內(nèi)容
1. 檢維修前準備
- 1.1 安全檢查：在開始任何檢維修工作前，務必進行現(xiàn)場安全檢查，確認設備已斷電，懸掛“正在維修”警示牌，并清除周圍雜物。
- 1.2 工具準備：確保使用合適的工具，且工具處于良好狀態(tài)，無損壞或磨損。
- 1.3 個人防護裝備：根據(jù)作業(yè)性質(zhì)，正確佩戴安全帽、護目鏡、防護手套、防滑鞋等必要防護裝備。
2. 檢維修過程
- 2.1 危險源識別：識別潛在的危險源，如高溫部件、旋轉(zhuǎn)部件、有毒物質(zhì)等，并采取相應預防措施。
- 2.2 操作規(guī)程：嚴格按照設備操作手冊和維修手冊執(zhí)行，不得隨意更改步驟。
- 2.3 通訊協(xié)調(diào)：保持與團隊成員間的有效溝通，確保在緊急情況下能及時響應。
3. 檢維修后處理
- 3.1 清理現(xiàn)場：完成維修后，清理工具和廢棄物，恢復工作區(qū)域整潔。
- 3.2 設備測試：在重新啟動設備前，進行必要的功能測試，確保設備運行正常。
- 3.3 記錄與報告：記錄維修過程和結(jié)果，如有異常需及時上報。
標準
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 28001職業(yè)健康安全管理體系，確保檢維修過程中人員安全。
2. 遵守iso 9001質(zhì)量管理體系，確保維修質(zhì)量達到標準。
3. 參照企業(yè)內(nèi)部的設備檢維修管理規(guī)定，確保流程合規(guī)。
4. 符合國家相關(guān)法律法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》等，確保合法合規(guī)運營。
考試題及答案
1. 在開始檢維修工作前，應如何確保設備安全？
答：應斷電，懸掛“正在維修”警示牌，并清除周圍雜物。
2. 個人防護裝備的佩戴依據(jù)是什么？
答：依據(jù)作業(yè)性質(zhì)和個人安全需要，如需防護頭部則戴安全帽，保護眼睛則戴護目鏡等。
3. 如何處理檢維修后的現(xiàn)場？
答：清理工具和廢棄物，恢復工作區(qū)域整潔，并進行設備功能測試。
4. 在檢維修過程中，為何需要識別危險源？
答：識別危險源是為了采取預防措施，降低安全風險，保障人員安全。
5. 維修完成后，應如何記錄和報告？
答：應記錄維修過程和結(jié)果，如有異常情況需及時上報給相關(guān)部門。
檢維修安全操作規(guī)程范文
第1篇 機運隊地面原煤篩選檢維修安全規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過生產(chǎn)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試合格,取得資格證后,持證上崗。
2、熟悉膠帶輸送機及附屬設備的工作原理、構(gòu)造、性能、零部件的名稱和作用,以及有關(guān)的電氣基本常識。
3、熟悉膠帶輸送機及附屬設備的開、停車程序和操作方法,與有關(guān)崗位的聯(lián)系信號。
4、熟悉設備的維護保養(yǎng)方法,能檢查、分析、防止和排除一般性故障。
5、嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《交接班制度》、《崗位責任制》、《崗位安全技術(shù)操作規(guī)程》等各項安全管理制度。
6、上崗時,按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞動保護用品。
二、準備工作
1、按《煤礦機電設備檢查通則》等規(guī)定要求,對膠帶輸送機及其附屬設備進行全面檢查。
2、確認檢查無誤,并與有關(guān)崗位取得聯(lián)系,接到開車信號,即可準備開機。
三、正常操作
1、按下膠帶輸送機啟動按鈕,啟動膠帶輸送機。
2、隨時巡視膠帶輸送機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、撿煤時應戴手套,工作時全神貫注,分清矸石和煤塊,保質(zhì)保量的撿出矸石塊。
4、遇有篩孔被堵或皮帶上物料太多,正常運行煤塊或矸石無法撿出時,應通知上道工序停止給料不可讓大量煤塊進入矸石倉。
5、除揀出矸石外,還應揀出物料中的鐵器等有用物品,并堆放到指定地點組織回收。
6、手選作業(yè)點應當至少有2人工作,相互監(jiān)護。手選工不得蹲在或坐在帶式輸送機兩側(cè)的護板上作業(yè)。
7、嚴禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。手選操作人員不得在原煤分級篩篩口下1.2m范圍內(nèi)和下料溜槽口處站立或工作。
8、工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品,應當及時謹慎選出,必要時可以停機處理。選出的雷管、炸藥,不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀,應交隊部后統(tǒng)一交礦有關(guān)單位處理。
四、停車操作
1、接到停車信號,先停止給料,等輸送帶上的物料全部卸完后,按下停止按鈕停止膠帶輸送機。
2、對膠帶輸送機及其附屬設備進行全面檢查,并進行維護保養(yǎng)工作。
3、及時處理運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)、停機后檢查出的問題。
4、清理膠帶輸送機和附屬設備及其周圍的衛(wèi)生,填寫好各種記錄。
五、特殊情況的處理
1、輸送機被物料壓住時,應卸掉部分載荷后再啟動,嚴禁滿負荷強行啟動。
2、在運行中,如遇輸送機自動停車或開不動時,應及時查明原因,排除故障后再啟動。
3、發(fā)現(xiàn)卸料溜槽堵塞,鐵器、雜物卡膠帶時,應及時停車處理。
4、運行中如出現(xiàn)膠帶接頭處開裂、拉斷,膠帶撕裂、跑偏嚴重或有刮壞、撕裂的危險時,應及時停車處理。
六、安全注意事項
1、膠帶輸送機運行時人員嚴禁從輸送帶上和下部穿越。
2、膠帶輸送機走廊非人行側(cè)在輸送機運行時人員不準進入。
3、開車前膠帶上不應有負荷,膠帶輸送機應保持空載啟動。
4、開車后應在膠帶運轉(zhuǎn)1-2周,無異常現(xiàn)象時才能給料。
5、無論膠帶輸送機運行與否,都禁止在膠帶上站、行、坐、臥。
6、嚴禁利用膠帶輸送機搬運工具及其它物件。
7、運轉(zhuǎn)中嚴禁清理拖輥和滾筒,不準站在機架上鏟煤和掃水,需要清理拖輥和滾筒時,必須停機處理。
8、禁止向滾筒撒煤粉、沙子、鋸末、墊草袋等雜物調(diào)整跑偏。
9、禁止在運行中使用刮滾筒積煤的方法進行調(diào)偏。
10、禁止人員觸摸正在運行的膠帶。禁止頭、手、腳、工具等伸入正在運行的、上下膠帶之間。
11、處理故障、維護保養(yǎng)設備、清理設備衛(wèi)生等工作必須停機停電進行。
12、清理機頭、機尾等衛(wèi)生,需要打開防護欄時,清理工作結(jié)束后,應及時將打開的防護欄恢復。
13、嚴禁從高出亂扔物品,需要從高出運送物品時,地面要有專人站崗,防止人員進入危險區(qū)域。
14、在室內(nèi)輸送機走廊上下臺階或樓梯時要注意防滑,扶好欄桿,以防摔倒。
15、在室外高架膠帶輸送機走廊和平臺上,以及其他室外樓梯和平臺上工作或行走時,要扶好欄桿,注意防滑,身體不得探出欄桿,更不得在欄桿上坐著或站在欄桿上。
16、冬季室外高架膠帶輸送機走廊和平臺上有積冰或積雪時,要自下而上逐漸將其清理干凈再行上下工作。
17、室外高架膠帶輸送機開機前應觀察機頭卸載處下方的儲煤場中是否有人,并發(fā)出警示信號予以提示,使其離開危險區(qū)域,以防出現(xiàn)意外事故。
第2篇 管線檢維修安全操作規(guī)程
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)作業(yè)標準化 ,確保人身和設備安全
2范圍
適用于 場站內(nèi)各類 管線 檢維修安全 作業(yè)
3 風險辨識
高處墜落、機械傷害觸電物體打擊
4 勞保用品
安全帽、鞋勞保服帶
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 作業(yè)人員高處須使用安全帶,做好個防護排監(jiān);
5.1.2 檢修前切斷電源, 懸掛“ 懸掛“ 禁止送電 ”的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認安全后方 的警示牌,關(guān)閉管路閥門、泄壓確認安全后方 可作業(yè)。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 使用吊裝設備要全面檢查是否牢固安;
5.2.2 使用扳手 、管鉗 等工具 時,要扣緊 管件 ,防止 滑脫傷人 ;
5.2.3 在電氣設備或纜附近檢修管路時應 切斷電源,防止觸;
5.2.4 現(xiàn)場挖掘作業(yè)時 應做好 現(xiàn)場 安全防護并設置警示標識;
5.2.5 使用電氣焊設備須遵守接、切割安全操作規(guī)程;
5.2.6 雷雨天氣禁止露作業(yè)。
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5.3 作業(yè)后
5.3.1 按要求將閥門恢復到使用狀態(tài),檢測無泄漏方可;
5.3.2 檢修結(jié)束后整理現(xiàn)場、工具,移除警示牌。
6 應急措施
6.1 發(fā)生高處墜落、機械傷害物體打擊事故時,應馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 發(fā)生高處墜落、機械傷害物體打擊事故時,應馬上停止作業(yè)組織搶救者根據(jù) 傷害情況進行就醫(yī)處置。
6.2 發(fā)生觸電時,切斷源使人盡快擺脫。
6.3 進入密閉空間稍感不適 ,應立即從密閉空間中出來。
第3篇 設備檢維修作業(yè):安全操作規(guī)程
1、上崗前應穿戴好工作服、工作鞋、防護帽等用品,準備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴禁在檢維修崗位吃零食,進餐前應洗手,做好衛(wèi)生防護。上班時和上班前,嚴禁飲酒。
3、檢維修時,要首先檢查電源是否斷開,有專人監(jiān)護,并在現(xiàn)場掛“正在檢維修,嚴禁合閘”告示牌,以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機器零件時,要井井有條地擺放零件,不可亂丟亂放,以免遺失。
5、清洗各種機器零件時,要嚴禁打火吸煙,嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油,要倒入規(guī)定的容器內(nèi),嚴禁擅自倒入下水道。
6、在機器維修完成后,試機之前,要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固,檢查油量是否充足,先用手搬動手輪,確定安裝無誤時,再開電源試機。
7、維修人員要注意自身及他人的安全,嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時,要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場地要保持清潔,嚴禁油液污水遍流,以免滑倒傷人。使用工具時,要嚴格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第4篇 設備檢維修作業(yè)安全操作規(guī)程
1、上崗前應穿戴好工作服、工作鞋、防護帽等用品，準備好各種工具才能開始檢維修作業(yè)。
2、嚴禁在檢維修崗位吃零食，進餐前應洗手，做好衛(wèi)生防護。上班時和上班前，嚴禁飲酒。
3、檢維修時，要首先檢查電源是否斷開，有專人監(jiān)護，并在現(xiàn)場掛“正在檢維修，嚴禁合閘”告示牌，以免發(fā)生傷亡事故。
4、在拆卸機器零件時，要井井有條地擺放零件，不可亂丟亂放，以免遺失。
5、清洗各種機器零件時，要嚴禁打火吸煙，嚴禁明火作業(yè)。嚴禁用汽油清洗零件或擦拭設備。用過的廢油，要倒入規(guī)定的容器內(nèi)，嚴禁擅自倒入下水道。
6、在機器維修完成后，試機之前，要檢查機器各部位的緊固螺釘是否緊固，檢查油量是否充足，先用手搬動手輪，確定安裝無誤時，再開電源試機。
7、維修人員要注意自身及他人的安全，嚴防因揮動工具、工具脫落、工件或鐵屑飛濺而造成人身傷害。多人同時操作時，要注意協(xié)調(diào)配合。
工作場地要保持清潔，嚴禁油液污水遍流，以免滑倒傷人。使用工具時，要嚴格按照安全操作規(guī)程正確操作。
第5篇 填料塔檢維修安全操作規(guī)程
1. 拆卸
1.1. 吊裝時應注意人身安全，且不能碰撞塔體及附件。
1.2. 拆卸塔節(jié)時應按順序編號標記，塔節(jié)每對法蘭要做定位標記。
1.3. 拆卸時應注意保護各密封面，保持塔座水平度。
2. 組裝
2.1. 組裝前的準備
2.1.1. 檢修后仍可使用的零部件，應清除表面油污、污料、焊渣、鐵銹、泥沙、毛刺等雜物。
2.1.2. 對塔節(jié)、塔器、填料等應注意防止變形，內(nèi)表面焊縫平整。
2.2. 組裝
2.2.1. 組裝方式一般為立裝，但因塔節(jié)較高填料亦可采用臥裝方式。
2.2.2. 組裝的先后順序由結(jié)構(gòu)而定，一般為：下部塔節(jié)、壓圈、上部塔節(jié)、填料、壓圈、上封頭。
2.2.3. 波紋填料裝填前應清除板面油污雜質(zhì)，可按要求進行表面堿處理。
2.3. 填料的裝填
2.3.1. 散裝（顆粒）填料應干凈，無泥沙、油污和污物，對規(guī)整填料，應靠塔壁逐圈整齊正確排列。
第6篇 現(xiàn)場檢維修作業(yè)安全操規(guī)程
火災、高處墜落灼燙機械傷害觸電物體打擊噪音粉塵輻射
4 防護用品
工作服、安全帽鞋手套護目鏡口罩耳塞
5 操作流程
5.1 作業(yè)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。特種業(yè)應持 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。特種業(yè)應持 操作人員上崗前需接受專項培訓,經(jīng)考核合格后方可獨立。特種業(yè)應持 證 上崗 。
5.1.2 生產(chǎn)現(xiàn)場的檢修項目須制 定方案,對過程中存在危險因素進行風分析并生產(chǎn)現(xiàn)場的檢修項目須制 定方案,對過程中存在危險因素進行風分析并生產(chǎn)現(xiàn)場的檢修項目須制 定方案,對過程中存在危險因素進行風分析并定安全措施,確檢修項目負責人。
5.1.3 所有檢修作業(yè)必須嚴格落實和執(zhí)行安全措施。
5.1.4 檢修項目負責人應組織員做好機具準備,到齊全、安可靠對起 檢修項目負責人應組織員做好機具準備,到齊全、安可靠對起 檢修項目負責人應組織員做好機具準備,到齊全、安可靠對起 檢修項目負責人應組織員做好機具準備,到齊全、安可靠對起 重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個修過程的安全。
5.1.5 設備檢修前由項目負責人辦理停送電手續(xù),切斷主源及現(xiàn)場開關(guān)。
5.1.6 檢修項目負責人組織所有員到現(xiàn)場,明確的職、工作要求及安 檢修項目負責人組織所有員到現(xiàn)場,明確的職、工作要求及安 檢修項目負責人組織所有員到現(xiàn)場,明確的職、工作要求及安 全注意事項,完成作業(yè)前現(xiàn)場安交底。
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5. 1.7 檢維修作業(yè)現(xiàn)場實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。
5.1.8 檢維修作業(yè)所涉及的危險必須辦理工許可;
5.1.9 外委相關(guān)方 施工人員進場前,需做有針對性的現(xiàn)安全教育并經(jīng)考核合格后外委相關(guān)方 施工人員進場前,需做有針對性的現(xiàn)安全教育并經(jīng)考核合格后外委相關(guān)方 施工人員進場前,需做有針對性的現(xiàn)安全教育并經(jīng)考核合格后入場施工。
5.1.10 根據(jù)檢修作業(yè)的需要,現(xiàn)場配備安全帶、防護用品和滅火器等應急救援材。 根據(jù)檢修作業(yè)的需要,現(xiàn)場配備安全帶、防護用品和滅火器等應急救援材。
5.1.9 按規(guī)范要求穿戴好個人防護用品。
5.2 作業(yè)中
5.2.1 檢修過程自始至終必須有項目負責人在現(xiàn)場指揮,嚴禁中間缺或提前離開。如遇特 檢修過程自始至終必須有項目負責人在現(xiàn)場指揮,嚴禁中間缺或提前離開。如遇特 檢修過程自始至終必須有項目負責人在現(xiàn)場指揮,嚴禁中間缺或提前離開。如遇特 殊情況需離開現(xiàn) 場時,必須重新指定負責人由其檢修過程中的一切事宜并告知殊情況需離開現(xiàn) 場時,必須重新指定負責人由其檢修過程中的一切事宜并告知殊情況需離開現(xiàn) 場時,必須重新指定負責人由其檢修過程中的一切事宜并告知殊情況需離開現(xiàn) 場時,必須重新指定負責人由其檢修過程中的一切事宜并告知場作業(yè)及監(jiān)護人員。
5.2.2 凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷源并要懸掛“禁止合閘”警告牌。
5.2.3 凡對(氣動)設備檢修,要在已切斷的閥門“禁上開啟”警告牌。
5. 2.4 檢修使用行燈必須采低壓( 檢修使用行燈必須采低壓( 36 伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機伏或以下)電源,罐體內(nèi)(粉料、攪 拌機拌車罐)、潮濕等場所用 拌車罐)、潮濕等場所用 12 伏,且絕緣良好使用電動工具要接地可靠。
5. 2.5 現(xiàn)場檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。 “四不施工”、拆。
5. 25.1 檢修安全措施不落實工; 檢修安全措施不落實工;
5. 2.5.2 設備工具不合格施; 設備工具不合格施;
5. 2.5.3 高空作業(yè)和多層次交叉無防護措施不工; 高空作業(yè)和多層次交叉無防護措施不工;
5. 2.5.4 沒有明確檢修任務不施工。 沒有明確檢修任務不施工。
5. 2.5.5 設備帶壓不拆
5. 2.5.6 傳動設備電源未斷不折; 傳動設備電源未斷不折;
5. 2.5.7 工具不合格拆; 工具不合格拆;
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5.2 .5.8 設備高溫不拆;
5.2.6 現(xiàn)場檢修施工區(qū)域應設置明顯的警示、 防護;器材物品要放整齊穩(wěn)固、保持通道暢;預留孔洞坑溝要設護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預留孔洞坑溝要設護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預留孔洞坑溝要設護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預留孔洞坑溝要設護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預留孔洞坑溝要設護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預留孔洞坑溝要設護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 穩(wěn)固、保持通道暢;預留孔洞坑溝要設護欄或蓋板因施工需被破壞的安全防裝 置及其它設施要時修復,前警示標志。嚴禁 車輛和非檢人員進入現(xiàn)場置及其它設施要時修復,前警示標志。嚴禁 車輛和非檢人員進入現(xiàn)場置及其它設施要時修復,前警示標志。嚴禁 車輛和非檢人員進入現(xiàn)場置及其它設施要時修復,前警示標志。嚴禁 車輛和非檢人員進入現(xiàn)場止非檢修人員在警戒線內(nèi)通過;嚴禁高空拋物。
5.2. 7檢修中如需臨時運轉(zhuǎn)設備,必須現(xiàn)場確認安全通知相關(guān)崗位在專人指揮及監(jiān)護下 檢修中如需臨時運轉(zhuǎn)設備,必須現(xiàn)場確認安全通知相關(guān)崗位在專人指揮及監(jiān)護下 檢修中如需臨時運轉(zhuǎn)設備,必須現(xiàn)場確認安全通知相關(guān)崗位在專人指揮及監(jiān)護下 檢修中如需臨時運轉(zhuǎn)設備,必須現(xiàn)場確認安全通知相關(guān)崗位在專人指揮及監(jiān)護下 開啟設備。
5.2.8 檢修現(xiàn)場要保持足夠的照明,尤其是在夜間作業(yè)。
5.2.9 檢修現(xiàn)場區(qū)域需從高處往下清理物料時,必須設專人監(jiān)護警戒線并掛好禁止通行 檢修現(xiàn)場區(qū)域需從高處往下清理物料時,必須設專人監(jiān)護警戒線并掛好禁止通行 檢修現(xiàn)場區(qū)域需從高處往下清理物料時,必須設專人監(jiān)護警戒線并掛好禁止通行 安全標志。
5.2.10 現(xiàn)場起重作業(yè),禁止任何人員 站在檢修吊裝口處手扶護欄現(xiàn)場起重作業(yè),禁止任何人員 站在檢修吊裝口處手扶護欄現(xiàn)場起重作業(yè),禁止任何人員 站在檢修吊裝口處手扶護欄站吊裝口下(防護欄內(nèi))作業(yè)。
5.2.11 在檢測提升設備及運送時,必須有上下聯(lián) 系通訊工具并專人指揮待在檢測提升設備及運送時,必須有上下聯(lián) 系通訊工具并專人指揮待在檢測提升設備及運送時,必須有上下聯(lián) 系通訊工具并專人指揮待系確認安全后,方可在操作室進行開停機;
5.2.12 檢修拆除高空懸 著的設 備件時,必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢防止被拆除著的設 備件時,必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢防止被拆除著的設 備件時,必須用鋼索或手拉葫蘆固定牢防止被拆除備件落地反彈發(fā)生意外;
5.2.13 檢修過程中, 應注意隨時發(fā)現(xiàn)和辨識新的隱患風險對控制措施做必要補充檢修過程中, 應注意隨時發(fā)現(xiàn)和辨識新的隱患風險對控制措施做必要補充檢修過程中, 應注意隨時發(fā)現(xiàn)和辨識新的隱患風險對控制措施做必要補充并要根據(jù)工作環(huán)境條件對控制措施進行必的細化;
5.2.14 高空作業(yè),嚴格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 高空作業(yè),嚴格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 高空作業(yè),嚴格執(zhí)行《安全操規(guī)程》;
5.2.15 受限空間作業(yè),嚴格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 受限空間作業(yè),嚴格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 受限空間作業(yè),嚴格執(zhí)行《安全操規(guī)程》;
5.2.16 動火作業(yè),嚴格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 動火作業(yè),嚴格執(zhí)行《安全操規(guī)程》; 動火作業(yè),嚴格執(zhí)行《安全操規(guī)程》;
5.2.17 臨時用電,嚴格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》; 臨時用電,嚴格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》; 臨時用電,嚴格執(zhí)行《安全操作規(guī)程》;
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5.2.18 吊裝、起重作業(yè),嚴格執(zhí)行《設備安全操規(guī)程 吊裝、起重作業(yè),嚴格執(zhí)行《設備安全操規(guī)程 》;
5.3 作業(yè)后
5.3.1 對檢修設備進行全面查,確認內(nèi)部無人或雜物方可封蓋門。
5.3.2 現(xiàn)場檢修人員要對維進行清恢復。
5.3.3 設備檢維修結(jié)束,需對施做運行前安全條件確認保證各種防護() 裝置齊全、有效,方可開機。
5.3.4 對檢維修過程進行總結(jié)評估,保留相關(guān)記錄。
5.3.5 檢修項目負責人與工 作許可共同組織設備驗收,雙方無疑問后填寫檢修項目負責人與工 作許可共同組織設備驗收,雙方無疑問后填寫檢修項目負責人與工 作許可共同組織設備驗收,雙方無疑問后填寫作結(jié)束時間,并經(jīng)雙方簽名后收回工票。
6 應急措施
6.1 發(fā)生火災時,應先切斷危險源就地啟用滅器材;必要動公司級的急救 發(fā)生火災時,應先切斷危險源就地啟用滅器材;必要動公司級的急救 發(fā)生火災時,應先切斷危險源就地啟用滅器材;必要動公司級的急救 援方案。
6.2 發(fā)生物體打擊事故后,應馬上組織搶救傷者根據(jù)害情況進行處置。
6.3 發(fā)生機械傷害時,應先切斷危險源防止二次根據(jù)情況進行處置。
6.4 發(fā)生高處 墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況發(fā)生高處 墜落時,對傷員進行必要的包扎、止血固定措施并根據(jù)害情況置。
6.5 發(fā)生車輛傷害事故,應馬上組織搶救者并立即報告級。
6.6 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 發(fā)生燒(燙)傷時,如小面積則立即用大量干凈的水沖洗至少 30 分鐘,涂燒傷膏 分鐘,涂燒傷膏 后送醫(yī)院救治。
6.5 發(fā)電觸電時,切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
