內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)外圓磨床完好無(wú)損，各部件安裝穩(wěn)固，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 檢查砂輪，確保其無(wú)裂紋，安裝牢固且平衡良好。
3. 設(shè)定工件夾持裝置，確保夾緊力適當(dāng)，防止工件滑動(dòng)。
二、操作過(guò)程
1. 啟動(dòng)機(jī)床，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，無(wú)異常震動(dòng)。
2. 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定進(jìn)給速度和砂輪轉(zhuǎn)速。
3. 安放工件，確保定位準(zhǔn)確，避免碰撞。
4. 開(kāi)始磨削，期間密切觀察砂輪與工件接觸情況，防止過(guò)熱或過(guò)度磨損。
5. 定期測(cè)量工件尺寸，調(diào)整加工參數(shù)以保證精度。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
2. 禁止佩戴松散衣物，防止卷入機(jī)器。
3. 在機(jī)床運(yùn)行中，不得離開(kāi)工作崗位。
4. 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)操作。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作結(jié)束后清潔機(jī)床，保持工作區(qū)域整潔。
2. 定期檢查砂輪磨損程度，及時(shí)更換。
3. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油量充足，油路暢通。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 執(zhí)行“五定”原則，即定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定標(biāo)準(zhǔn)。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)應(yīng)按照制造商提供的手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 安全事故應(yīng)遵循“四不放過(guò)”原則，即事故原因未查清不放過(guò)、責(zé)任人員未處理不放過(guò)、整改措施未落實(shí)不放過(guò)、有關(guān)人員未受到教育不放過(guò)。
考試題及答案
1. 外圓磨削前需要檢查哪些設(shè)備狀態(tài)？（答案：砂輪狀態(tài)、機(jī)床完好性、潤(rùn)滑系統(tǒng)）
2. 操作過(guò)程中，如何保證工件的安全？（答案：正確夾持、定位準(zhǔn)確、定期測(cè)量）
3. 遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)采取什么措施？（答案：立即停機(jī)，查明原因）
4. 為什么操作時(shí)需要佩戴防護(hù)眼鏡？（答案：防止飛濺物傷害眼睛）
5. 什么是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的“五定”原則？（答案：定人、定機(jī)、定崗、定責(zé)、定標(biāo)準(zhǔn)）
答案解析：
1. 這些是確保操作安全和設(shè)備正常運(yùn)行的基礎(chǔ)。
2. 正確的操作方法可以防止工件損壞和安全事故。
3. 這是防止設(shè)備損壞和人員受傷的重要步驟。
4. 防護(hù)眼鏡能保護(hù)操作員的眼睛免受磨削過(guò)程中的飛濺物傷害。
5. “五定”原則有助于明確責(zé)任，保證設(shè)備的規(guī)范管理和高效運(yùn)行。
外圓安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨床（平面、內(nèi)圓、外圓、曲軸磨床）安全操作規(guī)程1
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1．檢查各部位機(jī)件，砂輪、磁性吸盤(pán)、夾具、電氣保護(hù)接地、防護(hù)罩、周圍不得有障礙物。
2．選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、磨料粒度、強(qiáng)度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)檢查后予以更換不得使用。
3．砂輪應(yīng)有出廠合格證并有受檢合格的標(biāo)志。
4．更換砂輪時(shí)，必須做靜平衡試驗(yàn)，安裝砂輪時(shí)，不準(zhǔn)用硬物敲打或過(guò)緊嵌合。其最大平衡度不超過(guò)20gcm。
5．砂輪側(cè)面與防護(hù)內(nèi)壁之間隙不得少于20～30mm以上。不準(zhǔn)隨意拆除防護(hù)罩。
第2篇 磨床平面、內(nèi)圓、外圓、曲軸磨床安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1．檢查各部位機(jī)件，砂輪、磁性吸盤(pán)、夾具、電氣保護(hù)接地、防護(hù)罩、周圍不得有障礙物。
2．選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、磨料粒度、強(qiáng)度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)檢查后予以更換不得使用。
3．砂輪應(yīng)有出廠合格證并有受檢合格的標(biāo)志。
4．更換砂輪時(shí)，必須做靜平衡試驗(yàn)，安裝砂輪時(shí)，不準(zhǔn)用硬物敲打或過(guò)緊嵌合。其最大平衡度不超過(guò)15～20gcm。
5．砂輪側(cè)面與防護(hù)內(nèi)壁之間隙不得少于20～30mm以上。不準(zhǔn)隨意拆除防護(hù)罩。
6．安裝砂輪的法蘭盤(pán)直徑應(yīng)大于砂輪直徑l／3～1／2。
7．直徑150mm，圓周速度15m／s以上的砂輪必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)規(guī)范見(jiàn)表9—1。
砂輪試驗(yàn)規(guī)范表??? 9—1
| 砂輪外徑(mm) | 試驗(yàn)圓周速度／工作圓周速度 | 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(min) |
| 150～275 | 1．5 | 5 |
| 300～475 | 1．5 | 7 |
| 500 | 1．5 | 10 |
注：試驗(yàn)時(shí)須有專用防護(hù)設(shè)備，加速及制動(dòng)均應(yīng)平穩(wěn)。
8．法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。
9．砂辦與磨床主軸必須同心。
10．裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬物敲擊，緊螺帽時(shí)要用專用扳手，緊固要適當(dāng)。
11．裝卸工件時(shí)，必須將砂輪退到安全位置。
12．開(kāi)動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)速手柄應(yīng)放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)在“后退”位置上，以免突然撞擊造成事故。
13．砂輪裝好后，起動(dòng)不能過(guò)急，要先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查，并經(jīng)過(guò)5～10min空車運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可使用。
上一頁(yè)12下一頁(yè)二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1．操作者不準(zhǔn)站立正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)離心力的方向，應(yīng)站于砂輪側(cè)面進(jìn)行操作。充分利用吸塵器。
2．砂輪的轉(zhuǎn)速不得超限，合理選擇進(jìn)給量，特別在寒冷季節(jié)，更應(yīng)慢速進(jìn)給，避免由于吃刀過(guò)猛，導(dǎo)致砂輪破裂沿切線方向飛擊傷人。
3．更換零件只能在停車后進(jìn)行。
4．砂輪表面形狀不正時(shí)，應(yīng)及時(shí)修磨，用金剛石修磨砂輪時(shí)，應(yīng)用固定架銜住金剛石，切忌用手握拿，修磨進(jìn)給量要均勻平穩(wěn)。
5．碳化硅砂輪只能磨硬質(zhì)合金，禁止磨其它材料和非金屬物質(zhì)。
6．磨削鋁制工件使用的冷卻劑是煤油、柴油或20#機(jī)油的混合劑，應(yīng)特別注意防火。
7．如液壓系統(tǒng)有空氣時(shí)，應(yīng)移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，以排除空氣。油壓不得低于規(guī)定值。
8．以內(nèi)圓磨床裝卸工件時(shí)，操作者不準(zhǔn)觸碰自動(dòng)進(jìn)給杠桿。
9．濕磨工件時(shí)，不能讓砂輪局部埋在冷卻液中，以免砂輪失去平衡。砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后，方可停車。
10．干磨工件時(shí)，不能中途加冷卻液。
11．自動(dòng)往復(fù)式平面磨床，應(yīng)按工件尺寸調(diào)整好限位器，擰緊擋鐵螺釘。
12．在磨削加工中，不準(zhǔn)用手觸摸加工面。
13．在磁盤(pán)上安放磨削工件時(shí)，應(yīng)墊放平穩(wěn)，通電后再檢查工件被磁盤(pán)吸牢。
14．一次磨削多個(gè)工件時(shí)，要注意置放位置，應(yīng)在磨削范圍之內(nèi)，避免工件傾斜飛擊傷人或軋碎砂輪。
15．內(nèi)圓磨床的往復(fù)變向閥應(yīng)靈敏可靠，并根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好行程擋鐵塊位置。
16．用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪應(yīng)退出工件以外，要有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，使用塞規(guī)之力不可過(guò)猛。
17．檢查花鍵磨床的分度機(jī)構(gòu)，限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
18．工具磨床的升降機(jī)構(gòu)不準(zhǔn)用作自動(dòng)進(jìn)給吃刀。
l9．萬(wàn)能外圓磨床的固定胎、夾具、頂尖螺絲應(yīng)緊固牢靠，磨削長(zhǎng)工件時(shí)，應(yīng)采取防彎措施。
20．工作臺(tái)快速移動(dòng)時(shí)，必須先使工件與砂輪脫開(kāi)，砂輪末退離工件前，不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
21．加工有花鍵、鍵槽的表面或偏圓工件時(shí)，進(jìn)給應(yīng)緩慢，并嚴(yán)格控制磨削量。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1．如發(fā)現(xiàn)異響或突然停車現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)電源，退出砂輪，進(jìn)行檢查處理。
2．濕式磨床在冷卻液停止時(shí)，應(yīng)立即停止磨削。
3．停機(jī)后，各部件應(yīng)回到規(guī)定位置，做好清潔保養(yǎng)。
第3篇 磨床（平面、內(nèi)圓、外圓、曲軸磨床）安全操作規(guī)程2
6．安裝砂輪的法蘭盤(pán)直徑應(yīng)大于砂輪直徑l／3～1／2。
7．直徑150mm，圓周速度15m／s以上的砂輪必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。
8．法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。
9．砂辦與磨床主軸必須同心。
10．裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬物敲擊，緊螺帽時(shí)要用專用扳手，緊固要適當(dāng)。
11．裝卸工件時(shí)，必須將砂輪退到安全位置。
12．開(kāi)動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)速手柄應(yīng)放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)在“后退”位置上，以免突然撞擊造成事故。
第4篇 萬(wàn)能外圓磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司萬(wàn)能外圓磨床的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
3.1.2操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開(kāi)機(jī)前,檢查各手柄、節(jié)流閥等應(yīng)確保在原位或關(guān)閉位置。按設(shè)備潤(rùn)滑圖表進(jìn)行注油潤(rùn)滑,檢查油位。
3.1.4新安裝砂輪前,應(yīng)檢查是否有裂紋、缺口,安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次平衡,使用較長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)進(jìn)行重新平衡。
3.1.5啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵、液壓油泵電機(jī)、檢查調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力、潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力,并用手轉(zhuǎn)動(dòng)磨削輪檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快。
3.1.6點(diǎn)動(dòng)磨頭橫向進(jìn)給,檢查砂輪與金剛筆、工件相對(duì)位置;操作工作臺(tái)縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行排氣,調(diào)節(jié)行程和速度。
3.1.7調(diào)整磁力,關(guān)閉冷卻噴頭,啟動(dòng)冷卻泵、工件電機(jī)、磨頭電機(jī),工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)空轉(zhuǎn)15~20分鐘,檢查磨頭溫升。
3.1.8停機(jī)前先復(fù)位,關(guān)閉冷卻噴頭2~3分鐘后,關(guān)閉磨頭、工件電機(jī),待磨頭停止后,關(guān)閉冷卻泵、液壓泵、潤(rùn)滑泵電機(jī)。
3.1.9關(guān)閉機(jī)床電控總開(kāi)關(guān),關(guān)閉電控柜空氣開(kāi)關(guān)。
3.1.10清潔機(jī)床,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表注油潤(rùn)滑,對(duì)刮研面進(jìn)行抹油防銹。把各手柄、開(kāi)關(guān)、節(jié)流閥恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠,緊固行程開(kāi)關(guān)螺釘。
3.2.2裝卡工件必須牢固,測(cè)量工件時(shí)應(yīng)把砂輪退離停車。
3.2.3經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋,嚴(yán)禁改裝用做端面磨削。
3.2.4合理選用磨削量,砂輪未離工件時(shí),不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.2.5禁止在無(wú)防護(hù)罩的情況進(jìn)行加工,禁止在頂尖或工作臺(tái)面敲打工件。
3.2.6禁止使用有裂紋的砂輪及磨鈍金剛石。
第5篇 數(shù)控外圓磨床安全操作規(guī)程
數(shù)控外圓磨床的安全操作規(guī)程
1.工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等,必須處于完整良好狀態(tài)。
2.手動(dòng)檢查各部之后,空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),確認(rèn)正常后,可進(jìn)行工作。
3.工作前按工件磨削長(zhǎng)度,手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置,并加以緊固。
4.數(shù)控外圓磨床工作時(shí),液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃,油缸中有空氣時(shí),應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。
5.數(shù)控外圓磨床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu),而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),必須將手柄拔出。
6.工作中經(jīng)常檢查夾具,工件的緊固,以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。
7.修整砂輪時(shí),金剛刀固定在專用托架上,操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊,并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8.砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí),不準(zhǔn)停車。調(diào)整,修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
9.更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10.不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。
第6篇 外圓、內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠，各手輪搖把的位置是否正確，限位擋塊是否安置正確。
二、裝夾工件用的夾具（包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖）必須良好有效，裝夾工件后，必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。
三、往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠，行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。
四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上，以防開(kāi)車時(shí)突然撞擊。
五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈，造成事故。
六、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。
七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
八、工件卸車，必須等卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出后，方能卸除工件，以防砂輪傷手。
九、更換砂輪時(shí)，嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪，在安裝新砂輪前，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪；新安裝的砂輪，應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行，待確認(rèn)安全可靠時(shí)，方可使用。
十、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān)，把機(jī)床各手柄扳回空位。
第7篇 外圓內(nèi)圓磨床安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)先檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。
二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。
三、往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠,行程擋鐵應(yīng)調(diào)整到正確的位置并緊固好。
四、啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置上,以防開(kāi)車時(shí)突然撞擊。
五、油壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不得低于規(guī)定值,油缸內(nèi)有空氣時(shí),可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈,造成事故。
六、嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床或內(nèi)圓磨床進(jìn)行端面磨削。
七、裝卸較重工件應(yīng)在床面上鋪放木板。
八、工件卸車,必須等卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng),并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。
九、更換砂輪時(shí),嚴(yán)禁使用沒(méi)有檢驗(yàn)合格標(biāo)志的砂輪,在安裝新砂輪前,應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪質(zhì)量,嚴(yán)禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應(yīng)進(jìn)行若干時(shí)間的空轉(zhuǎn)運(yùn)行,待確認(rèn)安全可靠時(shí),方可使用。
十、工作結(jié)束時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。
第8篇 外圓磨床與平面磨床安全技術(shù)規(guī)程
(1)開(kāi)車前檢查各部件和電氣設(shè)備是否完好,工件的裝置是否正確,緊固是否可靠,磁性吸盤(pán)是否失靈。
(2)工作前開(kāi)空車潤(rùn)滑,無(wú)可疑時(shí)方能開(kāi)車工作。
(3)磨削小工件時(shí),要裝制動(dòng)裝置,防止緊固不好,工件飛出傷人及損壞設(shè)備,工件不緊好不許開(kāi)車。
(4)開(kāi)車時(shí)先應(yīng)用手調(diào)方式,使砂輪和工作之間留有適當(dāng)?shù)拈g隙,開(kāi)始進(jìn)給量要小,不要用力過(guò)猛,防止砂輪碰裂。磨削時(shí),應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,平磨要加防護(hù)裝置方可開(kāi)車磨削。
(5)更換新砂輪時(shí)必須檢查砂輪是否有裂紋,對(duì)有平衡塊的法蘭盤(pán)應(yīng)在裝好砂輪后進(jìn)行平衡,合格后方可使用。
(6)測(cè)量工件或調(diào)整機(jī)床及清潔工作都應(yīng)停車后進(jìn)行。
(7)更換擋塊時(shí),必須定準(zhǔn)位置才能開(kāi)車。防止砂輪碰到機(jī)床各部位上,損壞機(jī)件。
(8)一次磨多件時(shí),所加工的工件要靠近、墊平,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工工件傾斜飛出或擠碎砂輪。
(9)使用金剛石刀修整砂輪時(shí),不得用力過(guò)猛,要平穩(wěn)進(jìn)行。金剛石刀要有固定裝置,要戴好眼鏡。
(10)使用的冷卻液必須定期更換,防止變質(zhì)、失效。
(11)工作完畢擦好設(shè)備,清理現(xiàn)場(chǎng)。
第9篇 高精度半自動(dòng)外圓磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)高精度半自動(dòng)外圓磨床說(shuō)明書(shū)的要求,詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)高精度半自動(dòng)外國(guó)磨床下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油地的油量應(yīng)達(dá)到規(guī)定油面高度。
(2)皮帶松緊度應(yīng)適當(dāng)。
(3)搖動(dòng)手槍、工作臺(tái)、砂輪架的往復(fù)運(yùn)動(dòng)應(yīng)良好。
(4)砂輪防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位置正確,工作臺(tái)導(dǎo)軌擋塵氈整應(yīng)接觸嚴(yán)密。
(5)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線、半自動(dòng)控制盤(pán))是否良好,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、無(wú)短路。
(6)檢查各潤(rùn)滑部位、各滑動(dòng)面及傳動(dòng)系統(tǒng),注入潤(rùn)滑油。
(7)接通電鏡,順次啟動(dòng),注意試運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)有無(wú)異狀異音,如有,應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。
(8)檢查冷卻泵的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻液是否暢通。
(9)裝卡砂輪時(shí),必須留有間隙,防止脹裂砂輪,緊固砂輪應(yīng)用專用扳手。
5.工件的裝卡必須符合規(guī)定,裝卡完畢后應(yīng)立即取下扳手。對(duì)因故中斷加工的工件,必須確認(rèn)良好后,方準(zhǔn)開(kāi)車工作。
6.頂卡工件前,頂尖孔與頂尖應(yīng)擦拭干凈,頂卡松緊程度適宜,尾座要移至適當(dāng)?shù)奈恢镁o固牢靠,調(diào)整緊固好工作臺(tái)的擋鐵。
7.加工工件時(shí),必須徹底清除工件上的油垢、灰塵等臟物,不許磨削毛坯件。
8.磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各部手柄應(yīng)無(wú)松動(dòng)失靈現(xiàn)象,操作者不許離開(kāi)磨床。如停電或必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)關(guān)閉半自動(dòng)控制盤(pán),將砂輪離開(kāi)工件,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。返回開(kāi)車工作時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查半自動(dòng)控制盤(pán)按鈕、各手柄位置及工件卡緊情況,確認(rèn)無(wú)異狀后,方準(zhǔn)開(kāi)車。
9.不準(zhǔn)將彎曲不直的工件頂在磨床上敲打調(diào)直。禁止用手錘或其他金屬棒敲打各部手。
10.冷卻液必須暢通準(zhǔn)確地澆到工件上,禁止在冷卻液中洗手。
11.根據(jù)工件材料選用砂輪和合理的磨削量,不得以每次往復(fù)大于0.o1mm的進(jìn)給量進(jìn)行磨削。
12.裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法。同時(shí)要在工作臺(tái)上墊好防護(hù)木板。
13.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
14.工作后,應(yīng)將砂輪退離工件,停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn),切斷總電源。
15.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第10篇 內(nèi)外圓磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須遵守(磨床安全技術(shù)操作規(guī)程)。
2 工作前必須檢查往復(fù)變向閥門(mén)是否靈敏可靠,工作行程是否正確。
3 用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)必須停車,砂輪與工件要有一定的安全距離。塞規(guī)出人內(nèi)孔用力要穩(wěn);防止撞傷手。
4 在磨削內(nèi)孔時(shí),發(fā)生砂輪破碎應(yīng)立即停機(jī),停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再退出磨桿進(jìn)行處理。
5 使用專用工裝加工時(shí),工裝必須安裝正確,裝卡牢固,頂尖要符合標(biāo)準(zhǔn)并隨時(shí)檢查磨損情況及有無(wú)破損裂紋。磨削長(zhǎng)工件必須采取防彎措施。
6 冷卻液主流必須在工件與砂輪接觸面上,防止砂輪冷卻速度不均勻破裂傷人。
7 磨削內(nèi)孔必須按規(guī)定使用磨桿,并不得任意更改。
8 磨削偏心工件時(shí),必須加裝均重塊,保證運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。
9 裝卸較重工件,應(yīng)在床面上鋪放木板。
10 使用起重設(shè)備裝卸工件時(shí),必須遵守(起重機(jī)械和司索工安全技術(shù)操作規(guī)程)。
第11篇 活塞桿外圓磨床安全操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據(jù)說(shuō)明書(shū)的要求,熟記各潤(rùn)滑部位,潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào),按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定進(jìn)行給油保養(yǎng)。
3.開(kāi)工前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,對(duì)照交接班記錄薄,對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告,異狀未經(jīng)排除不得開(kāi)車工作。
4.開(kāi)工前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
(1)油池中的油盆應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油面高度。
(2)調(diào)整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護(hù)罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確,防塵氈墊密貼良好。
(4)檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好,無(wú)短路,周圍環(huán)境應(yīng)清潔。
(5)按活塞杯外國(guó)磨床說(shuō)明書(shū)規(guī)定的潤(rùn)滑處所,順次注入潤(rùn)滑油。
(6)接通總電源,順次啟動(dòng)油泵等電機(jī),注意運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異狀,異者應(yīng)立即關(guān)閉電源,經(jīng)檢查處理后方準(zhǔn)開(kāi)車。
(7)開(kāi)動(dòng)活塞杯外國(guó)磨床,空轉(zhuǎn)3min,查看各部動(dòng)作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應(yīng)防止砂輪受潮,砂輪應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。嚴(yán)禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時(shí),須在砂輪和壓板間墊以0.5~1.0mm的紙墊,并用專用扳子均勻用力緊固,不許用加長(zhǎng)管子緊固,以免使砂輪脹裂。
(10)砂輪裝好后應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,操作者應(yīng)避開(kāi)正面,確認(rèn)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方準(zhǔn)使用。
5.活塞桿的裝卡必須符合規(guī)定,對(duì)因故中斷加工的活塞桿,必須確認(rèn)工作和磨床的狀態(tài)正常后,方準(zhǔn)開(kāi)車。
6.加工活塞桿必須事先清除被加工外國(guó)部位的油垢,黒污和灰塵等,根據(jù)工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量,嚴(yán)禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測(cè)量工件時(shí),必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開(kāi)時(shí),不得中途停車。砂輪在接近工件時(shí),不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。
8.工作時(shí)禁止操作者離開(kāi)磨床。如因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí),應(yīng)將砂輪離開(kāi)工件后停車。重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí),應(yīng)確認(rèn)各部無(wú)異狀后方準(zhǔn)開(kāi)車。
9.磨床工作時(shí),應(yīng)注意各傳動(dòng)部分狀態(tài),如油溫和油壓是否正常;冷卻液是否暢通準(zhǔn)確地澆到工件上;油菜與電機(jī)的溫度是否正常,有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確,各緊固件有否松動(dòng)位移等。
10.禁止在工作臺(tái)面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作臺(tái)面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12.磨床發(fā)生事故后,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),切斷電源,迅速報(bào)告,妥善處理。
13.工作完畢后,應(yīng)將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上?；謴?fù)磨床正常狀態(tài),做好日常保養(yǎng)。
14.認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄簿等有關(guān)記錄。
第12篇 內(nèi)外圓磨床工安全操作規(guī)程
1.機(jī)床操作人員除嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程外,更換和使用砂輪還必須執(zhí)行磨床一般安全規(guī)程。
2.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查砂輪,砂輪罩等是否緊固。
3.空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位、機(jī)床潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)、電器的程序指令等是否正常。
4.修正砂輪時(shí),須戴上眼鏡、口罩。不準(zhǔn)對(duì)著旋轉(zhuǎn)的砂輪站立,避免砂輪損壞引起創(chuàng)傷。
5.用手動(dòng)輪左右移動(dòng)工作臺(tái),調(diào)整左右擺動(dòng)限位塊,以免發(fā)生碰撞事故。
6.先空車運(yùn)轉(zhuǎn)往復(fù)試車幾次,空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確實(shí)可靠時(shí)再進(jìn)行操作。
7.不準(zhǔn)任何人站在機(jī)床工作臺(tái)兩端,防止臺(tái)面移動(dòng)時(shí)碰撞受傷。
8.裝卸和測(cè)量工件,調(diào)整和擦機(jī)床等工作必須停機(jī)進(jìn)行。
9.禁止拆除機(jī)床上的一切安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)任意亂動(dòng)電氣設(shè)備。發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)通知修理。
10.加工完畢,必須將砂輪退出一圈(磨內(nèi)孔時(shí)應(yīng)前進(jìn)一圈),以免下一個(gè)加工件被砂輪碰撞。工作完畢或告一段落,應(yīng)將操作手柄放到“空擋位置”,離開(kāi)磨床時(shí)應(yīng)先停機(jī)再切斷電源。
11.用冷卻油加工時(shí),生產(chǎn)場(chǎng)所須有通風(fēng)設(shè)備,以便及時(shí)排除油霧。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 數(shù)控外圓磨床的安全操作規(guī)程
1．工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。
2．手動(dòng)檢查各部之后，空車運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)正常后，可進(jìn)行工作。
3．工作前按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整換向擋鐵位置，并加以緊固。
4．?dāng)?shù)控外圓磨床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過(guò)50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。
5．?dāng)?shù)控外圓磨床沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)的互鎖機(jī)構(gòu)，而用液壓自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。
6．工作中經(jīng)常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。
7．修整砂輪時(shí)，金剛刀固定在專用托架上，操作時(shí)嚴(yán)禁撞擊，并應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
8．砂輪沒(méi)有脫離工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。調(diào)整，修理、潤(rùn)滑、擦拭機(jī)床時(shí)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。
9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。
10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。
第14篇 輥類外圓磨床作業(yè)安全規(guī)程
1.上崗前必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，三緊扣嚴(yán)，戴好防護(hù)眼鏡，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)；
2.磨床作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，具備獨(dú)立工作能力方可操作。禁止非崗位作業(yè)人員擅自操作磨床；
3.安裝新砂輪時(shí)，應(yīng)檢查砂輪有無(wú)裂紋、損傷，安裝動(dòng)作要輕并墊上比砂輪直徑約小三分之一的軟墊，鎖緊后用木錘輕輕敲打，檢驗(yàn)無(wú)雜音后方可開(kāi)動(dòng)；
4.檢查電氣系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否良好后，在無(wú)負(fù)荷情況下，砂輪空轉(zhuǎn)2～5分鐘，無(wú)偏擺和振動(dòng)后方能使用；
5.行車吊裝膠輥、鋼輥時(shí)，應(yīng)采用平衡杠和行車吊裝帶平穩(wěn)地將工件吊入磨床。
6.根據(jù)膠輥、鋼輥的軟硬程度選擇砂輪及設(shè)定磨削量，防止砂輪不符合要求或過(guò)大磨削量造成膠輥、鋼輥、砂輪損傷或發(fā)生安全事故；
7.必須確保工件裝卡牢固后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)磨床。如磨削過(guò)程中出現(xiàn)工件松動(dòng)或磨床故障，必須停車檢查處理；
8.磨削時(shí)液壓油壓力必須達(dá)到規(guī)定要求，方可開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
9.檢查測(cè)量工件時(shí)，必須將砂輪退離工件，停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁砂輪未退離工件和停止磨床運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行檢查測(cè)量工作；
10.嚴(yán)禁磨床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作業(yè)人員擅自離開(kāi)作業(yè)崗位，若因停電或其他原因必須離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將砂輪退離工件，重新開(kāi)動(dòng)磨床時(shí)，檢查無(wú)異常后方準(zhǔn)啟動(dòng)磨床；
11.在磨削工件時(shí)，應(yīng)選擇與工件材料相適應(yīng)的冷卻液并調(diào)整好冷卻液的流量；
12.砂輪、磨床未完全處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，不許清理冷卻液、磨屑或機(jī)床衛(wèi)生；
13.作業(yè)完成后，關(guān)閉磨床電源，清理機(jī)床及作業(yè)區(qū)域衛(wèi)生。
第15篇 磨床（平面內(nèi)圓外圓曲軸磨床）安全操作規(guī)程
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備
1.檢查各部位機(jī)件,砂輪、磁性吸盤(pán)、夾具、電氣保護(hù)接地、防護(hù)罩、周圍不得有障礙物。
2.選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、磨料粒度、強(qiáng)度不合要求或外觀有裂紋等缺陷時(shí),應(yīng)檢查后予以更換不得使用。
3.砂輪應(yīng)有出廠合格證并有受檢合格的標(biāo)志。
4.更換砂輪時(shí),必須做靜平衡試驗(yàn),安裝砂輪時(shí),不準(zhǔn)用硬物敲打或過(guò)緊嵌合。其最大平衡度不超過(guò)15~20gcm。
5.砂輪側(cè)面與防護(hù)內(nèi)壁之間隙不得少于20~30mm以上。不準(zhǔn)隨意拆除防護(hù)罩。
6.安裝砂輪的法蘭盤(pán)直徑應(yīng)大于砂輪直徑l/3~1/2。
7.直徑150mm,圓周速度15m/s以上的砂輪必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)規(guī)范見(jiàn)表9—1。
砂輪試驗(yàn)規(guī)范表 9—1
砂輪外徑(mm)
試驗(yàn)圓周速度/工作圓周速度
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(min)
150~275
1.5
5
300~475
1.5
7
500
1.5
10
注:試驗(yàn)時(shí)須有專用防護(hù)設(shè)備,加速及制動(dòng)均應(yīng)平穩(wěn)。
8.法蘭與砂輪之間必須有襯墊墊好。
9.砂辦與磨床主軸必須同心。
10.裝配時(shí)嚴(yán)禁用硬物敲擊,緊螺帽時(shí)要用專用扳手,緊固要適當(dāng)。
11.裝卸工件時(shí),必須將砂輪退到安全位置。
12.開(kāi)動(dòng)砂輪前,應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上,調(diào)速手柄應(yīng)放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)在“后退”位置上,以免突然撞擊造成事故。
13.砂輪裝好后,起動(dòng)不能過(guò)急,要先經(jīng)點(diǎn)動(dòng)檢查,并經(jīng)過(guò)5~10min空車運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,方可使用。
二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)
1.操作者不準(zhǔn)站立正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)離心力的方向,應(yīng)站于砂輪側(cè)面進(jìn)行操作。充分利用吸塵器。
2.砂輪的轉(zhuǎn)速不得超限,合理選擇進(jìn)給量,特別在寒冷季節(jié),更應(yīng)慢速進(jìn)給,避免由于吃刀過(guò)猛,導(dǎo)致砂輪破裂沿切線方向飛擊傷人。
3.更換零件只能在停車后進(jìn)行。
4.砂輪表面形狀不正時(shí),應(yīng)及時(shí)修磨,用金剛石修磨砂輪時(shí),應(yīng)用固定架銜住金剛石,切忌用手握拿,修磨進(jìn)給量要均勻平穩(wěn)。
5.碳化硅砂輪只能磨硬質(zhì)合金,禁止磨其它材料和非金屬物質(zhì)。
6.磨削鋁制工件使用的冷卻劑是煤油、柴油或20#機(jī)油的混合劑,應(yīng)特別注意防火。
7.如液壓系統(tǒng)有空氣時(shí),應(yīng)移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置,以排除空氣。油壓不得低于規(guī)定值。
8.以內(nèi)圓磨床裝卸工件時(shí),操作者不準(zhǔn)觸碰自動(dòng)進(jìn)給杠桿。
9.濕磨工件時(shí),不能讓砂輪局部埋在冷卻液中,以免砂輪失去平衡。砂輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)五分鐘將砂輪所吸水分甩盡后,方可停車。
10.干磨工件時(shí),不能中途加冷卻液。
11.自動(dòng)往復(fù)式平面磨床,應(yīng)按工件尺寸調(diào)整好限位器,擰緊擋鐵螺釘。
12.在磨削加工中,不準(zhǔn)用手觸摸加工面。
13.在磁盤(pán)上安放磨削工件時(shí),應(yīng)墊放平穩(wěn),通電后再檢查工件被磁盤(pán)吸牢。
14.一次磨削多個(gè)工件時(shí),要注意置放位置,應(yīng)在磨削范圍之內(nèi),避免工件傾斜飛擊傷人或軋碎砂輪。
15.內(nèi)圓磨床的往復(fù)變向閥應(yīng)靈敏可靠,并根據(jù)工件磨削長(zhǎng)度調(diào)整好行程擋鐵塊位置。
16.用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí),砂輪應(yīng)退出工件以外,要有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x,使用塞規(guī)之力不可過(guò)猛。
17.檢查花鍵磨床的分度機(jī)構(gòu),限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
18.工具磨床的升降機(jī)構(gòu)不準(zhǔn)用作自動(dòng)進(jìn)給吃刀。
l9.萬(wàn)能外圓磨床的固定胎、夾具、頂尖螺絲應(yīng)緊固牢靠,磨削長(zhǎng)工件時(shí),應(yīng)采取防彎措施。
20.工作臺(tái)快速移動(dòng)時(shí),必須先使工件與砂輪脫開(kāi),砂輪末退離工件前,不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
21.加工有花鍵、鍵槽的表面或偏圓工件時(shí),進(jìn)給應(yīng)緩慢,并嚴(yán)格控制磨削量。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1.如發(fā)現(xiàn)異響或突然停車現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)電源,退出砂輪,進(jìn)行檢查處理。
2.濕式磨床在冷卻液停止時(shí),應(yīng)立即停止磨削。
3.停機(jī)后,各部件應(yīng)回到規(guī)定位置,做好清潔保養(yǎng)。
