內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查鏜床各部件是否完好，包括主軸、刀具、夾具、冷卻系統(tǒng)等，確保無損壞或松動。
2. 確定工件：根據(jù)加工需求選擇合適的工件，正確安裝并固定，防止加工過程中工件移動或振動。
3. 設(shè)置參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、硬度和加工要求，設(shè)定合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度。
二、操作過程
4. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運行后，再進(jìn)行下一步操作。
5. 刀具接觸：緩慢將刀具接近工件，直至接觸，然后逐漸增加進(jìn)給量，保持平穩(wěn)切削。
6. 監(jiān)控過程：在加工過程中，時刻觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，及時調(diào)整參數(shù)或停機檢查。
7. 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免切削屑飛濺造成傷害，必要時使用防護(hù)屏。
三、結(jié)束工作
8. 停止設(shè)備：完成加工后，先減小進(jìn)給量，待刀具完全退出工件后再關(guān)閉設(shè)備。
9. 清理現(xiàn)場：清理切削屑，擦拭設(shè)備，保持工作臺整潔。
10. 保養(yǎng)維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤滑、緊固、清潔等，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鏜床操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 操作時必須遵守廠規(guī)和安全規(guī)程，不得違規(guī)操作。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收蠒r，立即停機并向維修人員報告，不得自行處理。
4. 每次作業(yè)結(jié)束后，須填寫設(shè)備使用記錄，詳細(xì)記錄加工參數(shù)和設(shè)備狀況。
考試題及答案
1. 鏜床操作前應(yīng)檢查哪些部分？（多選） a. 主軸 b. 刀具 c. 夾具 d. 冷卻系統(tǒng) 答案：a, b, c, d
2. 在加工過程中，如果聽到異常聲音，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)加工 b. 調(diào)整參數(shù) c. 停機檢查 d. 加快切削速度 答案：c
3. 鏜床操作結(jié)束后，需要進(jìn)行哪些工作？（多選） a. 清理切削屑 b. 關(guān)閉設(shè)備 c. 保養(yǎng)設(shè)備 d. 填寫使用記錄 答案：a, b, c, d
4. 如何確保工件在加工過程中的穩(wěn)定性？ a. 正確安裝并固定工件 b. 快速進(jìn)給 c. 不用固定工件 d. 使用高速切削 答案：a
5. 鏜床操作人員應(yīng)具備哪些基本素質(zhì)？ a. 專業(yè)技能 b. 安全意識 c. 設(shè)備保養(yǎng)知識 d. 以上都是 答案：d
鏜床安全操作規(guī)程范文
第1篇 鏜床安全操作規(guī)程
為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項:
(1)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。
(2)調(diào)整鏜床時應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過尾座支架。
(3)工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動。
(4)工作開始時,應(yīng)用手進(jìn)給進(jìn),使刀具接進(jìn)加工部位時,再用機動進(jìn)給。
(5)當(dāng)工具在工作位置時不要停車或開車,待其離開工作位置時,現(xiàn)開車 或停車。
(6)機床運轉(zhuǎn)時,切勿將手伸過工作臺;在檢驗工件時,如手有碰刀其的危險,應(yīng)在檢查之前將刀其退到安全位置。
(7)大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏板。
第2篇 鏜床安全技術(shù)規(guī)程
1.工作前檢查機床各部是否正常,制動位置是否適當(dāng),快速進(jìn)刀有無障礙。
2.開車前注意刀具、手柄位置是否適當(dāng)。開快速移動手柄要先輕開一下,嚴(yán)禁突然開動。檢查工作物裝卡是否牢固,鏜刀是否把牢。
3.機床開動后,不準(zhǔn)手摸擦拭、加油、測量。
4.工作時要戴眼鏡,鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹。
5.機床開動時,鏜孔、擴孔不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動鏜桿取東西、禁止強行停車。
6.兩人操作指揮要統(tǒng)一。吊件時,要先檢查吊具是否安全可靠,要和吊車工密切配合。
7.工作完后,關(guān)閉開關(guān),清理現(xiàn)場,把手柄搬回空位。
8.使用平旋刀盤或有制刀盤進(jìn)行切削螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭察看,以防刀盤螺絲和斜鐵甩出。要特別注意防止絞住衣服。
9.啟動工作臺試轉(zhuǎn)時,必須交鏜桿縮回。工作臺上禁止站人。
第3篇 金剛石鏜床立式鏜床安全操作規(guī)程
一、遵守鏜床有關(guān)規(guī)定。
二、滑架頂部三角皮帶傳動處之惰輪張緊。
三、運轉(zhuǎn)中有異常聲響或趴行運動現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢修,不得帶病作業(yè)。
四、運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)變換手柄位置。
五、嚴(yán)禁將金屬等非加工物品置放于工作臺上,以防損傷工作臺面或傷人。
第4篇 制動鼓鏜床安全操作規(guī)程
1操作規(guī)程
1.1操作者必須了解機床的性能,各操作件的作用,并熟悉操作。
1.2機床運轉(zhuǎn)時,不得變換主軸轉(zhuǎn)速。
1.3工作進(jìn)給時,必須先啟動主軸,然后再推操縱桿。
1.4快速升降時,必須先將操縱桿置于刀架升降位置,然后再按點動按鈕。
1.5將刀架快速上升至極限,并使刀架滑座退至右端,以免在吊裝制動鼓時磕碰主軸和機床其它部件。
1.6選用適當(dāng)?shù)臋C床隨機附件,將制動鼓固定在芯軸上。
1.7按工件加工長度l調(diào)整好刀桿的懸伸長度l1,將刀架滑座前移,直至刀尖越過工件加工面少許,一般應(yīng)將刀架滑座下面的定位器調(diào)整好,將滑塊貼在定位柱,以便在加工下一只工件時能迅速定位,并防止滑座移動。
1.8松開刀架套筒鎖緊手輪,用微調(diào)手輪使刀尖驅(qū)近工件待加工表面,然后調(diào)整好進(jìn)給深度,將套筒鎖緊。
1.9啟動主軸,將操縱桿推向左側(cè),即可進(jìn)行工作切削,如刀尖離工件距離長,可先將刀架快速趨近,待加工至所需深度將操縱桿置于中間位置,隨即按停止按鈕,使主軸停轉(zhuǎn),然后將操縱桿推向右側(cè)。按反點動按鈕使刀尖退出工件,調(diào)整進(jìn)給深度后作第二次刀削或精刀削。若加工完畢,則應(yīng)用微調(diào)手輪使刀尖沿工件徑向退出,然后將刀架快速上升,并使刀架滑座退至右端,工作完畢。
2維護(hù)與保養(yǎng)
2.1機座變速箱潤滑
油面線以下傳動件和軸承采用油浸式潤滑,油面線以上傳動件采用飛濺式潤滑。變速箱的進(jìn)給系統(tǒng)輸出軸的上軸承及開式齒輪采用定期滴油潤滑。潤滑時可將立柱底部的導(dǎo)軌滑板拉起,每班二次,每次十滴左右。箱內(nèi)潤滑采用30號機械油,新機床啟用一星期后應(yīng)調(diào)換一次,一個月后再調(diào)換一次,以后每隔6個月?lián)Q一次。
2.2主軸軸承潤滑
主軸后軸承已浸沒在機座油池內(nèi),前軸承采用“2號滾錐軸承脂”潤滑,出廠前已經(jīng)注好,在使用中不可再注潤滑劑或滴入潤滑油,機床啟用半年后,應(yīng)予清洗并調(diào)換一次,每只軸承的注入量為3ml,并應(yīng)均勻地涂在軸承滾道上,以后每年均應(yīng)清洗調(diào)換一次。
2.3傳動絲桿潤滑
絲桿的支承部位裝有銅質(zhì)含有軸承,具有自潤滑作用,在使用中可作定期補充。絲桿螺母及基軸承處采用注油潤滑,每班二次,可在刀架手輪的油杯處注油。也可將導(dǎo)軌滑板拉起直接注在絲桿上。
2.4刀架橫向進(jìn)給傳動齒輪的潤滑
刀架橫向微調(diào)進(jìn)給的螺旋齒輪副采用黃油潤滑,黃油可加20%的機油稀釋后直接涂在齒輪表面,并在該齒輪副所在空腔內(nèi)填塞適量的黃油,可使齒輪得到補充潤滑?？焖僖苿育X輪副可直接將黃油涂在表面。每年清洗調(diào)換一次。
2.5其它部位的潤滑詳見附表
序 號
潤 滑 部 位
潤 滑 周 期
1
機座手輪軸承
每班一次
2
機座油池
保持油位半年清洗一次
3
軸承及齒輪
每班一次,每次約十滴
4
刀架手輪軸承
每班一次
5
錐齒輪軸承
每班一次
6
絲桿副及螺母座
每班一次
7
微調(diào)機構(gòu)齒輪
每年清洗調(diào)換一次
8
快速移動手輪軸承
每班一次
9
微調(diào)絲桿軸承
每班一次
10
滑動導(dǎo)軌
每班一次
11
進(jìn)給軸滑動面
每班一次
12
主軸軸承
每年清洗調(diào)換一次
第5篇 鏜床操作工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了鏜床操作工的操作規(guī)范及要求、檢查與考核。
本規(guī)程適用于各車間鏜床操作工。
第二條操作規(guī)范與要求
(一) 操作時要緊衣扎袖,嚴(yán)禁戴手套、穿背心、涼鞋、拖鞋、打赤膊、女工不準(zhǔn)留長發(fā),必須戴好工作帽。
(二) 鏜床工操作必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。
(三) 開機前必須先檢查各潤滑部位,檢查機床及周圍環(huán)境是否安全。
(四) 合理使用機床,不得精機粗用,不得超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。變速換檔必須停車,嚴(yán)禁開車拆裝。
(五) 工作時必須聚精會神,精心操作,不準(zhǔn)邊工作邊閑談或者離崗。
(六) 下班后認(rèn)真清掃車床,搞好日常保養(yǎng)工作。
(七) 嚴(yán)禁酒后上班。
第三條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由安?？曝?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安?？埔獣囬g分管主任和車間安全人員適時進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實行工作責(zé)任、經(jīng)濟效益與工資、獎金掛鉤進(jìn)行考核。
第6篇 數(shù)控臥式銑鏜床工安全操作規(guī)程
1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。
2．檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3．檢查機床各軸有效運行范圍內(nèi)是否有障礙物。
4．嚴(yán)禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。
5．裝卸較重的工件時，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6．主軸轉(zhuǎn)動，移動時，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7．更換刀具時，必須先停機，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時應(yīng)該注意刀刃的傷害。
8．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺上敲打或校直工件。
9．對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運行程序是否正確，未經(jīng)試驗不允許進(jìn)行自動循環(huán)操作，以防止機床發(fā)生故障。
10．使用平旋徑向刀架單獨切削時，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在mda方式下用m43換到平旋盤方式，若u軸要移動，則須確保u軸手動夾緊裝置已經(jīng)松開。
11．在工作中需要旋工作臺（b軸）時，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。
12．機床運行時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機床的移動部件上。
13．機床運轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
14．機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。
15．當(dāng)機床的主軸箱，工作臺處于或接近運動極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：
（1）主軸箱底面與床身之間；
（2）鏜軸與工作之間；
（3）鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間；
（4）工作臺運動時與主軸箱之間；
（5）鏜軸轉(zhuǎn)動時，后尾筒與墻、油箱之間；
（6）工作臺與前主柱之間；
（7）其它有可能造成擠壓的區(qū)域；
16．機床關(guān)機時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源。
第7篇 落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1.操作機床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說明書,了解掌握機床結(jié)構(gòu)性能和機床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會造成人身傷亡事故!
2.機床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過專門培訓(xùn)過的專業(yè)人員按照使用說明書中規(guī)定的步驟進(jìn)行。
3.操作者使用機床時,要穿好勞動保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。
4.開動機床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周圍工作環(huán)境,各移動部件的限位開關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,
是否能保證機床在任何時候都具有良好的安全狀況。
5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測量,調(diào)整和清潔時必須停機。對電機等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機床)。
6.操作人員在機床運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動部件;機床運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁打開防護(hù)門或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。
7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開關(guān)功能。打開電柜門,護(hù)蓋門或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時,必須由專門培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。
8.機床工作環(huán)境周圍禁止堆放易燃物品,切削運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機床總電源,避免無人照管時有著火的危險。
使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:
1.工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。
2.拆卸帶錐度的刀具時,須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。
3.使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。
4.不準(zhǔn)同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準(zhǔn)移動鏜桿。
5.機動對刀時,當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。
6.使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。
7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機床,禁止強電力載入。
8.在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9.嚴(yán)禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
10.工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。
第8篇 鏜床（鏜缸機）安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1．電路系統(tǒng)完好，接地良好，絕緣無泄漏。
2．檢查自動聯(lián)鎖裝置：
(1)當(dāng)自動進(jìn)刀或快速自動移位時，精密移動的操縱手柄應(yīng)能自動脫開。
(2)當(dāng)主軸操縱手柄處于機動進(jìn)或退位置時，相應(yīng)的操縱手柄應(yīng)能自動脫開停止手動。
(3)當(dāng)操縱錯誤使兩手柄同時接觸時(除主軸和平旋盤進(jìn)刀手柄外)，自動聯(lián)鎖裝置應(yīng)能接通電路。
(4)當(dāng)快速自動移動和機械進(jìn)刀同時發(fā)生時，聯(lián)鎖裝置應(yīng)能切斷電路。
3．各移動部位的夾緊裝置必須松開。上下滑座及主軸箱夾緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。
4．隨時保持機床移動表面清潔，且潤滑良好充足。
5．各操作手柄回轉(zhuǎn)、操作輕便，定位正確。
6．主軸箱的潤滑必須純潔、無酸性，不準(zhǔn)使用含水份和雜質(zhì)的機械油。
7.檢查鏜刀應(yīng)裝夾牢固，工件應(yīng)卡牢，壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊板不宜過多、過高。
8．緊固鏜刀的螺釘不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
9．座式鏜缸機安裝于發(fā)動機缸體上時，應(yīng)注意輕放，固定拉桿的緊固力應(yīng)適當(dāng)。
10．座式鏜缸機的找正、對刀，應(yīng)在操作手柄處于空檔位置時進(jìn)行，刀頭螺釘?shù)木o固應(yīng)牢靠。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1．確認(rèn)轉(zhuǎn)動正常后方準(zhǔn)進(jìn)刀，且應(yīng)緩慢進(jìn)刀。起動工作臺自動回轉(zhuǎn)時，必須將鏜桿縮回。
2．起動后，應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3～5min，確認(rèn)正常后，再行作業(yè)。鏜、擴孔時，不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察鏜削進(jìn)刀、加工情況。
3．不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中測量尺寸、對樣板或用手摸加工面。不準(zhǔn)通過轉(zhuǎn)動鏜桿拿取工具、物件。
4．隨時注意夾緊機購與進(jìn)給機構(gòu)的電磁鐵工作是否可靠。
5．鏜深孔時，不準(zhǔn)超過程桿長度的二分之一。
6．每次開車與扳動各機構(gòu)時，應(yīng)注意刀具和各手柄要在規(guī)定位置。必須先作點動觀察無障礙后方準(zhǔn)作快速移動。
7．用平旋刀盤或自制刀盤鏜削時，應(yīng)將主軸套筒鎖緊，嚴(yán)防主軸伸出發(fā)生事故。不準(zhǔn)站在刀具對面或伸頭觀察，應(yīng)注意防止衣物被絞。
8．單刀鏜孔作業(yè)時，必須打緊固銷子，以免脫落砸傷工作臺面和工件。
9．在最高速度運轉(zhuǎn)時，主軸滑動軸承溫升不應(yīng)超過35℃，滾動軸承溫升不應(yīng)超過40℃。
三、停機注意事項
1．停機時，應(yīng)關(guān)閉各開關(guān)，把機床各手柄扳回空位。
2．松開各部鎖緊裝置，移開固定干分表架。
3．在鏜缸機底座下，用軟墊層墊放妥當(dāng)，避免機座底面損傷，影響加工精度。
4．及時清除殘留鐵屑及冷卻液，作好保養(yǎng)工作。
第9篇 坐標(biāo)鏜床工安全操作規(guī)程
1、要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。
2、裝長工件時工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當(dāng)，不可過猛。
3、開車切削時不準(zhǔn)用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分，手不可接近轉(zhuǎn)動的刀架和制止轉(zhuǎn)動部分或行程之內(nèi)。
4、操作時，要注意刀桿起刀變速，起落手柄要放在所用的適當(dāng)位置。
5、床面各滑動部分，禁止亂放任何工具和物品。
6、機床走刀時操作者不準(zhǔn)離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機床上的螺絲附件，擦洗潤滑機床和檢查測量工件時必須停車。
7、加工內(nèi)孔時，嚴(yán)禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物，并不準(zhǔn)將頭部靠近轉(zhuǎn)動的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。
8、扳子必須適合螺帽尺寸，不準(zhǔn)用不合適的扳子代替。
9、掃除鐵末時必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。
10、工作結(jié)束后，機床各部手柄搬到原位，切斷電源，清理機床，打掃工作地，擺好工件，做好交接班工作。
第10篇 鏜床鏜缸機安全操作規(guī)程
一、起動前準(zhǔn)備
1.電路系統(tǒng)完好,接地良好,絕緣無泄漏。
2.檢查自動聯(lián)鎖裝置:
(1)當(dāng)自動進(jìn)刀或快速自動移位時,精密移動的操縱手柄應(yīng)能自動脫開。
(2)當(dāng)主軸操縱手柄處于機動進(jìn)或退位置時,相應(yīng)的操縱手柄應(yīng)能自動脫開停止手動。
(3)當(dāng)操縱錯誤使兩手柄同時接觸時(除主軸和平旋盤進(jìn)刀手柄外),自動聯(lián)鎖裝置應(yīng)能接通電路。
(4)當(dāng)快速自動移動和機械進(jìn)刀同時發(fā)生時,聯(lián)鎖裝置應(yīng)能切斷電路。
3.各移動部位的夾緊裝置必須松開。上下滑座及主軸箱夾緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。
4.隨時保持機床移動表面清潔,且潤滑良好充足。
5.各操作手柄回轉(zhuǎn)、操作輕便,定位正確。
6.主軸箱的潤滑必須純潔、無酸性,不準(zhǔn)使用含水份和雜質(zhì)的機械油。
7.檢查鏜刀應(yīng)裝夾牢固,工件應(yīng)卡牢,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊板不宜過多、過高。
8.緊固鏜刀的螺釘不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。
9.座式鏜缸機安裝于發(fā)動機缸體上時,應(yīng)注意輕放,固定拉桿的緊固力應(yīng)適當(dāng)。
10.座式鏜缸機的找正、對刀,應(yīng)在操作手柄處于空檔位置時進(jìn)行,刀頭螺釘?shù)木o固應(yīng)牢靠。
二、運轉(zhuǎn)中注意事項
1.確認(rèn)轉(zhuǎn)動正常后方準(zhǔn)進(jìn)刀,且應(yīng)緩慢進(jìn)刀。起動工作臺自動回轉(zhuǎn)時,必須將鏜桿縮回。
2.起動后,應(yīng)低速運轉(zhuǎn)3~5min,確認(rèn)正常后,再行作業(yè)。鏜、擴孔時,不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察鏜削進(jìn)刀、加工情況。
3.不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中測量尺寸、對樣板或用手摸加工面。不準(zhǔn)通過轉(zhuǎn)動鏜桿拿取工具、物件。
4.隨時注意夾緊機購與進(jìn)給機構(gòu)的電磁鐵工作是否可靠。
5.鏜深孔時,不準(zhǔn)超過程桿長度的二分之一。
6.每次開車與扳動各機構(gòu)時,應(yīng)注意刀具和各手柄要在規(guī)定位置。必須先作點動觀察無障礙后方準(zhǔn)作快速移動。
7.用平旋刀盤或自制刀盤鏜削時,應(yīng)將主軸套筒鎖緊,嚴(yán)防主軸伸出發(fā)生事故。不準(zhǔn)站在刀具對面或伸頭觀察,應(yīng)注意防止衣物被絞。
8.單刀鏜孔作業(yè)時,必須打緊固銷子,以免脫落砸傷工作臺面和工件。
9.在最高速度運轉(zhuǎn)時,主軸滑動軸承溫升不應(yīng)超過35℃,滾動軸承溫升不應(yīng)超過40℃。
三、停機注意事項
1.停機時,應(yīng)關(guān)閉各開關(guān),把機床各手柄扳回空位。
2.松開各部鎖緊裝置,移開固定干分表架。
3.在鏜缸機底座下,用軟墊層墊放妥當(dāng),避免機座底面損傷,影響加工精度。
4.及時清除殘留鐵屑及冷卻液,作好保養(yǎng)工作。
第11篇 鏜床的安全操作規(guī)程
為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項:
1.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夾具及鎖緊裝置是否完好正常。
2.調(diào)整鏜床時應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開立柱上的夾緊裝置,否則會使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過尾座支架。
3.工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動。
4.工作開始時,應(yīng)用手動進(jìn)給,使刀具接進(jìn)加工部位時,再用機動進(jìn)給。
5.當(dāng)工具在工作位置時不要停車或開車,待其離開工作位置時,再開車或停車。
6.機床運轉(zhuǎn)時,切勿將手伸過工作臺;在檢驗工件時,如手有碰刀具的危險,應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。
7.大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏。
第12篇 座標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程
1. 工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。
2. 裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3. 需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其他的機床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。
4. 設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在允許范圍內(nèi),同時避免陽光和其他熱源直接照射設(shè)備。
5. 停車8小時以上再開動設(shè)備時,先低速運轉(zhuǎn)3--5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部分運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6. 橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄(定位銷),并再次擦凈、注油,移動后仍須切實夾緊手柄(定位銷)。
7. 夾緊鏜桿套筒時,必須將鏜桿套筒伸出道軌以下或機頭以下40mm,否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。
8. 禁止將金屬物品放在機床道軌面上或油漆表面上。
9. 設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機床要求。墊塊必須磨光。
10. 不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機床,清掃地板時只允許用吸塵器或拖布。
11. 要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持他的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉,無水酒精,鹿皮擦拭。
12. 當(dāng)工作臺正在運動時,不得在快速時扳動離合器操縱手柄,但可在慢速(<35mm/min)時扳動離合器操縱手柄。
13. 設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機械工具和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。
14. 禁止站或踏在工作物上。在工作臺上校正工件和加工時,注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15. 下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
第13篇 座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好，對設(shè)備加油潤滑。
2、裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機床進(jìn)行過粗加工，待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車八小時以上再開動設(shè)備時，先低速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄（定位銷）并再次擦凈、注油，移動后仍須切實夾緊手柄（定位銷）。
7、卡緊鏜桿套筒時，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機頭以下40毫米，否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的，符合機床要求的，墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機床，清掃地板時只許用吸塵機或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺正在運動時，不得在快速時扳動離合器操縱手柄，但可在慢速（3 5毫米／分）時扳動離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機械工具和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺上校正工件和加工時，注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
第14篇 座標(biāo)鏜床鏜工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對設(shè)備加油潤滑。
2、裝卸較重工件時,必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。
3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機床進(jìn)行過粗加工,待加工面不得有銹。
4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。
5、停車八小時以上再開動設(shè)備時,先低速運轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
6、橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄(定位銷)并再次擦凈、注油,移動后仍須切實夾緊手柄(定位銷)。
7、卡緊鏜桿套筒時,必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機頭以下40毫米,否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。
8、禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機床要求的,墊塊必須磨光。
10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機床,清掃地板時只許用吸塵機或拖布。
11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、鹿皮擦洗。
12、當(dāng)工作臺正在運動時,不得在快速時扳動離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時扳動離合器操縱手柄。
13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機械工具和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。
14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺上校正工件和加工時,注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。
15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。
第15篇 臥式鏜床安全操作規(guī)程
適用機型:
1、 臥式鏜床:t616,t617,t618,75型,t68(262g),t611(262д),t612(2630),jt68,2a613,wh80,bft100/iv,bft-13cm1,bft125/5。
2、 落地鏜床:afm150,t6210。
3、 專用鏜床:ay2-020,ay217,ay218,sf73009。
一、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、認(rèn)真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定:
(一) 工作中認(rèn)真做到:
1、工件的安置,應(yīng)使工作臺受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺面上,裝夾用的墊板,壓析等必須平正。
2、拆卸帶錐度的刀具時,須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。
3、使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。
4、不準(zhǔn)同時作兩個以上的機構(gòu)運動,如主軸箱升降時,不準(zhǔn)移動鏜桿。
5、不準(zhǔn)用機動對刀,當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr,應(yīng)改為手動。
6、使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時,鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。
7、機床上的光學(xué)裝置或清密刻度尺,應(yīng)小心使用,目境用后應(yīng)將蓋子蓋住,保持目境和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦試,不準(zhǔn)任意拆卸和調(diào)正光學(xué)裝置和刻度尺。
8、在主軸旋轉(zhuǎn)時,主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時要特別注意,若主軸移動困難時,必須立即停車,待一段時間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。
9、嚴(yán)禁利用工作臺面或落地鏜床的大平臺面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。
(二) 工作后,將工作臺放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定:
(一) t68,t611鏜床:
1、主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時,不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)的柄。當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是,方準(zhǔn)將手柄推下。
2、將工作臺回轉(zhuǎn)90°時,不準(zhǔn)用力過大撞擊定位擋鐵。
(二) bft-13cw1鏜床:
1、鏜孔時,鏜桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時,轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下,轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。
2、主軸連續(xù)運轉(zhuǎn)的情況下,最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時,其連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過30分鐘。
3、往加油器中加油時,絕不允許加到紅色指標(biāo)線以上。
(三) t6216落地鏜床:
1、當(dāng)花盤緊固在空心軸上時,旋轉(zhuǎn)速度不易太高,用徑向刀架時不得超過120轉(zhuǎn)/分,徑向刀架在0位時不得超過200轉(zhuǎn)/分。
2、當(dāng)花盤脫開后,不準(zhǔn)再將花盤脫開開關(guān)向右扳動,防止主軸回轉(zhuǎn)時徑向刀架產(chǎn)生移動。
