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dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):90

dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備介紹 dq-150惰氣發(fā)生裝置是一款用于生產(chǎn)惰性氣體的設(shè)備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的防爆、防火和防腐環(huán)境。該裝置能產(chǎn)生高純度的氮氣,確保作業(yè)環(huán)境的安全。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備外觀是否完好,無明顯損傷或泄漏。

2. 確保電源、氣源連接穩(wěn)定,接地良好。

3. 檢查氣體輸出管道,無堵塞或松動現(xiàn)象。

4. 開機前,熟悉并理解操作手冊中的各項指示。

三、操作步驟

1. 啟動設(shè)備,預(yù)熱至規(guī)定工作溫度。

2. 根據(jù)需求設(shè)定氮氣產(chǎn)量和純度參數(shù)。

3. 監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),包括壓力、溫度、流量等關(guān)鍵指標(biāo)。

4. 在惰氣輸出穩(wěn)定后,逐漸引入作業(yè)區(qū)域。

5. 定期檢查設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

四、安全注意事項

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護裝備,避免直接接觸氣體。

2. 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁開啟設(shè)備外殼,防止觸電。

3. 發(fā)現(xiàn)氣體泄漏,立即關(guān)閉設(shè)備,啟動應(yīng)急措施。

4. 停機時,按照正確順序關(guān)閉電源和氣源,避免壓力波動。

五、維護保養(yǎng)

1. 定期清潔設(shè)備,避免灰塵積聚。

2. 定期更換過濾器,保證氣體質(zhì)量。

3. 按照制造商建議進行定期檢修,確保設(shè)備性能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備原理和操作流程。

2. 操作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定,不得違規(guī)操作。

3. 維護保養(yǎng)記錄需詳細(xì)、準(zhǔn)確,以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

4. 設(shè)備故障應(yīng)及時報告,不得強行運行。

考試題及答案

1. dq-150惰氣發(fā)生裝置的主要功能是什么?(答案:生產(chǎn)惰性氣體,如氮氣,用于防爆、防火和防腐環(huán)境。)

2. 操作前需要做哪些準(zhǔn)備工作?(答案:檢查設(shè)備外觀、電源、氣源、氣體輸出管道。)

3. 如何處理設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的氣體泄漏?(答案:立即關(guān)閉設(shè)備,啟動應(yīng)急措施。)

4. 維護保養(yǎng)的周期依據(jù)什么進行?(答案:制造商的建議和設(shè)備的實際運行狀況。)

5. 操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)?(答案:了解設(shè)備原理,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),能遵守安全規(guī)定。)

dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程范文

第1篇 dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程

1. 該裝置應(yīng)安裝在井下(或地面)具有電源和水源、頂板完好、供風(fēng)量大于150米3/分、斷面大于4米2、直線長度大于15 米的入風(fēng)側(cè)巷道中。其工作場所應(yīng)有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機供風(fēng)(回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔),風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.5%,并應(yīng)備有3~5個8公斤的干粉滅火器。

2. 供水網(wǎng)路的能力必須大于15 米3/小時,潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物水池中,以防堵塞水泵吸水口,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.12 兆帕。

3. 機組定員為7人,其中正副司機各1人、供油工2 人、機組巡視工2 人、機動工1人。機組人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),并在考試合格后方準(zhǔn)上崗操作。操作時應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個人防護器具。

4. 井下安裝時,應(yīng)根據(jù)火區(qū)情況,在裝置煙道出口處營建嚴(yán)密的密閉墻。

5. 整機的安裝順序為后退式,即按煙道→放空門→噴水降溫段→水套→燃燒室→導(dǎo)流段→通風(fēng)機ⅰ→通風(fēng)機ⅱ→連接水路和油路的順序安裝。整機的安裝軸線向出口端傾角為5°的流水坡度。

6. 各類設(shè)備儀表的電源、訊號輸入輸出等插接件,均需按規(guī)定標(biāo)牌及極性插接,不得有誤,電動機及監(jiān)控臺要接地。

7. 在安裝和運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?如發(fā)現(xiàn)超限,應(yīng)立即停機處理。

8. 監(jiān)控臺應(yīng)安放在距裝置’ 米以外無淋水的地點。油桶莊放在距裝置10 米以遠(yuǎn)的安全地點。

9. 首次開機前,應(yīng)檢查通風(fēng)機、水泵及油泵轉(zhuǎn)向,打開控油閥門,在不接噴油嘴的情況下,開油泵運轉(zhuǎn)15~20 秒鐘,使油泵及油管充滿油、排除氣泡,再將油管分別連接到燃油噴嘴和啟動點火嘴上,按點火電鈕,如點火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲,即表示點火系統(tǒng)正常,然后將控油閥門關(guān)閉。

10. 啟動時,先開動通風(fēng)機ⅰ,給水。待水套出水后,將控油閥柄旋180°,雙手同時按點火器電鈕及油泵啟動電鈕,在15 秒鐘內(nèi)點燃燃油(15 秒鐘內(nèi)要一直按點火電鈕),如果15 秒鐘內(nèi)點不著火,應(yīng)停轉(zhuǎn)油泵1~2 分鐘(不停通風(fēng)機),然后再重新操作,直至點著為止。點燃后立即開動通風(fēng)機ⅱ、開大控油閥門,即完成整個開機順序。

操作中,嚴(yán)禁“先給油,后點火,再開通風(fēng)機”,以免發(fā)生油氣爆炸事故。

11. 在正常注惰氣過程中,要指定專人觀察油壓表(不得小于1.5 兆帕)和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。

12. 機組巡視人員,應(yīng)注意供水壓力(表壓)不得小于0.12 兆帕,煙道及機體表面溫度不大于150℃。

13.停機順序應(yīng)為:先停油泵、通風(fēng)機(ⅰ+ⅱ),關(guān)閉中間封閉門,以免向火區(qū)漏風(fēng),繼續(xù)給水2~3 分鐘后再停水泵。

14. 發(fā)現(xiàn)機體外表超溫過熱時,需注意觀察供水壓力,若表壓未達到規(guī)定值,則應(yīng)立即停機處理(如檢查水泵吸水口、噴水嘴、水濾是否堵塞,水管破裂等)。

15. 點不著火時有兩種情況(1)由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點火線圈受潮等所致,應(yīng)排除故障或更換線圈直至點著火為止;(2)由于供油量過大或風(fēng)速過高而點不著火,控制適當(dāng)時即可點著。

16. 在操作過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時,應(yīng)立即按順序停機。

17. 在氣溫和燃油溫度較低時,啟動點火困難,應(yīng)先按幾次點火按鈕,用電火花將點火噴嘴預(yù)熱后即可點著。

18. 在搬運設(shè)備過程中應(yīng)避免碰撞,以防薄壁殼體損壞,監(jiān)控臺要輕放避免劇烈震動。

19. 每次使用后,所有部件都要擦拭干凈,清除工作噴嘴和啟動噴嘴的積炭,以及噴水嘴堵塞物等。所有的管路接頭都必須加堵蓋。

20. 定期檢查監(jiān)控臺和點火系統(tǒng),避免點火裝置受潮影響點火。

21. 每月試運轉(zhuǎn)! 次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,使設(shè)備始終處于完好狀態(tài),并將試檢結(jié)果記錄在機組的技術(shù)檔案中。

第2篇 dq—500型惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程

1. 該裝置應(yīng)安裝在井下巷道符合下列條件的入風(fēng)側(cè)(1)巷道斷面大于4 米2、直線長度大于15 米;(2)裝置的工作場所要有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機供風(fēng)(回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5%;(3)巷道的供風(fēng)量應(yīng)大于250 米3/分;(4)供水網(wǎng)路的能力必須大于15 米3/小時,潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物的水池中,以防堵塞水泵吸水口,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.15兆帕;(5)要有與裝置相應(yīng)的660 伏或380 伏的30 千伏安的專用電源及其相應(yīng)截面的三芯四線電纜;(6)機組定員為7 人,其中正、副司機各1人、供油工3 人、機組巡視工1 人、機動工1 人。機組人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn),并在考試合格后方準(zhǔn)上崗操作,操作時應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個人防護器具。

2. 井下安裝時,應(yīng)根據(jù)火區(qū)情況在裝置煙道出口處營建嚴(yán)密的密閉墻,并在一側(cè)設(shè)有過人的小門(反門)。

3. 裝置應(yīng)在地面運轉(zhuǎn)5分鐘、正常后方可入井。安裝順序為后退式,即煙道→封閉門→噴水段→燃燒室(水套)→噴油室→風(fēng)機水路→油路。整機的安裝軸線應(yīng)向出口端傾角5°,供水和供油系統(tǒng)不得漏水、漏油。

4.裝置的各類設(shè)備、儀表的電源、訊號輸入輸出等插接件須按規(guī)定的標(biāo)牌及極性插接,電機及控制臺要接地。

5. 安裝運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?如發(fā)現(xiàn)超限,應(yīng)立即停機處理。

6. 操作臺啟動點火系統(tǒng)(線圈)、油門開關(guān)及風(fēng)油比自控系統(tǒng)的傳感部分不得有淋水,油桶應(yīng)放在距裝置10 米以遠(yuǎn)的安全地點,并備有8 公斤干粉滅火器5 個。

7.安裝工作應(yīng)在司機監(jiān)護下由救護隊員進行。

8. 首次開機前,應(yīng)檢查風(fēng)機、油泵、水泵轉(zhuǎn)向,打開控油閥門,在不接噴油嘴情況下空載運轉(zhuǎn)15~20 秒,使油泵及管路充滿油,排出氣泡;然后再將油管分別接在噴油嘴及啟動點火噴嘴上,按點火電鈕,如點火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲,即表示系統(tǒng)正常,可以點火。

9. 檢查各零件的安裝質(zhì)量及電器線路的連接情況,打開封密門。

10. 啟動時,先開風(fēng)機ⅱ,待風(fēng)機ⅱ運轉(zhuǎn)聲音正常后再啟動風(fēng)機ⅰ;啟動潛水泵供水,待控制臺三用表水壓達到0.15 兆帕以上時,方可進行下一步啟動點火。點火前先調(diào)整風(fēng)油比。

手動調(diào)節(jié)方式:啟動手操風(fēng)油比開關(guān),將油門角控制在對應(yīng)點風(fēng)量的適宜角度;自動調(diào)節(jié)方式:調(diào)節(jié)風(fēng)油比自動控制儀表盤上的量程開關(guān),使油門角對應(yīng)出廠曲線上全風(fēng)量的角度值。

11. 點火時,同時按點火及油泵啟動按鈕,在15 秒鐘內(nèi)點燃燃油(15 秒鐘內(nèi)要始終按點火按鈕);如15 秒鐘內(nèi)點不著火,應(yīng)停1~2 分鐘后再重新啟動,直至進入正常發(fā)氣狀態(tài)。

操作中嚴(yán)禁“先給油、后點火、再開風(fēng)”,以免發(fā)生油氣爆炸事故。

12. 在裝置正常發(fā)氣過程中,要指定專人觀察水壓、油壓、油門角及出氣溫度的變化,油壓不能小于2 兆帕、水壓不得小于0.15 兆帕、機體煙道表面溫度不得大于150攝氏度。

13.停機順序為:先停油泵、風(fēng)機(1+ⅱ),再關(guān)閉中段封閉門,以免向火區(qū)漏風(fēng),應(yīng)繼續(xù)給水1~2 分鐘后再停水泵。

14. 操作過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時,應(yīng)立即按順序停機。

15. 點不著火時,可能是由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點火線圈受潮等所致,應(yīng)排除故障或更換線圈;也可能是由于噴嘴供油量過大,將火花淹滅,適當(dāng)控制即可。

16. 點火困難時,在氣溫及燃油溫度較低時先按幾次點火按鈕,用電火花將噴嘴預(yù)熱后即可點著。

17. 油壓降低,可能是油管吸口處堵塞或中間管路有泄漏。

18. 水壓降低,可能是泵吸水口處堵塞或中途管路泄漏;水壓升高,可能是噴水嘴堵塞。

19. 測得氧氣偏高,可能是風(fēng)油比量程偏低油量小、取氣系統(tǒng)漏氣或誤取空氣。

20. 在搬運過程中應(yīng)避免碰撞,以防薄壁殼體損壞;監(jiān)控臺等儀表要輕放,避免劇烈震動。

21. 每次用后,所有部件要擦拭干凈,特別是噴油嘴、啟動噴嘴,火花塞上的積炭要清除掉,還應(yīng)檢查噴水嘴上有無堵塞物等。各油路接頭應(yīng)加堵塞,以防臟物堵塞噴嘴。

22. 定期檢查監(jiān)控臺和點火系統(tǒng),以避免受潮影響點火。應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處保存。

23. 每月應(yīng)試運轉(zhuǎn)一次,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,以使設(shè)備始終處于完好狀態(tài);應(yīng)將試運轉(zhuǎn)結(jié)果記錄在機組的技術(shù)檔案中。

第3篇 dq-500型惰氣發(fā)生裝置安全技術(shù)操作規(guī)程

·一、適用范圍

第1條dq-500型情氣發(fā)生裝置適用于煤礦井下、隧道、機庫、地下商場等封閉場所,是撲滅有限空間大面積火災(zāi),抑制瓦斯爆炸,使高瓦斯礦井惰性化的理想滅火裝備。

二、使用條件

第2條裝置應(yīng)安裝在井下巷道符合以下條件的入風(fēng)側(cè):

1.巷道斷面大于4m、直線長度大于15mo

2.該裝置為非防爆型,工作場所要有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)或采用局部通風(fēng)機供風(fēng)(回風(fēng)側(cè)應(yīng)留有排風(fēng)孔),風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葢?yīng)小于0.5%。

3.巷道的供風(fēng)量應(yīng)大于250m3/mino

4.供水網(wǎng)路的能力必須大于15m3/h,至裝置入口處的供水壓力不得小于0.15mpa。潛水泵嚴(yán)禁放在有淤泥及臟物的水池中,以防堵塞水泵吸水口。

5.要有與裝置相應(yīng)的660v或380v的30kva的專用電源及其相應(yīng)截面的三芯四線電纜。

第3條dq-500型惰氣發(fā)生裝置的技術(shù)性能必須符合產(chǎn)品說明書的各項要求。

三、安全規(guī)定

第4條機組定員為7人,其中正副司機各1人、供油工3人、機組巡視工1人、機動工1人。機組人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)·6·煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南一礦山救護裝備

培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。機組人員(包括司機)操作時應(yīng)佩戴氧氣呼吸器及個人防護器具。

第5條安裝和運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋绨l(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停機處理。

第6條操作中,嚴(yán)禁“先給油,后點火,再開通風(fēng)機”,以免發(fā)生油氣爆炸事故。

四、操作準(zhǔn)備

第7條井下安裝時,按照火災(zāi)處理的方案和措施封閉通向火區(qū)的支巷,在裝置煙巷出口處營建嚴(yán)密的密閉墻,并在一側(cè)設(shè)有過人的小門(反門)。

第8條裝置應(yīng)在地面運轉(zhuǎn)5min,正常后方可入井。

第9條裝置的各類設(shè)備、儀表的電源、訊號輸人輸出等插接件必須按規(guī)定的標(biāo)牌及極性插接。電動機及控制臺要接地。

第1條操作臺啟動點火系統(tǒng)(線圈)、油門開關(guān)及風(fēng)油比自控系統(tǒng)的傳感部分不得有淋水。油桶應(yīng)放在距裝置10m以外的安全地點,并備有8kg干粉滅火器5個。

第11條安裝工作應(yīng)在司機監(jiān)護下由救護隊員進行。

五、操作順序

第12條安裝順序為后退式,即煙道一—封閉門一噴水段——燃燒室(水套)一一噴油室一風(fēng)機—水路—油路。整機的安裝軸線應(yīng)向出口端傾角5。供水和供油系統(tǒng)不得漏水、漏油。

第13條首次開機前,應(yīng)檢查風(fēng)機、液壓泵、水泵轉(zhuǎn)向;

打開控油閥門,在不接噴油嘴情況下空載運轉(zhuǎn)15~20s,使液壓泵及管路充滿油,排出氣泡;然后再將油管分別接在噴油嘴及啟動點火噴嘴上,按點火電鈕,如點火器發(fā)出“啪啪”的打火響聲,即表示系統(tǒng)正常,可以點火。

救護滅火裝備

第14條檢查各零件的安裝質(zhì)量及電器線路的連接情況,打開密封門。

第15條啟動時,先啟動通風(fēng)機1,待通風(fēng)機工運轉(zhuǎn)聲音正常后再啟動通風(fēng)機ⅱ。啟動潛水泵供水,待控制臺三用表水壓達到0.15mpa以上時,方可進行下一步啟動點火。點火前先調(diào)整風(fēng)油比。

手動調(diào)節(jié)方式:啟動手動風(fēng)油比開關(guān),將油門角控制在對應(yīng)點風(fēng)量的適宜角度,

自動調(diào)節(jié)方式:調(diào)節(jié)風(fēng)油比自動控制儀表盤上的量程開關(guān),使油門角對應(yīng)出廠曲線上全風(fēng)量的角度值。

第16條點火時,同時按點火器及液壓泵啟動按鈕,在15s內(nèi)點燃燃油(15s內(nèi)要始終按點火按鈕),如15s內(nèi)點不著火,應(yīng)停1一2min后再重新啟動,直至進入正常發(fā)氣狀態(tài)。

六、正常操作

第17條停機順序為:先停油泵、風(fēng)機,延續(xù)2min后關(guān)水泵,并立郎關(guān)閉煙道中的封閉門,以防止停機后空氣進人火區(qū)助燃。

第18條在裝置正常發(fā)氣過程中,要指定專人觀察水壓、油壓、油門角及出氣溫度的變化,油壓不能小于2mpa,水壓不得小于0.15mpa,機體煙道表面溫度不得大于150℃。

七、特殊操作

第19條點不著火時,可能是由于火花塞積炭或?qū)Ь€接觸不良、點火線圈受潮等所致,應(yīng)排除故障或更換線圈;也可能是由于噴嘴供油量過大,將火花淹滅,適當(dāng)控制即可點著。

第20條點火困難時,在氣溫及燃油溫度較低時先按幾次點火按鈕,用電火花將噴嘴預(yù)熱后即可點著。

第21條油壓降低,可能是油管吸1處堵塞或中間管路有·8·煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南—一礦山救護裝備泄漏。

第22條水壓降低,可能是泵吸水門處堵塞或中途管路泄漏;水壓升高,可能是噴水嘴堵塞。

第23條測得氧氣偏高,可能是風(fēng)油比量程偏低、油量小、取氣系統(tǒng)漏氣或誤取空氣。

第24條操作過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定值時,應(yīng)立即按順序停機。

八、收尾工作

第25條在搬運設(shè)備過程中應(yīng)避免碰撞,以防薄壁殼體損壞;監(jiān)控臺等儀表要輕放,避免劇烈震動。

第26條每次使用后,所有部件都要擦拭干凈,特別是噴油嘴、啟動噴嘴,火花塞上的積炭要清除掉,還應(yīng)檢查噴水嘴上有無堵塞物等。各油路接頭應(yīng)加堵蓋,以防臟物堵塞噴嘴。

第27條定期檢查監(jiān)控臺和點火系統(tǒng)。點火裝置應(yīng)存放在通風(fēng)干燥處,以避免受潮影響點火。

第28條機組每月應(yīng)試運轉(zhuǎn)一次,并對氣體成分抽樣化驗分析,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,以使設(shè)備始終處于完好狀態(tài),并將試運轉(zhuǎn)結(jié)果記錄在機組的技術(shù)檔案中。

dq—150惰氣發(fā)生裝置安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

內(nèi)容一、設(shè)備介紹dq-150惰氣發(fā)生裝置是一款用于生產(chǎn)惰性氣體的設(shè)備,主要用于工業(yè)生產(chǎn)中的防爆、防火和防腐環(huán)境。該裝置能產(chǎn)生高純度的氮氣,確保作業(yè)環(huán)境的安全。二、操作前準(zhǔn)
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