內(nèi)容
一、氮?dú)獾幕拘再|(zhì)與用途 氮?dú)猓╪2）是一種無色、無味、無臭的惰性氣體，占地球大氣的78%。因其化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，常用于工業(yè)生產(chǎn)中的惰性氣氛保護(hù)，如金屬熱處理、食品包裝、化工反應(yīng)抑制等。
二、氮?dú)獾陌踩鎯εc搬運(yùn)
1. 儲存：氮?dú)鈶?yīng)儲存在符合安全標(biāo)準(zhǔn)的專用氣瓶內(nèi)，遠(yuǎn)離火源、熱源和可燃物，氣瓶應(yīng)豎直放置，固定穩(wěn)固。
2. 搬運(yùn)：搬運(yùn)氮?dú)馄繒r，應(yīng)使用專門的搬運(yùn)設(shè)備，避免劇烈碰撞或傾倒，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備。
三、氮?dú)獾氖褂冒踩?
1. 使用前檢查：每次使用前，檢查氣瓶閥門、連接管路的密封性，確保無泄漏。
2. 密閉空間操作：在密閉空間使用氮?dú)?，必須保持良好的通風(fēng)，以防氧氣不足造成窒息。
3. 個人防護(hù)：操作人員應(yīng)佩戴呼吸保護(hù)設(shè)備，避免吸入高濃度氮?dú)狻?/p>
四、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
1. 泄漏處理：發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤?，立即關(guān)閉氣源，疏散無關(guān)人員，嚴(yán)禁明火，通知專業(yè)人員處理。
2. 窒息急救：若有人因氮?dú)庵舷ⅲ杆賹⑵湟浦列迈r空氣處，進(jìn)行人工呼吸，并及時撥打急救電話。
五、定期培訓(xùn)與評估
1. 培訓(xùn)：定期對操作人員進(jìn)行氮?dú)獍踩R培訓(xùn)，確保其了解氮?dú)獾奈ｋU性和應(yīng)急處理方法。
2. 評估：定期評估氮?dú)庀到y(tǒng)的安全性能，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在風(fēng)險。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《工業(yè)氣體安全規(guī)程》（gb 16912-2008）、《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》（原國家安監(jiān)總局令第47號）等相關(guān)法規(guī)，結(jié)合公司實(shí)際情況制定，旨在保障員工的生命安全，防止氮?dú)馐鹿实陌l(fā)生。
考試題及答案
1. 氮?dú)庠诠I(yè)生產(chǎn)中的主要應(yīng)用是什么？（a） a. 惰性氣氛保護(hù) b. 提供氧氣 c. 制造氮肥 d. 作為燃料
2. 氮?dú)庑孤r，應(yīng)如何處理？（b） a. 迅速滅火 b. 關(guān)閉氣源，疏散人員 c. 自己嘗試堵住泄漏點(diǎn) d. 不做任何處理，等待救援
3. 在密閉空間使用氮?dú)?，需要注意什么？（c） a. 保證氮?dú)獬渥?b. 避免通風(fēng) c. 保持良好通風(fēng)，防止窒息 d. 可以不戴呼吸保護(hù)設(shè)備
4. 發(fā)現(xiàn)人員因氮?dú)庵舷ⅲ瑧?yīng)采取的第一步措施是什么？（d） a. 打急救電話 b. 進(jìn)行人工呼吸 c. 移至新鮮空氣處 d. 關(guān)閉氮?dú)庠?/p>
5. 定期對操作人員進(jìn)行氮?dú)獍踩嘤?xùn)的目的是什么？（d） a. 提升工作效率 b. 學(xué)習(xí)新技術(shù) c. 提高氮?dú)馐褂昧?d. 確保員工了解氮?dú)獍踩R和應(yīng)急處理方法
氮?dú)獍踩?guī)程范文
第1篇 氮?dú)獍踩僮饕?guī)程
(1)氮?dú)夤艿罊z修或停送氣必須向調(diào)度室申請，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。
(2) 氮?dú)夤芫€中所設(shè)安全閥、壓力表、放散閥、疏水閥必須齊全完好。
(3)操作閥門時，操作人員嚴(yán)禁將身體各部位正對閥門手輪且用力不可過猛。
(4) 檢查氮?dú)夤艿佬孤┘暗獨(dú)夥派r，人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)，必要時佩戴防毒面具。
(5)嚴(yán)禁氮?dú)夤艿琅c煤氣管道連接。如果使用氮?dú)獯祾呙簹夤艿?，吹掃完畢后?yīng)立即斷開氮?dú)夤艿?。動火作業(yè)前，應(yīng)徹底落實(shí)氮?dú)夤艿篮兔簹夤艿朗欠裼羞B接之處，并辦理動火作業(yè)票。
(6)氮?dú)馐褂米⒁馐马?xiàng)
①進(jìn)入充裝氮?dú)獾脑O(shè)備、管道和容器內(nèi)部檢修作業(yè)時，應(yīng)辦理有限空間作業(yè)票，并切斷氣源、堵好盲板，執(zhí)行停機(jī)、停電掛牌制度，并用空氣置換內(nèi)部氣體，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)處理，檢驗(yàn)合格經(jīng)確認(rèn)后（氧含量達(dá)到19%.5—22%），方可準(zhǔn)許工作人員并在有人監(jiān)護(hù)下進(jìn)入。
②氮?dú)夤艿啦坏梅笤O(shè)在通行地溝內(nèi)，氮?dú)獾姆派踩g距不得少于10米。
③使用氮?dú)獾默F(xiàn)場或操作室需有良好的通風(fēng)換氣設(shè)施。
④使用氮?dú)鈺r，應(yīng)有防止人員窒息的防范措施。
⑤在氮?dú)鉂舛雀叩沫h(huán)境中作業(yè)時，必須佩帶氧氣呼吸器，并有人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，應(yīng)對氮?dú)忾y門嚴(yán)加管理，防止誤操作。
⑥進(jìn)入氮?dú)馕ｋU區(qū)域點(diǎn)巡檢，需按照規(guī)定攜帶氧氣報警器，及時監(jiān)測氧氣含量。
⑦提升安全防范意識，隨時警惕，查找泄漏隱患并及時整改治理。
⑧嚴(yán)禁使用氮?dú)?、壓縮空氣（內(nèi)含氮?dú)猓┐祾呷藛T或身體衣物。
⑨嚴(yán)禁使用氮?dú)獯驋咴O(shè)備及地面衛(wèi)生。
⑩氮?dú)夤芫€、儲氣罐、氮?dú)馊∮眠B接點(diǎn)應(yīng)有統(tǒng)一、明顯的標(biāo)識。報廢的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)及時拆除，停用的氮?dú)庀到y(tǒng)應(yīng)及時移開，不能移開的應(yīng)進(jìn)行有效隔離，使用末端必須封堵，并設(shè)置安全標(biāo)識。
(7)高空氮?dú)夤荛y門等設(shè)施應(yīng)有平臺、走梯、護(hù)攔等安全防護(hù)措施。
(8)氮?dú)夤艿兰案綄僭O(shè)施應(yīng)有明確標(biāo)識，并標(biāo)注氣體走向標(biāo)識。
第2篇 使用氮?dú)獍踩僮饕?guī)程
a. 嚴(yán)禁將氮?dú)庥米鞔祾吖艿篮蜏缁鹨酝獾钠渌猛净蜷_路處理。
b. 使用氮?dú)鉁缁饡r必需一人操作，一人在地勢較高處監(jiān)護(hù)，滅火后必需對周圍環(huán)境和氮?dú)庖追e地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)稀釋。
c. 當(dāng)觀察到有氮?dú)庑孤r，立即關(guān)閉相對應(yīng)管道上的上游閥門并對周圍環(huán)境和氮?dú)庖追e地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)稀釋。
d. 在周圍環(huán)境和氮?dú)庖追e地點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)稀釋前，嚴(yán)禁任何人在此區(qū)域停留和作業(yè)。
e. 每周用肥皂水檢測各處接口。
第3篇 氮?dú)獬溲b工藝安全操作規(guī)程
一、開車
1．按綠色按鈕，接通電源，啟動電機(jī)。
2．打開輔助液體口閥門，再緩慢打開液體觀測點(diǎn)閥門，放氣，直到有液體滴出。
3．緩慢調(diào)解電磁調(diào)速機(jī)控制器，轉(zhuǎn)速在900-1200轉(zhuǎn)/分。
4．打開輔助氣體口閥門，充分保證泵內(nèi)氣體回流。
5．將充裝臺總截門打開充裝。
二、停車
1.先將調(diào)速器調(diào)回到off，轉(zhuǎn)速為零。在同時關(guān)閉液體閥門和輔助氣體口閥門。
2．打開觀測點(diǎn)閥門，把泵內(nèi)及管道內(nèi)余液排出。
3．按紅色按鈕，切斷電源停車。
第4篇 氮?dú)庹景踩僮饕?guī)程
一、 常壓充液
1. 當(dāng)液位顯示低于2.0時要及時充液，電話。
2. 由專人連接充液管線。
3. 打開殘液閥，關(guān)閉其他所有閥門，用氮?dú)獯党B接管線內(nèi)的潮氣和灰塵。
4. 打開排液閥、充滿指示閥、液位平衡閥、液位計(jì)上、下閥，然后關(guān)閉殘液閥。
5. 打開下進(jìn)液閥由下部進(jìn)液，當(dāng)壓力大于7kg時要打開上進(jìn)液閥關(guān)閉下進(jìn)液閥，當(dāng)壓力在4kg時需上、下進(jìn)液閥同時打開進(jìn)液。
6. 當(dāng)充滿指示閥流出液體時，充液結(jié)束。首先關(guān)閉液源出液閥，然后關(guān)閉上、下進(jìn)液閥，關(guān)閉指示閥，打開殘液閥，最后拆除充液管線。
7. 上、下進(jìn)液閥在充液結(jié)束后，每隔2小時在緊一次。因?yàn)殚y門在低溫狀態(tài)下一次關(guān)閉不緊。
二、 正常使用
1. 在正常使用時要保持壓力在4kg以上。
2. 先打開汽化器閥門，然后再打開排液閥就可正常使用了。
三、 日常工作
1. 要經(jīng)常檢查壓力表，安全閥，液位計(jì)工作是否正常。閥門、管線連接處是否有泄漏，有無異常響動和現(xiàn)象發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2. 工作人員要密切注意儲罐內(nèi)液位、壓力，液位低于規(guī)定液位時應(yīng)及時充液。
3. 當(dāng)儲罐內(nèi)壓力大于7.8kg時，要打開放氣閥卸壓，注意卸壓時離開放氣口以免凍傷。
4. 當(dāng)儲罐壓力小于3kg時打開輸液閥增壓，操作時要密切注意壓力表的變化。
5. 平時不使用氮?dú)鈺r ，首先排液閥，當(dāng)汽化器壓力為零時再關(guān)閉汽化器閥門。
第5篇 氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)安全規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條要保持室內(nèi)空氣流通，嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮?dú)猓谷酥舷ⅰ?/p>
第三條制造氮?dú)鈺r，只需運(yùn)行一臺空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條氮?dú)獯祾邥r，整個吹掃管網(wǎng)氮?dú)鈮毫ψ罡卟坏贸^工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前，要確認(rèn)氮?dú)饧兌群细?，?dāng)氧含量＞2%時，禁止掃線。
第七條設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時，嚴(yán)禁進(jìn)行氮?dú)庵圃臁⒋祾?、置換作業(yè)。
第6篇 氮?dú)庵圃齑祾咧脫Q作業(yè)安全規(guī)程
第一條認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條要保持室內(nèi)空氣流通,嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮?dú)?使人窒息。
第三條制造氮?dú)鈺r,只需運(yùn)行一臺空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條氮?dú)獯祾邥r,整個吹掃管網(wǎng)氮?dú)鈮毫ψ罡卟坏贸^工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前,要確認(rèn)氮?dú)饧兌群细?當(dāng)氧含量>2%時,禁止掃線。
第七條設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時,嚴(yán)禁進(jìn)行氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)。
第7篇 氮?dú)庵圃臁⒋祾?、置換作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行“一般安全守則”。
第二條 要保持室內(nèi)空氣流通，嚴(yán)防制氮設(shè)備在室內(nèi)大量泄漏氮?dú)猓谷酥舷ⅰ?/p>
第三條 制造氮?dú)鈺r，只需運(yùn)行一臺空壓機(jī)。要保證另一套緩沖罐不進(jìn)氣升壓。
第四條 嚴(yán)禁隨意更改制氮機(jī)及空壓機(jī)設(shè)置。
第五條 氮?dú)獯祾邥r，整個吹掃管網(wǎng)氮?dú)鈮毫ψ罡卟坏贸^工藝規(guī)程規(guī)定數(shù)值。
第六條 作業(yè)人員進(jìn)行掃線作業(yè)前，要確認(rèn)氮?dú)饧兌群细?，?dāng)氧含量＞2%時，禁止掃線。
第七條 設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須定期校驗(yàn)。當(dāng)設(shè)備的安全裝置出現(xiàn)故障時，嚴(yán)禁進(jìn)行氮?dú)庵圃?、吹掃、置換作業(yè)。
第8篇 無潤滑氫氣氮?dú)鈮嚎s機(jī)生產(chǎn)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1)檢查電動機(jī)和起動器的電氣接線是否正確。
2)檢查壓縮機(jī)管路系統(tǒng)的閥門是否處在正確的開關(guān)位置上;
3)檢查機(jī)器各部位的聯(lián)接是否松動;
4)檢查各顯示儀表的讀數(shù)是否正確。
2、開機(jī)和運(yùn)轉(zhuǎn)
1)啟運(yùn)壓縮機(jī),觀察機(jī)器的振動和聲音。如有異常應(yīng)停車檢查,決不允許壓縮機(jī)帶問題運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)檢查壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣壓力、排氣溫度是否正常。
3)檢查壓縮機(jī)軸承和電動機(jī)的溫升是否正常。
檢查機(jī)組和管道是否有漏氣現(xiàn)象。
第9篇 氮?dú)獬溲b作業(yè)安全操作規(guī)程
為了控制事故的發(fā)生，避免人員及財產(chǎn)的損失，特修改完善安全操作規(guī)程如下。全體員工必須遵照執(zhí)行。
1. 充裝前必須戴好勞動保護(hù)手套，對設(shè)備狀況、壓力表、充裝卡具、稱重衡器的靈敏度進(jìn)行認(rèn)真地檢查，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即更換，嚴(yán)禁帶病充裝。
2. 充裝前認(rèn)真檢查所充裝的氣瓶是否通過檢查，合格，不合格氣瓶禁止充裝。
3. 保持充裝間通道暢通，室內(nèi)放置鋼瓶（空瓶）與（實(shí)瓶）不得過多。
4. 認(rèn)真確認(rèn)氣瓶重量、容積等數(shù)據(jù)，然后按二氧化碳法定充裝系數(shù)計(jì)算充裝量，嚴(yán)禁超壓充裝。
5. 推瓶時可以徒手滾動，即用一手拖住瓶帽，使瓶身傾斜，另一只手推動瓶身沿地面旋轉(zhuǎn)，用瓶底邊走邊滾，也可以用兩手各握一只氣瓶的瓶帽，使兩只氣瓶在胸前交叉滾動。但這要根據(jù)其遠(yuǎn)近和人員的熟練程度而定。
6. 檢查氣瓶與卡具連接要牢固、可靠后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣（特別要注意瓶閥開啟時是否漏氣）。
7. 氣體充裝時，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視壓力表，充裝壓力控制在7-9mpa范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超壓充裝。
8. 在監(jiān)視壓力的同時，應(yīng)隨時觀察稱重衡器和超壓裝置，做到量準(zhǔn)秤足，及時卸瓶。
9. 在充裝過程中，應(yīng)細(xì)心觀察氣瓶（含閥）有無滲漏或異常變形的情況，如發(fā)現(xiàn)要立即停止充裝，妥善處理。（維修氣瓶時應(yīng)首先排除氣瓶內(nèi)的剩余壓力，嚴(yán)禁不戴勞保手套，帶壓檢修）。
10. 氣體充裝過程中，操作人員應(yīng)站在瓶閥出口處的側(cè)面，其面部應(yīng)與瓶閥出氣口保持90度，以防瓶閥或附件飛出傷人。充裝時嚴(yán)禁用鐵器敲打器具。
11. 氣體充裝完畢，應(yīng)認(rèn)真填寫“充裝記錄”簽名備查，氣瓶復(fù)稱時，發(fā)現(xiàn)有超重的氣瓶應(yīng)單獨(dú)存放，未加處理的超重氣瓶不準(zhǔn)出廠。
第10篇 氮?dú)鈮嚎s機(jī)崗位安全操作規(guī)程
嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，開停氮壓機(jī)。
嚴(yán)防氮?dú)鈱θ说闹舷ⅲ皶r消除泄漏情況。進(jìn)入與氮?dú)庀噙B的容器和設(shè)備必須經(jīng)化驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入。
運(yùn)轉(zhuǎn)中若有不正常聲響、氣味、振動或其它突發(fā)故障，應(yīng)緊急停車。
若油壓偏低調(diào)節(jié)無效，排氣溫度偏高、排氣壓力異常應(yīng)停車。
運(yùn)轉(zhuǎn)中冷卻水中斷，應(yīng)立即停車，待氣缸冷卻后方可進(jìn)入冷卻水，冬季停車應(yīng)放盡冷卻水。
檢查設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施，必須完好。
停運(yùn)設(shè)備每班應(yīng)盤車一次，長期停運(yùn)，每周應(yīng)試運(yùn)半小時。
第11篇 氮?dú)饩彌_罐安全操作規(guī)程
一、開車操作
1、檢查罐體、閥門和管道是否完好正常，有無堵、漏現(xiàn)象。
2、檢查各儀表、安全閥是否處于良好狀態(tài)。
3、關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y門，打開氮?dú)膺M(jìn)口閥門。
4、容器開始加壓時，速度不易過快，要防止壓力的突然上升，當(dāng)?shù)獨(dú)饩彌_罐內(nèi)壓力穩(wěn)定后才能打開氮?dú)獬隹陂y門，為生產(chǎn)線輸送氮?dú)狻?/p>
二、 停車操作
1、 首先關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥門。
2、 關(guān)閉氮?dú)獬隹陂y門，打開泄壓閥門進(jìn)行泄壓。
三、 操作注意事項(xiàng)
1、運(yùn)行中注意檢查，壓力異常時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。排除故障后方可重新開車。
2、嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時必須關(guān)閉氮?dú)膺M(jìn)口閥門、排氣卸壓后方可進(jìn)行各操作，壓力必須控制在工藝范圍之內(nèi)。
