高壓旋噴樁技術(shù)交底15篇

第1篇 高壓旋噴樁的技術(shù)交底

一、工程概況

本工程施工里程為nk2+200-nk10+500，白莊站與付莊i場站之間在既有線南側(cè)增加復(fù)線，區(qū)間路基全長6.1km。本工程主要為軟土路基，沿線分布，地基主要采用水泥攪拌樁及旋噴樁進行加固處理。

局部有高空電纜、公路橋梁地段、白莊站軟基處理靠近既有線1.9m范圍為高壓旋噴樁，樁徑0.5m，按樁間距1.1m，呈正三角形布置，設(shè)計樁長10.65～12.05m。既有涵洞接長軟基處理均為高壓旋噴樁，樁徑0.5m，樁長10m、12m兩種，樁間距1m，呈正三角形布置。

二、地下管線保護

作業(yè)場地在清理平整前，挖探溝做好地下管線的探測工作，并在項目部人員及相關(guān)產(chǎn)權(quán)單位到現(xiàn)場確認(rèn)管線位置和數(shù)量。施工前，完成施工范圍有影響的管線采取遷改或保護措施。

三、人員防護要求

1、防護員防護要求

（1）精力集中，保持每隔3-5分鐘通話一次，了解列車運行情況，防止漏報列車進入施工地段。

（2）了解施工進度，上報駐站防護員。

（3）作好原始記錄。內(nèi)容包括開工和收工時間、作業(yè)項目、作業(yè)地點、施工負(fù)責(zé)人姓名、列車運行情況、調(diào)度命令等。

（4）凡工地上有違章作業(yè)或影響行車的障礙等不安全因素，應(yīng)及時制止和通知施工負(fù)責(zé)人，當(dāng)危及行車安全時應(yīng)及時攔停列車，并如實地將情況上報駐站防護員。

2、駐站員防護要求

（1）根據(jù)當(dāng)日施工作業(yè)的內(nèi)容與工地防護員確認(rèn)作業(yè)地點及作業(yè)方向后，做好施工登記記錄。

（2）了解施工情況，掌握施工進度情況、材料計劃等，并及時上報段調(diào)度員。

（3） 駐站員在上崗前與車站運轉(zhuǎn)室校對鐘表，并帶好通訊器材和信號備品。

（4）駐站員隨時詢問車站值班員、查看控制臺的信號顯示掌握列車運行情況，及時準(zhǔn)確地把列車開車時間通知工地防護員，防護員要隨時將人員、機具上道時間通知駐站員，雙方均需要登記。

（5）駐站聯(lián)絡(luò)員與防護員保證通訊暢通，駐站聯(lián)絡(luò)員與防護員保證 3-5 分鐘聯(lián)系一次。所有防護員與駐站員在施工前進行模擬通訊，測試通訊是否暢通。

（6）使用對講機通話時用語簡練，口齒清楚，不講與工作無關(guān)的話。

（7）駐站員不得擅自離崗。

3、安全員防護要求

（1）每天對工地進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改，如不落實整改的及時向上級匯報。

（2）對靠近電纜旁3米內(nèi)進行人工開挖。對確實需要機械的情況，在監(jiān)護人員確認(rèn)不影響鐵路電纜、接觸網(wǎng)基座安全的情況，安全員指揮并及時和駐站員聯(lián)系。

（3）負(fù)責(zé)填寫交接班記錄，對現(xiàn)場存在的安全隱患和安全注意事項在施工前交接清楚。對存在的安全隱患設(shè)置有效的防護。

（4）清楚當(dāng)天施工的內(nèi)容、作業(yè)范圍、安全注意事項，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場施工人員進行班前教育，教育內(nèi)容符合現(xiàn)場實際情況具有針對性。

（5）檢查現(xiàn)場施工人員是否佩帶安全帽，如進入防護欄內(nèi)施工時是否穿著防護背心。

（6）檢查現(xiàn)場臨邊防護是否到位。

（7）檢查特種作業(yè)人員是否持證上崗，安全防護設(shè)施是否到位。

（8）施工完畢后，認(rèn)真檢查線路情況，撤除防護前要檢查有無材料機具侵入限界。

4、“一人一機”專職盯控人員防護要求

（1）對現(xiàn)場施工的大型機械設(shè)備進行專職盯控，列車通過時命令大型機械設(shè)備停止作業(yè)。

（2）清楚當(dāng)天施工的內(nèi)容、作業(yè)范圍、安全注意事項。

（3）熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，管線3m范圍內(nèi)不得開挖取土作業(yè)。

（4）機械作業(yè)時不能侵入鐵路建筑接近限界。

（5）發(fā)生險情時立即上報處理，按照應(yīng)急預(yù)案的程序進行應(yīng)急處理。

（6） 檢查大型機械設(shè)備兩證一卡是否齊全，如發(fā)現(xiàn)證件不齊全的機械不得使用。

（7）發(fā)現(xiàn)安全隱患后，立即停止作業(yè)并進行改正。對違及列車行車時立即向防護員匯報。立即通知駐站員，報告調(diào)度值班員。

四、施工機械防護

1、高壓旋噴樁樁機

（1）電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

（2）樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿，使之保持垂直。

（3）啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

（4）啟動前應(yīng)將操縱桿放在空擋位置，啟動后，應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、制動等各項工作，正常后方可作業(yè)。

（5）開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物，保持泥漿純凈。

（6）樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)施工。

（7）注漿前，應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)，密封圈必須完好，各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

（8）樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。近地面噴射時，應(yīng)控制壓力和流量，防止傷人。

（9）作業(yè)后清洗機具時，噴頭嚴(yán)禁對人。

（10）樁機移位和拆卸，應(yīng)按照機械說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中，應(yīng)防止碰撞機架。

（11）遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

五、施工安全注意事項

1、進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽、杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律的“三違”行為。嚴(yán)格遵守安全管理制度和安全操作規(guī)程。不準(zhǔn)穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。嚴(yán)格遵守進入“施工現(xiàn)場八不準(zhǔn)”規(guī)定。

2、駐站聯(lián)絡(luò)員、安全防護員、專職安全員、大型機械盯控人員持證上崗。施工期間設(shè)專人駐站，使施工現(xiàn)場時刻與車站保持密切聯(lián)系，以便于列車逼近時施工人員及時待避，確保行車、人員安全。

3、現(xiàn)場安全員嚴(yán)格執(zhí)行班前教育制度，對工人進行班前培訓(xùn)教育。

4、嚴(yán)格按每日填報的計劃在各站段監(jiān)護人員監(jiān)護下進行施工。

5、對于鄰近既有線施工，須設(shè)硬防護并設(shè)專職防護員，防護員須經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得合格證書后方可上崗作業(yè)，嚴(yán)禁使用勞務(wù)工擔(dān)任安全防護工作。

6、施工人員不得隨意進入鐵路限界。

7、建立嚴(yán)格的交接班制度，并做好記錄。

8、各個崗位須嚴(yán)格堅守，不得擅離職守。

9、按照路局各站段監(jiān)護人員的要求下進行施工。

10、監(jiān)護人員不到位不得進行施工。

11、上崗前檢查對講機是否正常，施工人員是否穿戴防護背心、安全帶、安全帽。

12、樁機機架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固，防止鉆具突然下落，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。

13、夜間施工，應(yīng)設(shè)足夠的照明設(shè)施，雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。

第2篇 高壓旋噴樁施工安全技術(shù)交底

施工單位：中鐵十九局集團

第3篇 高壓旋噴樁-技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備

(一)作業(yè)條件

1、施工前保證場地的三通一平,確保用電安全,采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。

2、根據(jù)圖紙

(二)材料要求

1、水泥:采用p.c.32.5級普通硅酸鹽水泥,每批次進場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行抽查檢驗?？梢曅枰砑舆m量外加劑和摻和料。

2、水:使用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

(三)施工機具

旋噴鉆機、灰漿攪拌機、灰漿泵、高壓水泥漿泵、空壓機、旋噴管、高壓膠管等相關(guān)配套設(shè)備。

(四)主要工作量

旋噴樁采用二重管法施工,成樁直徑0.5m,樁頂標(biāo)高為▽-16.1m,有效樁長11.7m,合計6393根,共74797米,加固面積為13076.5平方米。

二、

三、施工工藝

1、放線定位

根據(jù)設(shè)計的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點測量放出施工軸線。在施工軸線上確定孔位,依據(jù)基準(zhǔn)點進行測量各孔口地面高程。

2、鉆機就位

鉆機應(yīng)垂直于地面且擺放平穩(wěn),放線樁位與設(shè)計樁位的偏差不得大于20mm。造孔每鉆進5m用水平尺測量機體水平、立軸垂直。

3、漿液配制攪拌

本工程旋噴樁漿液采用水灰比為1.0的水泥漿。水泥要過篩,且為了防止水泥漿離析,應(yīng)在灰漿機中不停攪動。為了保證漿液的濃度,應(yīng)當(dāng)采用二次攪拌配制漿液,即在攪拌機中按確定的水灰比配制并攪拌水泥漿液。攪拌3-5分鐘后放入第二只攪拌桶中使用。禁止采用一只攪拌桶,一邊配漿一邊抽漿,否則難以控制漿液水灰比。水泥用量320kg/m.

4、噴射注漿

為保證加固范圍內(nèi)土體有效切割前能拌合均勻且使樁徑達到700mm,注漿壓力應(yīng)不小于25mpa。提管速度控制在25cm/min,噴射流量80~120l/min,旋轉(zhuǎn)速度20~40r/min以使土體得到充分切割攪拌。同一樁施工時因故停工時,必須做好接樁措施,一般接樁長度>0.5m。

5、沖洗注漿管路

噴射施工完畢后,應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈,管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿?？砂阉酀{換成水,在地面上噴射,以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。

四、質(zhì)量控制

由于高壓旋噴樁施工難度大,根據(jù)本工程實際特制定施工細則,在施工中嚴(yán)格遵守,以保證施工質(zhì)量。

1.水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件方可使用。

2.旋噴樁樁體強度必須符合設(shè)計要求。

3.測量放線:施工軸線允許偏差為1cm。測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm,定孔位允許偏差不超過2cm。鉆桿中心軸線對準(zhǔn)孔位允許偏差不超過2cm。

4.4. 鉆機造孔:鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20~50mm,以保證噴射時正常返漿、冒漿。鉆孔深度大于設(shè)計開噴深度0.5~1.0m,以滿足各噴嘴前端距離。

5.5. 孔內(nèi)測斜:孔斜率不大于1%,測量鉆桿鉆具長度,允許偏差不超過5cm。

6.下噴射管:噴射管下至開噴深度允許偏差不超過10cm。下噴射管前檢查以下事項:

⑴噴射管長度允許偏差不超過2%,測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致,允許偏差不超過1°,噴射管每隔0.5m標(biāo)識尺度。

⑵將噴頭置于高壓水泵附近,試壓管路應(yīng)小于20m,試管調(diào)為設(shè)計噴射壓力。更換噴嘴時重新調(diào)試,施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計噴射壓力加上管路壓力。

⑶下入噴射管時,應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。

7.攪拌制漿:攪拌時不低于3分鐘,制漿材料稱量其誤差不大于5%,攪拌存放時間不超過2h,漿液溫度保持在5~40℃,

8.旋噴樁施工中,嚴(yán)格控制空壓機、高壓水泥漿泵的壓力和提升速度。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過±1 mpa ,流量偏差不超過±1l/min。壓縮氣壓力偏差不超過±0.1mpa,流量偏差不超過±1l/min。

9.高壓噴射注漿開噴后,待水泥漿液冒出地表后,開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或聚增,必須查明原因,及時處理。檢查噴頭是否合格,若不合格禁止使用,噴射中斷0.5h,1h,4h的,分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。旋噴旋轉(zhuǎn)速度允許偏差不超過±0.5r/min。

10.經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達到規(guī)范要求以保證樁徑達到設(shè)計要求。

11.應(yīng)如實準(zhǔn)確做好旋噴旋工記錄。施工中鉆孔、高壓旋噴注漿的各道工序應(yīng)詳細、及時、準(zhǔn)確的記錄,所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。

五、注意事項

1.鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn),立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正。

2.嚴(yán)格控制各項旋噴參數(shù),防止成樁直徑過大,影響沉井下沉。

3.嚴(yán)格控制樁位各樁頂高程,防止成樁樁頂過高,造成沉井下困難。

4.高壓旋噴前檢查設(shè)備是否正常、管路系統(tǒng)是否通暢,接頭密封性,在插管和高噴過程中,要注意防止噴嘴被堵。

5.相鄰兩樁施工間隔應(yīng)不小于48h,施工按打一根樁跳二根樁進行。

6.施工前應(yīng)檢查水泥,外摻劑等的質(zhì)量、樁位、壓力表、流量計的精度和靈敏度,高壓旋噴設(shè)備的性能等。

7.在噴射注漿過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況。冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象,超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量,如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。

六、常見通病治理

1.鉆孔通病治理:

鉆孔斜度偏大,下鉆和提鉆困難,鉆孔深度不夠。

治理措施:應(yīng)控制鉆孔深度,及時糾正孔斜,用鉆孔測斜儀檢查測量孔斜。鉆孔深度要大于注漿深度0.5~1.0m。

2.注漿通病治理:

⑴高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離太大,會導(dǎo)致壓力損失,壓力表的讀數(shù)高于噴射孔的機上的壓力,使得固結(jié)體小于試樁值。

治理措施:高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離控制在40m以內(nèi)。

⑵注漿液攪拌不均勻,漿液有稀有稠,造成樁體強度不均。

治理措施:漿液攪拌時間控制不小于3min,貯存漿液不斷攪拌,防止沉淀。

⑶因各種原因噴射過程中斷,樁孔內(nèi)的漿液會自然沉淀,繼續(xù)噴漿提升就會在停噴的標(biāo)高處發(fā)生水泥漿液離析,使得該區(qū)段強度偏低。

治理措施:搭接長度不小于0.2m,因故中斷恢復(fù)噴射時,下落搭接復(fù)噴長度不小于0.5m。

⑷灰漿泵故障或注漿管堵塞不出液。

治理措施:記錄注漿管堵塞時或泵故障時注漿液面的標(biāo)高,拔出注漿管清障,待恢復(fù)供漿后,把注漿管下到記錄漿液面以下0.2~0.3m處,進行搭接處理。

⑸噴漿提升操作時孔口不見水泥漿液冒出,土層中有較大空隙,使?jié){液流失,引起孔口不冒漿,使?jié){液流到不該加固的空隙處。

治理措施:噴漿提升操作時,要注意觀察孔口冒漿的情況,若整個孔不冒漿,應(yīng)立即查明原因進行處理。其它事宜參照設(shè)計圖紙,規(guī)范及項目部規(guī)章制度。

第4篇 高壓旋噴樁機安全技術(shù)交底

內(nèi)容：

一、鉆機的安全技術(shù)交底：

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全規(guī)章制度和進場安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2.樁機作業(yè)現(xiàn)場必須平整填實，移動機架要有先后順序，專人統(tǒng)一指揮、行動一致。

3安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1‰，鉆進時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。

4.作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否短絲、磨損、扭結(jié)、變形達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，并有防雨、防水、防塵措施。制動帶不得受潮，傳動部位的防護罩應(yīng)齊全完好。

5. 作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機，嚴(yán)禁用腳代手進行操作。

6. 如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強行啟動。鉆進過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

7. 檢修或加注潤油時，必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶，掛好保險繩。

8．作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及以上大風(fēng)時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風(fēng)警報，還必須對樁架設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后，必須進行一次全面檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

9. 作業(yè)后，放下鉆桿，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。做好臺班記錄和交接班記錄

二、注漿作業(yè)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。

2、啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟閥門逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可進行作業(yè)。

3、在注漿管口的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作或停止作業(yè)時，注漿管口不準(zhǔn)對向有人的方向。

4、機械操作和注漿操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送料、停機等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。

5、如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棒輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮機空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握管頭，嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。

交底人簽字：

日 期：

第5篇 高壓旋噴樁:施工安全技術(shù)交底

施工單位:中鐵十九局集團

工程名稱

無錫地鐵1號線

談渡橋商業(yè)配套工程土建施工bt標(biāo)

分項名稱

高壓旋噴樁施工

施工班組

交底時間

交底內(nèi)容和要求

交底內(nèi)容:

一、施工現(xiàn)場安全措施

1、樁施工前,對鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進行調(diào)查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固防護措施或隔震措施,施工時加強觀測,確保施工安全。

2、樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現(xiàn)有問題及時解決,檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機設(shè)備應(yīng)由專人操作,并經(jīng)常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動,注意機械的運轉(zhuǎn)情況,加強機械的保養(yǎng),以保證機械正常使用。

3、樁機機架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。

4、現(xiàn)場操作人員要戴安全帽,高處作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機,不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者,不得從事高空作業(yè)。

5、夜間施工,應(yīng)設(shè)足夠的照明設(shè)施,雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。

6、對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

7、施工期間保持道路平整、暢通,施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處,設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌。

8、施工現(xiàn)場的消防器材應(yīng)有專人管理,不得亂拿亂動。

9、施工現(xiàn)場配備齊全有效的安全設(shè)施,并且不得擅自拆除或移動,因施工確定需要移動時、需采取相應(yīng)的臨時安全措施。

10、 現(xiàn)場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等,并張貼醒目的防火標(biāo)志。

11、高壓線下每邊6米(共12米)做好施工圍欄,以確保安全距離。

12、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)控樁機施工安全問題。

13、各機臺做好設(shè)備的防盜工作,杜絕黃、賭、毒等違法行為。

14、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施,防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。

二、高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程

1、樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍欄。

2、機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

5、樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

6、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7、啟動前應(yīng)將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

8、開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9、樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

10、注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11、樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。

12、近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。

13、作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴(yán)禁對人。

14、樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

三、水泥漿泵安全操作規(guī)程

1、水泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架上,不得松動。

2、啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各連接部位牢固;

2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4、啟動前使活塞往復(fù)活動兩次,無阻礙時方可空載啟動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加荷載。

5、運轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進行換擋。

6、運轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。

7、長期停用時,應(yīng)清洗各部位泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

四、施工現(xiàn)場臨時用電

1、施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護。

3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應(yīng)由持上崗證的電工完成。

4、實行一機一閘一漏,嚴(yán)禁一閘多機。

5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。

6、開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護開關(guān)

7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。

8、移動電氣設(shè)備的供電線路,應(yīng)使用橡膠電纜,穿過行車道時應(yīng)穿管敷設(shè),破損電纜不得使用電。

9、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。

10、嚴(yán)格使用銅絲,鐵絲代替保險絲使用。

11、照明行燈應(yīng)有保護罩;行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。

12、照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離;當(dāng)距離不夠時,應(yīng)采取隔熱措施。

五、施工機械的安全技術(shù)措施

1、各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須熟練掌握操作技術(shù)并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對機械操作人員建立檔案,專人管理。

2、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本機操作規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。

3、駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機械,嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,選擇安全的停放地點。

5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械加油時嚴(yán)禁煙火。

6、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

7、指揮施工機械的作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點,并使用明確規(guī)定的指揮聯(lián)絡(luò)信號。

8、使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。

9、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33—2001)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

10、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。

11、嚴(yán)禁司機“三超、二無”行駛(超量、超載、超速和無證、無令),嚴(yán)禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。

12、各類車輛通過公路交叉路口時,必須做到一看、二慢、三通過。

13、樁機必須是專人操作,(離合器)制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求,檢修人員進入維修時,必須切斷電源,鎖好開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護。

14、翻斗車運輸或空走時嚴(yán)禁載人,同時嚴(yán)禁司機無證上崗及酒后上崗。

15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈,防爆安全裝置靈敏可靠,溶解乙炔瓶嚴(yán)禁臥放,不得放在橡膠等絕緣體上,氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志,有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。

六、雨季、雷雨季、臺風(fēng)季期間的施工安排

1、根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況,在雨季來臨前,進一步確定雨季施工地段,并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

2、在施工過程中,要加強施工工作面的排水工作。

3、雨季施工時,要做到基礎(chǔ)施工完畢后及時回填。每層填土表面應(yīng)有2~3%的橫坡,并整平,雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢,不得積水。

4、雨季施工必須作好施工場地的排水,保持排水溝渠的暢通。

5、雨季開挖土方時,在開挖面和工作地點均應(yīng)隨時保持一定的坡度,以利排除雨水,便于雨后即時復(fù)工。

6、大雨天停止各項作業(yè),人員和運輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施,高空作業(yè)要做好防雷電防護。

7、雷雨季節(jié)施工的樁機,應(yīng)裝避雷器。在雷電交作時,人員必須遠離樁機。

8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),當(dāng)風(fēng)速超過七級或有強臺風(fēng)警報時,應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩,如必要時,應(yīng)將樁架放在地面上。

交底人:年月日

復(fù)核:年月日

被交底人:年月日

第6篇 高壓旋噴樁安全技術(shù)交底

一、安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定交底：

1、全體人員必須認(rèn)真遵守國家有關(guān)安全方面的政策、法令和規(guī)章制度。建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。

2、遵守高壓旋樁施工安全操作規(guī)程和各項安全施工制度，并接受班前班后的安全檢查。工班制定班前安全告知制度，說明施工中應(yīng)該注意的安全問題。

3、現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽、穿黃馬甲。員工著裝應(yīng)符合施工規(guī)定，要求統(tǒng)一的工作服，施工現(xiàn)場主要出口、危險處和警戒區(qū)等處掛醒目的安全、防火標(biāo)志提示牌。提醒每個人時時刻刻注意安全。

5、有安全隱患的工作場所，應(yīng)配備齊全安全防護用品；沾有易燃污漬的衣物不得繼續(xù)使用。

6、工人進場后，要由工區(qū)、架子隊安全負(fù)責(zé)人對其進行三級安全教育，定期開展安全教育培訓(xùn)，定期開展現(xiàn)場安全檢查整治活動，重點檢查，電纜及保護裝置設(shè)備傳動系統(tǒng)等是否正常，發(fā)現(xiàn)隱患，限期整改。

7、所有高壓旋噴樁施工的人員都要接受安全教育和培訓(xùn)，且考試合格。

8、堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底，認(rèn)真填寫安全日記。

9、機電設(shè)備必須專人操作，操作時必須遵守操作規(guī)程，特殊工種（電工）及中小機械操作工必須持證上崗，沒有證件的統(tǒng)一辦理，費用自理。

二、 現(xiàn)場管理交底

1、工地現(xiàn)場24小時安排管理人員值班。

2、當(dāng)班安全員、防護員與現(xiàn)場管理人員對工地現(xiàn)場發(fā)生的問題應(yīng)及時解決。如遇到重大的問題，應(yīng)在第一時間按工區(qū)規(guī)定進行上報處理。

3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、酗酒等，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，違者立即清除現(xiàn)場，在既有線施工范圍，嚴(yán)禁閑雜人員進入現(xiàn)場。

4、特殊工種人員持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗操作，防止機電事故的發(fā)生和傷害他人事故的發(fā)生。沒有證件的，把需要辦證人員的花名冊上報安質(zhì)部，統(tǒng)一辦理證件。

5、現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè)，各種電器控制必須設(shè)立二級供電三級保護裝置，落實“一機一閘一漏?！奔拔寰€三相制等各項措施。

6、電器、線路必須斷電修理，并掛上警示牌。在保護措施不齊全的情況下，嚴(yán)禁人員處理場地的障礙物等。

7、外露傳動系統(tǒng)必須有防護罩，轉(zhuǎn)盤萬向軸必須有不準(zhǔn)跨越的警示牌。

8、車輛在場內(nèi)調(diào)頭及進出現(xiàn)場必須有專人指揮。

9、現(xiàn)場配備足夠的消防器材，電器控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施，并上鎖保護。

10、高壓旋噴樁施工時現(xiàn)場合理設(shè)置排水溝，將廢棄泥漿由排水溝排至指定位置，防止污染周邊環(huán)境。同時施工時應(yīng)合理安排時間盡量避免夜間施工，減少噪音對附近居民的影響。

11、所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須具有良好的接地或接零保護。電工必須持證上崗。電工要經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設(shè)備進行檢查。

12、施工現(xiàn)場供電線路的安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)做到規(guī)范化、條理化、不亂拖亂拉，遇有大風(fēng)、大雨、應(yīng)立即檢查巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

13、加強施工用電管理，注意安全用電，避免發(fā)生漏電、觸電事故。電源進線裝好配電和觸電保護器，施工時應(yīng)有電工專人負(fù)責(zé)。配電箱內(nèi)漏電開關(guān)、插座、閘刀、保險等設(shè)備齊全完好。配線及設(shè)備排列整齊。壓接牢固，操作面無帶電體外露，總開工及各分路開關(guān)上端設(shè)熔斷器。門鎖齊全，有防雨措施。箱內(nèi)應(yīng)保持整潔。不準(zhǔn)存放任何東西。箱周圍應(yīng)保持通道的暢通。

14、各種機械要保持良好的性能，安全部件完整有效。

15、鉆機要停放整齊、有序，小型機械要停放在便于施工的指定地點，旋噴樁鉆機擺放布局要合理，基礎(chǔ)牢固，要放平穩(wěn)。樁機的支腿必須用方木墊穩(wěn)，對軟基必須先進行地基處理，達到要求再移動鉆機作業(yè)，避免發(fā)生嚴(yán)重傾斜事故的發(fā)生。

16、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件對處理范圍內(nèi)（特別強調(diào)既有線施工地段）的管線進行調(diào)查核實和遷改，對沒有遷改而施工中又可能對其造成影響的管線，必須注意加強施工防護。緊鄰既有線的攪拌樁施工中，應(yīng)加強觀測和增設(shè)必要的臨時防護措施以確保既有線的正常運營和安全。如果施工范圍有電纜、光纜埋地經(jīng)過，必須上報提前聯(lián)系車站電務(wù)段，在有關(guān)部門在場的前提下，開挖探溝弄清線路走向，制定合理的保護或遷改方案，在得到電務(wù)段的同意后再施工作業(yè)。

17、夜間施工作業(yè)要有足夠的照明設(shè)施，保證夜間作業(yè)機械、人員的安全。禁止使用碘鎢燈照明，使用符合要求的草地?zé)粽彰鳌ｃ@機禁止懸掛紅色警示燈，以免給來往列車司機造成誤判，發(fā)生行車事故。

18、操作人員必須精力集中，聽從指揮，不得擅自離開工作崗位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，必須停止作業(yè)及時上報，等隱患處理后再施工。

19、機械發(fā)生故障，先切斷電源，再處理發(fā)生的故障。

20、下班時應(yīng)把鉆機停在堅實平整的地面上或墊實的枕木上，切斷電源，收好活動電纜、臨時用電線，鎖好電箱、料庫。

21、靠近既有線施工必須有與設(shè)備管理單位簽訂的安全協(xié)議，并且設(shè)備管理單位監(jiān)控人員到場監(jiān)控，必須有專職安全防護員現(xiàn)場防護。

22、臨近既有線施工必須有可靠的安全防范措施，列車臨近前1000米必須停止作業(yè)，作業(yè)人員要服從現(xiàn)場防護人員的安排。

23、作業(yè)人員上下班或作業(yè)間隔時間內(nèi)，不能在既有線上行走，或坐臥鋼軌、枕木頭上休息，嚴(yán)禁擊打過往列車，有軌道電路地段嚴(yán)禁使用撬棍等導(dǎo)電物品連接兩軌道，以免造成行車事故。

24、如靠近既有線或在既有線邊坡上施工時，要有切實可行的安全措施，對既有線路安排防護人員值班監(jiān)控，如發(fā)現(xiàn)路基、軌道有變化要立即停止施工，并采取緊急措施，并向鄰近車站值班員報告。施工時必須采取慢行，夜間禁止施工。

25、制定應(yīng)急制度，現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)險情后立即落實搶險的人員、設(shè)備，搶險設(shè)備應(yīng)及時調(diào)運至現(xiàn)場。

第7篇 高壓旋噴樁:安全專項施工技術(shù)交底

為確保本架子隊安全目標(biāo)的實現(xiàn),高壓旋噴樁工程施工的順利進行,本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針,制定如下安全技術(shù)措施:

一、施工現(xiàn)場安全措施

1、樁施工前,對鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進行檢查,對有影響的工程,應(yīng)采取有效的加固防護措施或隔震措施,施工時加強觀測,以確保施工安全。

2、樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況,鋼絲繩是否安好,發(fā)現(xiàn)有問題及時解決,檢查后要進行試運轉(zhuǎn),嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機設(shè)備應(yīng)由專人操作,并經(jīng)常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動,注意機械的運轉(zhuǎn)情況,加強機械的保養(yǎng),以保證機械正常使用。機械操作人員必須持證上崗。

3、樁機機架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固,防止鉆具突然下落,造成人員傷亡和設(shè)備損壞。

4、現(xiàn)場操作人員要戴安全帽,高空作業(yè)佩安全帶,高空檢修樁機,不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者,不能從事高空作業(yè)。

5、夜間施工,設(shè)足夠的照明設(shè)施,雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。

6、樁施工時,5m 范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè),非工作人員不準(zhǔn)進入施工區(qū)區(qū)域。

7、加強施工現(xiàn)場人員安全教育:對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育,通過安全教育,增強職工安全意識,樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性,認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

8、施工期間保持道路平整、暢通,施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處,設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌,夜間設(shè)紅燈示警。

9、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點,消防器材有專人管理,不得亂拿亂動,建立安全防火責(zé)任制,并劃分防火責(zé)任區(qū)。

10、施工現(xiàn)場配備齊全有效的安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等,并且不得擅自拆除或移動,因施工確定需要移動時、需采取相應(yīng)的臨時安全措施。

11、 現(xiàn)場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等,并張貼醒目的防火標(biāo)志。

12、高壓線下每邊6米(共12米)做好施工圍欄,以確保安全距離。

13、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)測樁機施工安全問題。

14、各機臺做好設(shè)備的防盜工作,杜絕黃、賭、毒等違法行為。

15、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施,防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。

二、高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程

1、樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得入內(nèi)。

2、機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

5、樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實,并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。

6、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當(dāng),減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7、啟動前應(yīng)將操縱桿放在空擋位置,啟動后,應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。

8、開機時,應(yīng)先送漿后開鉆;停機時,應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有專人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整,保證濃度合適。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。

9、樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)生異常情況時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。

10、注漿前,應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11、樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。

12、近地面噴射時,應(yīng)控制壓力和流量,防止傷人。

13、作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴(yán)禁對人。

14、樁機移位和拆卸,應(yīng)按照機械說明書規(guī)定進行,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應(yīng)防止碰撞機架。

15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。

三、水泥漿泵安全操作規(guī)程

1、水泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架上,不得松動。

2、啟動前,檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)各連接部位牢固;

2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確;

3)離合器靈活可靠;

4)管路連接牢固,密封可靠,底閥靈活有效。

3、啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4、啟動前使活塞往復(fù)活動兩次,無阻礙時方可空載啟動。啟動后,應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常,再逐步增加荷載。

5、運轉(zhuǎn)中不得變速;當(dāng)需要變速時,應(yīng)停泵進行換擋。

6、運轉(zhuǎn)中,當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常,或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。

7、長期停用時,應(yīng)清洗各部位泥砂、油垢,將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡,并采取防銹、防腐措施。

四、施工現(xiàn)場臨時用電

1、施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式,做好接零或接地保護。

3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除,均應(yīng)由持上崗證的電工完成。

4、實行一機一閘一漏,嚴(yán)禁一閘多機。

5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。

6、開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護開關(guān)

7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。

8、移動電氣設(shè)備的供電線路,應(yīng)使用橡膠電纜,穿過行車道時應(yīng)穿管敷設(shè),破損電纜不得使用電。

9、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè),電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。

10、嚴(yán)格使用銅絲,鐵絲代替保險絲使用。

11、照明行燈應(yīng)有保護罩;行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮;行燈變壓器必須采用雙組型。

12、照明燈具與易燃物之間,應(yīng)保持一定的安全距離;當(dāng)距離不夠時,應(yīng)采取隔熱措施。

五、施工機械的安全技術(shù)措施

1、各種機械操作人員和車輛駕駛員,必須取得操作合格證,不準(zhǔn)操作與證不相符的機械,不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員建立檔案,專人管理。

2、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本機操作規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。

3、駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁酒后操作機械,嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,選擇安全的停放地點,夜間有專人看管。

5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械加油時嚴(yán)禁煙火。

6、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

7、指揮施工機械的作業(yè)人員,站在可讓人了望的安全地點,并使用明確規(guī)定的指揮聯(lián)絡(luò)信號。

8、使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人,用鋼絲繩拖、拉機械或重物時,人員遠離鋼絲繩。

9、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

10、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。

11、嚴(yán)禁司機“三超、二無”行駛(超量、超載、超速和無證、無令),嚴(yán)禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。

12、各類車輛通過公路交叉路口時,必須做到一看、二慢、三通過。

13、樁機必須是專人操作,(離合器)制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求,檢修人員進入維修時,必須切斷電源,鎖好開關(guān),并設(shè)專人監(jiān)護。

14、翻斗車運輸或空走時嚴(yán)禁載人,同時嚴(yán)禁司機無證上崗及酒后上崗。

15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈,防爆安全裝置靈敏可靠,溶解乙炔瓶嚴(yán)禁臥放,不得放在橡膠等絕緣體上,氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志,有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。

六、雨季、雷雨季、臺風(fēng)季期間的施工安排

1、根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況,在雨季來臨前,進一步確定雨季施工地段,并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

2、在施工過程中,要加強施工工作面的排水工作。

3、雨季施工時,要做到基礎(chǔ)施工完畢后及時回填。每層填土表面應(yīng)有2~3%的橫坡,并整平,雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢,不得積水。

4、雨季施工必須作好施工場地的排水,保持排水溝渠的暢通。

5、雨季開挖土方時,在開挖面和工作地點均應(yīng)隨時保持一定的坡度,以利排除雨水,便于雨后即時復(fù)工。

6、大雨天停止各項作業(yè),人員和運輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施,高空作業(yè)要做好防雷電防護。

7、雷雨季節(jié)施工的樁機,應(yīng)裝避雷器。在雷電交作時,人員必須遠離樁機。

8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),當(dāng)風(fēng)速超過七級或有強臺風(fēng)警報時,應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩,如必要時,應(yīng)將樁架放在地面上。

第8篇 高壓旋噴樁安全技術(shù)交底單

1、組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程,施工前進行安全技術(shù)交底,抓好安全三級教育,增強安全意識.機械操作工、電工、電焊工等特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證,方可上崗作業(yè)；

2、進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽.登高2米以上必須帶好安全帶；

3、設(shè)備進場后應(yīng),對其進行了調(diào)試,檢驗,設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，樁機水平,導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直,傾斜率小于1%.對不符和垂直度要求的鉆桿進行調(diào)整,直到鉆桿的垂直度達到要求.為了保證樁位準(zhǔn)確,必須使用定位卡,樁位對中誤差不大于5cm；

4、六級以上大風(fēng)和暴雨期間,應(yīng)停止機械高空作業(yè).,鉆桿要下鉆2米進行加固；

5、設(shè)備的電閘采取防雨,防潮的措施,安裝接地保護裝置,且防漏電,觸電.對現(xiàn)場電纜接頭加強檢查以防漏電,并架設(shè)安全警示牌警示.

6、雨中嚴(yán)禁高空作業(yè),雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進行安全檢查,經(jīng)確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工；

7、夜間施工:對水池,電箱等應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)識,工作場地應(yīng)有充足的照明，并派專門人員進行巡查,防止漏水,漏電及機械傷害事故的發(fā)生；

8、高壓旋噴樁等在進行作業(yè)時,嚴(yán)格按照機械技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè);做到管理人員不違章指揮,作業(yè)人員不違章操作；

9、施工用電實行'三相五線制'和一機一閘一漏一箱的制度,并符合有關(guān)施工用電的規(guī)章制度；

10、對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等必須進行定期檢查，如有損壞或使用不當(dāng)之處應(yīng)立即更換；

11、施工時,對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈,防止泵體的殘渣和鐵屑存在;各密封圈應(yīng)完整無泄漏,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓;壓力表應(yīng)定期檢查,保證正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障；

12、高壓膠管不能超過壓力范圍使用,使用時屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑,防止高壓管爆裂傷人；

13、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行,高壓射流的破壞力較強,漿液應(yīng)過濾,使顆粒不大于噴嘴直徑;高壓泵必須有安全裝置,當(dāng)超過允許泵壓后,應(yīng)能自動停止工作;因故需較長時間中斷旋噴時,應(yīng)及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng),以防硬化劑沉淀管路內(nèi)；

14、鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放;如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源;如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動;嚴(yán)禁用手清除鉆桿上的泥土,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)；

15、作業(yè)后,應(yīng)先清除鉆桿上的泥土,再將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源,鎖好電箱，清理打掃完現(xiàn)場,方可離開；

第9篇 高壓旋噴樁:安全技術(shù)交底

一、安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定交底:

1、全體人員必須認(rèn)真遵守國家有關(guān)安全方面的政策、法令和規(guī)章制度。建立安全崗位責(zé)任制,逐級簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀,明確分工,責(zé)任到人。

2、遵守高壓旋樁施工安全操作規(guī)程和各項安全施工制度,并接受班前班后的安全檢查。工班制定班前安全告知制度,說明施工中應(yīng)該注意的安全問題。

3、現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽、穿黃馬甲。員工著裝應(yīng)符合施工規(guī)定,要求統(tǒng)一的工作服,施工現(xiàn)場主要出口、危險處和警戒區(qū)等處掛醒目的安全、防火標(biāo)志提示牌。提醒每個人時時刻刻注意安全。

5、有安全隱患的工作場所,應(yīng)配備齊全安全防護用品;沾有易燃污漬的衣物不得繼續(xù)使用。

6、工人進場后,要由工區(qū)、架子隊安全負(fù)責(zé)人對其進行三級安全教育,定期開展安全教育培訓(xùn),定期開展現(xiàn)場安全檢查整治活動,重點檢查,電纜及保護裝置設(shè)備傳動系統(tǒng)等是否正常,發(fā)現(xiàn)隱患,限期整改。

7、所有高壓旋噴樁施工的人員都要接受安全教育和培訓(xùn),且考試合格。

8、堅持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底,認(rèn)真填寫安全日記。

9、機電設(shè)備必須專人操作,操作時必須遵守操作規(guī)程,特殊工種(電工)及中小機械操作工必須持證上崗,沒有證件的統(tǒng)一辦理,費用自理。

二、 現(xiàn)場管理交底

1、工地現(xiàn)場24小時安排管理人員值班。

2、當(dāng)班安全員、防護員與現(xiàn)場管理人員對工地現(xiàn)場發(fā)生的問題應(yīng)及時解決。如遇到重大的問題,應(yīng)在第一時間按工區(qū)規(guī)定進行上報處理。

3、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲、打鬧、酗酒等,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè),違者立即清除現(xiàn)場,在既有線施工范圍,嚴(yán)禁閑雜人員進入現(xiàn)場。

4、特殊工種人員持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗操作,防止機電事故的發(fā)生和傷害他人事故的發(fā)生。沒有證件的,把需要辦證人員的花名冊上報安質(zhì)部,統(tǒng)一辦理證件。

5、現(xiàn)場電纜必須架空布設(shè),各種電器控制必須設(shè)立二級供電三級保護裝置,落實“一機一閘一漏保”及五線三相制等各項措施。

6、電器、線路必須斷電修理,并掛上警示牌。在保護措施不齊全的情況下,嚴(yán)禁人員處理場地的障礙物等。

7、外露傳動系統(tǒng)必須有防護罩,轉(zhuǎn)盤萬向軸必須有不準(zhǔn)跨越的警示牌。

8、車輛在場內(nèi)調(diào)頭及進出現(xiàn)場必須有專人指揮。

9、現(xiàn)場配備足夠的消防器材,電器控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施,并上鎖保護。

10、高壓旋噴樁施工時現(xiàn)場合理設(shè)置排水溝,將廢棄泥漿由排水溝排至指定位置,防止污染周邊環(huán)境。同時施工時應(yīng)合理安排時間盡量避免夜間施工,減少噪音對附近居民的影響。

11、所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須具有良好的接地或接零保護。電工必須持證上崗。電工要經(jīng)常對現(xiàn)場的電氣線路和設(shè)備進行檢查。

12、施工現(xiàn)場供電線路的安裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)做到規(guī)范化、條理化、不亂拖亂拉,遇有大風(fēng)、大雨、應(yīng)立即檢查巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

13、加強施工用電管理,注意安全用電,避免發(fā)生漏電、觸電事故。電源進線裝好配電和觸電保護器,施工時應(yīng)有電工專人負(fù)責(zé)。配電箱內(nèi)漏電開關(guān)、插座、閘刀、保險等設(shè)備齊全完好。配線及設(shè)備排列整齊。壓接牢固,操作面無帶電體外露,總開工及各分路開關(guān)上端設(shè)熔斷器。門鎖齊全,有防雨措施。箱內(nèi)應(yīng)保持整潔。不準(zhǔn)存放任何東西。箱周圍應(yīng)保持通道的暢通。

14、各種機械要保持良好的性能,安全部件完整有效。

15、鉆機要停放整齊、有序,小型機械要停放在便于施工的指定地點,旋噴樁鉆機擺放布局要合理,基礎(chǔ)牢固,要放平穩(wěn)。樁機的支腿必須用方木墊穩(wěn),對軟基必須先進行地基處理,達到要求再移動鉆機作業(yè),避免發(fā)生嚴(yán)重傾斜事故的發(fā)生。

16、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件對處理范圍內(nèi)(特別強調(diào)既有線施工地段)的管線進行調(diào)查核實和遷改,對沒有遷改而施工中又可能對其造成影響的管線,必須注意加強施工防護。緊鄰既有線的攪拌樁施工中,應(yīng)加強觀測和增設(shè)必要的臨時防護措施以確保既有線的正常運營和安全。如果施工范圍有電纜、光纜埋地經(jīng)過,必須上報提前聯(lián)系車站電務(wù)段,在有關(guān)部門在場的前提下,開挖探溝弄清線路走向,制定合理的保護或遷改方案,在得到電務(wù)段的同意后再施工作業(yè)。

17、夜間施工作業(yè)要有足夠的照明設(shè)施,保證夜間作業(yè)機械、人員的安全。禁止使用碘鎢燈照明,使用符合要求的草地?zé)粽彰?。鉆機禁止懸掛紅色警示燈,以免給來往列車司機造成誤判,發(fā)生行車事故。

18、操作人員必須精力集中,聽從指揮,不得擅自離開工作崗位,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時,必須停止作業(yè)及時上報,等隱患處理后再施工。

19、機械發(fā)生故障,先切斷電源,再處理發(fā)生的故障。

20、下班時應(yīng)把鉆機停在堅實平整的地面上或墊實的枕木上,切斷電源,收好活動電纜、臨時用電線,鎖好電箱、料庫。

21、靠近既有線施工必須有與設(shè)備管理單位簽訂的安全協(xié)議,并且設(shè)備管理單位監(jiān)控人員到場監(jiān)控,必須有專職安全防護員現(xiàn)場防護。

22、臨近既有線施工必須有可靠的安全防范措施,列車臨近前1000米必須停止作業(yè),作業(yè)人員要服從現(xiàn)場防護人員的安排。

23、作業(yè)人員上下班或作業(yè)間隔時間內(nèi),不能在既有線上行走,或坐臥鋼軌、枕木頭上休息,嚴(yán)禁擊打過往列車,有軌道電路地段嚴(yán)禁使用撬棍等導(dǎo)電物品連接兩軌道,以免造成行車事故。

24、如靠近既有線或在既有線邊坡上施工時,要有切實可行的安全措施,對既有線路安排防護人員值班監(jiān)控,如發(fā)現(xiàn)路基、軌道有變化要立即停止施工,并采取緊急措施,并向鄰近車站值班員報告。施工時必須采取慢行,夜間禁止施工。

25、制定應(yīng)急制度,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)險情后立即落實搶險的人員、設(shè)備,搶險設(shè)備應(yīng)及時調(diào)運至現(xiàn)場。

第10篇 高壓旋噴樁安全專項施工技術(shù)交底

為確保本架子隊安全目標(biāo)的實現(xiàn)，高壓旋噴樁工程施工的順利進行，本著“安全第一、預(yù)防為主”的方針，制定如下安全技術(shù)措施：

一、施工現(xiàn)場安全措施

1、樁施工前，對鄰近施工范圍內(nèi)原有構(gòu)筑物、地下管線等進行檢查，對有影響的工程，應(yīng)采取有效的加固防護措施或隔震措施，施工時加強觀測，以確保施工安全。

2、樁施工前先全面檢查機械各個部分及潤滑情況，鋼絲繩是否安好，發(fā)現(xiàn)有問題及時解決，檢查后要進行試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。樁機設(shè)備應(yīng)由專人操作，并經(jīng)常檢查機架部分有無脫焊螺栓松動，注意機械的運轉(zhuǎn)情況，加強機械的保養(yǎng)，以保證機械正常使用。機械操作人員必須持證上崗。

3、樁機機架安設(shè)鋪墊平穩(wěn)、牢固，防止鉆具突然下落，造成人員傷亡和設(shè)備損壞。

4、現(xiàn)場操作人員要戴安全帽，高空作業(yè)佩安全帶，高空檢修樁機，不得向下亂丟物件。有心臟病、高血壓病者，不能從事高空作業(yè)。

5、夜間施工，設(shè)足夠的照明設(shè)施，雷雨天、大風(fēng)、大霧天應(yīng)停止樁施工作業(yè)。

6、樁施工時，5m 范圍內(nèi)不得有人員走動或進行其他作業(yè)，非工作人員不準(zhǔn)進入施工區(qū)區(qū)域。

7、加強施工現(xiàn)場人員安全教育：對所有從事管理和生產(chǎn)的人員進行全面的安全教育，通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

8、施工期間保持道路平整、暢通，施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、井口等危險處，設(shè)安全防御設(shè)施及安全警示牌，夜間設(shè)紅燈示警。

9、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器材有專人管理，不得亂拿亂動，建立安全防火責(zé)任制，并劃分防火責(zé)任區(qū)。

10、施工現(xiàn)場配備齊全有效的安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護欄、防護罩、各種限制保險裝置等，并且不得擅自拆除或移動，因施工確定需要移動時、需采取相應(yīng)的臨時安全措施。

11、 現(xiàn)場的各類材料的堆放不得超過規(guī)定的高度。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃、可燃材料堆放場、倉庫、易燃廢品集中點等，并張貼醒目的防火標(biāo)志。

12、高壓線下每邊6米（共12米）做好施工圍欄，以確保安全距離。

13、旋噴樁施工過程中每臺樁機必須保證有一人以上監(jiān)測樁機施工安全問題。

14、各機臺做好設(shè)備的防盜工作，杜絕黃、賭、毒等違法行為。

15、特別要注意雨天在高壓線下工作的安全保護措施，防止大暴雨下觸電事故發(fā)生。

二、高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程

1、樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有明顯標(biāo)志和圍欄，非工作人員不得入內(nèi)。

2、機組人員作登高檢查和維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。

3、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。

4、電動機和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

5、樁機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿，使之保持垂直。

6、啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)樁機各部件連接牢固，傳送帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。

7、啟動前應(yīng)將操縱桿放在空擋位置，啟動后，應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作，正常后方可作業(yè)。

8、開機時，應(yīng)先送漿后開鉆；停機時，應(yīng)先停漿后停鉆。泥漿泵應(yīng)有專人看管，對泥漿質(zhì)量和漿面高度應(yīng)隨時測量和調(diào)整，保證濃度合適。停鉆時，出現(xiàn)漏漿應(yīng)及時補充。并應(yīng)隨時清理沉淀池中雜物，保持泥漿純凈。

9、樁機施工時應(yīng)隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)生異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)施工。

10、注漿前，應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)，密封圈必須完好，各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。

11、樁機作業(yè)時應(yīng)控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。

12、近地面噴射時，應(yīng)控制壓力和流量，防止傷人。

13、作業(yè)后清洗機具時，噴頭嚴(yán)禁對人。

14、樁機移位和拆卸，應(yīng)按照機械說明書規(guī)定進行，在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中，應(yīng)防止碰撞機架。

15、遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。

三、水泥漿泵安全操作規(guī)程

1、水泥漿泵應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架上，不得松動。

2、啟動前，檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1)各連接部位牢固；

2)電動機旋轉(zhuǎn)方向正確；

3)離合器靈活可靠；

4)管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。

3、啟動前，吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水，壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油。

4、啟動前使活塞往復(fù)活動兩次，無阻礙時方可空載啟動。啟動后，應(yīng)待運轉(zhuǎn)正常，再逐步增加荷載。

5、運轉(zhuǎn)中不得變速；當(dāng)需要變速時，應(yīng)停泵進行換擋。

6、運轉(zhuǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異響或水量、壓力不正常，或有明顯高溫時應(yīng)停泵檢查。

7、長期停用時，應(yīng)清洗各部位泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并采取防銹、防腐措施。

四、施工現(xiàn)場臨時用電

1、施工現(xiàn)場臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

2、臨時用電線路推行“三相五線”接線方式，做好接零或接地保護。

3、臨時用電線路的安裝、維修和拆除，均應(yīng)由持上崗證的電工完成。

4、實行一機一閘一漏，嚴(yán)禁一閘多機。

5、所有配電箱、開頭箱必須有門、有鎖和防雨措施。

6、開關(guān)箱必須安裝符合要求的漏電保護開關(guān)

7、凡使用的電線電纜不得有脫皮、露芯等易引起漏電現(xiàn)象。

8、移動電氣設(shè)備的供電線路，應(yīng)使用橡膠電纜，穿過行車道時應(yīng)穿管敷設(shè)，破損電纜不得使用電。

9、檢修電氣設(shè)備時應(yīng)停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)箱拖柄應(yīng)掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管。

10、嚴(yán)格使用銅絲，鐵絲代替保險絲使用。

11、照明行燈應(yīng)有保護罩；行燈手柄應(yīng)絕緣良好且耐熱、防潮；行燈變壓器必須采用雙組型。

12、照明燈具與易燃物之間，應(yīng)保持一定的安全距離；當(dāng)距離不夠時，應(yīng)采取隔熱措施。

五、施工機械的安全技術(shù)措施

1、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與證不相符的機械，不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。

2、操作人員嚴(yán)格執(zhí)行本機操作規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查、工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度。

3、駕駛室或操作室保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機械，嚴(yán)禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

4、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。

5、用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時嚴(yán)禁煙火。

6、嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

7、指揮施工機械的作業(yè)人員，站在可讓人了望的安全地點，并使用明確規(guī)定的指揮聯(lián)絡(luò)信號。

8、使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套等物體接觸鋼絲繩以防卷入傷人，用鋼絲繩拖、拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。

9、起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj-86）和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。

10、定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。

11、嚴(yán)禁司機“三超、二無”行駛（超量、超載、超速和無證、無令），嚴(yán)禁酒后開車、帶病開車和疲勞開車。

12、各類車輛通過公路交叉路口時，必須做到一看、二慢、三通過。

13、樁機必須是專人操作，（離合器）制動器、鋼絲繩、保險掛鉤等均須符合規(guī)范要求，檢修人員進入維修時，必須切斷電源，鎖好開關(guān)，并設(shè)專人監(jiān)護。

14、翻斗車運輸或空走時嚴(yán)禁載人，同時嚴(yán)禁司機無證上崗及酒后上崗。

15、氧氣和乙炔瓶分開距離及距明火必須10米以上。乙炔發(fā)生器要有回火保險鏈，防爆安全裝置靈敏可靠，溶解乙炔瓶嚴(yán)禁臥放，不得放在橡膠等絕緣體上，氣瓶應(yīng)有明顯標(biāo)志，有防護帽、防震圈、護爆、防曬裝置。

六、雨季、雷雨季、臺風(fēng)季期間的施工安排

1、根據(jù)總體安排和現(xiàn)場實際情況，在雨季來臨前，進一步確定雨季施工地段，并編制雨季施工計劃報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。

2、在施工過程中，要加強施工工作面的排水工作。

3、雨季施工時，要做到基礎(chǔ)施工完畢后及時回填。每層填土表面應(yīng)有2～3%的橫坡，并整平，雨季和收工前將鋪填的松土壓實完畢，不得積水。

4、雨季施工必須作好施工場地的排水，保持排水溝渠的暢通。

5、雨季開挖土方時，在開挖面和工作地點均應(yīng)隨時保持一定的坡度，以利排除雨水，便于雨后即時復(fù)工。

6、大雨天停止各項作業(yè)，人員和運輸設(shè)施應(yīng)有防雨遮蓋措施和截排水措施，高空作業(yè)要做好防雷電防護。

7、雷雨季節(jié)施工的樁機，應(yīng)裝避雷器。在雷電交作時，人員必須遠離樁機。

8、遇有大雨、雪、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候，應(yīng)停止作業(yè)，當(dāng)風(fēng)速超過七級或有強臺風(fēng)警報時，應(yīng)將樁機順風(fēng)向停置，并增加纜風(fēng)繩，如必要時，應(yīng)將樁架放在地面上。

第11篇 高壓旋噴樁機:安全技術(shù)交底

內(nèi)容:

一、鉆機的安全技術(shù)交底:

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全規(guī)章制度和進場安全生產(chǎn)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2.樁機作業(yè)現(xiàn)場必須平整填實,移動機架要有先后順序,專人統(tǒng)一指揮、行動一致。

3安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1‰,鉆進時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固,有無松動或磨損、變形,離合器、剎車是否靈敏,鋼絲繩是否短絲、磨損、扭結(jié)、變形達到報廢標(biāo)準(zhǔn),并有防雨、防水、防塵措施。制動帶不得受潮,傳動部位的防護罩應(yīng)齊全完好。

5. 作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機,嚴(yán)禁用腳代手進行操作。

6. 如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強行啟動。鉆進過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

7. 檢修或加注潤油時,必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進行,在架頂高處作業(yè)時,必須先系好安全帶,掛好保險繩。

8.作業(yè)中,遇大雨、大霧或六級及以上大風(fēng)時,必須切斷電源停止作業(yè),如有臺風(fēng)警報,還必須對樁架設(shè)纜風(fēng)繩拉固,必要時采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后,必須進行一次全面檢查,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

9. 作業(yè)后,放下鉆桿,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。做好臺班記錄和交接班記錄

二、注漿作業(yè)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。

2、啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟閥門逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可進行作業(yè)。

3、在注漿管口的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準(zhǔn)噴向高低壓電線,工作或停止作業(yè)時,注漿管口不準(zhǔn)對向有人的方向。

4、機械操作和注漿操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送料、停機等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。

5、如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棒輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮機空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握管頭,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

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第12篇 高壓旋噴樁技術(shù)交底

一、施工準(zhǔn)備

（一）作業(yè)條件

1、施工前保證場地的三通一平，確保用電安全，采取防止施工機械失穩(wěn)的措施。

2、根據(jù)圖紙

（二）材料要求

1、水泥：采用p.c.32.5級普通硅酸鹽水泥,每批次進場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行抽查檢驗?？梢曅枰砑舆m量外加劑和摻和料。

2、水：使用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

（三）施工機具

旋噴鉆機、灰漿攪拌機、灰漿泵、高壓水泥漿泵、空壓機、旋噴管、高壓膠管等相關(guān)配套設(shè)備。

（四）主要工作量

旋噴樁采用二重管法施工，成樁直徑0.5m，樁頂標(biāo)高為▽-16.1m，有效樁長11.7m，合計6393根，共74797米，加固面積為13076.5平方米。

二、

三、施工工藝

1、放線定位

根據(jù)設(shè)計的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點測量放出施工軸線。在施工軸線上確定孔位，依據(jù)基準(zhǔn)點進行測量各孔口地面高程。

2、鉆機就位

鉆機應(yīng)垂直于地面且擺放平穩(wěn)，放線樁位與設(shè)計樁位的偏差不得大于20mm。造孔每鉆進5m用水平尺測量機體水平、立軸垂直。

3、漿液配制攪拌

本工程旋噴樁漿液采用水灰比為1.0的水泥漿。水泥要過篩，且為了防止水泥漿離析，應(yīng)在灰漿機中不停攪動。為了保證漿液的濃度，應(yīng)當(dāng)采用二次攪拌配制漿液，即在攪拌機中按確定的水灰比配制并攪拌水泥漿液。攪拌3-5分鐘后放入第二只攪拌桶中使用。禁止采用一只攪拌桶，一邊配漿一邊抽漿，否則難以控制漿液水灰比。水泥用量320kg/m.

4、噴射注漿

為保證加固范圍內(nèi)土體有效切割前能拌合均勻且使樁徑達到700mm，注漿壓力應(yīng)不小于25mpa。提管速度控制在25cm/min，噴射流量80～120l/min,旋轉(zhuǎn)速度20～40r/min以使土體得到充分切割攪拌。同一樁施工時因故停工時，必須做好接樁措施，一般接樁長度＞0.5m。

5、沖洗注漿管路

噴射施工完畢后，應(yīng)把注漿管等機具設(shè)備沖洗干凈，管內(nèi)機內(nèi)不得殘存水泥漿。可把水泥漿換成水，在地面上噴射，以便把高壓水泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。

四、質(zhì)量控制

由于高壓旋噴樁施工難度大，根據(jù)本工程實際特制定施工細則，在施工中嚴(yán)格遵守，以保證施工質(zhì)量。

1.水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件方可使用。

2.旋噴樁樁體強度必須符合設(shè)計要求。

3.測量放線：施工軸線允許偏差為1cm。測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm，定孔位允許偏差不超過2cm。鉆桿中心軸線對準(zhǔn)孔位允許偏差不超過2cm。

4.4. 鉆機造孔：鉆孔口徑應(yīng)大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。鉆孔深度大于設(shè)計開噴深度0.5～1.0m，以滿足各噴嘴前端距離。

5.5. 孔內(nèi)測斜：孔斜率不大于1%，測量鉆桿鉆具長度，允許偏差不超過5cm。

6.下噴射管：噴射管下至開噴深度允許偏差不超過10cm。下噴射管前檢查以下事項：

⑴噴射管長度允許偏差不超過2%，測量噴嘴中心線是否與噴射管方向箭一致，允許偏差不超過1°，噴射管每隔0.5m標(biāo)識尺度。

⑵將噴頭置于高壓水泵附近，試壓管路應(yīng)小于20m,試管調(diào)為設(shè)計噴射壓力。更換噴嘴時重新調(diào)試，施工用的標(biāo)準(zhǔn)噴射壓力等于設(shè)計噴射壓力加上管路壓力。

⑶下入噴射管時，應(yīng)采取措施防止噴嘴堵塞。

7.攪拌制漿：攪拌時不低于3分鐘，制漿材料稱量其誤差不大于5%，攪拌存放時間不超過2h，漿液溫度保持在5～40℃，

8.旋噴樁施工中，嚴(yán)格控制空壓機、高壓水泥漿泵的壓力和提升速度。高壓水泥漿泵壓力偏差不超過±1 mpa ,流量偏差不超過±1l/min。壓縮氣壓力偏差不超過±0.1mpa，流量偏差不超過±1l/min。

9.高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液冒出地表后，開始提升。噴射過程中出現(xiàn)壓力突降或聚增，必須查明原因，及時處理。檢查噴頭是否合格，若不合格禁止使用，噴射中斷0.5h，1h，4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。旋噴旋轉(zhuǎn)速度允許偏差不超過±0.5r/min。

10.經(jīng)常檢查高壓系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、使壓力、流量能夠達到規(guī)范要求以保證樁徑達到設(shè)計要求。

11.應(yīng)如實準(zhǔn)確做好旋噴旋工記錄。施工中鉆孔、高壓旋噴注漿的各道工序應(yīng)詳細、及時、準(zhǔn)確的記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。

五、注意事項

1.鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正。

2.嚴(yán)格控制各項旋噴參數(shù)，防止成樁直徑過大，影響沉井下沉。

3.嚴(yán)格控制樁位各樁頂高程，防止成樁樁頂過高，造成沉井下困難。

4.高壓旋噴前檢查設(shè)備是否正常、管路系統(tǒng)是否通暢，接頭密封性，在插管和高噴過程中，要注意防止噴嘴被堵。

5.相鄰兩樁施工間隔應(yīng)不小于48h，施工按打一根樁跳二根樁進行。

6.施工前應(yīng)檢查水泥，外摻劑等的質(zhì)量、樁位、壓力表、流量計的精度和靈敏度，高壓旋噴設(shè)備的性能等。

7.在噴射注漿過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時了解土層情況。冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量，如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。

六、常見通病治理

1．鉆孔通病治理：

鉆孔斜度偏大，下鉆和提鉆困難，鉆孔深度不夠。

治理措施：應(yīng)控制鉆孔深度，及時糾正孔斜，用鉆孔測斜儀檢查測量孔斜。鉆孔深度要大于注漿深度0.5～1.0m。

2．注漿通病治理：

⑴高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離太大，會導(dǎo)致壓力損失，壓力表的讀數(shù)高于噴射孔的機上的壓力，使得固結(jié)體小于試樁值。

治理措施：高壓注漿設(shè)備與鉆孔的距離控制在40m以內(nèi)。

⑵注漿液攪拌不均勻，漿液有稀有稠，造成樁體強度不均。

治理措施：漿液攪拌時間控制不小于3min，貯存漿液不斷攪拌，防止沉淀。

⑶因各種原因噴射過程中斷，樁孔內(nèi)的漿液會自然沉淀，繼續(xù)噴漿提升就會在停噴的標(biāo)高處發(fā)生水泥漿液離析，使得該區(qū)段強度偏低。

治理措施：搭接長度不小于0.2m，因故中斷恢復(fù)噴射時，下落搭接復(fù)噴長度不小于0.5m。

⑷灰漿泵故障或注漿管堵塞不出液。

治理措施：記錄注漿管堵塞時或泵故障時注漿液面的標(biāo)高，拔出注漿管清障，待恢復(fù)供漿后，把注漿管下到記錄漿液面以下0.2～0.3m處，進行搭接處理。

⑸噴漿提升操作時孔口不見水泥漿液冒出，土層中有較大空隙，使?jié){液流失，引起孔口不冒漿，使?jié){液流到不該加固的空隙處。

治理措施：噴漿提升操作時，要注意觀察孔口冒漿的情況，若整個孔不冒漿，應(yīng)立即查明原因進行處理。其它事宜參照設(shè)計圖紙，規(guī)范及項目部規(guī)章制度。

第13篇 高壓旋噴樁機安全技術(shù)交底書

安全技術(shù)交底內(nèi)容：

一、鉆機的安全技術(shù)交底：

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全規(guī)章制度和進場安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2.樁機作業(yè)現(xiàn)場必須平整填實，移動機架要有先后順序，專人統(tǒng)一指揮、行動一致。

3安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn)，鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1‰，鉆進時應(yīng)對準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再開動鉆桿轉(zhuǎn)動，不得晃動鉆桿。

4.作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固，有無松動或磨損、變形，離合器、剎車是否靈敏，鋼絲繩是否短絲、磨損、扭結(jié)、變形達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，并有防雨、防水、防塵措施。制動帶不得受潮，傳動部位的防護罩應(yīng)齊全完好。

5. 作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置，啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后，方可作業(yè)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機，嚴(yán)禁用腳代手進行操作。

6. 如遇卡鉆時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆，未查明原因排除故障前，不準(zhǔn)強行啟動。鉆進過程中，如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。

7. 檢修或加注潤油時，必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進行，在架頂高處作業(yè)時，必須先系好安全帶，掛好保險繩。

8．作業(yè)中，遇大雨、大霧或六級及以上大風(fēng)時，必須切斷電源停止作業(yè)，如有臺風(fēng)警報，還必須對樁架設(shè)纜風(fēng)繩拉固，必要時采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后，必須進行一次全面檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

9. 作業(yè)后，放下鉆桿，必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。做好臺班記錄和交接班記錄。

二、注漿作業(yè)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動，通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。

2、啟動前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟閥門逐步達到額定壓力，再啟動電動機空載運轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可進行作業(yè)。

3、在注漿管口的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作或停止作業(yè)時，注漿管口不準(zhǔn)對向有人的方向。

4、機械操作和注漿操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號，送料、停機等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。

5、如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棒輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮機空氣吹通。此時，操作人員應(yīng)緊握管頭，嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時，不得拆卸管接頭。

第14篇 高壓旋噴樁機:安全技術(shù)交底書

安全技術(shù)交底內(nèi)容:

一、鉆機的安全技術(shù)交底:

1.進入現(xiàn)場必須遵守安全規(guī)章制度和進場安全生產(chǎn)紀(jì)律,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2.樁機作業(yè)現(xiàn)場必須平整填實,移動機架要有先后順序,專人統(tǒng)一指揮、行動一致。

3安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1‰,鉆進時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿。

4.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚機及機架各部位連接是否牢固,有無松動或磨損、變形,離合器、剎車是否靈敏,鋼絲繩是否短絲、磨損、扭結(jié)、變形達到報廢標(biāo)準(zhǔn),并有防雨、防水、防塵措施。制動帶不得受潮,傳動部位的防護罩應(yīng)齊全完好。

5. 作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動電動機,嚴(yán)禁用腳代手進行操作。

6. 如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強行啟動。鉆進過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆。

7. 檢修或加注潤油時,必須切斷電源停止運轉(zhuǎn)后進行,在架頂高處作業(yè)時,必須先系好安全帶,掛好保險繩。

8.作業(yè)中,遇大雨、大霧或六級及以上大風(fēng)時,必須切斷電源停止作業(yè),如有臺風(fēng)警報,還必須對樁架設(shè)纜風(fēng)繩拉固,必要時采取放下樁架等措施。暴風(fēng)雨后,必須進行一次全面檢查,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

9. 作業(yè)后,放下鉆桿,必須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。做好臺班記錄和交接班記錄。

二、注漿作業(yè)安全技術(shù)交底

1、作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。

2、啟動前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟閥門逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可進行作業(yè)。

3、在注漿管口的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準(zhǔn)噴向高低壓電線,工作或停止作業(yè)時,注漿管口不準(zhǔn)對向有人的方向。

4、機械操作和注漿操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送料、停機等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。

5、如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棒輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮機空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握管頭,嚴(yán)禁甩動管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

第15篇 高壓旋噴樁-安全技術(shù)交底單

1、組織學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和安全生產(chǎn)操作規(guī)程,施工前進行安全技術(shù)交底,抓好安全三級教育,增強安全意識.機械操作工、電工、電焊工等特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格取得操作證,方可上崗作業(yè);

2、進入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽.登高2米以上必須帶好安全帶;

3、設(shè)備進場后應(yīng),對其進行了調(diào)試,檢驗,設(shè)備處于良好的工作狀態(tài),樁機水平,導(dǎo)向架和鉆桿應(yīng)與地面垂直,傾斜率小于1%.對不符和垂直度要求的鉆桿進行調(diào)整,直到鉆桿的垂直度達到要求.為了保證樁位準(zhǔn)確,必須使用定位卡,樁位對中誤差不大于5cm;

4、六級以上大風(fēng)和暴雨期間,應(yīng)停止機械高空作業(yè).,鉆桿要下鉆2米進行加固;

5、設(shè)備的電閘采取防雨,防潮的措施,安裝接地保護裝置,且防漏電,觸電.對現(xiàn)場電纜接頭加強檢查以防漏電,并架設(shè)安全警示牌警示.

6、雨中嚴(yán)禁高空作業(yè),雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進行安全檢查,經(jīng)確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工;

7、夜間施工:對水池,電箱等應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)識,工作場地應(yīng)有充足的照明,并派專門人員進行巡查,防止漏水,漏電及機械傷害事故的發(fā)生;

8、高壓旋噴樁等在進行作業(yè)時,嚴(yán)格按照機械技術(shù)操作規(guī)程進行作業(yè);做到管理人員不違章指揮,作業(yè)人員不違章操作;

9、施工用電實行'三相五線制'和一機一閘一漏一箱的制度,并符合有關(guān)施工用電的規(guī)章制度;

10、對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等必須進行定期檢查,如有損壞或使用不當(dāng)之處應(yīng)立即更換;

11、施工時,對高壓泥漿泵要全面檢查和清洗干凈,防止泵體的殘渣和鐵屑存在;各密封圈應(yīng)完整無泄漏,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保能在額定最高壓力時斷銷卸壓;壓力表應(yīng)定期檢查,保證正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障;

12、高壓膠管不能超過壓力范圍使用,使用時屈彎應(yīng)不小于規(guī)定的彎曲半徑,防止高壓管爆裂傷人;

13、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行,高壓射流的破壞力較強,漿液應(yīng)過濾,使顆粒不大于噴嘴直徑;高壓泵必須有安全裝置,當(dāng)超過允許泵壓后,應(yīng)能自動停止工作;因故需較長時間中斷旋噴時,應(yīng)及時地用清水沖洗輸送漿液系統(tǒng),以防硬化劑沉淀管路內(nèi);

14、鉆機作業(yè)中,電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放;如遇停電,應(yīng)將各控制器放置零位,切斷電源;如遇卡鉆,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因前,不得強行啟動;嚴(yán)禁用手清除鉆桿上的泥土,發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動時,應(yīng)立即停機重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè);

15、作業(yè)后,應(yīng)先清除鉆桿上的泥土,再將鉆頭下降接觸地面,各部制動住,操縱桿放到空檔位置,切斷電源,鎖好電箱,清理打掃完現(xiàn)場,方可離開;