安全環(huán)保規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全環(huán)保意識(shí) 每位員工需認(rèn)識(shí)到安全環(huán)保的重要性，將安全環(huán)保融入日常工作中，預(yù)防事故的發(fā)生，減少對(duì)環(huán)境的影響。

二、作業(yè)規(guī)范

1. 執(zhí)行操作前，進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確保設(shè)備運(yùn)行正常，工作區(qū)域無安全隱患。

2. 正確使用個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

3. 按規(guī)定處理廢棄物，避免污染環(huán)境。

三、環(huán)境保護(hù)

1. 實(shí)施節(jié)能減排，優(yōu)化工藝流程，減少能源消耗和污染物排放。

2. 定期維護(hù)設(shè)備，防止泄漏和排放。

3. 建立廢物分類和回收制度，提高資源利用率。

四、應(yīng)急響應(yīng)

1. 制定應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)措施。

2. 發(fā)生緊急情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員并采取控制措施。

五、安全培訓(xùn)

1. 定期開展安全環(huán)保培訓(xùn)，提高員工的安全知識(shí)和技能。

2. 新員工入職前必須完成安全環(huán)保培訓(xùn)，并通過考核。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有員工需遵守國(guó)家和地方的安全環(huán)保法規(guī)，違反者將受到紀(jì)律處分。

2. 安全環(huán)保目標(biāo)應(yīng)納入年度績(jī)效考核，未達(dá)標(biāo)者將影響個(gè)人評(píng)價(jià)。

3. 公司每年進(jìn)行一次全面的安全環(huán)保審計(jì)，評(píng)估制度執(zhí)行情況并提出改進(jìn)措施。

考試題及答案

1. 員工在執(zhí)行操作前應(yīng)進(jìn)行什么？（a） a. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 b. 設(shè)備維修 c. 廢物清理 d. 節(jié)能減排

2. 如何處理廢棄物？（c） a. 隨意丟棄 b. 排入下水道 c. 分類回收 d. 堆積在工作區(qū)域

3. 緊急情況下應(yīng)如何行動(dòng)？（a） a. 啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，采取控制措施 b. 立即逃離現(xiàn)場(chǎng) c. 自行處理 d. 忽略情況

4. 安全環(huán)保培訓(xùn)的頻率是？（b） a. 每月一次 b. 定期進(jìn)行 c. 一年一次 d. 不需要培訓(xùn)

5. 新員工入職前必須完成哪項(xiàng)任務(wù)？（a） a. 安全環(huán)保培訓(xùn)并通過考核 b. 設(shè)備操作訓(xùn)練 c. 應(yīng)急預(yù)案演練 d. 工作區(qū)域清潔

答案：

1.a 2.c 3.a 4.b 5.a

安全環(huán)保規(guī)程范文

第1篇 裝載機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1. 裝載機(jī)行駛時(shí),應(yīng)收回鏟斗,鏟斗離地面約400~500mm在行駛過程中注意是否有路障或高壓線等。除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準(zhǔn)搭乘其它人員,嚴(yán)禁鏟斗載人。

2. 裝載機(jī)行駛時(shí),避免突然換向行駛,鏟斗帶負(fù)荷升起行駛時(shí),不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和急剎車。

3. 裝載機(jī)在公路上行駛時(shí)必須遵守交通規(guī)則謹(jǐn)慎駕駛,下坡禁止空檔溜放。

4. 在傾斜地若發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,應(yīng)把鏟斗放在地上,并制動(dòng),將各操作桿置于中位,再起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

5. 鏟土?xí)r,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)的比重確定裝載量,并使鏟斗從正面插入,以免斗負(fù)荷過大,回轉(zhuǎn)時(shí)傾倒。

6. 滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。

7. 在向運(yùn)土車輛裝載時(shí),禁止鏟斗在運(yùn)土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛室頂無防護(hù)板,卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。

8. 向運(yùn)土車輛裝載時(shí)應(yīng)盡量降低鏟斗,減小卸落高度,防止偏載、超載和砸壞車箱。

9. 對(duì)邊坡、溝槽、凹坑卸料時(shí)要注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆。

10. 裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場(chǎng)地上工作,作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。

11. 裝載機(jī)的行駛道路應(yīng)平坦。在石方施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí),輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。

12. 裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí),嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

13. 裝載機(jī)大臂升起后,在進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整等工作之前,必須裝好安全銷或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下傷人。

14. 作業(yè)后,應(yīng)將裝載機(jī)停放在安全場(chǎng)地,將鏟斗平放地面所有操作桿置于中位,并制動(dòng)鎖定。

15. 冬季氣溫過低時(shí)應(yīng)放盡冷卻水。在放掉冷卻水后,可發(fā)動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)一至二分種,以便使水放凈。

第2篇 砼攪拌機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1.操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識(shí)的人員來操作。每次啟動(dòng)電源開關(guān)前,必須檢查所有的操作開關(guān),將所有操作開關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。

2.電氣部份按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。

3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時(shí)清理,確保料斗坑內(nèi)無雜物、無積水。

4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得隨意停車,如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)立即打開攪拌機(jī)料門卸出物料,防止混凝土初凝。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤(rùn)滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。

6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門的啟閉和物料的流暢。

7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。

8.清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。

9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時(shí),要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

10.攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。

第3篇 交流弧焊機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、焊機(jī)允許在海拔高度不超過1000米；周圍介質(zhì)溫度不超過+40℃；空氣相對(duì)濕度不超過85％條件下使用。

2、焊機(jī)外殼必須接地，而且單獨(dú)的導(dǎo)線與接地干線接起來。嚴(yán)禁使用幾個(gè)焊機(jī)串起來時(shí)方法。焊接工作完畢時(shí)，不能隨便拆去接地線。接地線截面在6-10毫米以上。（銅線計(jì)）。

3、焊機(jī)的電源輸入，必須有良好的絕緣，并須加以保護(hù)，避免損傷電源線輸入截面220伏時(shí)須16mm2 以上，380伏時(shí)須10mm2以上。

4、多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)使用時(shí)，要考慮焊機(jī)均勻地分接于三相電源上，以使三相電負(fù)均勻。

5、焊機(jī)有兩種接法，根據(jù)焊接需要，可選擇接法ⅰ或ⅱ，（立式機(jī)不須串換）在兩種接法中均可轉(zhuǎn)動(dòng)手柄來改變磁分路大小，以獲得在該接法時(shí)的各種焊接電流數(shù)值，與此同時(shí)機(jī)械電流指示器指針相應(yīng)指出該位置時(shí)焊接電流的大小。

6、閑置長(zhǎng)久或長(zhǎng)時(shí)間敞露空氣中的焊機(jī)，必須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試在2兆歐以上，低于2兆歐的需熱干燥或烘干方能使用。

7、焊機(jī)離焊接工地較遠(yuǎn)，必須加大焊接電纜的截面，保持穩(wěn)定焊接，以免影響焊接質(zhì)量。

8、工作中不允許用鐵板搭接來代替連接焊件的電纜，否則電弧不穩(wěn)定，影響焊接質(zhì)量。

9、焊機(jī)的輸入、輸出接頭要擰緊，否則接觸不良影響焊接質(zhì)量。

10、焊機(jī)保持清潔，不能存有塵灰以及鐵屑之物。

11、焊機(jī)的電源是由電力網(wǎng)供給的，在焊機(jī)未從電源切斷之前不可觸碰焊機(jī)的導(dǎo)電部分。

12、焊機(jī)的外殼在開始焊接之前必須接地，工作完畢，不能隨意拆去接地線，且要經(jīng)常檢查接地可靠性。

13、注意焊鉗及電纜，電源線的絕緣是否有破損，否則應(yīng)給予修理或更換絕緣好的電纜。

14、工作完畢或臨時(shí)離開工場(chǎng)所時(shí)，必須切斷電源。

15、未戴罩不許進(jìn)行電焊，不可目視弧光必須警告靠近弧光附近的人，工作場(chǎng)所應(yīng)用護(hù)板和其他人工隔開。

16、工作場(chǎng)所附近，不可放置煤油，汽油或其他易燃易爆物品。

17、在狹窄處或閉式容器內(nèi)進(jìn)行工作時(shí)必須考慮通風(fēng)設(shè)備。

18、鏟除焊件的鐵銹和清除焊渣時(shí)，須戴手套和鑲有普通玻璃的保護(hù)眼鏡，

19、焊工在進(jìn)行焊接工作之前，必須穿戴整套電焊安全防護(hù)品，否則不能進(jìn)行工作。

20、設(shè)備維修期間應(yīng)斷開設(shè)備的電源開關(guān)，防止誤操作開關(guān)。設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)的情況下也應(yīng)斷開設(shè)備電源。

22、做好對(duì)應(yīng)的通風(fēng)防潮、避雨等的相關(guān)措施。

23、設(shè)備在運(yùn)行期間，其它人員禁止進(jìn)入設(shè)備運(yùn)行的危險(xiǎn)區(qū)域。

24、實(shí)行三定一包制，即定人、定機(jī)、定崗位，作業(yè)司機(jī)負(fù)責(zé)整機(jī)的操作和保養(yǎng)工作。

25、機(jī)器在使用期間如有故障不能排除，及時(shí)通知設(shè)物部設(shè)備負(fù)責(zé)工程師到現(xiàn)場(chǎng)處理。

26、現(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格按照以上規(guī)定操作、使用、保養(yǎng)機(jī)器，如發(fā)現(xiàn)有違反以上規(guī)定者第一次口頭警告，第二次罰款50元，第三次罰款200元，三次以上將給予除名處理。

第4篇 發(fā)電機(jī)組安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、機(jī)組必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員操作,操作及維護(hù)人員必須明白安全預(yù)防措施及操作維護(hù)程序。

2、只有在安全情況下才能啟動(dòng)機(jī)組,切勿在明知異常的情況下開機(jī),以避免發(fā)生意外情況。

3、對(duì)機(jī)組清潔、維護(hù)、修理時(shí),必須在停機(jī)且將電瓶線拆除的情況下進(jìn)行。

4、排煙管及消音器排煙時(shí)產(chǎn)生高溫,使用安裝時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品。

5、確保機(jī)箱內(nèi)有良好的通風(fēng)、整潔的環(huán)境。

6、切勿將易燃物品存放在發(fā)動(dòng)機(jī)附近。

7、不允許在電池及燃料附近進(jìn)行抽煙、打火花或其它引火行為,因?yàn)槿剂蠐]發(fā)的氣體及電池充電時(shí)產(chǎn)生的氫氣會(huì)引起爆炸。

8、發(fā)電機(jī)旁應(yīng)配有干粉滅火器。

9、在風(fēng)扇防護(hù)罩或其它安全保護(hù)罩拆除的情況下,切勿開機(jī),開機(jī)時(shí),切勿將手伸到這些保護(hù)裝置下面或附近去干任何工作。

10、手掌、手臂、長(zhǎng)頭發(fā)、首飾以及寬松的衣服要遠(yuǎn)離皮帶輪、皮帶及其它運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

11、冷卻液未完全冷卻時(shí),不允許擰開散熱器蓋子,防止蒸汽(熱水)噴出傷人。

12、機(jī)組在進(jìn)行電力輸出電纜接駁時(shí),必須符合配合相關(guān)的條件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),使用合格的電力電纜進(jìn)行配電輸出。

13、安裝機(jī)組需焊接時(shí),嚴(yán)禁通過機(jī)組(身)搭鐵、接地!以防止焊接大電流對(duì)機(jī)組內(nèi)部電器、軸承、軸瓦等損害。

14、電瓶正、負(fù)極不能接反,如接反會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)組。

15、確保機(jī)組安全,可靠接地。

第5篇 礦車-安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 工作前,檢查各制動(dòng)氣管有無破損松動(dòng)。如有應(yīng)作更換或處理。禁止無氣動(dòng)制動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、 查看車輪下是否有墊塊等障礙物,并隨時(shí)排除。

3、 檢查各連接桿的可靠性有無損壞,連接插銷是否到位,禁止用任何物體代替聯(lián)接插和連接桿。同時(shí)檢查各節(jié)礦車之間的保險(xiǎn)鋼絲繩是否完好。

4、 運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察線路及其它設(shè)施有無侵界。保證在運(yùn)行過程中順利通過。

5、 吊車、起升、卸碴應(yīng)由專人負(fù)責(zé),口令必須準(zhǔn)確無誤。起升、下落礦斗動(dòng)作要輕,以防箱體變形。

6、 在提升渣土?xí)r,門吊的吊板必須掛在礦斗兩端的起吊銷子上,并指揮門吊緩慢上升一定高度停下,以便將吊板鎖緊在起吊銷子上,然后檢查吊板是否完全鎖在起吊銷子內(nèi),然后再指揮門吊提升。摘吊板時(shí),必須確保吊板離開列車運(yùn)行的區(qū)域,再發(fā)出行車指令,以防礦斗擠壞吊板。

7、 工作過程中必須時(shí)刻保持礦車外表的干凈衛(wèi)生,隨時(shí)沖洗。同時(shí),檢查剎車系統(tǒng)是否完好。

8、 坡道停車時(shí),必須用阻車器楔緊車輪以防溜車。

9、 維修礦車時(shí),產(chǎn)生的廢料,廢油應(yīng)集中進(jìn)行處理,不準(zhǔn)隨處亂丟,以防污染環(huán)境。

第6篇 門吊安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 作業(yè)前檢查門吊作業(yè)范圍內(nèi)軌道有無障礙物,以及軌道壓板有無松動(dòng)或特殊沉陷等現(xiàn)象。電源電纜有無拉傷或破損情況。

2、 合閘前,檢查各操作開關(guān)及手柄是否處于零位。合閘后,檢查電壓是否正常,如電壓低于或高于額定電壓值的15%時(shí),要立即停止工作。

3、 空載試運(yùn)行各機(jī)構(gòu)數(shù)分鐘,檢查其傳動(dòng)、制動(dòng)、限位、各儀表是否正常。然后,將吊具放到最低位置進(jìn)行鋼絲繩、吊鉤、吊具的例行檢查。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷股或擠傷的情況,必須報(bào)告相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行檢查處理。

4、 工作時(shí)必須注意力集中,嚴(yán)格按照起重工的指令進(jìn)行操作,操作前必須鳴鈴示警。工作中,嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的原則,一般不得用安全保護(hù)裝置來達(dá)到停機(jī)的目的。在作業(yè)中,無論任何人發(fā)出停止操作的指令,都必須立即停止操作。

5、 操作時(shí),換檔動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)交換各電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)先回零位,稍停后再反向操作,不允許直接操作方向

6、 運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,操作司機(jī)隨時(shí)注意各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)及電氣設(shè)備有無異常聲響,電機(jī)和各處軸承有無異常發(fā)熱現(xiàn)象,如有異常,應(yīng)及時(shí)停止并報(bào)告相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行處理或檢修。

7、 如遇緊急情況,需立即停機(jī)時(shí),可將緊急停機(jī)按扭切斷總電源。

8、 遇到六級(jí)及以上大風(fēng)的天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。并把夾軌器夾緊鋼軌,同時(shí),把攬風(fēng)繩拴到牢固的物體拉緊。在雨雪天氣作業(yè)前,應(yīng)先經(jīng)過試用,確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

9、 重物提升和降落速度要均勻。嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。

10、工作完畢時(shí),將吊具提升到接近最高位置,吊鉤上不得懸掛重物,操作手柄均置零位,切斷總電源。

11、認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)、交接班記錄,對(duì)班中出現(xiàn)的問題進(jìn)行詳細(xì)記錄。

12、 維修、保養(yǎng)中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。

第7篇 充電安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 充電操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格后,才能進(jìn)行充電作業(yè)。

2、 操作時(shí)應(yīng)穿戴護(hù)目鏡、橡膠手套、膠鞋及橡膠工作裙等防護(hù)勞保用具。作業(yè)過程中,電池上不能放置導(dǎo)電物品,以防電池短路,同時(shí)確保電池表面清潔。在交換時(shí),首先要用清水把電瓶上面的雜物、泥土清洗干凈,必須長(zhǎng)期保持電池的清潔。

3、 配制電解液時(shí),應(yīng)將硫酸徐徐加入水中,并用耐酸棒隨加隨攪拌,使其混合均勻,切勿將水倒入酸中,以免酸液飛濺傷人。等待電解液冷卻后,再加入電瓶中使用。如果不慎濺到皮膚上,應(yīng)用清水沖洗干凈。

4、 電池在使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查聯(lián)接部位是否良好,否則,及時(shí)緊固處理,電池放電后應(yīng)及時(shí)充電,充電時(shí)應(yīng)避免過充電,否則會(huì)影響其使用壽命。

5、 任何充電過程中,電解液溫度不得超過50℃,否則應(yīng)設(shè)法進(jìn)行降溫,若溫度仍不下降,則應(yīng)暫停充電,待溫度下降到規(guī)定的溫度后,再繼續(xù)充電。

6、 電池在充電時(shí),會(huì)產(chǎn)生易燃易爆氣體,故充電區(qū)域嚴(yán)禁煙火。

7、 在檢查及測(cè)量電池過程中,嚴(yán)禁踩壓、碰撞電池蓋、注液蓋等電池零部件,以防受損。一般每隔兩個(gè)月需對(duì)電池均衡充電一次。

8、 d-600電池正常充電第一階段充電電流應(yīng)在60至100a之間選擇,當(dāng)?shù)谝浑A段充電至電池的端電壓普遍升到2.4v時(shí),應(yīng)轉(zhuǎn)為第二階段充電電流減半,充電至電解液劇烈冒升氣泡,電壓與密度穩(wěn)定(2~3)h不變,且充電量達(dá)到額定容量的1.2倍。

9、 蓄電池在使用過程中會(huì)造成硫酸的自然損耗,使密度降低,應(yīng)當(dāng)用稀硫酸加以調(diào)整,切忌用濃硫酸調(diào)整,調(diào)整比重應(yīng)該在電池充足電以后進(jìn)行。一般情況下,不需要采用加酸進(jìn)行比重(1.28)調(diào)整。在使用過程中,由于電解液中水的分解及蒸發(fā),而造成密度升高及液面降低,應(yīng)加水調(diào)整。

10、 電池充足電的判斷標(biāo)準(zhǔn):用第二階段充電電流充電的情況下,電池的閉路端電壓應(yīng)不低于2.6v,并且3小時(shí)以上不變。電解液的密度在充電未期時(shí),應(yīng)達(dá)到1.29±0.005g/cm3(30℃)并且3小時(shí)以上不變。 極板上下均勻發(fā)生氣泡,電解液由乳白色稍轉(zhuǎn)清亮,氣泡比較細(xì)。

11、 電池在充足電以后,應(yīng)先放掉降溫水,然后用堿溶液沖洗電池表面,再用清水沖洗干凈即可,不可將堿溶液浸入電池中。

12、 充電過程中應(yīng)注意環(huán)境的通風(fēng),同時(shí)要確保電解液的收集處理,不能隨便排放含有電解液的冷卻水,以免污染環(huán)境。

第8篇 盾構(gòu)主機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1. 操作要求

• 盾構(gòu)機(jī)必須由經(jīng)過操作培訓(xùn),考核合格的指定專人進(jìn)行操作。

• 盾構(gòu)機(jī)操作人員必須了解盾構(gòu)機(jī)各系統(tǒng)功能、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)相關(guān)關(guān)系。

2. 操作前準(zhǔn)備

盾構(gòu)機(jī)司機(jī)操作前需檢查以下系統(tǒng)狀況:

• 延伸水管、高壓電纜是否正常

• 供電是否正常

• 循環(huán)水壓力,濾清器是否正常

• 皮帶機(jī)、滾筒、皮帶是否正常

• 空壓機(jī)運(yùn)行是否正常

• 油箱油位是否正常

• 脂系統(tǒng)是否正常

• 泡沫劑液位是否正常

• 沙漿系統(tǒng)保障是否正常運(yùn)行

• 后配套軌道是否正常

3. 操作順序

1) 啟動(dòng)液壓油冷卻循環(huán)泵。

2) 啟動(dòng)潤(rùn)滑油、脂潤(rùn)滑泵。

3) 啟動(dòng)控制泵、補(bǔ)油泵。

4) 順序啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)泵及螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)泵。

5) 啟動(dòng)推進(jìn)泵及輔助泵。

6) 啟動(dòng)刀盤密封脂泵,保持泵送頻率7次/分左右,即氣動(dòng)脂泵氣動(dòng)壓力2bar。

7) 啟動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn),根據(jù)盾構(gòu)機(jī)扭轉(zhuǎn)值選擇刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向(刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與所要求降低滾動(dòng)值的方向相同),根據(jù)地質(zhì)不同選擇刀盤轉(zhuǎn)速檔位。

8) 選擇手動(dòng)或半自動(dòng)方式啟動(dòng)泡沫系統(tǒng)。應(yīng)目測(cè)泡沫發(fā)生效果,及時(shí)檢查處理。

9) 啟動(dòng)盾尾密封脂泵,檢查各氣動(dòng)閥是否能正常開啟,否則檢查處理。

10) 將推進(jìn)缸壓力旋扭擰至最小,啟動(dòng)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn),調(diào)節(jié)速度

調(diào)節(jié)旋扭,同時(shí)調(diào)節(jié)推進(jìn)油缸壓力。根據(jù)刀盤扭矩調(diào)整總推進(jìn)壓力,根據(jù)vmt顯示調(diào)整各組推進(jìn)油缸壓力。

11) 啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。

12) 打開螺旋輸送機(jī)后倉(cāng)門,啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)。

13) 根據(jù)盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)模式的不同選擇土倉(cāng)壓力,在敞開模式時(shí),保證土倉(cāng)在1bar左右,以確保土倉(cāng)中渣土堆積;在土壓平衡模式下,根據(jù)工程部下達(dá)土壓指令保證土壓值。土倉(cāng)壓力的調(diào)節(jié)通常在保證掘進(jìn)速度時(shí)調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)與推進(jìn)速度之間關(guān)系滿足土壓要求。

14) 根據(jù)掘進(jìn)隧道狀況調(diào)節(jié)盾尾與主機(jī)間鉸接度,在曲線掘進(jìn)時(shí)應(yīng)保持其鉸接油缸行程差;曲線掘進(jìn)結(jié)束時(shí)放松鉸接油缸并拖回非曲線狀態(tài)。通常的掘進(jìn)中應(yīng)隨時(shí)調(diào)節(jié)鉸接油缸的三種工作狀態(tài)。

15) 掘進(jìn)結(jié)束時(shí),按以上相反順序進(jìn)行操作,保留冷卻、潤(rùn)滑泵、輔助泵及推進(jìn)油泵,將按扭設(shè)置為管片安裝,推進(jìn)泵壓力一般設(shè)置在90bar。

4. 操作注意事項(xiàng)

1) 方向調(diào)節(jié)

• 按vmt顯示盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)與設(shè)計(jì)隧道線路間關(guān)系調(diào)節(jié)盾構(gòu)機(jī)方向、姿態(tài)。

• 方向調(diào)節(jié)即調(diào)節(jié)盾構(gòu)機(jī)五組推進(jìn)油缸的壓力,形成其行程差,達(dá)到調(diào)向目的,盾構(gòu)機(jī)軸線與設(shè)計(jì)軸線基本吻合時(shí)應(yīng)時(shí)盾構(gòu)機(jī)有輕微向上趨勢(shì),以適應(yīng)盾構(gòu)機(jī)因自重產(chǎn)生的下沉趨勢(shì)。

• 盾構(gòu)機(jī)調(diào)向不能調(diào)節(jié)幅度過大,以免卡住盾殼或造成管片難以適應(yīng),應(yīng)以緩慢調(diào)節(jié)方式進(jìn)行。

• 盾構(gòu)機(jī)單掘進(jìn)循環(huán)內(nèi)滾動(dòng)調(diào)節(jié)幅度不能超過10mm。

2) 設(shè)定值

• 盾構(gòu)機(jī)上大量保護(hù)性質(zhì)設(shè)定值在調(diào)試結(jié)束時(shí)已設(shè)定,故對(duì)于保護(hù)性質(zhì)設(shè)定值不能隨意改動(dòng),特別是油溫的設(shè)定,主油箱停機(jī)溫度不能高于60度。

• 泡沫系統(tǒng)設(shè)定值應(yīng)在大量實(shí)驗(yàn)后才能進(jìn)行更改,不能隨意改動(dòng)。

3) 檢查

• 由于盾構(gòu)機(jī)上部分保護(hù)、觀測(cè)設(shè)置不完善,故盾構(gòu)機(jī)操作人員應(yīng)定時(shí)觀察設(shè)備狀況。

4) 注漿

• 任何情況下,沒有注漿一般不允許進(jìn)行掘進(jìn)操作。

5. 安全操作規(guī)定

1) 盾構(gòu)機(jī)操作員必須集中精力,不與非操作人員聊天、嬉戲。

2) 嚴(yán)格遵守指令土壓要求。

3) 嚴(yán)格進(jìn)行土量管理,發(fā)現(xiàn)異常,立即上報(bào)并及時(shí)采取措施,土量過大時(shí),立即調(diào)小倉(cāng)門開啟度,或降低掘進(jìn)速度,增加土壓倉(cāng)壓力;土量過小時(shí),加大掘進(jìn)速度,降低土壓倉(cāng)壓力。

4) 決不允許非操作員操作盾構(gòu)機(jī)。

第9篇 電機(jī)車安全環(huán)保操作規(guī)程

1. 機(jī)車司機(jī)必須是經(jīng)過培訓(xùn),懂得一般機(jī)械、電氣常識(shí),并且取得上崗證,方可操作,嚴(yán)禁無證操作。工作前,必須檢查制動(dòng)器、喇叭、燈光、電瓶電壓、電流是否正常,有異常時(shí),應(yīng)予修理更換,禁止帶“病”作業(yè)。

2. 啟動(dòng)前,查看機(jī)車的車輪下有無墊塊等障礙物,車身有無油脂或易燃物附在上面,各箱體與車體連接是否牢固。

3. 司機(jī)必須服從調(diào)車員的指揮,信號(hào)不清楚時(shí),嚴(yán)禁擅自開車。坡度停車時(shí),在氣制動(dòng)的同時(shí),應(yīng)將手輪處于制動(dòng)狀態(tài),還需用阻車器楔緊車輪,以免溜車。

4. 起動(dòng)時(shí),應(yīng)鳴笛示警,運(yùn)行中,司機(jī)注意力要集中,頭、手、腳不得伸出門、窗外。運(yùn)行速度不得超過8km/h,并要隨時(shí)注意機(jī)車運(yùn)行前方線路情況及其它設(shè)施、雜物有無侵界,機(jī)車上不準(zhǔn)搭乘非工作人員。同時(shí),嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間超低速運(yùn)行。

5. 吊車、摘掛、安放阻車器等工作必須由專人負(fù)責(zé),禁止用其它任何物體代替聯(lián)接銷和聯(lián)接桿的使用。

6. 機(jī)車、礦車、管片車、平板車嚴(yán)禁違章載人,嚴(yán)禁酒后開車,嚴(yán)禁開英雄車、嚴(yán)禁開堵氣車。在工作中嚴(yán)禁嬉戲打鬧,嚴(yán)禁無令開車。

7. 機(jī)車在運(yùn)行中司機(jī)要時(shí)刻注意前后方的情況,并且保證前后兩車距離不小于100米。

8. 司機(jī)要注意機(jī)車有無異味和異常的情況,如有應(yīng)立即停車處理,并報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)處理。

9. 蓄電池電量不足時(shí),應(yīng)及時(shí)更換電池 ,更換電池時(shí),連接導(dǎo)線要牢固,同時(shí)注意短路。電池蓋上嚴(yán)禁放置重物,以防蓋板變形,使電池產(chǎn)生短路,發(fā)生事故。

10. 當(dāng) 隧道有積水時(shí),水面淹過軌道面時(shí),嚴(yán)禁機(jī)車通過。必須排水后,再運(yùn)行通過。

11. 每班司機(jī)都必須認(rèn)真填寫機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

12. 司機(jī)、調(diào)車員應(yīng)注意保護(hù)環(huán)境,工作中的雜物不能亂丟,應(yīng)統(tǒng)一收集,下班后送到指定的地方存放,進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免污染環(huán)境。

第10篇 離心泵安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1.水泵放置地點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)實(shí),實(shí)裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并應(yīng)有防雨設(shè)施。多級(jí)水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,放置宜平直,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定牢靠。數(shù)臺(tái)水泵并列安裝時(shí),其揚(yáng)程宜相同,每臺(tái)之間應(yīng)有0.8~1.0m的距離;串聯(lián)安裝時(shí),應(yīng)有相同的流量。

2.冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)做好管路、泵房的防凍、保溫工作。

3.啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)電動(dòng)機(jī)與水泵的連接同心,聯(lián)軸節(jié)的螺栓緊固,聯(lián)軸節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有防護(hù)裝置,泵的周圍無障礙物;

2)管路支架牢固,密封可靠,泵體、泵軸、填料和壓蓋嚴(yán)密,吸水管底閥無堵塞或漏水;

3)排氣閥暢通,進(jìn)、出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與泵體之間不漏水。

4.啟動(dòng)時(shí)應(yīng)加足引水,并將出水閥關(guān)閉;當(dāng)水泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),旋開真空表和壓力表的閥門,待指針位置正常后,方可逐步打開出水閥。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停機(jī)檢修:

1)漏水、漏氣、填料部分發(fā)熱;

2)底閥濾網(wǎng)堵塞,運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常;

3)電動(dòng)機(jī)溫升過高,電流突然增大;

4)機(jī)械零件松動(dòng)或其他故障。

6.升降吸水管時(shí),應(yīng)在有護(hù)欄的平臺(tái)上操作。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁人員從機(jī)上跨越。

8.水泵停止作業(yè)時(shí),應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源。冬季使用時(shí),應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中積水。將泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)。泵應(yīng)直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

9.潛水泵放入水中或提出水面時(shí),應(yīng)先切斷電源,嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管。

10.潛水泵應(yīng)裝設(shè)保護(hù)接零或漏電保護(hù)裝置,工作時(shí)泵周圍30m以內(nèi)水面,不得有人、畜進(jìn)入。

11.啟動(dòng)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

1)水管結(jié)扎牢固;

2)放氣、放水、注油等螺塞均旋緊;

3)葉輪和進(jìn)水節(jié)無雜物;

4)電纜絕緣良好。

12.接通電源后,應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)檢查并確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向正確,在水外運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過5min。

13.應(yīng)經(jīng)常觀察水位變化,葉輪中心至水平距離應(yīng)在0.5~3.0m之間,泵體不得陷入污泥或露出水面。電纜不得與井壁、池壁相擦。

14.新泵或新?lián)Q密封圈,在使用50h后,應(yīng)旋開放水封口塞,檢查水、油的泄漏量。當(dāng)泄漏量超過5ml時(shí),應(yīng)進(jìn)行0.2mpa的氣壓試驗(yàn),查出原因,予以排除,以后應(yīng)每月檢查一次;當(dāng)泄漏量不超過25ml時(shí),可繼續(xù)使用。檢查后應(yīng)換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。

15.經(jīng)過修理的油浸式潛水泵,應(yīng)先經(jīng)0.2mpa氣壓試驗(yàn),檢查各部無泄漏現(xiàn)象,然后將潤(rùn)滑油加入上、下殼體內(nèi)。

16.當(dāng)氣溫降到0℃以下時(shí),在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)從水中提出潛水泵擦干后存放室內(nèi)。

17.每周應(yīng)測(cè)定一次電動(dòng)機(jī)定子繞組的絕緣電阻,其值應(yīng)無下降。

第11篇 鋼筋作業(yè)安全環(huán)保操作規(guī)程

1. 作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，持證上崗。作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。

2.操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤(rùn)滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。

3. 機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。

4. 操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。

5. 電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。

6. 電動(dòng)機(jī)械的電箱必須按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器的專用開關(guān)箱。

7. 工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格堆放整齊。

8. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。

9. 搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

10. 在高處（2m或2m以上），深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。

11. 綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋架上或攀登骨架上下。腳手架上不得集中堆放鋼筋。

12. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬登。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。

13. 鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。

14. 在雷雨時(shí)或必須停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

15. 廢料鐵屑應(yīng)收集集中堆放，不準(zhǔn)亂棄亂倒，防止扎傷人員及造成土地污染。

第12篇 切割機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 切割機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),并需遠(yuǎn)離氧氣,乙炔容器瓶,切割的金屬火花不能飛濺到易燃物品為宜。需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的熟練人員操作,嚴(yán)禁無證操作使用。

2、 使用前應(yīng)檢查電機(jī)電源接線是否完好,接頭有無松動(dòng),所接電源是否與機(jī)器上所標(biāo)電壓相符,手柄開關(guān)是否完好。

3、 接通電源,點(diǎn)動(dòng)按鈕開關(guān),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與機(jī)器上所標(biāo)的方向一致。并檢查切割片是否完好,如果切割片有缺口等缺陷應(yīng)立即更換新片。

4、 嚴(yán)禁使用切割機(jī)進(jìn)行打磨作業(yè)。

5、 嚴(yán)禁使用切割機(jī)切割非金屬物品。

6、 切割作業(yè)時(shí),工件必須夾牢固,手要遠(yuǎn)離切割片,嚴(yán)禁手持物件近距離切割。

7、 切割作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用力過大,切割過急,造成切割片受力過大,容易破裂,并且易飛出傷人。

8、 切割作業(yè)過程中,如果切割片有異常,應(yīng)立即停止切割,并迅速關(guān)閉電源,然后,查找原因,并及時(shí)處理。

9、 每次切割完成后,關(guān)閉主開關(guān)電源。同時(shí),應(yīng)及時(shí)打掃工作場(chǎng)地,注意環(huán)境衛(wèi)生。

第13篇 電動(dòng)空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作使用者必須具有一定的機(jī)械常識(shí),懂一般機(jī)械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過考核合格后,才允許操作使用。

2、 開機(jī)前,檢查機(jī)械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動(dòng),運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活,各傳動(dòng)、防護(hù)裝置應(yīng)良好,各操作手柄應(yīng)在正確位置。

3、 起動(dòng)電機(jī)前,由電工檢查電機(jī)以及啟動(dòng)器的外殼接地是否良好,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時(shí),電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

4、 檢查潤(rùn)滑機(jī)油是否足夠,機(jī)油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時(shí),打開儲(chǔ)氣筒下部放水閘閥排水。盤車檢查有無發(fā)卡、撞擊的異常情況。

5、 空壓機(jī)必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng),待空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負(fù)荷。正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時(shí)給予調(diào)整。

6、 電機(jī)在運(yùn)行中不得覆蓋任何物體,運(yùn)行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機(jī)檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。

7、 正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,空載運(yùn)轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截?cái)嚯姍C(jī)主電源,并鎖好開關(guān)箱,停機(jī)10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。

8、 隨時(shí)確保電機(jī)及附屬電氣設(shè)備,注意防受潮,電線路應(yīng)避免受到損壞。

9、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)整理電纜,清潔機(jī)器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。

第14篇 移動(dòng)式起重機(jī)司機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

移動(dòng)式起重機(jī)含:履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)等。

1、起重機(jī)操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后,憑操作證操作,嚴(yán)禁無證開機(jī)。

2、移動(dòng)式起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)分開離合器,并將扣操縱桿放在空檔位置上。同機(jī)操作人員互相聯(lián)系好后方面軍可啟動(dòng)。

3、履帶式起重機(jī)吊物行走時(shí),臂桿應(yīng)在履帶正前方,離地高度不得超過50厘米,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動(dòng)器必須剎那。起重機(jī)不得作遠(yuǎn)距離運(yùn)輸使用。

4、移動(dòng)式起重機(jī)行走拐彎時(shí)不得過快過急。接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎,下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。

5、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機(jī),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時(shí),變換檔位,以防滑桿。

6、輪胎式、汽車式起重機(jī)禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉(zhuǎn)臂桿不得同時(shí)進(jìn)行。

7、汽車式起重機(jī)行駛時(shí),應(yīng)將臂桿放在支架上,吊鉤掛在保險(xiǎn)杠的掛鉤上,并將鋼絲繩拉緊。

8、汽車式全液壓起重機(jī)還必須遵守下列規(guī)定:

a作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機(jī)架。支腿未完全伸出時(shí),禁止作業(yè)。b有負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁伸縮臂桿。接近滿負(fù)荷時(shí),應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動(dòng),起落臂桿應(yīng)緩慢。c操作時(shí),應(yīng)鎖住離合器操縱桿,防止離合器突然松開。

第15篇 電焊機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作者必須是經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗證，方可操作，嚴(yán)禁無證操作。焊接人員必須按照規(guī)定穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品。

2、 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥、防雨、防潮、安全的位置，放置要平穩(wěn)。

3、 電焊機(jī)的主電源進(jìn)線必須安裝專用漏電安全防護(hù)裝置。同時(shí)，每班作業(yè)前，必須檢測(cè)其安全性能是否完好。否則，進(jìn)行更換合格漏電保護(hù)器后，再進(jìn)行作業(yè)。

4、 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱的現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣膠布包扎好。

5、 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長(zhǎng)度不得超過30米，如特殊需要，也不得超過50米，導(dǎo)線如有受潮、斷股現(xiàn)象應(yīng)立即更換。電焊線通過道路時(shí)，必須架空或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。

6、 交流電焊機(jī)：初、次級(jí)線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路帶電部分；次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。

7、 在焊接過程中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接技術(shù)工藝，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

8、 嚴(yán)禁用搖表測(cè)試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。

9、 禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)，在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)搭鐵線誤觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。

10、 進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能讓搭鐵線與焊接區(qū)域靠近，任何情況下，嚴(yán)禁焊接回路電流通過油缸、軸承或?qū)蚱鳌?/p>

11、 如果條件有限，必須在潮濕處施焊時(shí)，必須在作業(yè)前檢查電焊機(jī)的漏電保護(hù)功能是否完好。操作人員應(yīng)站在絕緣木板上，必須穿戴干燥的電焊絕緣的手套。不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人看護(hù)。

12、 清除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，以防焊渣飛濺傷眼。同時(shí)，不能對(duì)著在場(chǎng)的人員敲打焊渣。

13、 焊接作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī)開關(guān)，切斷電焊機(jī)主電源，清理作業(yè)場(chǎng)所，分別清理歸整好焊把線以及電源線。