內(nèi)容
一、準備工作
1. 檢查設(shè)備：開機前，確保坐標鏜床電源線路完好，無漏電現(xiàn)象，各部件安裝穩(wěn)固，無松動。
2. 工件定位：正確固定工件，使用夾具保證其穩(wěn)定性，避免加工過程中產(chǎn)生位移。
3. 工具準備：選用合適的刀具，檢查刃口鋒利程度，確保切削效率和精度。
二、操作流程
1. 啟動機床：按下啟動按鈕，待設(shè)備運行穩(wěn)定后，方可進行加工。
2. 輸入?yún)?shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸設(shè)定合適的切削速度和進給量。
3. 開始加工：啟動進給機構(gòu)，觀察工件與刀具接觸情況，調(diào)整至合適深度。
4. 實時監(jiān)控：加工過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音，防止過載。
5. 完成加工：加工完畢后，先停止進給，再關(guān)閉主軸，最后關(guān)閉設(shè)備電源。
三、安全措施
1. 個人防護：佩戴護目鏡、工作服和手套，避免切削屑飛濺傷人。
2. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時排查故障。
3. 防止碰撞：在設(shè)備運行中，嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。
4. 維護保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和檢查，確保良好運行狀態(tài)。
四、環(huán)境要求
1. 清潔場地：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物影響操作。
2. 光線充足：確保作業(yè)環(huán)境光線適宜，便于觀察加工過程。
3. 通風(fēng)良好：保持空氣流通，降低粉塵和熱量積累。
五、人員資質(zhì)
1. 操作者需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)或進行維修。
標準
1. 符合國家和行業(yè)安全標準，如gb/t 15760《金屬切削機床安全通則》。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部操作規(guī)程，定期進行設(shè)備維護和人員培訓(xùn)。
3. 嚴格執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系，確保加工質(zhì)量和精度。
考試題及答案
1. 坐標鏜床開機前應(yīng)檢查哪些設(shè)備要素？（多選） a. 電源線路 b. 各部件安裝 c. 工件固定 d. 刀具鋒利程度 答案：a, b, c, d
2. 加工過程中，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)？ 答案：觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，監(jiān)聽有無異常聲音，隨時準備應(yīng)對突發(fā)狀況。
3. 個人防護中，哪項措施是錯誤的？ a. 佩戴護目鏡 b. 穿著短袖襯衫 c. 戴工作手套 d. 穿防滑鞋 答案：b
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)采取什么行動？ 答案：立即按下緊急停止按鈕，排查故障，并上報維修。
5. 什么是確保坐標鏜床安全操作的關(guān)鍵？ 答案：遵守操作規(guī)程，進行定期維護，保持良好的工作習(xí)慣，以及適當?shù)膫€人防護。
坐標鏜床安全操作規(guī)程范文
第1篇 坐標鏜床(光學(xué))鏜工安全操作規(guī)程
1．工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好。對設(shè)備加油潤滑。
2．裝卸較重工件時，必須選用安全的吊具和方法，并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套管。
需要在坐標鏜床上加工的工件必須有加工好的基準面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機床進行過粗加工。待加工面不得有銹。
設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi)，同時避免陽光和其它熱源直接照射設(shè)備。
3．停車8小時以上再開動設(shè)備時，先低速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
4．橫梁、鏜桿、套筒等移動前必須松開夾緊手柄(定位銷)，并再次擦凈、注油，移動后仍須切實夾緊手柄(定位銷)。
5．卡緊鏜桿套筒時，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機頭以下40毫米，否則壓緊圈會壓在滾珠軸承的蓋上。
禁止將金屬物品放在機床導(dǎo)軌面或油漆表面上。
6．設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標準的，符合機床要求的。墊塊必須磨光。
7．不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機床；清掃地板時只許用吸塵機或拖布。
要細心地使用光學(xué)裝置，保持它的清潔，用完后立即罩上。嚴格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用脫脂棉、無水酒精、麂皮擦洗。
8．當工作臺正在運動時，不得在快速時扳動離合器操縱手柄，但可在慢速(<35毫米／分鐘)時扳動離合器操縱手柄。
9．設(shè)備附近不得使用風(fēng)動工具及有大震動的機械工具、和有灰塵飛揚的現(xiàn)象。
10．禁止站或踏在工作物上。在工作臺上校正工件和加工工件時，注意頭部不可靠近或進入刀身回轉(zhuǎn)范圍。
11．下班前須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源。
第2篇 坐標鏜床工安全操作規(guī)程
1、要有完整的安全裝置，一切操縱系統(tǒng)要保證靈敏可靠，鏜床外殼要有良好的接地線并不得有裸露的導(dǎo)電部分。
2、裝長工件時工作物必須卡緊，卡工作物、搬螺絲要用力適當，不可過猛。
3、開車切削時不準用手摸刀桿、刀頭和加工部件的加工部分，手不可接近轉(zhuǎn)動的刀架和制止轉(zhuǎn)動部分或行程之內(nèi)。
4、操作時，要注意刀桿起刀變速，起落手柄要放在所用的適當位置。
5、床面各滑動部分，禁止亂放任何工具和物品。
6、機床走刀時操作者不準離開工作崗位。更換調(diào)整刀具、胎具、裝卸或調(diào)整工件、夾具及機床上的螺絲附件，擦洗潤滑機床和檢查測量工件時必須停車。
7、加工內(nèi)孔時，嚴禁不停車將手伸入孔內(nèi)摸刀頭和工作物，并不準將頭部靠近轉(zhuǎn)動的鏜頭、刀桿或低頭視看孔內(nèi)的切削情況。
8、扳子必須適合螺帽尺寸，不準用不合適的扳子代替。
9、掃除鐵末時必須用刷子或在停車后用棉紗擦去。
10、工作結(jié)束后，機床各部手柄搬到原位，切斷電源，清理機床，打掃工作地，擺好工件，做好交接班工作。
第3篇 t4240坐標鏜床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司t4240坐標鏜床的操作與安全操作。
3 管理內(nèi)容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)及性能,嚴禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2開動前必須按設(shè)備潤滑圖表進行加油。
3.1.3工作前應(yīng)先低速空運轉(zhuǎn)10分鐘,確認潤滑系統(tǒng)及各部運轉(zhuǎn)正常后,方可開始工作。
3.1.4需在本機床加工的工件,必須有良好的加工基準面。加工鑄件時,未加工面必須經(jīng)過噴砂或涂漆,嚴禁在本機加工帶銹和未經(jīng)噴砂或涂漆的工件。
3.1.5裝卸較重的工件時,必須選用吊具及方法,輕起輕放。
3.1.6嚴禁超負荷工作,在鑄鐵上的孔徑大于10mm,在鋼零件上的孔徑大于8mm時,均應(yīng)分二次至三次切削。
3.1.7在本機鏜孔時,工序留量在直徑上不得少于3mm;轉(zhuǎn)動偏心套必須輕微,注意保護蝸輪付的傳動精度。
3.1.8加工時,必須剎緊工作臺溜板及橫梁,此時,不允許用手動或機動移動橫梁與主軸箱。
3.1.9在機床上加工的零件,重量不得超過350公斤。
3.1.10 必須保持鏜桿及錐度的完整,裝卸工具時,不得用鐵錘猛擊,不得使用與錐孔不符或錐面上有刻痕、不清潔的工具。
3.1.11 禁止在工作過程中變速,禁止用開反車的方法制動回轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。
3.1.12 禁止在設(shè)備導(dǎo)軌面及部件表面放置金屬物品,禁止在工作臺上敲打校直工件。
3.1.13 刀具未離工件前不得停車。
3.1.14 禁止操作者離開或托人代管開動著的設(shè)備。
3.1.15 禁止用壓縮空氣清理設(shè)備。
3.1.16 工作完畢后下班時,應(yīng)將各手柄放于非工作位置上,工作臺退到中間位置,鏜桿退回,切斷電源,設(shè)備擦拭干凈,并在全部滑動面上涂油。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1裝卸較重的工件,應(yīng)選用安全吊具,裝卡要牢固。
3.2.2加工件必須要有良好的基準面,待加工面,不得有銹蝕。
3.2.3停車較長時,應(yīng)先低運轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認各部分正常后再用。
3.2.4禁止將金屬放機床上,卡、量具要標準,墊塊應(yīng)磨光。
3.2.5當工作臺移動時,不許扳動離合器操縱手柄,禁止站在工作臺上校正與測量,頭部不許進入刀身回轉(zhuǎn)的范圍。
