【廠設(shè)備管理制度包括哪些】
廠設(shè)備管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，旨在確保生產(chǎn)設(shè)備的高效運(yùn)行，預(yù)防設(shè)備故障，延長設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備購置與驗(yàn)收：規(guī)定設(shè)備采購流程，明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、性能要求，以及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保新設(shè)備符合生產(chǎn)需求。
2. 設(shè)備使用與維護(hù)：制定設(shè)備操作規(guī)程，進(jìn)行員工培訓(xùn)，確保正確使用設(shè)備；同時(shí)，設(shè)定定期保養(yǎng)計(jì)劃，保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 設(shè)備檢修與故障處理：建立快速響應(yīng)的設(shè)備故障報(bào)告機(jī)制，規(guī)定設(shè)備檢修周期，確保設(shè)備故障能得到及時(shí)解決。
4. 設(shè)備報(bào)廢與更新：規(guī)定設(shè)備的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，以及設(shè)備更新的決策流程，以保持生產(chǎn)線的先進(jìn)性。
【廠設(shè)備管理制度的重要性和意義】
廠設(shè)備管理制度對(duì)于企業(yè)運(yùn)營具有深遠(yuǎn)影響。其重要性體現(xiàn)在：
1. 安全生產(chǎn)：嚴(yán)格的設(shè)備管理制度能預(yù)防設(shè)備事故，保護(hù)員工安全，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 提升效率：良好的設(shè)備維護(hù)可以減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
3. 延長設(shè)備壽命：定期保養(yǎng)和合理使用設(shè)備，能有效延長設(shè)備使用壽命，節(jié)省設(shè)備投資。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，管理制度能確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。
5. 環(huán)保合規(guī)：遵守設(shè)備管理制度有助于減少設(shè)備運(yùn)行中的環(huán)境污染，滿足環(huán)保法規(guī)要求。
措施
1. 制定詳細(xì)的設(shè)備管理政策：結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，制定出具體、可執(zhí)行的設(shè)備管理政策，并定期進(jìn)行修訂和優(yōu)化。
2. 建立設(shè)備檔案：對(duì)每臺(tái)設(shè)備建立詳細(xì)的檔案，記錄設(shè)備的購買、使用、維修、更新等全過程，便于管理和追溯。
3. 培訓(xùn)與教育：定期對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)的培訓(xùn)，提高員工的設(shè)備管理意識(shí)和技能。
4. 實(shí)施績效考核：將設(shè)備管理納入部門和個(gè)人的績效考核，激勵(lì)員工積極參與設(shè)備管理。
5. 定期審計(jì)：設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，定期對(duì)設(shè)備管理情況進(jìn)行審計(jì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。
6. 引入新技術(shù)：利用現(xiàn)代信息技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的智能化管理，提升管理效率。
7. 建立供應(yīng)商關(guān)系：與設(shè)備供應(yīng)商保持良好關(guān)系，確保設(shè)備維修、配件供應(yīng)的及時(shí)性。
通過上述措施，廠設(shè)備管理制度能夠成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)實(shí)后盾，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力保障。
廠設(shè)備管理制度范文
第1篇 鍛造廠設(shè)備工具車工管理規(guī)定
1.1 嚴(yán)格執(zhí)行《鍛造廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程》、《設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程》、《工作環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)》,并按定置要求保持現(xiàn)場整齊、清潔;
1.2實(shí)施本崗位危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制與環(huán)境因素識(shí)別、評(píng)價(jià)、控制工作;
1.3遵守國家環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其它要求;
1.4對(duì)本崗位發(fā)生的緊急情況和事故積極做出響應(yīng),使損失和影響降到最低;
1.5積極配合管理評(píng)審,落實(shí)不符合、事故、事件糾正和預(yù)防措施
1.6做好環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的記錄工作。
作業(yè)流程
做好上崗前準(zhǔn)備工作-審閱交接班記錄、點(diǎn)檢記錄-處理遺留問題-對(duì)天車設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢查-進(jìn)行試車工作-對(duì)出現(xiàn)的問題請(qǐng)有關(guān)人員處理-進(jìn)行正常的吊運(yùn)工作-工作結(jié)束后,按規(guī)定停車-清理衛(wèi)生-填寫交接班記錄交班
作業(yè)程序
1.上崗前準(zhǔn)備
1.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品,持證上崗。(在車上帶布工作帽,車間里戴安全帽, 眼 裸視力必須達(dá)到1.0,達(dá)不到者必須配戴眼鏡)
1.2認(rèn)真審閱交接班記錄、點(diǎn)檢記錄,了解上班天車運(yùn)行情況。
2.設(shè)備檢查
2.1檢查總電源是否已切斷,嚴(yán)禁帶電檢查。
2.2鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。
2.3吊鉤是否有裂紋,吊具是否完整可靠。
2.4各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的制動(dòng)瓦是否靠緊制動(dòng)輪,制動(dòng)瓦襯及制動(dòng)輪的磨損情況如何,開口銷,定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動(dòng)是否有卡住現(xiàn)象。
2.5各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
2.6各電氣設(shè)備的接線是否正常,導(dǎo)電滑塊與滑線的接觸是否良好。
2.7開車檢查終點(diǎn)限位開關(guān)的動(dòng)作是否靈活,正常,安全保持開關(guān)的動(dòng)作是否靈活,工作是否正常。
2.8開車各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)是否正常,有無異常聲響。
2.9檢查完天車各機(jī)構(gòu)后,將結(jié)果記錄于點(diǎn)檢記錄本中。
3.試車內(nèi)容
3.1觀察天車各部及軌道上無人后,鳴鈴送電。
3.2主、副卷揚(yáng)分別反復(fù)升降三次,觀察極限,制動(dòng)器是否靈敏可靠。
3.3大、小車往返一次,控制器應(yīng)逐級(jí)加速。
3.4觀察大、小車的滑力,進(jìn)行必要的調(diào)整。
4.注意事項(xiàng)
4.1檢查天車和試驗(yàn)各機(jī)構(gòu)時(shí),發(fā)現(xiàn)下列情況,天車工不得起動(dòng)天車。
4.1.1吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋,吊鉤不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.1.2鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.3各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器不能起制動(dòng)作用,制動(dòng)瓦襯磨損嚴(yán)重,致使釘錠裸露。
4.1.4各機(jī)構(gòu)的終點(diǎn)限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動(dòng)復(fù)位,艙口門,橫梁門等安全保護(hù) 形狀的聯(lián)鎖節(jié)點(diǎn)失效。
4.2對(duì)發(fā)現(xiàn)的上述情況,天車工應(yīng)及時(shí)通知天車修理人員處理修復(fù)。
5.天車操作基本姿勢
5.1天車在操作時(shí),必須精神集中,不得在作業(yè)中聊天,閱讀書報(bào),吃東西,吸煙等。
5.2兩手分別握控制器手柄。
5.3身體前傾3-35度。
5.4視野范圍前傾60度,左右視90度。
6.天車起步
6.1鳴鈴起車,警示現(xiàn)場工作人員,天車起步,要聽從專人指揮,遵守安全操作規(guī)程,起鉤要平穩(wěn),逐檔加速。
6.2鉤頭穩(wěn)準(zhǔn)快,接近吊物,待掛鉤人員離開后鳴鈴起步。
6.3拉緊吊升繩,控制器逐級(jí)加速,緩緩升起。
6.4物件起吊后,反復(fù)升降一次,確認(rèn)制動(dòng)器無誤后,再進(jìn)行正常作業(yè)。
7.天車行走
7.1天車升到安全高度鳴鈴,遵照指揮行走。
7.2天車司機(jī)要嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作,不論何人發(fā)出停車的信號(hào),都必須立即停車。
7.3天車吊運(yùn)的物件禁止從人頭上越過,吊運(yùn)物體應(yīng)走指定的通道,且要離開地面物體0.5米以上。
7.4天車正常運(yùn)行時(shí),禁止使用緊急開關(guān),限位開關(guān),打倒車等手段來停車,為防止發(fā)生事故而緊急停車時(shí)例外,但控制器只能放在相反方向的第一檔。
7.5兩車相行相遇,應(yīng)保持2米以上安全距離,禁止推車。
7.6吊運(yùn)物件接近地面人員時(shí),要鳴鈴發(fā)出信號(hào)。
8.天車落物
8.1根據(jù)工作性質(zhì),選擇最好的落物位置。
8.2聽從指揮人員鳴鈴落物。
8.3下落時(shí)應(yīng)考慮慣性,做到緩、穩(wěn)、準(zhǔn)、平。
8.4如遇特殊情況,采取有效措施,安全降落吊物。
8.5摘鉤后,鳴鈴起鉤,執(zhí)行新工作。
9.天車停車
9.1大車停在指定位置,小車停在駕駛室一端。
9.2吊車停在距離頂點(diǎn)極限開關(guān)1.5米左右。
9.3各控制器放在零位,斷開總電源,清理天車衛(wèi)生。
10.吊運(yùn)注意事項(xiàng)
10.1超負(fù)荷不吊。
10.2指揮信號(hào)不明,亂指揮不吊。
10.3工件緊固不牢不吊。
10.4吊物上面有人不吊。
10.5安全裝置失靈不吊。
10.6工件埋在地下(或地面固定物)不吊。
10.7光線陰暗看不清工件不吊。
10.8棱刃物件捆綁沒有安全措施不吊。
10.9歪拉斜吊不吊。
10.10(熾熱液體,金屬包、酸罐)過滿不吊。
11.交接班
11.1交班天車工應(yīng)將工作時(shí)天車所出現(xiàn)的問題,故障及處理情況,記入交接班記錄中,簽字交班。
11.2交班的天車工,只有在向接班天車工交接后方可離開。
11.3保持工作區(qū)及設(shè)備的衛(wèi)生。
11.4接班天車工首先應(yīng)熟悉上班司機(jī)在交班記錄中所記事項(xiàng),對(duì)遺留問題要采取相應(yīng)措施及時(shí)處理。
11.5接班天車工應(yīng)檢查天車設(shè)備狀況,做好設(shè)備的點(diǎn)檢,緊固和潤滑等工作。
12. 相關(guān)文件
12.1《廠安全標(biāo)準(zhǔn)化管理操作規(guī)程》
12.2設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程
13. 記錄
13.1設(shè)備點(diǎn)檢記錄
13.2交接班記錄
13.3安全活動(dòng)記錄
13.4考勤記錄
勞動(dòng)紀(jì)律
1.1任何天車工不得無故遲到、早退、脫崗,有事需要休息必須向當(dāng)班班長提前一天請(qǐng)假,書寫假條須由科主管批準(zhǔn),無故不上班視為曠工處理,如因特殊情況需休班兩天以上,必須作書面申請(qǐng)由科主管簽字后廠長批準(zhǔn),獲批準(zhǔn)后才能休班。
1.2每天提前十分鐘上車,交接班時(shí)間車上不能沒有人,嚴(yán)禁脫崗扯皮行為。
1.3工作空閑時(shí)原則上必須在車上,如下車休息不得離開天車附近,必須在能夠讓生產(chǎn)工人看得見的地方。
由于個(gè)人操作不當(dāng)或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,
如違反上述管理規(guī)定每次罰款10-30元,一個(gè)月內(nèi)連續(xù)違反管理規(guī)定加倍處罰。由于個(gè)人操作不當(dāng)或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,嚴(yán)重影響生產(chǎn)者將從重處罰。本規(guī)定從2009年11月1日開始執(zhí)行。
第2篇 某水泥廠設(shè)備管理程序
水泥廠設(shè)備管理程序
1.目的
使生產(chǎn)制造所需的設(shè)備得到適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng),確保生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)的需求。
2.范圍
本程序適用于進(jìn)行生產(chǎn)制造設(shè)備操作及管理維護(hù)的有關(guān)的部門和個(gè)人。
3.定義(無)
4.職責(zé)
4.1生產(chǎn)部經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)制造設(shè)備的建檔管理;組織有關(guān)部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收及設(shè)備安全操作規(guī)程的制訂。
4.2生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé):生產(chǎn)設(shè)備的維修與檢查。
4.3 設(shè)備使用部門/班組負(fù)責(zé):設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。并做好日常維護(hù)和保養(yǎng)記錄。
4.3 生管采購組負(fù)責(zé):設(shè)備及備品備件的采購。
5. 工作程序
5.1 設(shè)備的添置和驗(yàn)收
5.1.1 設(shè)備使用部門根據(jù)公司的發(fā)展規(guī)劃和設(shè)備的使用情況提出設(shè)備的更新計(jì)劃,經(jīng)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后由生管采購組進(jìn)行采購。
5.1.2 設(shè)備采購進(jìn)廠后由生產(chǎn)部設(shè)備使用部門,辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收合格后將所有設(shè)備列入設(shè)備一覽表中。并建立設(shè)備檔案,填寫檢測/生產(chǎn)設(shè)備履歷表,連同設(shè)備操作維修手冊、設(shè)備采購合同等資料一同歸檔。
5.2 設(shè)備使用和保養(yǎng)
5.2.1 生產(chǎn)部依據(jù)設(shè)備使用說明書或在生產(chǎn)廠商的協(xié)助下制訂設(shè)備安全操作規(guī)程,并在管理部的協(xié)助下組織操作人員對(duì)設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行培訓(xùn)。
5.2.2 操作人員上崗前需經(jīng)使用單位培訓(xùn),并組織考核,經(jīng)考核合格后方能上崗。
5.2.3 操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作。并做好設(shè)備日常點(diǎn)檢,按照設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢內(nèi)容對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行檢查,填寫設(shè)備點(diǎn)檢記錄表。
5.2.4 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程,并制訂設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃并有效實(shí)施,保養(yǎng)實(shí)施完畢后填寫設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收記錄表。
5.3 設(shè)備維修
5.3.1 設(shè)備維修由生產(chǎn)部設(shè)備維修班負(fù)責(zé)實(shí)施?？梢允峭庹?qǐng)制造商或其它維修單位。
5.3.2 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)故障后應(yīng)停機(jī)并通知設(shè)備維修人員,由設(shè)備維修人員進(jìn)行維修,維修完畢后,設(shè)備維修人員應(yīng)將維修情況登記在檢測/生產(chǎn)設(shè)備履歷表中。
5.4 設(shè)備事故的處理和設(shè)備的報(bào)廢
5.4.1 發(fā)生設(shè)備事故,相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)事故發(fā)生的類別逐級(jí)上報(bào),由設(shè)備維修班負(fù)責(zé)組織維修。
5.4.2 事故所在單位必須認(rèn)真分析設(shè)備事故發(fā)生的原因,提出糾正和預(yù)防措施,并對(duì)事故責(zé)任者作出處理意見,形成報(bào)告報(bào)管理部存檔。
5.4.3 設(shè)備經(jīng)維修后無法使用或因其他原因需要報(bào)廢的報(bào)總經(jīng)理或其授權(quán)代表批準(zhǔn)后報(bào)廢。
6.參考資料
6.1 質(zhì)量記錄控制程序(qp420220)
6.2 設(shè)備安全操作規(guī)程(見權(quán)責(zé)單位檔案索引)
7.報(bào)告和記錄:
7.1 設(shè)備一覽表(fm750201)
7.2 檢測/生產(chǎn)設(shè)備履歷表(fm750202)
7.3 設(shè)備點(diǎn)檢記錄表(fm750203)
7.4 設(shè)備保養(yǎng)驗(yàn)收記錄單(fm750204)
7.5 設(shè)備事故處理報(bào)告(fm750205)
7.6 設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)(fm750206)
第3篇 某某水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理規(guī)定
1 范圍
本規(guī)定規(guī)定了中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠設(shè)備檢修管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本規(guī)定適用于中國集團(tuán)公司大寨水力發(fā)電廠的發(fā)電主輔設(shè)備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設(shè)施的檢修管理工作。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件
gb/t1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則
gb/t15498-1995 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求
gl/t800-2001 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則
dl/t600-2001 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定
dl/t838-2003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則
某集團(tuán)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)技術(shù)部門是檢修管理工作的歸口管理部門。
3.1.1 負(fù)責(zé)檢修工作目標(biāo)及要求,制定相關(guān)的檢修政策,編制發(fā)電機(jī)組檢修計(jì)劃,對(duì)年度檢修工程計(jì)劃進(jìn)行審批、控制和考核。
3.1.2 負(fù)責(zé)組織發(fā)電設(shè)備檢修全過程管理和標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施。
3.2 各有關(guān)生產(chǎn)部門是檢修管理工作的具體實(shí)施部門。
4 管理內(nèi)容與要求
4.1 檢修方式和檢修等級(jí)
4.1.1 發(fā)電設(shè)備的檢修方式分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修四類。
4.1.1.1 定期檢修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防性檢修,根據(jù)設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計(jì)規(guī)律,事先確定檢修等級(jí)、檢修間隔、檢修項(xiàng)目、需用備件及材料等的檢修方式。
4.1.1.2 狀態(tài)檢修是指根據(jù)狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備狀態(tài)信息,評(píng)估設(shè)備的狀況,在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方式。
4.1.1.3 改進(jìn)性檢修是指對(duì)設(shè)備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢進(jìn)行改造,從根本上消除設(shè)備缺陷,以提高設(shè)備的技術(shù)性能和可用率,并結(jié)合檢修過程實(shí)施的檢修方式。
4.1.1.4 故障檢修是指設(shè)備在發(fā)生故障或其它失效時(shí)進(jìn)行的非計(jì)劃檢修。
4.1.2 檢修等級(jí)是以機(jī)組檢修規(guī)模和停用時(shí)間為原則,將發(fā)電機(jī)組的檢修分為a、b、c三個(gè)等級(jí)。
4.1.2.1 a級(jí)檢修是指對(duì)發(fā)電機(jī)組進(jìn)行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復(fù)或提高設(shè)備性能。
4.1.2.2 b級(jí)檢修是指針對(duì)機(jī)組某些設(shè)備存在問題,對(duì)機(jī)組部分設(shè)備進(jìn)行解體檢查和修理。b級(jí)檢修可根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)估結(jié)果,有針對(duì)性地實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。
4.1.2.3 c級(jí)檢修是指根據(jù)設(shè)備的磨損、老化規(guī)律,有重點(diǎn)的對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查、評(píng)估、修理、清掃。c級(jí)檢修可進(jìn)行少量零件的更換、設(shè)備的消缺、調(diào)整、預(yù)防性試驗(yàn)等作業(yè)以及實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目或定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。
4.2 定期檢修管理
4.2.1 檢修間隔
4.2.1.1 機(jī)組a級(jí)檢修間隔是指從上次a級(jí)檢修后機(jī)組復(fù)役時(shí)開始,至下一次a級(jí)檢修開始時(shí)的時(shí)間。a級(jí)檢修間隔的規(guī)定如下:
1)水輪發(fā)電機(jī)組:4~6年;
2) 檢修等級(jí)組合原則:在機(jī)組兩次a級(jí)檢修之間,安排一次b級(jí)檢修;除有a、b級(jí)檢修年外,每年安排一次c級(jí)檢修。如a級(jí)檢修間隔為6年時(shí),檢修等級(jí)組合方式為a-c-c-b-c-c-a(即第1年可安排a級(jí)檢修1次,第2年可安排c級(jí)檢修1次、以后照此類推)。
3) 主變壓器a級(jí)檢修間隔可根據(jù)運(yùn)行情況和試驗(yàn)結(jié)果確定,一般為10年,每年安排1次c級(jí)檢修。
4.2.2 停用時(shí)間
機(jī)組a、b、c、級(jí)檢修的停用時(shí)間是指機(jī)組從系統(tǒng)解列(或調(diào)度同意檢修開工)到檢修完畢正式交付電網(wǎng)調(diào)度的總時(shí)間。各級(jí)計(jì)劃檢修的停用時(shí)間(日數(shù))規(guī)定如下:根據(jù)機(jī)組結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況a級(jí)檢修(更換頂蓋、轉(zhuǎn)輪、底環(huán)等過水部件)時(shí)間為30天;b級(jí)檢修(需整體盤車調(diào)整軸線、但不需更換任何過水部件)時(shí)間為15天;c級(jí)檢修(達(dá)不到a、b級(jí)檢修規(guī)模的所有小修)時(shí)間5天。
4.2.3 可根據(jù)機(jī)組的技術(shù)性能、實(shí)際運(yùn)行小時(shí)數(shù)和運(yùn)行狀況,適當(dāng)調(diào)整a級(jí)檢修間隔和采用不同的檢修等級(jí)組合方式,但應(yīng)進(jìn)行技術(shù)論證,并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn);可以結(jié)合技術(shù)改造,在總停用日數(shù)不變的情況下對(duì)各級(jí)計(jì)劃檢修進(jìn)行調(diào)劑,但需在年度計(jì)劃中做出明確安排和說明。
4.2.4 主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備宜根據(jù)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及評(píng)估結(jié)果和制造廠的要求,合理確定其檢修等級(jí)、檢修間隔,并穿插在機(jī)組各級(jí)檢修中執(zhí)行。
4.2.5 機(jī)組停用時(shí)間是在完成相應(yīng)等級(jí)檢修的所有標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的基礎(chǔ)上制定的,在實(shí)施狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)上可以削減標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,同時(shí)可以縮短相應(yīng)的停用日數(shù),但必須通過技術(shù)論證并經(jīng)集團(tuán)公司批準(zhǔn)。對(duì)在相應(yīng)等級(jí)檢修中實(shí)施重大技術(shù)改造項(xiàng)目的機(jī)組,可適當(dāng)放寬機(jī)組停用日數(shù)的限制,但需在年度計(jì)劃中做出明確安排和說明。
4.2.6 機(jī)組在計(jì)劃檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù)、變更檢修級(jí)別時(shí),應(yīng)在計(jì)劃檢修工期過半之前向集團(tuán)公司和電網(wǎng)調(diào)度部門提出申請(qǐng),經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。
4.3 定期檢修項(xiàng)目和定期檢修計(jì)劃管理
4.3.1 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的確定
4.3.1.1 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
1) a級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容
① 全面解體、更換或修理和調(diào)整過水、發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子定期檢查;
② 定期監(jiān)測、試驗(yàn)、校驗(yàn)和鑒定;
④ 更換已到期的需要定期更換的零部件;
⑤ 各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項(xiàng)目;
⑥ 消除設(shè)備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。
2) b級(jí)檢修項(xiàng)目是根據(jù)機(jī)組設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)及系統(tǒng)的特點(diǎn)和運(yùn)行狀況,有針對(duì)性地實(shí)施部分a級(jí)檢修項(xiàng)目和定期滾動(dòng)檢修項(xiàng)目。
3) c級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的主要內(nèi)容
① 消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷;
② 重點(diǎn)清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時(shí)進(jìn)行實(shí)測和試驗(yàn);
③ 各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定的檢查項(xiàng)目。
4.3.1.2 非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目為標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目以外的檢修項(xiàng)目以及部分落實(shí)反事故措施、節(jié)能措施、技術(shù)措施等項(xiàng)目,這些項(xiàng)目可能對(duì)設(shè)備的局部結(jié)構(gòu)或零件的設(shè)計(jì)進(jìn)行改進(jìn)但不構(gòu)成新的固定資產(chǎn);重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目是指技術(shù)復(fù)雜、工作量大、工期長、費(fèi)用在10萬元及以上或?qū)ο到y(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)有重大改變的項(xiàng)目。非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目根據(jù)機(jī)組運(yùn)行的實(shí)際情況提出,報(bào)集團(tuán)公司審核批準(zhǔn)后安排在各級(jí)檢修計(jì)劃中。
4.3.2 凡是只有停機(jī)才能檢修的主要設(shè)備的附屬設(shè)備和輔助設(shè)備,其檢修應(yīng)與機(jī)組檢修同步進(jìn)行。
4.3.3 各級(jí)檢修的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測及分析評(píng)估的結(jié)果進(jìn)行調(diào)整,原則上在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)所有的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目都必須進(jìn)行檢修。
4.3.4 應(yīng)對(duì)生產(chǎn)建筑物(廠房、建筑物、構(gòu)筑物、水工建筑等)和重要非生產(chǎn)設(shè)施(道路、護(hù)坡)進(jìn)行定期檢查維護(hù),并制定相應(yīng)的定期滾動(dòng)檢修臺(tái)帳,結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢修。
4.3.5 檢修等級(jí)組合規(guī)劃和定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃的編制。
4.3.5.1 根據(jù)規(guī)定,對(duì)每臺(tái)機(jī)組編制在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)的“檢修等級(jí)組合規(guī)劃”和“定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃”。檢修等級(jí)組合規(guī)劃主要是企業(yè)對(duì)發(fā)電機(jī)組在一個(gè)a級(jí)檢修間隔內(nèi)各檢修等級(jí)及組合的規(guī)劃,定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃主要是企業(yè)對(duì)需要在后三年a、b級(jí)檢修中安排的重大非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目、技改項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)安排,并于7月15日以前上報(bào)集團(tuán)公司。
4.3.6 年度檢修工程計(jì)劃的編制
4.3.6.1 根據(jù)主要設(shè)備及輔助設(shè)備健康狀況和檢修間隔,結(jié)合定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃,合理編制和上報(bào)集團(tuán)公司年度檢修工程計(jì)劃,計(jì)劃編制內(nèi)容及格式按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.3.6.2 水輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器、控制系統(tǒng)、單元輔助設(shè)備為獨(dú)立單位工程列入年度檢修工程計(jì)劃。
4.3.6.3 公用系統(tǒng)設(shè)備按系統(tǒng)分類作為獨(dú)立項(xiàng)目列入年度檢修工程計(jì)劃。
4.3.6.4 生產(chǎn)建筑物按建筑物名稱列單位工程。
4.3.6.5 非生產(chǎn)設(shè)施按其設(shè)施名稱列單位工程。
4.3.6.6 非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目應(yīng)逐項(xiàng)列入年度檢修工程計(jì)劃。
4.3.7 年度檢修工期計(jì)劃的編報(bào)和批復(fù)
4.3.7.1 每年7月,根據(jù)集團(tuán)公司的年度檢修重點(diǎn)要求,結(jié)合本單位情況,經(jīng)過充分研究和論證,提出下年度檢修工期計(jì)劃。每年8月1日前報(bào)集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)初審并同時(shí)報(bào)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)部。
4.3.8 年度檢修工期計(jì)劃的調(diào)整和落實(shí)
4.3.8.1 檢修計(jì)劃一經(jīng)批準(zhǔn),要嚴(yán)格執(zhí)行,做好檢修計(jì)劃的落實(shí)工作。
4.3.8.2 電網(wǎng)調(diào)度部門下達(dá)的年度檢修工期計(jì)劃中,a、b級(jí)檢修的開工時(shí)間原則上不作調(diào)整。特殊情況需要調(diào)整的,應(yīng)報(bào)電網(wǎng)調(diào)度部門審批,在季度、月度檢修計(jì)劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計(jì)劃調(diào)整的各部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。
4.3.8.3 機(jī)組c、級(jí)檢修和可能影響到電網(wǎng)出力、運(yùn)行方式及重要用戶用電的輔助設(shè)備及公用系統(tǒng)設(shè)備的檢修,其開工時(shí)間可在季、月度檢修計(jì)劃進(jìn)行確認(rèn)。
4.3.8.4 確遇特殊情況需調(diào)整,原則上機(jī)組a級(jí)檢修開工時(shí)間一般不得與年度計(jì)劃安排相差三個(gè)月,b、c級(jí)檢修不得相差兩個(gè)月,且均應(yīng)在開工前三個(gè)月向集團(tuán)公司各分支機(jī)構(gòu)申報(bào),經(jīng)分支機(jī)構(gòu)審核和集團(tuán)公司批準(zhǔn)并征得電網(wǎng)調(diào)度部門同意后,方可進(jìn)行調(diào)整。
4.3.8.5 檢修計(jì)劃經(jīng)過批準(zhǔn)后,如果需要增減重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目,必須向集團(tuán)公司申報(bào),經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施,如果增減的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目對(duì)檢修的工期產(chǎn)生影響,應(yīng)在集團(tuán)公司批準(zhǔn)后向所在的調(diào)度部門申報(bào)并獲得批準(zhǔn)。
4.3.8.6 為減少計(jì)劃外停機(jī)檢修,在不影響電網(wǎng)調(diào)度和事故備用的前提下,利用電網(wǎng)負(fù)荷“低谷”時(shí)間,事先申請(qǐng)并經(jīng)電網(wǎng)調(diào)度批準(zhǔn)后,不停機(jī)進(jìn)行設(shè)備的消缺及維護(hù)工作,允許不作降出力考核。
4.4 檢修物資和檢修費(fèi)用管理
4.4.1 檢修物資管理
4.4.1.1 檢修工程需用物資計(jì)劃由生產(chǎn)技術(shù)部門組織各有關(guān)部門按工程項(xiàng)目計(jì)劃分別編制,經(jīng)財(cái)務(wù)、領(lǐng)導(dǎo)批示后交物資部門統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)供貨。物資部門負(fù)責(zé)籌建物資計(jì)劃數(shù)據(jù)庫,所有物資計(jì)劃應(yīng)準(zhǔn)確編制、及時(shí)下達(dá)。年度大修、更改需用計(jì)劃須提前半年上交;小修項(xiàng)目物資計(jì)劃須提前三個(gè)月
上交。
4.4.1.2 編制檢修物資需用計(jì)劃時(shí),對(duì)必要的物項(xiàng)應(yīng)附技術(shù)要求和質(zhì)量保證要求。年度檢修工程計(jì)劃中非標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目所需的大宗材料、特殊材料、機(jī)電產(chǎn)品和備品配件,應(yīng)編制專門計(jì)劃、制訂技術(shù)規(guī)范書,并按統(tǒng)一規(guī)定采購調(diào)配。
4.4.1.3 定期檢修工程滾動(dòng)規(guī)劃中提出的重大非標(biāo)準(zhǔn)、技改項(xiàng)目經(jīng)批準(zhǔn)并確定技術(shù)方案后,須提前半年進(jìn)行備品配件和特殊材料的招標(biāo)、訂貨以及內(nèi)外技術(shù)合作攻關(guān)等工作。
4.4.1.4 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和部分非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目,都應(yīng)在分析歷次檢修用料的基礎(chǔ)上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節(jié)約狀況和開展預(yù)算管理。
4.4.2 檢修費(fèi)用管理
4.4.2.1 生產(chǎn)技術(shù)部門落實(shí)所有部門檢修費(fèi)用、明確檢修的項(xiàng)目、內(nèi)容和資金來源;財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)落實(shí)所有各單位檢修費(fèi)用的控制、大修工程的結(jié)算,以及工程預(yù)付款的管理。檢修費(fèi)用包括大修費(fèi)和維護(hù)費(fèi)。所有檢修費(fèi)用年度預(yù)算,經(jīng)批準(zhǔn)后下達(dá)各有關(guān)部門執(zhí)行,要從嚴(yán)掌握使用,并按實(shí)際使用數(shù)額直接計(jì)入生產(chǎn)成本。
4.4.2.2 檢修費(fèi)用的結(jié)算按集團(tuán)公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.4.2.3 每年下達(dá)的檢修費(fèi)用指標(biāo),各有關(guān)部門應(yīng)嚴(yán)格控制使用,不得超支,對(duì)超支的部門將按有關(guān)規(guī)定予以考核。
4.4.2.4 必須嚴(yán)格按下達(dá)的檢修項(xiàng)目和費(fèi)用額度編制檢修工程實(shí)施計(jì)劃,提倡修舊利廢,堅(jiān)決反對(duì)大拆大換。
4.5 發(fā)電設(shè)備檢修的實(shí)施管理
4.5.1 檢修設(shè)備、大宗材料、工程施工和外委加工項(xiàng)目實(shí)行招投標(biāo)管理。
4.5.1.1 物資采購的招標(biāo)投標(biāo)
1) 必須遵循公開、公平、公正、擇優(yōu)和信用的原則。
2) 物資采購主要采取邀請(qǐng)招標(biāo)方式。
4.5.1.2 物資采購的開標(biāo)評(píng)標(biāo)
1) 開標(biāo)由有關(guān)部門人員參加。
2) 參加開標(biāo)的人員對(duì)所有投標(biāo)廠家進(jìn)行技術(shù)論證,從通過技術(shù)論證、符合技術(shù)要求和相對(duì)低價(jià)的廠家中選取一家為中標(biāo)者。
4.5.1.3 工作要求
1) 招標(biāo)過程中必須嚴(yán)格遵守保密紀(jì)律。
2) 在中標(biāo)廠家確定以前,不得與任何生產(chǎn)廠家進(jìn)行有關(guān)技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范、訂貨價(jià)格等方面的實(shí)質(zhì)性談判。
3) 評(píng)標(biāo)中要體現(xiàn)公平、公正、合理的原則,應(yīng)綜合技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)等各方面的因素進(jìn)行考慮。
4) 定貨合同的付款按集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。
4.5.2 在項(xiàng)目開工之前必須簽訂相關(guān)的合同,否則不得開工。
4.5.3 檢修工作對(duì)外承包的按照集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.5.4 加強(qiáng)檢修基礎(chǔ)管理工作,主要有以下內(nèi)容:
4.5.4.1 編制并定期修訂檢修工藝規(guī)程;
4.5.4.2 根據(jù)有關(guān)的規(guī)程制度,結(jié)合實(shí)際情況制定檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝方法、驗(yàn)收制度、設(shè)備缺陷管理、設(shè)備異動(dòng)管理和各項(xiàng)技術(shù)監(jiān)督管理制度;
4.5.4.3 編制檢修文件包。內(nèi)容應(yīng)包括檢修項(xiàng)目工序卡、工藝方法、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量驗(yàn)收計(jì)劃、檢修記錄表單和特殊項(xiàng)目技術(shù)措施、安全措施、組織措施等;
4.5.4.4 加強(qiáng)技術(shù)檔案管理,建立設(shè)備檢修臺(tái)帳并及時(shí)記錄設(shè)備檢修情況,要收集和整理好設(shè)備、系統(tǒng)原始資料,實(shí)行分級(jí)管理,明確各級(jí)人員責(zé)任;
4.5.4.5 加強(qiáng)對(duì)檢修工具、機(jī)具、儀器的管理,按照有關(guān)規(guī)定對(duì)工器具進(jìn)行定期檢查和檢驗(yàn);
4.5.4.6 做好材料和備品的管理工作,編制設(shè)備檢修項(xiàng)目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉(zhuǎn)率,并做好備品配件的國產(chǎn)化工作;
4.5.5 a、b級(jí)檢修修前準(zhǔn)備管理
4.5.5.1 計(jì)劃落實(shí)
1) 明確影響機(jī)組可靠性的最主要因素;
2) 提出影響機(jī)組效率的重點(diǎn)檢修項(xiàng)目;
3) 召開運(yùn)行分析會(huì),匯總、分析機(jī)組存在的主要設(shè)備缺陷;
4) 設(shè)備管理部門提交發(fā)電設(shè)備修前狀態(tài)評(píng)估報(bào)告;
5) 在以上工作的基礎(chǔ)上,結(jié)合年度檢修工程計(jì)劃確定的重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,制定符合機(jī)組實(shí)際的a、b級(jí)檢修項(xiàng)目計(jì)劃,明確檢修重點(diǎn)。
6) 與技術(shù)監(jiān)督部門協(xié)調(diào),按照有關(guān)規(guī)定和機(jī)組的實(shí)際情況制定有關(guān)技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目;
7) 根據(jù)檢修項(xiàng)目施工工藝要求,制定需制造廠配合計(jì)劃、各專業(yè)配合計(jì)劃;
8) 結(jié)合年度反事故技術(shù)措施項(xiàng)目計(jì)劃、節(jié)能措施、年度科技項(xiàng)目計(jì)劃,明確需在a、b級(jí)檢修中實(shí)施的項(xiàng)目;
9) 確定機(jī)組檢修重點(diǎn)項(xiàng)目及主要設(shè)備檢修控制工期,明確機(jī)組檢修形象進(jìn)度計(jì)劃;
10) 在機(jī)組檢修形象進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上,編制機(jī)組a、b級(jí)檢修網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度圖,可根據(jù)實(shí)際情況制定各專業(yè)的檢修網(wǎng)絡(luò)圖或重點(diǎn)項(xiàng)目的專項(xiàng)檢修網(wǎng)絡(luò)圖。
4.5.6.2 措施落實(shí)
1) 對(duì)a、b級(jí)檢修非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的施工特點(diǎn),制定專門的施工安全措施、技術(shù)措施和組織措施;
2) 針對(duì)特種作業(yè)要制定專項(xiàng)施工安全、技術(shù)和組織措施;
3) 繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖;
4) 根據(jù)檢修項(xiàng)目情況辦理有關(guān)的設(shè)備異動(dòng)報(bào)告申請(qǐng)手續(xù)。
4.5.6.3 物資落實(shí)
1) 根據(jù)確定的檢修項(xiàng)目按規(guī)定要求提報(bào)所需備品、材料等物資需求計(jì)劃,并做好物資采購、驗(yàn)收和保管工作;
2) 根據(jù)需要召開物資平衡會(huì),檢查、落實(shí)檢修物資的到貨情況;
3) 物資部門在備品配件到貨后,書面通知生產(chǎn)技術(shù)部門組織驗(yàn)收。
4) 備品配件的驗(yàn)收應(yīng)首先查看其出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告、出廠編號(hào)、日期;校核其幾何尺寸符合圖紙要求;特殊材質(zhì)及有硬度要求的物件,須做金相取樣化驗(yàn)硬度,測量是否合格。
5) 備品配件驗(yàn)收合格,由參加驗(yàn)收各方共同簽發(fā)驗(yàn)收合格證;合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養(yǎng)、下發(fā)。
6) 內(nèi)部加工的備品配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。修復(fù)的大型配件,由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)單位驗(yàn)收。
7)所有備品配件應(yīng)在設(shè)備停運(yùn)檢修前20天全部到貨并驗(yàn)收入庫。
4.5.6.4 檢修工器具落實(shí)按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.5.6.5 組織與人員落實(shí)
1) 提前召開各種專題會(huì)檢查、落實(shí)a、b級(jí)檢修準(zhǔn)備情況。
2) 籌備成立檢修管理臨時(shí)組織機(jī)構(gòu)(如:大、小修指揮部等),明確各級(jí)人員職責(zé);
3) 根據(jù)檢修項(xiàng)目設(shè)置和檢修工時(shí)定額,核算檢修用工,進(jìn)行檢修勞動(dòng)力平衡。
4) 生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)制定檢修計(jì)劃,并實(shí)施全過程管理。
5) 必須組織檢修人員進(jìn)行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢修工序卡或檢修作業(yè)指導(dǎo)書或設(shè)備檢修作業(yè)文件包、工藝紀(jì)律、安全技術(shù)措施等方面的學(xué)習(xí),并考試合格。
6) 必須組織檢修人員學(xué)習(xí)、討論檢修計(jì)劃、項(xiàng)目、進(jìn)度、措施及質(zhì)量要求,確定檢修項(xiàng)目的施工和驗(yàn)收負(fù)責(zé)人。
7) 必須進(jìn)行特種作業(yè)人員的資格審查及考試工作。
8) 必須根據(jù)本單位實(shí)際情況,制定下發(fā)有關(guān)檢修的專項(xiàng)管理制度。
4.5.6.6 外包工程項(xiàng)目落實(shí)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4.5.6.7 檢修作業(yè)文件落實(shí)
1)設(shè)備檢修作業(yè)文件包含以下內(nèi)容:
設(shè)備檢修所需的圖紙、資料;
設(shè)備檢修過程危險(xiǎn)點(diǎn)分析及有關(guān)安全、技術(shù)措施;
主要備品配件及材料清單;
施工所需的工器具;
檢修工作任務(wù)單;
設(shè)備檢修隔離措施;
設(shè)備檢修工序及質(zhì)檢點(diǎn);
設(shè)備檢修記錄;
設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告;
檢修質(zhì)量驗(yàn)收簽證記錄;
設(shè)備不符合項(xiàng)處理單;
設(shè)備啟動(dòng)調(diào)試報(bào)告或品質(zhì)再鑒定報(bào)告;
設(shè)備變更或改進(jìn)情況、異動(dòng)報(bào)告;
檢修遺留問題及采取的對(duì)策;
備品配件及材料消耗記錄;
實(shí)際工時(shí)消耗記錄;
4.5.6.8 技術(shù)資料落實(shí)
技術(shù)資料包括但不限于以下種類:
1) 設(shè)備檢修用的各類現(xiàn)場原始記錄表格或卡片;
2) 檢修質(zhì)量缺陷發(fā)現(xiàn)及處理報(bào)告;
3) 設(shè)備系統(tǒng)異動(dòng)報(bào)告;
4) 各類技術(shù)監(jiān)督的檢查、試驗(yàn)記錄表格;
5) 設(shè)備或系統(tǒng)的修前特性試驗(yàn)報(bào)告;
6) 電氣、儀表及自動(dòng)保護(hù)裝置的調(diào)校試驗(yàn)報(bào)告;
7) 電氣設(shè)備試驗(yàn)紀(jì)錄;
8) 重要部件材料和焊接試驗(yàn)、探傷、鑒定報(bào)告;
9) 設(shè)備啟動(dòng)、調(diào)試報(bào)告或設(shè)備品質(zhì)再鑒定報(bào)告;
10) 檢修工時(shí)、材料消耗統(tǒng)計(jì)記錄表格;
4.5.6.9 按上述八個(gè)落實(shí)的要求提前3個(gè)月年編制“a、b級(jí)檢修準(zhǔn)備全過程管理程序”,明確各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的完成日期和責(zé)任部門。
4.5.6.10 a、b級(jí)檢修開工前一個(gè)月,在檢查上述各項(xiàng)工作均已完成的情況下,向生產(chǎn)技術(shù)部門提報(bào)書面的檢修準(zhǔn)備工作匯報(bào)材料,生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)檢修準(zhǔn)備情況進(jìn)行復(fù)查和確認(rèn)。
4.5.6.11 機(jī)組各級(jí)檢修開工前應(yīng)向集團(tuán)公司按規(guī)定填報(bào)機(jī)組檢修開工報(bào)告。
4.5.7 a、b級(jí)檢修的進(jìn)度管理
4.5.7.1 制定檢修進(jìn)度計(jì)劃時(shí),采用網(wǎng)絡(luò)圖的方法來統(tǒng)籌、規(guī)劃和管理檢修的進(jìn)度和檢修項(xiàng)目之間的聯(lián)系。
4.5.7.2 要隨時(shí)掌握各專業(yè)檢修工作的進(jìn)展情況,對(duì)主線工期的工作進(jìn)行跟蹤分析,及時(shí)修正檢修的控制進(jìn)度,并通知各專業(yè)共同掌握。
4.5.7.3 檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,如果影響到檢修的工期時(shí),應(yīng)及時(shí)向集團(tuán)公司和所在調(diào)度部門申請(qǐng)延期。
4.5.8 機(jī)組進(jìn)行c級(jí)檢修時(shí)的準(zhǔn)備工作管理和進(jìn)度管理,可參照上述兩條規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的簡化。
4.6 檢修安全和質(zhì)量管理
4.6.1 檢修安全管理
4.6.1.1 檢修全過程中,必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針,明確安全責(zé)任,健全檢修安全管理制度。
4.6.1.2 嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。
4.6.1.3 加強(qiáng)安全檢查,定期召開安全分析會(huì)。
4.6.2 檢修質(zhì)量管理
4.6.2.1 檢修工作必須貫徹“質(zhì)量第一、修必修好”的方針,強(qiáng)化檢修全過程質(zhì)量管理。
4.6.2.2 根據(jù)質(zhì)量手冊及檢修規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,在確定檢修項(xiàng)目后要明確檢修項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并制定檢修項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃;
4.6.3.3 檢修質(zhì)量管理實(shí)行質(zhì)檢點(diǎn)(h、w點(diǎn))驗(yàn)收和三級(jí)驗(yàn)收相結(jié)合的方式。
4.6.3.4 質(zhì)檢人員應(yīng)按照質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃的規(guī)定,對(duì)直接影響檢修質(zhì)量的h點(diǎn)、w點(diǎn)進(jìn)行檢查和簽證。質(zhì)監(jiān)點(diǎn)設(shè)置原則:每道工序中關(guān)鍵質(zhì)量因素必須控制的點(diǎn),如一些重要的測量數(shù)據(jù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù);頻發(fā)故障點(diǎn)或重大缺陷;重點(diǎn)反措項(xiàng)目;重要科技項(xiàng)目和特殊項(xiàng)目;確保設(shè)備安全的主要部件、部位;主要設(shè)備扣蓋、扣缸之前;隱蔽工程回填之前;容器封門之前;設(shè)備基礎(chǔ)灌漿之前;技術(shù)監(jiān)督在工序管理中明確的受控點(diǎn);為確保檢修質(zhì)量特別規(guī)定的點(diǎn);根據(jù)設(shè)備檢修實(shí)際情況,指定增加的點(diǎn)。
4.6.3.5 驗(yàn)收程序
1) h1點(diǎn)驗(yàn)收:規(guī)定由大修指揮部組織,檢修副總主持。參加人員、要求、程序參照“冷態(tài)驗(yàn)收”進(jìn)行。
2) h2點(diǎn)驗(yàn)收:由工作人員“自檢”和檢修隊(duì)“專檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。
3) w點(diǎn)驗(yàn)收:由工作人員“自檢”合格后,通知生產(chǎn)技術(shù)部門驗(yàn)收。
4) 外包項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)點(diǎn)驗(yàn)收規(guī)定由發(fā)包單位工作人員負(fù)責(zé)。
5) 規(guī)定由生產(chǎn)技術(shù)部門專業(yè)組長和檢修隊(duì)專工必須對(duì)w點(diǎn)進(jìn)行抽查,抽查數(shù)不能小于該專業(yè)w點(diǎn)總數(shù)的10%,抽查不合格,將w點(diǎn)升為h2
點(diǎn)。
6) 規(guī)定由檢修副總和生產(chǎn)主任必須對(duì)h2點(diǎn)進(jìn)行抽查,抽查不合格,必須返工,并對(duì)有關(guān)部門和人員進(jìn)行考核。
7) 不符合項(xiàng)按標(biāo)準(zhǔn)限期處理?？陀^原因確實(shí)不能立即糾正的不符合項(xiàng),必須由總工程師簽署意見,其總數(shù)不能超過該專業(yè)h點(diǎn)的5%。
4.6.3.6 驗(yàn)收合格。
4.6.3.7 所有項(xiàng)目的檢修施工和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)實(shí)行簽字責(zé)任制和質(zhì)量追溯制。
4.7 檢修總結(jié)與設(shè)備評(píng)估
4.7.1 各級(jí)檢修結(jié)束后在規(guī)定時(shí)間內(nèi),各部門應(yīng)向生產(chǎn)技術(shù)部門填報(bào)“機(jī)組檢修竣工報(bào)告單”。
4.7.2 檢修機(jī)組復(fù)役后,應(yīng)及時(shí)對(duì)檢修中的安全、質(zhì)量、項(xiàng)目、工時(shí)、材料和備品配件、技術(shù)監(jiān)督、費(fèi)用以及機(jī)組試運(yùn)行情況等進(jìn)行總結(jié)并作出技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)。所有檢修設(shè)備的狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行跟蹤,并對(duì)設(shè)備發(fā)生的問題、原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
4.7.3 機(jī)組a、b級(jí)檢修復(fù)役后30天內(nèi)提交檢修試驗(yàn)報(bào)告。
4.7.4 按規(guī)定完成檢修技術(shù)資料的歸檔工作,修編檢修文件包,完善計(jì)算機(jī)管理數(shù)據(jù)庫。
4.7.5 機(jī)組a、b級(jí)檢修后應(yīng)及時(shí)做好決算,按規(guī)定時(shí)間內(nèi)向廠部提交檢修總結(jié)報(bào)告。
4.7.6 a、b級(jí)檢修除進(jìn)行總結(jié)外,還應(yīng)對(duì)下列問題做出進(jìn)一步跟蹤分析:
4.7.6.1 按照年度檢修計(jì)劃對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行分析和評(píng)估,對(duì)a、b級(jí)檢修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目進(jìn)行必要的調(diào)整,對(duì)非標(biāo)、技改項(xiàng)目進(jìn)行論證,判斷是否達(dá)到預(yù)期的安全經(jīng)濟(jì)、技術(shù)進(jìn)步和環(huán)境保護(hù)等目標(biāo);
4.7.6.2 對(duì)檢修中消耗的備品配件及材料進(jìn)行分析,并對(duì)備品配件、材料定額進(jìn)行修訂;
4.7.6.3 對(duì)檢修項(xiàng)目的工時(shí)費(fèi)用進(jìn)行分析總結(jié)。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目的定額報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部門核準(zhǔn);
4.7.6.4 對(duì)檢修外委項(xiàng)目的招標(biāo)進(jìn)行說明,對(duì)參加檢修的隊(duì)伍資質(zhì)重新進(jìn)行評(píng)價(jià);
4.7.6.5 對(duì)檢修資金進(jìn)行能效監(jiān)察,核查是否超計(jì)劃、是否超定額及是否挪用資金等;
4.7.6.6 對(duì)設(shè)備日常維護(hù)和運(yùn)行工作提出建議;
4.7.6.7 a、b級(jí)檢修之后,對(duì)設(shè)備遺留問題應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)分析并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部門。
4.7.7 每年年底年度財(cái)務(wù)決算時(shí),生產(chǎn)技術(shù)部門會(huì)同財(cái)務(wù)、監(jiān)審等部門對(duì)各廠檢修費(fèi)、材料費(fèi)以及技改資金使用情況進(jìn)行會(huì)審,沒有經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)的項(xiàng)目及超過批準(zhǔn)額度的部分按有關(guān)制度進(jìn)行考核。
5 檢查與考核
5.1 本辦法的執(zhí)行情況由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)檢查與考核。
5.2 依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。
第4篇 冶煉廠設(shè)備管理制度
設(shè)備安全管理工作必須堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過程中的不安全因素,確保職工人身、財(cái)產(chǎn)的安全。
一、設(shè)備選購
1、必須堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。
2、設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過論證提出初步意見后批準(zhǔn)實(shí)施。
3、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。
二、設(shè)備使用前的管理工作
1、制定安全操作規(guī)程。
2、制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。
3、安裝安全防護(hù)裝置。
4、員工培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等。經(jīng)考核合格后,方可持證上崗。
三、設(shè)備使用中的管理工作
1、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備管理?xiàng)l例》,由設(shè)備副廠長和設(shè)備科科長負(fù)責(zé)檢查落實(shí)。
2、設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)給予排除。
3、為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求,由設(shè)備所在車間和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實(shí)施。
4、預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2、操作人員要做好以下工作:
⑴、自覺愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
⑵、管線、閥門做到不滲不漏。
⑶、做好設(shè)備經(jīng)常性的潤滑、緊固、反腐等工作。
⑷、設(shè)備要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。
⑸、建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。
⑹、保持設(shè)備清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好
五、設(shè)備檢查制度
1、設(shè)備維修包機(jī)人員,每班對(duì)所轄生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次,并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。
2、每年由使用部門組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備中修計(jì)劃。設(shè)備中修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。
3、設(shè)備中修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并在《設(shè)備維修登記表》上作好記錄。
4、每年年底由冶煉廠主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項(xiàng)目、內(nèi)容進(jìn)行檢查打分,評(píng)定出是否完好、能否繼續(xù)使用,提出對(duì)責(zé)任人的處理意見和改進(jìn)措施等。
六、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作
1、設(shè)備報(bào)廢的基本原則:
⑴、國家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。
⑵、設(shè)備己過正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。
⑶、設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無法修復(fù)或修復(fù)不合算。
⑷、設(shè)備使用時(shí)間不長,但有更合理、更經(jīng)濟(jì)、更先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。
⑸、從安全、精度、效率等方面,已實(shí)際情況的需要。
符合以上情況的設(shè)備均可申請(qǐng)報(bào)廢。
2、設(shè)備報(bào)廢手續(xù)
⑴、由設(shè)備使用部門提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)設(shè)備科確認(rèn)并簽署意見。
⑵、由使用部門負(fù)責(zé)人填寫報(bào)廢申請(qǐng)單上報(bào)設(shè)備科審核,經(jīng)設(shè)備副廠長批準(zhǔn)、移交集團(tuán)有關(guān)部門辦理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。
3、設(shè)備改造的基本要求
⑴、經(jīng)過技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。
⑵、設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序進(jìn)行操作。
七、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理過程中的記錄制度
建立設(shè)備技術(shù)管理檔案,記載設(shè)備一生全過程的狀態(tài)。按照設(shè)備選購,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、檢修、更新改造、報(bào)廢處理等程序運(yùn)行。每個(gè)環(huán)節(jié)的責(zé)任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表,負(fù)責(zé)人和主管領(lǐng)導(dǎo)簽名確認(rèn),存盤保存。
第5篇 煉鋼廠設(shè)備檢修管理制度
1、目的
明確煉鋼廠設(shè)備檢修立項(xiàng)、準(zhǔn)備、實(shí)施及結(jié)束期間各單位的管理責(zé)任及聯(lián)系確認(rèn)制度。
2、使用范圍
煉鋼廠所屬設(shè)備檢修工作,不包含車間內(nèi)部組織的臨時(shí)小故障處理。
3、管理權(quán)限
機(jī)械動(dòng)力科為設(shè)備檢修的主管單位。負(fù)責(zé)組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立、設(shè)備檢修施工方案的制定審核、檢修進(jìn)程與檢修質(zhì)量監(jiān)督及檢修過程中的技術(shù)支持,并對(duì)實(shí)施過程中的安全監(jiān)督、檢查。
生產(chǎn)計(jì)劃科為設(shè)備檢修的組織協(xié)調(diào)單位。負(fù)責(zé)配合組織設(shè)備檢修項(xiàng)目的確立,設(shè)備停機(jī)與恢復(fù)生產(chǎn)的指令下達(dá)及檢修過程中的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。
安全科為設(shè)備檢修的安全管理單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監(jiān)督、檢查。
各車間為設(shè)備檢修的主體單位。負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計(jì)劃的申報(bào)、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負(fù)責(zé)檢修進(jìn)程、檢修質(zhì)量與安全措施落實(shí),并對(duì)實(shí)施過程中的安全負(fù)責(zé)。
4、管理辦法
4.1 日常檢修
4.1.1日常檢修由機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設(shè)備檢修會(huì)”共同確定。
4.1.2各車間上報(bào)本周(周三至下周二)設(shè)備檢修計(jì)劃(項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間與安全措施)。
4.1.3機(jī)械動(dòng)力科與生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)檢修模型與各車間上報(bào)的檢修項(xiàng)目共同確定“周檢修計(jì)劃”,明確每日檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間。需要聯(lián)合檢修項(xiàng)目,明確檢修單位主從配合關(guān)系。
4.1.4 模型外檢修項(xiàng)目由機(jī)械動(dòng)力科進(jìn)行實(shí)際情況確認(rèn),明確檢修內(nèi)容與時(shí)間,并向生產(chǎn)計(jì)劃科提出申請(qǐng),由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行生產(chǎn)安排,并分別向分管廠長匯報(bào)。
4.1.5“周檢修計(jì)劃”形成后由生產(chǎn)計(jì)劃科形成材料上報(bào)制造部總調(diào)度室、制造部計(jì)劃處、煉鋼廠生產(chǎn)廠長、設(shè)備廠長,由機(jī)械動(dòng)力科上報(bào)設(shè)備部。
4.1.6 生產(chǎn)計(jì)劃科按照“周檢修計(jì)劃”協(xié)調(diào)制造部計(jì)劃處,安排每日品種生產(chǎn)與設(shè)備檢修,每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目、時(shí)間進(jìn)行通報(bào)。
4.1.7 機(jī)械動(dòng)力科按照“周檢修計(jì)劃”監(jiān)督每日設(shè)備檢修施工進(jìn)度與質(zhì)量,每日早生產(chǎn)例會(huì)對(duì)當(dāng)天檢修項(xiàng)目的具體內(nèi)容進(jìn)行通報(bào)。
4.1.8 安全科對(duì)每日檢修項(xiàng)目進(jìn)行安全監(jiān)督、指導(dǎo)、檢查。
4.1.9 各車間按照“周檢修計(jì)劃”安排日常設(shè)備檢修工作,并確保各項(xiàng)安全措施落實(shí)到位。
4.2 年修、聯(lián)合檢修
4.2.1 配合公司其他單位進(jìn)行的年修、聯(lián)合檢修,由機(jī)械動(dòng)力科組織各車間研究并匯總檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。
4.2.2 生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃,并根據(jù)檢修情況制定能源介質(zhì)平衡方案。對(duì)于無法安排的檢修項(xiàng)目,與機(jī)械動(dòng)力科及相關(guān)車間共同協(xié)商。
4.2.3形成廠內(nèi)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃后經(jīng)生產(chǎn)、設(shè)備廠長批準(zhǔn)后,組織廠內(nèi)聯(lián)合檢修準(zhǔn)備會(huì)。
4.2.4 各車間根據(jù)年修、聯(lián)合檢修計(jì)劃制定車間內(nèi)部檢修方案、安全措施,由機(jī)械動(dòng)力科、安全科進(jìn)行審批,最終由機(jī)械動(dòng)力科形成廠內(nèi)聯(lián)合檢修方案。
4.3 非計(jì)劃檢修
4.3.1各車間臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患需要平衡時(shí)間進(jìn)行處理,需向機(jī)械動(dòng)力科提出申請(qǐng),由車間行政主任向生產(chǎn)廠長進(jìn)行匯報(bào)。由機(jī)械動(dòng)力科確認(rèn)后將檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、時(shí)間向設(shè)備廠長進(jìn)行匯報(bào)。由生產(chǎn)計(jì)劃科根據(jù)生產(chǎn)情況進(jìn)行安排。
4.3.2 非計(jì)劃檢修項(xiàng)目由所屬車間與機(jī)械動(dòng)力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機(jī)械動(dòng)力科協(xié)調(diào)相關(guān)配合車間,由生產(chǎn)計(jì)劃科安排生產(chǎn)配合。
4.3.3 非計(jì)劃檢修項(xiàng)目影響正常日檢修計(jì)劃時(shí),由機(jī)械動(dòng)力科向設(shè)備部進(jìn)行匯報(bào),由生產(chǎn)計(jì)劃科向制造部進(jìn)行匯報(bào),由兩科室共同協(xié)調(diào)后續(xù)周檢修調(diào)整。
4.4 突發(fā)設(shè)備故障檢修
4.4.1 發(fā)生突發(fā)設(shè)備故障,責(zé)任車間與機(jī)械動(dòng)力科、生產(chǎn)計(jì)劃科執(zhí)行煉鋼廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》。
4.5 生產(chǎn)調(diào)度檢修信息聯(lián)系
4.5.1 廠生產(chǎn)調(diào)度按照生產(chǎn)計(jì)劃科運(yùn)行科長制定的當(dāng)班檢修計(jì)劃(含非計(jì)劃檢修),根據(jù)生產(chǎn)情況,在具備停機(jī)提前1小時(shí)通知相關(guān)檢修單位車間調(diào)度。停機(jī)前再次通知車間調(diào)度進(jìn)行確認(rèn),并做好停機(jī)記錄。
4.5.2 各車間調(diào)度按照廠生產(chǎn)調(diào)度指令,按照《煉鋼廠設(shè)備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業(yè)掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統(tǒng)停送電聯(lián)系確認(rèn)制》、《煉鋼廠介質(zhì)停送聯(lián)系確認(rèn)制》及車間內(nèi)部的《設(shè)備檢修管理制度》執(zhí)行。
4.5.3涉及多個(gè)車間進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),按主從關(guān)系進(jìn)行配合檢修。執(zhí)行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規(guī)定》。從屬檢修單位檢修作業(yè)前需與主體檢修單位聯(lián)系確認(rèn),經(jīng)主體單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行,不能影響主體單位檢修。
4.5.4 檢修過程中停、送介質(zhì)信息聯(lián)系。廠生產(chǎn)調(diào)度在接到停、送介質(zhì)指令后,廠生產(chǎn)調(diào)度向相關(guān)介質(zhì)供應(yīng)單位下達(dá)停、送介質(zhì)指令。廠調(diào)度必須由專人負(fù)責(zé)停、送介質(zhì)指令的接收與傳達(dá),指令傳達(dá)采用錄音電話。在絕保試驗(yàn)期間需履行簽字確認(rèn)。在指令下達(dá)過程中,雙方要進(jìn)行重復(fù)確認(rèn)。同時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度對(duì)“接受停送介質(zhì)指令的時(shí)間”、“發(fā)令單位、部門名稱”、“發(fā)令人的姓名”、“指令的具體內(nèi)容”及“下達(dá)指令的具體時(shí)間”、“下達(dá)指令的具體內(nèi)容”、“接收指令人的姓名”進(jìn)行文字記錄。
4.5.5 檢修設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)時(shí),由設(shè)備主體車間車間調(diào)度確認(rèn)具備生產(chǎn)條件后,通知廠生產(chǎn)調(diào)度。由廠生產(chǎn)調(diào)度組織恢復(fù)生產(chǎn),并做好恢復(fù)記錄。
4.5.6突發(fā)設(shè)備故障檢修時(shí),廠生產(chǎn)調(diào)度、車間調(diào)度執(zhí)行煉鋼廠《請(qǐng)示報(bào)告制度》
5、本規(guī)定從下發(fā)之日開始執(zhí)行。要求各車間制定車間內(nèi)部檢修管理制度。
第6篇 煉鐵廠設(shè)備潤滑管理制度
1 設(shè)備潤滑的意義
1.1 設(shè)備潤滑概念:設(shè)備潤滑工作是設(shè)備技術(shù)管理工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié),也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的重要內(nèi)容。加強(qiáng)設(shè)備潤滑工作,是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少機(jī)體磨損,降低動(dòng)力消耗,延長設(shè)備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ),是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提。
1.2 設(shè)備潤滑“五定”
1.2.1定點(diǎn):確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。
1.2.2定質(zhì):按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗(yàn)合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。
1.2.3定量:保證設(shè)備潤滑油量,實(shí)行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。
1.2.4定期:按照規(guī)定時(shí)間加油,保證及時(shí)潤滑。
1.2.5定人:按照專群結(jié)合的原則,包機(jī)設(shè)備是由潤滑工、操作工、修理工各自負(fù)責(zé)潤滑加油,換油部位或給油點(diǎn)。
2 設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)
2.1設(shè)備潤滑要求
2.1.1設(shè)備潤滑工作,設(shè)備科為主管單位,車間設(shè)備段長是車間設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人。
2.1.2設(shè)備使用單位都必須對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù),保證油路暢通,油量適應(yīng),按設(shè)備換油計(jì)劃或設(shè)備一、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗,換油等潤滑工作。
2.1.3各潤滑工、操作工對(duì)所管轄的各種設(shè)備要掌握油質(zhì)、油量、油路的潤滑情況。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑的關(guān)于“定人、定期、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)”的“五定”制度,經(jīng)常檢查設(shè)備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。
2.1.4保證設(shè)備自帶自動(dòng)潤滑系統(tǒng)的正常運(yùn)行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。
2.1.5對(duì)替換后的舊油,工段要負(fù)責(zé)回收材料統(tǒng)一處理
2.1.6設(shè)備科要制定出a類設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn),車間要根據(jù)本車間的實(shí)際情況,制定不低于標(biāo)準(zhǔn)的有效實(shí)施方案。
2.1.7各車間潤滑工作要責(zé)任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設(shè)備潤滑檔案》。
2.1.8設(shè)備科要根據(jù)設(shè)備潤滑情況,及時(shí)報(bào)批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進(jìn)行。
2.1.9入庫油脂應(yīng)有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn),嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān),潤滑技術(shù)員對(duì)油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查。
2.2設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)(附后)
3 設(shè)備潤滑檔案的填寫
3.1各車間要根據(jù)《設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細(xì)填寫《設(shè)備潤滑檔案》
3.2 要根據(jù)每天的潤滑情況,詳細(xì)、如實(shí)填寫設(shè)備潤滑臺(tái)帳,不許回憶填寫。
3.3設(shè)備潤滑臺(tái)帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。
4 設(shè)備潤滑考核
4.1潤滑管理人員對(duì)潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,有權(quán)向使用單位提出批評(píng),并令其限期解決,必要時(shí)可以停止其運(yùn)行,停運(yùn)期間,以設(shè)備故障考核。
4.2《設(shè)備潤滑臺(tái)帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準(zhǔn)分0.5分,每月累計(jì)缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.3沒有按照《設(shè)備潤滑檔案》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤滑的,每個(gè)潤滑點(diǎn)在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。
4.4因潤滑不到位,造成設(shè)備停運(yùn),每小時(shí)考核100元,因設(shè)備停運(yùn)造成造成高爐休風(fēng)的,每小時(shí)考核車間500元,其中,車間設(shè)備主任50元,設(shè)備潤滑承包人100元。
4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質(zhì),軸功率≥50kw關(guān)鍵設(shè)備潤滑部位的標(biāo)準(zhǔn)成設(shè)備不能按要求潤滑的,考核設(shè)備科200元/次。
第7篇 某煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳管理制度
1 目的
為了加強(qiáng)設(shè)備臺(tái)帳管理,使設(shè)備臺(tái)帳的記錄條理、及時(shí)、翔實(shí)、清楚、實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”,特制定本制度。
2 范圍
2.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳管理的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。
2.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于煉鐵廠設(shè)備臺(tái)帳的管理,包括《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》、《煉鐵廠設(shè)備周檢項(xiàng)目記錄臺(tái)帳》、《煉鐵廠檢修項(xiàng)目記錄臺(tái)帳》、《材料備品備件臺(tái)帳》、《事故管理臺(tái)帳》等臺(tái)帳,其中《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》包括了《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》、《設(shè)備潤滑管理臺(tái)賬》、《設(shè)備隱患與事故管理臺(tái)帳》。
3 職責(zé)
3.1 設(shè)備科是設(shè)備臺(tái)帳管理的歸口部門,負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳管理的策劃、組織實(shí)施及督促檢查工作,負(fù)責(zé)組織設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容及形式的策劃工作并審批工作。
3.2 各車間按其設(shè)備分管范圍做好設(shè)備臺(tái)帳的管理工作。
4 內(nèi)容和要求
4.1 設(shè)備臺(tái)帳是反映設(shè)備的歷史情況、技術(shù)情況和分布情況的原始記錄,它是設(shè)備管理基礎(chǔ)工作不可或缺的內(nèi)容之一。
4.2 完整的設(shè)備臺(tái)帳由以下兩大部分組成:(1)設(shè)備的基本信息,諸如設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、制造單位、出廠日期及編號(hào)、設(shè)備的技術(shù)規(guī)范、安裝部位、數(shù)量、特別備注等。(2)設(shè)備的使用記錄,主要包括四個(gè)方面的內(nèi)容:a、設(shè)備的計(jì)劃性檢修、搶修記錄,記錄形式應(yīng)有檢修分析,工作記錄與結(jié)論報(bào)告。b、維護(hù)保養(yǎng)記錄,包括日常消耗、規(guī)定的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目等。c、技改記錄,包括設(shè)備技術(shù)改造,運(yùn)行方式的調(diào)整等內(nèi)容。d、變更記錄,主要包括設(shè)備的損壞更換,技術(shù)替換,項(xiàng)目增減等
4.3 設(shè)備科每年對(duì)設(shè)備臺(tái)帳的檢查不少于10次,并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),提出整改意見。
4.4 設(shè)備科負(fù)責(zé)建立設(shè)備臺(tái)帳,并負(fù)責(zé)設(shè)備臺(tái)帳的動(dòng)態(tài)管理,定期修改臺(tái)帳不符合生產(chǎn)的內(nèi)容,并對(duì)臺(tái)帳的管理現(xiàn)狀作出評(píng)價(jià),提出整改意見。
4.5 設(shè)備臺(tái)帳由各設(shè)備管理人員記錄。
4.6 設(shè)備臺(tái)帳記錄要及時(shí),應(yīng)于相關(guān)項(xiàng)目完成后8小時(shí)之內(nèi)完成記錄內(nèi)容。
4.7 設(shè)備臺(tái)帳記錄要規(guī)范,嚴(yán)格按照設(shè)備臺(tái)帳表格填寫,不得缺項(xiàng)記錄。
4.8 設(shè)備臺(tái)帳記錄要認(rèn)真、詳細(xì)、準(zhǔn)確。
4.10 各設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容要詳細(xì)、數(shù)據(jù)要充分準(zhǔn)確、無缺項(xiàng),要及時(shí),記錄要條理,如果在檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn),考核責(zé)任車間2分/項(xiàng)。
第8篇 某煉鐵廠設(shè)備壽命管理制度
1. 目的
為及時(shí)更換運(yùn)行至壽命臨界點(diǎn)的設(shè)備,提高設(shè)備的利用率,最大限度地避免設(shè)備事故的發(fā)生,做到安全與效益的雙贏,特制訂本制度。
2. 定義
所謂設(shè)備“壽命周期管理”,就是在一個(gè)設(shè)備即將達(dá)到它的使用周期時(shí),把其從系統(tǒng)上更換下來。而要做到這一點(diǎn),關(guān)鍵是要合理預(yù)測設(shè)備壽命的“臨界點(diǎn)”。提前更換在線運(yùn)行設(shè)備容易造成資源浪費(fèi),推遲更換在線運(yùn)行設(shè)備容易釀成設(shè)備非計(jì)劃停機(jī)事故。
3. 適用范圍
煉鐵廠各科室、車間。
4. 內(nèi)容
4.1 煉鐵廠設(shè)備壽命管理范疇為在用及備用的設(shè)備及備件。
4.2 設(shè)備科及各車間班組嚴(yán)格按照《設(shè)備壽命預(yù)測登記表》填寫要求進(jìn)行填寫。
4.3 設(shè)備科制定的設(shè)備壽命周期是一個(gè)逐步研究、完善的過程,因此發(fā)現(xiàn)不合理的壽命周期,設(shè)備管理人員有義務(wù)及時(shí)提出建議及更改。
4.4 接近制定壽命周期的設(shè)備或部件,各車間要提前一個(gè)月書面匯報(bào)設(shè)備科,以便統(tǒng)一安排處理。
4.5 申報(bào)計(jì)劃檢修項(xiàng)目時(shí)要將接近壽命周期的設(shè)備或部件一并申報(bào)。
4.6對(duì)于下線的設(shè)備由設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員鑒定后進(jìn)行報(bào)廢或維修。
5. 考核
5.1 有未按要求填寫《設(shè)備壽命預(yù)測登記表》的,對(duì)所屬車間進(jìn)行5分。
5.2 接近制定壽命周期的設(shè)備或部件,各車間要提前一個(gè)月書面匯報(bào)設(shè)備科,否則不予安排。若因設(shè)備或部件壽命到期車間未匯報(bào)而發(fā)生的事故,視事故大小處罰責(zé)任車間10-30分。
5.3 申報(bào)計(jì)劃檢修項(xiàng)目時(shí)若未將接近壽命周期的設(shè)備或部件申報(bào),對(duì)每件設(shè)備或部件給予車間處罰10-20分。
第9篇 某煉鐵廠設(shè)備三級(jí)管理制度
1設(shè)備使用管理級(jí)別劃分
在用設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性,實(shí)行分級(jí)管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別。
1.1重要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括:精密、大型、稀缺設(shè)備。
1.2主要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用,可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。
1.3一般設(shè)備
未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。
2設(shè)備分級(jí)管理職責(zé)
2.1廠長高雪生是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備廠長黃志文是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備科科長李季平是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。設(shè)備科分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.2廠各車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;各車間副主任是本車間主要設(shè)備及一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
2.3設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、日常點(diǎn)檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。
3設(shè)備三級(jí)管理目錄編制、審核
3.1車間負(fù)責(zé)本車間三級(jí)管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人。
3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級(jí)設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。
4設(shè)備使用管理要求
4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人,操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作;按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察,并做好記錄,嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。
4.2操作者在操作設(shè)備前,必須經(jīng)過對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格,憑操作證上崗操作設(shè)備。
4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者,操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。
4.4 設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé),各車間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對(duì)的穩(wěn)定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對(duì)崗位人員變動(dòng)情況隨時(shí)報(bào)設(shè)備管理科。
4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定區(qū)域組長,對(duì)該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé),其他操作人員聽從區(qū)域組長指揮。
4.6管好設(shè)備的附件,操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。
4.7對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題,當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚,并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。
4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令,并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科,設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。
4.9發(fā)生設(shè)備事故時(shí),操作人員按規(guī)定采取措施,并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修人員處理,并配合檢修人員檢修。
4.10備用設(shè)備要保證其性能良好,具備隨時(shí)投入運(yùn)行狀態(tài)。
4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5設(shè)備使用管理考核
5.1設(shè)備操作者未按照設(shè)備的操作規(guī)程正確使用和操作,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。
5.2操作者在操作設(shè)備前,未經(jīng)過對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),或考核不合格、無憑操作證上崗操作設(shè)備的情形,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。
5.3操作者未嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制進(jìn)行操作,在執(zhí)行操作和落實(shí)日常維護(hù)工作時(shí)工作不認(rèn)真、責(zé)任心不強(qiáng)等情形,導(dǎo)致高爐設(shè)備發(fā)生非計(jì)劃休風(fēng),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。
5.4 設(shè)備操作未執(zhí)行定人、定機(jī)、定職責(zé),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。
5.5多人操作的設(shè)備未指定區(qū)域組長,設(shè)備的操作、維護(hù)無責(zé)任人,所有操作人員隨意指揮,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理10分。
5.6操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),未將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理5分。
5.7當(dāng)班人員之間交接班記錄、交待不清,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。
5.8備用設(shè)備保管和維護(hù)保養(yǎng)欠缺,導(dǎo)致備用設(shè)備出現(xiàn)故障后未及時(shí)發(fā)現(xiàn),扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理3分/項(xiàng)。
5.9停用設(shè)備未按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,扣除該車間當(dāng)月設(shè)備管理2分/項(xiàng)。
第10篇 某煉鐵廠設(shè)備隱患管理制度
1目的
設(shè)備隱患是設(shè)備事故、故障的根源,為加強(qiáng)設(shè)備隱患管理,減少設(shè)備事故、故障,保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,特制定本辦法。
2范圍
本制度適用于廠下屬各設(shè)備使用單位設(shè)備的隱患管理。
3定義
本制度所有定義均采用gb/t19000-2000標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語和定義
4職責(zé)
4.1設(shè)備科是設(shè)備運(yùn)行管理主管部門,負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備隱患管理工作的監(jiān)督、協(xié)調(diào)、考核。
4.2設(shè)備使用單位是本單位設(shè)備運(yùn)行管理的主體,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備隱患的具體管理工作。
4.3設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)所服務(wù)單位設(shè)備隱患的專業(yè)點(diǎn)檢、隱患排除等工作。
5管理流程圖
隱患發(fā)現(xiàn)隱患確認(rèn)制定整改措施隱患解決
制定防范措施方案動(dòng)態(tài)監(jiān)控適時(shí)解決
6內(nèi)容及要求
6.1設(shè)備隱患管理原則
6.1.1設(shè)備使用單位是設(shè)備隱患管理的主體,單位一把手是設(shè)備隱患管理的第一責(zé)任人,分管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)是設(shè)備隱患管理的直接責(zé)任人,設(shè)備科是設(shè)備隱患的直接管理者,設(shè)備操作者是設(shè)備安全檢查,隱患的監(jiān)護(hù)、整改計(jì)劃的制定、方案的實(shí)施、驗(yàn)收,統(tǒng)計(jì)分析,總結(jié)上報(bào)工作的第一責(zé)任人。
6.1.2設(shè)備隱患管理是企業(yè)設(shè)備管理工作的重要組成部分,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,要采用先進(jìn)的手段與方法,及時(shí)了解、治理設(shè)備隱患,把設(shè)備事故與故障消滅在萌芽狀態(tài)。
6.1.3凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,由于老化、失修或設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量等原因,可引發(fā)設(shè)備事故、故障以及人員傷亡的缺陷,均稱為設(shè)備隱患。
6.2設(shè)備使用管理
6.2.1設(shè)備隱患分為重大隱患和一般隱患。
6.2.1.1重要設(shè)備隱患
可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。
6.2.1.2一般設(shè)備隱患
構(gòu)不成重大設(shè)備隱患,但有可能造成設(shè)備事故的缺陷。
6.2.2設(shè)備使用單位設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé):
6.2.2.1設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)本單位的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理,并負(fù)責(zé)將重大隱患及處理措施報(bào)裝備處。
6.2.2.2設(shè)備使用單位對(duì)設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn),并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。
6.2.2.3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理,暫時(shí)不具備條件的,必須制訂監(jiān)護(hù)措施和治理計(jì)劃(方案),落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄,作為趨勢變化的依據(jù)。
6.2.2.4要對(duì)設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,制定和采取緊急措施,直至停止使用。
6.2.3為及時(shí)準(zhǔn)確地掌握設(shè)備安全技術(shù)狀況,設(shè)備科必須將設(shè)備安全檢查列為制度化工作,設(shè)備安全大檢查原則上半年一次,除常規(guī)檢查外,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況(如雷雨、汛期、風(fēng)暴等)進(jìn)行季節(jié)性檢查。對(duì)某些特殊設(shè)備(如高壓容器等)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查。
6.2.4設(shè)備安全檢查工作應(yīng)由廠統(tǒng)一組織實(shí)施,自下而上逐級(jí)進(jìn)行。做到基層檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合;簡易檢查與精密檢查相結(jié)合;定性檢查與定量檢查相結(jié)合。對(duì)某些重大隱患,本單位難以定性或定量的,應(yīng)請(qǐng)有關(guān)專家進(jìn)行鑒定。
6.2.5對(duì)經(jīng)檢查確定的設(shè)備隱患應(yīng)逐項(xiàng)進(jìn)行管理,直到隱患消除為止。設(shè)備隱患要實(shí)行分級(jí)管理的原則,重大隱患要由廠直接管理,一般隱患可由設(shè)備所屬單位進(jìn)行管理。
6.2.6對(duì)設(shè)備隱患應(yīng)按輕重緩急做到及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)治理,當(dāng)年發(fā)現(xiàn)的隱患,原則在年內(nèi)治理完畢。對(duì)暫不能治理的設(shè)備隱患要制定治理規(guī)劃,分期分批實(shí)施。凡重大設(shè)備隱患在治理以前都要制定監(jiān)護(hù)措施,隨時(shí)掌握隱患的發(fā)展?fàn)顩r,必要時(shí)設(shè)備管理部門有權(quán)采取緊急措施,直至停止使用。
6.2.7治理設(shè)備隱患要與設(shè)備檢修相結(jié)合,各單位在安排檢修項(xiàng)目時(shí),應(yīng)優(yōu)先安排存在重大隱患的設(shè)備。
6.2.8設(shè)備隱患治理的實(shí)施要做到三個(gè)優(yōu)先,即資金優(yōu)先、材料優(yōu)先和施工優(yōu)先。
6.2.9設(shè)備隱患管理工作要做到組織落實(shí)、人員落實(shí)、措施落實(shí)、時(shí)間落實(shí),完善各項(xiàng)保證體系,為設(shè)備隱患治理工作創(chuàng)造有利條件。
6.2.10各車間要向設(shè)備科及時(shí)反映本單位的設(shè)備隱患,對(duì)未能及時(shí)消除隱患的,明確責(zé)任人、整改期限,制定特護(hù)措施,并采取相應(yīng)的保護(hù)措施,特護(hù)措施報(bào)設(shè)備科一份進(jìn)行審核,審核后交于責(zé)任車間執(zhí)行。
6.2.11各車間月底以前要將本單位的設(shè)備安全檢查情況總結(jié)和設(shè)備隱患項(xiàng)目無法解決的上報(bào)設(shè)備科。其中重大隱患項(xiàng)目要求逐項(xiàng)填寫,內(nèi)容包括隱患部位、隱患內(nèi)容、監(jiān)測情況、隱患變化情況和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等。
6.3設(shè)備隱患的記錄
6.3.1設(shè)備隱患的記錄遵循《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢程序》,在《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中必須能記錄到此故障的發(fā)現(xiàn)時(shí)間和采取措施,此設(shè)備故障在48小時(shí)沒有處理就記錄入《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》的《設(shè)備隱患管理臺(tái)帳》;
6.3.2設(shè)備隱患的記錄必須遵循可追溯原則,有檢查、有記錄、有數(shù)據(jù),特別是a類設(shè)備的隱患記錄。
6.4設(shè)備隱患的管理考核
6.4.1設(shè)備科把設(shè)備隱患治理與經(jīng)濟(jì)責(zé)任掛鉤,納入設(shè)備管理考核指標(biāo),并作為評(píng)價(jià)各單位設(shè)備管理工作成績的內(nèi)容之一。
6.4.2廠對(duì)設(shè)備隱患的檢查治理工作有突出貢獻(xiàn)者應(yīng)給于表彰和獎(jiǎng)勵(lì);對(duì)設(shè)備隱患漏查或由于治理不力造成重大設(shè)備事故,應(yīng)根據(jù)事故情節(jié)及損失給責(zé)任者以懲罰。
6.4.3獎(jiǎng)勵(lì)條件
6.4.3.1凡提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患,避免重大以上設(shè)備事故發(fā)生的有功者;
6.4.3.2對(duì)設(shè)備隱患的檢查、治理工作有突出貢獻(xiàn)的單位或個(gè)人;
6.4.3.3能保質(zhì)保量按期完成隱患項(xiàng)目治理的單位或個(gè)人。
6.4.4懲罰條件
6.4.4.1廠對(duì)已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患不及時(shí)處理而造成重大以上設(shè)備事故,要追究主要負(fù)責(zé)人責(zé)任;
6.4.4.2由于玩忽職守,對(duì)存在的設(shè)備隱患視而不見或隱患治理不徹底,致使國家財(cái)產(chǎn)遭受重大損失的要給于直接責(zé)任者相應(yīng)的懲罰。
7質(zhì)量記錄
7.1 煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳
7.2 設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳
7.3 設(shè)備隱患管理臺(tái)帳
第11篇 某煉鐵廠設(shè)備事故管理制度
1.目的
為了及時(shí)處理設(shè)備事故,減少事故損失,避免事故擴(kuò)大,認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),進(jìn)而杜絕設(shè)備事故,特制訂本制度。
2.定義
2.1設(shè)備事故:在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞,迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷,造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限,均稱為設(shè)備事故。
2.2設(shè)備故障:在生產(chǎn)過程中,因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈等,使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上,四小時(shí)以下者(不含四小時(shí))均稱為設(shè)備故障。
3.下屬情況不列為設(shè)備事故
3.1 因設(shè)備技術(shù)狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中設(shè)備的缺陷而主動(dòng)安排的非計(jì)劃檢修。
3.2 在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動(dòng)作, 安全保險(xiǎn)部件損壞使生產(chǎn)中斷而未造成設(shè)備損壞。
3.3 生產(chǎn)工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風(fēng)口、渣口、風(fēng)管燒損使生產(chǎn)中斷者。
3.4 已知設(shè)備存在缺陷或隱患,也做了檢修安排,但因生產(chǎn)工藝原因不能停機(jī)而引起的事故。
3.5大型生產(chǎn)工具或易損耗件損壞,使生產(chǎn)中斷。
3.6非本企業(yè)原因造成的動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷,如自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞使生產(chǎn)或動(dòng)力、能源、原材料供應(yīng)中斷。
3.7尚未正式交付生產(chǎn)使用的設(shè)備,在試車或試驗(yàn)過程中造成的事故。
3.8推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)試驗(yàn)期間無法預(yù)料的設(shè)備損壞。
3.9非設(shè)備原因引起火災(zāi)事故造成的設(shè)備損壞。
3.10蓄意破壞造成的設(shè)備損壞。
4.設(shè)備事故分級(jí)
設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。
4.1 特大設(shè)備事故為:設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬元以上。
4.2 重大設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)24小時(shí)及以上,或事故直接經(jīng)濟(jì)損失100萬~1000萬元(不含)。
4.3 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)~24小時(shí)(不含),或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬~100萬元(不含)。
5.事故的搶修
5.1一般設(shè)備事故,由設(shè)備科協(xié)同車間組織搶修。重大設(shè)備事故,上報(bào)總調(diào),由總調(diào)負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào),負(fù)責(zé)搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修。
5.2發(fā)生設(shè)備事故應(yīng)積極、穩(wěn)妥、迅速恢復(fù)生產(chǎn),以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進(jìn)度要求及安全措施,認(rèn)真落實(shí)搶修項(xiàng)目。由第三方造成的設(shè)備損壞、停產(chǎn)(包括外界因素),設(shè)備科協(xié)同車間必須積極組織恢復(fù)生產(chǎn),減少損失。
5.3重大以上設(shè)備事故或主體設(shè)備損壞嚴(yán)重,危及設(shè)備、人身安全的一般設(shè)備事故,設(shè)備科應(yīng)立即采取措施防止事故擴(kuò)大,并注意保護(hù)現(xiàn)場,設(shè)備科專業(yè)人員應(yīng)根據(jù)情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進(jìn)行測量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場描述等取證工作,同時(shí)盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
5.4對(duì)由于搶修不利,造成損失重大或使設(shè)備事故進(jìn)一步擴(kuò)大者,將視同事故責(zé)任者一并追究處理。
5.5設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)計(jì)算出設(shè)備事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失。
6.事故的處理與分析
設(shè)備事故發(fā)生后應(yīng)遵循四不放過的原則(事故原因不清楚不放過,事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,責(zé)任人沒有受到處罰不放過),根據(jù)設(shè)備損壞程度、事故性質(zhì)和經(jīng)濟(jì)損失情況,由煉鐵廠設(shè)備系統(tǒng)組織召開事故(故障)分析會(huì),認(rèn)真分析,嚴(yán)肅處理,并記錄存入設(shè)備檔案。
6.1 事故發(fā)生后,操作工要立即采取措施,對(duì)事故進(jìn)行分析,按規(guī)定處理,防止事故擴(kuò)大,并匯報(bào)設(shè)備廠長、設(shè)備科長、調(diào)度室、車間設(shè)備主任及設(shè)備檢修部相關(guān)人員。有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場察看,檢查分析并作出記錄。
6.2 發(fā)生事故的車間應(yīng)在規(guī)定時(shí)間(故障24小時(shí)內(nèi),事故48小時(shí)內(nèi))向設(shè)備科上交書面報(bào)告,詳細(xì)敘述事故發(fā)生的經(jīng)過及初步分析原因。設(shè)備科將處理結(jié)果記錄并上報(bào)裝備處。
6.3 事故責(zé)任者必須如實(shí)反映情況,不得隱瞞或制造假象。
6.4 設(shè)備事故處理要做到“四不放過”原則,所有事故都要查清原因和責(zé)任,按情節(jié)輕重和責(zé)任大小,分別給予行政處分或經(jīng)濟(jì)賠償,觸犯法律還要依法制裁。
6.5 對(duì)設(shè)備事故隱瞞不報(bào)或弄虛作假的單位和個(gè)人應(yīng)加重處罰,并追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。設(shè)備事故頻率應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)計(jì)并上報(bào)設(shè)備科。
6.6 針對(duì)設(shè)備事故,需要分析的幾個(gè)方面為:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、間接原因,人為原因等;2)設(shè)備的操作使用及設(shè)計(jì)、安裝與工藝是否規(guī)范合理;3)人為原因造成的事故及事故的擴(kuò)大。
6.7 設(shè)備事故分析處理的原則是:設(shè)備故障由車間分析,寫出書面分析報(bào)告,24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備科;一般事故由設(shè)備科組織,車間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加;重大事故由廠主管領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備科和車間主任、設(shè)備主任和有關(guān)人員參加。
6.8 對(duì)事故責(zé)任者,如需作經(jīng)濟(jì)制裁,經(jīng)廠主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,通知有關(guān)部門執(zhí)行,如需法律制裁的,按國家法律程序辦理。
7.突發(fā)事故的處理
7.1設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員首先要按照事故應(yīng)急預(yù)案,本著不使事故擴(kuò)大,保證人身、設(shè)備安全的原則臨時(shí)處置。
7.2設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員要立即通知煉鐵設(shè)備廠長、煉鐵調(diào)度、設(shè)備檢修部二車間主任。
7.3設(shè)備突發(fā)事故時(shí),操作崗位人員要在10分鐘內(nèi)通知設(shè)備科長、設(shè)備科相關(guān)技術(shù)人員及本車間區(qū)域組長、車間領(lǐng)導(dǎo)。以上人員接通知后,要盡快到達(dá)現(xiàn)場,與維修工、操作工共同處理事故,事故處理未結(jié)束、生產(chǎn)未恢復(fù)正常不得自行離開現(xiàn)場。
7.4對(duì)于事故原因單一、狀態(tài)清楚,可在20分鐘內(nèi)恢復(fù)的事故,上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場,但由此而造成的后果自行負(fù)責(zé)。
8.設(shè)備事故損失計(jì)算及統(tǒng)計(jì)
事故次數(shù)、事故時(shí)間、事故損失費(fèi)用是事故管理的基本數(shù)據(jù),因此,必須按規(guī)定如實(shí)記錄和正確統(tǒng)計(jì)上報(bào)。
8.1 事故次數(shù)
設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷,每中斷一次統(tǒng)計(jì)一次。如果一臺(tái)設(shè)備發(fā)生事故修復(fù)開機(jī)(車)還沒有達(dá)到正常生產(chǎn)時(shí),在同一部位又發(fā)生事故,后一事故應(yīng)為前一事故的繼續(xù),只記一次事故,事故時(shí)間和事故損失費(fèi)用累計(jì)計(jì)算。
8.2 事故時(shí)間
8.2.1 設(shè)備事故停機(jī)到修復(fù)具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間為事故時(shí)間。
8.2.2 在生產(chǎn)線上有備用設(shè)備的,事故時(shí)間應(yīng)為事故設(shè)備停機(jī)到備用設(shè)備開機(jī)的時(shí)間。
8.2.3 設(shè)備發(fā)生事故被迫提前檢修者,其事故時(shí)間應(yīng)為:事故設(shè)備停機(jī)到具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間。
8.3 設(shè)備事故的損失:設(shè)備事故的損失指直接經(jīng)濟(jì)損失,即設(shè)備修復(fù)費(fèi),包括更換備件、材料費(fèi)、人工及管理費(fèi)等。
9.設(shè)備事故與故障上報(bào)制度
9.1 凡發(fā)生的設(shè)備事故(故障),責(zé)任車間必須在24小時(shí)內(nèi)將事故(故障)報(bào)告上報(bào)設(shè)備科。如遇節(jié)假日,可相應(yīng)推遲。
9.2 事故(故障)報(bào)告內(nèi)容包括事故發(fā)生前的相關(guān)設(shè)備運(yùn)行情況,事故經(jīng)過,處理過程及簡單的原因分析。
9.3 事故(故障)報(bào)告必須由車間主任簽字認(rèn)可。
10.設(shè)備事故(故障)管理的獎(jiǎng)勵(lì)與考核
10.1 獎(jiǎng)勵(lì)條件
10.1.1 凡能夠認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制、交接班制度、設(shè)備操作規(guī)程,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?，F(xiàn)象,避免重大設(shè)備事故發(fā)生的工人、技術(shù)人員或其它人員。由設(shè)備科核實(shí)后100-1000元的獎(jiǎng)勵(lì)。
10.1.2 車間能夠認(rèn)真貫徹設(shè)備管理?xiàng)l例,狠抓事前教育,積極采取措施,消除事故隱患,杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生,保證設(shè)備安全運(yùn)行,全年無設(shè)備事故,各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)顯著的車間及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
10.1.3 設(shè)備事故(故障)發(fā)生后,事故(故障)責(zé)任者能夠積極主動(dòng)提供事故發(fā)生的原因、經(jīng)過和運(yùn)行記錄,并積極參加事故搶修,可減輕處分。有特殊貢獻(xiàn)者給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì),設(shè)備科核實(shí)后實(shí)施。
10.2 事故考核標(biāo)準(zhǔn)
10.2.1 車間主任是所屬車間設(shè)備的第一負(fù)責(zé)人,車間主任負(fù)有管理責(zé)任。
10.2.2 車間設(shè)備主任是所屬車間設(shè)備的主管人員,設(shè)備主任對(duì)發(fā)生的設(shè)備事故(故障)負(fù)有主要管理責(zé)任。
10.2.3 區(qū)域組長是本區(qū)域內(nèi)設(shè)備維護(hù)、點(diǎn)檢的負(fù)責(zé)人,對(duì)設(shè)備事故(故障)負(fù)有直接管理責(zé)任。
10.2.4 設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備事故(故障)負(fù)有管理責(zé)任。
10.2.5 有下列情況之一時(shí),對(duì)有關(guān)人員從重處罰
10.2.5.1 發(fā)生設(shè)備事故(故障)隱瞞不報(bào),虛報(bào)或破壞現(xiàn)場,故意拖延報(bào)告者。
10.2.5.2 在事故調(diào)查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于人者。
10.2.5.3 事故發(fā)生后,由于不負(fù)責(zé)任,不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴(kuò)大者。
10.2.5.4 重復(fù)發(fā)生重大以上設(shè)備事故者。
10.2.6 設(shè)備事故(故障)考核按考核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
設(shè)備事故(故障)考核標(biāo)準(zhǔn)
事故級(jí)別
責(zé)任車間
車間主任
設(shè)備主任
區(qū)域組長
操作工
設(shè)備科相關(guān)技術(shù)員
故障
1000元
200元
200元
200元
100元
100元
一般事故
2000元
300元
300元
300元
200元
200元
重大事故
5000元
500元
500元
400元
300元
300元
特大事故
10000元
1000元
1000元
500元
500元
500元
第12篇 某煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作,加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢,提高設(shè)備完好率,充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念,特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對(duì)高爐生產(chǎn)影響的重要程度,將設(shè)備分成檔次不同的等級(jí),依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對(duì)一些關(guān)鍵a類設(shè)備,做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞,必定造成高爐休風(fēng)),重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備,也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn),充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量儀器、一般工具等),對(duì)所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù),并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則,對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1 對(duì)廠控設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢兩次,廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對(duì)廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次;
3.2 對(duì)于車間a類設(shè)備,操作人員每班要點(diǎn)檢一次;
3.3 對(duì)于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備,每天點(diǎn)檢一次;
3.4 對(duì)于c類設(shè)備,每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》上;
4.2 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動(dòng)),點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理,并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中;
4.3 需要維修工處理的問題,要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理,并將問題和處理結(jié)果,填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》中,不能及時(shí)處理的問題,要列入周檢計(jì)劃,予以解決;
4.4 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須在休風(fēng)處理的問題,要列入檢修計(jì)劃,并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺(tái)帳》中;
4.5 對(duì)點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題,馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家),經(jīng)確認(rèn)后,要立即處理,并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》;
4.6 在點(diǎn)檢中,發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí),要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員,及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理;
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》要及時(shí)填寫,不準(zhǔn)回憶填寫;
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺(tái)帳》記錄要求齊全、認(rèn)真,發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的,扣除區(qū)域組長20元;
5.3 如因點(diǎn)檢不到位,造成高爐慢風(fēng)的,每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元,造成休風(fēng)的,每小時(shí)扣除200元;
5.4 因點(diǎn)檢不到位,造成設(shè)備事故的,每小時(shí)300元,(與第3項(xiàng)不累計(jì));
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會(huì)判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對(duì)所屬設(shè)備的分類更改,要通知設(shè)備科。
第13篇 某煉鐵廠設(shè)備定修管理制度
1目的
設(shè)備定修制是國內(nèi)外管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)之一,是企業(yè)由傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理轉(zhuǎn)變的基礎(chǔ)。
進(jìn)一步強(qiáng)化定修工作,是二十一世紀(jì)加強(qiáng)設(shè)備管理工作的要求,是降成本、增效益的要求,是設(shè)備管理工作上臺(tái)階上水平的主要措施,特別是集團(tuán)公司對(duì)全廠的設(shè)備維修及定修進(jìn)行了集中化管理,設(shè)備定修工作的及時(shí)性,科學(xué)性,嚴(yán)密性就顯得尤為重要。
煉鐵廠的所有設(shè)備管理人員和設(shè)備操作人員,一定要樹立煉鐵廠是設(shè)備的主人和第一監(jiān)護(hù)人的思想,這個(gè)職能只有加強(qiáng)不能削弱。我們要自覺做好定修工作,杜絕推諉扯皮現(xiàn)象,要充分認(rèn)識(shí)到一切事故最終吃虧的是煉鐵廠,因此,保證定修質(zhì)量,一方面可以有效地降低休風(fēng)率,另一方面為提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率奠定良好的基礎(chǔ)。
2 設(shè)備定修
2.1定修分類
2.1.1高爐主體及附屬設(shè)備的計(jì)劃檢修、中修、大修;
2.1.2其它生產(chǎn)設(shè)備的檢修、中修、大修;
2.1.3單位部件的定期檢修;
2.1.4電器設(shè)備的定期測試、檢修、修理。
2.2定修的實(shí)施
2.2.1檢修計(jì)劃的編制,在點(diǎn)檢結(jié)果中產(chǎn)生,區(qū)分不同情況確立屬于年、月、日檢修項(xiàng)目,并注明項(xiàng)目名稱、檢修內(nèi)容、時(shí)間、所需時(shí)間等。由設(shè)備科根據(jù)平時(shí)點(diǎn)檢的情況和各高爐提供的檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)編制,與設(shè)備檢修部點(diǎn)檢的隱患共同合編制而成。
2.2.2檢修計(jì)劃的出臺(tái),應(yīng)在實(shí)施檢修的前一周內(nèi)完成。
2.2.3凡月、年大修修理計(jì)劃,需按規(guī)定日期報(bào)裝備處。
2.2.4設(shè)備科要在編制計(jì)劃的同時(shí),落實(shí)備品備件的有關(guān)情況。
2.2.5開工前1-2天由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)召開檢修準(zhǔn)備協(xié)調(diào)會(huì),檢查各單位準(zhǔn)備情況。
2.2.6施工前和施工中,要進(jìn)行安全作業(yè)聯(lián)絡(luò),實(shí)行“確認(rèn)制”,并采取相應(yīng)安全措施。此項(xiàng)工作由安全科監(jiān)督執(zhí)行。
2.2.7技術(shù)人員、點(diǎn)檢人員、操作人員分別對(duì)檢修質(zhì)量把關(guān),確保定修周期。在檢修前,各技術(shù)員要深入現(xiàn)場,了解檢修計(jì)劃中項(xiàng)目的部位、難易程度、處理方法等,在檢修計(jì)劃中要注明;在檢修中,各技術(shù)員、點(diǎn)檢工、操作工必須到現(xiàn)場落實(shí)項(xiàng)目的完成情況,要了解項(xiàng)目完成到什么程度,是否達(dá)到了檢修計(jì)劃中的要求,重點(diǎn)項(xiàng)目完成沒有,需休風(fēng)處理的處理了沒有,一定要保證檢修質(zhì)量,確保定修周期。認(rèn)真及時(shí)填寫檢修記錄。
2.2.8對(duì)于在檢修中發(fā)生的問題,如項(xiàng)目完成的程度、項(xiàng)目的質(zhì)量要求、重點(diǎn)項(xiàng)目的落實(shí)、備品備件等問題,要及時(shí)向上反饋信息,以保證檢修計(jì)劃的順利執(zhí)行。
2.2.9在高爐休風(fēng),進(jìn)行定修期間,各崗位的設(shè)備操作人員、設(shè)備點(diǎn)檢人員、設(shè)備管理人員,要對(duì)高爐等所屬設(shè)備進(jìn)行重新點(diǎn)檢,查找在高爐運(yùn)行期間沒有發(fā)現(xiàn)的隱患,充分利用定修時(shí)間,把設(shè)備隱患處理掉。
3定修周期
3.1高爐:
a、300立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月
b、1080立方米高爐需休風(fēng)定修周期3個(gè)月
3.2主要設(shè)備中修為半年(行車、鑄鐵機(jī)、鐵水罐車)。
3.3高爐中修為3年,大修為8年。
4定修考核
4.1定修時(shí)間延時(shí)率
a、定修時(shí)間延時(shí)率= ×100%
b、目標(biāo)為“0”
4.2定修項(xiàng)目完成率
a、定修項(xiàng)目完成率 = ×100%
b、目標(biāo)為“99.5%”
5完工確認(rèn)管理
5.1四方(設(shè)備科、使用單位、檢修單位、安全員)確認(rèn)施工完畢后,可進(jìn)行單機(jī)直至聯(lián)動(dòng)試車,并辦理簽字驗(yàn)收手續(xù),填寫《檢修作業(yè)卡》,一式四份(煉鐵廠、設(shè)備檢修部、裝備處、生產(chǎn)處)。
5.2收集整理施工,檢查記錄,填寫設(shè)備維修檔案和設(shè)備臺(tái)帳。
6考核制度
6.1對(duì)于在定修過程中,因盲目性、隨意性和組織不嚴(yán)密造成的定修質(zhì)量問題、超時(shí)間問題分析原因,扣除車間當(dāng)月設(shè)備管理10-50分;
6.2各區(qū)域組長、車間設(shè)備主任必須按要求認(rèn)真執(zhí)行定修制度,如在檢修過程中檢修車間設(shè)備主任、區(qū)域組長敷衍了事、檢修組織不力,導(dǎo)致檢修工作進(jìn)展緩慢、浪費(fèi)檢修時(shí)間的情形,扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-30分;
6.3對(duì)于在檢修后,一月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;一個(gè)月后,兩月內(nèi)因項(xiàng)目落實(shí)不力,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分;
6.4對(duì)于在檢修后,72小時(shí)之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理20-30分;小高爐為10天之內(nèi),大高爐為一個(gè)月之內(nèi)因點(diǎn)檢不到位而沒有查處設(shè)備事故隱患的,導(dǎo)致高爐非計(jì)劃休風(fēng)扣除責(zé)任車間當(dāng)月設(shè)備管理10-20分.
第14篇 某煉鐵廠設(shè)備管理制度
1目的
為了合理使用,精心維護(hù)設(shè)備,減少突發(fā)故障,延長設(shè)備使用壽命,使設(shè)備創(chuàng)造最佳的經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用煉鐵廠主要生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù)、檢修全過程的質(zhì)量管理。
3引用文件
本文件發(fā)布時(shí),所引用的文件均為有效版本,所有文件均會(huì)修訂,使用本文件的各單位應(yīng)使用下列文件的最新有效版本。
3.1 c_.07.09—2010 《設(shè)備運(yùn)行管理程序》
3.2《備品綜合管理方法》(試行)
3.3 zy.07.003—2002 《設(shè)備管理制度》
4定義
本制度采用gb/t1900-2000《質(zhì)量管理體系 基礎(chǔ)和術(shù)語》中的定義。
5設(shè)備管理職責(zé)界定
5.1 設(shè)備科職責(zé)
5.1.1 設(shè)備科是煉鐵廠設(shè)備管理的主管部門,負(fù)責(zé)設(shè)備的使用管理、規(guī)程管理、點(diǎn)檢管理、維護(hù)管理、事故管理、備品備件技術(shù)管理、能源動(dòng)力設(shè)備管理、工業(yè)建筑管理及相關(guān)技術(shù)資料管理。負(fù)責(zé)制定設(shè)備管理制度,負(fù)責(zé)設(shè)備日常管理、設(shè)備指標(biāo)及費(fèi)用的考核。
5.1.2 負(fù)責(zé)設(shè)備管理工作執(zhí)行中的審核、仲裁及監(jiān)督。
5.1.3 負(fù)責(zé)設(shè)備改造項(xiàng)目,大修、中修、設(shè)備維修、工業(yè)建筑維修項(xiàng)目的審定,計(jì)劃的編制、上報(bào)及落實(shí)。
5.1.4負(fù)責(zé)設(shè)備規(guī)程制定、修改、執(zhí)行情況檢查。
5.1.5負(fù)責(zé)建立主要設(shè)備的管理臺(tái)帳,收集、整理、保存各種記錄。
5.1.6負(fù)責(zé)所需機(jī)械備件、除日常消耗材料和耐火材料以外的材料季(年)度計(jì)劃、臨時(shí)計(jì)劃及大、中修計(jì)劃制定并落實(shí)到貨情況和組織驗(yàn)收。
5.1.7對(duì)于發(fā)生的設(shè)備事故組織事故分析會(huì),按事故“四不放過”原則,做出處理決定報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)和裝備處。
5.1.8對(duì)設(shè)備檢修部所負(fù)責(zé)的主體設(shè)備備品、備件到貨情況進(jìn)行落實(shí),并督促設(shè)備檢修部及時(shí)做好成套備件的裝配工作,有權(quán)執(zhí)行對(duì)設(shè)備檢修部服務(wù)質(zhì)量滿意度的考核,并上報(bào)公司裝備處。
5.1.9負(fù)責(zé)對(duì)每月設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行系統(tǒng)分析,并將存在的問題進(jìn)行歸納整理,提出改進(jìn)意見,安排相應(yīng)車間執(zhí)行。
5.1.10負(fù)責(zé)設(shè)備的技術(shù)改造,對(duì)改造的全過程監(jiān)督并組織竣工驗(yàn)收。
5.1.11負(fù)責(zé)材料備件協(xié)議的簽訂和執(zhí)行。
5.2技術(shù)科、生產(chǎn)科職責(zé)
5.2.1技術(shù)科負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需工藝備品備件的工藝技術(shù)參數(shù)的審定、和耐火材料的月、季(年)度計(jì)劃、臨時(shí)計(jì)劃的制定。
5.2.2技術(shù)科負(fù)責(zé)工藝備件和耐火材料的催貨、質(zhì)量檢驗(yàn),并對(duì)耐火材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。
5.2.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)日常消耗材料計(jì)劃的編制、催貨及檢驗(yàn),主要包括爐前所使用的圓鋼、六棱鋼、吹氧管和15類工具、9類燈泡、21類材料,并對(duì)材料的使用情況進(jìn)行跟蹤。
5.2.4安全科負(fù)責(zé)勞保標(biāo)準(zhǔn)的制定,負(fù)責(zé)勞保材料計(jì)劃的審核,及勞保材料的質(zhì)量檢驗(yàn)。
5.2.5綜合科負(fù)責(zé)辦公用品材料計(jì)劃的編制和領(lǐng)發(fā)。
5.2.6生產(chǎn)科當(dāng)班調(diào)度負(fù)責(zé)組織對(duì)突發(fā)事故的搶修工作,并及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
5.3 庫房職責(zé)
5.3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需備件、材料計(jì)劃(辦公材料除外)的催貨。
5.3.2負(fù)責(zé)備件、材料計(jì)劃的匯總、上報(bào)工作。
5.3.3負(fù)責(zé)備件、材料的貯存、保管、發(fā)放、出庫工作。
5.4生產(chǎn)車間職責(zé)
5.4.1 生產(chǎn)車間是設(shè)備的使用和操作主體,要按照分級(jí)管理原則加強(qiáng)設(shè)備管理。設(shè)備的操作者是設(shè)備的維護(hù)的第一責(zé)任人,操作者負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的日常管理及所維護(hù)設(shè)備的點(diǎn)檢、維護(hù)、清潔,負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)的監(jiān)督,建立設(shè)備維護(hù)記錄。
5.4.2 負(fù)責(zé)所使用設(shè)備檢修項(xiàng)目的申報(bào)和安排,組織一般性設(shè)備故障的分析、整改。
5.4.3 對(duì)所使用設(shè)備的改進(jìn)意見有報(bào)設(shè)備管理科立項(xiàng)改進(jìn)的責(zé)任。
5.4.4 負(fù)責(zé)對(duì)組裝備件數(shù)量監(jiān)督和質(zhì)量驗(yàn)收,并對(duì)所更換的備件的使用情況進(jìn)行跟蹤服務(wù),真實(shí)詳細(xì)記錄每件備件的更換時(shí)間及位置,以確定所換備件的使用壽命及質(zhì)量,并對(duì)所屬備品備件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
5.4.5 負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員參加設(shè)備檢修結(jié)束后設(shè)備的試車,并簽字確認(rèn);參加新建、改造項(xiàng)目的竣工、驗(yàn)收。
5.4.6 負(fù)責(zé)建立維護(hù)設(shè)備臺(tái)帳,做好檢修記錄,對(duì)設(shè)備存在的問題及時(shí)反饋。
5.4.7 負(fù)責(zé)制定本單位月度/季度/半年度材料、備件所需計(jì)劃(包括備件、材料名稱、質(zhì)量等),于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室,負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。
5.4.8配合相關(guān)科室及庫房對(duì)所使用的備件及材料進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。
5.4.9對(duì)生產(chǎn)線中的重點(diǎn)設(shè)備建立設(shè)備完好臺(tái)帳,由相關(guān)人員簽字確認(rèn)。
5.4.10負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢維護(hù)(強(qiáng)調(diào)操檢合一)、故障處理記錄,檢修記錄,及疑難故障協(xié)調(diào)上報(bào),按貫標(biāo)文件要求認(rèn)真填寫相應(yīng)記錄。
5.4.11組織參加一般設(shè)備的故障原因分析,負(fù)責(zé)整改措施的落實(shí)。
5.4.12 負(fù)責(zé)部分設(shè)備備品、備件的組裝。
5.5設(shè)備檢修部煉鐵檢修車間職責(zé)
5.5.1 負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃檢修和故障排除,負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測。
5.5.2 組織所維護(hù)設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會(huì),并落實(shí)整改措施。提出設(shè)備的改進(jìn)意見或方案,并組織實(shí)施。
5.5.3 負(fù)責(zé)所維護(hù)設(shè)備檢修計(jì)劃的制定和項(xiàng)目的落實(shí)及各種設(shè)備運(yùn)行記錄、資料的收集、整理。
5.5.4 服從煉鐵廠設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科、生產(chǎn)車間安排的設(shè)備正常維修、改進(jìn)及整改的各項(xiàng)工作,參加生產(chǎn)單位的調(diào)度會(huì)、事故分析會(huì)及其它相關(guān)會(huì)議。
5.5.6負(fù)責(zé)主體設(shè)備備品、備件計(jì)劃的編制工作。
5.5.7易損主體設(shè)備在備件庫存有的情況下,必須及時(shí)組裝成套,無備件的當(dāng)備件到貨后積極主動(dòng)進(jìn)行組裝以備生產(chǎn)順行。
5.6輔助車間職責(zé)
5.6.1 負(fù)責(zé)高爐附屬設(shè)備的日常點(diǎn)檢、計(jì)劃檢修和故障排除,負(fù)責(zé)專業(yè)點(diǎn)檢、狀態(tài)監(jiān)測。
5.6.2 組織所在區(qū)域設(shè)備發(fā)生事故后的事故分析會(huì),并落實(shí)整改措施。提出設(shè)備的改進(jìn)意見或方案,并組織實(shí)施。
5.6.3 負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備檢修的落實(shí)及設(shè)備運(yùn)行記錄、資料的收集、整理。
5.6.4 負(fù)責(zé)所在區(qū)域設(shè)備備件、材料計(jì)劃的制定,于每月10日前上報(bào)相關(guān)科室,負(fù)責(zé)本單位修舊利廢工作落實(shí)情況。
6設(shè)備使用管理內(nèi)容及要求
6.1設(shè)備使用管理級(jí)別劃分
設(shè)備使用管理依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要性,實(shí)行分級(jí)管理。具體劃分為重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別。
6.1.1重要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)重要生產(chǎn)作用的生產(chǎn)設(shè)備。包括:精密、大型、稀缺設(shè)備。
6.1.2主要設(shè)備
在生產(chǎn)工序中占據(jù)主要作用,可制約主生產(chǎn)線生產(chǎn)的輔助設(shè)備。
6.1.3一般設(shè)備
未列入重要、主要設(shè)備的其它生產(chǎn)設(shè)備。
6.2設(shè)備分級(jí)管理職責(zé)
6.2.1廠長是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)所使用設(shè)備的安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備廠長是本單位重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;設(shè)備科科長是本單位主要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。分管設(shè)備各專業(yè)技術(shù)員是本單位一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
6.2.2車間主任是本車間重要設(shè)備第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)重要設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;車間副主任是本車間主要設(shè)備級(jí)一般設(shè)備的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)主要設(shè)備及一般設(shè)備安全、有效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
6.2.2設(shè)備管理科負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、考核管理。
6.3設(shè)備三級(jí)管理目錄編制、審核
6.3.1車間負(fù)責(zé)本車間三級(jí)管理目錄編制并上報(bào)設(shè)備科,內(nèi)容包括:設(shè)備名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、責(zé)任人。
6.3.2設(shè)備科負(fù)責(zé)三級(jí)設(shè)備管理目錄的審核、下發(fā)、監(jiān)督、檢查、考核。
6.4設(shè)備使用管理要求
6.4.1設(shè)備的操作者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人,操作者必須按照設(shè)備的操作規(guī)程正確無誤使用和操作;按要求對(duì)各種參數(shù)進(jìn)行觀察,并做好記錄,嚴(yán)禁超限使用設(shè)備。
6.4.2操作者在操作設(shè)備前,必須經(jīng)過對(duì)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全操作、維護(hù)等技術(shù)、安全知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考核合格,憑操作證上崗操作設(shè)備。
6.4.3操作者作為設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)第一責(zé)任者,操作設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,以確保正確操作和落實(shí)日常維護(hù)工作。
6.4.4 設(shè)備操作必須定人、定機(jī)、定職責(zé),各車間(作業(yè)區(qū))根據(jù)崗位設(shè)置報(bào)設(shè)備科。操作人員要有相對(duì)的穩(wěn)定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。對(duì)崗位人員變動(dòng)情況隨時(shí)報(bào)設(shè)備管理科。
6.4.5多人操作的設(shè)備應(yīng)指定帶班長,對(duì)該設(shè)備的操作、維護(hù)負(fù)責(zé),其他操作人員聽從帶班長指揮。
6.4.6管好設(shè)備的附件,操作人員工作調(diào)動(dòng)或更換操作設(shè)備時(shí),要將完整的設(shè)備附件辦理移交手續(xù)。
6.4.7對(duì)當(dāng)班出現(xiàn)、處理的設(shè)備問題,當(dāng)班人員必須向下班人員交待清楚,并如實(shí)的記錄在設(shè)備運(yùn)行記錄和交接班記錄內(nèi)。
6.4.8操作人員有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令,并將相關(guān)內(nèi)容記錄在案報(bào)設(shè)備科,設(shè)備科將嚴(yán)肅查處。
6.4.9發(fā)生設(shè)備事故時(shí),操作人員按規(guī)定采取措施,并及時(shí)上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),通知檢修人員處理,并配合檢修人員檢修。
6.4.10備用設(shè)備要保證其性能良好,具備隨時(shí)投入運(yùn)行狀態(tài)。
6.4.11停用設(shè)備按固定資產(chǎn)管理辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7設(shè)備的點(diǎn)檢管理
7.1組織結(jié)構(gòu)
7.1.1形成相對(duì)獨(dú)立又相互制約的三方,即:操作點(diǎn)檢方、檢修方、專業(yè)管理方。制定嚴(yán)格的三方工作程序并認(rèn)真執(zhí)行。
7.1.2設(shè)立包機(jī)制,對(duì)所屬作業(yè)區(qū)的設(shè)備進(jìn)行分包管理。
7.1.3設(shè)備檢修部檢修車間,稱為檢修方。
7.1.4生產(chǎn)車間操作工人負(fù)責(zé)正確操作設(shè)備、按要求定時(shí)開展當(dāng)班日常點(diǎn)檢、設(shè)備的簡單日常維護(hù)和調(diào)整。在設(shè)備專家的指導(dǎo)下開展點(diǎn)檢工作、參與設(shè)備修復(fù)的驗(yàn)收。
7.1.5設(shè)備科為管理方,負(fù)責(zé)組織我廠及設(shè)備檢修部相關(guān)技術(shù)人員對(duì)作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢出的不確定設(shè)備隱患進(jìn)行專業(yè)精密點(diǎn)檢。
7.2工作職責(zé)
7.2.1崗位操作工的職責(zé)
a)按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
b)按日常點(diǎn)檢要求、用五官或簡單儀器對(duì)設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動(dòng)、泄漏、異味、腐蝕等。
c)按潤滑管理要求,進(jìn)行各種手動(dòng)潤滑作業(yè),如手動(dòng)干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補(bǔ)油換油等。
d)做力所能及的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè),即:螺栓緊固,皮帶、制動(dòng)器、彈簧調(diào)整等。
e)負(fù)責(zé)操作設(shè)備及其環(huán)境的清掃、整理、整頓、清潔、素養(yǎng)。參與本小組的5s活動(dòng)。
f)對(duì)當(dāng)班進(jìn)行日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常現(xiàn)象及時(shí)處理,不能處理時(shí)應(yīng)盡快填寫點(diǎn)檢臺(tái)帳并通知帶班長或區(qū)域組長復(fù)核和確認(rèn)(節(jié)假日和夜班通知調(diào)度等)。
g)交接班時(shí),應(yīng)將當(dāng)班點(diǎn)檢情況交接下班清楚。
7.2.2區(qū)域組長/設(shè)備專家職責(zé)
a)熟練掌握本區(qū)域/本專業(yè)設(shè)備的性能,點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),具有一定的維修能力,能夠帶領(lǐng)本作業(yè)區(qū)操作工人進(jìn)行一般的設(shè)備維護(hù)。
b)按我廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和要求每天認(rèn)真進(jìn)行一次以上點(diǎn)檢作業(yè)。
c)對(duì)崗位操作工的日常點(diǎn)檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點(diǎn)檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
d)每天檢查區(qū)域各班日常點(diǎn)檢臺(tái)賬,有問題時(shí)應(yīng)查明情況安排處理或及時(shí)通知檢修人員進(jìn)行處理,不能立即處理的問題可納入周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃安排處理。
e)編制本區(qū)域/專業(yè)設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。
f)收集整理區(qū)域點(diǎn)檢情況落實(shí)記錄,對(duì)設(shè)備狀態(tài)做出分析評(píng)估,找出問題不足,制定改善措施。
7.2.3設(shè)備專業(yè)技術(shù)人員職責(zé)
a)協(xié)助制定修改設(shè)備操作規(guī)程以及檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。
b)編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢計(jì)劃和專業(yè)點(diǎn)檢計(jì)劃,編制修訂設(shè)備的日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
c)按專業(yè)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)車間點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查考核。
d)編制匯總車間設(shè)備的檢修計(jì)劃和材料備件需用計(jì)劃。
e)參與設(shè)備事故和故障的分析處理。
f)根據(jù)要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃外的精密點(diǎn)檢。對(duì)精密點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異?，F(xiàn)象提出處理意見。
7.2.4車間主任的職責(zé)
a)要組織協(xié)調(diào)操作點(diǎn)檢方、檢修方、管理方的工作,做好設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)。
b) 協(xié)助抽查本車間崗位操作人員的操作規(guī)程、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和檢修規(guī)程。
c)檢查本單位各作業(yè)區(qū)的日常點(diǎn)檢落實(shí)情況。
d)組織對(duì)設(shè)備操作人員及維修人員進(jìn)行日常點(diǎn)檢知識(shí)的教育和技術(shù)培訓(xùn)。
e)對(duì)點(diǎn)檢出的疑難問題進(jìn)行落實(shí),并在區(qū)域網(wǎng)上填寫《設(shè)備隱患記錄》,并上報(bào)設(shè)備科進(jìn)行協(xié)調(diào)。
7.2.5設(shè)備科的職責(zé)
a)確定我廠范圍內(nèi)需要進(jìn)行精密點(diǎn)檢的設(shè)備。
b)審核頒布我廠設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
c)批準(zhǔn)點(diǎn)檢計(jì)劃并組織或指導(dǎo)實(shí)施。
d)組織對(duì)日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
e)對(duì)各車間點(diǎn)檢工作程序的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
f)組織對(duì)包機(jī)人員、點(diǎn)檢技術(shù)人員和崗位專家進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點(diǎn)檢方面的基礎(chǔ)知識(shí)和培訓(xùn)。
7.3點(diǎn)檢的實(shí)施
7.3.1日常點(diǎn)檢由設(shè)備使用車間組織實(shí)施。
a)操作者的日常點(diǎn)檢:
在我廠的作業(yè)區(qū),其點(diǎn)檢分兩部分,一部分由當(dāng)班操作者(主要由帶班長帶領(lǐng)本班)完成,一部分由區(qū)域組長帶領(lǐng)白班人員于白天執(zhí)行,這兩部分點(diǎn)檢是我廠日常點(diǎn)檢的基礎(chǔ)。其中操作者在班前或班中對(duì)設(shè)備運(yùn)行過程中,用“五感”對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查,根據(jù)設(shè)備的振動(dòng)、聲音、溫度、松緊、泄漏、異味等方面情況對(duì)設(shè)備狀態(tài)做出判斷,小的故障自己能處理的及時(shí)處理,不能及時(shí)處理或處理不徹底的要當(dāng)班填寫《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》,由帶班長反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間,由本區(qū)域區(qū)域組長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)維檢部門處理,。
b)作區(qū)域兼職點(diǎn)檢員點(diǎn)檢:
作業(yè)區(qū)兼職點(diǎn)檢員由設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗(yàn)豐富的區(qū)域組長兼任,對(duì)本區(qū)域設(shè)備負(fù)全面責(zé)任,要求區(qū)域組長必須精通本作業(yè)區(qū)設(shè)備的性能及工作原理。
兼職點(diǎn)檢員按日作業(yè)計(jì)劃認(rèn)真組織點(diǎn)檢作業(yè),對(duì)操作工、維修工、區(qū)域包機(jī)人員進(jìn)行點(diǎn)檢指導(dǎo)、督促、檢查,處理反饋到本作業(yè)區(qū)的各臺(tái)設(shè)備的問題,要求點(diǎn)檢后及時(shí)填寫《煉鐵設(shè)備管理臺(tái)帳》反饋到本作業(yè)區(qū)或維檢部門或車間,區(qū)域組長同時(shí)要負(fù)責(zé)安排本區(qū)域或協(xié)調(diào)維檢部門處理。不能短時(shí)間處理的大疑難故障、且暫時(shí)不會(huì)造成停產(chǎn)的要上報(bào)車間由車間制定周檢計(jì)劃或者檢修計(jì)劃與廠管理部門協(xié)商安排時(shí)間檢修處理。
兼職點(diǎn)檢員要負(fù)責(zé)收集、整理本作業(yè)區(qū)相關(guān)的《煉鐵廠設(shè)備管理臺(tái)帳》、《煉鐵廠設(shè)備點(diǎn)檢卡》。
c) 維修包機(jī)人員的點(diǎn)檢
維檢部門區(qū)域包機(jī)人員在當(dāng)班時(shí)間內(nèi),對(duì)本班區(qū)域設(shè)備負(fù)全責(zé)。對(duì)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題要明確做出判斷,并及時(shí)進(jìn)行處理。不能及時(shí)處理和處理不徹底的要及時(shí)反饋到本維修作業(yè)區(qū)或車間,由本區(qū)域工長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理,能處理但時(shí)間不夠的,上報(bào)車間提出檢修計(jì)劃,要求安排在檢修時(shí)間處理。大的疑難故障上報(bào)車間后,由車間上報(bào)設(shè)備科,由設(shè)備科請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)后安排處理。
7.3.2專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備科及設(shè)備檢修部設(shè)備部門組織實(shí)施
專業(yè)點(diǎn)檢是技術(shù)人員借助專業(yè)點(diǎn)檢工具對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)靜態(tài)檢測檢查,對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)做出評(píng)估,為設(shè)備的大、中修提供依據(jù)。專業(yè)點(diǎn)檢由設(shè)備檢修部煉鐵車間組織專業(yè)技術(shù)人員承擔(dān),煉鐵廠設(shè)備科可不定期組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)點(diǎn)檢及點(diǎn)檢情況檢查,發(fā)現(xiàn)問題填寫在《煉鐵廠設(shè)備日常點(diǎn)檢卡》上,要求按作業(yè)區(qū)填寫,填寫完后交作業(yè)區(qū)按以上流程處理故障。
7.4點(diǎn)檢的管理和考核
7.4.1各生產(chǎn)車間應(yīng)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查,兼職點(diǎn)檢員對(duì)日常點(diǎn)檢的檢查為每天至少一次,設(shè)備管理科對(duì)專業(yè)點(diǎn)檢的檢查,每周至少一次,檢查情況于每周五進(jìn)行通報(bào)處罰。
7.4.2對(duì)以下情況進(jìn)行處罰
a)兼職點(diǎn)檢員未按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
b)兼職點(diǎn)檢員及設(shè)備技術(shù)人員未堅(jiān)持每天查看日常點(diǎn)檢作業(yè)卡并簽名者(法定節(jié)假日除外),對(duì)日常點(diǎn)檢出的問題沒有明確的處理意見者。
c)操作點(diǎn)檢人員對(duì)點(diǎn)檢出的問題能安排及時(shí)處理而未及時(shí)處理者。
d)操作人員未按日常點(diǎn)檢作業(yè)卡進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)者。
e) 維修部門不執(zhí)行點(diǎn)檢情況修復(fù)及反饋者。
8設(shè)備的檢修、維護(hù)管理
8.1設(shè)備的檢修管理
8.1.1設(shè)備定期檢修維護(hù)是設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)工作,是現(xiàn)代設(shè)備管理的必要手段,必須做到制度化和規(guī)范化。
8.1.2設(shè)備通過定期檢修后必須達(dá)到內(nèi)外清潔、呈現(xiàn)本色、油路暢通、油標(biāo)清晰、操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全防護(hù)設(shè)施完整的要求。
8.1.3 設(shè)備檢修計(jì)劃分為月度檢修計(jì)劃、大修及中修及狀態(tài)檢修計(jì)劃。
8.1.4中修及大修計(jì)劃執(zhí)行公司c_.07.10-2010《設(shè)備設(shè)施大中維修管理制度程序》中的規(guī)定。
8.1.5各生產(chǎn)車間、及設(shè)備檢修部車間對(duì)下月的檢修計(jì)劃要在本月5日前報(bào)設(shè)備科,要求計(jì)劃要附檢修時(shí)間、所需材料及備件。
8.1.6狀態(tài)檢修是根據(jù)點(diǎn)檢到的設(shè)備隱患及根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),由設(shè)備科、生產(chǎn)車間制定的檢修計(jì)劃。利用工藝時(shí)間或計(jì)劃檢修時(shí)間實(shí)施。
8.1.7各區(qū)域提出的檢修計(jì)劃,提前一天報(bào)送生產(chǎn)車間匯總,匯總后報(bào)設(shè)備科審核安排,要求檢修內(nèi)容要詳實(shí)、全面。
8.1.6檢修期間,維護(hù)檢修人員必須按照設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程工作。
8.1.7 檢修結(jié)束后,由生產(chǎn)車間組織,相關(guān)人員參加;依據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格者不準(zhǔn)交付使用。
8.1.8一般設(shè)備檢修后必須保證工作運(yùn)行24小時(shí)內(nèi)無事故,期間重復(fù)故障出現(xiàn)的按設(shè)備事故加倍考核。
8.1.9檢修單位要精心拆卸舊件,對(duì)拆除的舊件要集中放置,以便組織鑒定,對(duì)有修復(fù)價(jià)值的舊件要回收利用。
8.2 設(shè)備的維護(hù)管理
8.2.1 設(shè)備維護(hù)工作分為日常維護(hù)、定期維護(hù)。
8.2.2日常維護(hù)結(jié)合設(shè)備日常點(diǎn)檢進(jìn)行,做到勤檢查、細(xì)觀察,按潤滑要求正確潤滑。
8.2.3定期維護(hù)是在操作工配合下由維修工進(jìn)行的維護(hù)、保養(yǎng)工作,必要時(shí)結(jié)合設(shè)備檢修進(jìn)行,安檢修要求認(rèn)真對(duì)每臺(tái)設(shè)備進(jìn)行精心維護(hù)。
8.2.4日常維護(hù)要建立健全設(shè)備管理臺(tái)帳。
8.2.5嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求加工、制作、組裝備品備件,保證備品備件的精度。
8.2.6 做好“三好”(管好、用好、修好);“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障);“四項(xiàng)要求”(清潔、整齊、潤滑、安全);“潤滑五定”(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)工作,配合檢修人員檢查修理好自己所操作的設(shè)備。
8.2.7 未經(jīng)設(shè)備管理科批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自更改電氣設(shè)備的布線、參數(shù)設(shè)置、保護(hù)整定,日常維護(hù)要保證各種電氣保護(hù)完好、無誤。
8.2.8未經(jīng)設(shè)備管理科批準(zhǔn),嚴(yán)禁擅自對(duì)機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更改。
8.2.9設(shè)備操作者當(dāng)班必須完成對(duì)所操作設(shè)備的清潔、調(diào)整、緊固、潤滑工作。
9 設(shè)備潤滑管理
9.1設(shè)備潤滑工作嚴(yán)格執(zhí)行“定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人”的五定制度。
9.2設(shè)備科為設(shè)備潤滑的主管部門,車間是所有設(shè)備潤滑工作的實(shí)施主體,設(shè)備檢修部公司負(fù)責(zé)所轄區(qū)域的設(shè)備潤滑工作。
9.3車間負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清洗、潤滑、換油等維護(hù)工作,并要監(jiān)督設(shè)備檢修部公司做好相應(yīng)設(shè)備的潤滑,保證設(shè)備油路暢通、油量適當(dāng)、潤滑正常。
9.4車間潤滑工作要責(zé)任到人。各崗位操作工、包機(jī)人是設(shè)備潤滑的第一責(zé)任人,要掌握所轄設(shè)備的潤滑知識(shí),經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況,并做好各自的潤滑記錄。
9.5設(shè)備檢修部車間相關(guān)作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)本區(qū)域油樣的抽取,要定期對(duì)各油站油液進(jìn)行化驗(yàn),并保存化驗(yàn)單,報(bào)煉鐵廠設(shè)備科存檔。
9.6各車間要建立健全《設(shè)備潤滑臺(tái)帳》。
9.7對(duì)替換后的舊油由車間負(fù)責(zé)回收,并交廠庫房統(tǒng)一處理。
9.8各車間要根據(jù)設(shè)備潤滑情況及時(shí)報(bào)批潤滑所需材料,庫房按計(jì)劃及時(shí)采購材料,保證潤滑工作正常進(jìn)行。
9.9入庫油脂必須有油品合格證。凡儲(chǔ)備超過一年以上的應(yīng)取樣化驗(yàn),設(shè)備科技術(shù)員和車間技術(shù)員對(duì)油品庫存情況有權(quán)監(jiān)督檢查,嚴(yán)把油品質(zhì)量關(guān)。
9.10潤滑標(biāo)準(zhǔn)
潤滑標(biāo)準(zhǔn)按各車間《設(shè)備操作、維護(hù)、檢修規(guī)程》中的設(shè)備潤滑“五定”表執(zhí)行。
9.11設(shè)備潤滑臺(tái)帳填寫
9.12《設(shè)備潤滑臺(tái)帳》要反映出設(shè)備名稱、潤滑部位、油脂種類、潤滑周期、加油時(shí)間、操作者簽字等內(nèi)容。
9.13設(shè)備潤滑臺(tái)帳必須按要求及時(shí)填寫,誰潤滑誰填寫,不許代人代替填寫。
9.14設(shè)備科技術(shù)員對(duì)潤滑不良以及潤滑系統(tǒng)有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備有權(quán)向使用單位提出并令其限期解決,必要時(shí)可以停止其運(yùn)行,停運(yùn)期間按設(shè)備管理制度考核。
10 設(shè)備事故(故障)管理
10.1設(shè)備事故:在生產(chǎn)過程中由于各種原因引起的設(shè)備損壞,迫使生產(chǎn)突然中斷或動(dòng)力能源供應(yīng)突然中斷,造成的直接經(jīng)濟(jì)損失或停產(chǎn)時(shí)間達(dá)到了規(guī)定的界限,均稱為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分為特大、重大、一般事故三類。
10.1.1特大設(shè)備事故為:設(shè)備事故直接經(jīng)濟(jì)損失在1000萬元以上。
10.1.2重大設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)24小時(shí)及以上,或事故直接經(jīng)濟(jì)損失100萬~1000萬元(不含)。
10.1.3 一般設(shè)備事故為:主要生產(chǎn)設(shè)備事故停機(jī)4小時(shí)~24小時(shí)(不含),或事故直接經(jīng)濟(jì)損失5萬~100萬元(不含)。
10.2設(shè)備故障:在生產(chǎn)過程中,因各種原因?qū)е略O(shè)備動(dòng)作不正常,控制失靈等,使主機(jī)停產(chǎn)五分鐘以上,四小時(shí)以下者(構(gòu)不成設(shè)備事故)均稱為設(shè)備故障。設(shè)備故障要納入設(shè)備管理考核范圍。
10.3事故的搶修
設(shè)備發(fā)生事故或故障后,首先通知當(dāng)班調(diào)度,組織人員進(jìn)行搶修。一般設(shè)備事故由車間、區(qū)域組長組織人員搶修;重大設(shè)備事故由裝備處、組織有關(guān)單位搶修。特大設(shè)備事故由公司組織搶修,對(duì)搶修不力者追究相關(guān)人員的責(zé)任。
10.4事故處理
對(duì)于特大設(shè)備事故由公司組織重大設(shè)備事故由公司裝備處組織生產(chǎn)單位和檢修單位召開事故分析會(huì)后拿出處理意見處理。一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織相關(guān)單位召開事故分析會(huì)后,對(duì)事故車間和檢修單位做出處理意見并經(jīng)廠長批準(zhǔn)后上報(bào)公司裝備處存檔。
10.5事故分析
10.5.1特大設(shè)備事故由公司組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行分析;重大設(shè)備事故由裝備處組織有關(guān)單位和人員進(jìn)行事故分析;一般設(shè)備事故由設(shè)備科組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員及事故當(dāng)事人參加分析;設(shè)備故障由生產(chǎn)車間組織設(shè)備、操作、維修方面的有關(guān)人員進(jìn)行故障分析。
10.5.2事故分析要執(zhí)行“四不放過”的原則。即:事故原因不清、責(zé)任不明不放過;事故責(zé)任者和職工未受到教育不放過;沒有防范措施不放過;事故設(shè)備沒得到處理不放過。
10.5.3各車間對(duì)所使用的設(shè)備逐月進(jìn)行事故分析和故障原因分析,設(shè)備科對(duì)全廠的設(shè)備逐月進(jìn)行事故分析和故障原因分析,從分析中找出設(shè)備存在問題,提出設(shè)備的改進(jìn)意見。
10.5.4對(duì)違章操作造成的設(shè)備事故,責(zé)任單位要賠償損失,并追究當(dāng)事人的責(zé)任。
10.6設(shè)備事故管理的獎(jiǎng)勵(lì)與處罰,按公司《設(shè)備事故(故障)管理制度》(試行)中規(guī)定的執(zhí)行。
10.7事故上報(bào)
10.7.1發(fā)生設(shè)備事故后,生產(chǎn)調(diào)度應(yīng)首先積極組織搶修,并在5分鐘內(nèi)向設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備科匯報(bào)。
10.7.2對(duì)于一般設(shè)備事故,事故車間應(yīng)在事故發(fā)生的24小時(shí)內(nèi),向設(shè)備科上報(bào)設(shè)備事故初步分析報(bào)告。
10.8各車間要加強(qiáng)設(shè)備故障管理,做到有臺(tái)賬、有統(tǒng)計(jì)、有分析、有措施,避免故障擴(kuò)大形成事故。
11設(shè)備的缺陷、隱患管理
11.1設(shè)備缺陷、隱患是發(fā)生設(shè)備故障和事故的根源,要采取有效手段,及時(shí)治理設(shè)備缺陷、隱患,把設(shè)備故障和事故消滅在萌芽狀態(tài)。
11.2凡正式投產(chǎn)的設(shè)備,因設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等原因造成的設(shè)備零部件的不正常磨損、裂紋、變形以及電氣設(shè)備絕緣老化、元器件性能參數(shù)漂移等狀況,稱為設(shè)備缺陷?？梢l(fā)設(shè)備事故以及人員傷亡的缺陷,稱為設(shè)備隱患。
11.3設(shè)備隱患按其影響程度分為重大隱患和一般隱患:
11.2.1可能引發(fā)特大或重大設(shè)備事故和危及人身安全事故的設(shè)備缺陷、隱患為重大隱患。
11.3.2可引發(fā)一般設(shè)備事故的缺陷、隱患為一般隱患。
11.4設(shè)備隱含管理要充分明確一把手、主管設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備科(長)、車間、班組對(duì)隱患的分層管理職責(zé)。
11.5車間設(shè)備缺陷、隱患管理職責(zé)
11.5.1負(fù)責(zé)對(duì)本車間的設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行全面管理,并負(fù)責(zé)將一般隱患及處理措施報(bào)設(shè)備科。
11.5.2對(duì)設(shè)備缺陷、隱患要逐項(xiàng)確認(rèn),并建立完整、準(zhǔn)確的管理臺(tái)賬。
11.5. 3設(shè)備缺陷、隱患要及時(shí)處理,暫時(shí)不具備條件的,必須制訂特護(hù)措施和治理計(jì)劃(方案),落實(shí)到人。措施實(shí)施必須形成記錄,作為趨勢變化的依據(jù)。
11.6設(shè)備檢修部設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)
11.6.1配合所服務(wù)單位完成對(duì)設(shè)備缺陷、隱患的鑒定,并制定特護(hù)措施。參與對(duì)設(shè)備缺陷、隱患的監(jiān)控。
11.6.2配合所服務(wù)單位制定設(shè)備缺陷、隱患整改方案,并實(shí)施。直至設(shè)備缺陷、隱患徹底解決,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。
11.7設(shè)備科設(shè)備缺陷、隱患管理內(nèi)容及職責(zé)
11.7.1設(shè)備科負(fù)責(zé)重大設(shè)備隱患管理,對(duì)生產(chǎn)車間上報(bào)的重大設(shè)備缺陷、隱患進(jìn)行落實(shí)。
11.7.2設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)重大設(shè)備缺陷、隱患特護(hù)方案、整改方案的進(jìn)行制定,并進(jìn)行整改實(shí)施,直至缺陷、隱患徹底解決。
11.7.3要對(duì)設(shè)備缺陷、隱患實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,制定和采取緊急措施,直至停止使用。
11.8設(shè)備隱患的檢查
11.8.1煉鐵廠設(shè)備崗位包機(jī)人員必須嚴(yán)格按照《煉鐵廠設(shè)備隱患排查標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)所包設(shè)備進(jìn)行檢查,并及時(shí)填寫檢查記錄。
11.8.2煉鐵廠和設(shè)備檢修部設(shè)備維修包機(jī)人員必須每天對(duì)管轄設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),并作好記錄。
11.8.3車間必須每周組織副區(qū)域組長以上人員、設(shè)備檢修部有關(guān)人員及相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本車間的設(shè)備進(jìn)行檢查,并及時(shí)填寫檢查記錄。
11.8.4煉鐵廠設(shè)備主管部門每月組織技術(shù)人員對(duì)各生產(chǎn)車間的設(shè)備進(jìn)行全面專業(yè)檢查,并及時(shí)填寫檢查記錄。
11.9設(shè)備隱患的上報(bào)程序
11.9.1車間、設(shè)備檢修部、設(shè)備主管部門要保證隱患信息報(bào)告、接收的通道順暢。
11.9.2包機(jī)人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后,應(yīng)及時(shí)填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡,在設(shè)備點(diǎn)檢卡上寫明設(shè)備隱患情況,并及時(shí)向車間有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
11.9.3車間在及時(shí)采取相應(yīng)措施,嚴(yán)密觀察設(shè)備隱患發(fā)展?fàn)顟B(tài)的同時(shí),及時(shí)將隱患情況上報(bào)煉鐵廠設(shè)備主管部門。
11.9.4煉鐵廠設(shè)備主管部門在收到隱患信息后,要及時(shí)派人到現(xiàn)場進(jìn)行核實(shí)。核實(shí)后作出風(fēng)險(xiǎn)分析,上報(bào)煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)。
11.9.5煉鐵廠主管領(lǐng)導(dǎo)收到隱患信息后,對(duì)重大設(shè)備隱患,煉鐵廠要及時(shí)上報(bào)公司設(shè)備主管部門。
11.10 隱患的處理
11.10.1一般設(shè)備隱患,車間要制定出整改方案,設(shè)備科審核后,由車間實(shí)施,車間無能力實(shí)施,可報(bào)設(shè)備科協(xié)調(diào)實(shí)施。
11.10.1重大設(shè)備隱患,由設(shè)備科制定整改方案,報(bào)公司設(shè)備主管部門審批,廠無能力實(shí)施,可報(bào)公司裝備處協(xié)調(diào)處理。
12備用設(shè)備的管理
12.1備用設(shè)備管理,要做好防凍、防凝、保溫、反腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等維護(hù)保養(yǎng)等工作,確保備用設(shè)備處于完好狀態(tài),保證隨時(shí)能啟動(dòng)、切換、投運(yùn)。
12.2備用設(shè)備必須有可靠的電源,應(yīng)能隨時(shí)接通,并有相應(yīng)的安全措施。備用電源自動(dòng)投入裝置必須定期進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn),實(shí)驗(yàn)由崗位操作人員進(jìn)行,并做好記錄。
12.3備用設(shè)備必須進(jìn)行定期啟動(dòng)實(shí)驗(yàn),由設(shè)備科制定定期啟動(dòng)試驗(yàn)周期,崗位人員必須嚴(yán)格執(zhí)行,并做好記錄。
12.4包機(jī)人、崗位操作人員應(yīng)將本崗位備用設(shè)備的檢查工作列入巡回檢查內(nèi)容中,對(duì)存在的問題要做好記錄,進(jìn)行交接。
12.5對(duì)于需要切換的備用設(shè)備,設(shè)備科要根據(jù)技術(shù)狀況,制定備用與在用設(shè)備的切換周期,車間要嚴(yán)格執(zhí)行并做好切換記錄。
13 備品備件管理
13.1備品備件分類
a類備件:爐頂設(shè)備、爐前開口機(jī)、泥炮、行車,風(fēng)機(jī)、主皮帶及其附屬設(shè)備。
b類備件:水泵、除塵設(shè)備、熱風(fēng)爐及其附屬設(shè)備、槽下上料設(shè)備、原料設(shè)備、磨煤機(jī)設(shè)備、特種設(shè)備及專用吊具備件。
c類備件:其它設(shè)備、工藝備件。
13.2備品備件定額管理
13.2.1 定額管理是編制計(jì)劃的重要依據(jù),要根據(jù)生產(chǎn)變化及備件壽命變化及時(shí)調(diào)整定額,以保證計(jì)劃的適用性、針對(duì)性。
13.2.2 備品備件定額每年修訂一次或根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)修訂。新投產(chǎn)設(shè)備在投產(chǎn)一年后及時(shí)編制備件定額。
13.2.3 定額管理內(nèi)容包括:
1、消耗定額:是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下,生產(chǎn)單位所消耗的備件數(shù)量。
a)根據(jù)擁有設(shè)備臺(tái)數(shù)、備件裝用量、備件使用壽命等因素進(jìn)行估算,制訂定額;
b)根據(jù)近三年備件實(shí)際消耗的統(tǒng)計(jì)資料,并吸取先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)制訂定額。
b) 儲(chǔ)備定額:是指在一定的條件下,為保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,所必須的經(jīng)濟(jì)合理的備件儲(chǔ)備數(shù)量。
儲(chǔ)備定額=×制作周期(月)
13.3備件計(jì)劃管理
根據(jù)備品備件使用特性及消耗定額,計(jì)劃劃分。
13.3.1月度計(jì)劃:使用單位要在每月10日前提出下月所需備件的計(jì)劃報(bào)相關(guān)科室。
13.3.2季度計(jì)劃:使用單位要在2月、5月、8月、11月10日以前提出下一個(gè)季度所需材料備件的的季度計(jì)劃報(bào)相關(guān)科室。
13.3.3臨時(shí)(緊急)計(jì)劃:按公司zy.07.002—2002《備品備件管理辦法》執(zhí)行。
13.3.4對(duì)于設(shè)備改造、大、中修使用的備品備件的計(jì)劃提前一個(gè)月上報(bào)相關(guān)科室
13.3.5備件計(jì)劃管理
a) 煉鐵廠備件計(jì)劃由各車間根據(jù)本單位備件使用情況及時(shí)編制,由車間匯總后上報(bào)設(shè)相關(guān)科室,科室分管主管技術(shù)員對(duì)車間上報(bào)備件計(jì)劃根據(jù)備件使用特性及定額管理要求進(jìn)行審核匯總后,由庫房分類上報(bào)各相關(guān)處室(包括大、中修計(jì)劃)。
b) 計(jì)劃編制要遵循先修復(fù)后新制,先利庫后申請(qǐng)的原則。
c) 備件計(jì)劃一經(jīng)申報(bào),相關(guān)科室要經(jīng)常督促落實(shí)到貨情況。
d)各車間提供的備件計(jì)劃一定要準(zhǔn)確可靠,遵循用什么、報(bào)什么的原則。
13.3.6備件計(jì)劃的要求:圖紙符合國標(biāo)要求,藍(lán)圖與底圖一致,并注明設(shè)備名稱、備件名稱、圖號(hào)、材質(zhì)、單重及設(shè)計(jì)者、審核人簽字。標(biāo)準(zhǔn)件要寫清楚規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)要求。
13.4 入庫要求
13.4.1 所有備件入庫手續(xù)必須健全。入庫要查看產(chǎn)品合格證、廠家及驗(yàn)收記錄標(biāo)識(shí)等,大型關(guān)鍵備件入庫必須請(qǐng)示上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)。
13.4.2產(chǎn)品入庫后,相關(guān)科室分管技術(shù)人員要現(xiàn)場和使用單位工作人員對(duì)新入庫備件對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行檢驗(yàn),認(rèn)真驗(yàn)收并簽字,杜絕將不合格品或手續(xù)不全產(chǎn)品進(jìn)入庫房。
13.5備件使用
備件要合理、正確使用,能修復(fù)的要修復(fù)使用,不能隨意報(bào)廢、丟棄,大型關(guān)鍵件的報(bào)廢須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定,方可報(bào)廢。
13.6備品備件統(tǒng)計(jì)分析
13.6.1 各車間、作業(yè)區(qū)要建立健全各種統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳、記錄和各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表,對(duì)a類備件相關(guān)要進(jìn)行重點(diǎn)管理,對(duì)計(jì)劃、入庫、領(lǐng)發(fā)、備件回收要進(jìn)行跟蹤。
13.6.2 所有臺(tái)帳及報(bào)表要做到真實(shí)、準(zhǔn)確。并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門進(jìn)行分析。
第15篇 某煉鐵廠設(shè)備檔案管理制度
1目的
為進(jìn)一步規(guī)范我廠檔案管理,確保檔案安全,特制訂如下管理制度。
2 管理內(nèi)容
1.1 檔案室由設(shè)備科負(fù)責(zé)管理,檔案由設(shè)備科指定專人負(fù)責(zé)管理。
1.2 非檔案室工作人員,未經(jīng)許可不得進(jìn)入檔案室。
1.3 檔案室內(nèi)檔案箱柜排放整齊有序,有編號(hào),應(yīng)避光排放。
1.4 檔案室內(nèi)要調(diào)節(jié)干濕度,做到經(jīng)常通風(fēng)。
1.5 檔案室要保持清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁存放雜物,避免灰塵、昆蟲及老鼠對(duì)檔案的侵害;防蟲害、防霉變、防火、防水、防潮等措施完善。
1.6 檔案室要配備消防滅火設(shè)施,備有防盜設(shè)施。
1.7 檔案室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁明火,確保檔案材料的完整和安全。
1.8 檔案管理人員要做到下班前關(guān)閉一切電源,人離開時(shí)必須鎖門;如發(fā)現(xiàn)問題,要及時(shí)采取措施并報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
1.9 檔案室不得兼作它用。
1.10 凡需查閱或借用檔案室資料者,必須征得廠領(lǐng)導(dǎo)或設(shè)備科長批準(zhǔn),按一定的范圍進(jìn)行查閱、借用,并辦理查閱、借用登記手續(xù)。為了保證資料檔案的完整,借閱者須交納一定押金。嚴(yán)禁在借用的資料中進(jìn)行涂寫、刻劃、破壞,歸還時(shí)必須保持所查、所借資料的原來狀態(tài)。 否則,將直接追究當(dāng)事人的責(zé)任。
1.11 對(duì)一般資料的保存期限為三年,關(guān)鍵資料的保存期限為五年。
1.12 遵守廠檔案保密制度,嚴(yán)守檔案紀(jì)律,不得隨意向外泄露檔案情況,不得私自隨意更改檔案內(nèi)容,違者,將直接追究當(dāng)事人的法律責(zé)任。
