- 目錄
內(nèi)容
一、煤氣安全操作前準(zhǔn)備
1. 確保個人防護(hù)裝備齊全，包括防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡和防靜電工作服。
2. 檢查煤氣設(shè)備，確保閥門、管道無泄漏，壓力表指示正常。
3. 在作業(yè)區(qū)域設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。
二、煤氣設(shè)備操作流程
1. 啟動煤氣系統(tǒng)前，先進(jìn)行通風(fēng)換氣，排除積聚的煤氣。
2. 緩慢打開煤氣閥門，觀察壓力表，確保壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉煤氣源，報告維修。
三、煤氣泄漏處理
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏，迅速關(guān)閉煤氣閥門，切斷泄漏源。
2. 使用專用檢測儀確認(rèn)泄漏點(diǎn)，避免直接接觸泄漏煤氣。
3. 通知專業(yè)人員處理，非授權(quán)人員不得自行維修。
四、緊急情況應(yīng)對
1. 遇到火災(zāi)，使用干粉滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。
2. 發(fā)現(xiàn)人員中毒，迅速撤離現(xiàn)場，進(jìn)行人工呼吸急救，并撥打急救電話。
五、日常維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期清潔設(shè)備，防止積塵引發(fā)火花。
2. 對壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)，確保其安全性能。
3. 建立安全檢查記錄，及時更新設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《燃?xì)獍踩芾項(xiàng)l例》和《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的規(guī)定。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
3. 操作人員須持有相關(guān)資質(zhì)證書，定期接受安全培訓(xùn)和考核。
4. 設(shè)備應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行維護(hù)和檢測，保證設(shè)備良好運(yùn)行。
考試題及答案
1. 煤氣操作前應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備？（答案：防毒面具、安全帽、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服）
2. 如何處理煤氣泄漏？（答案：關(guān)閉煤氣閥門，切斷泄漏源，使用專用檢測儀確認(rèn)泄漏點(diǎn)，通知專業(yè)人員處理）
3. 煤氣泄漏時能否用水滅火？（答案：不能，應(yīng)使用干粉滅火器）
4. 發(fā)現(xiàn)人員煤氣中毒，應(yīng)如何行動？（答案：迅速撤離現(xiàn)場，進(jìn)行人工呼吸急救，撥打急救電話）
5. 煤氣設(shè)備的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？（答案：清潔設(shè)備，定期檢驗(yàn)壓力容器，建立安全檢查記錄）
煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 熱煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程
1.基本常識
1.1熱煤氣是使用比較廣泛的一種可燃?xì)怏w。燃燒無煙、火力強(qiáng)、易點(diǎn)燃且不污染環(huán)境,發(fā)生爐熱煤氣是由煤燃燒過程而得的氣體產(chǎn)物。它的主要成份是氫氣、一氧化碳和輕烴類,吸入一定量熱煤氣后,會導(dǎo)至熱煤氣中毒。熱煤氣著火溫度在500℃—600℃之間,與空氣混合成一定比例后,遇火會爆炸。
1.2為了防止熱煤氣管道爆炸事故發(fā)生,對新建管道與長期停止用氣的熱煤氣管道,在通熱煤氣之前要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),同時,在確認(rèn)熱煤氣管道內(nèi)不存在火種時,才能直接用熱煤氣置換管道中的空氣。置換中應(yīng)從管道中取樣分析,以熱煤氣中含氧量不超過1%時為置換合格。絕對禁止用燃燒裝置或用煙囪來放散熱煤氣管道中的熱煤氣。
1.3熱煤氣爆炸所必須具備的條件:一是熱煤氣和空氣混合達(dá)到一定濃度(即爆炸極限)。二是有火源。工業(yè)用戶要加強(qiáng)對設(shè)備的管理,盡量杜絕熱煤氣泄漏,并嚴(yán)禁在用氣車間內(nèi)有其他火源。在用氣車間內(nèi)應(yīng)裝有防爆設(shè)備和備有充分的通風(fēng)、散熱、泄壓條件。
1.4熱煤氣中毒即一氧化碳中毒,是由于人體吸入高濃度一氧化碳?xì)怏w而導(dǎo)致中毒、缺氧引起的神經(jīng)系統(tǒng)嚴(yán)重受損的疾患。在發(fā)現(xiàn)患者熱煤氣中毒后應(yīng)立即平放臥床,保暖,脫離中毒現(xiàn)場,開窗換氣,輕癥患者即可恢復(fù)。重度患者必須立即送醫(yī)院進(jìn)行氧氣和綜合治療,對呼吸及心跳停止者,則應(yīng)立即試用人工呼吸及胸外心臟按摩,盡力搶救。預(yù)防熱煤氣中毒主要在于保持房間空氣流通,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程,增強(qiáng)對一氧化碳中毒的認(rèn)識。
2.窯爐日常點(diǎn)火操作
2.1點(diǎn)火前檢查熱煤氣壓力、成分,使其符合要求。檢查咀前熱煤氣閥門及空氣閥門是否關(guān)緊。
2.2啟動排煙風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)。打開空氣閥吹掃管道2~5min,然后關(guān)緊所有空氣閥。
2.3打開熱煤氣主管放散閥,將管道內(nèi)熱煤氣放散10~15min,隨后關(guān)緊放散閥。
2.4打開熱煤氣管道上的總閥門,并將排煙管道閘板打開。
2.5人工點(diǎn)火時,先將火炬插入點(diǎn)火孔,微開燒咀前熱煤氣閥,待熱煤氣著火后再相應(yīng)打開空氣閥并進(jìn)行熱煤氣與空氣量的調(diào)節(jié),使熱煤氣達(dá)到穩(wěn)定的完全燃燒程度為止。
2.6如點(diǎn)火不成功,應(yīng)立即關(guān)閉熱煤氣閥與空氣閥,消除故障后重新按上述程序點(diǎn)火。
注意:
2.6.1啟動風(fēng)機(jī)前需將助燃風(fēng)機(jī)出口閘板,排煙抽熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)口閘板開致最小,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再將閘板調(diào)整至合適大小。
2.6.2一臺風(fēng)機(jī)啟動工正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能再啟動其它風(fēng)機(jī)。
2.6.3若是熱煤氣站或管道故障造成的停火,則再次點(diǎn)火時主管道要進(jìn)行充分氣體置換,o<0.5%后才點(diǎn)火。
2.6.4在窯溫低于600℃時,如燒咀熄滅,應(yīng)用助燃風(fēng)吹掃,再用火焰重新點(diǎn)火。
2.6.5熱煤氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行日、季、年檢查。對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚、支架標(biāo)高等每年重點(diǎn)檢查一次,并將檢查情況記錄備查。
3.停電操作
3.1快速關(guān)閉各燒咀熱煤氣支閥和助燃風(fēng)閥,并確保關(guān)嚴(yán)。
3.2關(guān)閉總管閥門,并打開放散閥。
3.3停止產(chǎn)品進(jìn)窯。
3.4詢問停電原因,排除故障,按點(diǎn)火規(guī)程重新點(diǎn)火。
4.停熱煤氣操作
4.1快速關(guān)閉各燒咀熱煤氣支閥和助燃風(fēng)閥,并確保關(guān)嚴(yán)。
4.2關(guān)閉總管閥門,并打開放散閥。
4.3停止產(chǎn)品進(jìn)窯。
4.4關(guān)閉助燃,開啟排煙風(fēng)機(jī)。
4.5詢問停氣原因,排除故障,按點(diǎn)火規(guī)程重新點(diǎn)火。
5.停窯操作
5.1關(guān)閉熱煤氣閥門及助燃風(fēng)閥。
5.2關(guān)閉助燃風(fēng)機(jī),隨后關(guān)閉熱煤氣主管閥門。
5.3打開熱煤氣放散閥,待放散10~15min后再行關(guān)閉。
5.4窯溫低于200℃時,可關(guān)閉窯爐傳動系統(tǒng)。
5.5注意窯壓調(diào)整和窯爐的封閉。
第2篇 煤氣安全技術(shù)操作規(guī)程
一．煤氣總則
1．嚴(yán)格執(zhí)行冶金部和公司頒發(fā)的煤氣安全規(guī)程和規(guī)定。
2．凡接觸煤氣設(shè)備操作、維護(hù)、檢修及管理人員應(yīng)學(xué)習(xí)本規(guī)程有關(guān)條例，經(jīng)考試合格后方可參加工作。
3．凡接觸煤氣設(shè)備的非直接操作人員，必須經(jīng)煤氣安全教育合格后方可工作。
4.為確保煤氣設(shè)備操作人員的人身安全，夜間工作時必須有足夠的照明。（36v電源、二層平臺處）。
5．煤氣設(shè)備的低壓或co報警器，由煤氣專業(yè)人員管理，要定期進(jìn)行靈敏度檢驗(yàn)。
6．煤氣設(shè)備嚴(yán)禁用鐵器敲打，以保證設(shè)備完好并防止產(chǎn)生火花引起煤氣泄露或爆炸。（包括煤氣管路）。
7．煤氣設(shè)備的改建和大中修等完工后，要經(jīng)煤氣負(fù)責(zé)人和熱工技術(shù)人員驗(yàn)收合格，方可投入使用。有關(guān)技術(shù)文件要存檔備案。
8．每季用肥皂水檢查一次煤氣壓力、流量導(dǎo)管及接頭處的煤氣泄露情況，發(fā)現(xiàn)泄露及時處理。
9．煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性檢驗(yàn)、應(yīng)用壓縮空氣或氮?dú)膺M(jìn)行，嚴(yán)禁用水壓試驗(yàn)。新用或檢修后的煤氣設(shè)備都要進(jìn)行泄露試驗(yàn)。
10．煤氣設(shè)備有缺陷時，操作人員應(yīng)立即報告班、段長、煤氣負(fù)責(zé)人、安全員及調(diào)度，立即采取安全處理措施。
11．如發(fā)生煤氣中毒、爆炸、起火事故時，應(yīng)立即采取相應(yīng)的急救措施。并掛煤氣急救電話、火警電話，同時報告調(diào)度室。不準(zhǔn)冒險搶救，煤氣泄露用co報警儀事后進(jìn)行檢查。
12．在煤氣區(qū)，不準(zhǔn)有明火和易燃物等，以免引起火災(zāi)。如需在煤氣設(shè)備上動火，必須取得煤氣動火許可證后方可進(jìn)行。
13．無關(guān)人員不許在煤氣區(qū)域逗留。嚴(yán)禁在隱蔽不通風(fēng)的地方休息，特別是煤氣管道和轉(zhuǎn)動機(jī)械及爐體附近（爐底層和二層平臺）。
14．凡在第一類、第二類煤氣危險區(qū)工作，必須具備以下條件：
（1）必須有煤氣救護(hù)人員在場。
（2）參加工作人員必須帶氧氣呼吸器，并經(jīng)煤氣知識考試合格佩帶煤氣區(qū)域出入證。
（3）必須有經(jīng)批準(zhǔn)的煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證方可施工。
15．煤氣危險區(qū)工作計劃和許可證的辦理，必須是在二天前由工段負(fù)責(zé)人提出申請，經(jīng)安全、及煤氣負(fù)責(zé)人簽字同意后執(zhí)行。
16．加熱爐系統(tǒng)煤氣危險區(qū)劃分：
一類危險區(qū)：
（1）帶煤氣拆裝盲板、更換流量孔板；
（2）帶煤氣處理大小開閉器和處理煤氣設(shè)備。
（3）煤氣管道排水口，煙道內(nèi)部及煤氣爆發(fā)試驗(yàn)。
二類危險區(qū)：
（1）渣道的檢修及送煤氣操作；
（2）停煤氣后的清掃煤氣設(shè)備；
（3）煤氣開閉器的開、關(guān)及煤氣儀表附近；
（4）煤氣水封閉。
三類危險區(qū)：
（1）爐內(nèi)、爐頂及周圍；
（2）燒咀的煤氣閥的開關(guān)；
（3）煤氣管道及附屬設(shè)備附近。
二．煤氣使用安全注意事項(xiàng)
1．使用煤氣人員必須進(jìn)行煤氣安全技術(shù)知識教育，懂得煤氣設(shè)備操作、煤氣爆炸、煤氣中毒和火災(zāi)處理等技術(shù)知識，經(jīng)考試合格后才能工作，否則不準(zhǔn)使用煤氣。
2．煤氣的使用由專人負(fù)責(zé)，非操作人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)動用爐內(nèi)、外的所有閥門。
3．正常使用的煤氣設(shè)備和閥門，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)煤氣管道有裂紋和法蘭盤、開閉器等漏煤氣時，要及時報告領(lǐng)導(dǎo)處理。
4．現(xiàn)煤氣時，謹(jǐn)防人員中毒。凡發(fā)現(xiàn)煤氣著火時，應(yīng)迅速排除或用石棉被蓋好附近的易燃易爆物品。凡著火地點(diǎn)威脅著電源時，應(yīng)立即切斷電源。
5．混合煤氣壓力低于3000pa時，不得放煤氣入爐。
6．放煤氣入爐前，經(jīng)爆發(fā)試驗(yàn)，連續(xù)三次合格后，方可送煤氣。取樣方法步驟必須遵守《操作規(guī)程》。
7．置換煤氣時（吹掃或引氣過程中），嚴(yán)禁在煤氣設(shè)施上拴拉電焊機(jī)二次線。煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴(yán)禁火源。
8．煤氣設(shè)備發(fā)生事故，原因不明時，不準(zhǔn)送煤氣。
9．點(diǎn)爐前，應(yīng)將煙道閘板打開，起動引內(nèi)機(jī)排除煙道及爐內(nèi)可能泄露的煤氣。
10．點(diǎn)燃煤氣時，必須先點(diǎn)火后開煤氣閥門，并且要小開閥門，點(diǎn)燃后，再由小往大調(diào)整，兩人以上操作。
11．點(diǎn)火時，如第一次沒點(diǎn)著，不要繼續(xù)點(diǎn)火，必須將殘余煤氣排除，再按第10條重新點(diǎn)火。
12．點(diǎn)燃后正常使用煤氣時，不要把閥門開得過大，以防煤氣大量流出，不能充分燃燒，造成中毒或爆炸。
13．當(dāng)煤壓力降到3000pa時，應(yīng)立即組織做停爐處理。
14．用完煤氣要關(guān)閉好閥門。如長期停爐，要進(jìn)行吹掃，將煤氣吹掃干凈，并加堵盲板，以免漏出煤氣，引起爆炸和中毒。
15．停燒咀時，要先關(guān)煤氣閥門，后關(guān)風(fēng)閥。
三．煤氣檢修與維護(hù)安全注意事項(xiàng)
1．煤氣及附屬設(shè)備，每班應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得拖延時間，煤氣區(qū)域維修人員不得少于2人。
2．煤氣設(shè)備、管道和閥門應(yīng)作出定期的檢修計劃，按項(xiàng)目進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3．嚴(yán)禁在煤氣設(shè)備和管道附近設(shè)置易燃及有腐蝕液體的管道。
4．煤氣管道發(fā)生凍結(jié)或堵塞時，可用蒸汽加熱管道，絕對禁用明火烘烤管道，防止發(fā)生起火或爆炸。
5．煤氣設(shè)備停用時，應(yīng)用氮?dú)猓ɑ蛘羝┐祾吖艿?.5~2小時，然后堵上盲板。
6．煤氣切斷裝置、壓力表或蒸汽、氮?dú)饨宇^，應(yīng)有專人控制操作。
7．煤氣危險區(qū)的co濃度定期測定，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置co臨測裝置。
8．在有煤氣的情況下，抽、堵盲板、修理閥門、導(dǎo)管時，必須佩帶氧氣呼吸器的，氧氣呼吸器的使用由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員進(jìn)行，并且要有煤氣防護(hù)站人員在場監(jiān)護(hù)。
9．凡處理煤氣設(shè)備內(nèi)部時，要取空氣樣作co含量分析。
10．凡處理煤氣設(shè)備和煤氣管道時，當(dāng)放散管開著時，不準(zhǔn)在管道附近有明火，以防引起火災(zāi)或爆炸。
11．煤氣設(shè)施停煤氣檢修時，必須可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用煤氣設(shè)施，必須打開上下孔，放散管，保持設(shè)施內(nèi)的自然通風(fēng)。
12．每次進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員，時間間隔至少在2h以上。
13．經(jīng)co含量分析后，允許進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)工作時，應(yīng)采取防護(hù)措施并設(shè)專職監(jiān)護(hù)人。
14．進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作時，安全取樣分析時間不得早于動火前半小時，檢修動火工作中每2h必須重新分析，工作中斷后，恢復(fù)工作前半小時，也要重新分析，取樣要有代表性，防止失誤。
15．帶煤氣作業(yè)時，工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號，煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等，距工作場所10米內(nèi)，禁止火源，并采取防止著火的措施，與工作無關(guān)人員要離開作業(yè)點(diǎn)40米以外。距作業(yè)點(diǎn)10米以外才可以安設(shè)投光器。
16．進(jìn)入管內(nèi)檢查前要先將管內(nèi)有害氣體吹掃干凈，要設(shè)專人看管入口，檢查完畢經(jīng)檢驗(yàn)人數(shù)，以防誤封入口。在管內(nèi)工作，管內(nèi)溫度不得超過40℃，要打開兩頭入孔，將露在外面的皮膚涂上防護(hù)油、戴上風(fēng)帽、風(fēng)鏡和面罩。
17．在煤氣區(qū)動火時，在有安全動火證的前提下，在動火前必須準(zhǔn)備好沙子、蒸汽管、黃泥和沙袋子等防火用具，并將易燃物帶走，用黃泥和石棉繩將泄露煤氣的地方堵嚴(yán)，才允許動火。并且由煤氣負(fù)責(zé)人同安全員等有關(guān)人員檢查工具、設(shè)備和氧氣呼吸器等。
18．在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火，設(shè)備內(nèi)煤氣應(yīng)保持正壓，動火部位要可靠接地，在動火部位附近要裝壓力表或與附近儀表室聯(lián)系。壓力表必須有專人看守，而且必須用電焊，嚴(yán)禁用氣焊動火。
19．在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動火，除取空氣分析以外，還應(yīng)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈或通上蒸汽，確認(rèn)在動火過程中不形成爆炸性混合氣體。
20．煤氣設(shè)施著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入大量氮?dú)?，但煤氣設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100pa（10.2mm）h2o）。嚴(yán)禁關(guān)閉煤氣閥或封水閥，以防回火爆炸。
21．當(dāng)直徑小于或等于1000mm的煤氣管道起火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。
22．發(fā)生煤氣爆炸事故后，應(yīng)立即切斷煤氣來源，迅速將殘余煤氣處理干凈。（保護(hù)現(xiàn)場）
23．搶救煤氣事故的所有人員，都必須服從統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮。事故現(xiàn)場應(yīng)劃出危險區(qū)域，布置崗哨，阻止非搶救人員進(jìn)入。進(jìn)入煤氣危險區(qū)的搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器，嚴(yán)禁用不適合防止煤氣中毒的器具。
24．排放冷凝水注意事項(xiàng)：
（1）不要將煤氣放出，以防中毒。
（2）經(jīng)常定期排放，以保證煤氣質(zhì)量及安全，排放完應(yīng)將閥門關(guān)死。
（3）非工作臺保員嚴(yán)禁進(jìn)入冷凝水排放小房，防止煤氣中毒。
25．長期停用，大、中修或改修的煤氣設(shè)備，投入使用前必須作嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前做到以下幾點(diǎn)：
（1）檢查確有盲板，切斷煤氣管道。
（2）在檢查管道內(nèi)部時，必須有安全照明。
（3）檢查所有水封，排水器進(jìn)水，排水管上的開關(guān)位置，測量水封排水器，水位高度必須符合安全規(guī)定。
26．煤氣檢修高空作業(yè)時，一定要系好安全帶、注意安全。
27．冬季對煤氣設(shè)備要采取蒸汽保溫措施，以防凍結(jié)。
28．為保證煤氣工人的身體健康，煤氣工人每年要進(jìn)行兩次體檢。
第3篇 加熱爐煤氣安全技術(shù)規(guī)程
1煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性不合格者不準(zhǔn)使用，已經(jīng)試驗(yàn)合格而未啟用過的設(shè)備，啟用前應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)，用肥皂水進(jìn)行一次全面檢查，如有泄漏處應(yīng)及時處理。
2在送入煤氣之前，應(yīng)先用蒸汽（或氮?dú)猓┐祾呙簹夤軆?nèi)的空氣，當(dāng)放散閥冒出蒸汽或放散管發(fā)熱時方可以認(rèn)為吹刷良好，然后在打開進(jìn)口開閉器，通入煤氣，通入煤氣后，要足夠的放散時間（約10分鐘）并對管通內(nèi)部的氣體做爆發(fā)性的試驗(yàn)，三次合格才能確認(rèn)合格，但是煤氣總閉氣以下的通管在送入煤氣之前，應(yīng)做到先用蒸汽（或氮?dú)猓┐祾叻侥芩腿朊簹狻?/p>
3煤氣的點(diǎn)火：
（1）點(diǎn)火前應(yīng)先通知煤氣加壓站（或氣源供應(yīng)點(diǎn)），取得同意后才能點(diǎn)火。
（2）點(diǎn)火前必須把煙道暢通。
（3）關(guān)閉各煤氣燒嘴的風(fēng)閥。
（4）在煤氣燒嘴前先點(diǎn)明火，再打開燒嘴的煤氣閥，煤氣應(yīng)立即著火。若點(diǎn)不著時，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣伐，研究不著火的原因進(jìn)行處理。待煤氣燃燒正常后逐漸打開燒嘴的風(fēng)閥。
（5）待一個煤氣燒嘴著火后，再點(diǎn)第二個燒嘴。不允許同時點(diǎn)燃幾個燒嘴（煤氣按操作順序統(tǒng)一編號）。
4停爐
（1）關(guān)閉燒嘴的煤氣伐和送風(fēng)（先關(guān)閉煤氣再關(guān)風(fēng)）。
（2）停止風(fēng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)入車間的煤氣閘伐，打開總閥后的所有放散閥；如果是短時間內(nèi)停氣用不著關(guān)閉進(jìn)入車間的總煤氣閥。
5著火處理：
（1）直徑100m以下的煤氣管道著火時，可直接關(guān)煤氣開閉器滅火。
（2）直徑大于100m以上的煤氣管道著火時，應(yīng)逐漸降低煤氣壓力，通入蒸汽（或氮?dú)猓┫?。但煤氣壓力不低?0mm水柱時，嚴(yán)禁突然關(guān)閉開閉器或封水封，以防回火爆炸。
（3）煤氣設(shè)備已被燒紅時，不得用水急劇冷卻。
6爆炸事故處理：
（1）立即切斷煤氣來源；
（2）爆炸后如發(fā)生著火，按火災(zāi)事故處理；
（3）未查明事故發(fā)生的原因，不得送煤氣。
7煤氣低壓警報器，應(yīng)用專人管理，定期檢查，保持靈活好用，報警器壓力為300mm水柱。
8煤氣區(qū)要有明顯的標(biāo)志，并加熱爐操作人員禁止靠近加熱爐燒嘴和進(jìn)入儀表室，并不準(zhǔn)在加熱爐區(qū)停留，取暖和睡覺。
9煤氣設(shè)備附件不準(zhǔn)放易燃物。
10發(fā)現(xiàn)煤氣中毒事故，應(yīng)將中毒者及時救出煤氣危險區(qū)，輕微者可以直接送保健站急救；如中毒嚴(yán)重，應(yīng)在現(xiàn)場立即做人工呼吸并通知瓦斯防護(hù)站和保健站前來現(xiàn)場急救。中毒者未恢復(fù)知覺不準(zhǔn)送往廠外急救。
