班長崗位安全規(guī)程7篇

內(nèi)容

一、班長崗位職責

1. 確保班組成員遵守公司安全規(guī)定，進行日常安全檢查，預防事故的發(fā)生。

2. 組織并參與安全培訓，提高班組成員的安全意識和技能。

3. 監(jiān)督作業(yè)流程，確保操作符合安全規(guī)程，及時糾正不安全行為。

4. 在發(fā)生安全事故時，立即啟動應急預案，組織疏散并上報。

二、安全操作規(guī)程

1. 班前檢查：檢查工作區(qū)域設備設施完好，清除潛在危險。

2. 工具使用：正確使用和維護工器具，防止意外傷害。

3. 個人防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等。

4. 危險源識別：識別并標記工作場所的危險源，采取防范措施。

5. 應急響應：熟悉并執(zhí)行應急響應計劃，定期進行演練。

三、安全管理

1. 定期安全會議：每周至少一次，討論安全問題，分享安全經(jīng)驗。

2. 安全記錄：記錄安全檢查結果，追蹤整改情況。

3. 安全培訓：每月至少一次，更新安全知識，提升安全技能。

4. 事故報告：任何安全事故必須立即報告，不得隱瞞。

四、行為規(guī)范

1. 遵守紀律：不遲到早退，不在工作時間從事與工作無關的事。

2. 文明生產(chǎn)：保持工作環(huán)境整潔，尊重同事，禁止粗魯行為。

3. 溝通協(xié)作：及時反饋問題，積極參與團隊合作，解決安全隱患。

標準

1. 班長應具備良好的安全領導力，能有效地將安全理念傳達給班組成員。

2. 安全規(guī)程的執(zhí)行需嚴格，任何違反規(guī)程的行為都應受到糾正和教育。

3. 安全管理應系統(tǒng)化，包括定期的安全評估、風險控制和改進措施。

4. 行為規(guī)范的遵守是保障安全的基礎，班長應模范遵守，引導班組形成良好習慣。

考試題及答案

1. 班長的首要安全職責是什么？（a） a. 確保班組成員遵守安全規(guī)定 b. 進行設備維修 c. 提高生產(chǎn)效率 d. 負責物料采購

2. 哪項不是個人防護裝備？（d） a. 安全帽 b. 防護眼鏡 c. 手套 d. 工作服

3. 班組應多久進行一次安全培訓？（b） a. 每日 b. 每月 c. 每季度 d. 每年

4. 發(fā)生安全事故后，班長首先應怎么做？（c） a. 追究責任 b. 繼續(xù)工作 c. 啟動應急預案 d. 自行處理

5. 班組成員應如何對待工作中的危險源？（a） a. 識別并采取防范措施 b. 忽略不計 c. 由班長處理 d. 通知其他同事即可

答案：1a, 2d, 3b, 4c, 5a

班長崗位安全規(guī)程范文

第1篇 包裝班長崗位安全操作規(guī)程

1 目的:

為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標準化,規(guī)范化。

2 適用范圍:

水泥分廠包裝班長崗位

3 引用標準:

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》《 中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險:

機械傷害、車輛傷害、高出墜落、物體打擊、坍塌、物理性爆炸、觸電、火災、粉塵傷害、噪聲傷害、摔傷、碰傷、撞傷、刺傷、割傷等安全風險。

5 安全技術要求:

5.1 上班前要充分休息,班前四小時內(nèi)不準喝酒,必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并做好工作期間的一切準備工作,嚴禁拖鞋上班,嚴禁在工作場所吸煙,注意交通安全,與運輸車輛保持安全距離。

5.2時刻保持與中控室的正常通訊,當要進入通訊盲區(qū)工作大于10分種,必須報告中央控制室。

5.3了解設備運轉(zhuǎn)情況及工藝參數(shù),及時完成上級的指令,將正確標識包裝袋準備到位。嚴格按照質(zhì)控處物檢班長下發(fā)的,質(zhì)控處簽發(fā)的《袋裝水泥包裝通知單》通知的品種、數(shù)量、強度等級、放庫比例進行包裝,決不允許隨意改變庫號和比例。

5.4 調(diào)整正確、恒定的料壓、轉(zhuǎn)速。保證每包袋重凈重大于49.5kg,20包總重控制在1000~1010kg

5.5 水泥包裝標志必須齊全、清晰,與內(nèi)裝水泥的品種、質(zhì)量相符。及時解決卡、堵、破包清理,保證包裝過程暢通無阻,灌裝迅速;損公司利益的行為要及時制止,必要時報告工段;

5.6 更換品種洗倉時,必須認真細致,嚴防混料、混品種、混標識;包裝水泥改換品種或由低強度等級改換高強度等級的水泥時,應用高強度等級的水泥對輸送設備、中間倉、包裝機等設備進行清洗,清洗水泥全部作低強度等級水泥處理

5.7 每班進行袋重的自查,以及協(xié)助質(zhì)控處人員抽查袋重、做好取樣工作;出廠水泥編號的噸位嚴格執(zhí)行國家標準,禁止超噸位包裝

5.8 目測收塵效果及風機出口排放濃度,定時清理吸風管道,判斷灰斗積料情況,保持收塵器正常運行;嚴禁無組織排放粉塵,保護自己或他人職業(yè)健康,正確佩戴防塵口罩。

5.9 按質(zhì)控處提供的質(zhì)量聯(lián)系單及時包裝、散裝及裝車,按銷售處提供的發(fā)貨單和要求將產(chǎn)品交付客戶,做到銜接好生產(chǎn),不僅出廠產(chǎn)品的質(zhì)量符合公司的質(zhì)量標準,而且服務使客戶滿意

5.10 把好質(zhì)量關,做好袋重抽查(確保袋重合格率100%,內(nèi)控指標100%合格)、洗倉(加強與中控及質(zhì)控處的聯(lián)系,減少洗倉成本)、更換品種、包裝袋的發(fā)放管理,破損率的控制及破損袋的回收核算;

5.11 開機前必須確認各孔、各門是否處于關閉和緊固狀態(tài),各運轉(zhuǎn)設備和附屬設施上是否存在影響人身和設備安全運行的一切非設備構件和雜物。

5.12 嚴格執(zhí)行分廠管理規(guī)定,保持地面、設備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。

5.13 對運轉(zhuǎn)設備進行巡檢和清掃,必須保持與設備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動保護用品,進入現(xiàn)場需準確佩戴3m防塵口罩。嚴格執(zhí)行“三緊”下擺、領口、袖口。

5.14 管理好裝運民工:做好上車業(yè)務,保證上車質(zhì)量,防止水泥流失,保證成品庫房清潔整齊;

5.15 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉(zhuǎn)移到回收點。

5.16 管理好插袋工、散水泥放料工的工作;

5.17 必須跟蹤檢查包裝收塵器運行狀況,對因收塵器故障引起的粉塵排放,排查找出原因,報告中控室。

5.18 包裝輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導致的皮帶跑偏必須停機清理,堅決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。對連續(xù)運轉(zhuǎn)不能停機清理設備必須報告值班領導,值班領導在監(jiān)督防護措施齊備的情況下,才準許作業(yè)。

5.19 輸送皮帶因機械原因或人為調(diào)偏不及時,已影響到皮帶的安全運行時,必須停機維護后再調(diào)偏,堅決杜絕冒險蠻干。

5.20 接待客戶時要文明、熱情、公道;負責對進入本區(qū)域車輛有效有序上貨管理。

6 相關文件:

6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄:

7.1 《崗位巡檢記錄表》

7.2 《潤滑記錄》

第2篇 班長崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業(yè)前準備

做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；

指導人員正確穿戴勞保用品；

負責員工安全培訓

負責班組安全會議的召開

1、觸電；

2、中毒；

3、其他傷害（滑跌等）

4、帶病作業(yè)

1、大致了解儀器運行的基本原理，知道實驗過程中的可能風險；

2、正確穿戴勞保用品

嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

嚴禁上崗前飲酒

嚴禁帶病上崗

1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：

2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.4化學藥品傷害及中毒參見《化驗室化學品安全操作規(guī)程》；

2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.6噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.7中毒；必須立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物。

2.8中暑； 及時將患者移至通風陰涼處，平臥解開衣扣，頭部捂冷毛巾，補充水分，服用藥品（龍虎丹、藿香正氣水），情節(jié)嚴重者盡快送往醫(yī)院

2.9其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報上級領導；

4、派專人到主要路口迎接救護車。

作業(yè)過程

組織對設備、儀器專項檢查；

組織排查設備安全隱患；

3、負責實驗過程中的安全隱患排查

4、負責安全管理

5、負責完成臨時性安全工作

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中毒；

6、灼燙；

7、其他傷害（滑跌等）

8、帶病作業(yè)

1、作業(yè)過程中精神必須集中

2、使用設備過程中注意防觸電；

3、實驗操作中注意粉塵、中毒、噪聲等；

4、整個過程注意其他傷害

1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

2、嚴禁上崗前飲酒；

3、嚴禁帶病作業(yè)

4、嚴禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；

5、嚴禁通風不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；6、小磨運行過程中必須佩戴耳塞；

7、實驗過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害

作業(yè) ?結束

1、停機后，檢查區(qū)域衛(wèi)生是否清理；

2、檢查工器具擺放位置；

3、下班

1、清理衛(wèi)生時，設備誤啟動造成設備及人員傷害；

2、下班途中，存在車輛傷害

1、清理設備衛(wèi)生，設備必須停機斷電；

2、下班行走人行道，注意躲避車輛。

1、嚴禁開機清理設備衛(wèi)生；

2、嚴禁隨意穿越機動車道。

第3篇 值班長崗位安全操作規(guī)程

1、嚴格遵守電石廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、負責安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、安全規(guī)章制度在班組貫徹落實。

3、對本班職工在生產(chǎn)、施工中的安全健康負責,負責新員工和轉(zhuǎn)崗職工的班組安全教育工作,落實互保對子。

4、負責本班作業(yè)環(huán)境整治工作,合理堆放成品、半成品、材料及廢品雜物,做到安全生產(chǎn)。

5、組織經(jīng)常性和定期班組安全檢查,對查出的安全隱患,及時整改。

6、定期組織班組安全活動日,并做到“時間、人員、內(nèi)容”三落實。

7、拒絕違章指揮,制止違章與冒險作業(yè),遇有險情,應立即停止作業(yè),指揮職工撤離危險區(qū)域并及時報告領導。

8、發(fā)生傷亡事故,要積極組織搶救傷員,保護現(xiàn)場,并立即報告,并如實提供事故發(fā)生情況。

9、協(xié)調(diào)并監(jiān)督各崗位工作正常有序的進行。

10、嚴格執(zhí)行交接班安全交底記錄工作。

第4篇 鑄鐵班長崗位安全技術規(guī)程

(1) 班長在當班工作中,必須嚴格貫徹執(zhí)行上級有關安全職責的條例,確保安全生產(chǎn)。

(2) 嚴格按照高爐配罐時間,組織正點配罐。督促翻渣工抓緊摳罐、翻渣、消滅鵝頭。組織鑄鐵工及時快 速翻鐵,確保不出人身、操作和質(zhì)量事故。

(3) 嚴格檢查各崗位人員對各種規(guī)章制度的貫徹落實情況,制止違章作業(yè)。

(4) 熟悉各崗位的安全技術規(guī)程,在協(xié)助各崗位工作時,要嚴格遵守各崗位的安全技術規(guī)程。

(5) 向高爐配罐時,仔細檢查往返的鐵水罐,嚴禁往高爐配潮罐、帶蓋罐及漏檢的鐵水罐,杜絕漏罐。殘鐵罐配高爐大頭并加鹽,以提高鐵罐溫度。

(6) 對班內(nèi)所屬人員,要經(jīng)常進行安全教育,組織所屬人員,參加各種安全活動,并負責對新工人上崗前的安全教育。

(7) 對新上崗的工人要進行安全技術考試,否則不準上崗。

(8) 組織好班前會,會上介紹上班安全生產(chǎn)情況,提出前班的安全操作方針。

(9) 班中要經(jīng)常檢查各崗位的安全設施,有問題及時采取措施,并向有關人員匯報。

(10) 班中要經(jīng)常檢查或了解各崗位的使用設備、工具、備品的完備情況,如果有不符合安全技術操作規(guī)程要求的,要及時解決,以免發(fā)生事故。

(11) 在計劃、布置、檢查、總結、評比工作中,同時堅持安全生產(chǎn)。

(12) 班中發(fā)生事故要詳細記錄,組織班中人員討論、分析,做到三不放過。對于重大事故,在向有關人員匯報的同時,要保護好現(xiàn)場。

(13) 罐口掉磚超過三行磚為大修罐,法蘭盤周圍漏鐵水或掉磚為中修罐。大罐鼓包、罐底掉磚、預制件罐底見第二層磚為大修罐。

第5篇 礦山破碎班長崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業(yè)前準備

1、做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；

2、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；

3、負責員工安全培訓；

4、做好交接班記錄

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲

1、了解設備安全運行參數(shù)；

2、正確穿戴勞保用品

1、嚴禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

2、酒后上崗；

3、未采取安全防護設施；

4、檢修方案不熟，信號不清；

5、未進行安安全交底；

6、未執(zhí)行停送電制度

1、受傷員工應使用隨身攜帶的對講機進行呼救

2、救治：

2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取應急救援措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.3灼燙：人員如果燙傷后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.7噪聲：正確佩戴護耳器，嚴重者就醫(yī)檢查；

2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；

2.9窒息：首先立即使傷者脫離窒息環(huán)境；查看病人的是否有無呼吸和脈搏；及時采取如人工呼吸等急救措施；

2.10火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，朝與火勢趨向相反的方向逃生；要善于利用身邊各種有利于逃生的環(huán)境和物品；逃離火場時，可用濕毛巾掩住口鼻呼吸；

②煙霧彌漫時，要用濕毛巾捂住嘴巴和鼻子，壓低身子，以免吸入濃煙或有毒氣體；爬行時要將手、肘、膝蓋緊靠地面，并沿著墻壁邊緣逃生，以免逃錯方向；

③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如果近旁有水源，可用水澆或者跳入水中；如同伴身上著火，可用衣、被等物覆蓋滅火，或用水滅火；

④火情難以控制時立即撥打119報警；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、組織對設備系統(tǒng)專項檢查；

2、對本工段所有設備進行定期巡檢；

3、負責對本工段設備、安全防護進行整改；

4、組織排查設備安全隱患及人員作業(yè)不安全因素

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、窒息；

7、物體打擊；

8、灼燙；

9、高處墜落；

10、火災

1、嚴格按照設備操作規(guī)程執(zhí)行；

2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)制度

1、違章操作，違章指揮；

2、帶電作業(yè)；

3、特種作業(yè)無證操作，未實行監(jiān)護

檢修過程

1、檢查驗收、設備試車；

2、建立設備檢修 維護檔案；

3、設備檢修總結

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、窒息；

7、物體打擊；

8、灼燙；

9、高處墜落；

10、火災

1、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；

2、安全防護設施是否恢復；

3、檢修試車符合安全性能；

4、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收

1、嚴禁檢修時方案不熟，指揮信號不清；

2、特種作業(yè)無證操作，未實行監(jiān)護

作業(yè)結束

1.工作完成后，清點好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護設施恢復齊備；

2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認具備開機條件后試車。

3.停機后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄

1、機械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）

1、設備試車啟動后，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應立即停止運轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設備，保證設備運轉(zhuǎn)正常；

2、緊急情況停車時，應立即停相應設備，向工段長匯報，查明事故原因，進行處理并對設備進行檢查

1、嚴禁現(xiàn)場安全裝置及保護設施未恢復齊備開機試車；

2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng)

第6篇 電工班長崗位安全操作規(guī)程

操作流程

風險分析

安全注意事項

嚴禁事項

應急措施

作業(yè)前準備

1、參與班前會，分析作業(yè)風險，做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護措施；

2、指導檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；

3、負責員工安全培訓；

4、做好交接班記錄

5、做好檢修作業(yè)票的辦理

1、機械傷害；

2、觸電傷害；

3、噪聲傷害

1、了解設備安全運行參數(shù)及安全性能；

2、正確穿戴勞保用品

1、嚴禁酒后上崗；

2、嚴禁未進行安全交底；

3、嚴禁未執(zhí)行停送電制度

1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治：

2.1機械傷害：發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備，采取急救措施；

2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進行急救；

2.3灼燙：人員如果灼燙后，立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；

2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，嚴重的迅速送醫(yī)；

2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；

2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品；

2.7噪聲：正確佩戴護耳器；

2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施；

2.9火災：①發(fā)生火災時要迅速判斷火勢的來源，使用附近的滅火器滅火；②火勢難以控制時，朝與火勢趨向相反的方向逃生；③萬一身上著火，千萬不要亂跑，應該就地打滾撲壓身上的火苗；如同伴身上著火，可用衣物等覆蓋滅火，或用水滅火；④火情難以控制時撥打119報警；

2.10其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應迅速包扎止血；

3、傷情嚴重時及時撥打120，同時匯報車間領導；

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、組織對本部門電氣設備系統(tǒng)檢查；

2、對本部門所有電氣設備進行定期巡檢；

3、負責對本部門電氣設備、安全防護設施的整改；

4、組織排查、整改電氣設備安全隱患

5、做好班中人員安全管理

6、做好本班檔案管理

1、機械傷害；

2、觸電傷害；

3、粉塵傷害；

4、噪聲傷害；

5、中暑；

6、物體打擊；

7、灼燙；

8、高處墜落；

9、火災

10、其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）

1、嚴格按照電工操作規(guī)程執(zhí)行；

2、嚴格執(zhí)行特種作業(yè)人員持證上崗；

3、隱患檢查有整改、有記錄；

4、檢修作業(yè)前熟悉檢修方案，監(jiān)督落實安全防護措施，并對作業(yè)人員進行安全交底、指導、監(jiān)督及監(jiān)護；

5、危險作業(yè)辦理相應《作業(yè)許可工作票》；

6、對現(xiàn)場未完成的工作和系統(tǒng)安全進行交接；

7、檢修驗收試車符合安全性能；

1、嚴禁“三違”；

2、嚴禁帶電作業(yè)；

3、嚴禁特種作業(yè)無證操作，未執(zhí)行監(jiān)護；

4、嚴禁設備檢查后無落實無整改

5、嚴禁無檢修檔案；

作業(yè)結束

1、清理作業(yè)現(xiàn)場

2、清點檢修工具

3恢復安全防護裝置及設施

4、辦理消票送電手續(xù)

5、填寫檢修檔案存檔

1、機械傷害；

2、觸電；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、中暑；

6、物體打擊；

7、高處墜落；

8、火災

1、清理現(xiàn)場，做到“工完場清”

2、工器具擺放整齊；

3、交清本班次作業(yè)情況，遺留問題，交接簽字

4. 及時恢復安全防護裝置及設施，保證完好有效

1、嚴禁作業(yè)后現(xiàn)場遺留工具、火種等；

2、嚴禁完工后未恢復安全防護裝置及設施；

3、嚴禁工器具亂擺亂放、現(xiàn)場不清理

4、嚴禁未完工未交接清楚

第7篇 澆鋼班長崗位安全規(guī)程

1、 正常工作流程:

上班→開班前會→接班→到澆鋼崗位巡查→到主控崗位巡查→到切割崗位巡查→到中包間巡查→交班→班后會→下班

2、其它工作內(nèi)容:

①大中包燒氧引流、②事故燒氧割坯操作、③行車吊物指揮、④鑄坯質(zhì)量檢查、⑤鋼包機構粘鋼處理

3、崗位作業(yè)主要風險分析:交通事故、摔跤、灼燙、物體打擊、機械傷害。

4、評估:本區(qū)域為b級危險源區(qū)域。

5、控制:a執(zhí)行規(guī)程 ,b 教育培訓,c加強檢查,d警示標志

6、崗位安全目標:違反勞保穿戴為0,交通事故為0,摔跤為0,灼燙為0,物體打擊為0,機械傷害為0,指揮失誤為0,現(xiàn)場100%做到“臺有欄、洞有蓋、軸有套、輪有罩”。

7、崗位作業(yè)安全要求:

7.1上班:嚴格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。

7.2 開班前會:在更衣室穿戴好勞動保護用品后方可進入廠房。在廠房內(nèi)行走時盡量走安全通道;注意地面有無異物、油污、積水,防碰撞防滑倒;行走注意避免踩空、跌倒;注意避讓來往車輛,不從行車吊物下方穿行。

7.3 接班:開完班前會后,盡量走安全通道到所在的崗位進行對口交接班,注意路面安全狀況,避讓來往車輛,不從行車吊物下方穿行, 上樓梯要扶好欄桿,禁止雙手插入口袋。

7.4 到澆鋼崗位巡查:行走時作好路況安全確認,走安全通道。行車吊物時注意避讓,嚴禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查澆鋼崗位工作時注意站位安全,避免摔跤、灼燙和物體打擊傷害。

7.5 到主控崗位巡查:行走時作好路況安全確認,走安全通道。行車吊物時注意避讓,嚴禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查主控崗位工作時注意安全確認,避免摔跤、物體打擊和觸電傷害。

7.6 到切割崗位巡查:行走時作好路況安全確認,走安全通道。行車吊物時注意避讓,嚴禁從行車吊物下方穿行或停留。檢查切割崗位工作時注意站位安全,避免摔跤、灼燙、可燃性氣體中毒和物體打擊傷害。

7.7 到中包間巡查:行走時作好路況安全確認,走安全通道。行車吊物時注意避讓,嚴禁從行車吊物下方穿行或停留。到中包間檢查時確保照明充足、作好安全確認,避免摔跤和物體打擊傷害。

7.8 大中包燒氧引流:

7.8.1引流用的膠管管頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星。

7.8.2膠管必須套進氧管80mm以上;燒氧引流時必須戴上皮手套,引流動作應一頂一松進行,小氧管管頭結渣、堵塞的要更換,以免回火燒傷。

7.8.3氧管與膠管接口處不能漏氣,手不能握住膠管與氧管接口處,以免回火燒傷,燒氧時必須有專人開氧配合。

7.8.4引流時注意站位安全,確保引流過程無滑倒、墜落或者鋼水燙傷、高溫灼傷的風險,且在引流成功后能迅速撤離。

7.8.5大包引流前須確認大包滑動水口是否處于全開狀態(tài),避免誤燒滑板。

7.9 事故燒氧割坯操作:事故燒氧割坯操作:

7.9.1進行氧管捆綁、套接人員禁帶火種,燒氧前檢查膠管無漏氧、鋼管不能結渣、堵塞,套接膠管前,檢查膠管無漏氧、鋼管手抓部位無漏氧,鋼管不能結渣、堵塞,套接膠管的鋼管管頭應平整,氧氣膠管管頭不能發(fā)毛、破損、漏氣和帶火星;

7.9.2手不能握住膠管與鋼管接口處,燒氧操作前觀察周圍環(huán)境,確保躲避火星飛濺或意外發(fā)生時有可逃逸的環(huán)境,做好自身眼睛、手等的防護,同時提醒周圍人員避讓。

7.9.3燒氧時必須有專人開氧配合,一人開氧氣開關,一人進行燒氧操作。

7.9.4開氧操作:開氧氣應緩慢開啟,注意觀察燒氧管路是否暢通,不能快速開得太大,防止造成回火傷人事故。開氧注意觀察燒氧情況,根據(jù)燒氧需要進行氧氣大小調(diào)節(jié),發(fā)現(xiàn)異常立即關閉氧氣。

7.9.5燒氧作業(yè)前應根據(jù)開氧情況檢查所用作業(yè)工具避免在燒氧人員附近有漏氧現(xiàn)象,同時檢查鋼管出口有氧氣正常流出后才能進行正常作業(yè)。

7.9.6燒氧過程發(fā)現(xiàn)燒氧操作者附件有漏氧現(xiàn)象應立即關停氧氣處理,做好設備保護工作,避免鋼花飛濺傷人或燒壞設備。

7.10 行車吊物指揮:認真作好吊具、吊物安全確認工作,注意站位可靠,與吊物有一定安全距離,行車指揮要簡單明了,符合規(guī)范;使用遙控行車要先確認操作器安全可靠,然后再嚴格按照遙控行車操作規(guī)范來使用,嚴禁一邊扶物一邊起吊,注意避免物體打擊和機構傷害。

7.11 鑄坯質(zhì)量檢查:鑄坯停止輸送或行車夾坯停止運動時方可在鑄坯側(cè)面進行檢查,注意站位安全可靠。禁止在吊坯的正下方檢查,禁止在鑄坯輸送的正前方檢查,避免灼燙、物體打擊傷害。

7.12 鋼包機構粘鋼處理:上下平臺樓梯注意安全,避免摔跤。使用割槍清理殘鋼時注意膠管有無漏氣現(xiàn)象,避免回火灼燙傷害。

7.13 交班:正點對口交班,將本崗位在安全上、生產(chǎn)上、設備上須注意的事項一一交待清楚。

7.14 班后會:在澆鋼平臺小會議室小結本班或本鑄機各崗位在安全上、生產(chǎn)上、質(zhì)量上的成功經(jīng)驗和不足并提出下步改進工作措施。

7.15下班:嚴格遵守枊州市及柳鋼公司的道路交通安全管理規(guī)定,使用維護好自己的交通工具,不超速行駛,不逆行,不闖紅燈,認真作好路況、前后車以及轉(zhuǎn)彎的安全確認工作,避免摔跤或交通事故發(fā)生。