內(nèi)容
1. 拉伸前準(zhǔn)備
- 了解任務(wù)：確保熟悉拉伸設(shè)備的操作程序和安全規(guī)定。
- 穿戴防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括但不限于安全眼鏡、工作手套和防滑鞋。
- 設(shè)備檢查：檢查拉伸設(shè)備是否完好，無(wú)損壞、松動(dòng)或異常聲音。
2. 操作步驟
- 定位材料：正確放置待拉伸的材料，確保其穩(wěn)定且不會(huì)移動(dòng)。
- 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)材料性質(zhì)和目標(biāo)設(shè)定拉伸速度、力度和范圍。
- 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，開始拉伸過(guò)程。
3. 拉伸過(guò)程中
- 監(jiān)控進(jìn)度：持續(xù)觀察拉伸過(guò)程，確保沒(méi)有異常情況發(fā)生。
- 調(diào)整操作：如有需要，及時(shí)調(diào)整拉伸參數(shù)以保證安全和效果。
- 應(yīng)急處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或材料異常，立即停止操作并報(bào)告。
4. 拉伸后處理
- 關(guān)閉設(shè)備：拉伸完成后，按照操作手冊(cè)正確關(guān)閉設(shè)備。
- 清理現(xiàn)場(chǎng)：整理工作區(qū)域，清除廢料，保持工作環(huán)境整潔。
- 記錄數(shù)據(jù)：記錄拉伸測(cè)試的結(jié)果，以便分析和參考。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全優(yōu)先：所有操作必須遵守公司的安全政策和程序，確保人員和設(shè)備的安全。
2. 訓(xùn)練合格：操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)拉伸設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保其性能和安全。
4. 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確：拉伸測(cè)試的數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確，不得篡改或忽視異常數(shù)據(jù)。
考試題及答案
1. 問(wèn)題：拉伸操作前應(yīng)進(jìn)行哪些準(zhǔn)備工作？ 答案：了解任務(wù)、穿戴防護(hù)裝備、檢查設(shè)備。
2. 問(wèn)題：在拉伸過(guò)程中，如何應(yīng)對(duì)設(shè)備故障或材料異常？ 答案：立即停止操作并報(bào)告。
3. 問(wèn)題：拉伸后處理包括哪些步驟？ 答案：關(guān)閉設(shè)備、清理現(xiàn)場(chǎng)、記錄數(shù)據(jù)。
4. 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，操作人員需要滿足什么條件才能進(jìn)行拉伸操作？ 答案：經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作證書。
5. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是如何規(guī)定的？ 答案：定期進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，確保設(shè)備性能和安全。
拉伸安全操作規(guī)程范文
第1篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3．作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4．作業(yè)前，應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當(dāng)有裂紋或損傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
5．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動(dòng)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動(dòng)油泵，待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸擰開進(jìn)油閥，待壓力表指示值達(dá)到要求，油路無(wú)泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
7．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí)，兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8．高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9．在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。
10．用電熱張拉法帶電操作時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11．張拉時(shí)，不得用手摸或腳踩鋼絲。
12．高壓油泵停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待壓力表退回至零位時(shí)，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。
13．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤(rùn)滑工作。
第2篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6。高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。完全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
第3篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作技術(shù)規(guī)程
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)揳緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
6.高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
第4篇 拉伸器安全技術(shù)操作規(guī)程
1、經(jīng)考試合格并持有該設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全注意事項(xiàng),按規(guī)定穿戴好勞保著裝。
2、建立拉伸器機(jī)具包保使用責(zé)任制,實(shí)行“兩定兩包”(定人、定機(jī)、包管理、包使用),保證拉伸器性能保持良好狀態(tài)。
3、拉伸器操作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)機(jī)具全面負(fù)責(zé),做到精心保養(yǎng)、精心使用,其它人未經(jīng)允許不能隨意操作使用。
4、拉伸哭在施工現(xiàn)場(chǎng)使用中應(yīng)輕拿輕放,不用時(shí)要放置安全地點(diǎn),做到穩(wěn)定可靠。
5、拉伸器及配套工具在運(yùn)輸裝卸時(shí)要放置妥當(dāng),不得擠壓、碰撞,以防損壞。
6、拉伸器在使用中操作人員要聽從指揮,各負(fù)其責(zé),相互配合,嚴(yán)格按作業(yè)程序進(jìn)行操作,不得違章作業(yè)。
7、拉伸器在使用前、使用后組裝、折卸時(shí),要注意不得侵入限界。
8、拉伸器油缸在空載和負(fù)載時(shí),油缸應(yīng)保證工作狀態(tài)良好,楔鐵夾緊鋼軌應(yīng)不打滑,安全可靠,管接頭不應(yīng)滲漏油,其它件正常工作。
9、工作后,必須檢查,清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊、清潔、安全。按規(guī)定填好記錄。
10、必須在天窗或者施工封鎖內(nèi)使用,撤出線路后不得侵入限界。
第5篇 工貿(mào)企業(yè)鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端 須鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或 更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.71mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張 拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度;檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人;拉伸機(jī)在有壓力情況 下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè) 面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定 地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
第6篇 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程
1 采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
2 檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3 卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大o.7一1mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4 空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度。檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
5 作業(yè)中,操作要平穩(wěn)、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6 在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在兩側(cè)操作。
7 用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8 張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9 作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
第7篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸安全操作規(guī)程技術(shù)交底
預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程的技術(shù)交底
工程名稱:_大廈
施工單位:
設(shè)備名稱:預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備作業(yè)內(nèi)容
交底部門:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。
2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。
3.作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
4.作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
5.固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑的0.2mm。
6.高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后靠動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
7.作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
8.高壓油泵不得超載作業(yè)。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
9.在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
10.用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
11.張拉時(shí),不得用手摸或用腳踩鋼絲。
12.高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
13.作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好潤(rùn)滑工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第8篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備安全操作規(guī)程
(一)作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
(二)作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
(三)固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
(四)高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
(五)作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
(六)高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
(七)在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
(八)用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
(九)張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
(十)高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通住千頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
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預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備操縱安全要求
使用預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備時(shí)應(yīng)留意事項(xiàng)
鋼絲預(yù)應(yīng)力測(cè)定儀試驗(yàn)規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼絲、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、預(yù)應(yīng)力、鋼絲預(yù)應(yīng)力
鋼絲繩卷筒中剪式舉升機(jī)安全操作規(guī)程
預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備的使用安全
設(shè)備安全操作規(guī)程需不斷完善
與時(shí)俱進(jìn)不斷完善設(shè)備安全操作規(guī)程
設(shè)備安全操作規(guī)程需完善
制冷設(shè)備的操作規(guī)程(1)制冷設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程的具體
設(shè)備安全操作規(guī)程的制定
水處理設(shè)備安全操作規(guī)程
煤礦鋼絲繩檢查工操作規(guī)程
電梯設(shè)備安全操作規(guī)程是什么
礦山崗位安全操作規(guī)程標(biāo)題一覽表
設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
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第9篇 鋼筋拉伸機(jī)安全操作規(guī)程
1、采用鋼模配套張拉,兩端要有地錨,還必須配有卡具、錨具,鋼筋兩端須鐓頭,場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄和警告標(biāo)志。
2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭,如有裂紋或破損,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7~1mm,并保證有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。
4、空載運(yùn)轉(zhuǎn),校正千斤頂和壓力表的指示噸位,定出表上的數(shù)字,對(duì)比張拉鋼筋所需噸位及延伸長(zhǎng)度;檢查油路應(yīng)無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
5、作業(yè)中,操作要平衡、均勻,張拉時(shí)兩端不得站人;拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。
6、在測(cè)量鋼筋的伸長(zhǎng)或擰緊螺帽中,應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
7、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。
8、張拉時(shí),不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。
9、作業(yè)后,切斷電源,鎖好電閘箱;千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放指定地點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)。
第10篇 鋼筋拉伸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、檢查機(jī)械各聯(lián)接件應(yīng)牢固,模具無(wú)裂縫,軋頭和模具的規(guī)格應(yīng)配套。
2、啟動(dòng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
3、冷拔鋼筋時(shí),應(yīng)按每次0.5~1.0毫米進(jìn)行。
4、作業(yè)時(shí),作業(yè)人員應(yīng)離開機(jī)械一段安全距離,不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。
5、當(dāng)鋼筋的末端通過(guò)拔絲模后,應(yīng)立即分開離合器,同時(shí)用手閘擋住鋼筋頭。
第11篇 預(yù)應(yīng)力鋼絲拉伸設(shè)備使用安全技術(shù)規(guī)程
⑴、作業(yè)場(chǎng)地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。
⑵、作業(yè)前,應(yīng)檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭,當(dāng)有裂紋或損傷時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。
⑶、固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大0.2mm。
⑷、高壓油泵啟動(dòng)前,應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開,然后開動(dòng)油泵,待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再緊閉回油閥,逐漸擰開進(jìn)油閥,待壓力表指示值達(dá)到要求,油路無(wú)泄漏,確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
⑸、作業(yè)中,操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻;張拉時(shí),兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下,嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。
⑹、高壓油泵不得超載作業(yè),安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整,嚴(yán)禁任意調(diào)整。
⑺、在測(cè)量鋼絲的伸長(zhǎng)時(shí),應(yīng)先停止拉伸,操作人員必須站在側(cè)面操作。
⑻、用電熱張拉法帶電操作時(shí),應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
⑼、張拉時(shí),不得用手摸或腳踩鋼絲。
⑽、高壓油泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先斷開電源,再將回油閥緩慢松開,待壓力表退回至零位時(shí),方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^,使千斤頂全部卸荷。
