內(nèi)容
一、操作前準備
1. 確認高壓水泵的型號、規(guī)格與工作需求匹配。
2. 檢查泵體、管道及連接部位無明顯損傷或泄漏。
3. 檢查電機接線正確，接地良好，絕緣電阻符合規(guī)定。
4. 檢查水源充足，水質(zhì)清潔，無雜物。
5. 安裝壓力表和安全閥，確保其功能正常。
二、操作步驟
1. 啟動前，打開進水閥，關閉出水閥。
2. 接通電源，啟動電機，觀察運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
3. 待水泵運行穩(wěn)定后，慢慢打開出水閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
4. 運行過程中，定期檢查電機溫度、軸承溫度，不得超限。
5. 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，排除故障后再啟動。
三、操作注意事項
1. 避免空載運行，防止損壞水泵。
2. 停機時，應先關閉出水閥，再切斷電源。
3. 不得擅自調(diào)整安全閥設定值，以防超壓。
4. 定期清理過濾器，保持水流暢通。
5. 操作人員應穿戴防護裝備，避免接觸旋轉(zhuǎn)部件。
四、維護保養(yǎng)
1. 定期更換潤滑油，保證潤滑效果。
2. 檢查密封件，如有磨損及時更換。
3. 長期不用時，排空泵內(nèi)積水，防止銹蝕。
4. 定期進行電機絕緣測試，確保電氣安全。
標準
1. 操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。
2. 按照制造商提供的使用說明書進行操作和保養(yǎng)。
3. 水泵運行期間，應設置專人監(jiān)護，確保安全。
4. 維護保養(yǎng)工作必須在斷電狀態(tài)下進行。
5. 每次操作前后，需填寫運行記錄，記錄異常情況及處理措施。
考試題及答案
1. 啟動高壓水泵前，應首先做什么？（a） a. 打開進水閥，關閉出水閥 b. 直接啟動電機 c. 打開出水閥 d. 關閉電源
2. 在高壓水泵運行過程中，應如何處理發(fā)現(xiàn)的異常情況？（c） a. 繼續(xù)運行，等待自然恢復 b. 自己修理 c. 立即停機檢查，排除故障后再啟動 d. 呼叫同事幫忙
3. 高壓水泵停機時，正確的操作順序是什么？（b） a. 先切斷電源，再關閉出水閥 b. 先關閉出水閥，再切斷電源 c. 同時關閉出水閥和切斷電源 d. 不需要特別順序
4. 高壓水泵維護保養(yǎng)中，關于電機絕緣測試的頻率，以下哪項是正確的？（d） a. 每月一次 b. 每季度一次 c. 每半年一次 d. 按制造商推薦周期進行
5. 操作高壓水泵時，以下哪種行為是錯誤的？（d） a. 穿戴防護裝備 b. 避免接觸旋轉(zhuǎn)部件 c. 定期清理過濾器 d. 調(diào)整安全閥設定值以提高壓力
高壓水泵安全操作規(guī)程范文
第1篇 電動高壓水泵安全操作規(guī)程
1.遵守“電動機安全操作規(guī)程”中有關使用部份。
2.啟動前應用手撥動連續(xù)節(jié),檢查水泵與電動機安裝是否正確,有無雜物堵塞。
3.啟動前應做好以下工作:
3.1 固定好出水管,出水口前不準站人或放置物件。
3.2 水泵體內(nèi)應灌滿清水,禁止無水空轉(zhuǎn)。
3.3 關閉出水管路閘閥及壓力表旋塞。
4.啟動水泵后應隨之打開壓力表旋塞,待壓力達到額定值后,打開真空表旋塞,然后逐步放出水閘閥。
5.停泵順序應按上述次序反向進行。
6.水泵運轉(zhuǎn)期間軸承溫升不超過 75 ℃。
7.長期不使用時應放清水泵內(nèi)積水,并將進出水口封閉。
第2篇 高壓水泵工安全操作規(guī)程
1、操作電氣設施時，必須一人操作，一人監(jiān)護，配電盤前，地面應設置絕緣膠墊。
2、設備運轉(zhuǎn)裸露部分必須配置好安全防護設施。
3、使用高壓水泵不得超過規(guī)定壓力，并經(jīng)常與爐頭操作臺聯(lián)系。
4、安全閥每周檢查一次，安全閥失效未修復前不得繼續(xù)使用。
5、開關高壓閥時，嚴禁開閥芯，防止傷人。
6、在設備運行中加油要用長嘴油器，油壓泵體上不允許放置任何物品。
7、值班人員要經(jīng)常檢查、觀察設備的壓力、溫度、電源、電壓、水位、聲音、指示燈等的變化，并認真填寫交接班記錄。
第3篇 水壓機高壓水泵房空氣壓縮機工安全操作規(guī)程
1.檢查空氣壓縮機各部位是否完好,電氣接零(地)線是否牢固可靠,防護罩是否牢固安全,壓力表、溫度計、安全閥是否靈敏正確。壓力表、安全閥每年校驗一次,安全閥要定期作排氣試驗,以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
2.開機順序:
(1)打開各級氣缸排氣閥,
(2)打開冷卻水閥,用手搖動油泵2~3分鐘,使?jié)櫥偷竭_各氣缸;
(3)用手盤動電機聯(lián)軸節(jié),使曲軸轉(zhuǎn)動4~5轉(zhuǎn),檢查機件運轉(zhuǎn)是否正常;
(4)開動潤滑油泵,檢查油壓應在0.2~0.3兆帕以上;
(5)開動空氣壓縮機,空轉(zhuǎn)3~5分鐘,待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,逐漸關閉各級氣缸放空閥,當4級氣缸壓力與蓄水罐壓力平衡后,打開蓄水(氣)罐的進氣閥,開始對蓄水(氣)罐充氣。不準帶負荷啟動高壓機。
3.運行時,不準離開工作崗位,不準站在有機玻璃油窗口等危險位置,精力要集中。隨時檢查各級氣缸壓力是否正常,第4級氣缸最高壓力不得超過32兆帕。
4.檢查潤滑油路是否暢通,曲軸箱、軸承油溫不得超過50℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升,第3、4級氣缸溫度不得超過180℃。
5.每小時對油水分離器排油一次。
6.檢查進氣閥、排氣閥是否有漏氣或堵塞,做好壓力、溫度記錄。
7.如發(fā)現(xiàn)超溫、超壓,機內(nèi)有異常的響聲和震動,即按第9條的停機順序停機,并分析原因,經(jīng)排除故障后,才能繼續(xù)開機。
8.不準在有壓力的設備、管道、閥門上,做敲擊、拆卸或松緊螺釘、螺母等活動。
9.當蓄水(氣)罐的壓力達到32兆帕后立即停機,停機前先打開各級氣缸放空閥,關閉進氣閥,待壓力消失后,關閉冷卻水閥,切斷主電機電源和潤滑油泵電源。不準帶負荷停機。
10.進行清洗、換油、調(diào)整、檢修時,必須卸壓和切斷電源后進行,在電源開關上掛上“正在修理,禁止合閘”的警示牌。
