檢維修安全管理15篇

第1篇 關(guān)于檢維修作業(yè)安全管理若干問(wèn)題的解讀

為進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理，明確檢維修作業(yè)相關(guān)人員的安全職責(zé)，規(guī)范檢維修作業(yè)的安全管理程序，降低和消除檢維修作業(yè)的事故風(fēng)險(xiǎn)，特對(duì)檢維修作業(yè)安全管理若干問(wèn)題做如下解讀：

一、煉鋼廠檢維修作業(yè)安全管理的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)

1、管理依據(jù)：《本鋼集團(tuán)有限公司檢維修安全管理規(guī)定》、《本鋼板材股份有限公司檢維修安全管理辦法》、《本鋼集團(tuán)有限公司危險(xiǎn)介質(zhì)作業(yè)許可證安全管理規(guī)定》、《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》、《本鋼集團(tuán)有限公司動(dòng)火管理規(guī)定》。

2、管理標(biāo)準(zhǔn)：《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》、《關(guān)于強(qiáng)化檢維修安全管理的通知》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電操作、聯(lián)系確認(rèn)制度》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)》、《煉鋼廠危險(xiǎn)介質(zhì)作業(yè)審批制度》、《煉鋼廠受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》、《煉鋼廠動(dòng)火管理規(guī)定》。

二、 煉鋼廠檢維修作業(yè)的分類和安全管理實(shí)施步驟

1、作業(yè)分類：

（1）計(jì)劃性檢修：根據(jù)設(shè)備管理、使用的經(jīng)驗(yàn)，以及設(shè)備狀況，制定設(shè)備檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行有組織、有準(zhǔn)備、有安排的定期檢修。例如轉(zhuǎn)爐、鑄機(jī)的日常檢定修、爐役修、年修等。

（2）非計(jì)劃性檢修：設(shè)備設(shè)施的檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等臨時(shí)性檢維修和搶修等。

2、實(shí)施步驟：

檢修前的安全告知、安全教育、安全條件滿足、安全條件確認(rèn)。檢修過(guò)程中的安全措施落實(shí)、安全監(jiān)護(hù)、安全檢查。

檢修結(jié)束后的安全驗(yàn)收。

三、 煉鋼廠檢維修作業(yè)的責(zé)任主體和分工

1、責(zé)任主體：生產(chǎn)崗位人員、點(diǎn)檢員和檢修作業(yè)人員

2、責(zé)任分工：

（1）生產(chǎn)崗位人員：負(fù)責(zé)檢修前的安全條件滿足、安全條件確認(rèn)和檢修后的安全驗(yàn)收。

（2）點(diǎn)檢員：負(fù)責(zé)檢修前的安全告知，安全條件確認(rèn)和檢修后的安全驗(yàn)收；負(fù)責(zé)督促和檢查檢修單位負(fù)責(zé)人是否對(duì)檢修作業(yè)人員進(jìn)行了檢修前的安全教育和檢修過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)及安全檢查。同時(shí)對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)作業(yè)負(fù)有現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)職責(zé)。

（3）檢修作業(yè)人員：接受檢修前的安全教育（由檢修單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行）和安全條件確認(rèn)、檢修過(guò)程中的安全措施落實(shí)和安全監(jiān)護(hù)。

四、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》的基本原則

1、兩大主體、三方參與

兩大主體：業(yè)主單位、檢維修單位。

三方參與：生產(chǎn)操作方、設(shè)備點(diǎn)檢方、檢修作業(yè)方。

2、一板、四牌

一板：操作控制系統(tǒng)揭示板。

四牌：操作揭示牌、檢修揭示牌、設(shè)備檢修停電牌、設(shè)備運(yùn)行停電牌。

3、兩換牌、一例外

兩換牌：檢修作業(yè)開(kāi)始前和結(jié)束后，分別進(jìn)行操作揭示牌和檢修揭示牌的互換。

一例外：由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)，不執(zhí)行檢修揭示牌和操作揭示牌互換制度。但必須根據(jù)作業(yè)情況，選擇實(shí)施一級(jí)或二級(jí)停電操作，并相應(yīng)掛檢修停電牌或運(yùn)行停電牌。

4、兩級(jí)停電、一單二雙

兩級(jí)停電：根據(jù)檢修設(shè)備的工藝技術(shù)性能，選擇實(shí)施一級(jí)或二級(jí)停電操作。

一單：一級(jí)停電，掛設(shè)備檢修停電牌（檢修單位）

二雙：二級(jí)停電，掛設(shè)備檢修停電牌（檢修單位）和設(shè)備運(yùn)行停電牌（業(yè)主單位）

五、煉鋼廠檢維修作業(yè)需要建立的臺(tái)帳記錄

《操作控制系統(tǒng)揭示板換牌登記臺(tái)帳》

《主控室停、送電掛牌登記臺(tái)帳》（一級(jí)停電）

《主電室停、送電掛牌登記臺(tái)帳》（二級(jí)停電）

《本鋼煉鋼廠供、配電系統(tǒng)停、送電操作、聯(lián)系確認(rèn)制度》中所規(guī)定的相關(guān)聯(lián)系反饋記錄。

六、《煉鋼廠檢維修作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)》的適用范圍

1、適用于計(jì)劃性檢維修中的主要設(shè)備設(shè)施檢維修、重要部位設(shè)備設(shè)施檢維修、存在交叉作業(yè)等較大風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備設(shè)施檢維修。

2、危險(xiǎn)介質(zhì)停送作業(yè)在辦理危險(xiǎn)介質(zhì)作業(yè)相關(guān)票證的同時(shí)，執(zhí)行《危險(xiǎn)介質(zhì)停送作業(yè)聯(lián)系確認(rèn)單》；受限空間作業(yè)執(zhí)行《受限空間作業(yè)許可證》中有關(guān)檢測(cè)確認(rèn)內(nèi)容。

七、《煉鋼廠檢維修作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)》中“檢修安全條件”確立的原則和范圍

1、設(shè)備設(shè)施是否按照檢修要求停機(jī)。

2、設(shè)備設(shè)施動(dòng)力介質(zhì)（水、電、風(fēng)、氣等）是否有效可靠切斷。

3、上下工序相互關(guān)聯(lián)設(shè)備設(shè)施、介質(zhì)有無(wú)安全影響。

4、業(yè)主單位提供的安全裝置、工器具是否安全可靠，符合安全要求。

5、業(yè)主單位提供的條件中有無(wú)可能導(dǎo)致檢修人員被動(dòng)傷害的其他因素。

八、《煉鋼廠檢維修作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)》中“安全條件確認(rèn)等級(jí)”確立的基本原則

1、所有的檢維修作業(yè)都必須進(jìn)行檢修安全條件的確認(rèn)，但并不是所有的檢維修作業(yè)都必須填寫(xiě)《檢維修作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)》。（見(jiàn)《煉鋼廠檢維修作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)》的適用范圍）

2、不管是計(jì)劃性檢修，還是非計(jì)劃性檢修，檢修安全條件確認(rèn)等級(jí)至少應(yīng)包括生產(chǎn)崗位人員、點(diǎn)檢員和檢修作業(yè)人員。（危險(xiǎn)性較大作業(yè)及重要部位內(nèi)設(shè)備設(shè)施的檢維修作業(yè)需升級(jí)確認(rèn)）

3、需升級(jí)確認(rèn)的檢維修作業(yè)項(xiàng)目，檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人即為檢修單位安排的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人，同點(diǎn)檢員共同履行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)和安全檢查職責(zé)。

4、“檢修安全條件”需先滿足，后確認(rèn)、再簽字。原則是逐級(jí)確認(rèn)、逐級(jí)填寫(xiě)。

九、《煉鋼廠檢維修作業(yè)安全指導(dǎo)書(shū)》中的“安全防范措施”和“檢修安全條件”之間的關(guān)系

1、“安全防范措施”和“檢修安全條件”既有聯(lián)系，又有區(qū)別，共同點(diǎn)都是業(yè)主單位和檢修單位針對(duì)檢維修作業(yè)項(xiàng)目辨識(shí)出的危險(xiǎn)源，共同制定并認(rèn)可的控制手段，都是來(lái)源并依托于《標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)卡》。不同之處在于，“安全防范措施”是業(yè)主單位要求檢修單位必須嚴(yán)格遵守并執(zhí)行的，檢修單位對(duì)因執(zhí)行原因?qū)е碌氖鹿守?fù)主要責(zé)任；而“安全檢修條件”是檢修單位要求業(yè)主單位必須滿足和保證的，業(yè)主單位對(duì)不具備安全條件而導(dǎo)致的事故負(fù)主要責(zé)任。業(yè)主單位和檢修單位共同對(duì)“安全防范措施”和“安全檢修條件”的落實(shí)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和確認(rèn)，共同承擔(dān)檢維修作業(yè)安全管理的責(zé)任與風(fēng)險(xiǎn)。因此“安全防范措施”和“安全檢修條件”只能互為補(bǔ)充，不能等同。

2、“檢修安全條件”是確保檢維修作業(yè)安全的重要手段。而“檢修安全條件”的全面性、準(zhǔn)確性和可靠性更是業(yè)主單位規(guī)避事故責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)的根本保證，這一點(diǎn)是極其重要的，也是 “5.18機(jī)械傷害事故”的教訓(xùn)之一。

十、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》中的“操作控制系統(tǒng)揭示板”、“一級(jí)或二級(jí)停電”、“檢修揭示牌和停電牌”三者的關(guān)系

1、“操作控制系統(tǒng)揭示板”只是對(duì)設(shè)備操作許可的一種揭示和提醒，由于是間接參與設(shè)備控制，因此只能算是檢維修作業(yè)安全的初級(jí)保障。“一級(jí)或二級(jí)停電”是切斷設(shè)備設(shè)施動(dòng)力源的有效手段，由于其直接參與設(shè)備控制，因此可以說(shuō)是檢維修作業(yè)安全的高級(jí)保障。不管是“初級(jí)保障”，還是“高級(jí)保障”都需要進(jìn)一步的確認(rèn)，“檢修揭示牌和停電牌”就起到這樣的作用，只有三者配合，才能實(shí)現(xiàn)檢維修作業(yè)安全的“最終保障”。

2、用“操作控制系統(tǒng)揭示板”來(lái)代替“一級(jí)或二級(jí)停電”是不可靠和明令禁止的；使用“揭示板”和實(shí)施“一級(jí)或二級(jí)停電”后不確認(rèn)，不掛“檢修揭示牌和停電牌”，也是不可靠和明令禁止的。

第2篇 檢維修作業(yè) 安全管理規(guī)定

1目的和范圍

為加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)檢維修作業(yè)安全管理,防止事故發(fā)生,保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司檢維修作業(yè)過(guò)程中的安全管理。

2管理職責(zé)

2.1設(shè)備部是檢維修作業(yè)的歸口管理部門(mén)。

2.2hse管理部對(duì)檢維修作業(yè)的安全管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.3分廠、車間負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)檢維修作業(yè)的具體管理。

3管理流程

3.1裝置停工檢修安全管理

3.1.1裝置停工檢修,應(yīng)成立檢修指揮部,設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部、分廠(車間)等有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。

3.1.2檢修指揮部組織裝置所屬單位、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、hse管理及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),制訂裝置開(kāi)、停工方案,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。

3.1.3承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位,應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施并明確責(zé)任,編制檢修方案,在檢修前5天報(bào)設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部審查合格,同時(shí)對(duì)檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。

3.1.4外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂“安全協(xié)議”。

3.1.5凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

3.1.6裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

a)停工范圍及停工程序;

b)各物料、公用工程的流向及處理方法;

c)工藝處理的方法及安全措施;

d)裝置的盲板流程圖;

e)必要時(shí),對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等應(yīng)制定單元停工方案;

f)各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人;

g)危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.7裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū);非可燃物料如開(kāi)工后需繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不妨礙檢修作業(yè)的區(qū)域。三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)管理制度》,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

3.1.8停工期間,裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上內(nèi)存物料的警示牌,必要時(shí)劃出警戒區(qū)并攔上警戒繩。同時(shí)應(yīng)安排操作工定期巡檢,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等現(xiàn)象。

3.1.9裝置停工時(shí),廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)、三廢的處理設(shè)施及火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn),防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理而釀成事故。

3.1.10存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量18~21%(體積)。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。

3.1.11設(shè)備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí),其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開(kāi)。應(yīng)先打開(kāi)底部排空閥,確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后,再打開(kāi)底部人孔。打開(kāi)人孔時(shí),螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng),并應(yīng)有防止物料噴濺傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

3.1.12裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要蓋嚴(yán)封死,明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污及可燃、有害物料都要清理干凈,經(jīng)驗(yàn)收合格并簽字確認(rèn)。

3.1.13裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、工廠風(fēng)互串。

3.1.14裝置進(jìn)入全面檢修前,生產(chǎn)部組織設(shè)備部、hse管理部、分廠(車間)以及其他施工單位等部門(mén)逐項(xiàng)確認(rèn),驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

3.1.15驗(yàn)收合格的條件是:

a)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動(dòng)火條件,退料、置換、分析等方面符合要求;

a)有盲板流程圖及其盲板登記表;

b)符合上面的3.1.11、3.1.12要求。

c)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢修方案等。

3.1.16凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按規(guī)定著裝。每個(gè)裝置應(yīng)根據(jù)檢維修特點(diǎn)配備一定數(shù)量的急救器具并設(shè)專人保管。

3.1.17裝置停工檢修必須辦理《機(jī)械檢修工作票》。檢修過(guò)程中如需高處、動(dòng)火、動(dòng)土(斷路)、吊裝、拆裝盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等須按規(guī)定辦理相應(yīng)作業(yè)許可。

3.1.18使用高壓水槍作業(yè)時(shí),遵守其安全操作規(guī)程。

3.1.19停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無(wú)阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完好狀態(tài)。

3.1.20檢修期間,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。

3.1.21檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工,嚴(yán)禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。

a)檢修使用的設(shè)備、材料、化工物料等物資都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn);

b)檢修更換下來(lái)的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處置;

c)檢修更換下來(lái)的設(shè)備、管道、閥門(mén)、廢舊物資及工業(yè)垃圾等,要及時(shí)清理、運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng);

d)檢修時(shí),不準(zhǔn)碰砸蓋板、走梯、護(hù)欄及電纜;不準(zhǔn)以工藝管線作為通道,必要時(shí)應(yīng)設(shè)跨線橋通行;

e)拆除蓋板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);

f)對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì)。特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí),須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。

g)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨。

3.1.22安全、消防及保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行監(jiān)督檢查;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其他違紀(jì)行為。氣防、醫(yī)療急救等人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

3.1.23檢修項(xiàng)目完成后,施工單位要做到“工完料盡場(chǎng)地清”。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù),檢修項(xiàng)目應(yīng)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收。生產(chǎn)部組織對(duì)裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查,達(dá)到開(kāi)工條件時(shí),方可進(jìn)入生產(chǎn)開(kāi)工準(zhǔn)備階段。

3.1.24開(kāi)工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

a)單機(jī)試運(yùn)、氣密試驗(yàn)、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項(xiàng);

b)化工料、公用工程的引入方法、程序;

c)開(kāi)工程序、范圍、工藝參數(shù);

d)危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.25容器、設(shè)備在接收易燃、易爆物料前必須按規(guī)定進(jìn)行置換,并按盲板流程圖逐個(gè)確認(rèn)盲板。

3.1.26確認(rèn)壓力容器、儲(chǔ)罐、管道已按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn),通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好,在用設(shè)備、儀表均試驗(yàn)或檢查合格,安全聯(lián)鎖均進(jìn)行聯(lián)校,以確保裝置開(kāi)工安全。

3.1.27裝置開(kāi)工,應(yīng)按開(kāi)工方案執(zhí)行。

3.2 維修管理

3.2.1維修必須辦理《機(jī)械檢修工作票》,由施工單位提出申請(qǐng),明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,組織填寫(xiě)《機(jī)械檢修工作票》。分廠(車間)、維修單位分別對(duì)工藝過(guò)程、作業(yè)過(guò)程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識(shí)別,提出風(fēng)險(xiǎn)削減措施并組織落實(shí)。

3.2.2檢修結(jié)束后,有關(guān)人員共同對(duì)維修情況進(jìn)行驗(yàn)收。

4相關(guān)文件

4.1aq3026-2008 《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》

4.2《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.3《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.4《動(dòng)土、斷路作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.5《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.6《盲板拆、裝作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.7《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.8《環(huán)境保護(hù)管理制度》

5記錄

5.1《機(jī)械檢修工作票》

5.2《機(jī)械檢修工作票安全措施附頁(yè)》

6術(shù)語(yǔ)和定義

檢維修

指生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修、搶修以及裝置開(kāi)停工等。

7附則

本規(guī)定主要起草單位:大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司hse管理部。

本規(guī)定起草人:王繼剛。

本規(guī)定審核人:李 鋒。

本規(guī)定批準(zhǔn)人:張瑞兵。

本規(guī)定編號(hào):q/gl-hse-028-2022。

本規(guī)定自2022年07月10日起開(kāi)始執(zhí)行,原《檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定》(q/gl-hse-028-2009)同時(shí)廢止。

第3篇 石化檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條為保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油寧夏石化公司(以下簡(jiǎn)稱公司)生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。

第二章裝置停工檢修安全管理

第三條裝置停工檢修,公司應(yīng)成立檢修指揮部,安全環(huán)保、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé),行政一把手對(duì)本單位安全檢修全面負(fù)責(zé)。

第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應(yīng)由裝置負(fù)責(zé)人組織負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃,編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū),經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。

第五條承擔(dān)檢修項(xiàng)目的承包商,應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察,對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃并明確責(zé)任,編制施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū),在檢修開(kāi)始5天前報(bào)機(jī)動(dòng)處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格,同時(shí)對(duì)承包方人員進(jìn)行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。

第六條各單位在檢修工作開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)本單位參檢員工和承包方的人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全檢修教育。

第七條外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂“安全合同”;甲乙雙方必須遵守甲方各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度,履行“安全合同”的各項(xiàng)條款。

第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

第九條裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括:

1.停工范圍及停工程序;

2.各物料、公用工程的流向及處理方法;

3.工藝處理的方法及安全措施;

4.裝置的盲板流程圖;

5.對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等,必要時(shí),應(yīng)制定單元停工方案;

6.各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人。

第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進(jìn)出等,應(yīng)以生產(chǎn)調(diào)度指令為準(zhǔn),服從公司統(tǒng)一安排。

第十一條裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū);非可燃物料且開(kāi)工后繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域;三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

第十二條停工期間,裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時(shí)應(yīng)安排操作工,定期巡檢、記錄,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。

第十三條裝置停工時(shí),廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設(shè)施,火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn),防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理,釀成事故。

第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量19%~23.5%(體積)。分析合格后應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。

第十五條設(shè)備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí),其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開(kāi)。應(yīng)先打開(kāi)底部排空閥,確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后,再打底部人孔。打開(kāi)人孔時(shí),螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng),并應(yīng)有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴(yán),明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。

第十七條裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。

第十八條裝置全面檢修開(kāi)工,必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格,具備停工檢修條件后,方可進(jìn)行。

停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格的條件是:

(一)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動(dòng)火條件,有退料、置換、分析的記錄;

(二)有盲板流程圖及其盲板登記表;

(三)符合上面的第十一、十二、十六、十七條要求。

(四)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和消減措施應(yīng)符合《化工與銷售分公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定(暫行)》要求。

第十九條凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員都必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,做到安全著裝。每個(gè)裝置應(yīng)配備一定數(shù)量的急救器具、設(shè)專人保管。

第二十條裝置停工檢修必須辦理“作業(yè)許可證”。檢修中必須嚴(yán)格用火、有限空間作業(yè)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

第二十一條使用高壓水槍作業(yè),必須執(zhí)行其安全操作規(guī)程,采取防護(hù)措施。

第二十二條停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無(wú)阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完備好用狀態(tài)。

第二十三條檢修期間不接待參觀、實(shí)習(xí)人員,實(shí)行24小時(shí)廠區(qū)專人巡邏檢查,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。

第二十四條檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工,嚴(yán)禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。

(一)檢修使用的設(shè)備、材料、化工料等物質(zhì)都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn);

(二)檢修更換下來(lái)的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定處置;

(三)檢修更換下來(lái)的設(shè)備、管道、閥門(mén)、廢舊物質(zhì)及工業(yè)垃圾等,要及時(shí)清理、運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng);

(四)檢修時(shí),各種射源要妥善處置,做好防護(hù)或設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)防射源傷人;

(五)檢修時(shí),不準(zhǔn)碰砸篦子板、走梯、護(hù)欄及電纜;不準(zhǔn)以工藝管線作為通道的基礎(chǔ),必要時(shí)應(yīng)設(shè)垮線橋通行。拆除篦子板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);

(六)對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),必須用兩個(gè)量程相同并經(jīng)校正的壓力表安裝在易觀察的部位上。所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì),特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí),須經(jīng)試驗(yàn)單位的總工程師批準(zhǔn)。無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。

(七)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨,特殊情況需經(jīng)所在單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第二十五條安全、消防、保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場(chǎng),實(shí)行安全監(jiān)督檢查,協(xié)助作業(yè)人員做好個(gè)人防護(hù),擬定安全措施;糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其它違紀(jì)行為。

第二十六條氣防、醫(yī)療急救等部門(mén)應(yīng)處于備戰(zhàn)狀態(tài),備好急救藥品、器械、車輛及救護(hù)人員。

第二十七條檢修項(xiàng)目完成后,施工單位要及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,做到工完料盡場(chǎng)地清。檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù),檢修項(xiàng)目應(yīng)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收。在確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火作業(yè)結(jié)束,安技裝備復(fù)位并檢驗(yàn)合格后,由檢修所在單位組織對(duì)裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,達(dá)到開(kāi)工條件時(shí),方可進(jìn)入生產(chǎn)開(kāi)工準(zhǔn)備階段。

第二十八條裝置開(kāi)工要制定開(kāi)工方案,內(nèi)容應(yīng)包括:

(一)單機(jī)試運(yùn)、氣密試驗(yàn)、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項(xiàng);

(二)化工料、公用工程的引入方法、程序;

(三)開(kāi)工程序、范圍、工藝參數(shù);

(四)開(kāi)工過(guò)程的安全技術(shù)措施等。

第二十九條接受易燃、易爆物料的容器、設(shè)備,在接受物料前必須按規(guī)定進(jìn)行氣體置換;應(yīng)按盲板流程圖逐個(gè)抽出盲板,并進(jìn)行復(fù)核。

第三十條檢修后的壓力容器、儲(chǔ)罐、管道必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn);通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好;凡需要進(jìn)行試驗(yàn)的設(shè)備、儀表都應(yīng)試驗(yàn)檢查合格;安全聯(lián)鎖都應(yīng)進(jìn)行實(shí)際聯(lián)校,以確保裝置開(kāi)工生產(chǎn)的安全。

第三十一條檢修中新上的技改、技措項(xiàng)目都必須有相應(yīng)操作規(guī)程及安全規(guī)程,并向操作人員及有關(guān)人員公布,做好培訓(xùn)。

第三十二條裝置開(kāi)工,應(yīng)按開(kāi)工方案執(zhí)行,服從公司調(diào)度統(tǒng)一指揮,檢修單位應(yīng)對(duì)其檢修項(xiàng)目派駐“保運(yùn)”人員,及時(shí)處理故障,保證正常運(yùn)行。

第三十三條開(kāi)工前進(jìn)行系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q要按開(kāi)工方案進(jìn)行。裝置接送化工料時(shí),要注意檢查,防止跑、漏料;引入蒸汽要做好管道、設(shè)備的預(yù)熱、排凝,防止水擊損壞設(shè)備。

第三十四條裝置開(kāi)工正常后,組織生產(chǎn)檢修人員全面驗(yàn)收,分別整理技術(shù)資料歸檔。

第三章維 修 管 理

第三十五條檢修計(jì)劃必須在設(shè)備管理平臺(tái)進(jìn)行上報(bào),批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

第三十六條日常維修必須辦理“作業(yè)許可證”,由申請(qǐng)作業(yè)單位的負(fù)責(zé)人提出申請(qǐng)并填寫(xiě)“作業(yè)許可證”,明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,并對(duì)工藝過(guò)程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識(shí)別,針對(duì)存在風(fēng)險(xiǎn)提出相應(yīng)生產(chǎn)工藝削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí),分別在“設(shè)備檢(維)修作業(yè)工作票”的相應(yīng)欄內(nèi)簽字(欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充)。

第三十七條維修單位根據(jù)維修所在單位提出的維修內(nèi)容和要求及存在的風(fēng)險(xiǎn)對(duì)維修作業(yè)過(guò)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),提出削減風(fēng)險(xiǎn)措施并組織落實(shí)(欄內(nèi)提出措施不能滿足時(shí)可在空格內(nèi)補(bǔ)充)。

第三十八條檢修結(jié)束后由甲乙雙方有關(guān)人員共同對(duì)維修情況進(jìn)行驗(yàn)證,確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行試驗(yàn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,雙方共同在“驗(yàn)收意見(jiàn)”欄內(nèi)簽字。

第四章附 則

第三十九條本規(guī)定由機(jī)動(dòng)處負(fù)責(zé)解釋。

第三二十條本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第4篇 生產(chǎn)裝置檢維修安全管理規(guī)定

一、總則

1.目的：為了使所有參加檢修人員牢固樹(shù)立安全第一的思想，并對(duì)自己的人身安全和車間及全廠的安全負(fù)責(zé)，強(qiáng)化安全意識(shí)，防止事故的發(fā)生，特制定本制度。

2.適用范圍： 本制度適用于所有生產(chǎn)及維修單位在檢維修期間的安全管理工作。本制度適用于任何工程施工過(guò)程。

3.職責(zé)：

各參檢部室人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守本管理規(guī)定，各部部長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織本部門(mén)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的安全教育，落實(shí)安全措施，指定安全責(zé)任人。

（1）安全部安全職責(zé)：全面負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場(chǎng)安全工作，指導(dǎo)修正安全管理制度及其落實(shí)；負(fù)責(zé)定期對(duì)新建、技改、擴(kuò)建等工程的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查，建立安全檢查記錄；負(fù)責(zé)動(dòng)火、登高、進(jìn)入有限空間等安全作業(yè)票據(jù)的審核、出具及監(jiān)督。

（2）設(shè)備部安全職責(zé)：負(fù)責(zé)設(shè)備安裝及吊裝等有關(guān)工作的安全技術(shù)指導(dǎo)。

（3）生產(chǎn)部安全職責(zé)：負(fù)責(zé)盲板表的檢查與落實(shí)，負(fù)責(zé)下水系統(tǒng)的檢查工作，負(fù)責(zé)檢修期間水、電、汽、風(fēng)的供應(yīng)工作和各裝置的協(xié)調(diào)工作。

（4）項(xiàng)目部職責(zé)：負(fù)責(zé)外來(lái)施工隊(duì)伍安全工作的組織、協(xié)調(diào)，對(duì)安全部提出的施工現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題進(jìn)行落實(shí)整改并反饋。

（5）技術(shù)部安全職責(zé)：組織技術(shù)方案、技改項(xiàng)目的同時(shí)，兼顧相關(guān)安全環(huán)保措施同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)開(kāi)工。

（6）參檢車間安全職責(zé)：負(fù)責(zé)本車間員工安全工作的組織、協(xié)調(diào)，對(duì)安全部提出的施工現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題進(jìn)行落實(shí)整改并反饋。

二、停工檢修的準(zhǔn)備工作

1.檢修項(xiàng)目六定，即定檢修方案、檢修人員、安全保護(hù)措施、環(huán)保措施、檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度。

2.檢修現(xiàn)場(chǎng)管理要有施工進(jìn)度表、施工人員安排表。

3.裝置停工檢修要制定停工、檢修施工方案及其安全措施。重大項(xiàng)目的檢修施工方案、安全措施，要經(jīng)過(guò)討論，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)、書(shū)面公布、詳細(xì)交底。

4.檢修人員對(duì)使用的機(jī)具、材料、設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查準(zhǔn)備，并對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)做好種類機(jī)具、材料、設(shè)備的擺放布局。

5.確定檢修現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督網(wǎng)和用火、防火人員，以及安全保衛(wèi)值班人員。

6.人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，主管領(lǐng)導(dǎo)要做好思想動(dòng)員、安全意識(shí)和遵守紀(jì)律教育。

7.外委施工項(xiàng)目，必須指定專人負(fù)責(zé)向施工單位做好檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底，掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，按照公司規(guī)章制度要求協(xié)調(diào)施工中的問(wèn)題。

8.停工吹掃階段，由于裝置運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，存在問(wèn)題較多，所以要求每條管線和所有塔器都要吹掃蒸洗干凈，才能保證動(dòng)火安全，要求每位操作員在車間指定負(fù)責(zé)人和班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照停工方案進(jìn)行吹掃，不留一個(gè)死角和盲頭。具體措施如下。

（1）管線、塔器、冷換設(shè)備的吹掃，必須嚴(yán)格依照掃線原則進(jìn)行，（先重油、后輕油、先上后下）。

（2）每班操作員必須把吹掃的管線及吹掃情況填寫(xiě)清楚，交班時(shí)必須交代清楚，崗位負(fù)責(zé)人需經(jīng)常與崗位人員一起進(jìn)行檢查，防止疏漏。

（3）崗位與崗位之間管線連接處不能遺漏，死角盲頭處需拆法蘭的一定要拆，不能抱有僥幸心理。

（4）吹掃重油管線時(shí)要集中蒸氣吹掃，防止吹掃不干凈，留下隱患，吹掃較長(zhǎng)的輕質(zhì)油線及氣體管線也要集中蒸氣吹掃。

（5）輕油線、液態(tài)烴線、瓦斯線必須保證足夠的吹掃時(shí)間，嚴(yán)禁就地排放，特別是輕油與液化氣線需先用水頂后方可吹掃，與外單位處需打上盲板，嚴(yán)禁蒸氣串入液化氣罐。

（6）如果在檢修動(dòng)火期間，因管線、容器等未吹掃干凈出現(xiàn)事故，需追究相關(guān)人員責(zé)任。

（7）裝置檢修期間鍋爐進(jìn)行檢修，所以無(wú)蒸汽，裝置內(nèi)所有的管線（包括未用過(guò)的管線）在停氣前徹底吹掃干掙，確保檢修的動(dòng)火安全。

（8）具體管線吹掃依據(jù)停工方案嚴(yán)格執(zhí)行。

三、裝置檢修前安全要求

1.和塔器等設(shè)備相連的可燃物料管線，在進(jìn)入檢修前，必須全部加好盲板或斷開(kāi)，并由專人負(fù)責(zé)，檢查驗(yàn)收后，進(jìn)行測(cè)爆，要求將測(cè)爆記錄、氧含量化驗(yàn)記錄、盲板表存入檢修記錄檔案。

2.下水井、地溝、地漏全部沖洗后封閉嚴(yán)密，地面設(shè)備、平臺(tái)上的油泥和易燃物清理干凈。

3.重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，檢修單位要發(fā)動(dòng)群眾制定安全施工措施。

4.檢修用的工具（如：氣、電焊工具和起重用的工具等）必須符合安全要求。

5.現(xiàn)場(chǎng)堆放材料應(yīng)整齊、消防栓處嚴(yán)禁堆放設(shè)備材料等物品，不準(zhǔn)堵塞交通和消防通道。

6.安全設(shè)備護(hù)具（安全帽、安全帶、防毒面具、安全燈、線等），消防器材準(zhǔn)備齊全完整。

7.檢修施工的臨時(shí)安全器具配齊，安全措施制定齊全。

8.所有參加檢修人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，必須進(jìn)行思想和安全教育。

9.要害設(shè)備要規(guī)定專人負(fù)責(zé)組織檢修。

10.檢修前有關(guān)負(fù)責(zé)人組織一次細(xì)致的安全檢查，消除事故隱患。

11.班長(zhǎng)指定為本班的安全員，師傅是徒弟的安全員，必須依照有關(guān)規(guī)定將安全工作落到實(shí)處，如其他工作與安全相抵觸時(shí)，應(yīng)以安全工作為主，檢修前組織本班人員學(xué)習(xí)。

12.實(shí)行安全否決制，無(wú)論干什么工作在安全得不到保障時(shí)，安全員有權(quán)停止工作。

四、檢修現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定

裝置檢修，既有交叉作業(yè)，又有高空作業(yè)，且動(dòng)火面廣，稍有不慎就可能造成人員工傷等事故。所以要求全體參檢人員，必須牢固樹(shù)立“安全第一、預(yù)防為主”的思想。努力做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”，事事時(shí)時(shí)想著安全，嚴(yán)格執(zhí)行檢修中的有關(guān)安全規(guī)定。

1.檢修場(chǎng)所（或交叉作業(yè)區(qū)）必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽,否則勒令退出檢修現(xiàn)場(chǎng),并視情節(jié)輕重給予適當(dāng)處罰。

2.嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁在裝置吸煙。

3.未辦理登高安全作業(yè)票及不系安全帶者嚴(yán)禁高空（垂直距離2米以上）作業(yè)，經(jīng)檢查不適合高空作業(yè)的人，不得登高作業(yè)。高處作業(yè)嚴(yán)禁從高處往低處扔工具、材料、垃圾等物件，拆卸法蘭、螺栓等要隨手放好，嚴(yán)禁落物傷人。

4.未辦理進(jìn)入有限空間安全作業(yè)票，嚴(yán)禁進(jìn)入容器、塔器、反應(yīng)器、下水井等有害缺氧場(chǎng)所。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)，必須指派專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，進(jìn)入設(shè)備時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，要經(jīng)常輪換休息。

5.凡進(jìn)入有毒有害的部位檢修，必須選配適用的防毒面具，空氣呼吸器等特殊防護(hù)用品，禁止違章指揮、冒險(xiǎn)、蠻干，切實(shí)防止中毒事故的發(fā)生。

6.在易燃易爆區(qū)域內(nèi)檢修及清除設(shè)備內(nèi)的殘?jiān)?，沉淀物等必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊碰撞。

7.設(shè)備內(nèi)使用工作照明電壓為12伏。

8.盡量避免交叉作業(yè)，如無(wú)法避免時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全保護(hù)工作。

9.設(shè)備吊裝時(shí)無(wú)關(guān)人員應(yīng)全部撤出吊裝區(qū)。

10.嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備管線，管架等做吊裝支架點(diǎn)。特殊情況下，應(yīng)經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)的審批。

11.班長(zhǎng)為本班的安全員，當(dāng)分配工作時(shí)，班長(zhǎng)必須指定各小組的安全員。（實(shí)習(xí)人員具體落實(shí)到人，師傅要對(duì)實(shí)習(xí)人員的安全負(fù)責(zé)）。

12.嚴(yán)格用火制度，未經(jīng)辦理動(dòng)火手續(xù)的不得動(dòng)火，沒(méi)有專人監(jiān)火和相應(yīng)安全措施的不得動(dòng)火，動(dòng)火前必須重新測(cè)爆合格，否則不得動(dòng)火。

13.監(jiān)火人不得擅自離開(kāi)用火現(xiàn)場(chǎng)，若有事確需離開(kāi)時(shí)，要告知附近的其他監(jiān)火人員，長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)要向領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假，否則按脫崗處理；監(jiān)火人員必須有崗位操作合格證，必須了解動(dòng)火區(qū)域或崗位的生產(chǎn)過(guò)程，熟悉工藝操作和設(shè)備狀況，有較強(qiáng)的責(zé)任心，出現(xiàn)問(wèn)題能正確處理，能應(yīng)付突發(fā)事故的能力。

14.動(dòng)火區(qū)域嚴(yán)禁刷漆，嚴(yán)禁用汽油和有機(jī)溶劑擦洗設(shè)備、地面、工具等。

15.嚴(yán)禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防器材和設(shè)備。

16.加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作，24小時(shí)專人值班巡邏檢查，關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修，要控制非有關(guān)人員的隨便出入。值班保衛(wèi)人員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

17.裝置檢修后，現(xiàn)場(chǎng)必須做到工完料凈場(chǎng)地清，有毒有害的廢金屬、設(shè)備、管線要由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全處理，以防后患。檢修過(guò)的設(shè)備，管道內(nèi)部必須清掃干凈，經(jīng)過(guò)仔細(xì)檢查后方可封閉，封閉要有檢查記錄和檢查人員簽字。

18.嚴(yán)肅勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行《員工行為準(zhǔn)則》。

19.在檢修期間裝置的水、電、汽、風(fēng)由車間統(tǒng)一管理，任何人不經(jīng)過(guò)車間負(fù)責(zé)人同意不準(zhǔn)開(kāi)停。

20.在檢修過(guò)程中，如果某一管線或設(shè)備，需要用蒸汽吹掃時(shí)，必須經(jīng)過(guò)有關(guān)人員的認(rèn)真檢查，確認(rèn)向別處不串蒸汽，附近無(wú)人，做好聯(lián)系和通知工作后，才能開(kāi)汽，否則不準(zhǔn)開(kāi)汽，以防傷人。

21.因檢修現(xiàn)場(chǎng)有外來(lái)施工隊(duì)伍，人員較雜，要求本車間參檢人員本著“三不傷害”的原則與他們搞好協(xié)作，避免與人發(fā)生沖突。能糾正違章，以保證檢修安全進(jìn)行。

22.生產(chǎn)裝置安全員檢修期間僅限于負(fù)責(zé)安全保衛(wèi)工作，不得兼職，責(zé)任等同于車間主任。三修車間安全員可根據(jù)實(shí)際情況分配工作，但要確保本部門(mén)安全工作順利進(jìn)行。

23.車間主任為本車間安全現(xiàn)場(chǎng)第一職責(zé)人，確保安全檢修工作順利進(jìn)行。

五、外來(lái)施工單位安全規(guī)定

施工人員必須嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定，持證施工。服從安全管理，遵守《施工安全協(xié)議》之規(guī)定。具體安全要求如下：

1.檢修辦公室有權(quán)力指派施工主管部門(mén)會(huì)同安全管理部門(mén)對(duì)施工單位的合法性、適應(yīng)性、可行性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件進(jìn)行資質(zhì)審查、確認(rèn)。

其中包括：

（1）驗(yàn)證施工單位的資質(zhì)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照及經(jīng)營(yíng)確認(rèn)。

（2）確認(rèn)施工單位的施工管理能力和隊(duì)伍素質(zhì)。

（3）審查施工單位是否有工程轉(zhuǎn)包。

（4）審查施工單位的安全保證體系、安全負(fù)責(zé)人的職業(yè)安全衛(wèi)生管理資格。

（5）審查施工單位的施工和安全經(jīng)歷。

（6）審查施工單位特種作業(yè)人員所持的特種作業(yè)證件。

（7）對(duì)進(jìn)行放射源安裝、維修及現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損傷作業(yè)的施工隊(duì)伍，審查其是否有放射作業(yè)資質(zhì)登證。

（8）對(duì)安全資質(zhì)審查不合格的施工隊(duì)伍，安全管理部門(mén)有權(quán)否決其施工資格。需要招標(biāo)的項(xiàng)目按招標(biāo)程序進(jìn)行。

2.施工單位入廠施工前，必須辦理下列手續(xù)：

（1） 施工單位必須接受安全管理部門(mén)入廠安全教育和施工點(diǎn)管轄部門(mén)安全技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)安全教育，明確裝置的危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)場(chǎng)所和有關(guān)注意事項(xiàng)。

（2）施工單位特殊工種作業(yè)人員的證件及其復(fù)印件交安全管理部門(mén)核查備案。

（3）工程部依據(jù)合同法有關(guān)規(guī)定與施工單位簽訂的施工合同中的安全條款，與本協(xié)議有同等效力。安全條款應(yīng)包括以下內(nèi)容：

① 施工單位人員必須遵守公司有關(guān)安全規(guī)章制度、規(guī)定、服從安全管理。

② 施工單位法定代表人為其施工單位安全負(fù)責(zé)人。

③ 施工單位要為施工作業(yè)人員提供必要的、功能安全的機(jī)械、工具和設(shè)備，并保證設(shè)備的完好。

④ 施工單位應(yīng)根據(jù)國(guó)家法律規(guī)定和公司的規(guī)章制度的要求，對(duì)施工人員進(jìn)行相關(guān)的安全教育培訓(xùn)。

⑤ 施工單位應(yīng)根據(jù)法律和安全部的有關(guān)規(guī)定以及施工要求，為所管轄的施工人員提供符合安全要求的勞動(dòng)保護(hù)品。

⑥ 施工單位制定確保工程項(xiàng)目施工的安全技術(shù)措施，交廠方施工管理部門(mén)和安全管理部門(mén)審查備案。

⑦ 明確施工單位對(duì)施工過(guò)程中發(fā)生事故應(yīng)負(fù)的責(zé)任。

（4）后勤安保部門(mén)和安全管理部門(mén)憑“施工合同”、《施工安全協(xié)議》及本人身份證辦理“外來(lái)施工人員臨時(shí)入廠證”，要求施工單位作業(yè)人員姓名、照片與身份證一致，并注明施工區(qū)域和有效時(shí)間。

（5）施工主管部門(mén)要有現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人，在施工中所涉及到的裝置區(qū)域，其所在部門(mén)應(yīng)確定一名施工安全負(fù)責(zé)人，共同做好施工過(guò)程中的安全監(jiān)督工作。

（6）施工單位在施工過(guò)程中，如有人員變動(dòng)，必須及時(shí)通知工程部及檢修辦公室。并按規(guī)定接受安全教育和辦理有關(guān)手續(xù)后，方可入廠施工。

3.施工單位在施工作業(yè)前必須做到：

（1）健全施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理網(wǎng)絡(luò)，指定現(xiàn)場(chǎng)施工安全負(fù)責(zé)人，并佩帶明顯標(biāo)志。

（2）制定落實(shí)施工、檢修方案、安全防護(hù)措施，報(bào)施工主管部門(mén)和安全管理部門(mén)審核、達(dá)不到安全要求的不準(zhǔn)入廠作業(yè)。

（3）施工人員必須配備好勞動(dòng)保護(hù)用品(工作服、安全帽、安全帶、等)，勞動(dòng)保護(hù)用品達(dá)不到安全要求的不準(zhǔn)入廠作業(yè)。

4.施工單位施工人員在施工過(guò)程中必須做到：

（1）必須佩帶由本人照片的“臨時(shí)入廠證”，在指定區(qū)域施工，特種作業(yè)人員必須隨身攜帶特種作業(yè)證，持證上崗。

（2）嚴(yán)禁攜帶香煙、打火機(jī)、火柴及易燃易爆物品入廠；嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋進(jìn)入生產(chǎn)裝置區(qū)，油罐區(qū)等易燃易爆區(qū)域。

（3）必須按規(guī)定著裝和佩帶好安全帽、安全帶等勞動(dòng)保護(hù)用品。

（4）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》，施工用火要向用火所在單位（區(qū)域）或施工主管單位提出申請(qǐng)，按規(guī)定辦理《用火作業(yè)安全許可證》，方可用火。

（5）嚴(yán)禁使用汽油、溶劑油和有毒有害溶劑洗機(jī)具、相互作用配件、衣物，在易燃易爆場(chǎng)所施工作業(yè)必須使用防爆工具。

（6）嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須告知車間同意，經(jīng)車間及安全部等部門(mén)監(jiān)測(cè)合格，并按規(guī)定辦理《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。

（7）廠內(nèi)破土作業(yè)必須向安全部、工程部（或?qū)ｍ?xiàng)項(xiàng)目部）提出申請(qǐng)、審批，按規(guī)定辦理《破土作業(yè)安全許可證》后方可作業(yè)。

（8）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)臨時(shí)用電作業(yè)安全規(guī)程》，施工現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)立臨時(shí)電源時(shí)，必須向電修車間（或?qū)ｍ?xiàng)項(xiàng)目部）提出申請(qǐng)，辦理《臨時(shí)用電作業(yè)安全許可證》，由電修車間負(fù)責(zé)接電、送電、拆除電源等，不允許外來(lái)施工人員隨便接用電源。

（9）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施，必須安裝符合要求的漏電保護(hù)器，移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具必須做到一機(jī)一閘一保護(hù)；電焊機(jī)接線要規(guī)范，嚴(yán)禁將地線搭接在裝置設(shè)備或金屬框架上。

（10）嚴(yán)格執(zhí)行《起重吊裝作業(yè)管理規(guī)定》，落實(shí)相關(guān)安全措施，大型吊裝作業(yè)要有施工方案，并報(bào)設(shè)備部、安全部和工程部審批，辦理《起重作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。

（11）嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》，進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》后，方可作業(yè)。高處作業(yè)必須系好安全帶，施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置安全保護(hù)或安全警戒區(qū)，嚴(yán)禁拋扔物件。

（12）嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)范》，除特種施工作業(yè)（用火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)等）外，其它在生產(chǎn)裝置進(jìn)行建筑施工、裝置維修、設(shè)備防腐、管道保溫、場(chǎng)地清理、廠區(qū)綠化等各種作業(yè)，必須辦理施工手續(xù)。

（13）施工機(jī)具、施工材料和廢料擺放、堆放要整齊有序，不得堵塞消防通道和影響操作人員的操作、巡檢、做到工完料凈場(chǎng)地清。

（14）嚴(yán)禁亂用消防水。施工臨時(shí)用水、用汽、用風(fēng)要經(jīng)施工主管部門(mén)同意。

（15）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須要?jiǎng)诒Ｓ闷反┐髡R，用火、進(jìn)入設(shè)備等、臨時(shí)用電、破土、高處作業(yè)、進(jìn)入生產(chǎn)裝置等必須自覺(jué)辦理相關(guān)手續(xù)，落實(shí)安全防范措施。

（16）監(jiān)火人員不在動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)時(shí)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。

（17）臨時(shí)用電纜必須做好保護(hù)，電纜接頭絕緣良好，用電設(shè)備接線良好。

（18）設(shè)備的傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、拉近于地面的聯(lián)軸節(jié)等危險(xiǎn)部分必須安裝防護(hù)裝置。

（19）各種氣瓶存放和使用時(shí)，距明火十米，并且避免陽(yáng)光曝曬，搬運(yùn)時(shí)不許碰撞，氣瓶必須安裝防止回火裝置。

（20）進(jìn)行電氣焊、電氣割等工作前必須清除處所的易燃易爆物品，或采用防護(hù)措施。

（21）拆除施工中拆下的材料，必須用吊繩或者起重機(jī)及時(shí)吊下或運(yùn)走，嚴(yán)禁向下拋擲。施工現(xiàn)場(chǎng)一天一清。

六、違反安全管理制度的處理

1.公司參檢人員的處理

（1）執(zhí)行違規(guī)責(zé)任連帶制度，有違規(guī)行為凡在10米距離內(nèi)且可視情況良好，車間監(jiān)護(hù)人員及車間管理人員不及時(shí)指正，則視為違規(guī)。

（2）違反安全管理制度，未出現(xiàn)事故，未造成傷害，查到后檢修辦公室通知該員工所屬部門(mén)，由本部門(mén)將罰款落實(shí)到人，結(jié)果報(bào)安全部，重復(fù)發(fā)生違章加倍處罰。

（3）安全部將違紀(jì)情況、處罰情況，在檢修例會(huì)通報(bào)。

（4）本部門(mén)檢修負(fù)責(zé)人對(duì)違紀(jì)情況在檢修例會(huì)上匯報(bào)，必要時(shí)做檢討。

（5）違反規(guī)定出現(xiàn)事故，按《__事故管理制度》執(zhí)行。

（6）本部門(mén)內(nèi)部查出違紀(jì)，按本部門(mén)制度執(zhí)行，情節(jié)嚴(yán)重者可報(bào)安全部。

2、對(duì)外來(lái)施工隊(duì)伍的處理

（1）違反安全管理制度，未出現(xiàn)事故，未造成人員傷害，視情節(jié)，一次處罰金100～200元，重復(fù)發(fā)生違章加倍處罰。罰金數(shù)額由檢修辦領(lǐng)導(dǎo)小組視情節(jié)，參照以往案例決定，施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)要參加。

（2）安全部將違紀(jì)情況、處罰情況，在檢修例會(huì)通報(bào)。

（3）施工隊(duì)負(fù)責(zé)人對(duì)違紀(jì)情況在檢修例會(huì)上匯報(bào)，必要時(shí)做檢討。

（4）屢次違反規(guī)定或出現(xiàn)事故造成傷害，停止施工，進(jìn)行整頓。

（5）檢修辦人員及參檢人員都有權(quán)對(duì)外來(lái)施工人員違紀(jì)行為進(jìn)行指正，通過(guò)安全部處罰。

（6）外來(lái)施工人員違紀(jì)，周邊10米范圍內(nèi)參檢人員未及時(shí)制止，負(fù)連帶責(zé)任，處罰同上。

（7）檢修期間，所有違反安全管理規(guī)定的違章罰款，由安全部負(fù)責(zé)出具罰單，經(jīng)檢修辦公室主任、安全部負(fù)責(zé)人簽字方可生效，罰單一式三聯(lián)，檢修辦、安全部、資產(chǎn)財(cái)務(wù)部各持一聯(lián)，罰金從安全質(zhì)量保證金中扣除。

七、附則

本規(guī)定由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起施行。

第5篇 檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

1目的和范圍 為加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)檢維修作業(yè)安全管理,防止事故發(fā)生,保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司檢維修作業(yè)過(guò)程中的安全管理。

2管理職責(zé) 2.1設(shè)備部是檢維修作業(yè)的歸口管理部門(mén)。

2.2hse管理部對(duì)檢維修作業(yè)的安全管理進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.3分廠、車間負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)檢維修作業(yè)的具體管理。

3管理流程 3.1裝置停工檢修安全管理 3.

1.1裝置停工檢修,應(yīng)成立檢修指揮部,設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部、分廠(車間)等有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加,對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),其成員要分工明確,并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。

3.1.2檢修指揮部組織裝置所屬單位、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、hse管理及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià),制訂裝置開(kāi)、停工方案,對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。

3.1.3承擔(dān)檢修項(xiàng)目的施工單位,應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施并明確責(zé)任,編制檢修方案,在檢修前5天報(bào)設(shè)備部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、工程部、hse管理部審查合格,同時(shí)對(duì)檢修人員進(jìn)行培訓(xùn)后,方允許作業(yè)。

3.1.4外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí),必須同時(shí)簽訂“安全協(xié)議”。

3.1.5凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

3.1.6裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括: a)停工范圍及停工程序;

b)各物料、公用工程的流向及處理方法;

c)工藝處理的方法及安全措施;

d)裝置的盲板流程圖;

e)必要時(shí),對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等應(yīng)制定單元停工方案;

f)各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人;

g)危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.7裝置停工,可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放;

可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū);

非可燃物料如開(kāi)工后需繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好,存放在不妨礙檢修作業(yè)的區(qū)域。

三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《環(huán)境保護(hù)管理制度》,不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

3.1.8停工期間,裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離,并掛上內(nèi)存物料的警示牌,必要時(shí)劃出警戒區(qū)并攔上警戒繩。

同時(shí)應(yīng)安排操作工定期巡檢,防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等現(xiàn)象。

3.1.9裝置停工時(shí),廠房通風(fēng)設(shè)施,有毒、有害物質(zhì)、三廢的處理設(shè)施及火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn),防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理而釀成事故。

3.1.10存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換,使其內(nèi)部不再含有殘余物料。

氣體分析應(yīng)符合:可燃?xì)怏w濃度(液體蒸汽)不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%(體積),有毒氣體含量不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),氧含量18~21%(體積)。

不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理,以保證停工期間的安全。

3.1.11設(shè)備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí),其內(nèi)部溫度要降到40℃以下,壓力要處于常壓,設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開(kāi)。

應(yīng)先打開(kāi)底部排空閥,確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后,再打開(kāi)底部人孔。

打開(kāi)人孔時(shí),螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng),并應(yīng)有防止物料噴濺傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。

在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí),必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

3.1.12裝置停工工藝處理結(jié)束后,裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要蓋嚴(yán)封死,明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表(保溫層)的油污及可燃、有害物料都要清理干凈,經(jīng)驗(yàn)收合格并簽字確認(rèn)。

3.1.13裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專人管理,防止與儀表風(fēng)、工廠風(fēng)互串。

3.1.14裝置進(jìn)入全面檢修前,生產(chǎn)部組織設(shè)備部、hse管理部、分廠(車間)以及其他施工單位等部門(mén)逐項(xiàng)確認(rèn),驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。

3.1.15驗(yàn)收合格的條件是: a)裝置停工工藝處理全部結(jié)束并達(dá)到安全動(dòng)火條件,退料、置換、分析等方面符合要求;

a)有盲板流程圖及其盲板登記表;

b)符合上面的3.

1.1

1、3.

1.12要求。

c)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢修方案等。

3.1.16凡進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按規(guī)定著裝。

每個(gè)裝置應(yīng)根據(jù)檢維修特點(diǎn)配備一定數(shù)量的急救器具并設(shè)專人保管。

3.1.17裝置停工檢修必須辦理《機(jī)械檢修工作票》。

檢修過(guò)程中如需高處、動(dòng)火、動(dòng)土(斷路)、吊裝、拆裝盲板、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等須按規(guī)定辦理相應(yīng)作業(yè)許可。

3.1.18使用高壓水槍作業(yè)時(shí),遵守其安全操作規(guī)程。

3.1.19停工檢修期間,廠區(qū)消防道路必須保證暢通無(wú)阻,消防水和消防、急救裝備必須處于充足和完好狀態(tài)。

3.1.20檢修期間,關(guān)鍵設(shè)備、要害部位應(yīng)建立必要的安全保衛(wèi)措施。

3.1.21檢修現(xiàn)場(chǎng)要做到文明施工,嚴(yán)禁野蠻操作,建立良好的安全作業(yè)環(huán)境。

a)檢修使用的設(shè)備、材料、化工物料等物資都要整齊有序地存放在適宜地點(diǎn);

b)檢修更換下來(lái)的帶有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的廢舊金屬設(shè)備、管道等,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定處置;

c)檢修更換下來(lái)的設(shè)備、管道、閥門(mén)、廢舊物資及工業(yè)垃圾等,要及時(shí)清理、運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng);

d)檢修時(shí),不準(zhǔn)碰砸蓋板、走梯、護(hù)欄及電纜;

不準(zhǔn)以工藝管線作為通道,必要時(shí)應(yīng)設(shè)跨線橋通行;

e)拆除蓋板后的孔洞要布置警示和圍欄,防止人員墜落,工作結(jié)束要立即恢復(fù);

f)對(duì)容器、管道、設(shè)備等進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),所有的緊固件都應(yīng)緊牢,一般情況下不準(zhǔn)用壓縮氣體作試壓介質(zhì)。

特殊情況,使用壓縮氣體作試壓介質(zhì)時(shí),須經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

無(wú)關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留。

g)施工作業(yè)不應(yīng)將生產(chǎn)設(shè)備、管道、電桿和建、構(gòu)筑物作為鋼絲繩承力的地錨。

3.1.22安全、消防及保衛(wèi)人員要深入檢修現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行監(jiān)督檢查;

糾正和制止違章作業(yè)、違章指揮及其他違紀(jì)行為。

氣防、醫(yī)療急救等人員做好應(yīng)急準(zhǔn)備。

3.1.23檢修項(xiàng)目完成后,施工單位要做到“工完料盡場(chǎng)地清”。

檢修與生產(chǎn)雙方應(yīng)嚴(yán)格交接手續(xù),檢修項(xiàng)目應(yīng)通過(guò)質(zhì)量驗(yàn)收。

生產(chǎn)部組織對(duì)裝置檢修工作進(jìn)行全面檢查,達(dá)到開(kāi)工條件時(shí),方可進(jìn)入生產(chǎn)開(kāi)工準(zhǔn)備階段。

3.1.24開(kāi)工方案內(nèi)容應(yīng)包括: a)單機(jī)試運(yùn)、氣密試驗(yàn)、氣體置換和安技裝備的調(diào)試的程序、方法及安全注意事項(xiàng);

b)化工料、公用工程的引入方法、程序;

c)開(kāi)工程序、范圍、工藝參數(shù);

d)危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)削減措施和應(yīng)急預(yù)案。

3.1.25容器、設(shè)備在接收易燃、易爆物料前必須按規(guī)定進(jìn)行置換,并按盲板流程圖逐個(gè)確認(rèn)盲板。

3.1.26確認(rèn)壓力容器、儲(chǔ)罐、管道已按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏和氣密試驗(yàn),通訊、照明、安技裝備要全面檢查處于完好,在用設(shè)備、儀表均試驗(yàn)或檢查合格,安全聯(lián)鎖均進(jìn)行聯(lián)校,以確保裝置開(kāi)工安全。

3.1.27裝置開(kāi)工,應(yīng)按開(kāi)工方案執(zhí)行。

3.2 維修管理

3.2.1 維修必須辦理《機(jī)械檢修工作票》,由施工單位提出申請(qǐng),明確維修內(nèi)容和技術(shù)要求,組織填寫(xiě)《機(jī)械檢修工作票》。

分廠(車間)、維修單位分別對(duì)工藝過(guò)程、作業(yè)過(guò)程可能產(chǎn)生危害進(jìn)行識(shí)別,提出風(fēng)險(xiǎn)削減措施并組織落實(shí)。

3.2.2 檢修結(jié)束后,有關(guān)人員共同對(duì)維修情況進(jìn)行驗(yàn)收。

4相關(guān)文件

4.1aq3026-202 2 《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》

4.2《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.3《動(dòng)火作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.4《動(dòng)土、斷路作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.5《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.6《盲板拆、裝作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.7《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》

4.8《環(huán)境保護(hù)管理制度》 5記錄

5.1《機(jī)械檢修工作票》

5.2《機(jī)械檢修工作票安全措施附頁(yè)》 6術(shù)語(yǔ)和定義 檢維修 指生產(chǎn)系統(tǒng)檢修、設(shè)備檢修、日常維修、搶修以及裝置開(kāi)停工等。

7附則 本規(guī)定主要起草單位:大唐內(nèi)蒙古多倫煤化工有限責(zé)任公司hse管理部。

本規(guī)定起草人:王繼剛。

本規(guī)定審核人:李 鋒。

本規(guī)定批準(zhǔn)人:張瑞兵。

本規(guī)定編號(hào):q/gl-hse-028-2022. 本規(guī)定自2022年07月10日起開(kāi)始執(zhí)行,原《檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定》(q/gl-hse-028-2022)同時(shí)廢止。

第6篇 裝置檢維修安全管理內(nèi)容

1 裝置檢維修前，必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作，成立檢維修臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)，對(duì)檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮，組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組，對(duì)檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié)，車間各檢維修現(xiàn)場(chǎng)都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。

2 停工檢維修項(xiàng)目應(yīng)作到“五定”，即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。

3 負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對(duì)所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備，根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場(chǎng)，保證各通道暢通，對(duì)于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。

4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開(kāi)工方案及相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5 裝置停工前，要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表，盲板加裝完畢后，由生

產(chǎn)辦確認(rèn)后，方可進(jìn)行檢修。

6 參加檢維修的人員（包括外委項(xiàng)目的檢修人員）在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前，檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開(kāi)動(dòng)員會(huì)，對(duì)參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育，并落實(shí)停工檢維修的安全措施。

7 外委項(xiàng)目在簽訂檢維修合同時(shí)，必須簽訂安全合同，明確施工單位對(duì)所承包檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)全責(zé)，要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門(mén)的安全規(guī)定和本公司的各項(xiàng)安全管理制度，并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8 對(duì)于檢修的外委施工項(xiàng)目，指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底，并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況，及時(shí)作好協(xié)調(diào)工作。

9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工，確保安全停車。

10 裝置停工后，按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料，并按規(guī)定退出裝置區(qū)，易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn)，不允許任意排放。無(wú)火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空，要緩慢進(jìn)行，逐漸減壓，放空管線末端必須采取防火措施。

11 對(duì)盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修，在停工后，應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q，使其內(nèi)部不含有殘?jiān)?、余氣，取樣分析符合安全技術(shù)要求后，加上符合其工藝壓力等級(jí)要求的盲板，使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕，盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行，并作好明顯標(biāo)志，指定專人負(fù)責(zé)管理。

12 在停工吹掃過(guò)程中，應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。

13 嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器，以防爆炸著火，而應(yīng)該先用蒸汽（或氮?dú)猓⒂推泛陀蜌獯祾吒蓛艉?，再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃干凈。

14 在停工檢修時(shí)，罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí)，其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板，應(yīng)掛上“有物料，注意防火或防毒”的警告牌，并指定專人看管。

15 對(duì)于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項(xiàng)目，在打開(kāi)設(shè)備人孔前，其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓，并從上而下依次打開(kāi)，在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)最底部的放料閥、排空閥，待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有堵塞或殘留物料時(shí)，方可進(jìn)行，在打開(kāi)人孔蓋之前，切忌把螺絲全部松開(kāi)，嚴(yán)防燙傷人員。

第7篇 檢維修及施工作業(yè)安全管理細(xì)則

1 ?目的與適用范圍

1.1 ?為了統(tǒng)一設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修（以下簡(jiǎn)稱“檢維修”）及工程施工（包含建設(shè)施工和技改施工）作業(yè)的安全管理，確保作業(yè)過(guò)程安全、規(guī)范、受控，特制定本細(xì)則。

1.2 ?本細(xì)則規(guī)定了__公司檢維修及施工作業(yè)安全管理要求，是設(shè)備檢維修及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。

1.3 ?本細(xì)則適用于__公司所屬單位、生產(chǎn)及檢修協(xié)作單位、工程建設(shè)及技改施工承建單位。

2 ?規(guī)范性引用文件

2.1 ?下列文件中的條款通過(guò)本細(xì)則引用成為本細(xì)則的條款，凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本細(xì)則。

2.2 ?本細(xì)則涉及的國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均以最新版本為準(zhǔn)。

3 ?職責(zé)

3.1 ?安全保衛(wèi)部為公司檢維修及施工安全管理的歸口管理部門(mén)，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核相關(guān)單位在檢維修及施工作業(yè)過(guò)程對(duì)本細(xì)則的執(zhí)行情況，并定期組織修訂本細(xì)則。

3.2 ?設(shè)備部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實(shí)本細(xì)則在檢維修作業(yè)過(guò)程中的有效執(zhí)行，并對(duì)不符合問(wèn)題提出相應(yīng)考核建議；負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3.3 ?技改部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實(shí)本細(xì)則在工程建設(shè)和技改施工作業(yè)過(guò)程中的有效執(zhí)行，并對(duì)不符合問(wèn)題提出相應(yīng)考核建議；負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3.4 ?各產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)督促、檢查、考核本單位相關(guān)部門(mén)及檢維修協(xié)作單位和工程承建單位（以下簡(jiǎn)稱相關(guān)方）嚴(yán)格執(zhí)行本細(xì)則。

4 ?檢維修及施工作業(yè)安全的基本保障條件

4.1 ?檢維修及施工作業(yè)必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2 ?建立健全檢維修及施工作業(yè)相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)制度體系及崗位安全操作規(guī)程。

4.3 ?相關(guān)方單位有效履行主體安全管理職責(zé)，各單位、各級(jí)部門(mén)及人員全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”，有效履行安全監(jiān)管職責(zé)。

4.4 ?經(jīng)常性、實(shí)效性地開(kāi)展相關(guān)教育培訓(xùn)工作，檢維修及施工作業(yè)管理人員業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，作業(yè)人員安全意識(shí)和操作技能高。

4.5 ?深入推進(jìn)tnpm各項(xiàng)工作，不斷提高設(shè)備本質(zhì)安全化水平，設(shè)備設(shè)施安全保障能力強(qiáng)。

4.6 ?按照“一體化”管理要求，不斷完善協(xié)同作業(yè)管理機(jī)制，與相關(guān)方密切合作，共保安全。

4.7 ?所有檢維修及施工作業(yè)均有危險(xiǎn)因素識(shí)別和針對(duì)性的防范措施。

5 ?檢維修及施工作業(yè)安全管理通用細(xì)則

5.1 ?合法性管理要求

5.1.1 ?公司相關(guān)部門(mén)應(yīng)對(duì)相關(guān)方各類資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查，嚴(yán)禁無(wú)資質(zhì)的單位承攬公司檢維修及施工業(yè)務(wù)。

5.1.2 ?相關(guān)方管理人員及作業(yè)人員必須按照國(guó)家法律法規(guī)要求，經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗。

5.1.3 ?相關(guān)工器具的使用必須符合國(guó)家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的管理要求，特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械和專用機(jī)動(dòng)車輛等）應(yīng)辦理特種設(shè)備使用許可證。

5.1.4 ?必須按照國(guó)家法律法規(guī)要求為作業(yè)人員辦理人身意外傷害等保險(xiǎn)。

5.1.5 ?公司相關(guān)單位或部門(mén)（小甲方）應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.2 ?一般安全管理要求

5.2.1 ?根據(jù)設(shè)備檢維修及施工項(xiàng)目的具體要求，應(yīng)制定設(shè)備檢維修及施工方案，落實(shí)作業(yè)人員、安全措施。

5.2.2 ?檢維修及施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢維修及施工方案的要求，組織作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)，交待清楚檢修及施工項(xiàng)目、任務(wù)、方案，并落實(shí)安全措施。

5.2.3 ?項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過(guò)程的安全工作。

5.2.4 ?檢維修及施工前，必須對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育，告知作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

5.2.5 ?根據(jù)作業(yè)需要辦理相關(guān)動(dòng)火票、操作牌、停送電、停介質(zhì)泄壓置換等手續(xù)。應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷需檢修或施工設(shè)備上的電器電源，原則上應(yīng)切斷動(dòng)力電源。

5.2.6 ?檢維修及施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有作業(yè)人員，必須逐一確認(rèn)作業(yè)條件，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理各項(xiàng)規(guī)定。

5.2.7 ?作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為。不受廠界限制，任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)違章違制行為均有權(quán)制止和舉報(bào)。

5.2.8 ?組織定期和不定期現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，對(duì)存在事故隱患及時(shí)整改。針對(duì)部分風(fēng)險(xiǎn)較大的安全隱患該停工整改的必須立即停工整改，安全檢查要求：

5.2.8.1 ?項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同檢維修管理人員、工藝管理人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求；

5.2.8.2 ?應(yīng)對(duì)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用；

5.2.8.3 ?對(duì)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查，保證完好可靠，并合理放置；

5.2.8.4 ?應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查，保證安全；高空作業(yè)中使用的工器具、材料必須采取防墜落措施。

5.2.8.5 ?作業(yè)完畢，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員檢查檢修及施工項(xiàng)目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.2.9 ?所使用的移動(dòng)式電氣工器具，應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

5.2.10 ?因作業(yè)需要而拆移的蓋板、篦子板、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警示標(biāo)志及圍欄，作業(yè)完成后應(yīng)恢復(fù)正常。

5.2.11 ?作業(yè)完成后，工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

5.2.12 ?作業(yè)完畢后應(yīng)“三清”現(xiàn)場(chǎng)，將檢修廢棄物立即清理干凈，廢舊物資合理安置，并按分類規(guī)定放置到廢料中，使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。

5.2.13 ?檢修人員應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在崗位進(jìn)行試車，驗(yàn)收交接。

5.3 ?作業(yè)人員通用行為規(guī)范

5.3.1 ?作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制、停送電、操作牌、動(dòng)火票、停送介質(zhì)及置換等制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.3.2 ?作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，在噪音、強(qiáng)光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺的場(chǎng)所工作，必須按規(guī)定分別戴上護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、頭盔和面具等特殊防護(hù)用品。

5.3.3 ?從事特種作業(yè)（包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等）的作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》。

5.3.4 ?作業(yè)人員進(jìn)入檢維修、施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須遵守現(xiàn)場(chǎng)各類安全警示標(biāo)志及服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員的提醒、阻攔，不得擅自冒險(xiǎn)進(jìn)入與本職工作無(wú)關(guān)的場(chǎng)所，嚴(yán)禁觸動(dòng)無(wú)關(guān)的開(kāi)關(guān)按鈕和開(kāi)閉閥門(mén)。

5.3.5 ?作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)相互配合及時(shí)保持聯(lián)系，如發(fā)生危險(xiǎn)必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

5.3.6 ?作業(yè)人員嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn)，經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)內(nèi)容變更、停工后重新恢復(fù)作業(yè)時(shí)，均應(yīng)重新確認(rèn)安全作業(yè)條件和對(duì)作業(yè)內(nèi)容安全措施交底。

5.3.7 ?作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行清理是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.3.8 ?對(duì)于安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行作業(yè)。

5.3.9 ?作業(yè)中做到“四不拆”：設(shè)備帶壓不拆（含需置換未合格的）；傳動(dòng)設(shè)備動(dòng)力電源未切斷不拆；設(shè)備高溫過(guò)冷不拆；工具不合格不拆。

5.4 ?檢維修及施工作業(yè)場(chǎng)所通用規(guī)范

5.4.1 ?生產(chǎn)、檢維修、技改施工現(xiàn)場(chǎng)之間及危險(xiǎn)作業(yè)部位應(yīng)采用圍欄、安全警示帶等物品設(shè)置有效隔離措施，防止無(wú)關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。

5.4.2 ?應(yīng)將檢維修及施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物等影響安全的雜物清理干凈，并采取防滑跌措施。

5.4.3 ?升降口、走道、平臺(tái)、梯子、棧橋等應(yīng)有防護(hù)欄桿，坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄。

5.4.4 ?應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全通道（人行通道、消防通道、行車通道），保證暢通無(wú)阻。場(chǎng)地狹小，行人來(lái)往和運(yùn)輸頻繁的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮。

5.4.5 ?設(shè)備設(shè)施的備品備件及其他物品擺放必須符合5s的要求，重心穩(wěn)定，防止倒塌傷人。

5.4.6 ?作業(yè)場(chǎng)所的光線必須充足，夜間及陰暗處所要有足夠的照明，亮度要符合安全操作要求;采用強(qiáng)光源時(shí)，應(yīng)采取措施發(fā)生火災(zāi)。

5.4.7 ?有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗用水源。

5.4.8 ?作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施。

5.4.9 ?作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)供給足夠的清潔飲水，并設(shè)置洗手設(shè)備。禁止在有粉塵或者放散有毒氣體的工作場(chǎng)所用膳和飲水。

5.4.10 ?在危險(xiǎn)性較高的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班生產(chǎn)操作班長(zhǎng)聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6 ?點(diǎn)檢作業(yè)安全管理細(xì)則

6.1 ?點(diǎn)檢組應(yīng)納入正規(guī)的班組進(jìn)行正常的安全管理，通過(guò)開(kāi)展“班組四件事”等活動(dòng)，提高點(diǎn)檢組自律安全管理能力，增強(qiáng)點(diǎn)檢人員自我保護(hù)意識(shí)和防范技能。

6.2 ?點(diǎn)檢人員應(yīng)樹(shù)立“項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即是安全第一責(zé)任人”的安全履責(zé)意識(shí)，對(duì)自身負(fù)責(zé)的設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全、本質(zhì)化安全及其維護(hù)、檢修、技改施工作業(yè)安全負(fù)直接管理責(zé)任。

6.3 ?點(diǎn)檢人員應(yīng)加強(qiáng)負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備設(shè)施的點(diǎn)檢維護(hù)工作，積極協(xié)調(diào)整治隱患，督促并檢查相關(guān)人員提高設(shè)備制造、安裝、檢修及改造的質(zhì)量，增強(qiáng)設(shè)備本質(zhì)安全性能。

6.4 ?在絕大多數(shù)情況下，點(diǎn)檢人員獨(dú)自在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展點(diǎn)檢工作，應(yīng)增強(qiáng)自保意識(shí)，熟悉點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域的危險(xiǎn)因素，認(rèn)真落實(shí)安全確認(rèn)制和防范措施，確保作業(yè)過(guò)程中的人身和設(shè)備設(shè)施安全。

6.5 ?在特殊情況下，如進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較大的作業(yè)環(huán)境從事點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，必須按照相關(guān)規(guī)定，聯(lián)系人員（同組組員、崗位操作人員、檢修或施工方人員）形成互保，并攜帶有效相應(yīng)報(bào)警儀，采取可靠安全防護(hù)措施后才允許進(jìn)入點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域。

6.6 ?點(diǎn)檢人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)。高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗(yàn)周期，確定是否有效。

6.7 ?點(diǎn)檢作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中的安全規(guī)范要求

6.7.1 ?檢查傳動(dòng)帶、開(kāi)式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí)，要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

6.7.2 ?嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或移動(dòng)的產(chǎn)品等上方跨越。

6.7.3 ?檢查壓延機(jī)、沖壓機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部件時(shí)，要制定安全防護(hù)措施。

6.7.4 ?點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，必須與操作人員聯(lián)系，站在指定的安全位置，并扶好欄桿，不得隨便走動(dòng)，要絕對(duì)做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng)，人動(dòng)車(設(shè)備)不動(dòng)”。

6.7.5 ?對(duì)點(diǎn)檢過(guò)程發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所及危及安全的帶“病”設(shè)備設(shè)施，要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

6.7.6 ?位于高度超過(guò)2米的工作點(diǎn)，應(yīng)按登高作業(yè)安全要求，穿戴好必要的個(gè)人安全用品和防墜落用具。

6.7.7 ?確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開(kāi)關(guān)，需要接觸設(shè)備的金屬外殼，必須先確認(rèn)是否帶電，保護(hù)性接地或者接零措施是否完好。

6.7.8 ?檢查用的手持燈具，其電壓不能超過(guò)36伏特，在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過(guò)12伏特。

6.7.9 ?在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)，要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

6.7.10 ?點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與運(yùn)行值班（管理）人員協(xié)同進(jìn)行，點(diǎn)檢低壓配時(shí)需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

6.7.11 ?在易燃、易爆的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè)，要嚴(yán)禁煙火和采取防靜電措施。

6.7.12 ?在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施，例如配備防護(hù)面罩和防護(hù)服、設(shè)置沖洗水等。

6.7.13 ?在檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi)，防止卷入導(dǎo)致的機(jī)械傷害。

6.7.14 ?點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí)，必須把工器具和物品放置在安全的位置，作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng)；高空時(shí)，必須對(duì)工器具、物品等采取防墜落措施。

6.7.15 ?在上下樓梯時(shí)應(yīng)把穩(wěn)扶好，注意腳下和檢查鞋帶，防止滑跌。

7 ?日常維護(hù)作業(yè)（含零星檢修作業(yè)）安全管理細(xì)則

日常維護(hù)作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行通用安全管理細(xì)則“5.2 一般安全管理要求”外，還應(yīng)落實(shí)以下安全管理要求。

7.1 ?維護(hù)人員（機(jī)、電、儀）應(yīng)定時(shí)上崗巡檢負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備，主動(dòng)向使用人員了解設(shè)備運(yùn)行的情況。

7.2 ?維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)清除，不能立即清除的缺陷，須詳細(xì)記錄，及時(shí)上報(bào)，并與操作人員一道落實(shí)臨時(shí)的安全防范措施。

7.3 ?參加維護(hù)的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能，掌握操作要領(lǐng)，明確設(shè)備設(shè)施維護(hù)的內(nèi)容、方法和步驟。

7.4 ?維護(hù)班組負(fù)責(zé)人根據(jù)需維護(hù)設(shè)備的工作量及難易程度決定派遣合適的維護(hù)人員，并指定小組負(fù)責(zé)人。小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)召集開(kāi)展kyt（安標(biāo)卡）活動(dòng)，辨識(shí)危險(xiǎn)因素，落實(shí)防范措施，保障作業(yè)安全。

7.5 ?在落實(shí)停電、收取操作牌、開(kāi)動(dòng)火證、泄壓置換合格、增設(shè)止擋器、照明等安全措施后才允許開(kāi)始維護(hù)作業(yè)。

7.6 ?在進(jìn)行設(shè)備設(shè)施維護(hù)時(shí)應(yīng)在設(shè)備控制（操作）臺(tái)和維護(hù)區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。必要時(shí)，指派專人巡回檢查或值守，嚴(yán)防其他人員誤操作。

7.7 ?操作崗位人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求，按分工界面做好維護(hù)作業(yè)的安全作業(yè)條件創(chuàng)造和安全作業(yè)環(huán)境清理，以及做好維護(hù)過(guò)程中的安全監(jiān)護(hù)工作。

7.8 ?維護(hù)作業(yè)結(jié)束后，維護(hù)人員與操作崗位人員配合做好試車工作。雙方共同確認(rèn)缺陷消除后，完成“三清”退場(chǎng)任務(wù)后，才允許拆除現(xiàn)場(chǎng)。

8 ?檢修（定修和日常檢修）作業(yè)安全管理細(xì)則

8.1 ?作業(yè)前準(zhǔn)備

8.1.1 ?檢修方案的編制與審核

8.1.1.1 ?根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容和要求，檢修單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，內(nèi)容包括詳細(xì)的檢修內(nèi)容、組織安排、（設(shè)備、備件、材料）準(zhǔn)備、危險(xiǎn)因素辨識(shí)、防范措施制訂等。

8.1.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備室、生產(chǎn)技術(shù)（安全環(huán)保）室專業(yè)人員對(duì)方案內(nèi)容進(jìn)行審核,審核通過(guò)后方可下發(fā)并啟動(dòng)檢修準(zhǔn)備工作。

8.1.2 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位聯(lián)合建立檢修管理組織對(duì)各專業(yè)間的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度及安全進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)，并明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

8.1.3 ?產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位、檢修單位與其作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底，交底內(nèi)容如下：

8.1.3.1 ?有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度；

8.1.3.2 ?檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策；

8.1.3.3 ?檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)；

8.1.3.4 ?檢修作業(yè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、人物、檢修方案和安全措施；

8.1.3.5 ?相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

8.1.4 ?檢修單位組織進(jìn)行作業(yè)前的安全作業(yè)條件確認(rèn)。

8.1.4.1 ?對(duì)作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行清理，杜絕無(wú)證操作現(xiàn)象；

8.1.4.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位對(duì)檢修作業(yè)涉及到的作業(yè)人員已開(kāi)展安全教育；

8.1.4.3 ?相關(guān)的停電、收取操作牌、開(kāi)動(dòng)火證等手續(xù)已辦理；

8.1.4.4 ?組織作業(yè)人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保安全良好，并辦理相關(guān)手續(xù)；

8.1.4.5 ?檢修場(chǎng)地做好照明、安全警示標(biāo)志、定置管理工作，設(shè)置必需的安全通道、消防應(yīng)急通道、備品備件及廢物（件）堆放場(chǎng)地；有地坪保護(hù)特殊要求的，需按要求保護(hù)好地坪；

8.1.4.6 ?對(duì)檢修相關(guān)設(shè)備、工藝進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)，滿足檢修條件后，方可進(jìn)行動(dòng)火、打開(kāi)設(shè)備、管線拆除等作業(yè)；

8.1.4.7 ?其它需經(jīng)產(chǎn)權(quán)和檢修單位共同確認(rèn)符合檢修作業(yè)安全的條件。

8.2 ?檢修作業(yè)過(guò)程安全管理細(xì)則

檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行“5通用安全管理細(xì)則”外，還應(yīng)落實(shí)以下安全管理要求。

8.2.1 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位按照檢修方案無(wú)條件為檢修單位創(chuàng)造安全條件和作業(yè)環(huán)境。

8.2.2 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及專業(yè)安全管理人員組織檢查文明檢修情況，逐項(xiàng)檢查作業(yè)人員安全措施的執(zhí)行情況。

8.2.3 ?現(xiàn)場(chǎng)安全檢查不受廠界限制，均有權(quán)制止違章行為并提出考核意見(jiàn)，對(duì)危及人身安全的作業(yè)行為及異常狀況有權(quán)要求立即停止檢修作業(yè)。

8.2.4 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決危及安全的新情況、新問(wèn)題，待制訂并落實(shí)安全措施后才允許繼續(xù)檢修作業(yè)。

8.2.5 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及時(shí)向本單位傳遞各類安全信息，對(duì)突發(fā)情況組織應(yīng)急處置。

8.2.6 ?產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在作業(yè)完成后參與試車及修復(fù)工作，期間應(yīng)繼續(xù)督促作業(yè)人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施試。

9 ?設(shè)備a/b類檢修及技改施工安全管理細(xì)則

9.1 ?設(shè)備管理部、技改部及產(chǎn)權(quán)單位督促檢修及施工單位制訂完善的檢修、施工方案，并組織審查和修訂，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織制訂針對(duì)性的安全管理措施。

9.2 ?設(shè)備管理部、技改部應(yīng)對(duì)參與設(shè)備a/b類檢修及施工的單位進(jìn)行資質(zhì)審查。

9.3 ?產(chǎn)權(quán)單位組織簽訂安全環(huán)保協(xié)議，并做好書(shū)面安全交底及簽字確認(rèn)工作。

9.4 ?設(shè)備a/b類檢修及施工前，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織召開(kāi)所有參與檢修和施工的單位召開(kāi)準(zhǔn)備會(huì)議，清理檢修及施工安全條件，提出安全管理要求。

9.5 ?產(chǎn)權(quán)單位抓好配合檢修及施工的點(diǎn)檢人員和生產(chǎn)操作崗位人員（含生產(chǎn)協(xié)力人員）的安全教育工作。檢修及施工單位做好作業(yè)人員安全教育工作。

9.6 ?產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)定期組織召開(kāi)檢修及施工安全協(xié)調(diào)會(huì)議，通報(bào)安全情況，針對(duì)具體的檢修工作計(jì)劃，研究措施，強(qiáng)調(diào)安全，協(xié)調(diào)工作，并做好記錄。其中，年修按天組織召開(kāi)安全協(xié)調(diào)會(huì)。

9.7 ?針對(duì)年修，產(chǎn)權(quán)單位牽頭組織安全執(zhí)法檢查隊(duì)，每天組織聯(lián)合執(zhí)法安全檢查，嚴(yán)格執(zhí)法，規(guī)范檢修及施工作業(yè)行為。

9.8 ?針對(duì)年修，公司安保部參加安全協(xié)調(diào)會(huì)，參與執(zhí)法檢查，并組織專項(xiàng)安全督查，出督查通報(bào)。

9.9 ?檢修及施工基本安全管理要求

9.9.1 ?在生產(chǎn)區(qū)域與檢修及施工區(qū)域設(shè)置有效隔離措施及各類安全警示標(biāo)志，生產(chǎn)及檢修（施工）人員不得隨意進(jìn)出與本職工作無(wú)關(guān)的區(qū)域。

9.9.2 ?多單位、多工種、多層次立體交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)由小甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，上層平臺(tái)作業(yè)人員無(wú)條件為下層平臺(tái)作業(yè)安全創(chuàng)造條件。當(dāng)作業(yè)條件不具備，不能確保檢修、施工和生產(chǎn)安全時(shí)，必須進(jìn)行溝通協(xié)調(diào)，不得冒險(xiǎn)蠻干，必要時(shí)停止一方作業(yè)。

9.9.3 ?檢修及施工作業(yè)過(guò)程中必須落實(shí)電氣防觸電、能源介質(zhì)防窒息及中毒、起重吊裝作業(yè)防倒塌及墜落、高空作業(yè)防掉物及墜落、動(dòng)火作業(yè)防火防爆等事故防范工作。

9.9.4 ?涉及多家參修單位的作業(yè)，各方設(shè)置專職安全員進(jìn)行作業(yè)過(guò)程中的安全協(xié)調(diào)，并由小甲方統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)。

9.9.5 ?夜間檢修及施工作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

9.9.6 ?涉及高空、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí)，須按公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

9.9.7 ?加強(qiáng)定置安全管理工作，現(xiàn)場(chǎng)檢修及檢修用的備品備件、工機(jī)具等要擺放合理、有序，產(chǎn)生的施工垃圾要及時(shí)進(jìn)行清理，保障生產(chǎn)、安全及消防通道暢通。

10 ?建設(shè)工程施工作業(yè)安全管理細(xì)則

10.1 ?建設(shè)工程施工開(kāi)工條件

10.1.1 ?工程承建單位安全資質(zhì)已審查通過(guò)；

10.1.2 ?工程合同已簽訂；

10.1.3 ?工程《安全環(huán)保協(xié)議》已簽訂，施工安全措施已制訂；

10.1.4 ?施工方案及安全風(fēng)險(xiǎn)較大的分項(xiàng)分部工程專門(mén)安全技術(shù)方案已報(bào)批，并批復(fù)；

10.1.5 ?特種作業(yè)人員、項(xiàng)目部安全及綜合管理人員資質(zhì)已確認(rèn)符合要求；

10.1.6 ?現(xiàn)場(chǎng)安全交底教育已完成，并有記錄；

10.1.7 ?開(kāi)工報(bào)告已報(bào)工程主管部門(mén)批準(zhǔn)后，施工單位接到工程主管部室的開(kāi)工通知。

10.1.8 ?工程施工監(jiān)理單位已落實(shí)并入駐。

10.2 ?施工安全管理

10.2.1 ?建立安全組織管理體系

10.2.1.1 ?工程開(kāi)工前，施工項(xiàng)目部必須成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

10.2.1.2 ?施工項(xiàng)目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況，建立項(xiàng)目部各崗位、各級(jí)員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

10.2.1.3 ?施工項(xiàng)目部必須建立各項(xiàng)安全管理制度。

10.2.2 ?安全教育管理

10.2.2.1 ?施工單位對(duì)新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定，開(kāi)展“三級(jí)”安全教育工作，培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。

10.2.2.2 ?特種作業(yè)人員必須接受專門(mén)的培訓(xùn)，并持證上崗。

10.2.2.3 ?每天施工前針對(duì)當(dāng)日施工安全特點(diǎn)組織開(kāi)展班前安全教育。

10.2.2.4 ?組織對(duì)施工人員開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。

10.2.3 ?安全檢查管理

10.2.3.1 ?施工項(xiàng)目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點(diǎn)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展日檢、周檢、月檢及專項(xiàng)安全檢查，并對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄。檢查內(nèi)容包括：

a. 作業(yè)人員遵章守紀(jì)情況；

b. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類安全警示標(biāo)志；

c. 現(xiàn)場(chǎng)各類安全設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況；

d. 坍塌及沉降防護(hù)措施落實(shí)情況；

e. 起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉（密閉）空間等作業(yè)過(guò)程安全防護(hù)措施落實(shí)情況；

f. 基坑支護(hù)沉降觀測(cè)、基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)、人工挖孔樁防護(hù)檢查、特殊部位氣體檢測(cè)、電氣線路絕緣強(qiáng)度測(cè)試、臨時(shí)用電接地電阻測(cè)試；

10.2.3.2 ?產(chǎn)權(quán)單位各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)及人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展定期和不定期安全檢查，并做好記錄。

10.2.4 ?施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專職門(mén)衛(wèi)人員，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、設(shè)備的進(jìn)出監(jiān)督管理。

10.2.5 ?施工場(chǎng)地布置：施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖（即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護(hù)制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖），標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開(kāi)工、竣工日期等。

10.2.6 ?能源介質(zhì)作業(yè)管理：施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點(diǎn)，不得擅自亂搭亂接，使用能源介質(zhì)時(shí)必須執(zhí)行__公司《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》，不得違章作業(yè)。

10.2.7 ?動(dòng)火作業(yè)管理：施工期間，工程項(xiàng)目部需要在危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)時(shí)，必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動(dòng)火申請(qǐng)，按__公司《動(dòng)火管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行相關(guān)手續(xù)，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

10.2.8 ?交叉作業(yè)管理：施工現(xiàn)場(chǎng)存在交叉作業(yè)時(shí)，工程項(xiàng)目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位，調(diào)整施工安排，力求避免交叉作業(yè)，或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護(hù)措施。

10.2.9 ?危險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)督管理：施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行爆破、大型、超深基坑開(kāi)挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，必須編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門(mén)及相關(guān)專家審核后實(shí)施；施工單位安排專人進(jìn)行監(jiān)督并對(duì)監(jiān)督情況進(jìn)行記錄。工程項(xiàng)目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對(duì)施工單位落實(shí)情況進(jìn)行檢查。

10.2.10 ?事故隱患整改管理

10.2.10.1 ?隱患下發(fā)：產(chǎn)權(quán)單位對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，必須及時(shí)向施工項(xiàng)目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。

10.2.10.2 ?隱患整改及驗(yàn)收：施工項(xiàng)目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后，必須及時(shí)組織整改，整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》，產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對(duì)隱患整改的情況進(jìn)行驗(yàn)收。

10.2.11 ?其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

11 ?事故應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與救援

11.1 ?應(yīng)急準(zhǔn)備：檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資，制定事故應(yīng)急預(yù)案，并組織培訓(xùn)演練。

11.2 ?應(yīng)急響應(yīng)與救援：按__公司《人身傷害事故管理標(biāo)準(zhǔn)》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

12 ?考核

檢維修及施工作業(yè)過(guò)程出現(xiàn)的不符合項(xiàng)按__公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行考核。

檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

1 ?勞保用品使用規(guī)范

1.1 ?安全帽

1.1.1 ?戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置，然后將帽內(nèi)彈性帶系牢，緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。

1.1.2 ?安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。

1.1.3 ?安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下，并系牢，松緊要適度。

1.1.4 ?安全帽須定期檢查，發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。

1.1.5 ?嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽，也就是帽內(nèi)無(wú)緩沖層的安全帽。

1.1.6 ?作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中，不得將安全帽脫下，擱置一旁，或當(dāng)坐墊使用，不能長(zhǎng)時(shí)間地在陽(yáng)光下曝曬。

1.1.7 ?室內(nèi)帶電作業(yè)時(shí)，須認(rèn)真戴好安全帽，因?yàn)榘踩辈坏梢苑琅鲎?，而且還能起到絕緣作用。

1.1.8 ?炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽(yáng)帽、防雨帽替代安全帽。

1.2 ?安全帶

1.2.1 ?安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無(wú)變質(zhì)，卡環(huán)是否有裂紋，卡簧彈跳性是否良好。

1.2.2 ?高處作業(yè)如安全帶無(wú)固定掛處，應(yīng)采用適當(dāng)強(qiáng)度的鋼絲繩或采取其他方法（如焊牢固的臨時(shí)鋼筋等）拴掛。禁止把安全帶掛在移動(dòng)或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。

1.2.3 ?安全帶必須高掛低用，杜絕低掛高用。

1.2.4 ?安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上，要防止擺動(dòng)或碰撞，繩子不能打結(jié)使用，鉤子要掛在連接環(huán)上。

1.2.5 ?安全帶繩保護(hù)套要保持完好，以防繩被磨損，若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套損壞或脫落，必須加上新套后再使用。

1.2.6 ?安全帶嚴(yán)禁擅自接長(zhǎng)使用，如果使用3m及以上的長(zhǎng)繩時(shí)必須要加緩沖器，各部件不得任意拆除。

1.2.7 ?1.2.7 安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無(wú)損，使用后要注意維護(hù)和保管，要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分，必須詳細(xì)檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。

1.2.8 ?安全帶不使用時(shí)要妥善保管，不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或尖銳物體，不要存放在潮濕的倉(cāng)庫(kù)中保管。

1.2.9 ?安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗(yàn)一次，頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。定期或抽樣試驗(yàn)用過(guò)的安全帶，不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。

1.3 ?防護(hù)鞋

一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋，不得穿戴膠鞋；電力施工人員要穿戴絕緣鞋；高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋；要經(jīng)常對(duì)防護(hù)鞋進(jìn)行檢查，不得使用破損和潮濕的勞保鞋。

1.4 ?防護(hù)手套

1.4.1 ?勞動(dòng)保護(hù)手套具有保護(hù)手和手臂的功能，作業(yè)人員工作時(shí)一般都使用勞動(dòng)保護(hù)手套。

1.4.2 ?帶電作業(yè)用絕緣手套，要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔?，檢查表面有無(wú)裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷，如有異常禁止使用。

1.4.3 ?耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時(shí)戴的手套。

1.4.4 ?橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟(jì)作業(yè)時(shí)戴的手套。

1.4.5 ?焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時(shí)戴的防護(hù)手套，應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無(wú)僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象，如有缺陷，不準(zhǔn)使用。手套要有足夠的長(zhǎng)度，手腕部不能裸露在外邊。

1.5 ?防塵口罩、面罩

1.5.1 ?作業(yè)場(chǎng)所除粉塵外，還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時(shí)，應(yīng)選用隔離式防塵用具，禁止使用過(guò)濾式防塵用具。

1.5.2 ?淋水、濕式作業(yè)場(chǎng)所，選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。

1.5.3 ?勞動(dòng)強(qiáng)度大的作業(yè)，應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。有條件時(shí)，盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。

1.5.4 ?使用前要檢查部件是否完整，如有損壞必須及時(shí)整理或更換。此外，應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性，特別是送風(fēng)口罩或面罩，看接頭、管路是否暢通。

1.5.5 ?佩戴要正確，系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度，對(duì)面部應(yīng)無(wú)嚴(yán)重壓迫感。

1.5.6 ?復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換，以免增大阻力。電動(dòng)送風(fēng)口罩的電源要充足，應(yīng)按時(shí)充電。

1.5.7 ?各式口罩的主體（口鼻罩）臟污時(shí)，可用肥皂水洗滌。洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾，切忌曝曬、火烤，避免接觸油類、有機(jī)溶劑等。

第8篇 強(qiáng)化檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理提高安全生產(chǎn)水平

煉化裝置具有高溫、 高壓、 易燃、 易爆、 有毒有害等安全特點(diǎn)， 而其日常檢維修作業(yè)通常是處于 “邊生產(chǎn)、 邊檢修” 的狀態(tài)， 期間稍有不慎即可能引發(fā)重大事故， 給企業(yè)帶來(lái)巨大損失。為進(jìn)一步強(qiáng)化檢維修作業(yè)的安全， 克拉瑪依石化公司結(jié)合自身工作實(shí)際， 在認(rèn)真分析查找的基礎(chǔ)上， 針對(duì)公司在檢維修施工作業(yè)安全管理中存在的薄弱環(huán)節(jié)， 通過(guò)一系列整改、 提高， 重點(diǎn)狠抓了如何確?，F(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)管理的時(shí)效性、 規(guī)范性及可操作性方面的工作， 經(jīng)過(guò)一年的實(shí)踐運(yùn)行， 新的安全管理機(jī)制已逐漸形成， 其優(yōu)勢(shì)逐步呈現(xiàn)， 截至目前已取得明顯成效?，F(xiàn)就現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)管理方面采取的安全措施做以下論述。

1 明確施工中安全管理責(zé)任

公司現(xiàn)場(chǎng)檢維修安全管理方面存在的主要問(wèn)題是安全管理責(zé)任不明確。為切實(shí)落實(shí)安全責(zé)任， 充分體現(xiàn) “管生產(chǎn)必須管安全” 、 “誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)” 的原則， 確?，F(xiàn)場(chǎng)檢維修管理的時(shí)效性、 規(guī)范性及可操作性， 公司按照中油集團(tuán)公司 《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的決定》 及股份公司的相關(guān)制度要求， 重新修訂完善了 《克石化公司安全生產(chǎn)責(zé)任制》 、 《克石化公司進(jìn)入有限空間安全管理規(guī)定》 、 《克石化公司工業(yè)用火安全管理規(guī)定》 和 《克石化公司檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定》 。

上述四項(xiàng)制度和以往做法最大的不同就是， 著重突出了 “誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)” 的原則。在修訂后的進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定、 工業(yè)用火安全管理規(guī)定和檢維修施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)定中， 改變了以往作業(yè)票由基層單位安全人員一手操辦、 作業(yè)票上僅有安全人員簽字審核的模式， 轉(zhuǎn)變?yōu)楦黝愖鳂I(yè)票由基層單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人申請(qǐng)辦理， 同時(shí)， 按作業(yè)等級(jí)增加了主管生產(chǎn)、 設(shè)備、 技術(shù)部門(mén)人員審核簽字的程序。由此， 將原來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)的安全管理工作單純依靠各級(jí)安全管理人員來(lái)負(fù)責(zé)， 改變?yōu)檎l(shuí)負(fù)責(zé)項(xiàng)目誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)安全， 只要現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)中涉及到的工藝流程、 生產(chǎn)運(yùn)行、 施工方案等， 必須由主管專業(yè)部門(mén)對(duì)其安全負(fù)責(zé)把關(guān)， 通過(guò)增加專業(yè)審核， 加強(qiáng)了監(jiān)督管理， 降低了現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。四項(xiàng)新制度的執(zhí)行， 為克石化分公司現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)安全打下了良好的基礎(chǔ)。

2 積極探索切實(shí)有效的施工作業(yè)監(jiān)督運(yùn)行模式

一直以來(lái)公司現(xiàn)場(chǎng)檢維修作業(yè)票的部門(mén)審核確認(rèn)主要由質(zhì)量安全環(huán)保處安全現(xiàn)場(chǎng)科負(fù)責(zé)， 并且直接負(fù)責(zé)工業(yè)用火作業(yè)、 進(jìn)入有限空間作業(yè)的可燃?xì)怏w、 有毒有害氣體檢測(cè)工作。安全現(xiàn)場(chǎng)科定員只有3-4人， 每天忙于現(xiàn)場(chǎng)氣體檢測(cè)、 開(kāi)票， 沒(méi)有更多精力用于作業(yè)及生產(chǎn)過(guò)程的安全監(jiān)督工作。2005年4月， 公司為進(jìn)一步加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢維修安全監(jiān)督， 切實(shí)落實(shí)施工管理責(zé)任， 防止事故發(fā)生， 對(duì)安全監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行了加強(qiáng)， 將安全現(xiàn)場(chǎng)科更名為安全監(jiān)督中心，直屬公司質(zhì)量安全環(huán)保處， 定員增為9人， 并重新修訂了安全監(jiān)督中心的工作職責(zé)， 目的是讓安全監(jiān)督人員從瑣碎的事務(wù)中逐漸解脫出來(lái)轉(zhuǎn)型為咨詢和監(jiān)督人員， 這也是公司積極探索切實(shí)有效的施工作業(yè)監(jiān)督運(yùn)行模式的再次深化。

同時(shí)， 安全監(jiān)督中心的成立， 意味著公司的安全管理理念正在發(fā)生重大轉(zhuǎn)變。以往各級(jí)安全管理人員在具體工作中， 既是執(zhí)行者又是監(jiān)督者， 既是運(yùn)動(dòng)員又是裁判員。而通過(guò)建立安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)， 使安全監(jiān)督人員真正成為裁判員， 大家有精力和時(shí)間對(duì)各生產(chǎn)裝置的工藝流程、 安全技術(shù)知識(shí)等進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)和熟悉， 提高監(jiān)督管理的水平， 加強(qiáng)對(duì)各類檢維修施工作業(yè)工作的各項(xiàng)技術(shù)統(tǒng)計(jì)分析能力， 保證現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)監(jiān)督工作的組織落實(shí)， 使各負(fù)其責(zé)、各司其職， 合分有度、 互相約束的管理監(jiān)督運(yùn)行模式基本形成。

3 啟動(dòng)檢維修施工作業(yè)監(jiān)督運(yùn)行模式

隨著安全監(jiān)督中心的成立， 新的檢維修施工作業(yè)監(jiān)督運(yùn)行模式已正式啟動(dòng)。首先， 增強(qiáng)了日常臨時(shí)檢維修作業(yè)的計(jì)劃性， 改變了以往施工作業(yè)的隨意性， 針對(duì)日常檢維修施工作業(yè)建立了周計(jì)劃制度，要求各基層單位在每周五前填寫(xiě)下周的 《日常檢維修施工作業(yè)計(jì)劃申請(qǐng)票》 ， 并要求基層單位按照公布的計(jì)劃表時(shí)間進(jìn)行施工， 這樣不僅減少了基層單位進(jìn)行各類作業(yè)的隨意性， 還增加了基層單位分析風(fēng)險(xiǎn)、 降低風(fēng)險(xiǎn)的主動(dòng)性。

第二， 安全監(jiān)督中心對(duì)每周的用火作業(yè)等各類作業(yè)票進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和技術(shù)分析， 并在公司內(nèi)部網(wǎng)上進(jìn)行公布， 使公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和員工對(duì)公司整體狀況以及本車間安全狀況有動(dòng)態(tài)和量化的認(rèn)識(shí)， 并對(duì)進(jìn)一步采取有效防范措施提供了可靠依據(jù)。

第三， 工業(yè)用火作業(yè)、 進(jìn)入有限空間作業(yè)的有毒有害氣體檢測(cè)工作將逐漸移交到化驗(yàn)室， 增加了安全監(jiān)督人員對(duì)有毒有害氣體檢測(cè)的驗(yàn)證程序， 規(guī)范了氣體檢測(cè)的管理辦法， 使氣體檢測(cè)具有了代表性、全面性和有效性。

第四， 加強(qiáng)了現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)文檔的集中規(guī)范管理。公司為基層單位配備統(tǒng)一的文件夾， 要求檢維修施工作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)火人或監(jiān)護(hù)人持有， 文件夾中必須放置檢維修施工作業(yè)票證、 風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別控制措施以及施工人員的安全教育問(wèn)卷等文檔。這樣使現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人的工作職責(zé)更加清晰明確， 同時(shí)又為現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員提供了統(tǒng)一的檢查標(biāo)準(zhǔn)和有效的檢查途徑。

第五， 加強(qiáng)了對(duì)施工作業(yè)的過(guò)程監(jiān)督， 加大了對(duì)檢維修施工作業(yè)中的違章處罰力度。安全部門(mén)定期在各類生產(chǎn)會(huì)議和公司內(nèi)部網(wǎng)上對(duì)檢維修施工作業(yè)中的 “三違” 行為公布曝光和進(jìn)行處罰， 不僅使當(dāng)事人受到教育， 還對(duì)其他人員起到警示 作用。

4 強(qiáng)化對(duì)日常檢維修相關(guān)人員的安全教育

為強(qiáng)化煉化檢維修作業(yè)過(guò)程的安全管理， 進(jìn)一步提高各級(jí)人員的安全素質(zhì)， 公司組織所有基層單位檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及監(jiān)護(hù)人安全學(xué)習(xí)和上崗考試。另外， 對(duì)相關(guān)方日常相對(duì)固定的檢維修施工作業(yè)人員進(jìn)行強(qiáng)化學(xué)習(xí)和考試， 所有人員考試合格后實(shí)行持證上崗， 未通過(guò)考試的不允許參與檢維修作業(yè)活動(dòng)。通過(guò)強(qiáng)化教育和培訓(xùn)， 進(jìn)一步提高參檢人員的安全意識(shí)和技術(shù)素質(zhì)， 為安全檢修奠定基礎(chǔ)。

另外， 安全監(jiān)督中心運(yùn)行半年以來(lái)， 著重加強(qiáng)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理。通過(guò)強(qiáng)化事前控制、 過(guò)程監(jiān)督和應(yīng)急控制， 使施工現(xiàn)場(chǎng)安全狀況得到切實(shí)改善?？耸止驹诳偨Y(jié)多年實(shí)踐基礎(chǔ)上對(duì)檢維修作業(yè)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理進(jìn)行了融合和創(chuàng)新， 使之更具有規(guī)范性和可操作性， 更符合基層生產(chǎn)的特點(diǎn)。公司將煉化過(guò)程中檢維修作業(yè)類別歸并為五類， 并對(duì)每一類檢維修作業(yè)細(xì)化了風(fēng)險(xiǎn)管理程序， 明確了生產(chǎn)單位、 施工單位、 監(jiān)理單位、 各專業(yè)處室和公司領(lǐng)導(dǎo)的工作內(nèi)容和安全責(zé)任。在風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別過(guò)程中， 將以往主要由安全人員負(fù)責(zé)， 變?yōu)橛苫鶎禹?xiàng)目負(fù)責(zé)人主管、 各技術(shù)人員、 安全人員、 施工方共同參與的方式， 增加了風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別的準(zhǔn)確性和全面性。為切實(shí)吸取事故教訓(xùn)，防止在搶修中發(fā)生事故， 特別是在第五類 “突發(fā)異常情況時(shí)需要搶修施工作業(yè)項(xiàng)目” 風(fēng)險(xiǎn)管理程序中， 明確要求搶修作業(yè)前， 由車間領(lǐng)導(dǎo) （節(jié)假日、 雙休日、 夜間由車間值班干部） 組織填寫(xiě) 《搶修項(xiàng)目 （過(guò)程）作業(yè)計(jì)劃書(shū)》 ， 并經(jīng)四個(gè)生產(chǎn)處室領(lǐng)導(dǎo)和公司主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)審批后， 再辦理相關(guān)作業(yè)票證， 方可組織搶修施工作業(yè)。突出了越是緊急任務(wù)越是要按程序執(zhí)行的原則， 從而確?，F(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)的本質(zhì)安全。

5 結(jié) 語(yǔ)

完善的安全制度、 明確的監(jiān)督機(jī)制， 無(wú)疑將會(huì)對(duì)公司今后的安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是，也應(yīng)該清醒地認(rèn)識(shí)到再好的制度和機(jī)制， 也要靠具體的人員來(lái)落實(shí)。因此， 不斷提高各級(jí)人員的安全意識(shí)、 安全素質(zhì)以及安全責(zé)任心， 就能更加發(fā)揮制度和機(jī)制的作用， 這也是公司需要長(zhǎng)期開(kāi)展的一項(xiàng)重要安全工作。公司已經(jīng)建立了有效的加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢維修施工作業(yè)的安全管理模式， 我們相信， 通過(guò)安全管理模式的有效運(yùn)行， 一定會(huì)確保企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期安全生產(chǎn)。

第9篇 檢維修安全管理規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)車間體系運(yùn)控的有效性,提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí),激發(fā)廣大職工用安全、保安全的自覺(jué)性,確保車間安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,經(jīng)車間研究,制定本考核辦法;

1、 輕苯產(chǎn)品槽產(chǎn)品儲(chǔ)存量不答應(yīng)超過(guò)40立方米。輕苯班組成員要加強(qiáng)巡檢、協(xié)調(diào),及時(shí)將產(chǎn)品外送。為防止產(chǎn)品槽空置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)設(shè)備老化或內(nèi)部產(chǎn)生硫化亞鐵自然現(xiàn)象,造成設(shè)備事故,產(chǎn)品槽應(yīng)循環(huán)使用并在操作記錄中注明。若產(chǎn)品儲(chǔ)存量高于40立方米或產(chǎn)品槽未按規(guī)定循環(huán)使用,車間管理人員每發(fā)現(xiàn)一次將考核輕苯班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分;假如被上級(jí)職能部門(mén)檢查并通報(bào),考核車間的分值由輕苯班組承擔(dān);

2、 檢維修作業(yè)需要?jiǎng)踊鸬?必須簽訂動(dòng)火報(bào)告、臨時(shí)檢修作業(yè)票;大的檢維修作業(yè)必須制定完整的檢修安全方案,并在檢修過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí);進(jìn)入密閉容器檢修需簽《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,車間簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》之前班組必須用便攜式測(cè)氧儀進(jìn)行測(cè)氧,測(cè)氧過(guò)程需要兩人進(jìn)行并記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)簽字確認(rèn),測(cè)氧(大于18%)合格后車間方可簽署《進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證》,進(jìn)入密閉容器檢修須有專人監(jiān)護(hù),配備好各項(xiàng)救護(hù)措施,必要時(shí)佩戴空氣呼吸器或長(zhǎng)導(dǎo)管呼吸器,雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)入密閉容器內(nèi)檢修。此項(xiàng)管理規(guī)定必須嚴(yán)格遵守,如車間發(fā)現(xiàn)違背規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資1分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.4分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門(mén)督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān);

3、 檢維修作業(yè)或相關(guān)方作業(yè),所在班組必須派人監(jiān)護(hù)(單人班組可以實(shí)行巡檢),動(dòng)火作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)格落實(shí)好各項(xiàng)安全防護(hù)措施,如車間發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定現(xiàn)象均考核所在班組當(dāng)月績(jī)效工資0.2分,所在班組班組長(zhǎng)當(dāng)月績(jī)效工資0.1分,因違反規(guī)定造成事故或被上級(jí)職能部門(mén)督察所考核車間的分值由違章班組承擔(dān)。

第10篇 裝置檢維修 安全管理內(nèi)容

1 裝置檢維修前,必須作好裝置停工檢維修的準(zhǔn)備工作,成立檢維修臨時(shí)組織機(jī)構(gòu),對(duì)檢維修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮,組織機(jī)構(gòu)中必須包含安全組,對(duì)檢修全過(guò)程的安全工作進(jìn)行部署、檢查、總結(jié),車間各檢維修現(xiàn)場(chǎng)都必須派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的安全管理和監(jiān)督。

2 停工檢維修項(xiàng)目應(yīng)作到“五定”,即定檢修方案、定維修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度。

3 負(fù)責(zé)檢維修的人員應(yīng)對(duì)所用的機(jī)具材料、設(shè)備零件及各種安全用具和防護(hù)用具進(jìn)行認(rèn)真的檢查與配備,根據(jù)檢維修任務(wù)布置檢維修現(xiàn)場(chǎng),保證各通道暢通,對(duì)于檢查不合格的各種設(shè)備、安全用具和防護(hù)用具等要進(jìn)行修復(fù)或更換。

4 裝置停工檢維修必須制定停工、檢維修、開(kāi)工方案及相應(yīng)的安全措施,并經(jīng)過(guò)生產(chǎn)、技術(shù)和安全人員討論后,生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

5 裝置停工前,要按照工藝要求繪制出盲板圖和盲板拆裝表,盲板加裝完畢后,由生

產(chǎn)辦確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修。

6 參加檢維修的人員(包括外委項(xiàng)目的檢修人員)在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之前,檢維修組織機(jī)構(gòu)要召開(kāi)動(dòng)員會(huì),對(duì)參加檢維修的所有人員進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境保護(hù)以及預(yù)防措施、安全管理制度、安全操作規(guī)程的教育,并落實(shí)停工檢維修的安全措施。

7 外委項(xiàng)目在簽訂檢維修合同時(shí),必須簽訂安全合同,明確施工單位對(duì)所承包檢修項(xiàng)目的安全工作負(fù)全責(zé),要求施工單位加強(qiáng)自身安全管理,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)部門(mén)的安全規(guī)定和本公司的各項(xiàng)安全管理制度,并接受生產(chǎn)部的統(tǒng)一監(jiān)督檢查。

8 對(duì)于檢修的外委施工項(xiàng)目,指定專人負(fù)責(zé)向施工單位作好檢修項(xiàng)目的技術(shù)交底,并掌握其施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全情況,及時(shí)作好協(xié)調(diào)工作。

9 裝置停工由生產(chǎn)部按停工方案停工,確保安全停車。

10 裝置停工后,按照停工方案和工藝要求切斷進(jìn)出裝置的物料,并按規(guī)定退出裝置區(qū),易燃易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕性的物料的回收要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家工業(yè)衛(wèi)生排放標(biāo)準(zhǔn),不允許任意排放。無(wú)火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體的排空,要緩慢進(jìn)行,逐漸減壓,放空管線末端必須采取防火措施。

11 對(duì)盛裝有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器及管道的檢修,在停工后,應(yīng)進(jìn)行徹底的蒸汽吹掃、氮?dú)庵脫Q,使其內(nèi)部不含有殘?jiān)⒂鄽?取樣分析符合安全技術(shù)要求后,加上符合其工藝壓力等級(jí)要求的盲板,使之與相連的設(shè)備、管道、系統(tǒng)隔絕,盲板的拆裝應(yīng)按停工方案的盲板圖進(jìn)行,并作好明顯標(biāo)志,指定專人負(fù)責(zé)管理。

12 在停工吹掃過(guò)程中,應(yīng)停止裝置周圍(150米以內(nèi))一切預(yù)制用火及其他用火作業(yè)。

13 嚴(yán)禁用壓縮空氣直接吹掃帶油品的管線和容器,以防爆炸著火,而應(yīng)該先用蒸汽(或氮?dú)?將油品和油氣吹掃干凈后,再用氮?dú)饣驂嚎s空氣將存水吹掃干凈。

14 在停工檢修時(shí),罐、槽、塔、容器、管線等設(shè)備中存留易燃易爆、有毒有害物質(zhì)時(shí),其出入口或與系統(tǒng)連接處所加的盲板,應(yīng)掛上“有物料,注意防火或防毒”的警告牌,并指定專人看管。

15 對(duì)于進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢維修的項(xiàng)目,在打開(kāi)設(shè)備人孔前,其內(nèi)部溫度、壓力應(yīng)降到常溫、常壓,并從上而下依次打開(kāi),在打開(kāi)底部人孔時(shí),應(yīng)先打開(kāi)最底部的放料閥、排空閥,待確認(rèn)內(nèi)部沒(méi)有堵塞或殘留物料時(shí),方可進(jìn)行,在打開(kāi)人孔蓋之前,切忌把螺絲全部松開(kāi),嚴(yán)防燙傷人員。

16 對(duì)于含油污水系統(tǒng)的檢查,包括下水井、地漏要確實(shí)封死、蓋嚴(yán),裝置區(qū)內(nèi)的地坑、平臺(tái)及設(shè)備、管道外表面的油污、物料要吹掃干凈,避免動(dòng)火時(shí)發(fā)生爆炸著火。

17 裝置停工的注意事項(xiàng):

17.1裝置停工時(shí),必須有一名領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)與當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮停工,停工過(guò)程不宜過(guò)快,并注意加強(qiáng)與有關(guān)單位的聯(lián)系;

17.2設(shè)備、管線吹掃必須制定流程和吹掃登記表,明確吹掃程序、吹掃時(shí)間和負(fù)責(zé)人,依次進(jìn)行吹掃置換,防止遺漏或吹掃后又串進(jìn)物料;

17.3 禁止向地面、下水井和空中排放油品(或物料),防止發(fā)生爆炸、著火、中毒等事故,裝置排放物料應(yīng)在裝置全部停車后,方可進(jìn)行;

17.4凡是檢修項(xiàng)目,公司安全負(fù)責(zé)人必須同檢修施工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接,交接內(nèi)容包括:檢修部位的名稱及檢修作業(yè)的內(nèi)容;檢修部位處理情況,包括處理時(shí)間、分析結(jié)果和分析時(shí)間,裝拆盲板的部位和采取的措施,檢修作業(yè)的環(huán)境及注意事項(xiàng)等,未經(jīng)公司安全負(fù)責(zé)人交待和未經(jīng)生產(chǎn)崗位班組長(zhǎng)同意,檢修人員不得進(jìn)行檢修工作。

18 所有檢修人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,并嚴(yán)格執(zhí)行檢修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。

19 檢修中的用火管理,嚴(yán)格執(zhí)行輕化工廠《工業(yè)動(dòng)火安全管理制度》。

20 在檢維修期間要加強(qiáng)保衛(wèi)工作,保衛(wèi)科要 24小時(shí)派專人值班巡邏,關(guān)鍵設(shè)備和要害部位的檢修,要控制無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

21 在檢維修期間要保證廠區(qū)內(nèi)的消防通道暢通無(wú)阻,消防水壓充足,各種消防器材完好備用。

22 裝置檢修后,檢修單位與本廠要有明確的交接程序,檢修現(xiàn)場(chǎng)必須作到工完、料凈、場(chǎng)地清。

23 開(kāi)車前,生產(chǎn)辦要組織有關(guān)人員對(duì)裝置的各項(xiàng)設(shè)施進(jìn)行全面檢查,并使之處于良好的狀態(tài)。

24 檢修后的壓力容器、設(shè)備及管線等,必須按規(guī)定進(jìn)行試壓、試漏,傳動(dòng)設(shè)備要進(jìn)行單機(jī)試運(yùn),安全裝置要進(jìn)行調(diào)試復(fù)位,未經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的設(shè)備、管道、儀表和連鎖等不準(zhǔn)投入使用。

25 接收易燃物料的密閉設(shè)備和管道,在接收物料前必須按工藝要求進(jìn)行氣體置換合格,按方案拆除盲板,由生產(chǎn)辦組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。

第11篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理細(xì)則

1目的

規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

2適用范圍

本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。

3編制依據(jù)

3.1 中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)令 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》

3.4 mn-01-02 《 設(shè)備檢維修管理辦法》

4釋義

4.1 檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。

5職責(zé)

5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并組織執(zhí)行。

5.2 公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。

5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過(guò)程安全監(jiān)護(hù)等。

5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

5.4 作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

a) 在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

b) 作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無(wú)誤,獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè);

c)對(duì)違反本細(xì)則的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權(quán)拒絕作業(yè);

d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),不得遺留安全隱患。

5.4.2 監(jiān)護(hù)人員職責(zé)

a) 對(duì)作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實(shí)不到位等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);

b) 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場(chǎng)或做與監(jiān)護(hù)無(wú)關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報(bào)警;

c) 作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)安全隱患。

設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請(qǐng)單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。

5.4.3 現(xiàn)場(chǎng)hse責(zé)任人

負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實(shí)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)。

現(xiàn)場(chǎng)hse責(zé)任人由申請(qǐng)單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險(xiǎn)性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。

5.4.4申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并確認(rèn)安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收。

5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見(jiàn)。

5.4.6 申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人

必須到現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。

申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人由申請(qǐng)單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對(duì)安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。

6要求

6.1 管理原則

6.1.1外來(lái)檢維修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開(kāi)展檢維修施工業(yè)務(wù)。

6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險(xiǎn)作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。

6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)許可證有效期保持一致。

6.1.5 根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請(qǐng)單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過(guò)程的具體安全工作。

6.2 檢維修前的安全要求

6.2.1檢維修前,申請(qǐng)單位應(yīng)對(duì)參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

a) 有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

b) 檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢維修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策。

c) 檢維修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

d) 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

6.2.2 檢維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

6.2.3 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。

6.2.4 檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。

6.2.5 臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

6.2.7 申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

6.2.8 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請(qǐng)單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

6.2.9 應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2.10 對(duì)檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無(wú)電后在電源開(kāi)關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

6.2.11 對(duì)檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

6.2.12 對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

6.2.13 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

6.2.14 對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.2.15 應(yīng)將檢維修現(xiàn)場(chǎng)影響檢維修安全的物品清理干凈。

6.2.16 應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。

6.2.17 需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

6.2.18 檢維修場(chǎng)所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

6.3 檢維修作業(yè)中的安全要求

6.3.1 參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.3.2 檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.3.3 從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

6.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

6.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.3.6 夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

6.3.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請(qǐng)單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

6.4 檢維修結(jié)束后的安全要求

6.4.1 因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

6.4.2 檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

6.4.3 檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

7 工作程序

《危險(xiǎn)作業(yè)許可管理細(xì)則》。

8 附則

本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。

9 附件

《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

第12篇 某石化公司檢維修作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 ?總則

第一條為保證檢維修作業(yè)過(guò)程中人員和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于中國(guó)石油寧夏石化公司（以下簡(jiǎn)稱公司）生產(chǎn)裝置停工檢修及維修的安全管理。

第二章裝置停工檢修安全管理

第三條裝置停工檢修，公司應(yīng)成立檢修指揮部，安全環(huán)保、設(shè)備、技術(shù)、生產(chǎn)等有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人參加，對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，其成員要分工明確，并對(duì)其業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)，行政一把手對(duì)本單位安全檢修全面負(fù)責(zé)。

第四條停工檢修的生產(chǎn)裝置應(yīng)由裝置負(fù)責(zé)人組織負(fù)責(zé)生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備、安全及生產(chǎn)操作等人員共同對(duì)停工、工藝處理和開(kāi)工過(guò)程中存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃，編制風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)，經(jīng)公司相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，同時(shí)對(duì)施工單位進(jìn)行安全交底。

第五條承擔(dān)檢修項(xiàng)目的承包商，應(yīng)按照項(xiàng)目所在單位的安全技術(shù)交底并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，對(duì)項(xiàng)目工藝和施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，制訂安全技術(shù)措施和應(yīng)急計(jì)劃并明確責(zé)任，編制施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)，在檢修開(kāi)始5天前報(bào)機(jī)動(dòng)處、質(zhì)量安環(huán)處審查合格，同時(shí)對(duì)承包方人員進(jìn)行培訓(xùn)后，方允許作業(yè)。

第六條各單位在檢修工作開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)本單位參檢員工和承包方的人員進(jìn)行有針對(duì)性的安全檢修教育。

第七條外委的檢維修項(xiàng)目在簽訂合同時(shí)，必須同時(shí)簽訂“安全合同”；甲乙雙方必須遵守甲方各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，履行“安全合同”的各項(xiàng)條款。

第八條凡參加檢維修的特種作業(yè)人員都必須持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

第九條裝置停工方案內(nèi)容應(yīng)包括：

1．停工范圍及停工程序；

2．各物料、公用工程的流向及處理方法；

3．工藝處理的方法及安全措施；

4．裝置的盲板流程圖；

5．對(duì)重點(diǎn)的反應(yīng)器、加熱爐、大機(jī)組等，必要時(shí)，應(yīng)制定單元停工方案；

6．各項(xiàng)工作的標(biāo)準(zhǔn)及負(fù)責(zé)人。

第十條各生產(chǎn)裝置及公用工程系統(tǒng)的停車、各種物料的進(jìn)出等，應(yīng)以生產(chǎn)調(diào)度指令為準(zhǔn)，服從公司統(tǒng)一安排。

第十一條裝置停工，可燃液體物料要退出裝置區(qū)或送到裝置的罐區(qū)存放；可燃固體物料要運(yùn)出裝置區(qū)；非可燃物料且開(kāi)工后繼續(xù)使用的應(yīng)包裝好，存放在不礙檢修作業(yè)的區(qū)域；三廢的排放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保管理規(guī)定，不允許任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蝕性的介質(zhì)。

第十二條停工期間，裝置按計(jì)劃儲(chǔ)存物料的設(shè)備、管道、容器的出入口必須加盲板與外界隔離，并掛上鎖掛簽做好能量隔離。同時(shí)應(yīng)安排操作工，定期巡檢、記錄，防止發(fā)生跑料、冒料、超溫、超壓等事故。

第十三條裝置停工時(shí)，廠房通風(fēng)設(shè)施，有毒、有害物質(zhì)及三廢的處理設(shè)施，火炬系統(tǒng)等應(yīng)最后停運(yùn)，防止有毒、有害物質(zhì)不能及時(shí)處理，釀成事故。

第十四條存有易爆、可燃、有毒有害、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道在檢修作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蒸汽吹掃、熱水洗煮、中和、氮?dú)庵脫Q或空氣置換，使其內(nèi)部不再含有殘余物料。氣體分析應(yīng)符合：可燃?xì)怏w濃度（液體蒸汽）不超過(guò)該物質(zhì)與空氣混合物爆炸下限10%（體積），有毒氣體含量不超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，氧含量19%～23.5%（體積）。分析合格后應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔絕。不進(jìn)行檢修作業(yè)的上述設(shè)備、容器、管道也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的工藝處理，以保證停工期間的安全。

第十五條設(shè)備在工藝處理合格后需打開(kāi)人孔時(shí)，其內(nèi)部溫度要降到40℃以下，壓力要處于常壓，設(shè)備上的人孔應(yīng)從上至下依次打開(kāi)。應(yīng)先打開(kāi)底部排空閥，確認(rèn)內(nèi)部不存有物料后，再打底部人孔。打開(kāi)人孔時(shí)，螺母應(yīng)對(duì)角逐漸松動(dòng)，并應(yīng)有防止物料濺噴傷人和人孔蓋螺栓傷人的措施。在清洗容器內(nèi)少量可燃物料殘?jiān)鼤r(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁用鐵器敲擊、碰撞。

第十六條裝置停工工藝處理結(jié)束后，裝置區(qū)內(nèi)生產(chǎn)污水系統(tǒng)及其它地下管道系統(tǒng)的井、口、池都要封死蓋嚴(yán)，明溝、暗井、地面、平臺(tái)及其設(shè)備、管道外表（保溫層）的油污、可燃、有害物料都要清理干凈。

第十七條裝置的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)由專人管理，防止與儀表風(fēng)、壓縮風(fēng)互串。

第十八條裝置全面檢修開(kāi)工，必須經(jīng)公司檢修指揮部停工驗(yàn)收小組聯(lián)合驗(yàn)收合格，具備停工檢修條件后，方可進(jìn)行。

第13篇 檢維修施工作業(yè)安全管理細(xì)則

1 目的與適用范圍

1.1 為了統(tǒng)一設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、檢修(以下簡(jiǎn)稱“檢維修”)及工程施工(包含建設(shè)施工和技改施工)作業(yè)的安全管理,確保作業(yè)過(guò)程安全、規(guī)范、受控,特制定本細(xì)則。

1.2 本細(xì)則規(guī)定了____公司檢維修及施工作業(yè)安全管理要求,是設(shè)備檢維修及施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化安全管理的基本依據(jù)。

1.3 本細(xì)則適用于____公司所屬單位、生產(chǎn)及檢修協(xié)作單位、工程建設(shè)及技改施工承建單位。

2 規(guī)范性引用文件2.1 下列文件中的條款通過(guò)本細(xì)則引用成為本細(xì)則的條款,凡未注明日期的引用文件,其最新版本適用于本細(xì)則。

2. 2 本細(xì)則涉及的國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)均以最新版本為準(zhǔn)。

3. 職責(zé)3.1 安全保衛(wèi)部為公司檢維修及施工安全管理的歸口管理部門(mén),負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、考核相關(guān)單位在檢維修及施工作業(yè)過(guò)程對(duì)本細(xì)則的執(zhí)行情況,并定期組織修訂本細(xì)則。

3. 2 設(shè)備部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實(shí)本細(xì)則在檢維修作業(yè)過(guò)程中的有效執(zhí)行,并對(duì)不符合問(wèn)題提出相應(yīng)考核建議;

負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3. 3 技改部負(fù)責(zé)督促、檢查、核實(shí)本細(xì)則在工程建設(shè)和技改施工作業(yè)過(guò)程中的有效執(zhí)行,并對(duì)不符合問(wèn)題提出相應(yīng)考核建議;

負(fù)責(zé)合同結(jié)算中執(zhí)行安全考核。

3. 4 各產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)督促、檢查、考核本單位相關(guān)部門(mén)及檢維修協(xié)作單位和工程承建單位(以下簡(jiǎn)稱相關(guān)方)嚴(yán)格執(zhí)行本細(xì)則。

4 檢維修及施工作業(yè)安全的基本保障條件

4.1 檢維修及施工作業(yè)必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.2 建立健全檢維修及施工作業(yè)相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)制度體系及崗位安全操作規(guī)程。

4.3 相關(guān)方單位有效履行主體安全管理職責(zé),各單位、各級(jí)部門(mén)及人員全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制和“一崗雙責(zé)”,有效履行安全監(jiān)管職責(zé)。

4.4 經(jīng)常性、實(shí)效性地開(kāi)展相關(guān)教育培訓(xùn)工作,檢維修及施工作業(yè)管理人員業(yè)務(wù)能力強(qiáng),作業(yè)人員安全意識(shí)和操作技能高。

4.5 深入推進(jìn)tnpm各項(xiàng)工作,不斷提高設(shè)備本質(zhì)安全化水平,設(shè)備設(shè)施安全保障能力強(qiáng)。

4.6 按照“一體化”管理要求,不斷完善協(xié)同作業(yè)管理機(jī)制,與相關(guān)方密切合作,共保安全。

4.7 所有檢維修及施工作業(yè)均有危險(xiǎn)因素識(shí)別和針對(duì)性的防范措施。

5 檢維修及施工作業(yè)安全管理通用細(xì)則

5.1 合法性管理要求

5.1.1 公司相關(guān)部門(mén)應(yīng)對(duì)相關(guān)方各類資質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格審查,嚴(yán)禁無(wú)資質(zhì)的單位承攬公司檢維修及施工業(yè)務(wù)。

5.1.2 相關(guān)方管理人員及作業(yè)人員必須按照國(guó)家法律法規(guī)要求,經(jīng)培訓(xùn)合格取得相應(yīng)資格證后上崗。

5.1.3 相關(guān)工器具的使用必須符合國(guó)家法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的管理要求,特種設(shè)備(壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械和專用機(jī)動(dòng)車輛等)應(yīng)辦理特種設(shè)備使用許可證。

5.1.4 必須按照國(guó)家法律法規(guī)要求為作業(yè)人員辦理人身意外傷害等保險(xiǎn)。

5.1.5 公司相關(guān)單位或部門(mén)(小甲方)應(yīng)與相關(guān)方簽訂安全環(huán)保協(xié)議,并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5.2 一般安全管理要求

5.2.1 根據(jù)設(shè)備檢維修及施工項(xiàng)目的具體要求,應(yīng)制定設(shè)備檢維修及施工方案,落實(shí)作業(yè)人員、安全措施。

5.2.2 檢維修及施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)按檢維修及施工方案的要求,組織作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng),交待清楚檢修及施工項(xiàng)目、任務(wù)、方案,并落實(shí)安全措施。

5.2.3 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)安全工作負(fù)全面責(zé)任,并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過(guò)程的安全工作。

5.2.4 檢維修及施工前,必須對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,告知作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)過(guò)程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對(duì)策。

5.2.5 根據(jù)作業(yè)需要辦理相關(guān)動(dòng)火票、操作牌、停送電、停介質(zhì)泄壓置換等手續(xù)。

應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修或施工設(shè)備上的電器電源,原則上應(yīng)切斷動(dòng)力電源。

5.2.6 檢維修及施工現(xiàn)場(chǎng)必須具備良好的作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有作業(yè)人員,必須逐一確認(rèn)作業(yè)條件,必須遵守現(xiàn)場(chǎng)安全管理各項(xiàng)規(guī)定。

5.2.7 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的“三違”行為。

不受廠界限制,任何人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)違章違制行為均有權(quán)制止和舉報(bào)。

5.2.8 組織定期和不定期現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,對(duì)存在事故隱患及時(shí)整改。

針對(duì)部分風(fēng)險(xiǎn)較大的安全隱患該停工整改的必須立即停工整改,安全檢查要求:

5.2.8.1 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同檢維修管理人員、工藝管理人員檢查并確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等符合檢修安全要求;

5.2.8.2 應(yīng)對(duì)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進(jìn)行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用;

5.2.8.3 對(duì)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置;

5.2.8.4 應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、鐵箅子、蓋板等進(jìn)行檢查,保證安全;

高空作業(yè)中使用的工器具、材料必須采取防墜落措施。

5.2.8.5 作業(yè)完畢,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員檢查檢修及施工項(xiàng)目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.2.9 所使用的移動(dòng)式電氣工器具,應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。

5.2.1 0 因作業(yè)需要而拆移的蓋板、篦子板、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)設(shè)置臨時(shí)警示標(biāo)志及圍欄,作業(yè)完成后應(yīng)恢復(fù)正常。

5.2.1

1 作業(yè)完成后,工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)拆除。

5.2.1 2 作業(yè)完畢后應(yīng)“ ”現(xiàn)場(chǎng),將檢修廢棄物立即清理干凈,廢舊物資合理安置,并按分類規(guī)定放置到廢料中,使作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)到作業(yè)前的狀態(tài)。

5.2.1 3. 檢修人員應(yīng)會(huì)同設(shè)備所在崗位進(jìn)行試車,驗(yàn)收交接。

5.3 作業(yè)人員通用行為規(guī)范

5.3.1 作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制、停送電、操作牌、動(dòng)火票、停送介質(zhì)及置換等制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

5.3.2 作業(yè)人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,在噪音、強(qiáng)光、熱輻射、粉塵、煙氣和火花、刨屑、碎片飛濺的場(chǎng)所工作,必須按規(guī)定分別戴上護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、頭盔和面具等特殊防護(hù)用品。

5.3.3 從事特種作業(yè)(包括電氣、起重、鍋爐、壓力容器、登高架設(shè)、焊接、車輛駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等)的作業(yè)人員應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)操作證》。

5.3.4 作業(yè)人員進(jìn)入檢維修、施工現(xiàn)場(chǎng)后,必須遵守現(xiàn)場(chǎng)各類安全警示標(biāo)志及服從現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員的提醒、阻攔,不得擅自冒險(xiǎn)進(jìn)入與本職工作無(wú)關(guān)的場(chǎng)所,嚴(yán)禁觸動(dòng)無(wú)關(guān)的開(kāi)關(guān)按鈕和開(kāi)閉閥門(mén)。

5.3.5 作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中應(yīng)相互配合及時(shí)保持聯(lián)系,如發(fā)生危險(xiǎn)必須立即通知作業(yè)人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),待確認(rèn)安全后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

5.3.6 作業(yè)人員嚴(yán)禁擅自變更作業(yè)內(nèi)容、擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點(diǎn),經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)內(nèi)容變更、停工后重新恢復(fù)作業(yè)時(shí),均應(yīng)重新確認(rèn)安全作業(yè)條件和對(duì)作業(yè)內(nèi)容安全措施交底。

5.3.7 作業(yè)人員在作業(yè)完成后應(yīng)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行清理是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。

5.3.8 對(duì)于安全措施不落實(shí)、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕進(jìn)行作業(yè)。

5.3.9 作業(yè)中做到“四不拆”:設(shè)備帶壓不拆(含需置換未合格的);

傳動(dòng)設(shè)備動(dòng)力電源未切斷不拆;

設(shè)備高溫過(guò)冷不拆;

工具不合格不拆。

5.4 檢維修及施工作業(yè)場(chǎng)所通用規(guī)范

5.4.1 生產(chǎn)、檢維修、技改施工現(xiàn)場(chǎng)之間及危險(xiǎn)作業(yè)部位應(yīng)采用圍欄、安全警示帶等物品設(shè)置有效隔離措施,防止無(wú)關(guān)人員誤入作業(yè)區(qū)域。

5.4.2 應(yīng)將檢維修及施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃易爆物品、障礙物等影響安全的雜物清理干凈,并采取防滑跌措施。

5.4.3 升降口、走道、平臺(tái)、梯子、棧橋等應(yīng)有防護(hù)欄桿,坑、溝要保持清潔并有蓋板或圍欄。

5.4.4 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全通道(人行通道、消防通道、行車通道),保證暢通無(wú)阻。

場(chǎng)地狹小,行人來(lái)往和運(yùn)輸頻繁的地點(diǎn),應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮。

5.4.5 設(shè)備設(shè)施的備品備件及其他物品擺放必須符合5s的要求,重心穩(wěn)定,防止倒塌傷人。

5.4.6 作業(yè)場(chǎng)所的光線必須充足,夜間及陰暗處所要有足夠的照明,亮度要符合安全操作要求;

采用強(qiáng)光源時(shí),應(yīng)采取措施發(fā)生火災(zāi)。

5.4.7 有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有沖洗用水源。

5.4.8 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取必要的防暑降溫措施。

5.4.9 作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)供給足夠的清潔飲水,并設(shè)置洗手設(shè)備。

禁止在有粉塵或者放散有毒氣體的工作場(chǎng)所用膳和飲水。

5.4.10 在危險(xiǎn)性較高的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班生產(chǎn)操作班長(zhǎng)聯(lián)系。

如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況,危及檢修人員的人身安全時(shí),生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。

待上述情況排除完畢,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6 點(diǎn)檢作業(yè)安全管理細(xì)則

6.1 點(diǎn)檢組應(yīng)納入正規(guī)的班組進(jìn)行正常的安全管理,通過(guò)開(kāi)展“班組四件事”等活動(dòng),提高點(diǎn)檢組自律安全管理能力,增強(qiáng)點(diǎn)檢人員自我保護(hù)意識(shí)和防范技能。

6.2 點(diǎn)檢人員應(yīng)樹(shù)立“項(xiàng)目負(fù)責(zé)人即是安全第一責(zé)任人”的安全履責(zé)意識(shí),對(duì)自身負(fù)責(zé)的設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全、本質(zhì)化安全及其維護(hù)、檢修、技改施工作業(yè)安全負(fù)直接管理責(zé)任。

6.3 點(diǎn)檢人員應(yīng)加強(qiáng)負(fù)責(zé)區(qū)域設(shè)備設(shè)施的點(diǎn)檢維護(hù)工作,積極協(xié)調(diào)整治隱患,督促并檢查相關(guān)人員提高設(shè)備制造、安裝、檢修及改造的質(zhì)量,增強(qiáng)設(shè)備本質(zhì)安全性能。

6.4 在絕大多數(shù)情況下,點(diǎn)檢人員獨(dú)自在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展點(diǎn)檢工作,應(yīng)增強(qiáng)自保意識(shí),熟悉點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域的危險(xiǎn)因素,認(rèn)真落實(shí)安全確認(rèn)制和防范措施,確保作業(yè)過(guò)程中的人身和設(shè)備設(shè)施安全。

6.5 在特殊情況下,如進(jìn)入煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較大的作業(yè)環(huán)境從事點(diǎn)檢作業(yè)時(shí),必須按照相關(guān)規(guī)定,聯(lián)系人員(同組組員、崗位操作人員、檢修或施工方人員)形成互保,并攜帶有效相應(yīng)報(bào)警儀,采取可靠安全防護(hù)措施后才允許進(jìn)入點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)域。

6.6 點(diǎn)檢人員必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具,對(duì)防護(hù)用品、用具的安全性能要進(jìn)行檢查確認(rèn)。

高壓絕緣用具還必須檢查其耐壓試驗(yàn)周期,確定是否有效。

6.7 點(diǎn)檢作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中的安全規(guī)范要求

6.7.1 檢查傳動(dòng)帶、開(kāi)式齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪和飛輪等危險(xiǎn)部位時(shí),要注意站立的位置、姿態(tài)必須符合安全要求。

6.7.2 嚴(yán)禁點(diǎn)檢作業(yè)人員從旋轉(zhuǎn)設(shè)備、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)或移動(dòng)的產(chǎn)品等上方跨越。

6.7.3 檢查壓延機(jī)、沖壓機(jī)等壓力機(jī)械的施壓部件時(shí),要制定安全防護(hù)措施。

6.7.4 點(diǎn)檢起重機(jī)等運(yùn)動(dòng)設(shè)備時(shí),必須與操作人員聯(lián)系,站在指定的安全位置,并扶好欄桿,不得隨便走動(dòng),要絕對(duì)做到“車(設(shè)備)動(dòng)人不動(dòng),人動(dòng)車(設(shè)備)不動(dòng)”。

6.7.5 對(duì)點(diǎn)檢過(guò)程發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)、不安全因素的工作場(chǎng)所及危及安全的帶“病”設(shè)備設(shè)施,要設(shè)立安全標(biāo)志和明顯的警告牌。

6.7.6 位于高度超過(guò)2米的工作點(diǎn),應(yīng)按登高作業(yè)安全要求,穿戴好必要的個(gè)人安全用品和防墜落用具。

6.7.7 確認(rèn)點(diǎn)檢的電氣設(shè)備設(shè)有可熔保險(xiǎn)器或者自動(dòng)開(kāi)關(guān),需要接觸設(shè)備的金屬外殼,必須先確認(rèn)是否帶電,保護(hù)性接地或者接零措施是否完好。

6.7.

8 檢查用的手持燈具,其電壓不能超過(guò)36伏特,在金屬容器內(nèi)或者潮濕場(chǎng)所不能超過(guò)12伏特。

6.7.

9 在有爆炸危險(xiǎn)的氣體或者粉塵的工作場(chǎng)所進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí),要使用防爆型的點(diǎn)檢設(shè)備。

6.7.1 0 點(diǎn)檢電氣設(shè)備時(shí)必須與運(yùn)行值班(管理)人員協(xié)同進(jìn)行,點(diǎn)檢低壓配時(shí)需要操作人員或者維修人員協(xié)同進(jìn)行。

6.7.1

1 在易燃、易爆的工作場(chǎng)所點(diǎn)檢作業(yè),要嚴(yán)禁煙火和采取防靜電措施。

6.7.1 2 在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險(xiǎn)的地點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)時(shí),要有酸堿燒傷的預(yù)防性措施,例如配備防護(hù)面罩和防護(hù)服、設(shè)置沖洗水等。

6.7.1 3. 在檢查牽引鏈條、齒輪時(shí)禁止將頭手伸入機(jī)殼內(nèi),防止卷入導(dǎo)致的機(jī)械傷害。

6.7.1

4 點(diǎn)檢或維護(hù)檢修時(shí),必須把工器具和物品放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場(chǎng);

高空時(shí),必須對(duì)工器具、物品等采取防墜落措施。

6.7.1

5 在上下樓梯時(shí)應(yīng)把穩(wěn)扶好,注意腳下和檢查鞋帶,防止滑跌。

7 日常維護(hù)作業(yè)(含零星檢修作業(yè))安全管理細(xì)則

日常維護(hù)作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行通用安全管理細(xì)則“

5.2 一般安全管理要求”外,還應(yīng)落實(shí)以下安全管理要求。

7.1 維護(hù)人員(機(jī)、電、儀)應(yīng)定時(shí)上崗巡檢負(fù)責(zé)維護(hù)的設(shè)備,主動(dòng)向使用人員了解設(shè)備運(yùn)行的情況。

7.2 維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)清除,不能立即清除的缺陷,須詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并與操作人員一道落實(shí)臨時(shí)的安全防范措施。

7.3 參加維護(hù)的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能,掌握操作要領(lǐng),明確設(shè)備設(shè)施維護(hù)的內(nèi)容、方法和步驟。

7.4 維護(hù)班組負(fù)責(zé)人根據(jù)需維護(hù)設(shè)備的工作量及難易程度決定派遣合適的維護(hù)人員,并指定小組負(fù)責(zé)人。

小組負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)召集開(kāi)展kyt(安標(biāo)卡)活動(dòng),辨識(shí)危險(xiǎn)因素,落實(shí)防范措施,保障作業(yè)安全。

7.5 在落實(shí)停電、收取操作牌、開(kāi)動(dòng)火證、泄壓置換合格、增設(shè)止擋器、照明等安全措施后才允許開(kāi)始維護(hù)作業(yè)。

7.6 在進(jìn)行設(shè)備設(shè)施維護(hù)時(shí)應(yīng)在設(shè)備控制(操作)臺(tái)和維護(hù)區(qū)域設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。

必要時(shí),指派專人巡回檢查或值守,嚴(yán)防其他人員誤操作。

7.7 操作崗位人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求,按分工界面做好維護(hù)作業(yè)的安全作業(yè)條件創(chuàng)造和安全作業(yè)環(huán)境清理,以及做好維護(hù)過(guò)程中的安全監(jiān)護(hù)工作。

7.8 維護(hù)作業(yè)結(jié)束后,維護(hù)人員與操作崗位人員配合做好試車工作。

雙方共同確認(rèn)缺陷消除后,完成“ ”退場(chǎng)任務(wù)后,才允許拆除現(xiàn)場(chǎng)。

8 檢修(定修和日常檢修)作業(yè)安全管理細(xì)則

8.1 作業(yè)前準(zhǔn)備8.

1.1 檢修方案的編制與審核8.

1.1.1 根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容和要求,檢修單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,內(nèi)容包括詳細(xì)的檢修內(nèi)容、組織安排、(設(shè)備、備件、材料)準(zhǔn)備、危險(xiǎn)因素辨識(shí)、防范措施制訂等。

8.

1.1.2 產(chǎn)權(quán)單位設(shè)備室、生產(chǎn)技術(shù)(安全環(huán)保)室專業(yè)人員對(duì)方案內(nèi)容進(jìn)行審核,審核通過(guò)后方可下發(fā)并啟動(dòng)檢修準(zhǔn)備工作。

8.

1.2 產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位聯(lián)合建立檢修管理組織對(duì)各專業(yè)間的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度及安全進(jìn)行管理和協(xié)調(diào),并明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

8.

1.3 產(chǎn)權(quán)單位與檢修單位、檢修單位與其作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底,交底內(nèi)容如下:8.

1.3.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度;8.

1.3.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過(guò)程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問(wèn)題及相應(yīng)對(duì)策;8.

1.3.3 檢修作業(yè)過(guò)程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng);8.

1.3.4 檢修作業(yè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容、人物、檢修方案和安全措施;8.

1.3.5 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

8.

1.4 檢修單位組織進(jìn)行作業(yè)前的安全作業(yè)條件確認(rèn)。

8.

1.4.1 對(duì)作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行清理,杜絕無(wú)證操作現(xiàn)象;8.

1.4.2 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位對(duì)檢修作業(yè)涉及到的作業(yè)人員已開(kāi)展安全教育;8.

1.4.3 相關(guān)的停電、收取操作牌、開(kāi)動(dòng)火證等手續(xù)已辦理;8.

1.4.4 組織作業(yè)人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù);8.

1.4.5 檢修場(chǎng)地做好照明、安全警示標(biāo)志、定置管理工作,設(shè)置必需的安全通道、消防應(yīng)急通道、備品備件及廢物(件)堆放場(chǎng)地;

有地坪保護(hù)特殊要求的,需按要求保護(hù)好地坪;8.

1.4.6 對(duì)檢修相關(guān)設(shè)備、工藝進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn),滿足檢修條件后,方可進(jìn)行動(dòng)火、打開(kāi)設(shè)備、管線拆除等作業(yè);8.

1.4.7 其它需經(jīng)產(chǎn)權(quán)和檢修單位共同確認(rèn)符合檢修作業(yè)安全的條件。

8.2 檢修作業(yè)過(guò)程安全管理細(xì)則

檢修作業(yè)除應(yīng)執(zhí)行“5通用安全管理細(xì)則”外,還應(yīng)落實(shí)以下安全管理要求。

8.2.1 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位按照檢修方案無(wú)條件為檢修單位創(chuàng)造安全條件和作業(yè)環(huán)境。

8.2.2 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及專業(yè)安全管理人員組織檢查文明檢修情況,逐項(xiàng)檢查作業(yè)人員安全措施的執(zhí)行情況。

8.2.3 現(xiàn)場(chǎng)安全檢查不受廠界限制,均有權(quán)制止違章行為并提出考核意見(jiàn),對(duì)危及人身安全的作業(yè)行為及異常狀況有權(quán)要求立即停止檢修作業(yè)。

8.2.4 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決危及安全的新情況、新問(wèn)題,待制訂并落實(shí)安全措施后才允許繼續(xù)檢修作業(yè)。

8.2.5 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人及時(shí)向本單位傳遞各類安全信息,對(duì)突發(fā)情況組織應(yīng)急處置。

8.2.6 產(chǎn)權(quán)單位、生產(chǎn)協(xié)力單位及檢修單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在作業(yè)完成后參與試車及修復(fù)工作,期間應(yīng)繼續(xù)督促作業(yè)人員落實(shí)各項(xiàng)安全措施試。

9 設(shè)備a/b類檢修及技改施工安全管理細(xì)則9.

1 設(shè)備管理部、技改部及產(chǎn)權(quán)單位督促檢修及施工單位制訂完善的檢修、施工方案,并組織審查和修訂,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織制訂針對(duì)性的安全管理措施。

9. 2 設(shè)備管理部、技改部應(yīng)對(duì)參與設(shè)備a/b類檢修及施工的單位進(jìn)行資質(zhì)審查。

9. 3. 產(chǎn)權(quán)單位組織簽訂安全環(huán)保協(xié)議,并做好書(shū)面安全交底及簽字確認(rèn)工作。

9.

4 設(shè)備a/b類檢修及施工前,產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)組織召開(kāi)所有參與檢修和施工的單位召開(kāi)準(zhǔn)備會(huì)議,清理檢修及施工安全條件,提出安全管理要求。

9.

5 產(chǎn)權(quán)單位抓好配合檢修及施工的點(diǎn)檢人員和生產(chǎn)操作崗位人員(含生產(chǎn)協(xié)力人員)的安全教育工作。

檢修及施工單位做好作業(yè)人員安全教育工作。

9.

6 產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)定期組織召開(kāi)檢修及施工安全協(xié)調(diào)會(huì)議,通報(bào)安全情況,針對(duì)具體的檢修工作計(jì)劃,研究措施,強(qiáng)調(diào)安全,協(xié)調(diào)工作,并做好記錄。

其中,年修按天組織召開(kāi)安全協(xié)調(diào)會(huì)。

9.

7 針對(duì)年修,產(chǎn)權(quán)單位牽頭組織安全執(zhí)法檢查隊(duì),每天組織聯(lián)合執(zhí)法安全檢查,嚴(yán)格執(zhí)法,規(guī)范檢修及施工作業(yè)行為。

9.

8 針對(duì)年修,公司安保部參加安全協(xié)調(diào)會(huì),參與執(zhí)法檢查,并組織專項(xiàng)安全督查,出督查通報(bào)。

9.

9 檢修及施工基本安全管理要求

9.9.

1 在生產(chǎn)區(qū)域與檢修及施工區(qū)域設(shè)置有效隔離措施及各類安全警示標(biāo)志,生產(chǎn)及檢修(施工)人員不得隨意進(jìn)出與本職工作無(wú)關(guān)的區(qū)域。

9.9. 2 多單位、多工種、多層次立體交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)由小甲方統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施,上層平臺(tái)作業(yè)人員無(wú)條件為下層平臺(tái)作業(yè)安全創(chuàng)造條件。

當(dāng)作業(yè)條件不具備,不能確保檢修、施工和生產(chǎn)安全時(shí),必須進(jìn)行溝通協(xié)調(diào),不得冒險(xiǎn)蠻干,必要時(shí)停止一方作業(yè)。

9.9. 3. 檢修及施工作業(yè)過(guò)程中必須落實(shí)電氣防觸電、能源介質(zhì)防窒息及中毒、起重吊裝作業(yè)防倒塌及墜落、高空作業(yè)防掉物及墜落、動(dòng)火作業(yè)防火防爆等事故防范工作。

9.9.

4 涉及多家參修單位的作業(yè),各方設(shè)置專職安全員進(jìn)行作業(yè)過(guò)程中的安全協(xié)調(diào),并由小甲方統(tǒng)一組織和領(lǐng)導(dǎo)。

9.9.

5 夜間檢修及施工作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

9.9.

6 涉及高空、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按公司相關(guān)作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。

9.9.

7 加強(qiáng)定置安全管理工作,現(xiàn)場(chǎng)檢修及檢修用的備品備件、工機(jī)具等要擺放合理、有序,產(chǎn)生的施工垃圾要及時(shí)進(jìn)行清理,保障生產(chǎn)、安全及消防通道暢通。

10 建設(shè)工程施工作業(yè)安全管理細(xì)則10.

1 建設(shè)工程施工開(kāi)工條件10.

1.1 工程承建單位安全資質(zhì)已審查通過(guò);10.

1.2 工程合同已簽訂;10.

1.3 工程《安全環(huán)保協(xié)議》已簽訂,施工安全措施已制訂;10.

1.4 施工方案及安全風(fēng)險(xiǎn)較大的分項(xiàng)分部工程專門(mén)安全技術(shù)方案已報(bào)批,并批復(fù);10.

1.5 特種作業(yè)人員、項(xiàng)目部安全及綜合管理人員資質(zhì)已確認(rèn)符合要求;10.

1.6 現(xiàn)場(chǎng)安全交底教育已完成,并有記錄;10.

1.7 開(kāi)工報(bào)告已報(bào)工程主管部門(mén)批準(zhǔn)后,施工單位接到工程主管部室的開(kāi)工通知。

10.

1.8 工程施工監(jiān)理單位已落實(shí)并入駐。

10. 2 施工安全管理10.2.1 建立安全組織管理體系10.

2.1.1 工程開(kāi)工前,施工項(xiàng)目部必須成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)立與施工規(guī)模相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),并按要求配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

10.

2.1.2 施工項(xiàng)目部必須根據(jù)崗位設(shè)置、人員配備情況,建立項(xiàng)目部各崗位、各級(jí)員工的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

10.

2.1.3 施工項(xiàng)目部必須建立各項(xiàng)安全管理制度。

10.2.2 安全教育管理10.

2.2.1 施工單位對(duì)新招收的作業(yè)人員應(yīng)按國(guó)家規(guī)定,開(kāi)展“三級(jí)”安全教育工作,培訓(xùn)合格后才允許上崗作業(yè)。

10.

2.2.2 特種作業(yè)人員必須接受專門(mén)的培訓(xùn),并持證上崗。

10.

2.2.3 每天施工前針對(duì)當(dāng)日施工安全特點(diǎn)組織開(kāi)展班前安全教育。

10.

2.2.4 組織對(duì)施工人員開(kāi)展經(jīng)常性的安全教育和典型事故案例教育。

10.2.3 安全檢查管理10.

2.3.1 施工項(xiàng)目部根據(jù)具體施工內(nèi)容及季節(jié)特點(diǎn),對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展日檢、周檢、月檢及專項(xiàng)安全檢查,并對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄。

檢查內(nèi)容包括:

a. 作業(yè)人員遵章守紀(jì)情況;

b. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類安全警示標(biāo)志;

c. 現(xiàn)場(chǎng)各類安全設(shè)備設(shè)施運(yùn)行情況;

d. 坍塌及沉降防護(hù)措施落實(shí)情況;

e. 起重吊裝、高空作業(yè)、氣電焊、施工電氣、半密閉(密閉)空間等作業(yè)過(guò)程安全防護(hù)措施落實(shí)情況;

f. 基坑支護(hù)沉降觀測(cè)、基坑支護(hù)水平位移觀測(cè)、人工挖孔樁防護(hù)檢查、特殊部位氣體檢測(cè)、電氣線路絕緣強(qiáng)度測(cè)試、臨時(shí)用電接地電阻測(cè)試;10.

2.3.2 產(chǎn)權(quán)單位各級(jí)安全管理機(jī)構(gòu)及人員必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展定期和不定期安全檢查,并做好記錄。

10.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理:施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)專職門(mén)衛(wèi)人員,加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料、構(gòu)件、設(shè)備的進(jìn)出監(jiān)督管理。

10.2.5 施工場(chǎng)地布置:施工現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)內(nèi)必須設(shè)置明顯的五牌一圖(即工程概況牌、安全生產(chǎn)制度牌、文明施工制度牌、環(huán)境保護(hù)制度牌、消防保衛(wèi)制度牌以及施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖),標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位、工程概況及開(kāi)工、竣工日期等。

10.2.6 能源介質(zhì)作業(yè)管理:施工用能源介質(zhì)必須由產(chǎn)權(quán)單位指定接點(diǎn),不得擅自亂搭亂接,使用能源介質(zhì)時(shí)必須執(zhí)行____公司《能源管理標(biāo)準(zhǔn)》,不得違章作業(yè)。

10.2.7 動(dòng)火作業(yè)管理:施工期間,工程項(xiàng)目部需要在危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須向產(chǎn)權(quán)單位提出動(dòng)火申請(qǐng),按____公司《動(dòng)火管理標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行相關(guān)手續(xù),落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全措施方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

10.2.8 交叉作業(yè)管理:施工現(xiàn)場(chǎng)存在交叉作業(yè)時(shí),工程項(xiàng)目部須組織技術(shù)、安全及相關(guān)施工單位,調(diào)整施工安排,力求避免交叉作業(yè),或協(xié)調(diào)相關(guān)分包單位采取交叉作業(yè)部位的防護(hù)措施。

10.2.9 危險(xiǎn)作業(yè)監(jiān)督管理:施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行爆破、大型、超深基坑開(kāi)挖、大型構(gòu)件吊裝、高大模板支撐體系拆除、腳手架拆除、塔吊拆除、室外電梯拆除等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),必須編制專項(xiàng)施工方案,經(jīng)監(jiān)理單位、產(chǎn)權(quán)單位、工程管理主管部門(mén)及相關(guān)專家審核后實(shí)施;

施工單位安排專人進(jìn)行監(jiān)督并對(duì)監(jiān)督情況進(jìn)行記錄。

工程項(xiàng)目部及產(chǎn)權(quán)單位必須對(duì)施工單位落實(shí)情況進(jìn)行檢查。

10.2.10 事故隱患整改管理10.2.10.

1 隱患下發(fā):產(chǎn)權(quán)單位對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的隱患,必須及時(shí)向施工項(xiàng)目部下發(fā)《安全隱患整改通知單》。

10.2.10. 2 隱患整改及驗(yàn)收:施工項(xiàng)目部在接收產(chǎn)權(quán)單位《安全隱患整改通知單》后,必須及時(shí)組織整改,整改完成后向產(chǎn)權(quán)單位提交《隱患整改反饋單》,產(chǎn)權(quán)單位組織技術(shù)人員對(duì)隱患整改的情況進(jìn)行驗(yàn)收。

10.2.1

1 其他施工安全管理規(guī)范及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

11 事故應(yīng)急準(zhǔn)備、響應(yīng)與救援

1

1.1 應(yīng)急準(zhǔn)備:檢修及施工單位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援管理機(jī)構(gòu),根據(jù)檢修及工程內(nèi)容準(zhǔn)備應(yīng)急救援物資,制定事故應(yīng)急預(yù)案,并組織培訓(xùn)演練。

1

1.2 應(yīng)急響應(yīng)與救援:按____公司《人身傷害事故管理標(biāo)準(zhǔn)》、《人身傷亡事故應(yīng)急處置方案》及相關(guān)事故應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

12 考核

檢維修及施工作業(yè)過(guò)程出現(xiàn)的不符合項(xiàng)按____公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制度執(zhí)行考核。

檢維修及施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

1 勞保用品使用規(guī)范

1.1 安全帽

1.1.1 戴安全帽前應(yīng)將帽后調(diào)整帶按自己頭型調(diào)整到適合的位置,然后將帽內(nèi)彈性帶系牢,緩沖襯墊的松緊由帶子調(diào)節(jié)。

1.1.2 安全帽不允許歪戴、帽沿戴在腦后方。

1.1.3 安全帽的下領(lǐng)帶必須扣在頜下,并系牢,松緊要適度。

1.1.4 安全帽須定期檢查,發(fā)現(xiàn)龜裂、下凹、裂痕、磨損和緩沖襯墊壞等情況立即更換。

1.1.5 嚴(yán)禁使用只有下頜帶與帽殼連接的安全帽,也就是帽內(nèi)無(wú)緩沖層的安全帽。

1.1.6 作業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)中,不得將安全帽脫下,擱置一旁,或當(dāng)坐墊使用,不能長(zhǎng)時(shí)間地在陽(yáng)光下曝曬。

1.1.7 室內(nèi)帶電作業(yè)時(shí),須認(rèn)真戴好安全帽,因?yàn)榘踩辈坏梢苑琅鲎?而且還能起到絕緣作用。

1.1.8 炎熱天氣作業(yè)不可用遮陽(yáng)帽、防雨帽替代安全帽。

1.2 安全帶

1.2.1 安全帶使用前應(yīng)檢查繩帶有無(wú)變質(zhì),卡環(huán)是否有裂紋,卡簧彈跳性是否良好。

1.2.2 高處作業(yè)如安全帶無(wú)固定掛處,應(yīng)采用適當(dāng)強(qiáng)度的鋼絲繩或采取其他方法(如焊牢固的臨時(shí)鋼筋等)拴掛。

禁止把安全帶掛在移動(dòng)或帶尖銳梭角或不牢固的物件上。

1.2.3 安全帶必須高掛低用,杜絕低掛高用。

1.2.4 安全帶要拴掛在牢固的構(gòu)件或物體上,要防止擺動(dòng)或碰撞,繩子不能打結(jié)使用,鉤子要掛在連接環(huán)上。

1.2.5 安全帶繩保護(hù)套要保持完好,以防繩被磨損,若發(fā)現(xiàn)保護(hù)套損壞或脫落,必須加上新套后再使用。

1.2.6 安全帶嚴(yán)禁擅自接長(zhǎng)使用,如果使用3m及以上的長(zhǎng)繩時(shí)必須要加緩沖器,各部件不得任意拆除。

1.2.7

1.2.7 安全帶在使用前要檢查各部位是否完好無(wú)損,使用后要注意維護(hù)和保管,要經(jīng)常檢查安全帶縫制部分和掛鉤部分,必須詳細(xì)檢查捻線是否發(fā)生裂斷和殘損等。

1.2.8 安全帶不使用時(shí)要妥善保管,不可接觸高溫、明火、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或尖銳物體,不要存放在潮濕的倉(cāng)庫(kù)中保管。

1.2.9 安全帶在使用兩年后應(yīng)抽驗(yàn)一次,頻繁使用應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常必須立即更換。

定期或抽樣試驗(yàn)用過(guò)的安全帶,不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。

1.3 防護(hù)鞋

一般作業(yè)人員要穿戴勞保鞋,不得穿戴膠鞋;

電力施工人員要穿戴絕緣鞋;

高處作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋;

要經(jīng)常對(duì)防護(hù)鞋進(jìn)行檢查,不得使用破損和潮濕的勞保鞋。

1.4 防護(hù)手套

1.4.1 勞動(dòng)保護(hù)手套具有保護(hù)手和手臂的功能,作業(yè)人員工作時(shí)一般都使用勞動(dòng)保護(hù)手套。

1.4.2 帶電作業(yè)用絕緣手套,要根據(jù)電壓選擇適當(dāng)?shù)氖痔?檢查表面有無(wú)裂痕發(fā)粘發(fā)脆等缺陷,如有異常禁止使用。

1.4.3 耐酸耐堿手套主要用于接觸酸和堿時(shí)戴的手套。

1.4.4 橡膠耐油手套主要用于接觸礦物油植物油及脂肪簇的各種溶濟(jì)作業(yè)時(shí)戴的手套。

1.4.5 焊工手套是是電、火焊工作業(yè)時(shí)戴的防護(hù)手套,應(yīng)檢查皮革或帆布表面有無(wú)僵硬、薄檔、洞眼等殘缺現(xiàn)象,如有缺陷,不準(zhǔn)使用。

手套要有足夠的長(zhǎng)度,手腕部不能裸露在外邊。

1.5 防塵口罩、面罩

1.5.1 作業(yè)場(chǎng)所除粉塵外,還伴有有毒的霧、煙、氣體或空氣中氧含量不足18%時(shí),應(yīng)選用隔離式防塵用具,禁止使用過(guò)濾式防塵用具。

1.5.2 淋水、濕式作業(yè)場(chǎng)所,選用的防塵用具應(yīng)帶有防水裝置。

1.5.3 勞動(dòng)強(qiáng)度大的作業(yè),應(yīng)選用吸氣阻力小的防塵用具。

有條件時(shí),盡量選用送風(fēng)式口罩或面罩。

1.5.4 使用前要檢查部件是否完整,如有損壞必須及時(shí)整理或更換。

此外,應(yīng)注意檢查各連接處的氣密性,特別是送風(fēng)口罩或面罩,看接頭、管路是否暢通。

1.5.5 佩戴要正確,系帶和頭箍要調(diào)節(jié)適度,對(duì)面部應(yīng)無(wú)嚴(yán)重壓迫感。

1.5.6 復(fù)式口罩和送風(fēng)口罩頭盔的濾料要定期更換,以免增大阻力。

電動(dòng)送風(fēng)口罩的電源要充足,應(yīng)按時(shí)充電。

1.5.7 各式口罩的主體(口鼻罩)臟污時(shí),可用肥皂水洗滌。

洗后應(yīng)在通風(fēng)處晾,切忌曝曬、火烤,避免接觸油類、有機(jī)溶劑等。

1.5.8 防塵用具宜專人專用,使用后及時(shí)裝塑料袋內(nèi),避免擠壓、損壞。

1.5.9 對(duì)于長(zhǎng)管面具,在使用前應(yīng)對(duì)導(dǎo)氣管進(jìn)行查漏,確定無(wú)漏洞時(shí)才能使用。

導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端必須放置在空氣新鮮、無(wú)毒無(wú)塵的場(chǎng)所中。

所用導(dǎo)氣管長(zhǎng)度以10m內(nèi)為宜,以防增加通氣阻力。

當(dāng)移動(dòng)作業(yè)地點(diǎn)時(shí),應(yīng)特別注意不要猛拉、猛拖導(dǎo)氣管,并嚴(yán)防壓、戳、拆等。

1.6 空氣呼吸器

1.6.1 使用前檢查

1.6.1 .

1 檢查束帶是否穿入扣環(huán)。

1.6.1 . 2 檢查氣瓶閥門(mén)是否 (應(yīng)處于 狀態(tài))。

1.6.1 . 3. 檢查瓶?jī)?nèi)壓力:將氣瓶閥門(mén)完全打開(kāi),觀察壓力表顯示壓力不得小于22mpa。

1.6.1 .

4 檢查報(bào)警壓力: 氣瓶閥門(mén),輕壓供氣閥紅色按鈕慢慢排氣,觀察壓力表,在壓力為5-6mpa時(shí)報(bào)警笛必須發(fā)出報(bào)警聲響。

1.6.2 使用過(guò)程注意事項(xiàng)

1.6.2 .

1 空氣呼吸器使用期間,應(yīng)注意觀看壓力表,氣瓶壓力低于6mpa時(shí),報(bào)警笛開(kāi)始鳴叫,在鳴警開(kāi)始時(shí)人員應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域;

1.6.2 . 2 在使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)面罩或與之相連的呼吸保護(hù)裝置的性能有問(wèn)題,應(yīng)立即離開(kāi)工作區(qū)域;

1.6.2 . 3. 在離開(kāi)工作區(qū)域的過(guò)程中,切勿將面罩褪下;

1.6.2 .

4 褪下面罩時(shí),應(yīng)用拇指向前拉開(kāi)鉤環(huán),使束帶放松。

在將拇指插入面罩和下顎之間,從下顎處開(kāi)始逐步脫開(kāi),在褪下面罩時(shí),要非常謹(jǐn)慎,防止將附著在面罩表面的有害灰塵和其它有害物質(zhì)吸入。

2 高處(臨邊)作業(yè)2.1 高處作業(yè)分級(jí)

2.1.1 作業(yè)高度在2米至5米時(shí),稱為一級(jí)高處作業(yè)。

2.1.2 作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí),稱為二級(jí)高處作業(yè)。

2.1.3 作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí),稱為三級(jí)高處作業(yè)。

2.1.4 作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱為特級(jí)高處作業(yè)。

2. 2 高處作業(yè)的類別

2.2.1 特殊高處作業(yè)2.2.

1.1 風(fēng)力為6級(jí)(風(fēng)速

10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。

2. 2.

1.2 高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。

2. 2.

1.3 在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。

2. 2.

1.4 降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。

2. 2.

1.5 在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。

2. 2.

1.6 在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。

2. 2.

1.7 在無(wú)立足點(diǎn)或無(wú)牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。

2. 2.

1.8 在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。

2. 2.

1.9 在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

2. 2.

1.10 在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。

2. 2.

1.1

1 在無(wú)平臺(tái)、無(wú)護(hù)欄的設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。

2. 2.

1.1 2 在塔、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。

2.2.2 一般高處作業(yè)除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。

2. 3 注意事項(xiàng)

2.3.1 從事高處(2米及以上)作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行檢查。

患有心臟病、高血壓、貧血癥、癲癇病和其它不適應(yīng)癥的人員,均不得從事高處作業(yè)。

2.3.2 吊裝人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋,并對(duì)工具采取防墜落系掛措施。

懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。

低于2米的高處作業(yè),也應(yīng)視地面的狀態(tài)采取相應(yīng)的防墜落受傷害措施。

2.3.3 吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過(guò)。

2.3.4 登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠;

梯子與地面夾角以60度-70度為宜,操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平并雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。

2.3.5 高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。

吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。

風(fēng)雨天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施。

2.3.6 嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。

2.3.7 在高空用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施,防止割下的金屬或火花落下傷人、點(diǎn)燃下發(fā)的物體或介質(zhì)管道等。

2.3.8 構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。

2.3.9 起吊構(gòu)件時(shí),應(yīng)系防悠蕩纜繩,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過(guò)久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。

2.3.1 0 構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開(kāi)吊裝索具。

構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

2.3.1

1 高空往地面運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),應(yīng)用繩捆好吊下。

吊裝時(shí),不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。

零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。

2.3.1 2 較小的洞口,應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)能防止移位;

較大的洞口(含側(cè)立孔洞)除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外,還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。

2.3.1 3. 在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)(高處臨邊作業(yè))時(shí)應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺(tái)),并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。

2.3.1

4 交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。

下層作業(yè)的位置,宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

2.3.1

5 當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號(hào)時(shí),設(shè)置信號(hào)傳遞人員。

在自然光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。

3. 煤氣作業(yè)3.1 通用規(guī)范3.

1.1 煤氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保用品。

3.1.2 新建、改建、大修后的煤氣設(shè)備投產(chǎn)前必須詳細(xì)檢查,并做氣密性試驗(yàn),全面驗(yàn)收后方可進(jìn)行生產(chǎn)。

3.1.3 新啟用或檢修的煤氣設(shè)備送煤氣后應(yīng)用肥皂水全面檢查試漏,若有泄漏,立即處理。

3.1.4 煤氣設(shè)備必須保持正壓操作。

3.1.5 煤氣設(shè)備的附屬設(shè)備要定期檢查維護(hù),必須保持正常、好用、安全可靠。

3.1.6 煤氣設(shè)備要有良好的接地裝置,每年春夏二季各做一次接地電阻的測(cè)定,氣柜等主體設(shè)備不得大于4歐姆,外部管線不大于10歐姆。

3.1.7 所有的煤氣設(shè)備必須保持嚴(yán)密,如有泄漏,立即處理。

3.1.8 煤氣設(shè)備停產(chǎn)24小時(shí)以上,必須可靠的切斷煤氣來(lái)源,并處理殘余煤氣與大氣接通。

3.1.9 煤氣設(shè)備嚴(yán)禁與其他介質(zhì)管道(如水管、氮?dú)夤?、蒸汽?直接相連,使用臨時(shí)連接時(shí),用后立即拆除。

3.1.10 煤氣設(shè)備的啟動(dòng)后停用,煤氣放散或保壓均需聽(tīng)從公司調(diào)度指揮。

3.1.1

1 所有煤氣設(shè)備檢修都必須預(yù)先制定檢修計(jì)劃、施工方案及安全措施,經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后方可進(jìn)行。

3.1.1 2 凡煤氣設(shè)備上動(dòng)火前必須辦理動(dòng)火票審批手續(xù)。

設(shè)備內(nèi)進(jìn)人,必須經(jīng)置換檢驗(yàn)合格或采取了安全可靠的防護(hù)措施,必須有專職安全員現(xiàn)場(chǎng)檢查合格同意后方可進(jìn)行,同時(shí)要保證設(shè)備內(nèi)新鮮空氣順暢流動(dòng)。

3.1.1 3. 在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,必須保證壓力在1kpa以上,周圍無(wú)泄漏,動(dòng)火部位要可靠接地。

3.1.1

4 在停煤氣的設(shè)備上動(dòng)火及進(jìn)入檢查、檢修一定要堵盲板( 眼鏡閥),可靠的切斷煤氣來(lái)源,并處理干凈殘余煤氣,鏟除動(dòng)火點(diǎn)附近的沉積物和處理干凈沉積物的揮發(fā)氣體,并經(jīng)測(cè)定合格,防護(hù)員同意后方可動(dòng)火。

3.1.1

5 試煤氣設(shè)備和停止吹掃后時(shí)間超過(guò)24小時(shí)的設(shè)備,在未重新測(cè)定合格前嚴(yán)禁動(dòng)火。

3.1.1

6 動(dòng)火前應(yīng)將動(dòng)火點(diǎn)附近的人孔,手孔打開(kāi)。

3.1.1

7 在煤氣設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,要保證設(shè)備內(nèi)有自然通風(fēng)或采取強(qiáng)制通風(fēng)。

3.1.1

8 檢修前按檢修項(xiàng)目的需要,確定是否需停氣。

如需停氣檢修,檢修前先進(jìn)行停煤氣操作,按停氣規(guī)程進(jìn)行。

3.1.1

9 檢查煤氣進(jìn)出口管、緊急放散管的密閉蝶閥、眼鏡閥、流量調(diào)節(jié)蝶閥的開(kāi)關(guān)是否靈活、到位、氣密性是否良好等。

3. 2 煤氣設(shè)施檢修作業(yè)

3.2.1 煤氣設(shè)施停煤氣檢修3.2.

1.1 煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),應(yīng)可靠切斷煤氣來(lái)源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。

對(duì)長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開(kāi)人孔放散管,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。

3. 2.

1.2 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)檢測(cè)co、o2合格,進(jìn)入煤氣設(shè)施應(yīng)帶co、o2報(bào)警器,采取防護(hù)措施,設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員,作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作時(shí)間間隔至少2h以上。

3. 2.

1.3 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢修動(dòng)火作業(yè),安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于作業(yè)前0.5h,檢修動(dòng)火作業(yè)每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析,工作中斷后回復(fù)工作前0.5h也要重新分析,取樣應(yīng)有代表性,防止死角。

當(dāng)煤氣比重大于空氣,取中、下部各一氣樣;

煤氣比重小于空氣時(shí),取中、上部各一氣樣。

3. 2.

1.4 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢測(cè)空氣中o2含量必須達(dá)到20%~23%以內(nèi),空氣中co含量與工作時(shí)間:co含量不超過(guò)24ppm,可以較長(zhǎng)時(shí)間工作;

co含量不超過(guò)40ppm工作時(shí)間1h;

co含量不超過(guò)80ppm,工作時(shí)間0.5h;

co含量不超過(guò)160ppm,工作時(shí)間15min。

3. 2.

1.5 進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員,除有安全員監(jiān)護(hù)外,應(yīng)有與外部相聯(lián)系的工具。

3. 2.

1.6 進(jìn)入電塵器檢修前,必須采取安全停電措施,斷開(kāi)電源后,電暈板應(yīng)接地放電。

入內(nèi)工作前,電塵器應(yīng)與電暈板連接。

3. 2.

1.7 進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,所用照明電壓不得超過(guò)12v。

3.2.2 帶煤氣危險(xiǎn)作業(yè)(如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣操作眼鏡閥、插板閥、帶煤氣接管等危險(xiǎn)工作),不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行,作業(yè)時(shí)應(yīng)有防護(hù)員在場(chǎng)監(jiān)護(hù),操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或長(zhǎng)管通風(fēng)防毒面具,并就地附近安排搶救應(yīng)急車輛和醫(yī)療人員,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:3.

2.2.1 工作場(chǎng)所必須備有對(duì)講機(jī)、煤氣壓力表、方向標(biāo)志等。

3.2.2.2 距工作場(chǎng)所40m內(nèi)嚴(yán)禁火源,應(yīng)采取防止著火的措施,配備消防水帶、滅火器材。

3.2.2.3 與工作無(wú)關(guān)人員應(yīng)撤離作業(yè)點(diǎn)40m以外,路口封道禁止車輛通行。

3.2.2.4 應(yīng)使用不發(fā)火星的銅制工具,使用鋼制工具工作前必須涂上潤(rùn)滑油脂,且嚴(yán)禁敲打撞擊。

3.2.2.5 嚴(yán)禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。

3.2.3 煤氣設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)3.

2.3.1 在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,只能用電焊,不許用氣焊氣割,嚴(yán)禁在不流動(dòng)的死煤氣管道上動(dòng)火。

設(shè)備應(yīng)無(wú)煤氣泄漏,如有泄漏必須先堵住泄漏才能動(dòng)火。

清除周圍易燃物,配備消防水帶、滅火器。

3.2.3.2 在煤氣設(shè)備附近動(dòng)火危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)確認(rèn)無(wú)煤氣泄漏,如有泄漏必須處理,確保不漏。

清除周圍易燃物,不準(zhǔn)在煤氣設(shè)備上打火、亂拉接地線。

法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動(dòng)火前應(yīng)用防火材料隔擋,配備一定數(shù)量滅火器材。

在煤氣等易燃易爆介質(zhì)管道上方的任何動(dòng)火作業(yè),均要采取類似的措施。

3.2.3.3 在停運(yùn)煤氣設(shè)備上動(dòng)火危險(xiǎn)作業(yè)必須采取可靠的切斷煤氣來(lái)源,煤氣設(shè)施用氮?dú)饣蛘羝脫Q合格,打開(kāi)動(dòng)火點(diǎn) 的人孔、手孔、清除設(shè)備內(nèi)動(dòng)火點(diǎn)的沉積物。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定的滅火器材及消防水。

4 吊裝作業(yè)

4.1 一般規(guī)范

4.1.1 吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或制訂施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。

4.1.2 參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格,在開(kāi)始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。

4.1.3 吊裝工作開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。

起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理;

重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。

4.2 防止高空墜落

4.2.1 吊裝人員應(yīng)戴安全帽;

指吊人員要穿指吊服裝,高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋。

4.2.2 吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。

起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過(guò)。

4.2.3 運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。

4.2.4 高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。

吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。

4.2.5 登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠;

梯子與地面夾角以60-70°為宜,操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。

4.3 防物體落下傷人

4.3.1 高空往地面運(yùn)輸物件時(shí),應(yīng)用繩捆好吊下。

吊裝時(shí),不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。

零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。

4.3.2 構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過(guò)構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。

4.3.3 起吊構(gòu)件時(shí),速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過(guò)久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。

4.3.4 構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開(kāi)吊裝索具。

構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。

4.3.5 風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。

4.4 防止起重機(jī)傾翻

4.4.1 起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠,停放地點(diǎn)必須平坦。

4.4.2 起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。

4.4.3 起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。

起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。

4.4.4 起重機(jī)操作時(shí),臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。

未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn),起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。

4.4.5 起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;

在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。

4.4.6 當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。

4.4.7 雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過(guò)兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%,每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過(guò)其安全負(fù)荷量的80%)。

操作時(shí),必須在統(tǒng)一指揮下,動(dòng)作協(xié)調(diào),同時(shí)升降和移動(dòng),并使兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。

兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺(tái)起重機(jī)失重,而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。

4.4.8 吊裝時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于兩臺(tái)車的操作人員視力能及的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過(guò)程。

起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào),并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作;

指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。

4.4.9 在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí),禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。

4.4.10 起重機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門(mén)。

吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。

4.5 防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)

4.5.1 構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

4.5.2 構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后始可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。

高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件,未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。

4.5.3 構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置,如需重校時(shí),必須回鉤。

4.6 防止觸電

4.6.1 吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。

4.6.2 構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí),構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。

4.6.3 使用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)吊桿的其他類型起重機(jī)及鋼井架,應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備,各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零,接地電阻不應(yīng)大于4ω,并定期進(jìn)行接地電阻搖測(cè)試驗(yàn)。

4.7 汽車吊使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

4.7.1 汽車吊行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),保證在工作時(shí)不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,汽車吊的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠、基坑有必要的安全距離。

4.7.2 汽車吊司機(jī)作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分、作業(yè)制動(dòng)部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

4.7.3 吊運(yùn)前應(yīng)全部伸出支撐腿(放支撐腿時(shí),應(yīng)先放后支撐腿,后放前支撐腿;

收支撐腿時(shí),應(yīng)先收前支撐腿,后收后支撐腿),在撐腳板下墊堅(jiān)固方木(忱木),支撐腿有定位銷的必需插上。

4.7.4 汽車吊變幅時(shí)應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

4.7.5 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)汽車吊傾斜,支撐腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即放下重物,空載進(jìn)行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè)。

4.7.6 汽車吊吊運(yùn)重物時(shí),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留或通過(guò),更不得在吊起來(lái)的重物下面進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁汽車吊吊運(yùn)人員。

4.7.7 起吊長(zhǎng)、大重物,應(yīng)在原地先試吊無(wú)問(wèn)題后方可正常起吊,必要時(shí)應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng),左右回轉(zhuǎn),動(dòng)作要平穩(wěn)。

當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。

4.7.8 汽車吊在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。

4.7.9 汽車吊行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿、吊鉤及支撐腿。

行駛時(shí),嚴(yán)禁在底盤(pán)走臺(tái)上站立、蹲坐人員和堆放散裝物件,保持中速行駛避免緊急制動(dòng);

倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù);

在作業(yè)或行走時(shí),不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離。

4.7.1 0 汽車吊機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。

4.7.1

1 作業(yè)完畢后收回支撐腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定,機(jī)棚和操作室都要 加鎖。

4.7.1 2 遇有大雨、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止汽車吊露天作業(yè)。

5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)

5.1 安全隔絕。

所有連通生產(chǎn)管線閥門(mén)必須關(guān)死,并用盲板或拆除管道徹底隔絕。

5.2 電源有效切斷并加掛警示牌。

5.3 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,確保檢驗(yàn)合格。

5.4 打開(kāi)所有人孔、料孔等進(jìn)行自然通風(fēng),必要時(shí)可采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。

5.5 用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。

5.6 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。

進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入作業(yè)。

在作業(yè)過(guò)程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。

5.7 不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。

5.8 作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。

5.9 作業(yè)人員離開(kāi)設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。

5.10 進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)或在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶空氣呼吸器。

5.1

1 在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具。

5.1 2 進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具。

5.1 3. 設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是小于等于36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12v。

燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

5.1

4 使用超過(guò)安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。

5.1

5 臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。

5.1

6 設(shè)備內(nèi)作業(yè)過(guò)程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。

5.1

7 設(shè)備外應(yīng)備有氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。

5.1

8 必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩栓住作業(yè)人員進(jìn)行施工。

5.1

9 設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況站于設(shè)備外(或設(shè)備內(nèi)),不影響工具、材料的傳遞,不影響自身安全,并能看見(jiàn)作業(yè)人員的位置,眼光不得離開(kāi)作業(yè)人員,并與作業(yè)人員隨時(shí)保持聯(lián)系。

監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅離崗位。

5.20 進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一信號(hào)。

5.2

1 設(shè)備內(nèi)事故搶救時(shí),救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救.

5.2 2 在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備。

若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

5.2 3. 設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,并清點(diǎn)人員,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可封閉設(shè)備。

6 ?；肪S檢作業(yè)

6.1 ?；奉悇e:硫酸、強(qiáng)堿、煤氣、氨氣等。

6.2 作業(yè)類別:?；穮^(qū)域內(nèi)作業(yè)和在?；穬?chǔ)存、運(yùn)輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。

6.3 相關(guān)安全管理要求及規(guī)定

6.3.1 危化品區(qū)域內(nèi)的作業(yè)

6.3.

1.1 此區(qū)域內(nèi)維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí),不得隨意踩踏、搬弄酸堿管道、閥門(mén)、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。

6.3.

1.2 在生產(chǎn)用的煤氣管道和設(shè)備及附屬設(shè)施區(qū)域40米內(nèi)動(dòng)火,必須辦理好動(dòng)火證。

6.3.

1.3 作業(yè)點(diǎn)周圍雜物應(yīng)清理干凈,并觀察好周圍現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,留出應(yīng)急、逃生通道。

6.3.

1.4 夜間作業(yè),必須設(shè)有足夠的安全照明。

(36v以下低壓防爆照明,必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。

6.3.

1.5 作業(yè)前要找好附近便于沖洗的水管,或準(zhǔn)備好足夠的清水在現(xiàn)場(chǎng)。

6.3.

1.6 現(xiàn)場(chǎng)使用工器具時(shí),應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意高空拋置作業(yè)行為。

6.3.

1.7 作業(yè)時(shí),如遇管道內(nèi)酸堿液體外流等異常情況,應(yīng)立即遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),并通知作業(yè)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)崗位操作人員,確認(rèn)并采取安全措施后方可作業(yè)。

6.3.

1.8 作業(yè)完畢,試運(yùn)行時(shí),人員站位要得當(dāng),嚴(yán)禁站在管道及閥蘭出口液體噴濺方向。

6.3.

1.9 進(jìn)入煤氣區(qū)域必須要2人以上,并佩戴好煤氣報(bào)警儀,實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。

6.3.

1.10 嚴(yán)禁在煤氣管道,設(shè)備區(qū)域附近休息、吸煙、睡覺(jué)和使用明火,堆放易燃易爆物品。

6.3.

1.1

1 雷雨天禁止煤氣抽堵盲板作業(yè)。

6.3.

1.1 2 進(jìn)行煤氣抽堵盲板作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴好空氣呼吸器,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.3.

1.1 3. 跨區(qū)域作業(yè),作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全交底確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修施工作業(yè)。

6.3.2 在?；穬?chǔ)存、運(yùn)輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。

6.3.2.1 進(jìn)行酸堿管道及設(shè)備維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定配穿好防酸服、防酸手套、防護(hù)面罩等特殊勞動(dòng)保護(hù)用品后,方可進(jìn)行作業(yè)。

6.3.2.2 作業(yè)前各酸堿管道閥門(mén)必須 ,并要求生產(chǎn)崗位操作人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)并保證有效切斷后,閥門(mén)處要懸掛“有人工作、禁止操作”的安全警示牌。

6.3.2.3 酸堿管道檢修必須將管道內(nèi)殘余液體及雜物清理、沖洗干凈,直至確認(rèn)無(wú)燒灼傷害后,方可作業(yè)。

6.3.2.4 檢修煤氣設(shè)施和管道必須可靠切斷煤氣氣源,用水封切斷煤氣時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)水封,用閥門(mén)切斷煤氣時(shí),必須加盲板,并打開(kāi)放散管的閥門(mén)。

并經(jīng)放散、化驗(yàn)確認(rèn)無(wú)煤氣后方可作業(yè),必須時(shí)應(yīng)使用氮?dú)膺M(jìn)行置換,化驗(yàn)合格后用空氣吹掃。

6.3.2.5 煤氣管道設(shè)備,嚴(yán)禁使用鐵錘或其它黑色金屬敲擊。

6.3.2.6 酸堿罐體頂部周邊作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,或采取其它安全防范措施,防止人員墜落到罐體內(nèi),造成重大安全事故。

6.3.2.7 禁止帶壓拆卸各類酸、堿管線法蘭和閥門(mén)。

6.3.2.8 嚴(yán)禁將安全帶、手動(dòng)葫蘆等懸掛在腐蝕性較嚴(yán)重的管道及掛鉤上,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查其掛點(diǎn)的牢固性和可靠性。

7 氣瓶搬運(yùn)及使用

7.1 氣瓶驗(yàn)收要求7.

1.1 工業(yè)用氣應(yīng)由制造廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)。

制造廠應(yīng)保證所有出廠的工業(yè)用氧符合安全、質(zhì)量要求。

氣體出廠時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量合格證,其內(nèi)容包括:7.

1.1.1 產(chǎn)品名稱及質(zhì)量等級(jí)7.

1.1.2 生產(chǎn)廠名稱7.

1.1.3 生產(chǎn)日期或批號(hào)7.

1.1.4 包裝容器號(hào)碼7.

1.1.5 氣體壓力及質(zhì)量7.

1.1.6 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)7.

1.2 現(xiàn)場(chǎng)接收的氣瓶必須有完備的標(biāo)志。

7.

1.3 現(xiàn)場(chǎng)接收的氣瓶必須配件齊全。

7.

1.4 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶,必須驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門(mén)上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。

7.2 氣瓶搬運(yùn)規(guī)范

7.2.1 乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。

在不得已而用其它車轉(zhuǎn)移時(shí),須注意采取措施,不要使氣瓶閥門(mén)和氣瓶帽與車的臺(tái)架相接觸。

7.2.2 嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

7.2.3 移動(dòng)氣瓶時(shí)不準(zhǔn)拖在地上拉著走或者采用放倒?jié)L動(dòng)等粗暴的方法。

7.2.4 禁止用肩扛。

7.2.5 移動(dòng)或搬運(yùn)氣瓶時(shí),閥門(mén)要關(guān)嚴(yán),并戴好瓶帽。

7.2.6 必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

7.2.7 在移動(dòng)距離很短,用手移動(dòng)時(shí),應(yīng)將氣瓶稍微傾斜,用手挾著瓶帽,使瓶底邊緣移動(dòng)。

7.2.8 應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰和倒置。

7.2.9 不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門(mén)側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。

運(yùn)輸乙炔氣體的汽車要有明顯的危險(xiǎn)品運(yùn)輸標(biāo)志及專門(mén)的押運(yùn)人員。

不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位不得運(yùn)輸氣瓶。

7.3 氣瓶現(xiàn)場(chǎng)貯存規(guī)范

7.3.1 氣瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。

貯存間應(yīng)保證搬運(yùn)方便,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。

7.3.2 乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。

7.3.3 嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場(chǎng)所。

7.3.4 嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。

7.3.5 裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。

7.3.6 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不許有取暖設(shè)備。

7.3.7 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。

7.3.8 儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。

7.3.9 氧氣瓶、乙炔氣瓶現(xiàn)場(chǎng)使用規(guī)范:7.

3.9.1 在作業(yè)之前要在作業(yè)場(chǎng)所附近備有干粉滅火器和滅火用水,還要查明附近的滅火用水源。

7.

3.9.2 氣瓶要放置在通風(fēng)良好的地方并要使氣瓶豎立固定,不致于倒下,嚴(yán)禁臥放使用。

7.

3.9.3 氣瓶不可放置在有火花飛濺的地方,尤其在高處作業(yè)時(shí),火花飛濺范圍廣,應(yīng)更加注意。

7.

3.9.4 乙炔瓶在使用時(shí),瓶帽不需拆卸,在檢查確認(rèn)瓶閥口墊圈沒(méi)有脫落后,方可安裝減壓器。

7.

3.9.5 乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對(duì)不可附著油脂,以防爆炸。

7.

3.9.6 嚴(yán)禁使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶。

7.

3.9.7 乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開(kāi)啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕細(xì),開(kāi)啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊急 。

7.

3.9.8 乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

7.

3.9.9 嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。

7.

3.9.1 0 正常使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力一般控制在0.02-0.0

5 mpa,連續(xù)作業(yè)時(shí),乙炔的消耗量要保持在1公斤/瓶時(shí)以下。

7.

3.9.1

1 嚴(yán)禁持點(diǎn)燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓表和開(kāi)閉瓶閥。

7.

3.9.1 2 嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引焊。

7.

3.9.1 3. 點(diǎn)火時(shí)只開(kāi)乙炔不開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)氧氣。

7.

3.9.1

4 使用中的乙炔瓶,如瓶壁溫度異常上升則應(yīng)立即停止使用。

在沒(méi)有查明原因前該瓶不再使用。

7.

3.9.1

5 工作中壓力下降時(shí)應(yīng)先檢查瓶中氣體是否用完,如過(guò)分開(kāi)啟減壓器調(diào)整壓力則會(huì)引起壓力不均衡。

7.

3.9.1

6 瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.05mpa、氧氣0.5mpa),用過(guò)的瓶上應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。

7.

3.9.1

7 使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。

7.

3.9.1

8 連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門(mén)開(kāi)四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門(mén)連接頭的側(cè)方。

7.

3.9.1

9 氣瓶上的閥門(mén)或減壓器氣門(mén),若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作。

7.

3.9.2 0 氧氣閥門(mén)只準(zhǔn)使用專門(mén)扳手開(kāi)啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開(kāi)啟,乙炔閥門(mén)必須用特殊的鍵開(kāi)啟。

7.

3.9.2

1 在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。

7.

3.9.2 2 使用乙炔的現(xiàn)場(chǎng),乙炔氣的貯存量不得超過(guò)5瓶。

7.

3.9.2 3. 安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽(yáng)光暴曬。

7.

3.9.2

4 儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造、焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。

8 氣電焊作業(yè)

8.1 焊工是特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),掌握電、氣焊安全技術(shù),并經(jīng)過(guò)考試合格,取得特種作業(yè)證書(shū)后方能上崗。

8.2 焊機(jī)一般采用380v或220v電壓,空載電壓也在60v以上,因此焊工首先要防止觸電,特別是在陰雨、打雷、閃電或潮濕作業(yè)環(huán)境中。

8.3 焊工作業(yè)時(shí)要穿好膠底鞋,戴好防護(hù)手套,穿阻燃防護(hù)服,正確使用防護(hù)面罩;

不得光膀子、穿拖鞋或赤腳作業(yè)。

8.4 更換焊條時(shí)要戴好防護(hù)手套,夏天出汗及工作服潮濕時(shí),注意不要靠在鋼材上,避免觸電。

8.5 電、氣焊作業(yè)時(shí),由于金屬的飛濺極易引起燙傷、火災(zāi),因此要切實(shí)做好防止?fàn)C傷、火災(zāi)的防護(hù)工作。

8.6 焊工作業(yè)時(shí)穿戴的工作服及手套不得有破洞,如有破洞,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好,防止火花濺人而引起燙傷。

8.7 電、氣焊現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)防。

嚴(yán)禁在儲(chǔ)存有易燃、易爆物品的室內(nèi)或場(chǎng)地作業(yè)。

8.8 露天作業(yè)時(shí),必須采取防風(fēng)措施,焊工應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè),風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)不宜作業(yè)。

8.9 高處作業(yè)時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)區(qū)下面有沒(méi)有其他人員,并采取相應(yīng)措施,防止焊渣飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。

8.10 焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對(duì)焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性,因此必須做好電弧傷害的防護(hù)工作。

8.1

1 焊工操作時(shí),必須使用有防護(hù)玻璃且不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上腳罩。

8.1 2 開(kāi)始作業(yè)引弧時(shí),焊工要注意周邊其他作業(yè)人員,以免強(qiáng)烈弧光傷害他人。

8.1 3. 在人員眾多的地方焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。

8.1

4 清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時(shí),應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡,防止損傷。

8.1

5 搬動(dòng)焊件時(shí),要戴好手套,且小心謹(jǐn)慎,防止劃破、燙傷皮膚或造成人身傷害事故。

8.1

6 焊工高處作業(yè)時(shí)要用梯子上下,焊機(jī)電纜不能隨意纏繞,要系好

第14篇 本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理，明確職責(zé)，落實(shí)責(zé)任，確保檢維修等作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。

第二條 凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè)，均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第二章 作業(yè)前管理要求

第三條 所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。

第四條 外委檢維修作業(yè)，機(jī)動(dòng)科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊(duì)伍，并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。

第五條 所有作業(yè)項(xiàng)目必須雙方明確作業(yè)時(shí)間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

第六條 大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè)，由機(jī)動(dòng)科組織制定方案，雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體，包括：檢修步驟、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開(kāi)機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時(shí)間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護(hù)措施及其負(fù)責(zé)人等。

第七條 外委檢維修作業(yè)，業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議，針對(duì)具體情況，提出具體的安全措施，協(xié)議必須一事一簽。長(zhǎng)期承擔(dān)維保檢修的隊(duì)伍，可一年一簽。

第八條 外委檢維修作業(yè)，車間必須向檢維修單位進(jìn)行書(shū)面安全交底，雙方簽字確認(rèn)。具體交清：作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險(xiǎn)源、安全防護(hù)裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。

第九條 所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度，必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式, 指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。

第十條 所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)，必須分步驟寫(xiě)清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批，要害部位、煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份，生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。

第十二條 檢修牌由生產(chǎn)運(yùn)行人員掛摘，操作牌由檢維修作業(yè)人員保管，生產(chǎn)運(yùn)行控制室或崗位要建立掛牌登記臺(tái)帳，雙方必須進(jìn)行簽字登記，執(zhí)行“誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌”制度。多項(xiàng)目多組作業(yè)需在同一電源處切電的，需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽(tīng)從統(tǒng)一口令，情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。

第十三條 由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)，必須在控制臺(tái)上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌，執(zhí)行“誰(shuí)掛牌，誰(shuí)摘牌”制度。

第十四條 外委檢維修作業(yè)，配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開(kāi)機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織，設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報(bào)告。檢維修作業(yè)前，必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè)，由機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。

第十五條 設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)安全防護(hù)措施由檢維修作業(yè)人員實(shí)施。外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須同時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。

第十六條 電氣和傳動(dòng)設(shè)備檢維修作業(yè)，必須切斷電源或操作開(kāi)關(guān)，并掛牌或上安全鎖，防止誤啟動(dòng)。

第十七條 受限空間作業(yè)，必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》，具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。

第十八條 動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第十九條 抽堵盲板作業(yè)，必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第二十條 高處作業(yè)，必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全帶掛接點(diǎn)。

第三章 作業(yè)過(guò)程管理要求

第二十一條 開(kāi)始作業(yè)前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員做到“四個(gè)講清”，即講清作業(yè)部位，講清作業(yè)內(nèi)容，講清安全風(fēng)險(xiǎn)，講清控制措施，并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全措施。

第二十二條 檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)必須備有安全防護(hù)用品、用具、消防器材。

第二十三條 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、調(diào)整、注油和清掃。

第二十四條 作業(yè)用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第二十五條 電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線，保證接零或接地良好。手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電氣用具，必須絕緣良好，配有漏電保護(hù)裝置。

第二十六條 氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置，遠(yuǎn)離火源，并與電氣設(shè)備保持安全距離。

第二十七條 檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū)，設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，專人監(jiān)護(hù)，夜間要設(shè)信號(hào)燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，工器具及物件要妥善保管，禁止高空落物。

第二十八條 廠房?jī)?nèi)的安全通道必須保持暢通，吊運(yùn)備件、備品不得在通道、人員上方通過(guò)，所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路的特殊地段必須設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志，加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛的管理。

第二十九條 檢維修的部位必須采取可靠措施與運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對(duì)可能竄入煤氣、氮?dú)狻鍤獾扔卸居泻橘|(zhì)管線加堵盲板；受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)及人員防護(hù)工作。電氣設(shè)備檢修必須進(jìn)行驗(yàn)電，并按規(guī)定裝設(shè)接地線。

第三十條 易燃易爆區(qū)域，要使用防爆器械，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

第三十一條 檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等，必須設(shè)置圍欄、蓋板。

第三十二條 陰暗場(chǎng)所和夜間必須有足夠的照明，手持行燈電壓必須低于36v。

第三十三條 立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護(hù)，采取措施避免相互影響，工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲，要采用吊運(yùn)和繩索傳遞的方法。

第四章 作業(yè)結(jié)束的管理要求

第三十四條 作業(yè)結(jié)束后，檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，撤出檢修設(shè)備、工具、物料，拆除臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、電源等，恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。

第三十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須會(huì)同點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員檢查安全銷（閥）、盲板、接地線等臨時(shí)防護(hù)設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對(duì)有關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行試壓、試漏，調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置，并做好記錄。達(dá)到試車條件后，由車間組織試車、驗(yàn)收，多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài)，無(wú)誤后方可試車。

第三十六條 試車結(jié)束后，檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號(hào)等，取消檢修禁入?yún)^(qū)。

第五章 檢維修的監(jiān)護(hù)要求

第三十七條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人，對(duì)整個(gè)檢維修的安全負(fù)責(zé)，實(shí)施統(tǒng)一管理，全面監(jiān)控，確保檢維修的安全。

第三十八條 每一個(gè)檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門(mén)人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

第三十九條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人要對(duì)個(gè)人防護(hù)用品、用具和安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第四十條 煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè)，攜帶氣體檢測(cè)儀，并隨時(shí)保持監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)。

第四十一條 要害部位、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、大型煤氣作業(yè)要事先報(bào)請(qǐng)制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案，必要時(shí)準(zhǔn)備好救護(hù)車、消防車和煤氣防護(hù)人員，并有專人聯(lián)系、指揮。

第四十二條 外委檢維修作業(yè)，組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督，關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。

第四十三條 作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作最后的檢查，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，方可離開(kāi)。

第六章 附則

第四十四條 外委檢維修作業(yè)，業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗(yàn)收記錄等備案。

第四十五條 本管理規(guī)定自2011年2月15日起施行。

第15篇 煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了進(jìn)一步加強(qiáng)檢維修作業(yè)的安全管理,明確職責(zé),落實(shí)責(zé)任,確保檢維修等作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

第二條 凡本鋼煉鋼廠范圍內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的檢維修作業(yè),均必須遵守本規(guī)定。設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè)應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。

第二章 作業(yè)前管理要求

第三條 所有作業(yè)需要的特種設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格,特種作業(yè)人員必須持證上崗。全部作業(yè)人員必須熟悉本工種安全操作規(guī)程和相關(guān)安全規(guī)定。

第四條 外委檢維修作業(yè),機(jī)動(dòng)科必須選擇具備相應(yīng)資質(zhì)的檢維修隊(duì)伍,并負(fù)責(zé)資質(zhì)審核。

第五條 所有作業(yè)項(xiàng)目必須雙方明確作業(yè)時(shí)間、作業(yè)具體內(nèi)容、安全措施、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

第六條 大修、中修、定修、聯(lián)合性檢修、密閉空間、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)性較大的檢維修作業(yè)要事先制定檢修方案。外委檢維修作業(yè),由機(jī)動(dòng)科組織制定方案,雙方簽字確認(rèn)。檢修方案必須項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體,包括:檢修步驟、危險(xiǎn)源辨識(shí)及控制措施、設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開(kāi)機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送時(shí)間及部位、聯(lián)系確認(rèn)方式、安全防護(hù)措施及其負(fù)責(zé)人等。

第七條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主和檢維修單位雙方必須簽定安全協(xié)議,針對(duì)具體情況,提出具體的安全措施,協(xié)議必須一事一簽。長(zhǎng)期承擔(dān)維保檢修的隊(duì)伍,可一年一簽。

第八條 外委檢維修作業(yè),車間必須向檢維修單位進(jìn)行書(shū)面安全交底,雙方簽字確認(rèn)。具體交清:作業(yè)部位的上下工序和能源介質(zhì)銜接、主要技術(shù)難度、危險(xiǎn)源、安全防護(hù)裝置、安全措施、安全規(guī)章制度等。

第九條 所有檢維修作業(yè)必須有聯(lián)系確認(rèn)制度,必須確定工作票、操作牌、檢修牌、登記確認(rèn)等聯(lián)系確認(rèn)方式, 指定責(zé)任人。否則追究相關(guān)單位管理責(zé)任。

第十條 所有檢維修作業(yè)必須辦理工作票。工作票由檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫(xiě),必須分步驟寫(xiě)清安全措施及其負(fù)責(zé)人。生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)確認(rèn)、審批,要害部位、煤氣區(qū)域等危險(xiǎn)性較高作業(yè)必須由車間主管領(lǐng)導(dǎo)簽字。工作票一式兩份,生產(chǎn)崗位和檢修作業(yè)負(fù)責(zé)人各執(zhí)一份。

第十二條 檢修牌由生產(chǎn)運(yùn)行人員掛摘,操作牌由檢維修作業(yè)人員保管,生產(chǎn)運(yùn)行控制室或崗位要建立掛牌登記臺(tái)帳,雙方必須進(jìn)行簽字登記,執(zhí)行“誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌”制度。多項(xiàng)目多組作業(yè)需在同一電源處切電的,需分別掛牌和摘牌。停電、送電必須聽(tīng)從統(tǒng)一口令,情況未明、確認(rèn)未清的情況下禁止擅自停電、送電。

第十三條 由點(diǎn)檢員、生產(chǎn)操作人員進(jìn)行的設(shè)備設(shè)施檢查、調(diào)整作業(yè)以及生產(chǎn)運(yùn)行前準(zhǔn)備、故障性停機(jī)等相關(guān)作業(yè),必須在控制臺(tái)上懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌,執(zhí)行“誰(shuí)掛牌,誰(shuí)摘牌”制度。

第十四條 外委檢維修作業(yè),配合作業(yè)的設(shè)備設(shè)施停機(jī)、開(kāi)機(jī)以及風(fēng)水電氣等能源介質(zhì)的停送、隔離、設(shè)備的清洗、置換由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織,設(shè)備清洗、置換后必須有取樣分析報(bào)告。檢維修作業(yè)前,必須雙方確認(rèn)、簽字。本單位內(nèi)部檢維修作業(yè),由機(jī)動(dòng)部門(mén)負(fù)責(zé)統(tǒng)一協(xié)調(diào),生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)審批能源介質(zhì)停送手續(xù)。

第十五條 設(shè)備設(shè)施上和現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)裝置以及現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)安全防護(hù)措施由檢維修作業(yè)人員實(shí)施。外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須同時(shí)派人現(xiàn)場(chǎng)告知、監(jiān)督、指導(dǎo)。

第十六條 電氣和傳動(dòng)設(shè)備檢維修作業(yè),必須切斷電源或操作開(kāi)關(guān),并掛牌或上安全鎖,防止誤啟動(dòng)。

第十七條 受限空間作業(yè),必須辦理《受限空間作業(yè)許可證》,具體執(zhí)行《本鋼受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》。

第十八條 動(dòng)火作業(yè),必須按規(guī)定辦理動(dòng)火證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第十九條 抽堵盲板作業(yè),必須按規(guī)定辦理抽堵盲板作業(yè)票,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

第二十條 高處作業(yè),必須按規(guī)定設(shè)置好爬梯、平臺(tái)、防護(hù)欄、防護(hù)網(wǎng)、安全帶掛接點(diǎn)。

第三章 作業(yè)過(guò)程管理要求

第二十一條 開(kāi)始作業(yè)前,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、點(diǎn)檢員必須向檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人講解作業(yè)安全要求。作業(yè)負(fù)責(zé)人必須對(duì)檢維修作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員做到“四個(gè)講清”,即講清作業(yè)部位,講清作業(yè)內(nèi)容,講清安全風(fēng)險(xiǎn),講清控制措施,并組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)安全措施。

第二十二條 檢維修作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)必須備有安全防護(hù)用品、用具、消防器材。

第二十三條 設(shè)備運(yùn)行時(shí),不得對(duì)其轉(zhuǎn)動(dòng)部分進(jìn)行檢修、調(diào)整、注油和清掃。

第二十四條 作業(yè)用的機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備的安全附件和防護(hù)設(shè)施必須齊全。

第二十五條 電氣設(shè)備、工具、線路必須由專職電工接線,保證接零或接地良好。手持電動(dòng)工具和移動(dòng)電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護(hù)裝置。

第二十六條 氧氣瓶、乙炔瓶必須規(guī)范放置,遠(yuǎn)離火源,并與電氣設(shè)備保持安全距離。

第二十七條 檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置檢修禁入?yún)^(qū),設(shè)立警示標(biāo)識(shí),專人監(jiān)護(hù),夜間要設(shè)信號(hào)燈。吊車檢修要設(shè)置鐵鞋、紅燈、紅旗、警戒帶并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),工器具及物件要妥善保管,禁止高空落物。

第二十八條 廠房?jī)?nèi)的安全通道必須保持暢通,吊運(yùn)備件、備品不得在通道、人員上方通過(guò),所有物件不得侵占或阻礙安全通道。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)道路的特殊地段必須設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志,加強(qiáng)對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛的管理。

第二十九條 檢維修的部位必須采取可靠措施與運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施、能源介質(zhì)隔絕。對(duì)可能竄入煤氣、氮?dú)?、氬氣等有毒有害介質(zhì)管線加堵盲板;受限空間作業(yè)必須按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)、檢測(cè)及人員防護(hù)工作。電氣設(shè)備檢修必須進(jìn)行驗(yàn)電,并按規(guī)定裝設(shè)接地線。

第三十條 易燃易爆區(qū)域,要使用防爆器械,嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

第三十一條 檢修區(qū)域內(nèi)的坑、井、孔洞、臨邊等,必須設(shè)置圍欄、蓋板。

第三十二條 陰暗場(chǎng)所和夜間必須有足夠的照明,手持行燈電壓必須低于36v。

第三十三條 立體交叉作業(yè)必須設(shè)置必要的防護(hù),采取措施避免相互影響,工具、物件不準(zhǔn)上下拋擲,要采用吊運(yùn)和繩索傳遞的方法。

第四章 作業(yè)結(jié)束的管理要求

第三十四條 作業(yè)結(jié)束后,檢維修人員要清理檢修現(xiàn)場(chǎng),撤出檢修設(shè)備、工具、物料,拆除臨時(shí)作業(yè)平臺(tái)、電源等,恢復(fù)安全設(shè)施、裝置。

第三十五條 檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須會(huì)同點(diǎn)檢員、生產(chǎn)運(yùn)行人員檢查安全銷(閥)、盲板、接地線等臨時(shí)防護(hù)設(shè)施的恢復(fù)情況、蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施是否恢復(fù)正常。對(duì)有關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行試壓、試漏,調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。達(dá)到試車條件后,由車間組織試車、驗(yàn)收,多單位相互關(guān)聯(lián)的由生產(chǎn)科、機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)。試車前要確認(rèn)好人員位置、設(shè)備狀態(tài),無(wú)誤后方可試車。

第三十六條 試車結(jié)束后,檢維修人員要撤除安全標(biāo)志、信號(hào)等,取消檢修禁入?yún)^(qū)。

第五章 檢維修的監(jiān)護(hù)要求

第三十七條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人,對(duì)整個(gè)檢維修的安全負(fù)責(zé),實(shí)施統(tǒng)一管理,全面監(jiān)控,確保檢維修的安全。

第三十八條 每一個(gè)檢維修作業(yè)區(qū)域都必須安排專門(mén)人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),二人以上作業(yè)必須指定一人負(fù)責(zé)安全。

第三十九條 檢維修作業(yè)負(fù)責(zé)人及監(jiān)護(hù)人要對(duì)個(gè)人防護(hù)用品、用具和安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行檢查確認(rèn)。

第四十條 煤氣等有毒有害區(qū)域必須安排兩人以上作業(yè),攜帶氣體檢測(cè)儀,并隨時(shí)保持監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)。

第四十一條 要害部位、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火、大型煤氣作業(yè)要事先報(bào)請(qǐng)制造部總調(diào)度室安排消防車現(xiàn)場(chǎng)做好應(yīng)急準(zhǔn)備。煤氣作業(yè)要制定作業(yè)方案,必要時(shí)準(zhǔn)備好救護(hù)車、消防車和煤氣防護(hù)人員,并有專人聯(lián)系、指揮。

第四十二條 外委檢維修作業(yè),組織單位要安排人員定期檢查、監(jiān)督,關(guān)鍵環(huán)節(jié)、重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)作業(yè)必須派專人監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。

第四十三條 作業(yè)結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作最后的檢查,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后,方可離開(kāi)。

第六章 附則

第四十四條 外委檢維修作業(yè),業(yè)主單位必須將安全協(xié)議、交底、檢修單位及人員資質(zhì)、檢修方案、危險(xiǎn)源辨識(shí)清單、特種設(shè)備清單、安全檢查和考核記錄、驗(yàn)收記錄等備案。

第四十五條 本管理規(guī)定自2022年2月15日起施行。