內(nèi)容
一、安全準備
1. 確保操作員已接受過專業(yè)的數(shù)控折彎機操作和安全培訓，并通過考核。
2. 檢查工作區(qū)域，確保無雜物、油滑地面或可能導(dǎo)致跌倒的障礙物。
3. 檢查設(shè)備，包括電源線、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等，確認無損壞或異常。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備前，確認折彎模具安裝正確，固定牢固。
2. 設(shè)置折彎角度和深度，依據(jù)材料厚度和折彎需求進行調(diào)整。
3. 將工件放置在定位器上，確保穩(wěn)定且對準模具。
4. 操作控制面板，啟動折彎程序，過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
三、安全規(guī)定
1. 不得在設(shè)備運行時接觸運動部件，避免觸電或機械傷害。
2. 使用專用工具進行工件裝卸，避免手指進入危險區(qū)域。
3. 如遇異常聲音、振動或壓力波動，立即停止操作并報告維修。
四、應(yīng)急處理
1. 設(shè)備故障時，立即按下緊急停止按鈕，斷開電源并掛上“設(shè)備維修”警示牌。
2. 如發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話并通知相關(guān)人員。
五、日常維護
1. 每日工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，檢查磨損情況并及時更換配件。
2. 定期進行專業(yè)維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
標準
1. 操作員需具備有效操作證書，定期進行復(fù)訓和考核。
2. 設(shè)備需定期由專業(yè)人員進行安全檢查和維護，記錄并存檔。
3. 工作區(qū)域應(yīng)符合osha（或當?shù)叵鄳?yīng)機構(gòu)）的安全標準。
4. 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)明確、詳細，并定期進行演練。
考試題及答案
1. 數(shù)控折彎機操作前應(yīng)檢查哪些方面？ 答案：電源線、液壓系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等設(shè)備部分。
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止操作，按下緊急停止按鈕，斷開電源并報告維修。
3. 在日常維護中，操作員應(yīng)關(guān)注設(shè)備的哪些方面？ 答案：清潔、磨損情況和配件更換。
4. 數(shù)控折彎安全操作規(guī)程中，工件裝卸應(yīng)注意什么？ 答案：使用專用工具，避免手指進入危險區(qū)域。
5. 當發(fā)生人身傷害時，首要行動是什么？ 答案：啟動應(yīng)急預(yù)案，撥打急救電話并通知相關(guān)人員。
數(shù)控折彎安全操作規(guī)程范文
第1篇 數(shù)控折彎機工安全操作規(guī)程
1．嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2．啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3．檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序。
5．設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿行程運動2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7．板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。
9．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10．機床工作時，機床后部不允許站人。
11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16．關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
第2篇 數(shù)控折彎工安全操作規(guī)程
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位,按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性,檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1~2分鐘,上滑板滿行程運動2~3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。
9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
10、機床工作時,機床后部不允許站人。
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
14、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度以及壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
16、關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17、先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
第3篇 數(shù)控折彎機安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2.啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
5.設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。
7.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。
9.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
10.機床工作時,機床后部不允許站人。
11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
16.關(guān)機前,要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
