消防技術(shù)交底15篇

第1篇 消防泵:安全技術(shù)交底

安全技術(shù)交底表

表aq—c11—1

編號

工程名稱

大興區(qū)康莊限價商品住房(三期)項目

施工單位

天恒建設(shè)

交底部位

現(xiàn)場

工種

電工

安全技術(shù)交底內(nèi)容

交底內(nèi)容:

1.消防泵電源由現(xiàn)場總配電箱總開并上口引接,配電柜內(nèi)安裝一塊100a漏電開關(guān)控制電源電纜;

2.消防水泵房安裝一臺控制配電箱,其額定電流為100a。

3.檢查控制柜內(nèi)各電器完好,搖測水泵電機(jī)絕緣電阻值符合標(biāo)準(zhǔn)要求;

4.配電室至水泵房的電纜在地埋時,采用穿鋼管保護(hù),埋設(shè)深度為0.7米。電纜上下左右均勻鋪50mm厚細(xì)砂,上面用紅機(jī)磚滿鋪保護(hù),回填細(xì)土;

5.電纜選用防水橡套電纜。電纜接線采用銅質(zhì)接線端子壓按;

6.水泵電機(jī)接線調(diào)試時,檢查接線無誤后進(jìn)行,先檢查電源電壓正常,合閘后各指數(shù)正常。起動后檢查電機(jī)運轉(zhuǎn)方向與水泵所需要方向要一致,聲音要正常;

7.試運轉(zhuǎn)正常后,待檢查驗收合格后方可投入使用。

針對性交底:

消防泵安裝作業(yè)

交底人簽名

職務(wù)

交底時間

接

受

交

底

人

簽

名

注:1、項目對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時填寫此表;

2、簽名處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。

第2篇 住宅裝飾消防設(shè)施的保護(hù)斜屋面安全技術(shù)交底

1、住宅裝飾裝修不得遮擋消防設(shè)施,疏散指示標(biāo)志及安全出口,并且不應(yīng)妨礙消防設(shè)施和疏散通道的正常使用。不得擅自改動防火門。

2、消火栓門四周的裝飾裝修材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別。

3、住宅內(nèi)部火災(zāi)報警系統(tǒng)的穿線管,自動噴淋滅火系統(tǒng)的水管線應(yīng)用獨立的吊管架固定。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。

4、當(dāng)裝飾裝修重新分割了住宅房間的平面布局時,應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)范針對新的平面調(diào)整火災(zāi)自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。

5、噴淋管線、報警器線路、接線箱及相關(guān)器件宜暗裝處理。

第3篇 消防安全技術(shù)交底

施工單位：佛山市順德區(qū)德城建筑工程有限公司

第4篇 消防防火-安全技術(shù)交底

1、施工現(xiàn)場應(yīng)明確劃分用火作業(yè),易燃可燃材料堆放場地,及易燃垃圾封閉堆放,并有專人負(fù)責(zé)。

2、必須時刻保持消防通道的暢通。

3、施工現(xiàn)場必須保持足夠的消防器材,并指定專人負(fù)責(zé)管理,維護(hù),保養(yǎng)、隨時檢查,如有破損必須立即更換,滅火器壓力表必須完好,指針必須保持在綠色區(qū)保證滅火器的正常使用。另有滅火器備用時刻保持施工現(xiàn)場的滅火器材的充足使用。

4、施工現(xiàn)場的電路電箱隨時檢查,確保無老化,一閘多用現(xiàn)象以免線路引起火災(zāi)。

5、電氣焊工必須持證上崗,經(jīng)考核合格后方可上崗。焊前開動火證,配備看火人及器材,作業(yè)結(jié)束用火證收回,嚴(yán)禁非電氣焊工作業(yè)。

6、施工現(xiàn)場需要明火作業(yè)時必須申請動火審批手續(xù),明火作業(yè)處遠(yuǎn)離易燃易爆物品不少于30米。

7.焊、割、明火作業(yè)嚴(yán)禁與油漆、木工,防水施工等易燃易爆物品同部位及上下交叉作業(yè)。

8. 焊、割、明火作業(yè)時按規(guī)定時間地點范圍作業(yè),要對周圍易燃易爆物品進(jìn)行清理,垂直作業(yè)要進(jìn)行有效隔擋,如有孔洞必須封嚴(yán)防止火花下落引起火災(zāi)。

9.遇有5級以上大風(fēng)等惡劣氣候,高空露天焊、割、明火作業(yè)必須停止。

10.作業(yè)完畢,必須切斷電源,汽源,火源檢查現(xiàn)場,確定無火險后方可離開。

11.易燃工種作業(yè),必須認(rèn)真檢查作業(yè)周邊是否存在可燃物。清理作業(yè)現(xiàn)場周邊易燃物不得與電氣焊在十米內(nèi)同一作業(yè)面及交叉作業(yè)。必須帶好滅火器材,隨時注意四周火源防止各種明火引起火災(zāi)。

12. “十不燒”

1)未取焊工特殊工種操作證不能燒;

2)要害部門和重要場所未經(jīng)批準(zhǔn)不燒;

3)不了解焊結(jié)地點周圍情況不燒;

4)不了解焊結(jié)物內(nèi)部情況不燒;

5)裝過易燃易爆物品的容器不燒;

6)可用燃料材料作保溫隔音的部位不燒;

7)密閉和有壓力的容器管道不燒;

8)焊接部位旁有易燃易爆物品不燒;

9)附近有明火作業(yè)相抵觸的作業(yè)不燒;

10)禁火區(qū)內(nèi)未辦理動火審批手續(xù)完不燒。

第5篇 庫房消防:安全技術(shù)交底

單位: 大華分公司

名稱

分公司大庫

負(fù)責(zé)人

執(zhí)行人

消防安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、必須嚴(yán)格遵守我國有關(guān)消防和治安保衛(wèi)的法律法規(guī),做好消防安全和保衛(wèi)工作。

2、建立健全消防和保衛(wèi)各項規(guī)章制度。

3、建立消防保衛(wèi)機(jī)構(gòu),落實防火,治安責(zé)任制,定期檢查防火安全設(shè)施和保衛(wèi)工作,及時發(fā)現(xiàn)火險隱患,及時整改并建立消防工作和保衛(wèi)工作檔案,保證消防和保衛(wèi)安全。

4、嚴(yán)禁亂拉亂接電線,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)設(shè)爐煮飯,使用電熱器件和吸煙。

(一) 電源管理規(guī)定

1、安裝電線、電器設(shè)備必須由電工實施。

2、用于倉庫照明的電氣線路要符合要求,燈泡要距離堆垛七十公分以上,燈泡不得大于60瓦,開關(guān)要裝在庫外,下班后要切斷電源。

3、噴漆、涂漆場所和油庫(或油料堆放點)應(yīng)采取防爆的電氣設(shè)備,各類庫房的電線應(yīng)架設(shè)在庫房外,引進(jìn)庫房的電線應(yīng)裝置在金屬或硬質(zhì)塑料套管內(nèi),電氣線路必須按規(guī)定安裝漏電開關(guān)。

4、電器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況應(yīng)立即修理。

(二)火源管理規(guī)定

1、在煙火警戒區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和帶火種進(jìn)入,嚴(yán)禁在庫房內(nèi)用火。

2、不準(zhǔn)用火爐烘烤衣物和可燃物。

3、爐灶附近不準(zhǔn)堆放油料、氣體和木片、刨花、廢紙等可燃物。

4、有火有人,人走火滅,火星熱灰必須用水澆滅后倒到指定的安全地點。

面對初起火災(zāi)的處理措施:

面對初起火災(zāi),必須掌握正確的滅火方法,科學(xué)合理使用滅火器材和滅火劑。

冷卻滅火法是將滅火劑直接噴灑在可燃物上,使可燃物的溫度降低到燃點以下,從而使燃燒停止。除用冷卻法直接滅火外,還可用水冷卻尚未燃燒的可燃物質(zhì),防止其達(dá)到燃點而著火;也可用水冷卻受火勢威脅的生產(chǎn)裝置或容器,防止其受熱變形或爆炸。

隔離滅火法是將燃燒物與附近可燃物隔離開,從而使燃燒停止。如將火源附近的易燃易爆物品移到安全地點;采取措施阻攔、疏散易燃可燃液體或可燃?xì)怏w擴(kuò)散;拆除與火源相毗鄰的易燃建筑物,造成阻止火勢蔓延的空間地帶等。

窒息滅火法是采取適當(dāng)?shù)拇胧?阻止空氣進(jìn)入燃燒區(qū),或用惰性氣體稀釋空氣中的含氧量,使燃燒物質(zhì)缺乏或斷絕氧氣而熄滅。采用濕棉被、濕麻袋、沙土、泡沫等不燃難燃材料覆蓋燃燒物或封閉著火孔洞、桶口等,都是窒息滅火法。另外,居民油鍋起火,將鍋蓋蓋上即可滅火,如果液化石油氣器具發(fā)生火災(zāi),在關(guān)閉閥門無效或沒有條件關(guān)閉閥門斷絕氣源的情況下,可用浸濕的棉被覆蓋燃燒器具使火窒息,滅火以后打開門窗驅(qū)散室內(nèi)氣體。

抑制滅火法是將化學(xué)滅火劑噴入燃燒區(qū)參與燃燒反應(yīng),終止鏈反應(yīng)而使燃燒停止。采用這種方法可使用的滅火劑有干粉、泡沫和鹵代烷滅火劑等。

泡沫滅火器使用須知

1、提取泡沫滅火器時,筒身不可傾斜過大,防止兩種溶液混合。

2、在使用時,將泡沫滅火器顛倒過來,輕輕抖動幾下,泡沫就會噴射出來。

3、在拿往火場途中,切勿將滅火器放在肩上,筒身必須保持平穩(wěn)。否則,兩種溶液混合,立即噴出,不到火場就會用盡。

4、切記蓋與底不能對著人體的任何部位,防止因噴嘴堵塞導(dǎo)致滅火器底蓋彈出傷人。

5、特別注意, 水和泡沫不能同時噴射在一起,否則泡沫會被誰沖散,失去滅火作用。

6、泡沫滅火器適用于工礦企業(yè)、物資倉庫和公共場所,用來撲救汽油、煤油、柴油、苯、香蕉水、松香水以及木料等固體物質(zhì)的初起火災(zāi)。

7、若使用泡沫滅火器撲救電器火災(zāi),應(yīng)先切段電源,然后再撲救,應(yīng)為泡沫是導(dǎo)電的。

8、對親水的化學(xué)物品發(fā)生的火災(zāi),不要適用泡沫滅火器。

9、盡量不要使用泡沫滅火器撲救溶解于水的易燃液體的火災(zāi),它的滅火作用不顯著,因為泡沫里的水分會很快被這些易燃液體沖稀,破壞了泡沫,起不到隔絕空氣的作用。

防火設(shè)施安全檢查

1、為了有效地?fù)錅缁鹧?消防水桶容量和數(shù)量(補給水量、最大容量等)必須夠用。

2、可燃性液體貯罐之間的安全距離必須符合規(guī)定。

3、經(jīng)常性檢查滅火器是否失效。

4、可燃物件集中堆放。

5、火警報警電話:119。

交底人簽名:

年月日

接受人簽名:

第6篇 儲罐噴淋及泡沫消防管線安裝技術(shù)交底

一、工程概況

本工程是中化泉州石化有限公司青蘭山庫區(qū)消防安裝工程，主要是1330原油儲存罐區(qū)及1303/1304成品油罐區(qū)消防工程。

工程范圍：青蘭山庫區(qū)包括3個罐區(qū)：原油罐區(qū)（1330罐區(qū):100000m3外浮頂油罐12臺，直徑80米高21.8米；成品油罐區(qū)（1303罐區(qū)）：20000m3內(nèi)浮頂油罐7臺，直徑40.5米高17.8米；成品油罐區(qū)（1304罐區(qū)）:20000m3內(nèi)浮頂油罐6臺，直徑40.5米高17.8米；1404泡沫站;1515庫區(qū)消防加壓站。

1.3.2材質(zhì)： 該罐區(qū)消防采用固定式消防冷卻噴淋裝置和泡沫滅火系統(tǒng)，。罐區(qū)隔油堤內(nèi)采用內(nèi)外熱鍍鋅管，外委設(shè)備制造廠成套提供。

工程量：

（1）1330罐區(qū)：此區(qū)有12個罐體， 每個罐有6環(huán)冷卻噴淋管，第一環(huán)管dn100,第二，三，四環(huán)管dn70,第五，六環(huán)管dn50 每環(huán)環(huán)管均布噴頭128個。每兩個噴頭間安裝角支架1個每；個罐配管約3000米，12臺共36000米。每個罐安裝噴頭768個，12臺共安裝噴頭9216個；每個罐安裝橫管支架396個，立管支架124個，12臺共安裝管支架4876個；每個罐均布安裝pc8泡沫發(fā)生器12個；每罐有二分水器2個及相應(yīng)配管。

（2）1303/1304罐區(qū)： 1303罐區(qū)有7個罐體，1304有6個罐體，每個罐有4環(huán)冷卻噴淋管，第一環(huán)dn100,第二環(huán)dn70,第三，四環(huán)管dn50，每環(huán)管裝72個噴頭。每兩個噴頭間安裝一個支架。每個罐安裝橫管支架44個，立管支架74個。每個罐配管約1400米，13臺罐共18200米。安裝噴頭3744個。安裝橫管三角支架572個，安裝立管支架962個。每臺罐均布安裝pc16泡沫發(fā)生器8個，13臺罐共安裝發(fā)生器104個。

二、施工工序

支架制作——管道制作（檢驗）——定位測量——支架安裝——設(shè)備安裝--管道安裝—管道沖洗、試壓—系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試—交工驗收。

2.1焊接作業(yè)交底

2.1.1焊接準(zhǔn)備

a、焊工資格

l管道焊接的焊工必須持有與管道焊接方法、焊接位置及材質(zhì)相應(yīng)的有效期內(nèi)的《焊工合格證》，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理考試合格后方可上崗施焊。

b、焊接材料

l消防為20#無縫鋼管的焊接，焊材采用j507：支架用e4303 （j422） ，q235管道焊接用e4315 （j427） ，氬弧焊打底焊絲采用h08mn2si。

l現(xiàn)場焊接材料管理、烘干，發(fā)放設(shè)專人負(fù)責(zé)。

2.1.2焊接氣象環(huán)境要求

在下列任何一種焊接環(huán)境下，如不采取有效的措施，不得進(jìn)行焊接：

l雨天。

l手工焊時，風(fēng)速超過8m/s。

l焊接環(huán)境氣溫：低于-10℃。

l大氣相對濕度超過90%。

2.1.3焊接現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)防風(fēng)棚及防雨雪設(shè)施。

2.1.4焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍的油漆垢銹，毛刺或鍍鋅層等清理干凈，不得有裂紋或夾層出現(xiàn)，若有裂紋夾層應(yīng)用砂輪機(jī)打磨合格后再焊。

2.1.5不得在焊件表面引弧或試驗電流，若有電弧擦傷等缺陷按規(guī)定進(jìn)行處理。

2.1.6焊接時，每條焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完，相鄰兩焊道起點位置應(yīng)錯開。

2.1.7承插焊焊口至少焊接2層，每層焊接起點應(yīng)不同。

2.1.8焊接組對時的點固焊，固定卡具焊縫的焊接，要求和正式焊接相同。

2.1.9拆除固定卡具時，禁止用榔頭直接敲掉，應(yīng)用砂輪機(jī)或氣焊火焰去掉，火焰切割僅限于焊縫外層。與母材接觸部分用砂輪機(jī)打磨去除，若有缺陷應(yīng)作滲透檢驗合格后修復(fù)。

2.1.10焊接完成后應(yīng)及時清除焊縫表面的渣皮、飛濺，并對管道焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢。

2.1.11管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

l焊縫表面不得有裂紋、焊縫不得有未熔合、根部未焊透等缺陷。

l咬邊深度不大于0.5mm，在任何一段連續(xù)為300mm長焊縫中不大于50mm。

l焊縫表面不得有局部密集氣孔、單個氣孔和夾渣。

2、2焊接作業(yè)施工安全交底

2.2.1電焊工

l電焊工焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

l作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。

l焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

l雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

l作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

l嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

l在密封容器內(nèi)施焊時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

l在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時，應(yīng)采取防毒措施，必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

l施焊地點潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

l焊接時臨時接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

l工作中遇下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動二次線；轉(zhuǎn)移工作地點；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。

l高處作業(yè)時，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2．5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。

l焊接時二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。

l焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

l焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。

l清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

l下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

2.2.2氣焊工

l焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

l作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時按要求正確系好安全帶。

l作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

l雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

l點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

l點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

l作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

l作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

l高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

l不得將橡膠軟管背在背上操作。

l作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后方可離開。

l冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

2.2.3電焊設(shè)備

l焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

l作業(yè)時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時系安全帶。

l焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍l0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

l雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

l電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

l使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

l電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。

l電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好

l電焊機(jī)必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。電源開關(guān)、自動斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。

l電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線

l電焊機(jī)電源線必須絕緣良好。

l電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1mω。

l電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時必須切斷電源。

l電焊機(jī)啟動后，必須空載運行一段時間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90v，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80v。

l嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)，移動電焊機(jī)時，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。

l使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1mω。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計規(guī)定，不應(yīng)超載運行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過a級60℃、b級80℃時必須停止運轉(zhuǎn)。

l使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：使用硅整流電焊機(jī)時，必須開啟風(fēng)扇，運轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。

l使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：

l使用氬弧焊機(jī)工作前必須檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄漏。

l更換鎢極時，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時清除。釷、鈰鎢極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。

l氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，應(yīng)保留98～226千帕。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放

l作業(yè)后應(yīng)切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。

2、3高空作業(yè)安全技術(shù)交底

2.3.1安全應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)范規(guī)程：

l《安全專項施工方案管理辦法》

l《作業(yè)許可證管理辦法》

l《安全標(biāo)志管理辦法》

l高處作業(yè)安全管理規(guī)定，中國石油煉化專業(yè)油化字（2004）45號

l建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-1991

l《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》sh3505-1999

2.3.2一般要求

l從事高處作業(yè)的人員，應(yīng)符合高處作業(yè)人員體格標(biāo)準(zhǔn)。

l在離基準(zhǔn)面2米及以上高度或在靠近易發(fā)生墜落危險的表面行走或作業(yè)的人員，必須采用100%墜落保護(hù)，以避免任何墜落危險。

l在墜落范圍內(nèi)可能導(dǎo)致刺傷或其它傷害的地方（如高溫設(shè)備、正在運行的設(shè)備、鋼筋上工作），不論其可能的墜落高度的大小，都應(yīng)使用墜落保護(hù)設(shè)備；對向上聳立的物體，例如鋼筋，應(yīng)使用物件將其尖銳端部罩住。

l因作業(yè)需要，需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時，須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取可靠的防護(hù)措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

l高處作業(yè)所用的工具、材料應(yīng)妥善保管，防止墜落，必要時在高處作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū)。

l高處作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲工具、材料和雜物。

l懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、護(hù)欄或其他安全設(shè)施。

l在同一墜落面上，焊接管道支架上下交叉作業(yè)，各作業(yè)平臺間應(yīng)設(shè)置有效的隔離措施，否則不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)。

l本工程高空作業(yè)量大，應(yīng)配置性能完好的通訊設(shè)備，保持與地面的聯(lián)系，必要時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)，宜配備步話機(jī)。

l施工中，發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患時，必須及時整改，危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。

l夜間高處作業(yè)須配備充足的照明。

l雨天進(jìn)行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施；臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動，變形，損壞或脫落等現(xiàn)象，須立即修復(fù)。

l六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷電、暴雨、濃霧等惡劣氣候，禁止進(jìn)行露天高處作業(yè)。

l進(jìn)行特殊高處作業(yè)時，要制定作業(yè)方案并經(jīng)承包商和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的hse主管部門與主管領(lǐng)導(dǎo)審批；緊急情況下?lián)尵热藛T，可由施工負(fù)責(zé)人在保證救護(hù)人員安全的前提下口頭批準(zhǔn)，作業(yè)后立即報該hse部門及主管領(lǐng)導(dǎo)。

2.3.3、墜落保護(hù)系統(tǒng)

l進(jìn)行高處作業(yè)前，應(yīng)落實相應(yīng)措施。如：合格的腳手架，標(biāo)準(zhǔn)的護(hù)欄系統(tǒng)，安全進(jìn)出通道、工作平臺、安全帶、墜落制動系統(tǒng)等。

l高處作業(yè)前，專業(yè)人員應(yīng)檢查相應(yīng)防墜落設(shè)施是否完好。

l安全帶應(yīng)為全束式，高掛低用，拴掛必須符合要求，不準(zhǔn)用繩子代替。

2.3.4、滑車專項交底

本次安全技術(shù)交底重點是滑車使用要求。

l組建安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由每隊的隊長負(fù)責(zé)安排檢查工作，每臺罐設(shè)專職安全員一名，對施工過程進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)。

l對施工人員進(jìn)行安全教育，詳細(xì)了解滑車安全技術(shù)和危險辨識，并熟知應(yīng)對方法。

l焊接架體的材料都選用國標(biāo)的合格產(chǎn)品，把好材料的質(zhì)量關(guān)。

l使用氧氣、乙炔要按使用要求保證安全距離5米以上，乙炔不得躺放，并安裝合格的回火器。

l焊機(jī)必須絕緣接地。

l焊工必須持證上崗，并有豐富的施工經(jīng)驗。

l吊裝前要進(jìn)行二次檢查，發(fā)現(xiàn)有開焊、扭曲現(xiàn)象馬上進(jìn)行整改，合格后方可吊裝。

l吊裝前準(zhǔn)備好合格吊裝卡具、索具，辦好高空作業(yè)票。

l吊裝采用25t汽車吊，吊裝時上下必須指揮一致，并采用溜繩，保證架體不扭轉(zhuǎn)。

l投入使用前做靜動載試驗（最大承載力的2倍），合格后方可使用。

l在架體施工范圍內(nèi)做好安全警示標(biāo)識，并設(shè)專人看護(hù)。

l整個架體經(jīng)過靜載試驗后，滿足荷載要求，由業(yè)主、epc、監(jiān)理、施工單位共同簽字后方可使用，并在架體上標(biāo)明架體荷載。

l架體使用中每層操作臺必須牢固満鋪平板。

l在第一道抗風(fēng)圈支架上安裝生命線（￠12mm鋼絞線，整圈安裝）監(jiān)護(hù)人在第二道抗風(fēng)圈上操作，必須配戴合格的雙大鉤安全帶，并把大鉤掛在生命線上。

l當(dāng)需要移動架體時，底部操作人員用麻繩垂直罐壁拉起滑車，使之稍離罐壁，同步推動架體到合適的位置。

l在架體上施工的操作人員必須配戴好雙大鉤安全帶，架體必須保證操作臺前后1米高內(nèi)有牢固的欄桿，操作人員把大鉤掛在欄桿上方可行走操作。

l每天作業(yè)前必須進(jìn)行安全交底和班前會議，并記錄備查。每天上架前預(yù)檢查安全情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

l在操作臺上操作人員嚴(yán)禁探頭施工。

l施工操作人員從內(nèi)部上下架子。

l風(fēng)速大于4級，雨天嚴(yán)禁施工。

l每臺罐最多安裝2臺滑車，要分散安裝，避免抗風(fēng)圈受力過于集中。

l為防止架體傾覆在架體外角部位，在軌道內(nèi)側(cè)車架上安裝防脫軌裝置（用8.8級螺栓連接便于拆卸）。

l因人員墜落而受到?jīng)_擊的個人墜落防護(hù)系統(tǒng)和部件要立即停止使用。

l施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人和設(shè)備工程師、hse負(fù)責(zé)人在使用滑車作業(yè)前進(jìn)行工作安全分析（jsa），并向作業(yè)人員交底，使其了解使用滑車過程中可能產(chǎn)生的危害及預(yù)防措施和應(yīng)急措施。交底人和被交底人在交底記錄上簽字。

l作業(yè)監(jiān)護(hù)人員職責(zé)

1）hse監(jiān)護(hù)人員必須檢查作業(yè)人員是否有作業(yè)許可和個人防護(hù)用具，并作好監(jiān)護(hù)記錄；

2）監(jiān)督人員必須堅守崗位，嚴(yán)密監(jiān)護(hù)；

3）發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有異常情況（比如中暑狀況時），監(jiān)督人員應(yīng)立即停止其工作，并令其撤離滑車；

4）發(fā)現(xiàn)作業(yè)人員有違章操作，監(jiān)督人員應(yīng)立即糾正。

5）每天須辦理高處施工作業(yè)許可證，作業(yè)人員才能上架作業(yè)。

2.3.5、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案

為有效控制和及時處理作業(yè)過程中的各類突發(fā)事件，把危害的影響降到最低，本項目成立項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，主要負(fù)責(zé)二、三級險情狀態(tài)下的應(yīng)急組織實施和一級應(yīng)急響應(yīng)。

l應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組

組長：王志學(xué)

副組長：王力軍

成員：徐洪帥 姜純?程亮

l應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員職責(zé)：

1）組長：承擔(dān)項目應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，負(fù)責(zé)項目應(yīng)急體系建立、培訓(xùn)、演習(xí)、應(yīng)急物資儲備等。應(yīng)急狀態(tài)下，在收到突發(fā)事件后，應(yīng)盡快作出反應(yīng)，組織應(yīng)急搶險救助工作。

2）副組長職責(zé)：負(fù)責(zé)協(xié)助組長做好項目應(yīng)急體系的建立、培訓(xùn)、演習(xí)、應(yīng)急物資儲備等工作。得到應(yīng)急信息后，立即向經(jīng)理匯報，按照經(jīng)理決策，協(xié)助指揮應(yīng)急搶險、救助活動。參與現(xiàn)場措施、應(yīng)急搶救、現(xiàn)場控制、事故調(diào)查、原因分析。參與防范措施制定和事故善后處理，恢復(fù)生產(chǎn)。

3）組員職責(zé)：負(fù)責(zé)本班組應(yīng)急管理、培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案實施等工作。應(yīng)急情況下，負(fù)責(zé)組織全班人員進(jìn)行事故初期緊急處置。熟悉應(yīng)急預(yù)案管理制度、應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急程度。一旦發(fā)現(xiàn)險情，迅速發(fā)出警報。

l應(yīng)急程序：

1）事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場人員應(yīng)立即開展工作，及時發(fā)出報警信號，互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救援傷員、現(xiàn)場保護(hù)等；及時向項目領(lǐng)導(dǎo)，安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告，必要時向相鄰可依托力量求救。，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加救援。

2）事故現(xiàn)場由應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長任現(xiàn)場指揮，全面負(fù)責(zé)事故的控制、處理工作。應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組組長接到報警后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，不能及時趕赴事故現(xiàn)場的，必須委派一名應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員或事故現(xiàn)場管理人員，及時啟動應(yīng)急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展。

3）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)根據(jù)事故程度確定工程施工的停運，根據(jù)事故現(xiàn)場報告，立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助。確定應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)幫助時，應(yīng)立即與應(yīng)急機(jī)構(gòu)和相鄰可依托力量求救，同時在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)來到之前，做好救援準(zhǔn)備工作，如：道路疏通、現(xiàn)場無關(guān)人員撤離等。在應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)到來之前，積極做好配合工作。

4）應(yīng)急電話：120

2、4臨電作業(yè)安全技術(shù)交底

2.4.1、施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采用專用的電源中性點直接接地的220/380v三相五線制低壓電力系統(tǒng)，須符合下列規(guī)定：

l采用三級配電系統(tǒng)

l采用tn-s接零保護(hù)系統(tǒng)

l采用二級漏電保護(hù)系統(tǒng)

2.4.2、施工用電必須辦理用電許可證，箱變至二級箱電源接入點由業(yè)主供電執(zhí)行人負(fù)責(zé)，二級箱至用電配電箱接線由施工現(xiàn)場專業(yè)電工負(fù)責(zé)。

2.4.3、線路。

l施工現(xiàn)場用電線路須采用絕緣良好的電纜，不得有破損、老化、漏電等現(xiàn)象。

l電纜接頭應(yīng)牢固可靠，應(yīng)做絕緣包扎，保持絕緣強(qiáng)度，不得承受張力；電纜接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)；接線盒應(yīng)能防水、防損傷并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所，并有醒目的警告牌。

l電線（電纜）、軟線、電焊把線不得與鋼絲繩絞在一起，電焊把線應(yīng)絕緣良好，接頭應(yīng)套護(hù)套膠管。

l嚴(yán)禁將電線直接插入插座或?qū)⑿揪€掛在電源開關(guān)上。

l電動機(jī)械和電氣照明設(shè)備被拆除后，不得留有帶電部分線路，如必須保留，應(yīng)在切斷電源后，將電線端頭內(nèi)包高壓絕緣帶，外包三層絕緣包布，并將其固定在2.5米以上的地方。

l電源線路不得拖拉在地面上或接近熱源。嚴(yán)禁將電線直接掛在樹上、金屬設(shè)備、構(gòu)件和腳手架上，或用金屬絲綁扎電纜（線）。電線通過馬路及易被損壞處應(yīng)進(jìn)行保護(hù)。

l電纜干線應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，且應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。埋地電纜應(yīng)有標(biāo)志，埋深大于0.6m，穿越道路應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。

l電纜類型應(yīng)根據(jù)敷設(shè)方式，環(huán)境條件選擇，電纜截面應(yīng)根據(jù)允許載流量和允許電壓損失確定。

l橡皮電纜架空敷設(shè)時，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線。固定點間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來的荷重。橡皮電纜的最大弧垂距地不得小2.5m 。

2.4.4、配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置

l動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。

l配電箱、開關(guān)箱須防雨、防塵；開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。

l分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)。

l配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所；不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其它有害介質(zhì)中。不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。否則，須作特殊防護(hù)處理。

l配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。不得堆放任何妨礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。

l配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)阻燃絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi)。金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。

l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器(含插座)應(yīng)按其規(guī)定的位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動。

l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子板連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。

l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松勁，不得有外露帶電部分。

l配電箱和開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。

2.4.5、電氣裝置的選擇

l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器須可靠完好，嚴(yán)禁使用破損、不合格的電器。

l分配電箱應(yīng)裝設(shè)總隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟嗥骱头致啡蹟嗥鳎ɑ蚩傋詣娱_關(guān)和分路自動開關(guān)）?？傞_關(guān)電器的額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。

l每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，須實行“一機(jī)一閘一漏保”。

l開關(guān)箱中須裝設(shè)漏電保護(hù)器，36v及以下的用電設(shè)備如工作環(huán)境干燥可免裝漏電保護(hù)器。

l漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)，不得用于啟動電氣設(shè)備的操作。

l漏電保護(hù)器的選擇應(yīng)符合國標(biāo)《剩余電流動作保護(hù)器的一般要求》gb 6829和《漏電保護(hù)器安裝盒運行的要求》gb 13955的規(guī)定，開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流應(yīng)不大于30ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s 。使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15ma，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s 。

l總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)作合理配合，使之具有分級分段保護(hù)的功能。

l漏電保護(hù)器須按產(chǎn)品說明書安裝、使用。對擱置已久重新使用或連續(xù)使用一個月的漏電保護(hù)器應(yīng)逐月檢測其特性，發(fā)現(xiàn)問題及時修理或更換。

l各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。

l配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。進(jìn)、出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸。移動式配電箱和開關(guān)箱的進(jìn)、出線須采用橡皮絕緣電纜。

l進(jìn)入配電箱、開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷做活動連接。

2.4.6、電氣設(shè)備的使用與維護(hù)

l所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并做出分路標(biāo)記。

l所有配電箱和開關(guān)箱門應(yīng)配鎖，且應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

l所有配電箱、開關(guān)箱每月應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修時須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、手套，并使用電工絕緣工具。

l對配電箱、開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

l所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中須按照下述操作順序：

送電操作順序為：總配電箱分配電箱開關(guān)箱；

停電操作順序為：開關(guān)箱配電箱總配電箱。

但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外。

l施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

l開關(guān)箱的操作人員須熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。

l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)經(jīng)常保持整潔。

l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設(shè)備。

l配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴(yán)禁隨意改動。

l配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線嚴(yán)禁承受外力。嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。

l行燈電壓不超過36伏，在特別潮濕場所或塔、罐等金屬設(shè)備內(nèi)不得超過12伏。

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第7篇 施工現(xiàn)場消防防火安全技術(shù)交底

施工現(xiàn)場消防防火安全技術(shù)交底

編號

-06

工程名稱

蘇州登月五金大廈工程

交底日期

2010年11月 25日

施工單位名稱

舜杰建設(shè)（集團(tuán)）有限公司

交底名稱

消防防火

蘇州登月五金大廈工程位于蘇州市平江區(qū)，位于人民路西側(cè)、砂皮巷北、桑葉巷東。整個工程地下二層，其中地下二層為人防(平時為停車場)，地下一層為商店，地上主體部份六層，局部七層，建筑總高度為23.45米，整個工程總建筑面積為27302.86㎡。

消防安全管理制度

（一）消防安全教育、培訓(xùn)制度

1、每年以創(chuàng)辦消防知識宣傳欄、開展知識競賽等多種形式，提高全體員工的消防安全意識。

2、定期組織員工學(xué)習(xí)消防法規(guī)和各項規(guī)章制度，做到依法治火。

3、各部門應(yīng)針對崗位特點進(jìn)行消防安全教育培訓(xùn)。

4、對消防設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)和使用人員應(yīng)進(jìn)行實地演示和培訓(xùn)。

5、對新員工進(jìn)行崗前消防培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。

6、因工作需要員工換崗前必須進(jìn)行再教育培訓(xùn)。

7、消控中心等特殊崗位要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，持證上崗。

（二）防火巡查、檢查制度

1、落實逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，落實巡查檢查制度。

2、消防工作歸口管理職能部門每日對公司進(jìn)行防火巡查。每月對單位進(jìn)行一次防火檢查并復(fù)查追蹤改善。

3、檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫防火檢查記錄，并按照規(guī)定，要求有關(guān)人員在記錄上簽名。

4、檢查部門應(yīng)將檢查情況及時通知受檢部門，各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)每日消防安全檢查情況通知，若發(fā)現(xiàn)本單位存在火災(zāi)隱患，應(yīng)及時整改。

5、對檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患未按規(guī)定時間及時整改的，根據(jù)獎懲制度給予處罰。

（三）消防控制中心管理制度

1、熟悉并掌握各類消防設(shè)施的使用性能，保證撲救火災(zāi)過程中操作有序、準(zhǔn)確迅速。

2、做好消防值班記錄和交接班記錄，處理消防報警電話。

3、按時交接班，做好值班記錄、設(shè)備情況、事故處理等情況的交接手續(xù)。無交接班手續(xù)，值班人員不得擅自離崗。

4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，應(yīng)及時報告，并通知有關(guān)部門及時修復(fù)。

5、非工作所需，不得使用消控中心內(nèi)線電話，非消防控制中心值班人員禁止進(jìn)入值班室。

6、上班時間不準(zhǔn)在消控中心抽煙、睡覺、看書報等，離崗應(yīng)做好交接班手續(xù)。

7、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，迅速按滅火作戰(zhàn)預(yù)案緊急處理，并撥打119電話通知公安消防部門并報告部門主管。

（五）消防設(shè)施、器材維護(hù)管理制度

1、消防設(shè)施日常使用管理由專職管理員負(fù)責(zé)，專職管理員每日檢查消防設(shè)施的使用狀況，保持設(shè)施整潔、衛(wèi)生、完好。

2、消防設(shè)施及消防設(shè)備的技術(shù)性能的維修保養(yǎng)和定期技術(shù)檢測由消防工作歸口管理部門負(fù)責(zé)，設(shè)專職管理員每日按時檢查了解消防設(shè)備的運行情況。查看運行記錄，聽取值班人員意見，發(fā)現(xiàn)異常及時安排維修，使設(shè)備保持完好的技術(shù)狀態(tài)。

3、消防設(shè)施和消防設(shè)備定期測試。

4、消防器材管理：

（1）每年在冬防、夏防期間定期兩次對滅火器進(jìn)行普查換藥。

（2）派專人管理，定期巡查消防器材，保證處于完好狀態(tài)。

（3）對消防器材應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞應(yīng)立即補充并上報領(lǐng)導(dǎo)。

（4）各部門的消防器材由本部門管理，并指定專人負(fù)責(zé)。

（六）火災(zāi)隱患整改制度

1、各部門對存在的火災(zāi)隱患應(yīng)當(dāng)及時予以消除。

2、在防火安全檢查中，應(yīng)對所發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患進(jìn)行逐項登記，并將隱患情況書面下發(fā)各部門限期整改，同時要做好隱患整改情況記錄。

3、在火災(zāi)隱患未消除前，各部門應(yīng)當(dāng)落實防范措施，確保隱患整改期間的消防安全，對確無能力解決的重大火災(zāi)隱患應(yīng)當(dāng)提出解決方案，及時向單位消防安全責(zé)任人報告，并由單位上級主管部門或當(dāng)?shù)卣畧蟾妗?/p>

4、對公安消防機(jī)構(gòu)責(zé)令限期改正的火災(zāi)隱患，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定的期限內(nèi)改正并寫出隱患整改的復(fù)函，報送公安消防機(jī)構(gòu)。

（七）用火、用電安全管理制度

1、用電安全管理：

(1)嚴(yán)禁隨意拉設(shè)電線，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。

(2)電氣線路、設(shè)備安裝應(yīng)由持證電工負(fù)責(zé)。

(3)各部門下班后，該關(guān)閉的電源應(yīng)予以關(guān)閉。

(4)禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。

2、用火安全管理：

（1）嚴(yán)格執(zhí)行動火審批制度，確需動火作業(yè)時，作業(yè)單位應(yīng)按規(guī)定向消防工作歸口管理部門申請“動火許可證”。

（2）動火作業(yè)前應(yīng)清除動火點附近5米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險物品或作適當(dāng)?shù)陌踩綦x，并向保衛(wèi)部借取適當(dāng)種類、數(shù)量的滅火器材隨時備用，結(jié)束作業(yè)后應(yīng)即時歸還，若有動用應(yīng)如實報告。

（3）如在作業(yè)點就地動火施工，應(yīng)按規(guī)定向作業(yè)點所在單位經(jīng)理級(含)以上主管人員申請，申請部門需派人現(xiàn)場監(jiān)督并不定時派人巡查。離地面2米以上的高架動火作業(yè)必須保證有一人在下方專職負(fù)責(zé)隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。

（4）未辦理“動火許可證”擅自動火作業(yè)者，本單位人員予以記小過二次處分，嚴(yán)重的予以開除。

（八）易燃易爆危險物品和場所防火防爆制度

1、易燃易爆危險物品應(yīng)有專用的庫房，配備必要的消防器材設(shè)施，倉管人員必須由消防安全培訓(xùn)合格的人員擔(dān)任。

2、易燃易爆危險物品應(yīng)分類、分項儲存。化學(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分庫存放。

3、易燃易爆危險物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗，出入庫應(yīng)進(jìn)行登記。

4、庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點五米，主要通道的寬度不小于二米。

5、易燃易爆危險物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，倉庫工作人員應(yīng)堅守崗位，非工作人員不得隨意入內(nèi)。

6、易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

（九）義務(wù)消防隊組織管理制度

1、義務(wù)消防員應(yīng)在消防工作歸口管理部門領(lǐng)導(dǎo)下開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和滅火技能訓(xùn)練，各項技術(shù)考核應(yīng)達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)。

2、要結(jié)合對消防設(shè)施、設(shè)備、器材維護(hù)檢查，有計劃地對每個義務(wù)消防員進(jìn)行輪訓(xùn)，使每個人都具有實際操作技能。

3、按照滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案每半年進(jìn)行一次演練，并結(jié)合實際不斷完善預(yù)案。

4、每年舉行一次防火、滅火知識考核，考核優(yōu)秀給予表彰。

5、不斷總結(jié)經(jīng)驗，提高防火滅火自救能力。

（十）滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案演練制度

1、制定符合本單位實際情況的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案。

2、組織全員學(xué)習(xí)和熟悉滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案。

3、每次組織預(yù)案演練前應(yīng)精心開會部署，明確分工。

4、應(yīng)按制定的預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次演練。

5、演練結(jié)束后應(yīng)召開講評會，認(rèn)真總結(jié)預(yù)案演練的情況，發(fā)現(xiàn)不足之處應(yīng)及時修改和完善預(yù)案。

（十一）燃?xì)夂碗姎庠O(shè)備的檢查和管理制度

1、應(yīng)按規(guī)定正確安裝、使用電器設(shè)備，相關(guān)人員必須經(jīng)必要的培訓(xùn)，獲得相關(guān)部門核發(fā)的有效證書方可操作。各類設(shè)備均需具備法律、法規(guī)規(guī)定的有效合格證明并經(jīng)維修部確認(rèn)后方可投入使用。電氣設(shè)備應(yīng)由持證人員定期進(jìn)行檢查(至少每月一次)。

2、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測，每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次并記錄。

3、電器設(shè)備負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴(yán)格按照電氣施工要求測試。

4、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

5、未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自加長電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測后投入使用。

6、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標(biāo)準(zhǔn)劃定黃色區(qū)域，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

7、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源。未經(jīng)試驗正式通電的設(shè)備，安裝、維修人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源。

8、除已采取防范措施的部門外，工作場所內(nèi)嚴(yán)禁使用明火。

9、使用明火的部門應(yīng)嚴(yán)格遵守各項安全規(guī)定和操作流程，做到用火不離人、人離火滅。

10、場所內(nèi)嚴(yán)禁吸煙并張貼禁煙標(biāo)識，每一位員工均有義務(wù)提醒其他人員共同遵守公共場所禁煙的規(guī)定。

（十二）消防安全工作考評和獎懲制度

1、對消防安全工作作出成績的，予以通報表揚或物質(zhì)獎勵。

2、對造成消防安全事故的責(zé)任人，將依據(jù)所造成后果的嚴(yán)重性予以不同的處理，除已達(dá)到依照國家《治安管理處罰條例》或已夠追究刑事責(zé)任的事故責(zé)任人將依法移送國家有關(guān)部門處理外，根據(jù)本單位的規(guī)定，對下列行為予以處罰：

（1）有下列情形之一的，視損失情況與認(rèn)識態(tài)度除責(zé)令賠償全部或部分損失外，予以口頭告誡：

a、使用易燃危險品未嚴(yán)格按照操作程序進(jìn)行或保管不當(dāng)而造成火警、火災(zāi)，損失不大的；

b、在禁煙場所吸煙或處置煙頭不當(dāng)而引起火警、火災(zāi)，損失不大的；

c、未及時清理區(qū)域內(nèi)易燃物品，而造成火災(zāi)隱患的；

d、未經(jīng)批準(zhǔn)，違規(guī)使用加長電線、用電未使用安全保險裝置的或擅自增加小負(fù)荷電器的；

e、謊報火警；

f、未經(jīng)批準(zhǔn)，玩弄消防設(shè)施、器材，未造成不良后果的；

g、對安全小組提出的消防隱患未予以及時整改而無法說明原因的部門管理人員；

h、阻塞消防通道、遮擋安全指示標(biāo)志等未造成嚴(yán)重后果的。

（2）有下列情形之一的，視情節(jié)輕重和認(rèn)識態(tài)度，除責(zé)令賠償全部或部分損失外，予以通報批評：

a、擅自使用易燃、易爆物品的；

b、擅自挪用消防設(shè)施、器材的位置或改為它用的；

c、違反安全管理和操作規(guī)程、擅離職守從而導(dǎo)致火警、火災(zāi)損失輕微的；

d、強(qiáng)迫其他員工違規(guī)操作的管理人員；

e、發(fā)現(xiàn)火警，未及時依照緊急情況處理程序處理的；

f、對安全小組的檢查未予以配合、拒絕整改的管理人員。

（3）對任何事故隱瞞事實，不處理、不追究的或提供虛假信息的，予以解聘。

（4）對違反消防安全管理導(dǎo)致事故發(fā)生(損失輕微的)，但能主動坦白并積極協(xié)助相關(guān)部門處理事故、挽回?fù)p失的肇事者或責(zé)任人可視情況予以減輕或免予處罰

防火安全技術(shù)交底內(nèi)容

1．各單位在編制施工組織設(shè)計時，施工總平面圖，施工方法和施工技術(shù)均要符合消防安全要求。

2．施工現(xiàn)場夜間應(yīng)有照明設(shè)備；保持消防車通道暢通無阻，并要安排力量加強(qiáng)值班巡邏。

3．施工作業(yè)期間需搭設(shè)臨時性建筑物，必須經(jīng)施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，施工結(jié)束應(yīng)及時拆除。但不得在高壓架空下面搭設(shè)臨時性建筑物或堆放可燃物品。

4．施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新，保證完整好用。

5．在土建施工時，應(yīng)先將消防器材和設(shè)施配備好，有條件的，應(yīng)敷設(shè)好室外消防水管和消防栓。

6．焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險物品的距離不少于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m；如達(dá)不到上述要求的，應(yīng)執(zhí)行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。

7．乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的存放之間距離不得少于2m；使用時兩者的距離不得少于5m。

8．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則不準(zhǔn)使用。

9．施工現(xiàn)場的焊、割作用，必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定：

1）焊工必須持證上崗，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)；

2）凡屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動火審批手續(xù)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；

3）焊工不了解焊、割現(xiàn)場周圍情況，不得進(jìn)行焊、割；

4）焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時，不得進(jìn)行焊、割；

5）各種裝過可燃?xì)怏w、易燃液體和有毒物質(zhì)的容器，未經(jīng)徹底清洗，排除危險性之前，不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割；

6）用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱設(shè)備的部位，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準(zhǔn)焊、割；

7）有壓力或密閉的管道、容器，不準(zhǔn)焊、割；

8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不準(zhǔn)焊、割；

9）附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)時，不準(zhǔn)焊、割；

10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

10．施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場電氣安全管理有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

11．冬季施工采用保溫加熱措施時，應(yīng)符合以下要求：

1）采用電熱法加溫，應(yīng)設(shè)電壓調(diào)整器控制電壓；導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，連接牢固，并在現(xiàn)場設(shè)置多處測量點。

2）采用鋸生石灰蓄熱，應(yīng)選擇安全配合比，并經(jīng)工程技術(shù)人員同意后方可使用。

3）采用保溫或加熱措施前，應(yīng)進(jìn)行安全教育；施工過程中，應(yīng)安排專人巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

12、臨時搭設(shè)的建筑物區(qū)域內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材；一般臨時設(shè)施區(qū)，每100m2配備兩只10ml泡沫滅火器，大型臨時設(shè)施總面積超過1200m2的，應(yīng)備有專攻消防用的太平筒、積水筒（池），黃砂池等器材設(shè)備；上述設(shè)施周圍不得堆放物品，保持通道暢通。

13、臨時木工間、油漆間、木、機(jī)具等、每25m2應(yīng)配置一只種類合適滅火器；油庫、危險品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。

14、集體宿舍安全防火規(guī)定：

1、集體宿舍必須設(shè)置消防器材和工具，消防器材和工具不得隨便挪作他用，消防器材設(shè)置處不得堆放其它物資，以保持暢通易取。

2、宿舍內(nèi)不得儲存汽油、鞭炮、香蕉水等易燃易爆物品。

3、嚴(yán)禁在床上吸煙，火柴梗、煙蒂不得亂丟，不得在宿舍內(nèi)焚燒文件和燃火取暖。

4、油漆工、柏油工的工具和工作服經(jīng)汽油等可燃液體清洗不得存放室內(nèi)或在室內(nèi)涼干，嚴(yán)禁在未完全干燥情況下穿衣上崗接觸火源。

5、不得在宿舍內(nèi)加工各種木器和油漆個人用具。

6、把每月一次的衛(wèi)生大掃除和防火安全結(jié)合起來，檢查安全防火執(zhí)行情況。

7、宿舍的室長和輪流值日人員，應(yīng)在熄燈睡覺前，上班離開宿舍前進(jìn)行一次防火檢查，最后一個離開宿舍的人員也應(yīng)做好防火檢查工作。

交底人簽名：

被交底人簽名：

施工員：質(zhì)量員：安全員：

機(jī)電班組長：泥工班組長：

木工班組長：鋼筋班組長：

架子班組長：水電班組長：

10）與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情，或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準(zhǔn)焊、割。

10．施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場電氣安全管理有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)電源管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)。

11．冬季施工采用保溫加熱措施時，應(yīng)符合以下要求：

1）采用電熱法加溫，應(yīng)設(shè)電壓調(diào)整器控制電壓；導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，連接牢固，并在現(xiàn)場設(shè)置多處測量點。

2）采用鋸生石灰蓄熱，應(yīng)選擇安全配合比，并經(jīng)工程技術(shù)人員同意后方可使用。

3）采用保溫或加熱措施前，應(yīng)進(jìn)行安全教育；施工過程中，應(yīng)安排專人巡邏檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。

12、臨時搭設(shè)的建筑物區(qū)域內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材；一般臨時設(shè)施區(qū)，每100m2配備兩只10ml泡沫滅火器，大型臨時設(shè)施總面積超過1200m2的，應(yīng)備有專攻消防用的太平筒、積水筒（池），黃砂池等器材設(shè)備；上述設(shè)施周圍不得堆放物品，保持通道暢通。

13、臨時木工間、油漆間、木、機(jī)具等、每25m2應(yīng)配置一只種類合適滅火器；油庫、危險品倉庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。

14、集體宿舍安全防火規(guī)定：

1、集體宿舍必須設(shè)置消防器材和工具，消防器材和工具不得隨便挪作他用，消防器材設(shè)置處不得堆放其它物資，以保持暢通易取。

2、宿舍內(nèi)不得儲存汽油、鞭炮、香蕉水等易燃易爆物品。

3、嚴(yán)禁在床上吸煙，火柴梗、煙蒂不得亂丟，不得在宿舍內(nèi)焚燒文件和燃火取暖。

4、油漆工、柏油工的工具和工作服經(jīng)汽油等可燃液體清洗不得存放室內(nèi)或在室內(nèi)涼干，嚴(yán)禁在未完全干燥情況下穿衣上崗接觸火源。

5、不得在宿舍內(nèi)加工各種木器和油漆個人用具。

6、把每月一次的衛(wèi)生大掃除和防火安全結(jié)合起來，檢查安全防火執(zhí)行情況。

7、宿舍的室長和輪流值日人員，應(yīng)在熄燈睡覺前，上班離開宿舍前進(jìn)行一次防火檢查，最后一個離開宿舍的人員也應(yīng)做好防火檢查工作。

交底人簽名：

被交底人簽名：

樁基單位：

第8篇 消防管道施工:安全技術(shù)交底

工程名稱

中興通訊科技研發(fā)大樓

分部分項工程

消防水工程

工種

管道工

一、安全管理

1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全管理規(guī)定。

1.2必須經(jīng)過三級安全教育,經(jīng)考核方可上崗作業(yè)。

1.3進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶,正確使用勞保用品,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳等進(jìn)入施工現(xiàn)場。嚴(yán)禁酒后作業(yè)等違章違規(guī)操作。

1.4高處作業(yè)必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。

1.5在作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)有安全隱患時,必須及時解決,危及人身安全時,必須停止作業(yè)。

1.6各特種作業(yè)項目必須由本專業(yè)特種作業(yè)人員操作,嚴(yán)禁持假證上崗或跳崗作業(yè)。施工必須按操作規(guī)程及相關(guān)要求作業(yè),特種作業(yè)人員證件必須交復(fù)印件到項目安全部備案。

1.7遇有惡劣天氣(如臺風(fēng)瀑雨及國家規(guī)定中高溫天氣等)等不具備施工條件情況時,應(yīng)立即停止施工。

1.8工人上下班過程中,要遵守交通規(guī)則,綠燈行、紅燈停。

二、施工條件:

2.1結(jié)構(gòu)施工完畢,現(xiàn)場已清理干凈。

2.2安裝所需要的基準(zhǔn)線已標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。

2.3設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗符合設(shè)計要求,達(dá)到安裝條件。

2.4安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。

2.5檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。

三、安裝準(zhǔn)備

3.1認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料,測量尺寸,繪制草圖,預(yù)制加工。

3.2核對有關(guān)專業(yè)圖紙,查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng),及時與設(shè)計人員研究解決,辦好洽商手續(xù)。

3.3檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

3.4檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.5要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。

3.6主要設(shè)備、器具應(yīng)有安裝使用說明書,嚴(yán)格按照使用說明正確操作使用。

3.7材料要求:各類工程材料必須檢驗合格,不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材產(chǎn)品。型鋼等輔材需總包驗收合格后方可投入使用。

四、施工流程

4.1支架安裝

4.1.1本工程管線復(fù)雜,管路需與各專業(yè)協(xié)商一致后,現(xiàn)場調(diào)整,所有支架應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況預(yù)制,保證樓層凈空

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要求及美觀,現(xiàn)場無法調(diào)整的需上報設(shè)計單位協(xié)商解決。

4.1.2垂直安裝的總(干)管,其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架,防止立管下墜,上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定,管道支吊架應(yīng)固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表:

公稱直徑(mm)

dn25

dn32

dn40

dn50

dn65

dn80

dn100

dn150

管道最大間距(m)

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

8.0

4.1.3噴淋系統(tǒng)管道支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm,圓鋼吊架可小到70mm,與末端噴嘴間距不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架。

4.1.4噴淋管道的干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架,干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,距立管及末端不宜超過12m;單桿吊架長度小于150mm時,可不加防晃固定支架。當(dāng)管徑大于等于dn50時,每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個防晃支架.當(dāng)管道改變方向時應(yīng)加置一個防晃支架。防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。

4.1.5管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。

4.2干管安裝

4.2.1管道的加工預(yù)制:管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚(平臺)內(nèi),并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制的單線圖進(jìn)行預(yù)制加工;嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量,不定期的對已加工的管道進(jìn)行抽樣檢驗與試壓檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正。

4.2.2管道與閥門、設(shè)備間的法蘭連接:管道與設(shè)備連接時,宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接,定位連接成型后再安裝到位,然后再與系統(tǒng)管道連接。

4.2.3管道進(jìn)行預(yù)制前,需對管口的平整度進(jìn)行檢查,平整度須符合規(guī)范要求。鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷,管道斷口應(yīng)平整、無毛刺等缺陷,并用角向砂輪打磨光潔。

噴淋管道連接不宜采用補心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭上不得用補心,應(yīng)采用異徑彎頭。

4.2.4噴淋主管安裝時確保成一直線主管的同心度,隨時對管路進(jìn)行校直,確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行,噴淋系統(tǒng)水平管要有0.002坡度坡向放水點。

4.2.5管道穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)套管,管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。

4.3噴淋支管安裝

4.3.1確保噴淋管路安裝的美觀,管子的直度及同心度、套絲質(zhì)量需達(dá)到要求,配件端正無偏絲現(xiàn)象。不合格管件嚴(yán)禁使用,屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題,要重新更換,屬于管道組裝緊固未到位的,要進(jìn)行重新處理,保證噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現(xiàn)象。

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4.3.2支管安裝時先對管段進(jìn)行編號,統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝,對先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進(jìn)行拉線,對有偏差的三通口的管段進(jìn)行調(diào)整,偏差太大者,管道重新下料,以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然后再進(jìn)行下一編號的管段及連接件的安裝,要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。

4.3.3為防止管道正常運轉(zhuǎn)時晃動,妨礙噴頭噴水效果,固定的支吊架需滿足:

4.3.4吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。

4.3.5吊架應(yīng)設(shè)置于相鄰噴頭間的管段,相鄰噴頭間距不大于3.6m時,可裝設(shè)一個;小于1.8m時,可隔段設(shè)置。

4.4管道及管件連接

4.4.1鍍鋅鋼管絲扣連接

消防系統(tǒng)管道小于dn100采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。

a.管道安裝時絲口應(yīng)光滑、完整無斷絲,絲口填料采用四氟乙烯生料帶或白漆麻絲,管道一次裝緊,絲口外露部分應(yīng)涂刷防銹漆加以保護(hù),絲口填料不得進(jìn)入管道。

b.管道螺紋連接采用電動套絲機(jī)進(jìn)行加工,加工次數(shù)為1~3次不等,螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、斷絲,缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。

c.填料采用白厚漆麻絲或生料帶,螺紋一次擰緊,不得回擰,并留有螺紋2-3圈。

d.管道連接后,把擠到螺紋外面的填料清理干凈,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,同時對裸露的螺紋進(jìn)行防腐處理。

4.4.2機(jī)械溝槽式剛性接口管道安裝

消防系統(tǒng)管道大于等于dn100采用鍍鋅鋼管溝槽式管配件連接。

a.施工順序:管材經(jīng)檢驗合格后,先做好管道鍍鋅加工檢驗,然后按照管道的預(yù)制加工單線圖,進(jìn)行管道的下料、壓槽預(yù)制;同時按管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、走向,進(jìn)行管道的支(吊)架預(yù)制加工、安裝;待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后,即可投入管道安裝。

b.管道的溝槽加工:利用電動機(jī)械壓槽機(jī)加工,管道壓槽預(yù)制時,應(yīng)根據(jù)管道口徑大小配置(調(diào)正)相應(yīng)的壓槽摸具,同時調(diào)正好管道滾動托架的高度,保持被加工管道的水平,并與電動機(jī)械壓槽機(jī)中心對直,保證管道加工時旋轉(zhuǎn)平穩(wěn),確保溝槽加工質(zhì)量。

c.管端檢查:管道的溝槽壓制加工后,應(yīng)嚴(yán)格檢查溝槽加工的深度與寬度必須符合要求,管端與溝槽外部必須無劃痕、凸起或滾輪的印記等缺陷,保證管道的密封性能;同時應(yīng)對管道內(nèi)壁其溝槽擠壓加工部位,涂刷防銹漆加以保護(hù)。

d.管道組對、卡箍的襯墊檢查與潤滑:管道在組對安裝前,應(yīng)檢查使用的卡箍襯墊的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求;卡箍的襯墊安裝時,應(yīng)在襯墊的凸緣和外側(cè)涂抹薄層潤滑劑,再將襯墊套在一側(cè)管道上,保證襯墊不伸出管端,待另一側(cè)管道對口到位后,將襯墊安裝到位,襯墊不應(yīng)延伸到任何一個槽中。

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e.管道的卡箍外殼安裝:管道及管件在組對安裝前,也應(yīng)檢查使用的卡箍外殼的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計和產(chǎn)品要求;卡箍外殼安裝時應(yīng)先拆下卡箍外殼上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上襯墊的外面,移動卡箍外殼,使卡箍外殼的兩條筋與溝槽吻合,再插入螺栓定位,待檢查管道安裝的同心度或管道的三通、彎頭與閥類安裝、開啟方向均符合設(shè)計施工圖要求時,方可輪流、均勻地上緊兩側(cè)螺栓,確保管道的卡箍外殼兩條筋與管道溝槽均勻、緊密接觸,從而保證其管道卡箍接口的密封性、剛度與強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求。

f.管道卡箍式機(jī)械三(四通)通安裝:在管道安裝到位后,根據(jù)施工圖設(shè)置的坐標(biāo)位置現(xiàn)場定位,并采用專用配套的電動機(jī)械鉆孔機(jī)鉆孔(選用專用配套鉆頭),其孔徑應(yīng)比機(jī)械三(四)通的定向器安裝環(huán)稍大一點;機(jī)械三(四)通安裝時,應(yīng)檢查其產(chǎn)品規(guī)格、尺寸是否符合產(chǎn)品設(shè)計要求,安裝定向器與安裝環(huán)時,應(yīng)確保與開孔口對準(zhǔn),安裝定位后,應(yīng)均勻帶緊兩惻螺栓,使機(jī)械三(四)通與管道緊密、均勻地結(jié)合,保證機(jī)械三(四)通的接口部位的嚴(yán)密性、剛度與強(qiáng)度。

4.5消防箱和消火栓的安裝

4.5.1室內(nèi)消火栓安裝,其位置應(yīng)符合設(shè)計要求。未經(jīng)設(shè)計同意,不得擅自改動。

4.5.2對消火栓箱的安裝要求同衛(wèi)生潔具安裝的要求,要求做到穩(wěn)、準(zhǔn)、牢。同時在箱體具體安裝過程中,應(yīng)根據(jù)消火栓箱的布置,選擇合適開啟方向門的箱體。

4.5.3消火栓箱附件安裝前,對箱體表面和消防箱門玻璃要逐個擦拭干凈,麻織帶和水槍按照設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖集要求堆放好。

4.5.4室內(nèi)消火栓。其栓口應(yīng)朝外,且不應(yīng)與門框相碰。以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后在穩(wěn)固消火栓箱,閥門中心距地面為1.1米,距箱側(cè)面為140毫米,距箱后內(nèi)表面為100毫米。

4.5.5消火栓水龍帶與快速接頭連接,應(yīng)用專門夾頭,并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。

4.5.6消火栓必須密封嚴(yán)實,不得有滲漏,且開啟容易。

4.5.7消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上,應(yīng)有加固措施。

4.5.8消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶每根長度不大于25m,應(yīng)拆好放在掛架上或雙頭外卷卷實、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。

4.6噴頭安裝

4.6.1噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求。

4.6.2噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,未經(jīng)設(shè)計同意不得擅自改動。

4.6.3噴淋立支管安裝時,做好與裝飾單位的協(xié)調(diào)配合,對立支管安裝后試壓。

4.6.4在方向一致,標(biāo)高相稱的場所,安裝噴淋頭時,宜用一根直線,固定在最前與后的兩只噴間,然后安裝中間部分,保證其美觀性。

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4.6.5噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要貼緊吊頂,走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

4.6.6安裝噴灑頭應(yīng)使用特制專用扳(燈叉型),填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。

4.6.7水幕噴灑頭安裝有應(yīng)注意朝向被保護(hù)對象,在同一配水支管上應(yīng)安裝相同口徑的水幕噴頭。

4.6.8噴灑管道的固定支架安裝需滿足4.1部分要求。

4.7消防水泵安裝

4.7.1水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

4.7.2水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。

4.7.3配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。

4.8水泵接合器安裝

水泵接合器安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)裝有泄水閥。

4.9閥門等消防組件安裝

4.9.1閥門安裝前按設(shè)計要求,檢查其種類、規(guī)格、型號及質(zhì)量,閥桿不得彎曲,按規(guī)定對閥門進(jìn)行試壓,對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗記錄。檢驗是否泄漏。

4.9.2閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸外,一般就現(xiàn)場情況,做到不妨礙設(shè)備的操作和維修,同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。

4.9.3水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝,不得朝下安裝。

4.9.4法蘭閥門與管道一起安裝時,可將一端管道上的法蘭連接好,并將法蘭緊固好,一起吊裝;另一端法蘭為活口,待兩邊管道法蘭調(diào)整好,再將法蘭盤與管道點焊定位,并取下裝好,鍍鋅后再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。

4.9.5閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行,一般誤差應(yīng)小于2mm,法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊,選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上,注意放正,然后沿對角先上緊螺栓,最后全面上緊所有螺栓。

4.9.6大型閥門吊裝時,應(yīng)將繩索栓在閥體上,不準(zhǔn)將繩索系在閥桿、手輪上。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向,截止閥及止回閥不允許反裝。

4.9.7螺紋式閥門,要保持螺紋完整,加入填料后螺紋應(yīng)有3扣的預(yù)留量,緊靠閥門的出口端裝有活接,以便拆修。

4.9.8螺紋式法蘭連接的閥門,必須在關(guān)閉情況下進(jìn)行安裝,同時根據(jù)介質(zhì)流向確定閥門安裝方向。

4.9.9報警閥的銘牌、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,報警閥組合體配件完好齊全;閥辨啟閉靈活,密封性好,閥體內(nèi)清潔無異物堵塞;報警閥安裝應(yīng)先安裝主閥體,與消防立管的連接,應(yīng)保持水流方向一致,再進(jìn)行

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報警閥輔助管道的連接。報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點,距地面高度一般為1米左右。兩側(cè)距墻不小于0.5米,正面距墻1.2米。

4.9.10水流指示器應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5 倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口,用定型卡箍緊固。水流指示器適用于直徑為50~150mm 的管道上安裝。⑹噴灑分支水流指示器不得連接其他用水設(shè)施,每路分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置。

節(jié)流裝置

在高層消防系統(tǒng)中,低層的噴灑頭和消火栓流量過大,可采用減壓孔板或節(jié)流管裝置均衡。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm 的水平管段上,孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%,孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上,與彎管距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的2倍。

報警閥配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報警的設(shè)施?？砂凑f明書及組裝圖安裝,應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上,水力警鈴安裝在報警閥附近。

五、管道試壓

管系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行試壓。(隱蔽工程在隱蔽前先試壓,并經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可)。

5.1消防噴淋系統(tǒng)設(shè)計壓力均大于1.0mpa,水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4mpa,

5.2水壓強(qiáng)度試驗的測試點設(shè)在管網(wǎng)的最低點。對管網(wǎng)注水時,應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈,并緩緩升壓。達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓30分鐘,目測管網(wǎng),應(yīng)無泄漏和無變形,且壓力降不應(yīng)大于0.05mpa。

5.3水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行水壓嚴(yán)密性試驗。試驗壓力為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24小時,無泄漏為合格。

5.4有吊頂則在封吊頂前進(jìn)行試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm 的孔,把預(yù)留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

5.5管道可分層分段進(jìn)行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,上滿水后檢查管路有無滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記,卸壓后再處理,必要時卸水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5℃,夏季試壓最好不直接用外線上水,防止結(jié)露。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。

5.6消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其他成品。

5.7消防系統(tǒng)同水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn),測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。

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六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6.1自動噴灑和水幕消防裝置的噴頭位置、間距和方向必須符合要求和施工規(guī)范規(guī)定。

6.2箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速連接頭綁扎緊密,并卷折掛在托盤或支架上。

6.3消火栓閥門中心距地面為1.1m,允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。

6.4自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002;沖氣系統(tǒng)和分支管應(yīng)不小于0.004。

6.5吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。

6.6吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個;小于1.8m,允許隔斷設(shè)置。

6.7管道系統(tǒng)嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范要求和設(shè)計要求施工。

七、成品保護(hù)

7.1消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備部件要有保護(hù)措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。

7.2報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件,各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。

7.3消防管道安裝與土建及其他管道發(fā)生矛盾時,不得私自拆改,要經(jīng)過設(shè)計,辦理變更洽商妥善解決。

7.4噴灑頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。

八、質(zhì)量通病預(yù)防注意事項

8.1噴灑管道拆改嚴(yán)重:各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好,應(yīng)有總體安排。

8.2噴灑頭處有滲漏現(xiàn)象:由于系統(tǒng)尚未試壓就封閉吊頂,造成通水后滲漏。封吊頂前必須試壓,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

8.3噴灑頭與吊頂接觸不老,護(hù)口盤偏斜:由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準(zhǔn),使護(hù)口盤不正。

8.4噴灑頭不成排、成行:由于未拉線安裝。

8.5水流指示器工作不靈敏:由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。

8.6水泵接合器不能加壓:由于閥門未開啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

8.7開式噴灑系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞:應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

8.8消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán):由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。

8.9消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán):由于管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。

交底人簽字:

日 期:

接受人(全員)簽字:

施工單位:中國建筑一局(集團(tuán))有限公司

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

消防管道施工安全技術(shù)交底

工程名稱

中興通訊科技研發(fā)大樓

分部分項工程

消防水工程

工種

管道工

九、其他事項

9.1現(xiàn)場管道必須堆放整齊,庫房內(nèi)機(jī)具擺放有序、各管件分開擺放,庫房需配有滅火措施。

9.2搬管材和管件時,應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁撞擊、與尖銳物品碰觸和拋、摔、滾、拖,保護(hù)好管道鍍鋅層。用車輛運輸管材、管件、要綁扎牢固;人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、井,要搭好通道,不得超重跨越,不準(zhǔn)碰、觸、壓電源電線。

9.3管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈吊鉤。

9.4管道及支架防腐措施需嚴(yán)格遵循設(shè)計要求,施工過程中管道、管件、支架脫落油漆部位需重新補刷油漆。

9.5用風(fēng)鉆、電鉆、電錘或鏨子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近,對天花進(jìn)行鉆孔施工時,需帶防護(hù)眼鏡。

9.6用切管機(jī)具切割管子,要墊平卡牢,切管機(jī)刀片均應(yīng)完好,電動機(jī)接線正確,接地可靠。操作時,應(yīng)站在側(cè)面,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。切割的管道口應(yīng)平齊,保證管道壓槽及套絲質(zhì)量。

9.7電焊、氣焊(氣割)作業(yè)人員必須持有特殊作業(yè)操作證方可上崗操作,并嚴(yán)格遵守氣割、電焊'十不燒'規(guī)定。

9.8電焊機(jī)必須配備二次漏電保護(hù)裝置、滅火器。

9.9氣焊操作的氧氣瓶、乙炔瓶的閥表必須齊全有效,氧氣瓶、乙炔瓶存放應(yīng)放在陰涼處,不得在強(qiáng)烈的陽光下曝曬,兩者距離不得少于5m,與明火或焊炬的距離不小于10m。作業(yè)區(qū)或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距離不小于20m,或采取有效安全防護(hù)措施,否則嚴(yán)禁作業(yè),氧氣瓶嚴(yán)防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

9.10管道支架集中刷油漆的場地必須通風(fēng)良好,防止施工工人中毒,并應(yīng)采取相應(yīng)防護(hù)措施。

交底人簽字:

日 期:

接受人(全員)簽字:

施工單位:中國建筑一局(集團(tuán))有限公司

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。

第9篇 消防弱電技術(shù)交底

工程名稱 邯鄲新客運站站前廣場 交底部位 消防安裝通用要求

交底內(nèi)容：

1 建筑工程的消防設(shè)計圖紙，必須是有相應(yīng)的設(shè)計資格證書的設(shè)計單位設(shè)計，且經(jīng)消防機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)后的施工圖紙。

2 必須嚴(yán)格按照已審核批準(zhǔn)的消防設(shè)計圖紙施工，做到“按圖施工”，不得擅自改動。

3 安裝的消防產(chǎn)品、機(jī)電產(chǎn)品和材料要符合下列條件：

3.1消防工程使用的設(shè)備和材料有兩種類型：消防工程專用消防產(chǎn)品和非專用的通用產(chǎn)品。

消防產(chǎn)品：如自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、水流指示器、消防水泵、報警閥組、水泵結(jié)合器；

通用產(chǎn)品：如鍍鋅鋼管、穩(wěn)壓泵、壓力表、減壓閥、止回閥、閘閥。

3.2 采購的消防產(chǎn)品，應(yīng)具有國家公安部消防產(chǎn)品合格評定中心頒發(fā)的強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書或產(chǎn)品型式認(rèn)可證書，證書應(yīng)在有效期內(nèi)。

3.3 采購的通用產(chǎn)品，應(yīng)具有型式檢測報告，檢驗合格，型式檢測報告應(yīng)在有效檢驗周期內(nèi)。

3.4 選用的高低壓柜、各類箱屏、電線電纜，應(yīng)當(dāng)具有合格證、3c證書，設(shè)備上有銘牌。

3.5 選用的各類鋼材，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，廠家要出具材質(zhì)證明和合格證。

3.6 各種主要輔料、管件、焊條、油漆等應(yīng)有合格證。

4 選用的機(jī)具必須符合施工現(xiàn)場的技術(shù)要求，使用強(qiáng)檢和非強(qiáng)檢的計量器具應(yīng)按國家計量法的要求進(jìn)行管理。

5 施工管理人員，如施工員、質(zhì)檢員、材料員等應(yīng)作到持證上崗。特殊工種，如電工、焊工等也應(yīng)作到持證上崗。

6 工程施工中應(yīng)接受公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)關(guān)等上級單位的檢查指導(dǎo)，以確保工程質(zhì)量。

7 施工中應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的消防設(shè)計規(guī)范、施工驗收規(guī)范、施工工藝及有關(guān)的圖集、廠方資料等施工要求。

8 施工工程記錄和資料的收集整理與填寫，應(yīng)作到與工程同步，工程竣工驗收交付使用時應(yīng)交給建設(shè)單位一套完整的工程資料，并按合同要求，繪制竣工圖。

9 消防工程安裝調(diào)試全部完成后，施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢自驗，合格后再報建設(shè)單位（監(jiān)理）單位進(jìn)行竣工驗收，辦理竣工驗收單。

10 配合建設(shè)單位或施工單位委托的建筑消防設(shè)施檢測單位進(jìn)行技術(shù)測試，對出現(xiàn)的問題積極整改。

11 配合建設(shè)單位向公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)提交驗收申請，送交有關(guān)資料，參加公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)主持的消防工程驗收工作，對驗收過程提出的問題積極整改，驗收合格后及時辦理工程移交手續(xù)。

交底人： 接交人： 日 期：

工程名稱 邯鄲新客運站站前廣場 交底部位 消防電氣配管

交底內(nèi)容：

1、 材料要求：

電氣保護(hù)管均采用sc鋼管，連接方式為套筒焊接連接，該方式焊接必須滿焊。

2、 管線敷設(shè)方式：

本工程內(nèi)的導(dǎo)管敷設(shè)采取砼內(nèi)暗敷，導(dǎo)管要求從側(cè)面進(jìn)入盒內(nèi)。施工工序為：接線盒定位及固定、接線盒封堵、連接導(dǎo)管和導(dǎo)管固定。接線盒內(nèi)采用濕報紙封堵，封堵前與導(dǎo)管連接的鎖頭應(yīng)連接完畢，導(dǎo)管采取綁線綁定在底筋上，固定間距不得大于1.0m。所有連接處必須用防水膠帶纏繞。

3、 需要下到板下的管，必須用木鉆在底板上鉆孔，嚴(yán)禁用其它方式鑿孔。

4、 柱面上的盒體綁定必須牢固，必要時可用釘子直接釘在模板上。

5、 感沿探測器保護(hù)半徑為5.7m，與燈具的距離為0.2m，與送風(fēng)口邊水平凈距大于1.5m,與噴頭的凈距大于0.3m,與梁或其他遮擋物的凈距大于0.5m手報布置間距為30m；揚聲器布置間距為25m，且距離末端墻體不得大于12.5m。布置設(shè)備位置時應(yīng)靈活考慮。

6、 本工序施工驗收按照《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50166-2007》要求執(zhí)行。，本次交底未盡事宜按照以上兩項施工工藝操作標(biāo)準(zhǔn)要求施行。

注意事項：

1、 嚴(yán)格按照圖紙及技術(shù)交底施工，發(fā)現(xiàn)問題及時與甲方溝通

2、 配管完畢后，要認(rèn)真復(fù)查，避免漏配現(xiàn)象發(fā)生。

交底人： 接交人： 日 期：

工程名稱 邯鄲新客運站站前廣場 交底部位 消防電氣管內(nèi)穿線

交底內(nèi)容：

1、 材料要求：

電話線采用zr-rvs-型導(dǎo)線，電源線采用za--bv-型線,信號傳輸干線采用za--rvs型導(dǎo)線，

聯(lián)動控制線采用za---rvs型導(dǎo)線，廣播線采用za--bvv型導(dǎo)線。

。

2.、 感沿探測器保護(hù)半徑為5.7m，與燈具的距離為0.2m，手報布置間距為30m；揚聲器布置間距為25m，且距離末端墻體不得大于12.5m。布置設(shè)備位置時應(yīng)靈活考慮。

4、 布線時，分線盒內(nèi)的導(dǎo)線余量不得小于150mm，導(dǎo)線連接采用壓線帽壓接，且壓線帽的規(guī)格與線徑相符。

5、 導(dǎo)線對地絕緣和線間絕緣不得小于20兆歐姆。

6、本工序施工驗收按照《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50303-2002》《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50166-2007》要求執(zhí)行。，本次交底未盡事宜按照以上兩項施工工藝操作標(biāo)準(zhǔn)要求施行。

交底人： 接交人： 日 期：

工程名稱 邯鄲新客運站站前廣場 交底部位 消防報警設(shè)備安裝

交底內(nèi)容：

1 范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和民用建筑火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的設(shè)備安裝工作。

2 施工準(zhǔn)備

2.1 材料設(shè)備要求

2.1.1 設(shè)備、材料及配件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有清單、使用說明書、質(zhì)量合格證明文件、國家法定質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的檢驗報告等文件?；馂?zāi)報警系統(tǒng)中的強(qiáng)制認(rèn)證（認(rèn)可）產(chǎn)品還應(yīng)有認(rèn)證（認(rèn)可）證書和認(rèn)證（認(rèn)可）標(biāo)識。

2.1.2火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的主要設(shè)備應(yīng)是通過國家認(rèn)證（認(rèn)可）的產(chǎn)品。產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格應(yīng)與檢驗報告一致。

2.1.3 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備及配件的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

2.1.4 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)備及配件表面應(yīng)無明顯劃痕、毛刺等機(jī)械損傷，緊固部位無松動。

2.2 作業(yè)條件

2.2.1 電線管道敷設(shè)已經(jīng)完成，并穿線進(jìn)度滿足安裝要求。

2.2.2 導(dǎo)線間絕緣電阻經(jīng)測量符合規(guī)范要求，并編號完畢。

3 操作工藝

3.1 工藝流程：

探測器、手動報警按鈕安裝 → 端子箱模塊箱安裝 → 模塊安裝 → 報警主機(jī)安裝。

3.2 探測器的安裝要求：

3.2.1探測器的底座應(yīng)固定可靠，在吊頂上安裝時應(yīng)先把盒子固定在主龍骨上或頂棚上生根作支架，其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時不得使用帶腐蝕性的助焊劑，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。

3.2.2 探測器底座的外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量，底座的線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。

3.2.3 探測器報警確認(rèn)燈應(yīng)朝向便于人員觀察的主要入口方向。

3.2.4 點型感煙、感溫火災(zāi)探測器的安裝，應(yīng)符合下列要求：

1） 探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；

2） 探測器周圍水平距離0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；

3） 探測器至空調(diào)送風(fēng)口最近邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；

4） 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上安裝探測器時，宜居中安裝。點型感溫火災(zāi)探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；點型感煙火災(zāi)探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器至端墻的距離，不應(yīng)大于安裝間距的一半；

5） 探測器宜水平安裝，當(dāng)確需傾斜安裝時，傾斜角不應(yīng)大于45°。

3.3 手動火災(zāi)報警按鈕的安裝要求：

3.3.1手動火災(zāi)報警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的部位。當(dāng)安裝在墻上時，其底邊距地(樓)面高度宜為1.3～1.5m。安裝牢固，不應(yīng)傾斜。。

3.3.2手動火災(zāi)報警按鈕的連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

3.4 端子箱安裝：

3.4.1端子箱一般設(shè)置在專用的豎井內(nèi)和機(jī)房里，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的高度用金屬膨脹螺栓固定在墻壁上明裝，且安裝時應(yīng)端正牢固，不得傾斜。

3.4.2用對線器進(jìn)行對線編號，然后將導(dǎo)線留有一定的余量，把控制中心來的干線和火災(zāi)報警器及其它的控制線路分別綁扎成束，分別設(shè)在端子板兩側(cè)，左邊為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)報警探測器和其它設(shè)備來的控制線路。

3.4.3壓線前應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行搖測，合格后再按設(shè)計和廠家要求壓線。

3.5 輸入模塊、控制模塊類安裝：

3.5.1同一報警區(qū)域內(nèi)的模塊宜集中安裝在金屬箱內(nèi)，模塊（或金屬箱）應(yīng)獨立支撐或固定，安裝牢固,并應(yīng)采取防潮、防腐蝕等措施。

3.5.2模塊的連接導(dǎo)線應(yīng)留有不小于150mm 的余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。隱蔽安裝時在安裝處應(yīng)有明顯的部位顯示和檢修孔。

3.6 火災(zāi)應(yīng)急廣播揚聲器和火災(zāi)警報裝置安裝：

揚聲器應(yīng)設(shè)置在走道和大廳等公共場所。其數(shù)量應(yīng)能保證從一個防火分區(qū)內(nèi)的任何部位到最近一個揚聲器的距離不大于25m。走道內(nèi)最后一個揚聲器至走道末端的距離不應(yīng)大于12.5m。

1）、火災(zāi)應(yīng)急廣播揚聲器和火災(zāi)警報裝置安裝應(yīng)牢固可靠，表面不應(yīng)有破損。

2）、火災(zāi)光警報裝置應(yīng)安裝在安全出口附近明顯處，距地面1.8m以上。光警報器與消防應(yīng)急疏散指示標(biāo)志不宜在同一面墻上，安裝在同一面墻上時，距離應(yīng)大于1m。

3）、每個防火分區(qū)至少應(yīng)設(shè)置一個火災(zāi)警報裝置，其位置宜在報警區(qū)域內(nèi)均勻設(shè)置。

3.7 消防電話系統(tǒng)安裝：

3.7.1消防電話、電話插孔、帶電話插孔的手動報警按鈕宜安裝在明顯、便于操作的位置；當(dāng)在墻面上安裝時，其底邊距地(樓)面高度宜為1.3～1.5m。

3.7.2消防電話和電話插孔應(yīng)有明顯的永久性標(biāo)志。

3.8 報警控制器的安裝：

3.8.1火災(zāi)報警控制器、區(qū)域顯示器、消防聯(lián)動控制器、氣體滅火控制器等控制器類設(shè)備（以下稱控制器）在墻上安裝時，其底邊距地(樓)面高度宜為1.3～1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1.2m；

3.8.2 落地安裝時，其底邊宜高出地(樓)面0.1～0.2m，設(shè)備面盤前的操作距離：單列布置時不應(yīng)小于1.5m；雙列布置時不應(yīng)小于2m。

3.8.3 在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。設(shè)備面盤排列長度大于4m時，其兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道。

3.8.4 控制器應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)傾斜；安裝在輕質(zhì)墻上時，應(yīng)采取加固措施。

3.8.5 引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：

a、配線應(yīng)整齊，不宜交叉，并應(yīng)固定牢靠；

b、電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡應(yīng)清晰且不易退色；

c、端子板的每個接線端，接線不得超過2 根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于200mm 的余量；

d、導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線穿管、線槽后，應(yīng)將管口、槽口封堵。

3.8.6 控制器的主電源應(yīng)有明顯的永久性標(biāo)志，并應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭?？刂破髋c其外接備用電源之間應(yīng)直接連接。

4 質(zhì)量驗收

4.1 探測器的質(zhì)量驗收：

4.1.1探測器的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)滿足第3.2條要求；

檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。

4.1.2 在探測區(qū)域模擬火災(zāi)，探測器應(yīng)能在規(guī)定的時間內(nèi)正確響應(yīng)。

檢驗方法：觀察檢查。

4.2 手動報警按鈕的質(zhì)量驗收：

4.2.1手動報警按鈕的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝應(yīng)滿足第3.3 條要求；

檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。

4.2.2 施加適當(dāng)推力或模擬動作時，手動報警按鈕應(yīng)能發(fā)出火災(zāi)報警信號。

檢驗方法：觀察檢查。

4.3 火災(zāi)報警控制器的質(zhì)量驗收：報警控制器的規(guī)格、型號、容量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)滿足第3.8 條要求；

檢驗方法：對照圖紙觀察檢查、尺量。

5 成品保護(hù)

5.1 火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)備安裝時，要特別注意保護(hù)裝飾頂面和墻面整潔。

5.2 探測器安裝后，應(yīng)采取防塵、避免受潮保護(hù)措施，點型探測器的保護(hù)罩可在調(diào)試前才拆除。

6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 探測器安裝后距離墻壁、梁、障礙物、風(fēng)口等的尺寸未能滿足標(biāo)準(zhǔn)第3.2條要求，是由于線盒測量定位不準(zhǔn)確或者綜合布局考慮不周，應(yīng)及時修正。

6.2探測器安裝后報警確認(rèn)燈未朝向便于人員觀察的主要入口方向，是由于底座未找正，應(yīng)及時修正。

6.3 設(shè)備接地導(dǎo)線截面不夠或未保護(hù)接地，對這些不符合要求的應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行糾正。

6.4 控制器內(nèi)配線排列不整齊。應(yīng)綁扎成束，并固定在線卡內(nèi)，做好回路標(biāo)識。

7 質(zhì)量記錄

7.1 火災(zāi)報警系統(tǒng)設(shè)備出廠合格證、檢驗報告、認(rèn)證（認(rèn)可）證書。

7.2 電氣絕緣電阻測試記錄。

7.3 接地電阻測試記錄。

7.4 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工過程檢查記錄。

交底人： 接交人： 日 期：

第10篇 消防焊接鋼管技術(shù)交底

一 、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件：

1、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。

2、立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線。

（二）材料要求：

1、鋼管無銹蝕，管材不得有彎曲、銹蝕重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)現(xiàn)象。管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及其他相應(yīng)質(zhì)量證明材料。

2、焊接鋼管做防腐用的防銹漆、調(diào)和漆必須有出廠合格證。

（三）主要機(jī)具：

1、機(jī)具：電焊機(jī)、套絲機(jī)、電鉆、電錘、砂輪機(jī)、試壓泵等。

2、工具：手錘、壓力案、管鉗等。

3、其它：鋼直尺、水平尺、角尺、小線等。

二、質(zhì)量要求

1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。

2、管道及金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。

三、工藝流程

安裝準(zhǔn)備→孔洞預(yù)留→預(yù)制加工→卡架安裝→管道安裝→試壓→防腐

四、操作工藝

（一）預(yù)制加工：

按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工，使用專用工具垂直切割管材，切口應(yīng)平滑，無毛刺；清潔管材與管件的連接部位，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。

（二）焊接連接：

1、焊接工藝應(yīng)遵照已批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。

2、采暖管道采用焊接鋼管焊接，焊接時應(yīng)有防風(fēng)、雨措施；一般管道的焊接為對口型式及組對，電焊應(yīng)符合下表規(guī)定

注：δ≥5㎜的管子對接如能保證焊透可不開坡口。

3、管材與法蘭應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2～3點再用角尺找正找平后方可焊接。如下圖：

4、厚壁大管徑管口的焊接應(yīng)采用多層多道焊，多層多道焊縫時，應(yīng)逐層進(jìn)行檢查合格后方可焊接次層，直至完成。

5、壓力管道焊接完成后，應(yīng)及時清理焊縫表面，外觀檢查合格。

6、焊縫外觀成型應(yīng)良好，且應(yīng)平滑過渡；焊縫寬度應(yīng)以每邊超過坡口邊緣2mm 為宜，焊縫表面不得低于母材表面

7、焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣和飛濺等缺陷存在。

8、對預(yù)制完成的管道應(yīng)做好焊口清理，管膛內(nèi)部清潔，管口封閉及分類整齊擺放。

9、管道對接焊口的組對必須做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不可超標(biāo)；管子組對點固，應(yīng)由焊接同管子的焊工進(jìn)行，點固用的焊條或焊絲應(yīng)與正式焊接所用的相同，點焊長度為10-15mm，高度為2-4mm，且應(yīng)超過管壁厚的2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；

10、管道連接時，不得強(qiáng)力對口，尤其與設(shè)備連接部分當(dāng)松開螺栓，對口部分應(yīng)處于正確的位置。

11、管道上的對接焊口或法蘭接口必須避免與支、吊架重合

(三)法蘭連接:

1、法蘭連接閥門的安裝。 閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷、劃痕等，并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時候，法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合，要涂上紅丹進(jìn)行配研，以確保其密封狀態(tài)良好。

2、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一致后，再進(jìn)行安裝。

3、連接兩個法蘭時，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對法蘭進(jìn)行連接。

4、在緊固螺栓時，要使用與螺母相匹配的扳手，法蘭的緊固要避免用力不勻，應(yīng)按照對稱、交義的方向順序旋緊;法蘭的安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅固均勻。

5、螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定；緊固后，螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個螺距為宜。

6、螺栓和螺母的緊固，為了防止振動造成松動，要使用墊圈；

上一頁12下一頁（四）支、吊架安裝：

1、立管支架：當(dāng)高度不大于5米時，必須安裝1個；當(dāng)高度大于5米時，不少于2個。當(dāng)立管上無支管接出時，支架安裝高度宜距地面1.20～1.60米。

2、橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置1個；直線管段上2個吊架（托架）間的距離不得大于下表的規(guī)定。

3、橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭，吊架（托架）與接頭的凈間距不宜小于150㎜和大于300㎜。

4、在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在進(jìn)水立管的底部；立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位設(shè)置固定支架。

5、管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支（吊）架，且不宜使用臨時支（吊）架。支（吊）架與管子接觸應(yīng)緊密，應(yīng)有防止脫落的設(shè)施。

6、管卡的固定要預(yù)先在支架上打好眼，不允許用電焊或者氣割進(jìn)行開眼。

7、主樓過道采用槽鋼加鐵板固定的方式，具體見圖1：

（五）管道安裝:

1、管道安裝應(yīng)執(zhí)行先地下管后地上管、先大管后小管、先高壓管后低壓管、先夾套管后單體管的安裝順序原則。

2、管道安裝前，逐件檢查管道組成件內(nèi)部及管道內(nèi)部是否清潔，不清潔的一定要清理干凈。

3、管道安裝前，應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求對管道支吊架進(jìn)行檢查、調(diào)試和核對。

圖1

4、管道安裝按管道平面布置圖和單線圖進(jìn)行，重點注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、預(yù)拉值、管道材質(zhì)、閥門的安裝方向，未經(jīng)同意不允許對圖示的技術(shù)要求更改。

5、與動力設(shè)備連接的管道，宜從設(shè)備一側(cè)開始安裝，并應(yīng)在管道安裝前先安裝管道支架；管道安裝時不得強(qiáng)力安裝，其管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在設(shè)備上。

6、管道安裝時，不允許采用臨時支吊架，不得用鐵絲、石塊等作為臨時支吊架，盡早安裝正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要飽滿，焊接完畢須經(jīng)檢查人員檢查合格后，方可進(jìn)行管道安裝。

7、成排管道安裝，直線部分相互平行，曲線部分曲率半徑相等。各種管路的敷設(shè)應(yīng)該遵循交叉優(yōu)先原則。

8、管道安裝停頓時，對敞口處進(jìn)行可靠封閉，鍍鋅鋼管采用絲堵密閉，焊管管采用法蘭盲板密閉。

9、切割后的管口要進(jìn)行鉸口，支架做好準(zhǔn)備安裝管道之前要檢查管道里面是否有物件。

10、法蘭盤焊接采用里外焊，法蘭組對時螺栓方向要保持一致，緊固后螺栓外露長度等于1/2螺栓直徑。

11、管道穿墻、樓板處要設(shè)置套管。管道接口焊接好后先不防腐，等試壓好合格后進(jìn)行防腐處理。

（六）防腐、保溫

1、?管道在涂漆前，必須清除表面的灰塵，污垢、銹斑、焊渣等物涂刷油漆應(yīng)厚度均勻，不應(yīng)有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。埋地部分除銹后，外刷冷底子油兩道，瀝青漆兩道。

2、 管道在試壓合格后，方可進(jìn)行保溫，保溫厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

五、成品保護(hù)

1、管道預(yù)制加工、安裝、試壓等工序應(yīng)緊密銜接，如施工有間斷，應(yīng)及時將敞開的管口封閉，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。

2、吊裝重物不得利用已安裝好的管道作為吊點，也不得在管道上放腳手架踩蹬。

六、應(yīng)注意問題

1、焊接管道時偏移、錯口。制作安裝技術(shù)水平不夠或焊接前點焊開焊。

2、焊條焊皮脫落，焊條不允許存放在陰暗潮濕處。

3、支、吊架制作歪、扭、尺寸不準(zhǔn)。原因是支、吊架制作時地面不平整，對精度要求不嚴(yán)。需加強(qiáng)檢查，注意質(zhì)量驗收。

進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。不得穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

4.班組內(nèi)部人員發(fā)生爭執(zhí)，或與其它專業(yè)施工人員發(fā)生爭執(zhí)時，不得打架，必須到項目部來由主管領(lǐng)導(dǎo)解決問題，擅自打架鬧事者一律開除并視情況處以相應(yīng)的罰款。

5.使用機(jī)電設(shè)備、機(jī)具前應(yīng)檢查確認(rèn)性能良好，電機(jī)機(jī)具的漏電保護(hù)裝置靈敏有效。不得'帶病'運轉(zhuǎn)。

6、 超過2米時應(yīng)使用安全帶，梯子使用時要系好拉線。

7、 管道除銹防腐時要注意做好防護(hù)，管道要分類堆放好，使用時要物盡所用，廢料要及時拿回庫房。

8、 焊接作業(yè)前要開具動火證，要帶好防火用品，焊接時要有專人看護(hù)，并配齊消防設(shè)備。

9、 施工作業(yè)前要看好圖紙，把軸線按現(xiàn)場相對的位置標(biāo)注好，標(biāo)高要核對好后施工。

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第11篇 水電消防技術(shù)交底模板

消 防 技 術(shù) 交 底

1、消火栓應(yīng)設(shè)置在走道,樓梯附近等明顯易于取用的地點,并保證同層任何部位有兩個消火栓的水槍充實水柱同時到達(dá),水槍的充實水柱不應(yīng)少于10m;消火栓間距不應(yīng)大于30m。

2、消火栓栓口離地面高度宜為1.10m,允許偏差20mm,閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。

3、消火栓栓口的出水壓力大于0.50mpa時,消火栓處應(yīng)設(shè)置減壓裝置。

4、消火栓供水管道要采用環(huán)網(wǎng)供水,應(yīng)采用閥門分成若干獨立段,閥門的布置,應(yīng)保證檢修管道時關(guān)閉停用的豎管不超過一根,當(dāng)豎管超過4根時,可關(guān)閉不相鄰的兩根。

5、應(yīng)保持每5個消火栓箱設(shè)置一個閥門控制。

6、管道穿過建筑物的變形逢時,應(yīng)設(shè)置柔性短管。

7、吊架與噴頭的距離應(yīng)不小于300mm,距未端噴頭的距離不大于750mm。

8、吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距離不大于3.6m可設(shè)一個,小于1.8m允許隔段設(shè)置。

9、當(dāng)管子公稱直徑小于dn100時,應(yīng)采用螺紋連接,當(dāng)管子公稱直 徑等于或大于dn100時,采用溝槽連接。

10、噴淋支管的間距不宜超過3.4m,不宜小于2.4m,每根支管噴頭不應(yīng)超過8個。

11、噴頭離梁通風(fēng)管道水平距離300~600mm時,噴頭濺水盤應(yīng)高于梁底,通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離為25mm。

12、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時,噴頭應(yīng)安裝在腹面以下部位。

13、每個濕式報警閥控制的噴頭數(shù)不應(yīng)大于800個。

14、消防用電應(yīng)采用單獨的供電回路。

15、自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電流和直流備用電源,主電源的保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用漏電保護(hù)開關(guān)。

16、每個防火分區(qū)至少應(yīng)設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕,從一個防火分區(qū)內(nèi)任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不應(yīng)大于30米。

17、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用穿金屬管,經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽保護(hù)方式,明敷時應(yīng)外涂防水涂料。

18、手動報警按鈕安裝高度宜為1.3m~1.5m。

19、排煙支管上設(shè)有煙氣溫度超過280°c時連續(xù)工作30分鐘,排煙防火閥應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉相應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)。

20、每個防火分區(qū)至少應(yīng)設(shè)一個警鈴,設(shè)置于消火栓旁邊。

21、在有梁的頂棚上設(shè)置感煙,感溫探測器時,應(yīng)符合火災(zāi)自動報警設(shè)計規(guī)范。

22、消防聯(lián)動控制柜能手動和自動控制消防設(shè)備的起停,接收返回信號,監(jiān)視其狀態(tài)。

10、噴淋支管的間距不宜超過3.4m,不宜小于2.4m,每根支管噴頭不應(yīng)超過8個。

11、噴頭離梁通風(fēng)管道水平距離300~600mm時,噴頭濺水盤應(yīng)高于梁底,通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離為25mm。

12、當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時,噴頭應(yīng)安裝在腹面以下部位。

13、每個濕式報警閥控制的噴頭數(shù)不應(yīng)大于800個。

14、消防用電應(yīng)采用單獨的供電回路。

15、自動報警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電流和直流備用電源,主電源的保護(hù)開關(guān)不應(yīng)采用漏電保護(hù)開關(guān)。

16、每個防火分區(qū)至少應(yīng)設(shè)置一個手動火災(zāi)報警按鈕,從一個防火分區(qū)內(nèi)任何位置到最鄰近的一個手動火災(zāi)報警按鈕的距離不應(yīng)大于30米。

17、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的傳輸線路應(yīng)采用穿金屬管,經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料管或封閉式線槽保護(hù)方式,明敷時應(yīng)外涂防水涂料。

18、手動報警按鈕安裝高度宜為1.3m~1.5m。

19、排煙支管上設(shè)有煙氣溫度超過280°c時連續(xù)工作30分鐘,排煙防火閥應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉相應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)。

20、每個防火分區(qū)至少應(yīng)設(shè)一個警鈴,設(shè)置于消火栓旁邊。

21、在有梁的頂棚上設(shè)置感煙,感溫探測器時,應(yīng)符合火災(zāi)自動報警設(shè)計規(guī)范。

22、消防聯(lián)動控制柜能手動和自動控制消防設(shè)備的起停,接收返回信號,監(jiān)視其狀態(tài)。

電氣技術(shù)交底

1、暗吊管敷設(shè):電線管路宜沿最近的線種敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,管子斷口處應(yīng)平齊不歪斜,刮銼光滑,無毛刺。用跨接地線卡、4mm2銅線在直通兩端、線盒兩端的線管上安裝跨接。明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍,如有一個彎時應(yīng)不小于管外徑的4倍。吊頂內(nèi)管路采用配套管卡固定,固定點間距不小于1.5m。吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位采用金屬軟管過渡。

2、橋架安裝:橋架固定支點間距宜1.5~2m,應(yīng)固定牢靠,橫平豎直,蓋板無翹角,接口嚴(yán)密整齊,拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接正確嚴(yán)實,線槽內(nèi)無污染,水平豎直偏差不超過5mm。

3、配電箱安裝:安裝標(biāo)高位置正確(底口距地1.6m,箱體高大于0.8m時,水平中心線距地1.6m,嵌入墻內(nèi)安裝時,底口距地1.5m),部件齊全,箱內(nèi)開孔合適,切口整齊,箱體油漆完整,箱內(nèi)結(jié)線整齊,回路編號齊全、正確。

4、線路敷設(shè):導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5mω。導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,區(qū)分好相線、中線、保護(hù)地線的顏色。

5、開關(guān)、燈具安裝:器具及支架牢固端正,位置正確,器具表面清潔,燈具內(nèi)外干凈明亮。開關(guān)距地高度為1.3m,距門邊宜為15-20㎝。燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。同一室內(nèi)或場所安裝的插座高低不應(yīng)大于5㎜。

6、調(diào)試:燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢,檢測絕緣合格后,方可通電。通電后檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確,漏電開關(guān)靈敏可靠。

防雷工程技術(shù)交底

1、材料的規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求,接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計要求。

2、接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非正常帶電金屬部件接地(接零)的分支線必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。

3、避雷針(網(wǎng))及其支持件安裝位置正確,固定牢靠,防腐良好,針(網(wǎng))的規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求;設(shè)有標(biāo)志燈的避雷針燈具完整,顯示清晰;避雷網(wǎng)支持間距均勻合理,避雷針垂直度偏差不大于頂端針桿的直徑。

4、平直牢固,固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫有補償裝置,穿墻有保護(hù)管,油漆防腐完整。

5、焊接連接的焊縫平整、飽滿,無氣孔、咬肉等缺陷,螺栓連接緊密、牢固,有防松措施。

6、防雷引下線固定(明敷)牢靠,斷線卡子設(shè)置位置便于檢測,接觸面鍍鋅或鍍錫完整,螺栓等固定件完整,有防松措施。

7、利用柱子鋼筋作引下線的,應(yīng)保證柱子內(nèi)有兩條主筋焊接成通路,鋼筋搭接長和焊縫長度應(yīng)符合設(shè)計要求。

8、接地體安裝:位置正確,接地體埋深距地面不小于0.6m,利用建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體時,鋼筋焊接的條數(shù)(包括樁基內(nèi)鋼筋和承臺內(nèi)的鋼筋)及焊接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。

9、搭接長度:扁鋼≥2b,園鋼≥6d,園鋼和扁鋼≥6d。(注:b為扁鋼寬度,d為園鋼直徑。)

10、扁鋼搭接焊接3個棱邊,園鋼應(yīng)雙面焊。

給水技術(shù)交底

1、進(jìn)戶塑料給水管安裝。

采用暗裝方式,開鑿樓板地面后再安裝。為不影響土建結(jié)構(gòu),在土建搗好混凝土后壓槽,管道安裝完成后試壓驗收有隱蔽工程。試驗壓力為0.8mpa。

2、供水主管及水池上水管。

布置于管井內(nèi)部、明裝。供水主管、水池上水管采用塑料管,管道采用粘接方式。管支架設(shè)于各層地面以上1.3~1.5m。支架及焊口涂上紅丹防銹漆。安裝完畢后進(jìn)行管道試壓驗收。試驗壓力為0.8mpa。

3、供水主管埋地安裝。

供水主管采用雄塑upvc管,管道采用粘接方式。

4、水平給水管縱橫方向彎曲允許偏差每米不超過1㎜;給水立管垂直度允許偏差每米不超過3㎜,采用吊線和尺量的檢查方法,試驗壓力為0.8mpa,10min壓降不超過0.05mpa為合格,鋼管的水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表。

鋼管管道支架的最大間距

公稱直徑(mm)

15

20

25

32

40

50

70

80

100

150

支架的最大間距(m)

2.5

3

3.5

4

4.5

5

6

6

6.5

8

5、給水管埋地敷設(shè)時,管頂覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm,給水管道不得穿越污水井等污染源。埋地給水管平行安裝允許偏差不超過100mm,標(biāo)高不超過±50mm,給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè),其垂直間距不得小于1.5m。

6、給水管道竣工后,必須對管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要沖洗后進(jìn)行消毒。

室內(nèi)塑料排水管道技術(shù)交底

1、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。

2、隱蔽的排水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

3、管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

4、管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理的松土上。

5、排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。若設(shè)計無要求,伸縮節(jié)間距不大于4m。

6、排水系統(tǒng)竣工后的通水、通球試驗結(jié)果,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

7、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝符合以下規(guī)定:

(1)排列整齊,支架和管子接觸緊密。

(2)托架距離應(yīng)符合表2的規(guī)定。

塑料排水橫管固定件間距表2

公稱直徑(㎜)

50

75

100

支架間距(m)

0.6

0.8

1.0

安全措施交底

1、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)、消防安全責(zé)任制。

2、嚴(yán)格遵守各級組織頒布的“安全、防火”法則、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定,遵守現(xiàn)場的安全消防制度。

3、各分項工程施工前,工長應(yīng)編制有針對性的安全技術(shù)交底。并向施工人員進(jìn)行交底,履行簽認(rèn)手續(xù),并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況,糾正違章。

4、每日上班前,班組長應(yīng)根據(jù)當(dāng)天任務(wù)特點做口頭安全、消防交底,并填寫“班前安全講話記錄”。

5、施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,吸煙到指定的吸煙室,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,班前不準(zhǔn)喝酒,工作精力集中,不嘻戲打鬧。

6、進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)注意各種危險訊號及標(biāo)志,尤其應(yīng)注意高空吊運和“四口”即建筑的出入口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口。不準(zhǔn)到與工作不相關(guān)的地方。

7、對新工人、新工種上班前,須由項目經(jīng)理、施工員或質(zhì)安員進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底。新工人上崗前要進(jìn)行安全教育,并辦好安全學(xué)習(xí)簽證。

8、焊必須遵守以下規(guī)定:

8.1電焊、氣焊施焊前必須取得現(xiàn)場用火許可證,并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證,消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證。

8.2施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易爆物品,攜帶消防水桶或滅火器并設(shè)專人看火.

8.3在隱蔽部位,如地溝、頂棚、夾層內(nèi)等使用電氣焊時,工長必須向焊工進(jìn)行書面交底,施焊完畢詳細(xì)檢查無隱患后方可離去。

8.4電焊機(jī)設(shè)置的地點應(yīng)防潮、防雨、防砸焊機(jī),把線移位或焊機(jī)移動均需拉閘斷電,每臺電焊機(jī)必須裝觸電保護(hù)器。

8.5電焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護(hù)罩,焊把線與焊機(jī)接線端子連接應(yīng)緊密牢固,焊把線應(yīng)雙線到施焊部位,且中間無接頭無破損,絕緣良好。

8.6焊把不準(zhǔn)與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起,不能把焊線盤在焊機(jī)或焊件上。

8.7氣焊設(shè)備的安全附件應(yīng)齊全有效,氧氣乙炔皮管完好無損,放置氣瓶的位置和距離應(yīng)符合安全要求。

8.8在焊接新型、易燃物件時,必須按操作規(guī)程和有關(guān)防火要求操作,以確保安全施工。

9、用電器具及電動工具必須遵守以下規(guī)定:

9.1施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備及線路應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.

9.2配電箱金屬外殼、二層板應(yīng)可靠地與保護(hù)線連接,保護(hù)線截面符合以下列規(guī)定:相線截面小于16mm的保護(hù)線最小截面為相線截面:相線截面大于16mm而小于35mm的保護(hù)線最小截面為16mm。相線截面大于35mm保護(hù)線最小截面為1/2相線截面。

9.3移動式電動工具及手持式電動工具的保護(hù)線必須采用銅芯軟線,其截面不宜小于相線的1/3,且不得小于1.5㎜2,并應(yīng)采用高靈敏動作的漏電保護(hù)器保護(hù)。

9.4 砂輪機(jī)必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工作托架.嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25㎝的砂輪。

9.5 在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)工作照明燈不應(yīng)超過12v。

9.6 配電箱、電器及電動工具使用后或下班應(yīng)拉閘斷電。

10、各種架子必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格后方可投入使用,并不得隨意拆改。使用腳手架板應(yīng)注意頭板,以防墜落。

11、搬運料具、設(shè)備應(yīng)戡查路線,排除障阻。集體搬運應(yīng)統(tǒng)一指揮,前呼后應(yīng),動作一致:使用吊車、電梯等的垂直運輸,應(yīng)將散物固定綁牢,聽從機(jī)操工指揮。

12、送電調(diào)試工作要遵守供電局的有關(guān)電氣安全工作規(guī)程:送電調(diào)試前,應(yīng)在有關(guān)設(shè)備(各電氣箱柜、電動機(jī)等)的明顯位置掛好“已送電,危險”的警告;調(diào)試工作應(yīng)指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮;調(diào)試過程中發(fā)生故障要停電處理并在斷開的開關(guān)把上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,并設(shè)專人看閘處理故障要先驗電后操作;供電用的臨時電源線應(yīng)采用橡塑料電纜,上班時接好下班時要拆除。

第12篇 固定消防炮滅火系統(tǒng):安全技術(shù)交底

1范圍:本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑物、構(gòu)筑物設(shè)置的室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管道工程的安裝。

2施工準(zhǔn)備。

2.1 主要材料:

2.1.1消火栓系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計要求選用,采用熱鍍鋅鋼管,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。

2.1.2消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。

2.2 主要機(jī)具:套絲機(jī)、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機(jī)、電動試壓泵等機(jī)械、套絲板、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鏈鉗、手錘、鋼鋸、扳手、射釘槍、倒鏈、電氣焊等工具。

2.3 作業(yè)條件:

2.3.1施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應(yīng)齊全,現(xiàn)場水、電、氣應(yīng)滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設(shè)備材料能保證正常施工。

2.3.2管道及箱體安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明。預(yù)留、預(yù)埋已隨結(jié)構(gòu)施工完成。

3操作工藝

3.1 工藝流程:安裝準(zhǔn)備→干管安裝→箱體及支管安裝→箱體配件安裝→通水調(diào)試

3.2 安裝準(zhǔn)備:

3.2.1認(rèn)真熟悉圖紙,結(jié)合現(xiàn)場情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng),如有問題,及時與設(shè)計人員研究解決,辦理洽尚手續(xù)。

3.2.2檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確,臨時剔應(yīng)與設(shè)計工建協(xié)商好。

3.2.3檢查設(shè)備材料是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.4安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。

1、嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)制訂的《固定消防炮滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》,正確、合理地進(jìn)行固定消防炮滅火系統(tǒng)的工程設(shè)計。

2、在環(huán)境干擾較大的場所,當(dāng)采用普通視頻同軸線纜無法滿足要求時,應(yīng)考慮采用平衡傳輸方式或光纖傳輸方式。

3、 系統(tǒng)的供電應(yīng)采用ac220,50hz的單相電源,并應(yīng)配置不間斷穩(wěn)壓電源(ups)。

4、根據(jù)設(shè)計要求,本系統(tǒng)采用控制器單點接地方式,施工中應(yīng)將系統(tǒng)中控制器的接地點連接在同一點,由這一連接

點接入屏蔽地線連接端。

5、系統(tǒng)接地是抑制干擾的重要措施,當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)生不明故障和誤報火警時,首先考慮系統(tǒng)接地是否良好,系統(tǒng)接地屬

抗干性接地,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。

6、各接線端子一定要連接牢固可靠,才能保證系統(tǒng)在各種環(huán)境下長期、穩(wěn)定、可靠的運行。連接處應(yīng)焊接或使用冷端子

,不可隨意纏繞連接。

7、各控制線、電源線的設(shè)計要考慮到因線路阻抗引起的電壓降。

8、探測器安裝位置應(yīng)盡量避開其他強(qiáng)紅外光區(qū)域。

9、系統(tǒng)中的各回路導(dǎo)線對地絕緣電阻不應(yīng)小于20兆歐。

第13篇 消防管道:施工技術(shù)交底

施 工 技 術(shù) 交 底 記 錄

編號:

工程名稱

施工單位

分項工程名稱

消防管道安裝

施工班組

消防班組

交底內(nèi)容:

3.操作要點及技術(shù)措施:

續(xù)前表:

3.2 操作工藝

3.2.1 消火栓給水管道采用熱鍍鋅鋼管,法蘭或溝槽連接,閥門及需拆卸部位采用法蘭連接;自動噴水管采用熱鍍鋅鋼管,絲扣或溝槽式機(jī)械接口;dn80及80以下采用螺紋連接。

3.2.2 鍍鋅鋼管及支架型材斷料采用切割機(jī)機(jī)械切割,并應(yīng)端口整齊,無飛刺;支架須用臺鉆鉆孔,不得火焰鉆孔。

3.2.3 要安排合理的施工順序,避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。

3.2.4 管道安裝前應(yīng)先清除管內(nèi)的臟物。

3.2.5 報警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1.2m,兩側(cè)與墻、兩報警間凈距不應(yīng)小于0.5m,正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m;報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計要求,控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。

3.2.6 立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)安裝卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下墜。

3.2.7 走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置要協(xié)調(diào)好

3.2.8 噴淋管道不同管徑連接不宜采用補心,應(yīng)采用異徑管箍;彎頭上不得用補心,應(yīng)采用異徑彎頭;三通上最多用一個補心,四通上最多用兩個補心。

3.2.9 消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱,箱體找正穩(wěn)固后再把檢閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門開啟應(yīng)靈活。

3.2.10 消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時,應(yīng)有加固措施。

3.2.11 水流指示器應(yīng)水平立裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,進(jìn)口產(chǎn)品可在干管開口用定型卡箍緊固。

3.2.12 消防水泵配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。

3.2.13 高位水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂前就位安裝,并應(yīng)按國標(biāo)02s101做滿水試驗;消防出水管應(yīng)加單向閥(防止消防加壓時,水進(jìn)入水箱);所有水箱管口均應(yīng)預(yù)制加工,如果現(xiàn)場開口焊接應(yīng)在水箱上焊補強(qiáng)板。

3.2.14 消防管道試壓可分層分段進(jìn)行,上水時最高點要有排氣裝置,高低點各裝一塊壓力表,測試點以以系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點為準(zhǔn),上滿水后檢查管路有無滲漏,如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標(biāo)記,卸壓后處理。

3.2.15 管道沖洗:消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作,室內(nèi)消火栓系統(tǒng)沖洗強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到消防時的最大設(shè)計流量,自動噴水系統(tǒng)應(yīng)按《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》(gb 50261-2005)第 6.4 條的要求進(jìn)行沖洗,沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除,沖洗水質(zhì)合格后重新裝好,沖洗出的水要有排放去向,不得損壞其它成品。

3.2.16 噴淋頭支管不能與分支干管同時順序完成,要與吊頂裝修同步進(jìn)行;吊頂龍骨裝完,根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預(yù)留口標(biāo)高,使支管預(yù)留口位置準(zhǔn)確;支管管徑一律為25mm,末端用25mm×15mm的異徑管箍,管箍口吊頂裝修層平,拉線安裝;支管末端的彎頭處100mm以內(nèi)應(yīng)加卡件固定,防止噴頭與吊頂接觸不牢,上下錯動;支管裝完,須留口用絲堵擰緊,準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。

3.2.17 噴淋系統(tǒng)試壓:封吊頂前進(jìn)行系統(tǒng)試壓,為了不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓,試壓完后沖洗管道,合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍口處開一個30mm的孔,把預(yù)留口露出,吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴頭。

3.2.18 報警閥配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行,可按說明書及組裝圖安裝,應(yīng)裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管道上;水力警鈴安裝在報警閥附近,與報警閥連接的管道采用鍍鋅鋼管。

3.2.19 消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接,一般用14#鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時,在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時,應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。

3.2.20 水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行,試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力,穩(wěn)壓24小時無泄漏為合格。

3.2.21 噴頭安裝:噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設(shè)計要求;安裝噴頭應(yīng)使用專用扳手,填料宜采用聚四氟乙烯帶,防止損壞和污染吊頂。

3.2.22 噴淋管道的固定支架安裝應(yīng)符合設(shè)計要求;支吊架的位置以不妨礙噴頭噴效果為原則,一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm,對圓鋼吊架可小到70mm,距末端噴頭距離不大于 750㎜,吊架應(yīng)位于相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)噴頭間距不大于 3.6 m 時,可設(shè)一個,小于 1.8m允許隔段設(shè)置。

3.2.23 為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動,干管、立管均應(yīng)加防晃固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間,距主管及末端不宜超過12m,單桿吊架長度小于150mm時,可不加防晃固定支架。

3.2.24 防晃固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動力而不損壞或產(chǎn)生永久變形;立管要設(shè)兩個方向的防晃固定支架。

3.2.25 消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運轉(zhuǎn),測試最不利點的噴灑頭和消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。

3.2.26 防腐及油漆:在涂刷底漆前,應(yīng)清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象;消火栓管刷紅色調(diào)和漆二道,自動噴水管刷紅色黃環(huán)調(diào)和漆二道,管道支架除銹后刷底漆二道,灰色調(diào)和漆二道。

3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1保證項目;

自動噴淋系統(tǒng)的噴頭位置、間距和方向必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗方法:觀察和對照圖紙及施工規(guī)范檢查。

3.3.2基本項目:

箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外,閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密,并卷折,掛在托盤或支架上。

檢驗方法:觀察和尺量檢查。

3.3.3允許偏差項目:

3.3.3.1消火栓栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差±5mm,消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3㎜。

3.3.3.2自動噴淋系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。充水系統(tǒng)應(yīng)不小于0.002。

3.3.3.3吊架與噴頭的距離,應(yīng)不小于300mm,距末端噴頭的距離不大于750mm。

3.3.3.4吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上,當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m,可設(shè)一個;小于1.8m,允許隔段設(shè)置。

檢驗方法:用尺和水平尺量。

3.4 成品保護(hù)

3.4.1消防系統(tǒng)施工完畢后,各部位的設(shè)備組件要有保護(hù)措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。

3.4.2報警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件,各部位的儀表等均應(yīng)加強(qiáng)管理,防止丟失和損壞。

3.4.3消防管道安裝與土建及其它管道發(fā)生矛盾時,不得私自拆改,要經(jīng)過設(shè)計,辦理變更洽商妥善解決。

3.4.4噴頭安裝時不得污染和損壞吊頂裝飾面。

3.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

3.5.1噴淋管道拆改嚴(yán)重。各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好,應(yīng)有總體安排。

3.5.2噴頭處有滲漏現(xiàn)象。由于尚未系統(tǒng)試壓就封吊頂,造成通水后滲漏。封吊頂前必須經(jīng)試壓,辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。

3.5.3噴頭與吊頂接觸不牢,護(hù)口盤偏斜;由于支管末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準(zhǔn),使護(hù)口盤不正。

3.5.4噴頭不成排、成行。由于未拉線安裝。

3.5.5水流指示器工作不靈敏。由于安裝方向相反或電接點有氧化物造成接觸不良。

3.5.6水泵結(jié)合器不能加壓。由于閥門未開啟,單向閥裝反或有盲板未拆除造成。

3.5.7開式噴淋系統(tǒng)測試時噴頭工作中堵塞。應(yīng)在安裝噴頭前做沖洗或吹洗工作。

3.5.8消火栓箱門關(guān)閉不嚴(yán)。由于安裝未找正或箱門強(qiáng)度不夠變形造成。

3.5.9消火栓閥門關(guān)閉不嚴(yán)。由干管道未沖洗干凈,閥座有雜物造成。

3.6 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄

3.6.1應(yīng)有材料設(shè)備的出廠合格證、生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證和法定檢測單位的檢測報告。

3.6.2材料設(shè)備的現(xiàn)場驗收記錄。

3.6.3消防導(dǎo)管預(yù)檢記錄

3.6.4消防立、支管預(yù)檢記錄

3.6.5噴淋導(dǎo)、立管預(yù)檢記錄

3.6.6噴淋支管預(yù)檢記錄

3.6.7消防、噴淋管道單項試壓記錄

3.6.8消防、噴淋系統(tǒng)試壓記錄

3.6.9消防、噴淋管道隱蔽檢查記錄

3.6.10消防、噴灑系統(tǒng)沖洗記錄

3.6.11消防、噴灑系統(tǒng)通水調(diào)試記錄

交底人(簽字)

交底日期

交底接收人(簽字)

第14篇 消防文明住宿安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱

分部分項工程

工種

消防安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、必須嚴(yán)格遵守我國有關(guān)消防和治安保衛(wèi)的法律法規(guī),做好消防安全和保衛(wèi)工作。

2、建立健全消防和保衛(wèi)各項規(guī)章制度。

3、建立消防保衛(wèi)機(jī)構(gòu),落實防火,治安責(zé)任制,定期檢查防火安全設(shè)施和保衛(wèi)工作,及時發(fā)現(xiàn)火險隱患,及時整改并建立消防工作和保衛(wèi)工作檔案,保證消防和保衛(wèi)安全。

4、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁亂拉亂接電線,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)設(shè)爐煮飯,使用電熱器件和吸煙。

5、工棚宿舍內(nèi)嚴(yán)格儲存,使用易燃易爆物,因特殊情況要使用時須經(jīng)主管部門同意審核才能使用。

6、電焊工、氣焊工、電工必須持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

7、一、二、三級動火范圍的焊、割作業(yè),必須辦理動火申請手讀,領(lǐng)取許可證后,方能進(jìn)行操作。

8、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)檢查工作場所周圍情況。焊割附近存有易燃易爆物品,在未清理之前或未采取存放措施之前,不準(zhǔn)焊割;附近明火作業(yè)相抵觸的工作在作業(yè)時,不準(zhǔn)焊割。

9、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,危險性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。

10、施工現(xiàn)場設(shè)置的消防器材,除救火外,任何人都不準(zhǔn)亂動消防器材。

11、嚴(yán)格執(zhí)行動火前“八不”動火中“四要”,動火后“一清”的安全規(guī)定。

宿舍文明安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1、注意安全防火,集體宿舍內(nèi),嚴(yán)禁存放汽油、柴油和其它易燃易爆危險物品,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)燒香點蠟,求神拜佛。

2、集體宿舍內(nèi)所有照明設(shè)備、線路安裝由電工負(fù)責(zé),不準(zhǔn)私自亂拉亂接電線和燈頭、禁止使用電爐、大功率電熱設(shè)備和炊具,不準(zhǔn)使用煤氣等明火煮食。

3、宿舍內(nèi)不準(zhǔn)在電線上掛雜物,不準(zhǔn)拉燈泡入蚊賬。宿舍內(nèi)要做到人走燈熄,不點長明燈。

4、注意煙頭火種,在宿舍內(nèi)吸煙、煙頭不能亂丟、要放在指定煙灰桶內(nèi)。不準(zhǔn)躺在床上吸煙。

5、保持宿舍內(nèi)整潔、消防通道暢通、不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)另設(shè)廂格,不準(zhǔn)男女混住。嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)用任何形式進(jìn)行賭博活動,不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)打麻將。

6、講文明、講禮貌、保持宿舍安靜,不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)大聲喧嘩,高聲喊叫,收音機(jī)、電視機(jī)的音量要控制適當(dāng),以免影響他人。

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員個一份。

第15篇 室內(nèi)裝飾消防設(shè)施保護(hù)安全技術(shù)交底

安全交底部位

安全交底時限

200 年月 日前有效

安全交底人

安全交底工種

室內(nèi)裝飾消防設(shè)施保護(hù)

安全交底內(nèi)容

1、住宅裝飾裝修不得遮蓋消防設(shè)施、疏散通道標(biāo)志以及安全出口，施工不得妨礙消防設(shè)施和疏散通道的正常使用，不得擅自改動防火門。

2、消火栓門四周的裝飾裝修材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯區(qū)別。

3、住宅內(nèi)部火災(zāi)報警系統(tǒng)的穿插管，自動噴淋滅火系統(tǒng)的水管線應(yīng)用獨立的吊管架固定。不得借用裝飾裝修用的吊桿和放置在吊頂上固定。

4、當(dāng)裝飾裝修重新分割房間平面布局時，應(yīng)根據(jù)有關(guān)設(shè)計規(guī)劃針對新的平面調(diào)整火災(zāi)自動報警探測器與自動滅火噴頭的布置。

5、噴淋管線、報警器線路、接線箱及相關(guān)器件宜安裝處理。

補充交底內(nèi)容：

交底接受人簽字：

施工班長：

交底日期：年月日

1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學(xué)習(xí)安全交底，學(xué)習(xí)后的施工人員簽字確認(rèn)。班組根據(jù)當(dāng)天的具體情況布置安全注意事項。

2、交底人應(yīng)為施工員，本表一式兩份，項目部一份，班組留一份。