯(lián)工作面前設(shè)置沼氣探頭。

2、采用串聯(lián)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面,在進(jìn)入串聯(lián)工作面的局部通風(fēng)機(jī)前設(shè)置沼氣探頭。

3、別設(shè)在回風(fēng)流中的機(jī)電硐室,在硐室進(jìn)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置沼氣探頭。

第6條裝置的報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍:

1、采煤工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警沼氣濃度≥1.0%;

斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

2、采煤工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

3、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警沼氣濃度≥1.0%;斷電沼氣濃度≥1.5%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

4、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥1.0%;復(fù)電沼氣濃度<1.0%;斷電范圍:掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

5、串聯(lián)通風(fēng)時(shí),進(jìn)入串聯(lián)面風(fēng)流中的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;被串面為采煤面時(shí)斷電范圍:被串聯(lián)工作面及其進(jìn)回風(fēng)巷內(nèi)全部非本安型電器設(shè)備;被串面為掘進(jìn)面時(shí)斷電范圍:被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

6、回風(fēng)流中機(jī)電硐室進(jìn)風(fēng)側(cè)的沼氣探頭:報(bào)警、斷電沼氣濃度≥0.5%;復(fù)電沼氣濃度<0.5%;斷電范圍:硐室內(nèi)全部非本安型電氣設(shè)備。

第三節(jié) 井下安裝

第7條儀器在搬運(yùn)和拆卸時(shí)要小心謹(jǐn)慎,防止摔碰和劇烈沖擊,避免損壞脆弱元件和造成開焊。

第8條沼氣探頭必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處,防止冒頂及其它機(jī)械損傷。安設(shè)在采掘面的沼氣探頭,放炮時(shí)應(yīng)移到安全地點(diǎn),放炮后再移到規(guī)定位置。

第9條沼氣探頭應(yīng)垂直懸掛在頂板下300mm處。

第10條安全監(jiān)測維修工對井下安全監(jiān)測裝置每周進(jìn)行一次巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。運(yùn)行中發(fā)生故障,井下無法處理時(shí),應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)更換(更換期間應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施)。

第11條因沼氣超限而斷電的電氣設(shè)備,必須在沼氣濃度降到規(guī)定值以下時(shí),方可人工復(fù)電。

安全監(jiān)測儀在井下運(yùn)行達(dá)一年時(shí),要升井進(jìn)行全面檢修、校正。

第四節(jié) 井上檢修

第13條儀器的修理:

1、備齊常用工具。儀器有故障時(shí),不要盲目亂調(diào),應(yīng)在熟悉儀器原理、結(jié)構(gòu)的前提下,仔細(xì)分析判斷,有目的、有步驟地進(jìn)行檢查和修理。

2、和修理必須按廠家提供的原理圖和說明書進(jìn)行。

第14條 安全監(jiān)測要建立如下賬卡:

1、設(shè)備儀表臺賬。

2、探頭使用卡片。

3、井下巡回檢查調(diào)試記錄。

4、井上檢修校正記錄。

5、傳輸線路檢查、故障處理記錄。

6、中央控制室內(nèi)裝備檢查、故障處理記錄。 上述記錄,檢修調(diào)試人員要簽名備查,資料長期保存。

第7篇 繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置技術(shù)規(guī)程

1 總則

1.1 主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力系統(tǒng)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的科研設(shè)計(jì)制造施工和運(yùn)行等有關(guān)部門共同遵守的基本原則

本標(biāo)準(zhǔn)適用于3kv 及以上電力系統(tǒng)中電力設(shè)備和線路的繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置作為科研設(shè)計(jì)制造施工和運(yùn)行等部門共同遵守的技術(shù)規(guī)程

1.2 繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置應(yīng)符合可靠性(信賴性和安全性) 選擇性靈敏性和速動(dòng)性的要求當(dāng)確定其配置和構(gòu)成方案時(shí)應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)方面

a.電力設(shè)備和電力網(wǎng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)行特點(diǎn)

b.故障出現(xiàn)的概率和可能造成的后果

c.電力系統(tǒng)的近期發(fā)展情況

d.經(jīng)濟(jì)上的合理性

e.國內(nèi)和國外的經(jīng)驗(yàn)

1.3 繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置是電力系統(tǒng)的重要組成部分確定電力網(wǎng)結(jié)構(gòu)廠站主接線和運(yùn)行方式時(shí)必須與繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的配置統(tǒng)籌考慮合理安排繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的配置方式要滿足電力網(wǎng)結(jié)構(gòu)和廠站主接線的要求并考慮電力網(wǎng)和廠站運(yùn)行方式的靈活性

對導(dǎo)致繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置不能保證電力系統(tǒng)安全運(yùn)行的電力網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式廠站主接線形式變壓器接線方式和運(yùn)行方式應(yīng)限制使用

1.4 應(yīng)根據(jù)審定的電力系統(tǒng)設(shè)計(jì)或?qū)彾ǖ南到y(tǒng)接線圖及要求進(jìn)行繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的系統(tǒng)設(shè)計(jì)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中除新建部分外還應(yīng)包括對原有系統(tǒng)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置不符合要求部分的改造設(shè)計(jì)

為便于運(yùn)行管理和有利于性能配合同一電力網(wǎng)或同一廠站內(nèi)的繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的型式不宜品種過多

1.5 電力系統(tǒng)中各電力設(shè)備和線路的原有繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置凡能滿足可靠性選擇性靈敏性和速動(dòng)性要求的均應(yīng)予以保留凡是不能滿足要求的應(yīng)逐步進(jìn)行改造

1.6 繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的新產(chǎn)品應(yīng)按國家規(guī)定的要求和程序進(jìn)行鑒定合格后方可推廣使用設(shè)計(jì)運(yùn)行單位應(yīng)積極創(chuàng)造條件支持新產(chǎn)品的試用

2 繼電保護(hù)

2.1 一般規(guī)定

2.1.1 電力系統(tǒng)中的電力設(shè)備和線路應(yīng)裝設(shè)短路故障和異常運(yùn)行保護(hù)裝置電力設(shè)備和線路短路故障的保護(hù)應(yīng)有主保護(hù)和后備保護(hù)必要時(shí)可再增設(shè)輔助保護(hù)

2.1.1.1 主保護(hù)是滿足系統(tǒng)穩(wěn)定和設(shè)備安全要求能以最快速度有選擇地切除被保護(hù)設(shè)備和線路故障的保護(hù)

2.1.1.2 后備保護(hù)是主保護(hù)或斷路器拒動(dòng)時(shí)用以切除故障的保護(hù)后備保護(hù)可分為遠(yuǎn)后備和近后備兩種方式

a.遠(yuǎn)后備是當(dāng)主保護(hù)或斷路器拒動(dòng)時(shí)由相鄰電力設(shè)備或線路的保護(hù)實(shí)現(xiàn)后備

b.近后備是當(dāng)主保護(hù)拒動(dòng)時(shí)由本電力設(shè)備或線路的另一套保護(hù)實(shí)現(xiàn)后備的保護(hù)或當(dāng)斷路器拒動(dòng)時(shí)由斷路器失靈保護(hù)來實(shí)現(xiàn)的后備保護(hù)

2.1.1.3 輔助保護(hù)是為補(bǔ)充主保護(hù)和后備保護(hù)的性能或當(dāng)主保護(hù)和后備保護(hù)退出運(yùn)行而增設(shè)的簡單保護(hù)

2.1.1.4 異常運(yùn)行保護(hù)是反應(yīng)被保護(hù)電力設(shè)備或線路異常運(yùn)行狀態(tài)的保護(hù)

2.1.2 繼電保護(hù)裝置應(yīng)滿足可靠性選擇性靈敏性和速動(dòng)性的要求

2.1.2.1 可靠性是指保護(hù)該動(dòng)作時(shí)應(yīng)動(dòng)作不該動(dòng)作時(shí)不動(dòng)作為保證可靠性宜選用可能的最簡單的保護(hù)方式應(yīng)采用由可靠的元件和盡可能簡單的回路構(gòu)成的性能良好的裝置并應(yīng)具有必要的檢測閉鎖和雙重化等措施保護(hù)裝置應(yīng)便于整定調(diào)試和運(yùn)行維護(hù)

2.1.2.2 選擇性是指首先由故障設(shè)備或線路本身的保護(hù)切除故障當(dāng)故障設(shè)備或線路本身的保護(hù)或斷路器拒動(dòng)時(shí)才允許由相鄰設(shè)備線路的保護(hù)或斷路器失靈保護(hù)切除故障為保證選擇性對相鄰設(shè)備和線路有配合要求的保護(hù)和同一保護(hù)內(nèi)有配合要求的兩元件(如起動(dòng)與跳閘元件或閉鎖與動(dòng)作元件) 其靈敏系數(shù)及動(dòng)作時(shí)間應(yīng)相互配合當(dāng)重合于本線路故障或在非全相運(yùn)行期間健全相又發(fā)生故障時(shí)相鄰元件的保護(hù)應(yīng)保證選擇性在重合閘后加速的時(shí)間內(nèi)以及單相重合閘過程中發(fā)生區(qū)外故障時(shí)允許被加速的線路保護(hù)無選擇性

在某些條件下必須加速切除短路時(shí)可使保護(hù)無選擇性動(dòng)作但必須采取補(bǔ)救措施例如采用自動(dòng)重合閘或備用電源自動(dòng)投入來補(bǔ)救

2.1.2.3 靈敏性是指在設(shè)備或線路的被保護(hù)范圍內(nèi)發(fā)生金屬性短路時(shí)保護(hù)裝置應(yīng)具有必要的靈敏系數(shù)靈敏系數(shù)應(yīng)根據(jù)不利正常(含正常檢修)運(yùn)行方式和不利的故障類型計(jì)算

2.1.6 如由于短路電流衰減系統(tǒng)振蕩和電弧電阻的影響可能使帶時(shí)限的保護(hù)拒絕動(dòng)作時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況設(shè)置按短路電流或阻抗初始值動(dòng)作的瞬時(shí)測定回路或采取其他措施但無論采用哪種措施都不應(yīng)引起保護(hù)誤動(dòng)作

2.1.7 電力設(shè)備或電力網(wǎng)的保護(hù)裝置除預(yù)先規(guī)定的以外都不允許因系統(tǒng)振蕩引起誤動(dòng)作

2.1.8 保護(hù)用電流互感器(包括中間電流互感器)的穩(wěn)態(tài)比誤差不應(yīng)大于10% 必要時(shí)還應(yīng)考慮暫態(tài)誤差對35kv 及以下電力網(wǎng)當(dāng)技術(shù)上難以滿足要求且不致使保護(hù)不正確動(dòng)作時(shí)才允許較大的誤差

原則上保護(hù)裝置與測量儀表不共用電流互感器的二次繞組當(dāng)必須共用一組二次繞組時(shí)則儀表回路應(yīng)通過中間電流互感器或試驗(yàn)部件連接當(dāng)采用中間電流互感器時(shí)其二次開路情況下保護(hù)用電流互感器的比誤差仍應(yīng)不大于10%

2.1.9 在電力系統(tǒng)正常運(yùn)行情況下當(dāng)電壓互感器二次回路斷線或其他故障

第8篇 防雷及接地裝置安全操作規(guī)程

a.避雷針、避雷器、接地裝置必須按設(shè)計(jì)規(guī)程安裝、施工、投運(yùn),禁止接近避雷設(shè)施。雷雨后,應(yīng)對避雷器及有關(guān)設(shè)施進(jìn)行檢查。

b.如發(fā)現(xiàn)防雷及接地裝置有損壞或有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告運(yùn)行工程師,同時(shí)記入運(yùn)行記錄簿內(nèi)。

c.設(shè)備每次檢修后應(yīng)檢查接地線是否牢固可靠,損壞的避雷設(shè)施及時(shí)更換,不合格的接地裝置必須及時(shí)修復(fù)。

d.每年至少測量1次接地電阻,其接地電阻最大值不得超過下列數(shù)值:接地網(wǎng)及保護(hù)接地接地電阻4ω,避雷針20ω。

e.防雷設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的日期投入或退出運(yùn)行。

第9篇 空分、氬提取和液化裝置安全操作規(guī)程

1、投運(yùn)前，檢查確認(rèn)冷箱內(nèi)容器、管道、閥門、儀表管、分析管等無泄漏，安全閥等附件完好。

2、對空分設(shè)備和液氧貯槽，必須進(jìn)行液氧連續(xù)排放和定期排放，防止乙炔及碳?xì)浠衔锓e聚、濃縮。

3、分析測定液氧中乙炔、碳?xì)浠衔锖?，乙炔含量不得超過0.1ppm；若含碳總量急劇上升，應(yīng)加大膨脹量和連續(xù)排放液氧，直至達(dá)標(biāo)為止。

4、嚴(yán)格控制主冷液氧液位，避免較大波動(dòng)，并采取全浸操作。

5、及時(shí)檢查空冷塔的壓力、液位和冷卻水量以及水冷塔的液位，防止空冷塔的水分進(jìn)入分子篩吸附器。

6、空分已停車而循環(huán)水泵仍在運(yùn)行時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉進(jìn)、排水閥門，防止水反竄入空冷塔、水冷塔，導(dǎo)致滿水。并排盡空冷塔、水冷塔內(nèi)的積水。

7、隨時(shí)監(jiān)視分子篩吸附器出口空氣中的二氧化碳含量以及蒸汽加熱器、出增壓機(jī)冷卻器的水分含量；如急劇上升，應(yīng)及時(shí)處理。

8、空分、換熱器等設(shè)備的冷箱，應(yīng)充入干燥氮?dú)?，保持正壓?/p>

9、各裝置停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氧、氮、氬送出閥，并通知閃速爐、轉(zhuǎn)爐、總調(diào)度室等。

10、膨脹機(jī)、氧壓機(jī)、氮壓機(jī)等設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，注意調(diào)整閥門開度，防止超壓。

11、每班監(jiān)測空分塔基礎(chǔ)溫度；開、關(guān)液體角閥前，必須確認(rèn)閥門外部無凍結(jié)，以防損壞閥門造成漏液；排液時(shí)要緩慢進(jìn)行，不得直排，以防凍壞冷箱板和基礎(chǔ)。

12、氬提取系統(tǒng)中的精氬塔防“氮塞”閥門開度不得過大，以防形成負(fù)壓而使外界水分進(jìn)入塔內(nèi)。

13、空分設(shè)備在采用氮?dú)膺M(jìn)行大加溫或單體局部加熱時(shí)，須懸掛警示牌，排放口附近不準(zhǔn)有人停留。

14、運(yùn)行中，保持溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)的穩(wěn)定，避免大幅度增減空氣量、氧氣量和氮?dú)饬?，并注意防止產(chǎn)生液懸等事故。

15、吹除操作時(shí)，應(yīng)分段進(jìn)行，保證所有分析閥、壓力表、液面計(jì)、阻力計(jì)等小管暢通無阻，并直到吹除閥吹出的氣體潔凈無污物為止，冷開車吹除閥氣體露點(diǎn)溫度低于-60℃為合格。

16、液氧吸附器至少每月加溫一次，嚴(yán)禁超期限運(yùn)行；如化驗(yàn)分析液空、液氧中的碳?xì)浠衔锘蚱渌：ξ镔|(zhì)超標(biāo)，立即加溫液氧吸附器，排放液氧，并加大膨脹量，縮短分子篩吸附器工作周期。

第10篇 繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置運(yùn)行管理規(guī)程

1 總則

1．1? 繼電保護(hù)與安全自動(dòng)裝置(以下簡稱保護(hù)裝置)是保證電網(wǎng)安全運(yùn)行、保護(hù)電氣設(shè)備的主要裝置，是組成電力系統(tǒng)整體的不可缺少的重要部分。保護(hù)裝置配置使用不當(dāng)或不正確動(dòng)作，必將引起事故或使事故擴(kuò)大，損壞電氣設(shè)備，甚至造成整個(gè)電力系統(tǒng)崩潰瓦解。因此，繼電保護(hù)人員與電網(wǎng)調(diào)度及基層單位運(yùn)行人員一樣，是電網(wǎng)生產(chǎn)第一線人員。

1．2? 要加強(qiáng)對繼電保護(hù)工作的領(lǐng)導(dǎo)。各網(wǎng)局、省局及電業(yè)局(供電局)、發(fā)電廠(以下簡稱基層局、廠)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和總工程師，要經(jīng)常檢查與了解繼電保護(hù)工作情況，對其中存在的重要問題應(yīng)予組織督促解決，對由繼電保護(hù)引起的重大系統(tǒng)瓦解事故和全廠停電事故負(fù)應(yīng)有的責(zé)任。

1．3? 繼電保護(hù)正確動(dòng)作率及故障錄波完好率，應(yīng)為主管部門考核各基層局、廠的指標(biāo)之一。對網(wǎng)局及省局應(yīng)分別以主系統(tǒng)與220kv及以上裝置為考核重點(diǎn)。

2? 繼電保護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu)

2．1? 電力系統(tǒng)繼電保護(hù)是一個(gè)有機(jī)整體，在繼電保護(hù)專業(yè)上應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級管理，__電力公司及發(fā)電廠設(shè)置相應(yīng)的繼電保護(hù)專業(yè)機(jī)構(gòu)。

2．2? __電力公司調(diào)通中心內(nèi)設(shè)置繼電保護(hù)組，作為公司繼電保護(hù)技術(shù)管理的職能機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對全網(wǎng)、繼電保護(hù)專業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)。同時(shí)，繼電保護(hù)組也是生產(chǎn)第一線的業(yè)務(wù)部門，負(fù)責(zé)所管轄系統(tǒng)繼電保護(hù)的整定計(jì)算及運(yùn)行等工作。需要時(shí)，繼電保護(hù)組內(nèi)可設(shè)試驗(yàn)室。

__電力公司的繼電保護(hù)整定計(jì)算、技術(shù)管理及維護(hù)試驗(yàn)工作不宜分散，宜集中于繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)統(tǒng)一管理，此機(jī)構(gòu)可設(shè)在調(diào)通中心內(nèi)。發(fā)電廠一般應(yīng)在電氣分場設(shè)繼電保護(hù)班(組)。

2．3? 繼電保護(hù)工作專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，一根線一個(gè)觸點(diǎn)的問題可能造成重大事故，繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)必須配備事業(yè)心強(qiáng)、工作認(rèn)真細(xì)致、肯鉆研技術(shù)、具有中專及以上水平的理論知識的技術(shù)人員，同時(shí)，應(yīng)保持相對穩(wěn)定。骨干人員調(diào)離崗位時(shí)，應(yīng)事先征求上級繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)的意見。

3? 繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)管轄設(shè)備范圍及職責(zé)

3．1? 繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)維護(hù)、檢驗(yàn)的設(shè)備及內(nèi)容：

3．1．1? 繼電保護(hù)裝置：發(fā)電機(jī)、調(diào)相機(jī)、變壓器、電動(dòng)機(jī)、電抗器、電力電容器、母線、線路的保護(hù)裝置等。

3．1．2? 系統(tǒng)安全自動(dòng)裝置：自動(dòng)重合閘、備用設(shè)備及備用電源自動(dòng)投入裝置、強(qiáng)行勵(lì)磁、強(qiáng)行減磁、發(fā)電機(jī)低頻起動(dòng)、發(fā)電機(jī)自動(dòng)自同期、按頻率自動(dòng)減負(fù)荷、故障錄波器、振蕩起動(dòng)或預(yù)測(切負(fù)荷、切機(jī)、解列等)裝置及其他保證系統(tǒng)穩(wěn)定的自動(dòng)裝置等。

3．1．3? 控制屏、中央信號屏與繼電保護(hù)有關(guān)的繼電器和元件。

3．1．4? 連接保護(hù)裝置的二次回路：

3．1．4．1? 從電流互感器、電壓互感器二次側(cè)端子開始到有關(guān)繼電保護(hù)裝置的二次回路(對多油斷路器或變壓器等套管互感器，自端子箱開始)。

3．1．4．2? 從繼電保護(hù)直流分路熔絲開始到有關(guān)保護(hù)裝置的二次回路。

3．1．4．3? 從保護(hù)裝置到控制屏和中央信號屏間的直流回路。

3．1．4．4? 繼電保護(hù)裝置出口端子排到斷路器操作箱端子排的跳、合閘回路。

3．1．5? 為繼電保護(hù)專用的高頻通道設(shè)備回路。

3．2? 繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)應(yīng)了解掌握的設(shè)備及內(nèi)容：

3．2．1? 被保護(hù)電力設(shè)備的基本性能及有關(guān)參數(shù)。

3．2．2? 系統(tǒng)穩(wěn)定計(jì)算結(jié)果及其對所管轄部分的具體要求。

3．2．3? 系統(tǒng)的運(yùn)行方式及負(fù)荷潮流。

3．2．4? 系統(tǒng)發(fā)展規(guī)劃及接線。

3．2．5? 發(fā)電廠、變電所母線接線方式。

3．2．6? 發(fā)電機(jī)、變壓器中性點(diǎn)的接地方式。

3．2．7? 斷路器的基本性能；其跳、合閘線圈的起動(dòng)電壓、電流；跳、合閘時(shí)間，金屬短接時(shí)間及其三相不同期時(shí)間；輔助觸點(diǎn)、氣壓或液壓閉鎖觸點(diǎn)的工作情況。

3．2．8? 直流電源方式(蓄電池、硅整流、復(fù)式整流、電容儲能跳閘等)、濾波性能及直流監(jiān)視裝置。

3．2．9? 電流、電壓互感器變比，極性，安裝位置；電流互感器的伏安特性。

3．3? 調(diào)通中心繼電保護(hù)組的職責(zé)：

3．3．1? 對直接管轄的系統(tǒng)負(fù)責(zé)保護(hù)裝置的配置、整定及運(yùn)行管理工作。

3．3．1．1? 按調(diào)度操作范圍確定系統(tǒng)保護(hù)配置及保護(hù)方式，并審定保護(hù)原則接線圖。有網(wǎng)局的地區(qū)，整個(gè)超高壓網(wǎng)保護(hù)配置及保護(hù)方式的原則由網(wǎng)局確定。

3．3．1．2? 按調(diào)度操作范圍，定期編制繼電保護(hù)整定方案。有網(wǎng)局的地區(qū)，整個(gè)超高壓網(wǎng)的整定原則由網(wǎng)局確定。分界點(diǎn)定值由網(wǎng)局審核。

3．3，1．3? 按整定范圍編制主網(wǎng)繼電保護(hù)運(yùn)行說明及處理有關(guān)保護(hù)的日常運(yùn)行工作。

3．3．1．4? 按整定范圍編制主網(wǎng)的最大、最小等值阻抗及為分析故障范圍用的各線路接地短路電流曲線。

3．3．1．5? 分析所管轄系統(tǒng)的故障及保護(hù)動(dòng)作情況，積累運(yùn)行資料，總結(jié)每年或多年運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，研究提出改進(jìn)措施。有網(wǎng)局的地區(qū)，網(wǎng)局負(fù)責(zé)整個(gè)超高壓網(wǎng)的分析、總結(jié)、改進(jìn)。

3．3．2? 參加基建、營銷、農(nóng)網(wǎng)、基層工區(qū)、廠人員所管轄系統(tǒng)的新、擴(kuò)建工程、設(shè)計(jì)審核、超高壓系統(tǒng)遠(yuǎn)景及近期規(guī)劃的討論。

3．3．3? 負(fù)責(zé)全網(wǎng)繼電保護(hù)工作的技術(shù)管理，提高繼電保護(hù)運(yùn)行水平和工作質(zhì)量。

3．3．3．1? 按規(guī)定對繼電保護(hù)動(dòng)作進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，提出季、年度總結(jié)。

3．3．3．2? 對復(fù)雜保護(hù)裝置的不正確動(dòng)作，組織有關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查分析、檢查，作出評價(jià)，制定對策，發(fā)事故通報(bào)，定期修編反事故措施，并監(jiān)督執(zhí)行。

3．3．3．3 生計(jì)部組織繼電保護(hù)專業(yè)培訓(xùn)。

3．3．3．4? 生計(jì)部組織革新改造舊設(shè)備，積極慎重的推廣新技術(shù)。

3．4? 基層局、廠繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)的職責(zé)：

3．4．1? 對運(yùn)行保護(hù)裝置的正常維護(hù)及定期檢驗(yàn)，按時(shí)完成保護(hù)裝置定值的更改工作。

3．4．2? 參加有關(guān)的新、擴(kuò)建工程保護(hù)裝置的選型設(shè)計(jì)審核，并進(jìn)行竣工驗(yàn)收。

3．4．3? 事故后或繼電保護(hù)不正確動(dòng)作后的臨時(shí)性檢驗(yàn)。

3．4．4? 按地區(qū)調(diào)度及電廠管轄范圍，定期編制繼電保護(hù)整定方案及處理日常的繼電保護(hù)運(yùn)行工作。

3．4．5? 為地區(qū)調(diào)度、變電所及發(fā)電廠編寫繼電保護(hù)運(yùn)行說明，供有關(guān)部門作為編制運(yùn)行規(guī)程的依據(jù)，并審核規(guī)程的有關(guān)部分。

3．4．6? 按規(guī)定對繼電保護(hù)動(dòng)作情況進(jìn)行定期的統(tǒng)計(jì)分析與總結(jié)，提出反事故措施。

3．4．7? 貫徹執(zhí)行反事故措施(包括上級機(jī)構(gòu)確定的)， 編制保護(hù)裝置更新改造工程計(jì)劃。根據(jù)整定單位確定的原則接線方案，繪制原理接線等有關(guān)圖紙，經(jīng)基層局、廠審定后施工。

3．4．8? 對用戶會同用電監(jiān)察部門提出繼電保護(hù)的原則要求和提供有關(guān)定值，監(jiān)察重要用戶繼電保護(hù)的運(yùn)行工作。

3．4．9? 協(xié)助對調(diào)度、變電所及發(fā)電廠值班人員進(jìn)行有關(guān)保護(hù)裝置運(yùn)行方面的技術(shù)培訓(xùn)工作。

3．5? 網(wǎng)局、省局中心試驗(yàn)所設(shè)有繼電保護(hù)機(jī)構(gòu)時(shí)，該機(jī)構(gòu)的職責(zé)：

3．5．1? 研究改進(jìn)電網(wǎng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置，針對運(yùn)行中出現(xiàn)的問題，調(diào)查研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出改進(jìn)措施。

3．5．2? 參加復(fù)雜保護(hù)不正確動(dòng)作調(diào)查、分析及試驗(yàn)工作。

3．5．3? 負(fù)責(zé)對系統(tǒng)初次使用的新型保護(hù)裝置及安全自動(dòng)裝置的典型檢驗(yàn)，并修編其檢驗(yàn)規(guī)程。

3．5．4? 協(xié)助現(xiàn)場解決當(dāng)前存在的和今后將要出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問題。

3．5．5? 協(xié)助網(wǎng)、省局組織技術(shù)培訓(xùn)工作，特別是新型保護(hù)裝置的培訓(xùn)工作。

3．5．6? 完成網(wǎng)、省局指定的有關(guān)繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置的其他工作。

4? 崗位責(zé)任制

4．1? 各級繼電保護(hù)部門必須建立崗位責(zé)任制。網(wǎng)局、省局繼電保護(hù)部門，一般可劃分系統(tǒng)整定運(yùn)行專責(zé)及地區(qū)技術(shù)管理專責(zé)，結(jié)合人員的情況作具體安排，使每項(xiàng)職責(zé)落實(shí)到個(gè)人。

4．2? 基層局、廠繼電保護(hù)部門的崗位責(zé)任制可結(jié)合具體情況，參照以下內(nèi)容決定。

4．2．1? 繼電科（班）長崗位責(zé)任：

4．2．1．1? 科（班）長是全科（班）安全運(yùn)行工作的組織者，對本部門人員的生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和思想工作和人身設(shè)備安全運(yùn)行負(fù)有責(zé)任。

4．2．1．2? 編制年、季、月工作計(jì)劃和定檢計(jì)劃，審核繼電保護(hù)改進(jìn)工程計(jì)劃和反事故措施計(jì)劃，并督促按期完成。

4．2．1．3? 組織技術(shù)培訓(xùn)和安全活動(dòng)。

4．2．1．4? 要抓緊工作計(jì)劃的完成；抓技術(shù)管理工作、規(guī)劃制度的執(zhí)行；抓上級指示、事故通報(bào)及反事故措施的貫徹。

4．2．1．5? 組織繼電保護(hù)事故和不正確動(dòng)作的調(diào)查分析工作和整定方案的討論。

4．2．2? 繼電專責(zé)工程師（技術(shù)員）崗位責(zé)任：

4．2．2．1? 專責(zé)工程師（技術(shù)員）是繼電保護(hù)工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)做好本部門技術(shù)管理工作和編制有關(guān)技術(shù)性規(guī)章制度。

4．2．2．2? 負(fù)責(zé)對繼電人員的技術(shù)培訓(xùn)，技術(shù)革新。定期進(jìn)行技術(shù)問答和技術(shù)考核。

4．2．2．3? 編制反事故和安全措施計(jì)劃、試驗(yàn)方案、技術(shù)培訓(xùn)和革新計(jì)劃。

4．2．2．4? 參加有關(guān)新、擴(kuò)建工程審核工作；審核更改工程的原理接線圖、檢驗(yàn)報(bào)告和專責(zé)組提出的試驗(yàn)時(shí)的安全措施；審核整定方案、運(yùn)行說明、定值通知單和保護(hù)動(dòng)作統(tǒng)計(jì)報(bào)表。

4．2．2．5? 負(fù)責(zé)繼電保護(hù)事故和不正確動(dòng)作的調(diào)查分析檢驗(yàn)工作，提出對策措施并督促執(zhí)行。

4．2．2．6? 參加電網(wǎng)或電廠遠(yuǎn)景規(guī)劃接線和運(yùn)行方式的研究。

4．2．3? 繼電運(yùn)行管理專責(zé)人崗位責(zé)任：

4．2．3．1? 編制繼電保護(hù)整定方案、繼電保護(hù)運(yùn)行說明，根據(jù)整定單位確定的反事故措施、改進(jìn)工程保護(hù)原則接線方案，繪制原理接線圖；負(fù)責(zé)處理日常繼電保護(hù)調(diào)度運(yùn)行事項(xiàng)。

4．2．3．2? 收集、整理、健全必要的繼電保護(hù)圖紙資料和電氣設(shè)備有關(guān)參數(shù)，制定系統(tǒng)阻抗圖、短路電流表。

4．2．3．3? 對繼電保護(hù)的動(dòng)作情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并按月填報(bào)。每季和年終提出繼電保護(hù)運(yùn)行分析總結(jié)和改進(jìn)意見。參加繼電保護(hù)事故調(diào)查和對錄波照片的分析。

4．2．3．4? 審核重要用戶繼電保護(hù)方式，向用戶和用戶試驗(yàn)班提供有關(guān)參數(shù)和保護(hù)整定值。

4．2．3．5? 負(fù)責(zé)填寫“繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置動(dòng)作原始記錄本”及其“分析記錄本”。記錄本內(nèi)應(yīng)妥善整理及保管錄波照片。

4．2．3．6? 參加審核繼電保護(hù)設(shè)計(jì)。

4．2．3．7? 參加設(shè)備專責(zé)組現(xiàn)場檢驗(yàn)工作，了解繼電保護(hù)的試驗(yàn)。

4．2．4? 設(shè)備專責(zé)組崗位責(zé)任：

4．2．4．1? 對所專責(zé)的繼電設(shè)備的質(zhì)量和安全負(fù)有全部責(zé)任。對運(yùn)行的繼電設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)，及時(shí)更改定值，并提出對有可能引起運(yùn)行的保護(hù)裝置誤動(dòng)的安全措施。對新、擴(kuò)建的繼電設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)或參加交接驗(yàn)收試驗(yàn)。參加繼電事故和不正確動(dòng)作后的臨時(shí)性檢驗(yàn)。

4．2．4．2? 裝置檢驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)寫出檢驗(yàn)報(bào)告、事故分析報(bào)告和驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告。在進(jìn)行檢驗(yàn)工作中，每套保護(hù)裝置應(yīng)指定試驗(yàn)負(fù)責(zé)人，在檢驗(yàn)周期內(nèi)，對該保護(hù)裝置的安全運(yùn)行（如檢驗(yàn)質(zhì)量、回路正確性等）負(fù)有全部責(zé)任。

4．2．4．3? 做好本專責(zé)設(shè)備技術(shù)管理工作，建立各設(shè)備的繼電保護(hù)技術(shù)檔案、圖紙和資料，并使其符合實(shí)際，正確齊全。

4．2．4．4? 掌握裝置缺陷情況，及時(shí)消除并貫徹執(zhí)行本專責(zé)設(shè)備反事故措施計(jì)劃，搞好設(shè)備升級、定級工作。

4．2．4．5? 負(fù)責(zé)本專責(zé)設(shè)備繼電保護(hù)小型改進(jìn)工程的施工設(shè)計(jì)和安裝工作。

4．2．4．6? 搞好本專責(zé)設(shè)備繼電保護(hù)運(yùn)行分析，做到對異常和不安全現(xiàn)象及時(shí)分析，并做好運(yùn)行記錄。

4．2，4．7? 經(jīng)常定期維護(hù)好專用試驗(yàn)儀器儀表、試驗(yàn)設(shè)備和工具，并保證其準(zhǔn)確良好；準(zhǔn)備好繼電器備品備件，并不斷創(chuàng)造新的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)工具，提高工效，提高檢驗(yàn)質(zhì)量。

5? 調(diào)度人員及發(fā)電廠、變電所運(yùn)行人員的繼電保護(hù)運(yùn)行工作

5．1? 繼電保護(hù)是電力系統(tǒng)、發(fā)電廠及變電所運(yùn)行工作的重要組成部分，調(diào)度人員及廠、所運(yùn)行人員熟悉掌握繼電保護(hù)，是勝任運(yùn)行工作的必要條件，是運(yùn)行工作水平的重要標(biāo)志。

調(diào)度人員應(yīng)做到：

能按規(guī)程正確指揮及監(jiān)督繼電保護(hù)的操作及運(yùn)行；

能按繼電保護(hù)動(dòng)作情況分析判斷系統(tǒng)故障及異常情況；

能按通知單掌握定值及允許最大負(fù)荷；

熟悉繼電保護(hù)動(dòng)作基本原理及典型接線；

熟悉繼電保護(hù)調(diào)度運(yùn)行規(guī)程；

熟悉繼電保護(hù)整定方案及整定原則。

廠、站運(yùn)行人員應(yīng)做到：

第11篇 dq—500型惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程

1. 該裝置應(yīng)安裝在井下巷道符合下列條件的入風(fēng)側(cè)(1)巷道斷面大于4 米2、直線長度大于15 米;(2)裝置的工作場所要有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)(回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5%;(3)巷道的供風(fēng)量應(yīng)大于250 米3/分;(4)供水網(wǎng)路的能力必須大于15 米3/小時(shí),潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物的水池中,以防堵塞水泵吸水口,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.15兆帕;(5)要有與裝置相應(yīng)的660 伏或380 伏的30 千伏安的專用電源及其相應(yīng)截面的三芯四線電纜;(6)機(jī)組定員為7 人,其中正、副司機(jī)各1人、供油工3 人、機(jī)組巡視工1 人、機(jī)動(dòng)工1 人。機(jī)組人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),并在考試合格后方準(zhǔn)上崗操作,操作時(shí)應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個(gè)人防護(hù)器具。

2. 井下安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)火區(qū)情況在裝置煙道出口處營建嚴(yán)密的密閉墻,并在一側(cè)設(shè)有過人的小門(反門)。

3. 裝置應(yīng)在地面運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘、正常后方可入井。安裝順序?yàn)楹笸耸?即煙道→封閉門→噴水段→燃燒室(水套)→噴油室→風(fēng)機(jī)水路→油路。整機(jī)的安裝軸線應(yīng)向出口端傾角5°,供水和供油系統(tǒng)不得漏水、漏油。

4.裝置的各類設(shè)備、儀表的電源、訊號輸入輸出等插接件須按規(guī)定的標(biāo)牌及極性插接,電機(jī)及控制臺要接地。

5. 安裝運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?如發(fā)現(xiàn)超限,應(yīng)立即停機(jī)處理。

6. 操作臺啟動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)(線圈)、油門開關(guān)及風(fēng)油比自控系統(tǒng)的傳感部分不得有淋水,油桶應(yīng)放在距裝置10 米以遠(yuǎn)的安全地點(diǎn),并備有8 公斤干粉滅火器5 個(gè)。

7.安裝工作應(yīng)在司機(jī)監(jiān)護(hù)下由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。

8. 首次開機(jī)前,應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)、油泵、水泵轉(zhuǎn)向,打開控油閥門,在不接噴油嘴情況下空載運(yùn)轉(zhuǎn)15~20 秒,使油泵及管路充滿油,排出氣泡;然后再將油管分別接在噴油嘴及啟動(dòng)點(diǎn)火噴嘴上,按點(diǎn)火電鈕,如點(diǎn)火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲,即表示系統(tǒng)正常,可以點(diǎn)火。

9. 檢查各零件的安裝質(zhì)量及電器線路的連接情況,打開封密門。

10. 啟動(dòng)時(shí),先開風(fēng)機(jī)ⅱ,待風(fēng)機(jī)ⅱ運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后再啟動(dòng)風(fēng)機(jī)ⅰ;啟動(dòng)潛水泵供水,待控制臺三用表水壓達(dá)到0.15 兆帕以上時(shí),方可進(jìn)行下一步啟動(dòng)點(diǎn)火。點(diǎn)火前先調(diào)整風(fēng)油比。

手動(dòng)調(diào)節(jié)方式:啟動(dòng)手操風(fēng)油比開關(guān),將油門角控制在對應(yīng)點(diǎn)風(fēng)量的適宜角度;自動(dòng)調(diào)節(jié)方式:調(diào)節(jié)風(fēng)油比自動(dòng)控制儀表盤上的量程開關(guān),使油門角對應(yīng)出廠曲線上全風(fēng)量的角度值。

11. 點(diǎn)火時(shí),同時(shí)按點(diǎn)火及油泵啟動(dòng)按鈕,在15 秒鐘內(nèi)點(diǎn)燃燃油(15 秒鐘內(nèi)要始終按點(diǎn)火按鈕);如15 秒鐘內(nèi)點(diǎn)不著火,應(yīng)停1~2 分鐘后再重新啟動(dòng),直至進(jìn)入正常發(fā)氣狀態(tài)。

操作中嚴(yán)禁“先給油、后點(diǎn)火、再開風(fēng)”,以免發(fā)生油氣爆炸事故。

12. 在裝置正常發(fā)氣過程中,要指定專人觀察水壓、油壓、油門角及出氣溫度的變化,油壓不能小于2 兆帕、水壓不得小于0.15 兆帕、機(jī)體煙道表面溫度不得大于150攝氏度。

13.停機(jī)順序?yàn)?先停油泵、風(fēng)機(jī)(1+ⅱ),再關(guān)閉中段封閉門,以免向火區(qū)漏風(fēng),應(yīng)繼續(xù)給水1~2 分鐘后再停水泵。

14. 操作過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時(shí),應(yīng)立即按順序停機(jī)。

15. 點(diǎn)不著火時(shí),可能是由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點(diǎn)火線圈受潮等所致,應(yīng)排除故障或更換線圈;也可能是由于噴嘴供油量過大,將火花淹滅,適當(dāng)控制即可。

16. 點(diǎn)火困難時(shí),在氣溫及燃油溫度較低時(shí)先按幾次點(diǎn)火按鈕,用電火花將噴嘴預(yù)熱后即可點(diǎn)著。

17. 油壓降低,可能是油管吸口處堵塞或中間管路有泄漏。

18. 水壓降低,可能是泵吸水口處堵塞或中途管路泄漏;水壓升高,可能是噴水嘴堵塞。

19. 測得氧氣偏高,可能是風(fēng)油比量程偏低油量小、取氣系統(tǒng)漏氣或誤取空氣。

20. 在搬運(yùn)過程中應(yīng)避免碰撞,以防薄壁殼體損壞;監(jiān)控臺等儀表要輕放,避免劇烈震動(dòng)。

21. 每次用后,所有部件要擦拭干凈,特別是噴油嘴、啟動(dòng)噴嘴,火花塞上的積炭要清除掉,還應(yīng)檢查噴水嘴上有無堵塞物等。各油路接頭應(yīng)加堵塞,以防臟物堵塞噴嘴。

22. 定期檢查監(jiān)控臺和點(diǎn)火系統(tǒng),以避免受潮影響點(diǎn)火。應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處保存。

23. 每月應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理,以使設(shè)備始終處于完好狀態(tài);應(yīng)將試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果記錄在機(jī)組的技術(shù)檔案中。

第12篇 加藥裝置安全操作規(guī)程維護(hù)說明

一、 概述

my組合型加藥設(shè)備配有兩個(gè)鋼制內(nèi)襯天然橡膠材質(zhì)的藥劑溶解箱,并配有兩套電動(dòng)攪拌機(jī),兩個(gè)藥劑貯液箱。

二、 操作步驟及主要事項(xiàng)

1. 進(jìn)入工作現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品。

2. 把藥劑倒入溶解箱內(nèi),開啟給水閥門注水,待放到一定量時(shí),即關(guān)閉給水閥門,以控制溶解箱內(nèi)藥劑濃度。

3. 開啟攪拌機(jī),使溶解箱內(nèi)藥劑充分溶解混合,然后打開溶液箱的放液閥,使藥劑流入貯藥箱待用。

4. 開啟加藥泵即可向投藥點(diǎn)輸送藥劑,用藥量可用計(jì)量泵控制。

5. 油絮凝劑的用量要適中,太少絮凝效果差,太多由于分子間的分散穩(wěn)定作用,使絮凝效果也欠佳,最佳用量應(yīng)針對水質(zhì)情況調(diào)整計(jì)量泵。

6. 加藥裝置使用時(shí)應(yīng)注意貯藥箱內(nèi)不能斷藥劑,如果計(jì)量泵空載斷水運(yùn)行,將造成泵的損壞。

7. 定期觀察攪拌裝置是否運(yùn)行平穩(wěn),減速機(jī)溫度是否過高,注意運(yùn)行時(shí)有無異常噪聲,若出現(xiàn)以上任何情況應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 應(yīng)保持加藥裝置內(nèi)藥液的清潔,若有雜物應(yīng)及時(shí)撈出,防止雜物進(jìn)入加藥泵而造成設(shè)備損壞。

9. 加藥裝置應(yīng)定期用清水清洗,溶解箱、貯液箱內(nèi)殘留物可通過排污管排出。

10. 日常運(yùn)行時(shí)注意觀察加藥裝置管道是否漏水,若漏水應(yīng)擰緊螺栓或更換橡膠墊片。

11. 油絮凝劑及電介質(zhì)類凝聚劑無毒無害,不燃不爆,但對皮膚不宜長時(shí)間接觸,如不慎接觸,用清水沖洗干凈即可,操作時(shí)最好帶上橡膠手套。

12. 做好運(yùn)行記錄、加藥記錄、排污記錄、對設(shè)備運(yùn)行情況及出現(xiàn)的故障情況做好記錄備案。

第13篇 高純氮空分裝置安全操作規(guī)程

嚴(yán)格控制原料空氣中碳?xì)浠衔锖坎怀^規(guī)定值，否則需查明原因，排除故障。

各種儀表、信號及聯(lián)鎖，如有損壞狀態(tài)不應(yīng)開車或整體啟動(dòng)。

在設(shè)備帶壓時(shí)不允許拆卸，擦拭設(shè)備時(shí)要注意安全。

閥門開關(guān)要緩慢，對結(jié)霜的低溫閥門先經(jīng)加熱化霜后，才能開車。

在設(shè)備發(fā)生緊急情況時(shí)要熟練地進(jìn)行緊急停車。

要定期分析液空中乙炔含量不得超過0.6ppm，總烴不超過100ppm，達(dá)到此值時(shí)，必須采取有效措施，當(dāng)液空中乙炔含量達(dá)到1ppm或總烴250ppm時(shí)，應(yīng)停車加溫處理。

設(shè)備進(jìn)行大修或長期停車再啟動(dòng)前，必須對安全閥進(jìn)行校正。

氮?dú)馊萜骰蚬艿肋M(jìn)行檢修等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)制度，以防窒息。

液空排放時(shí)，不得排放于基礎(chǔ)之上或?yàn)R到人體之上，液空中不得混入油脂或其它可燃物，排放液體時(shí)要戴棉手套。

確實(shí)保證儀器、儀表及安全防護(hù)設(shè)施安全、靈活。

搬運(yùn)充填珠光砂時(shí)，要戴特別的防塵口罩和用具，以防止珠光砂損害裝填人員的呼吸器官和皮膚；在塔頂充填時(shí)，要有防護(hù)措施，避免滑入保溫層被珠光砂“溺死”。

空分設(shè)備附近，嚴(yán)禁煙火，禁止存放可燃物、爆炸物、油脂等。

在氮?dú)鉂舛容^高的區(qū)域，應(yīng)采取措施，否則，不得靠近，以防窒息。

第14篇 加油站油氣回收裝置安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

（一）一次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.應(yīng)先連接好卸油膠管和油氣回收膠管，檢查油氣回收氣管與靜電接地端子接觸是否良好，然后打開罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門，再開啟罐車卸油閥門卸油。

2.保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

3.保持機(jī)械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

4.卸油結(jié)束時(shí)，先關(guān)閉罐車卸油閥門，再關(guān)閉罐車油氣回收閥門和卸油口油氣回收閥門，最后拆除油氣回收膠管。

（二）二次油氣回收裝置操作規(guī)程。

1.保持阻火器（帽）通氣管下端的閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.保持機(jī)械呼吸閥（pv閥）通氣管下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

3.保持加油機(jī)內(nèi)油氣回收真空泵下端的閥門處于開啟狀態(tài)。

4.加油時(shí)油槍應(yīng)由小檔位逐漸開至大檔位。

5.將油槍槍管處的集氣罩罩住汽車油箱口。

6.加油時(shí)將槍管口向下充分插入汽車油箱,加油過程中確保加油槍集氣罩始終與油箱口保持密閉連接。

7.油槍自動(dòng)跳停應(yīng)立即停止向油箱加油。

8.加油完畢，等數(shù)秒鐘后掛回油槍。

9.盤整加油槍膠管。

（三）集液井收集罐操作規(guī)程。

本公司集液井適用手搖泵定期回收方式：

（1）打開集液器密封蓋。

（2）將手搖泵吸油管線伸入集液器底部，手搖泵出油管口伸入鋁制油品回收桶。

（3）搖動(dòng)手搖泵搖桿至吸盡集油。

（4）收回手搖泵吸油管線，關(guān)閉集液器密封蓋，將抽出油品回罐。

本規(guī)程自2015年7月1日起生效。

批準(zhǔn)：干亞玲??????????? 審核：顧登攀??????????? 編制：王霞

第15篇 氮?dú)渑浔妊b置生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1、平時(shí)注意前級氮?dú)夂蜌錃獬枪Ψ€(wěn)定，壓力波動(dòng)可能影響配比精度。

2、平時(shí)使用中經(jīng)常注意觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，氫氣分析儀上可以查詢含氫量。

3、處理氣量不得大于額定值，否則混合氣組成指標(biāo)不保證。

4、氫氣為易燃易爆氣體，必須保持氣路系統(tǒng)良好的氣密性，另外注意通風(fēng)安全，廢氣排至室外。

5、設(shè)備的閥門注意操作正確。