內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 確認(rèn)拆裝設(shè)備：了解設(shè)備類(lèi)型、結(jié)構(gòu)和工作原理，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具和設(shè)備。
2. 安全檢查：檢查設(shè)備是否處于斷電狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)電壓殘留，防止意外啟動(dòng)。
3. 清理現(xiàn)場(chǎng)：移除無(wú)關(guān)物品，確保工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
二、拆卸步驟
1. 記錄原有狀態(tài)：標(biāo)記連接位置和裝配方向，便于復(fù)原。
2. 拆卸順序：從外至內(nèi)，從上至下，逐步進(jìn)行，避免損壞部件。
3. 使用專(zhuān)用工具：正確使用扳手、螺絲刀等工具，避免損壞螺紋或緊固件。
4. 分類(lèi)存放：拆下的零件按類(lèi)型、大小有序存放，防止丟失。
三、安裝步驟
1. 檢查新件：確認(rèn)更換部件無(wú)損，符合規(guī)格要求。
2. 組裝順序：遵循“先內(nèi)后外，先下后上”的原則，確保各部件正確就位。
3. 緊固力度：按照制造商建議的扭矩值緊固螺栓，避免過(guò)緊或過(guò)松。
4. 功能測(cè)試：安裝完成后，進(jìn)行初步的功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)裝備：如安全帽、護(hù)目鏡、手套等，保障個(gè)人安全。
2. 遵守操作規(guī)程：不違規(guī)操作，不超負(fù)荷使用設(shè)備。
3. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到問(wèn)題及時(shí)報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 拆裝作業(yè)應(yīng)遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)和安全指南。
2. 工作人員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)，才能進(jìn)行設(shè)備拆裝。
3. 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)持續(xù)進(jìn)行安全巡查，確保工作環(huán)境的安全性。
4. 所有拆裝活動(dòng)都應(yīng)記錄在案，包括拆卸順序、緊固力矩等關(guān)鍵信息，以便日后參考。
5. 遵守企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查。
考試題及答案
1. 在拆裝設(shè)備前，需要做哪些準(zhǔn)備工作？（答案：確認(rèn)設(shè)備類(lèi)型、安全檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)）
2. 拆卸和安裝過(guò)程中應(yīng)遵循的順序是什么？（答案：拆卸：從外至內(nèi)，從上至下；安裝：先內(nèi)后外，先下后上）
3. 拆下的零件應(yīng)該如何存放？（答案：按類(lèi)型、大小有序存放，標(biāo)記連接位置和裝配方向）
4. 安裝新件后，需要做什么？（答案：進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行）
5. 在拆裝過(guò)程中，個(gè)人防護(hù)措施包括哪些？（答案：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、手套等）
拆裝安全規(guī)程范文
第1篇 軸承拆裝壓力機(jī)含臥式液壓機(jī)安全操作規(guī)程
操作規(guī)程
i.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油,并保持油量適當(dāng),油路暢通,油標(biāo)(窗)醒目、清潔。
3.檢查各密封部位和輸油管路是否泄漏,液壓系工作是否良好,油箱液位是否符合要求,安全防護(hù)裝置是否可靠。
4.試車(chē)時(shí)注意活塞行程和“頂壓”、“保壓”、“退出”三個(gè)操作位置是否正確可靠,并注意兩側(cè)壓力表顯示是否正常。
5.壓裝軸承前,須用乙醇或汽油擦拭輪頸,并在輪頸表面均勻涂抹一層2號(hào)防銹極壓鋰基脂;將后擋套入防塵板座,擺放正位,不得傾斜。
6.壓裝時(shí)引導(dǎo)套中線必須與車(chē)軸中心線一致,不得傾斜壓人,壓裝力須作用在密封座上,壓裝時(shí)要經(jīng)常注意壓力表所示壓力狀態(tài),壓力應(yīng)平穩(wěn)上升,壓力過(guò)大時(shí)應(yīng)停止壓裝,進(jìn)行調(diào)整,壓裝到位后須保壓5s。
7.工作中要注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部位、油泵工作狀態(tài)、潤(rùn)滑、溫升等是否正常,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即停車(chē)檢查。
8.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者要密切配合,建立呼喚應(yīng)答制度。
9.工作后必須檢查、清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))至于空檔(本位),拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。
第2篇 底盤(pán)拆裝安全技術(shù)操作規(guī)程
1 、嚴(yán)格遵守學(xué)院制定實(shí)訓(xùn)“十要”、“十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。
2 、實(shí)訓(xùn)前,聽(tīng)從老師講解及演示,掌握項(xiàng)目?jī)?nèi)容范圍。
3 、實(shí)行文明操作,做到三不落地 ( 工具、零件、油類(lèi) ) 。
4 、確保人身機(jī)件安全,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
5 、選用合適的工具操作,采用正確的拆裝方法和工藝。
6 、舉升作業(yè)時(shí),車(chē)輛停放穩(wěn)固,防止傾翻側(cè)倒,升降時(shí)嚴(yán)禁車(chē)下站人,保險(xiǎn)良好有效。
7 、吊車(chē)起吊重物應(yīng)選好范圍,鋼絲及掛鉤牢固,用力均衡,移升降落緩慢。
8 、拆裝零部件應(yīng)使用專(zhuān)用拉、壓具,不允許敲擊碰撞工作面,橡膠類(lèi)件不能用汽油清洗,摩擦面不能沾上油類(lèi)。
9 、裝配后的零件、總成、系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、輕便,松緊程度合乎標(biāo)準(zhǔn)。
第3篇 起重機(jī)械拆裝工安全操作規(guī)程
1、拆裝工必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),取得操作證后方可上崗,進(jìn)入拆裝現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶,不得穿硬底高跟及拖鞋,登高作業(yè)時(shí)所的工具應(yīng)用工具套和包來(lái)攜帶,不得徒手?jǐn)y帶。
2、根據(jù)拆裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃定警戒區(qū)域,并設(shè)置監(jiān)護(hù)人員,清理區(qū)域內(nèi)的障礙物。
3、詳細(xì)了解,并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的拆裝程序來(lái)作業(yè),嚴(yán)禁止對(duì)規(guī)定程序做隨意變動(dòng)。
4、拆裝前檢查金屬結(jié)構(gòu)的完好性,各工作機(jī)構(gòu)的完好性,各零部件的配套性及完整性,基礎(chǔ)基座、軌道、地錨是否符合設(shè)計(jì)要求,整個(gè)拆裝空間有無(wú)架空輸電線。
5、作業(yè)中應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一安排,不得隨意蠻干,嚴(yán)禁酒后、患有急性疾患及服用嗜睡藥物時(shí)進(jìn)行作業(yè)。
6、能用機(jī)械操作的盡量避免人工操作,能在地面操作的盡量避免高空作業(yè)。
7、在綁掛鋼絲扣時(shí)一定要使吊鉤與重物重心在一條垂直線上,鋼絲扣與水平面夾角不得少于30°,選用鋼絲繩扣時(shí)安全系數(shù)要達(dá)到8~
10倍,并要嚴(yán)格按鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)來(lái)檢查更換。
8、安裝中對(duì)各部位的聯(lián)接緊固件,必須按規(guī)定安裝齊全,牢固可靠,不得少用如螺栓、彈簧墊等,或以別物代替,如以小代大,以鐵絲代替開(kāi)口銷(xiāo),重要部位的緊固螺栓要有專(zhuān)人做最后統(tǒng)一檢查緊固。
9、各部位的扶梯、平臺(tái)、欄桿、防護(hù)罩等安全防護(hù)件,安裝齊全,牢固可靠,并不得有變形。
10、拆裝有起重臂和平衡臂的起重機(jī),嚴(yán)禁拆裝完一個(gè)臂就中斷作業(yè),長(zhǎng)時(shí)間停放。
11、當(dāng)重物起吊后下面不要有人,操作人員遠(yuǎn)離吊裝物,高空拆卸的螺栓、零件等應(yīng)集中妥善存放,以防散落傷人。
12、走扶梯或因故從其它部位攀登時(shí),一定要精力集中,眼先到、手才到,手要抓緊,身體的重心盡量放在手上,對(duì)看不準(zhǔn),是否焊牢或是否緊固住螺栓的部位不得攀登。
第4篇 騎馬螺栓拆裝機(jī)安全操作規(guī)程
⒈使用前應(yīng)檢查皮帶的松緊度。
⒉應(yīng)根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)提示調(diào)整騎馬螺母的擰緊力矩。
⒊嚴(yán)禁在油水場(chǎng)地作業(yè)。
⒋嚴(yán)禁在套筒未套入螺母并施加壓力前操作電源開(kāi)關(guān),操作電源開(kāi)關(guān)時(shí)注意正反方向。
⒌接通電源后,套筒對(duì)螺母應(yīng)施加一定的壓力,以防套筒螺母甩出傷人。
⒍接通電源后應(yīng)注意觀察擰緊情況,如有異常應(yīng)立即切斷電源。
⒎嚴(yán)禁碾壓電源電纜線。
第5篇 軋輥軸承清洗拆裝工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.上崗前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,使用吊車(chē)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行吊車(chē)使用安全技術(shù)規(guī)程,嚴(yán)禁將不帶軸承箱的軋輥一起吊運(yùn)。
2.使用軋輥拆裝機(jī)時(shí),小車(chē)開(kāi)車(chē)前一定要注意車(chē)前、車(chē)下及輥道上有無(wú)人員、異物。
3.撞接手、軋輥、軸承箱時(shí),操作者要站在軋輥運(yùn)行方向兩側(cè)安全的地方。
4.軋輥堆放時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)軋輥架高度,臨時(shí)堆放不準(zhǔn)堆兩層,要單放,兩側(cè)用木頭擠好。
5.拆裝軋輥時(shí)不要站在軸承移動(dòng)方向,以免擠傷撞傷傷。
6.起動(dòng)電平車(chē)前,應(yīng)確認(rèn)車(chē)上及軌道上無(wú)人員、異物后方可開(kāi)車(chē)。
7.拆裝現(xiàn)場(chǎng),如必須動(dòng)火,采取防火措施后,方可動(dòng)火。
8.熱裝部件場(chǎng)地周?chē)坏糜幸兹嘉?且應(yīng)備好消防器材。
9.使用吊車(chē)時(shí),嚴(yán)禁超載和吊著重物從人頭和設(shè)備上空越過(guò)。
10.打錘時(shí),應(yīng)先檢查錘頭是否穩(wěn)固,不得戴手套打錘,以免滑落傷人。
11.使用電感應(yīng)加熱器時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程,并找有關(guān)人員對(duì)加熱器要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
第6篇 輪胎拆裝機(jī)平衡機(jī)安全操作規(guī)程
一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程:
1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6-8千帕。
3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程:
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。
4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
第7篇 塔吊拆裝工安全操作規(guī)程
1.拆立塔吊前要對(duì)班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底教育。
2.安裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)要求的零部件不得安裝。
3.對(duì)所安裝、拆卸部件,應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位。
4.塔尖安裝完畢后,必須保證塔身平衡,嚴(yán)禁只上一側(cè)臂就下班或離開(kāi)安裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
5.頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜。
6.起重同一個(gè)重物時(shí),不得將鋼絲繩和鏈條等混合同時(shí)使用于綁扎或吊重物。
7.作業(yè)前必須對(duì)所使用的鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤、板鉤、耳鉤等各種吊具和索具進(jìn)行檢查,凡不合格者不得使用。
8.拆立塔吊時(shí),統(tǒng)一指揮,分工明確,地面設(shè)置警戒區(qū),并有明顯標(biāo)志,現(xiàn)場(chǎng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
9.附著裝置在塔身和建筑物上的框架必須固定牢靠,不得有任何松動(dòng)。
10.拆除和安裝塔吊附著前,應(yīng)先檢查附著平臺(tái)與結(jié)構(gòu)和塔身拉接是否牢固后再上平臺(tái)作業(yè)。
11.在安裝、拆卸過(guò)程中的任何一個(gè)部分發(fā)生故障需及時(shí)報(bào)告,必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行修理,嚴(yán)禁自行動(dòng)手修理。
12.塔吊在頂升拆卸時(shí),禁止塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未安裝接牢以前離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),不得在牽引平臺(tái)上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
13.頂升完畢,應(yīng)檢查各連接螺栓是否按規(guī)定的預(yù)緊力矩緊固,左右操縱桿在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。
14.頂升到規(guī)定自由行走高度時(shí),必須將塔身附著在建筑物上后再繼續(xù)頂升。
15.頂升作業(yè)時(shí),必須使塔機(jī)處于頂升平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住,嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。
16.所有拆裝和指揮人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
17.塔機(jī)在頂升拆卸時(shí),不得在牽引平臺(tái)上停放標(biāo)準(zhǔn)節(jié)或把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在起重鉤上就離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
18.風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆除作業(yè),作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大,必須立即停止作業(yè),并將塔身固定。
19.無(wú)論頂升或下降,必須保證頂升橫梁上的掛靴與頂升塊用安全楔鎖緊,以免掛靴脫落造成危險(xiǎn)。
20.塔吊安裝后,在無(wú)負(fù)荷的情況下,塔身與地面的垂直偏差不得超過(guò)其高度的2‰。
21.附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直,并用撐桿調(diào)整垂直度,其垂直偏差不得超過(guò)2‰。
22.嚴(yán)禁由塔吊上向下拋擲任何物品或便溺。
第8篇 輪胎輪輞拆裝機(jī)安全操作規(guī)程
1、拆胎機(jī)必須由胎工操作,其他人員禁止操作。
2、操作人員應(yīng)熟練剝胎機(jī)操作要領(lǐng),并嚴(yán)格按《用戶(hù)手冊(cè)》要求操作。
3、操作前和操作過(guò)程中;應(yīng)保持拆胎機(jī)工作壓力正常,工作壓力應(yīng)在0.8~1.2mpa之間,不準(zhǔn)隨意調(diào)整。
4、操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)有故障代碼顯示或有異響,應(yīng)立即停機(jī)檢查,屬設(shè)備本身問(wèn)題應(yīng)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),由專(zhuān)業(yè)人員處理,不得自行拆卸處理。
5、操作過(guò)程中,工具及附件應(yīng)小心輕放,使用完畢后應(yīng)關(guān)機(jī)切斷電源,工具附件歸原位,清除拆胎機(jī)上雜物、臟物。
6、定期清潔、潤(rùn)滑拆胎機(jī)各部件,檢查工作壓力表是否正常。
第9篇 發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝運(yùn)行臺(tái)架安全操作規(guī)程
1) 嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將蓄電池?cái)嚅_(kāi),以防損壞傳感器和電腦。
2) 利用蓄電池跨接起動(dòng)其它車(chē)輛時(shí),必須先斷開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān),再拆裝跨接線。
3) 在對(duì)臺(tái)架進(jìn)行電弧焊時(shí),應(yīng)先斷開(kāi)電腦電源。
4) 電子控制系統(tǒng)的線路比較復(fù)雜,在檢修和排除故障時(shí)動(dòng)作要輕,不允許猛烈撞擊,不能直接測(cè)試電腦,以免引起更多的故障。
5) 在拆裝和接通噴油系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和電腦接線插頭前,都必須關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。
6) 燃油系統(tǒng)應(yīng)保持清潔,拆卸油管或噴油器時(shí),應(yīng)先將燃油系統(tǒng)卸開(kāi),再緩慢松開(kāi)連接處,用布擦去斷開(kāi)處的汽油。連接油管時(shí),更換新墊片,按要求連接好,操作過(guò)程中不允許彎曲軟管,以防止管路損壞。
7) 電子控制單元主要是根據(jù)大氣壓力傳感器測(cè)得的進(jìn)氣量來(lái)控制噴油量的,進(jìn)氣系統(tǒng)密封不良會(huì)造成信號(hào)失準(zhǔn),對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成不良影響。因此,進(jìn)氣系統(tǒng)各連接處需連接良好。
8) 診斷時(shí)不要隨意拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)加機(jī)油口、機(jī)油濾清器、機(jī)油量尺等。
9) 拆卸發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)有關(guān)零件時(shí),需先切斷電源,將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于“ off 檔”,然后拆下蓄電池搭鐵線。應(yīng)先檢查已儲(chǔ)存的診斷碼,再拆下蓄電池搭鐵線,以免丟失存儲(chǔ)器內(nèi)的有關(guān)數(shù)據(jù)。安裝蓄電池搭鐵線時(shí),蓄電池極性不得搞錯(cuò)。
10) 使用萬(wàn)用表時(shí),如果檢查防水型連接器,應(yīng)先小心取出防水橡膠,檢查后,在接頭上可靠地安裝防水橡膠。
11) 當(dāng)檢查電阻、電流強(qiáng)度或電壓時(shí),需將檢測(cè)探針插進(jìn)線束的接頭里,但不要用力過(guò)大。
12) 有些零部件需使用原車(chē)或儀器配用的專(zhuān)用接線工具進(jìn)行檢測(cè),如噴油器等都配有專(zhuān)用引線和接頭,不可隨意代用。
13) 開(kāi)機(jī)前,確保各元件之間的連接良好,以免出現(xiàn)故障。
14) 在點(diǎn)火開(kāi)關(guān) on 的情況下,不得隨意拔下傳感器電插或儀器測(cè)試線。
15) 對(duì)于需開(kāi)機(jī)測(cè)試的項(xiàng)目,首先連接儀器及其它接線,然后打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)。
16) 不得在測(cè)試過(guò)程中隨意起動(dòng)或加速,應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)試要求進(jìn)行。
17) 不得隨意更改基本參數(shù)的設(shè)置,以免損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
第10篇 塔式起重機(jī)拆裝:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、起重機(jī)的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
2、起重機(jī)拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。
3、拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
⑴路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;
⑵對(duì)所拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷(xiāo)軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;
⑶對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問(wèn)題;
⑷對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問(wèn)題;
⑸對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換;
⑹檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車(chē)等輔助機(jī)械應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;
⑺拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;
⑻安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。
4、起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
5、指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽(tīng)從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。
6、拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。
7、在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車(chē)變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說(shuō)明書(shū)的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。
8、采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。
9、在拆裝作業(yè)過(guò)程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必須使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)隱患后,方可停止作業(yè)。
10、安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車(chē)行走緩沖止擋器和限位開(kāi)關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。
11、在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。
12、起重機(jī)安裝過(guò)程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無(wú)異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無(wú)載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。
第11篇 輪胎拆裝機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 使用前應(yīng)清除輪胎拆裝機(jī)上及附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢 查機(jī)器各部是否正常。
2. 拆卸輪胎時(shí)先將輪胎內(nèi)的氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。
3. 拆胎前，將輪胎放到輪胎擠壓位置，反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)輪胎并操作擠壓臂使輪胎和鋼圈徹底分離，擠壓過(guò)程中應(yīng)防止手、腳深入擠壓臂內(nèi)。
4. 輪胎搬上拆裝臺(tái)時(shí)應(yīng)避免磕碰設(shè)備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應(yīng)確認(rèn)卡盤(pán)和鋼圈之間沒(méi)有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。
5. 拆裝輪胎前應(yīng)在用毛刷在輪胎內(nèi)圈抹好潤(rùn)滑液，禁止使用礦物油作潤(rùn)滑液。
6. 拆裝輪胎過(guò)程中，用撬棍將輪胎邊挑到鳥(niǎo)頭上時(shí)，應(yīng)注意撬棍的用力方向和力度，絕不允許將手深入撬開(kāi)的縫隙中。輪胎邊挑上鳥(niǎo)頭取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盤(pán)旋轉(zhuǎn)， 將輪胎扒出鋼圈。
7. 輪胎充氣前應(yīng)首先確認(rèn)輪胎氣壓表是否正常，充氣時(shí)一定要注意安全要注意觀察壓力表，以免輪胎過(guò)壓造成人員傷害。
8. 每天工作結(jié)束時(shí)必須對(duì)機(jī)體及周邊進(jìn)行清潔、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油潤(rùn)滑。
第12篇 輪胎拆裝機(jī)安全操作規(guī)程
1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。
2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。
3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
4、排放汽濾中的積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。
5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。
6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。
第13篇 輪胎拆裝安全操作規(guī)程
1.駕駛員在裝卸車(chē)輛輪胎時(shí),必須將車(chē)輛進(jìn)行手制動(dòng),并用三角木將車(chē)輪前后墊 好,以防車(chē)輛移動(dòng)。
2.作業(yè)前,作業(yè)人員必須穿戴好勞保用品,利用千斤頂支撐,在固定穩(wěn)靠的條件 下將車(chē)輛緩慢升高,使輪胎脫離地面。
3.裝胎時(shí),輪胎螺栓必須對(duì)角緊固,確定螺栓全部緊固后,方可將千斤頂緩降取出。
4.使用叉車(chē)貨叉升高作業(yè)時(shí),必須用三角木將叉車(chē)輪胎保險(xiǎn)限制,防止叉車(chē)移動(dòng), 同時(shí)應(yīng)遵守叉車(chē)安全操作規(guī)程。
5.輪胎修補(bǔ)拔氣門(mén)芯放氣時(shí),作業(yè)人員不準(zhǔn)與氣嘴對(duì)面作業(yè),以防氣壓將氣門(mén)芯 吹出傷人。
6.如鋼圈或子圈有炸裂情況,必須先放氣,再拆換。
7.裝卸輪胎時(shí),必須二人以上協(xié)力作業(yè),嚴(yán)禁單人強(qiáng)行進(jìn)行。
8.必須使用鋼釬等較長(zhǎng)工具作業(yè)時(shí),應(yīng)相互提醒避讓,并確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
9.對(duì)修補(bǔ)好的輪胎加壓時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用壓固鋼圈工具進(jìn)行作業(yè),以防子圈飛出傷人。
10.輪胎充氣前一定要確認(rèn)子圈安裝是否到位。
11.輪胎充氣氣壓應(yīng)符合輪胎氣壓規(guī)定值,氣壓不準(zhǔn)過(guò)高或過(guò)低。
12.輪胎安裝后須確認(rèn)螺栓緊固可靠。
第14篇 輪胎螺母拆裝機(jī)安全作業(yè)規(guī)程
一、使用前應(yīng)檢查沖擊器沖擊功能是否有效，電纜線是否有破損、老化等不絕緣的缺陷；
二、根據(jù)被修車(chē)的輪胎，在擰緊螺母時(shí)，應(yīng)選用適用的螺母擰緊力矩和沖擊器；
三、在拆卸螺母時(shí)，應(yīng)觀察被拆螺母的螺栓是否有銹觸或打毛的情況。若有應(yīng)采取潤(rùn)滑或修整的措施，不能盲目強(qiáng)行拆卸螺母；
四、只能在套筒套入螺母后接通電源，接通電源時(shí)注意正反方向；
五、接通電源后，套筒對(duì)螺母應(yīng)施加一定的壓力，以防螺母套筒甩出傷人；
六、嚴(yán)禁碾壓電源電纜線，嚴(yán)禁在有油水的場(chǎng)地作業(yè)。
第15篇 工貿(mào)吸管包蓋拆裝安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前安要求穿戴好勞保用品,檢查所使用的工具,確保安全可靠。
2.在拆裝吸管、包蓋的螺絲時(shí),站位要合適,防止物件掉落軋傷,用力要慢、均勻,杜絕使猛勁。
3.作業(yè)過(guò)程中,站位要合適,方法得當(dāng),防止物件掉落軋傷。
4.保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊,產(chǎn)生的廢物按有關(guān)規(guī)定處理。
