漿砌石技術交底8篇

第1篇 漿砌石施工安全技術交底

1、施工材料

漿砌石：砌石體的石料應選用材質堅實，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合國家施工規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場情況選用天然母材大的河卵石，且河卵石強度不應低于mu50，軟化系數(shù)不應低于0.75。

漿砌石水泥砂漿：漿砌石水泥砂漿為m7.5，砂的質量應符合《漿砌石壩施工技術規(guī)定》sd120-84（試行）表2.1.2，砂漿采用的砂粒徑不大于5mm；水泥品種為普通硅酸鹽水泥，強度等級為42.5，到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存，受潮濕結塊的水泥，禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規(guī)定和施工和易性的要求，配合比現(xiàn)場通過試驗來確定，水泥砂漿的配合比符合設計及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料稱量允許誤差應符合下列規(guī)定： 水泥為±2%；砂、礫石為±3%；水為±1%。

2、漿砌石施工一般步驟

2.1漿砌石施工的一般要求

① 砌石體應采用擠漿法砌筑，砂漿稠度不應低于50mm，當氣溫變化時，應適當調整。

②采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留臵臨時間斷處，并應砌成斜槎。

③砌石體的尺寸和位臵的允許偏差，不應超過《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》gb50203-2002中表7.3.1的相關規(guī)定。

2.2砌體冬期施工要求

2.2.1、材料

1） 砌塊應干凈，砂中不得含有團塊。

2） 砌筑砌體，只準使用砂漿，不準使用無水泥配制的砂漿，砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，砂漿應隨拌隨用，砌石砂漿的稠度要求40~60mm。

2.2.2、拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合，隨拌隨用

并進行灑水養(yǎng)護。

2.2.3漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應先在基礎面上鋪一層3～5cm厚的稠砂漿，然后安放石塊，且將大面朝下。

2.2.4砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以確定建筑物的位臵和開頭，在選石與砌筑時須加倍注意，要選擇比較方正的石塊，先行試放，必要時須稍加修鑿，然后鋪灰安砌，角石的位臵砌筑方法必須準確，角石砌好后，就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等

②面石的外露面應比較平整，厚度略同角石，同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿，然后鋪好砂漿，將石翻回座砌，采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。

③腹石可用較小的石塊分層填筑，填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時，須大面向下放穩(wěn)，盡量使石縫間隙最小，再用灰漿填滿空隙的1/3～1/2，并放入合適的石塊，用錘輕輕敲擊，使石塊擠入灰縫中，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不得相互接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實，鋪漿均勻。

④砌筑時石塊宜分層臥砌，每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。

⑤砌體每天砌筑高度不應超過1.2m，砌筑過程因故臨時中斷時，應留階梯形斜槎，其高度不應超過1.0m，且應待砂漿強度達到25kg/cm2以上時才可繼續(xù)施工。

⑥繼續(xù)砌筑前，應將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈，砌筑時應避免振動下層砌體。

3、勾縫

勾縫應在漿砌石砌筑施工24h以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。

勾縫的砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，勾縫的砂漿用標號較高的砂漿m10進行填縫，要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之間。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫。

當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21d，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

4、漿砌石養(yǎng)護

砌體外露面，在砌筑12~18h之間應及時養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面濕潤，需用麻袋或草袋覆蓋，并經(jīng)常灑水養(yǎng)護，保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于14d，在砌體未達到要求的強度之前，不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊，以免砌體受振動破壞。

5、注意事項

5．1根據(jù)設計要求漿砌石順壩體方向分縫（沉降縫）間距為15m，縫寬20mm，內(nèi)嵌低發(fā)泡聚乙烯板。

5．2根據(jù)設計要求漿砌石護砌勾平縫。

5．3勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。

6、施工安全管理

施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程，并結合如下內(nèi)容進行安全管理。

6.1 施工安全教育

1) 須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2) 對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3) 采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

6.2現(xiàn)場安全管理

1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料等存放場地要符合安全要求，并加強管理。

2) 坑槽施工，在方案中應根據(jù)土質情況和工程特點制定邊坡防護措施，施工中要檢查邊坡穩(wěn)定，出現(xiàn)裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

6.3電氣安全管理

1) 在施工現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2) 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓。應定期對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

施工單位技術交底人簽字：

施工班組接受人簽字：

日期：二0一七年三月一日

第2篇 漿砌石施工質量-安全技術交底

為保證洛河干流曲里-縣屯段堤防工程質量安全、可靠、工程順利、有序進行,根據(jù)設計要求及技術規(guī)范,就漿砌石施工及分批檢驗標準對個各標段作以下要求:

一:漿砌石施工:

1:漿砌石應一律采用座漿砌筑的方法。對于砌體基礎施工時,應將基巖清理干凈,在鋪漿座石。砌筑時對于有泥的塊石必須沖洗干凈,應大面朝下,小面朝上,分層砌筑,并讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙。最后根據(jù)空間的大小,選用合適的整塊小石擠入石縫里的砂漿中,不宜同時用幾塊破碎片填縫。擠入石縫中的石塊不應高出整層石面,以免妨礙上一層的接砌。最后將凹陷不平的地方用少量的砂漿填補搗實,在開始筑下一層。

2:漿砌石施工注意事項

1):漿砌石嚴禁采用灌漿法砌筑(即先鋪上石頭在用稀砂漿灌縫)在砌筑的過程中,如果發(fā)現(xiàn)個別石塊有松動現(xiàn)象,應拆下石塊并將石塊上的砂漿刮凈,在用新砂漿重新砌筑。

2)砌體施工應把大塊石放在底部,墻層由墻腳逐步向上收縮,上升過程中必須交錯緊密,防止脫縫。一般規(guī)定毛石砌體縫寬不應大于3cm,規(guī)則塊石砌體縫不應大于1.5cm。

3)漿砌石在砌筑過程中必須要求做到“平”“穩(wěn)”“緊”“滿”(平就是每一層要求水平上升,等高進行,不允許砌筑面積因進度不同造成高差過大,同一層砌筑的高差不應大于1m;穩(wěn)就是石塊要砌的穩(wěn),不易動搖‘緊就是塊石與塊石要靠的嚴實,沒有大的縫隙,小石與砂漿都要填的緊密;滿就是砂漿要灌滿石縫,防止產(chǎn)生干縫和虛縫和空洞現(xiàn)象。)

4):根據(jù)砌石工程規(guī)范要求砌體基礎部分、砌層的邊緣與設計位置的誤差不得超過5cm,砌體高程總誤差不得大于全高的0.8%。對于寬而厚砌體,應該外圍的邊行開始砌筑。砌體每層厚度視塊石尺寸而定,一般每層后30cm,由于石塊大小不一,因此要求沒三層大致找平一次,為了保證砌體的整體性,當砌筑工作需要中斷時,在間斷處應留平緩臺階。

5)漿砌石工程應注意采取三順一丁砌筑方法,砌石時上下嚴防出現(xiàn)通縫。

6)脊背回填

脊背回填嚴格按照設計要求實施,砂礫料回填壓實系數(shù)不小于0.65,素土回填壓實系數(shù)不小于0.92,并應分層回填夯實,厚度不得大于50cm。在回填過程中要注意dn90pvc排水管的鋪設,排水管要插入背墻沙礫料 50cm,插入部分要包裹土工布。每米不小于250g,并用4#鍍鋅鋼絲包扎。間距2.5_2.5m,呈梅花型布置, 排水坡度為5%。

二:砌體勾縫

勾縫形式有凸縫(泥鰍縫)、皮條縫、平縫三種。本工程依招投標文件確定統(tǒng)一為皮條縫。在勾縫前,應將表面泥土及縫槽沖洗干凈,自上而下進行勾縫。表面勾縫一律采用m10砂漿。對于在隱蔽回填部分,可以不作勾縫處理,但是為了加強防滲。在砌筑過程必須用原砂漿將砌縫壓實抹平。

三:砌體伸縮縫

根據(jù)以往施工經(jīng)驗,漿砌體常因地基有不均勻沉降的情況產(chǎn)生,考慮到砌體熱脹冷縮的作用,避免砌體發(fā)生裂縫,依據(jù)設計、招投標文件確定:堤身沿縱向每15m設一條變形縫,縫寬2cm,內(nèi)填聚乙烯泡沫板,臨水側2cm用聚氯乙膠泥封口。變形縫要求自基礎分開。當基礎施工完畢時,進行墻體施工時要注意墻體伸縮縫與基礎伸縮縫必須在同一條直線上,不允許出現(xiàn)伸縮縫偏移或歪曲情況。只有這樣才能起到伸縮的作用,即使砌體發(fā)生整體沉降也不會引起局部所壞。

四:砌體砂漿拌合要求

1:拌制水泥砂漿必須嚴格按照設計配合比執(zhí)行。各種材料用量誤差不得大于規(guī)定的2%。同時要嚴格控制水灰比,不得任意加水或加沙。

2:在砂漿拌合現(xiàn)場獨立掛牌,明確砂漿配合比數(shù)據(jù),并配備專用稱量工具,攪拌時要嚴格稱量,以確保砂漿配合比準確無誤滿足設計要求。

3:攪拌時先應把沙和水泥干拌均勻在依設計標準定量加水,攪拌時間不得小于2min,直到稠度一致時為止。

4:砌體砂漿依現(xiàn)場用量的多少來掌握,要求現(xiàn)攪現(xiàn)用,不得大堆積壓,如超過初凝時間尚未使用完的砂漿,應停止繼續(xù)使用。運送時出離析現(xiàn)象必須重新拌制方能使用。

五:砌體養(yǎng)護

漿砌石砌體應在凝固后的12-18小時內(nèi),及時養(yǎng)護,在常溫下養(yǎng)護方法應派專人灑水,經(jīng)常保持砌體濕潤,也可在砌體上加蓋濕稻草等。

六:漿砌石材料檢測試驗

1:材料進場檢測報驗規(guī)定

對所有進場的材料質量應實行現(xiàn)場抽樣試驗,不合格的產(chǎn)品,堅決清退,不允許存留現(xiàn)場。所有材料的抽樣、試驗均有建設單位人員、監(jiān)理人員在場,嚴格執(zhí)行送樣、取樣見證制度。

1):水泥

依業(yè)主、監(jiān)理、施工單位指定選用同廠、同批、同型號水泥。進場時必須提供水泥出場檢驗合格證明。并要求每一百噸應制取至少一組水泥的強度試驗,和兩組安定性試驗。

2):沙子

沙子選用根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位統(tǒng)一確定沙場,要求進場每200m3 沙進行一組含泥量檢測試驗。試驗要求含泥量不宜大于5%,對于沙中含有泥塊或小石必須分篩過濾。

3):石料選用

石料的選取由各標段自行選取石場后,在由各標段預約甲方、監(jiān)理、到石場進行目測,經(jīng)各方一致認定表觀質量良好,并隨機抽取試樣送質量技術監(jiān)督中心進行檢測試壓,確定強度滿足設計要求,并在進場前遞交檢驗合格證明及材料進場申請報告,經(jīng)監(jiān)理簽字認可準予進場用于施工,對不按規(guī)定程序進場的材料不的用于施工,以不合格材料處理。

2:砌體砂漿報驗檢測規(guī)定

依設計要求基礎采用m10砂漿,堤身采用m7.5水泥砂漿,杜絕私自更改配合比標號,要求砌體每50米長,基礎和墻體各應制作砂漿試塊至少一組,不足50米也應制取一組。

3:漿砌石工程驗收規(guī)定

1)漿砌石驗收嚴格執(zhí)行“三檢”制度,對于不合格的堅決返工,不規(guī)范的應立即糾正。

2)分部分項工程的檢查驗收,要求資料與工程進度同步進行。

七:砌體施工安全

1:施工用電安全

1)施工用電現(xiàn)場檢查的項目包括:外電防護、接地與接零保護系統(tǒng)、配電箱、開關箱、現(xiàn)場照明、配電線路、等在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。保護零線不得做為工作零線,必須采用多股銅芯線,統(tǒng)一標志為黃綠雙色,截面不小于工作零線的截面;保護零線上不得裝設開關或熔斷器,在電箱內(nèi)必須通過端子板連接,在其他地方不得有接頭。

2 )電纜干線應采用埋地或架空敷設,嚴禁沿地面明設,以避免機械損傷和介質腐蝕。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處,必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時,應沿墻壁或電桿設置,并用絕緣子固定,嚴禁使用金屬裸線作綁線。

3)配電箱與開關箱應三證齊全,箱體必須采用鐵板制作,進出線路應在箱底進出。箱體內(nèi)工作零線和保護零線的連接必須通過接線端子板,配電箱、開關箱的連接線必須采用絕緣導線,接頭不得松動,不得有外露帶電部分,配電箱和開關箱的金屬箱體,金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應帶電的金屬底座,外殼等必須做保護接零。

4)配電系統(tǒng)應按三級配電三級保護,總-分-開進行設置,開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機一閘”制,嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。對作業(yè)人員必須穿安全著裝,遵守安全用電操作規(guī)程,確保安全用電。

2:施工現(xiàn)場安全

1)隨著砌體部位施工的部位越來越多,砌體工程量越來越大,砂漿、石料的運輸任務緊張和繁重,為防止作業(yè)時事故的發(fā)生,要求你部經(jīng)常督促現(xiàn)場安全管理人加強作業(yè)管理,尤其在高邊坡處要加強安全警戒,確?；幼鳂I(yè)人員的安全。

2)材料作業(yè)及運輸設備,經(jīng)常檢查各設備的完好情況,及時消除安全隱患。

0延安江河監(jiān)理有限公司

2022年8月29日

第3篇 漿砌石護坡工程-技術交底

植草護坡施工

1、對原材料的要求

a、石料:石料采用未風化剝落層或裂紋的堅實新鮮巖石,砌筑前將石料上的泥垢、水銹沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。用于表面的石材,色澤均勻,塊石應上下兩面大致平整,無尖角。中部厚度不應小于25cm。

b、砂:砂漿采用的砂料為中砂。

c、水泥:水泥品種采用p·o 42.5水泥。

d、水:使用引用水。

2、水泥砂漿采用m7.5水泥砂漿砌筑,m10f100水泥砂漿勾縫。

砂漿拌制:采用0.35m3滾筒式拌和機拌和,機械拌和砂漿不少于2~3min;配料的稱量應該嚴格按照試驗配比施工;

砂漿應隨拌隨用,在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿,砌筑前應重新拌和;已初凝的膠凝材料不得使用。

3、漿砌石體砌筑

a、砌石體采用鋪漿法砌筑,砌筑前先鋪一層水泥砂漿,厚度不小于3cm,先鋪砂漿后擺石塊,隨鋪漿隨砌石嚴禁石塊直接接觸,坐漿及豎縫砂漿填塞要飽滿密實,鋪漿均勻,豎縫填塞砂漿后要用扁鏟插搗至表面泛漿為止;上下相鄰砌筑的石塊,應錯縫搭接,避免豎向通縫。砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法,不得有空縫。

b、在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線,依準線砌石。砌體同一層面應大致砌平,相鄰砌石塊高差應小于20~30mm;石塊安置必須自身穩(wěn)定,大面朝下,適當搖動或敲擊,使其平穩(wěn)。砌體均衡上升,相臨段的砌筑高差和每日砌筑高度不超過1m。上下層砌石錯縫砌筑,砌體外露面平整美觀,以便進行抹灰工序。

c、水平縫寬應不大于4cm。漿砌石面層采用砂漿勾平縫,勾縫前應清理砌縫,并用水沖洗濕潤,砌體的灰縫厚度應為20~30mm,砂漿應飽滿,石塊間較大的空隙應先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌石,不得先填碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應相互接觸。

d、漿砌石體的外部輪廓尺寸允許偏差不大于3cm。

e、砌筑過程中因故臨時間斷時,應留階梯形斜槎,繼續(xù)砌筑前,應將砌體表面的浮渣清除;砌筑時應避免振動下層砌體才能繼續(xù)施工。漿砌石墻分段施工時,相鄰施工段的砌筑高差應不大于1.0m。

f、砌體外露面在砌筑12~18h之間開始灑水養(yǎng)護,以保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間為14天,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。

4、碎石墊層

漿砌石墊層采用粒徑為5mm~20mm級配良好的碎石,按照施工邊線鋪筑10cm厚。

第4篇 漿砌石安全技術交底

交底內(nèi)容：

1.施工人員進入施工現(xiàn)場前應經(jīng)過三級安全教育培訓，熟悉安全生產(chǎn)的有關規(guī)定。

2.如施工人員具有不適合漿砌石工程或相關過敏性疾病的禁止入場工作。

3.進入施工現(xiàn)場應佩戴安全帽，操作人員應正確佩戴勞保用品，嚴禁砌筑施工人員徒手進行施工。

4.非機械設備操作人員，不應使用機械設備。所使用的機械設備應安全可靠，性能良好。

5.堆放材料應離開坑、槽、邊沿1m以上，堆放高度不應大于1.5m。

6.當施工現(xiàn)場風力達到6級及以上，或因刮風使石料不能安全就位時，應停止工作，保證人身安全和工程質量。

7.在坑、槽等處，應設置防護圍欄，并設置警示標志提醒路人。

8.應經(jīng)常清理道路上的零星碎石，保證施工道路暢通。

9.遇惡劣天氣時，應停止施工。

10.砂漿攪拌機械使用時應定期進行檢查、維修，保證機械使用安全。

11.砌筑基礎時，應檢查基坑土壁的土質變化情況，查明無崩裂、滲水現(xiàn)象再行施工。

12.對基坑邊緣可能墜落的危險物要及時進行清理，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

13.冬期施工時，應注意清除石料和機械上的冰霜，防止滑倒擦傷。

14.用錘打石時，應先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固；打錘要按照石紋走向落錘，同時要看清附近有無危險，以免傷人。

15.運石料時嚴禁向低處拋擲，以免傷人。

16.施工人員應由班組長統(tǒng)一指揮，不得隨處站位，防止石料傷人。

17.施工中注意檢查輸電線路運行情況，自覺保護用電線路不受損害；杜絕觸電事故發(fā)生。

第5篇 漿砌石護坡工程技術交底

植草護坡施工

1、對原材料的要求

a、石料：石料采用未風化剝落層或裂紋的堅實新鮮巖石，砌筑前將石料上的泥垢、水銹沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。用于表面的石材，色澤均勻，塊石應上下兩面大致平整，無尖角。中部厚度不應小于25cm。

b、砂：砂漿采用的砂料為中砂。

c、水泥：水泥品種采用p·o 42.5水泥。

d、水：使用引用水。

2、水泥砂漿采用m7.5水泥砂漿砌筑，m10f100水泥砂漿勾縫。

砂漿拌制：采用0.35m3滾筒式拌和機拌和，機械拌和砂漿不少于2～3min；配料的稱量應該嚴格按照試驗配比施工；

砂漿應隨拌隨用，在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應重新拌和；已初凝的膠凝材料不得使用。

3、漿砌石體砌筑

a、砌石體采用鋪漿法砌筑，砌筑前先鋪一層水泥砂漿，厚度不小于3cm，先鋪砂漿后擺石塊，隨鋪漿隨砌石嚴禁石塊直接接觸，坐漿及豎縫砂漿填塞要飽滿密實，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后要用扁鏟插搗至表面泛漿為止；上下相鄰砌筑的石塊，應錯縫搭接，避免豎向通縫。砌筑時，石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法，不得有空縫。

b、在砌筑部位放出石砌體的中心線及邊線，依準線砌石。砌體同一層面應大致砌平，相鄰砌石塊高差應小于20～30mm；石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。砌體均衡上升，相臨段的砌筑高差和每日砌筑高度不超過1m。上下層砌石錯縫砌筑，砌體外露面平整美觀，以便進行抹灰工序。

c、水平縫寬應不大于4cm。漿砌石面層采用砂漿勾平縫，勾縫前應清理砌縫，并用水沖洗濕潤，砌體的灰縫厚度應為20～30mm,砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌石，不得先填碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。

d、漿砌石體的外部輪廓尺寸允許偏差不大于3cm。

e、砌筑過程中因故臨時間斷時，應留階梯形斜槎，繼續(xù)砌筑前，應將砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體才能繼續(xù)施工。漿砌石墻分段施工時，相鄰施工段的砌筑高差應不大于1.0m。

f、砌體外露面在砌筑12～18h之間開始灑水養(yǎng)護，以保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間為14天，在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。

4、碎石墊層

漿砌石墊層采用粒徑為5mm～20mm級配良好的碎石，按照施工邊線鋪筑10cm厚。

第6篇 漿砌石施工質量安全技術交底

為保證洛河干流曲里-縣屯段堤防工程質量安全、可靠、工程順利、有序進行，根據(jù)設計要求及技術規(guī)范，就漿砌石施工及分批檢驗標準對個各標段作以下要求：

一：漿砌石施工：

1：漿砌石應一律采用座漿砌筑的方法。對于砌體基礎施工時，應將基巖清理干凈，在鋪漿座石。砌筑時對于有泥的塊石必須沖洗干凈，應大面朝下，小面朝上，分層砌筑，并讓砂漿擠滿石塊底部及四周的全部縫隙。最后根據(jù)空間的大小，選用合適的整塊小石擠入石縫里的砂漿中，不宜同時用幾塊破碎片填縫。擠入石縫中的石塊不應高出整層石面，以免妨礙上一層的接砌。最后將凹陷不平的地方用少量的砂漿填補搗實，在開始筑下一層。

2：漿砌石施工注意事項

1）：漿砌石嚴禁采用灌漿法砌筑（即先鋪上石頭在用稀砂漿灌縫）在砌筑的過程中，如果發(fā)現(xiàn)個別石塊有松動現(xiàn)象，應拆下石塊并將石塊上的砂漿刮凈，在用新砂漿重新砌筑。

2）砌體施工應把大塊石放在底部，墻層由墻腳逐步向上收縮，上升過程中必須交錯緊密，防止脫縫。一般規(guī)定毛石砌體縫寬不應大于3cm，規(guī)則塊石砌體縫不應大于1.5cm。

3）漿砌石在砌筑過程中必須要求做到“平”“穩(wěn)”“緊”“滿”（平就是每一層要求水平上升，等高進行，不允許砌筑面積因進度不同造成高差過大，同一層砌筑的高差不應大于1m；穩(wěn)就是石塊要砌的穩(wěn)，不易動搖‘緊就是塊石與塊石要靠的嚴實，沒有大的縫隙，小石與砂漿都要填的緊密；滿就是砂漿要灌滿石縫，防止產(chǎn)生干縫和虛縫和空洞現(xiàn)象。）

4）：根據(jù)砌石工程規(guī)范要求砌體基礎部分、砌層的邊緣與設計位置的誤差不得超過5cm,砌體高程總誤差不得大于全高的0.8%。對于寬而厚砌體，應該外圍的邊行開始砌筑。砌體每層厚度視塊石尺寸而定，一般每層后30cm，由于石塊大小不一，因此要求沒三層大致找平一次，為了保證砌體的整體性，當砌筑工作需要中斷時，在間斷處應留平緩臺階。

5）漿砌石工程應注意采取三順一丁砌筑方法，砌石時上下嚴防出現(xiàn)通縫。

6）脊背回填

脊背回填嚴格按照設計要求實施，砂礫料回填壓實系數(shù)不小于0.65，素土回填壓實系數(shù)不小于0.92，并應分層回填夯實，厚度不得大于50cm。在回填過程中要注意dn90pvc排水管的鋪設，排水管要插入背墻沙礫料 50cm，插入部分要包裹土工布。每米不小于250g，并用4#鍍鋅鋼絲包扎。間距2.5_2.5m，呈梅花型布置， 排水坡度為5%。

二：砌體勾縫

勾縫形式有凸縫（泥鰍縫）、皮條縫、平縫三種。本工程依招投標文件確定統(tǒng)一為皮條縫。在勾縫前，應將表面泥土及縫槽沖洗干凈，自上而下進行勾縫。表面勾縫一律采用m10砂漿。對于在隱蔽回填部分，可以不作勾縫處理，但是為了加強防滲。在砌筑過程必須用原砂漿將砌縫壓實抹平。

三：砌體伸縮縫

根據(jù)以往施工經(jīng)驗，漿砌體常因地基有不均勻沉降的情況產(chǎn)生，考慮到砌體熱脹冷縮的作用，避免砌體發(fā)生裂縫，依據(jù)設計、招投標文件確定：堤身沿縱向每15m設一條變形縫，縫寬2cm，內(nèi)填聚乙烯泡沫板，臨水側2cm用聚氯乙膠泥封口。變形縫要求自基礎分開。當基礎施工完畢時，進行墻體施工時要注意墻體伸縮縫與基礎伸縮縫必須在同一條直線上，不允許出現(xiàn)伸縮縫偏移或歪曲情況。只有這樣才能起到伸縮的作用，即使砌體發(fā)生整體沉降也不會引起局部所壞。

四：砌體砂漿拌合要求

1：拌制水泥砂漿必須嚴格按照設計配合比執(zhí)行。各種材料用量誤差不得大于規(guī)定的2%。同時要嚴格控制水灰比，不得任意加水或加沙。

2：在砂漿拌合現(xiàn)場獨立掛牌，明確砂漿配合比數(shù)據(jù)，并配備專用稱量工具，攪拌時要嚴格稱量，以確保砂漿配合比準確無誤滿足設計要求。

3：攪拌時先應把沙和水泥干拌均勻在依設計標準定量加水，攪拌時間不得小于2min，直到稠度一致時為止。

4：砌體砂漿依現(xiàn)場用量的多少來掌握，要求現(xiàn)攪現(xiàn)用，不得大堆積壓，如超過初凝時間尚未使用完的砂漿，應停止繼續(xù)使用。運送時出離析現(xiàn)象必須重新拌制方能使用。

五：砌體養(yǎng)護

漿砌石砌體應在凝固后的12-18小時內(nèi)，及時養(yǎng)護，在常溫下養(yǎng)護方法應派專人灑水，經(jīng)常保持砌體濕潤，也可在砌體上加蓋濕稻草等。

六：漿砌石材料檢測試驗

1：材料進場檢測報驗規(guī)定

對所有進場的材料質量應實行現(xiàn)場抽樣試驗，不合格的產(chǎn)品，堅決清退，不允許存留現(xiàn)場。所有材料的抽樣、試驗均有建設單位人員、監(jiān)理人員在場，嚴格執(zhí)行送樣、取樣見證制度。

1）：水泥

依業(yè)主、監(jiān)理、施工單位指定選用同廠、同批、同型號水泥。進場時必須提供水泥出場檢驗合格證明。并要求每一百噸應制取至少一組水泥的強度試驗，和兩組安定性試驗。

2）：沙子

沙子選用根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位統(tǒng)一確定沙場，要求進場每200m3 沙進行一組含泥量檢測試驗。試驗要求含泥量不宜大于5%，對于沙中含有泥塊或小石必須分篩過濾。

3）：石料選用

石料的選取由各標段自行選取石場后，在由各標段預約甲方、監(jiān)理、到石場進行目測，經(jīng)各方一致認定表觀質量良好，并隨機抽取試樣送質量技術監(jiān)督中心進行檢測試壓，確定強度滿足設計要求，并在進場前遞交檢驗合格證明及材料進場申請報告，經(jīng)監(jiān)理簽字認可準予進場用于施工，對不按規(guī)定程序進場的材料不的用于施工，以不合格材料處理。

2：砌體砂漿報驗檢測規(guī)定

依設計要求基礎采用m10砂漿，堤身采用m7.5水泥砂漿，杜絕私自更改配合比標號，要求砌體每50米長，基礎和墻體各應制作砂漿試塊至少一組，不足50米也應制取一組。

3：漿砌石工程驗收規(guī)定

1）漿砌石驗收嚴格執(zhí)行“三檢”制度，對于不合格的堅決返工，不規(guī)范的應立即糾正。

2）分部分項工程的檢查驗收，要求資料與工程進度同步進行。

七：砌體施工安全

1：施工用電安全

1）施工用電現(xiàn)場檢查的項目包括：外電防護、接地與接零保護系統(tǒng)、配電箱、開關箱、現(xiàn)場照明、配電線路、等在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用tn-s接零保護系統(tǒng)。電氣設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。保護零線不得做為工作零線，必須采用多股銅芯線，統(tǒng)一標志為黃綠雙色，截面不小于工作零線的截面；保護零線上不得裝設開關或熔斷器，在電箱內(nèi)必須通過端子板連接，在其他地方不得有接頭。

2 ）電纜干線應采用埋地或架空敷設，嚴禁沿地面明設，以避免機械損傷和介質腐蝕。架空線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。電纜穿越建筑物、構筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設防護套管。橡皮電纜架空敷設時，應沿墻壁或電桿設置，并用絕緣子固定，嚴禁使用金屬裸線作綁線。

3）配電箱與開關箱應三證齊全，箱體必須采用鐵板制作，進出線路應在箱底進出。箱體內(nèi)工作零線和保護零線的連接必須通過接線端子板，配電箱、開關箱的連接線必須采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分，配電箱和開關箱的金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器不應帶電的金屬底座，外殼等必須做保護接零。

4）配電系統(tǒng)應按三級配電三級保護，總-分-開進行設置，開關箱內(nèi)必須裝設漏電保護器。每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備。對作業(yè)人員必須穿安全著裝，遵守安全用電操作規(guī)程，確保安全用電。

2：施工現(xiàn)場安全

1）隨著砌體部位施工的部位越來越多，砌體工程量越來越大，砂漿、石料的運輸任務緊張和繁重，為防止作業(yè)時事故的發(fā)生，要求你部經(jīng)常督促現(xiàn)場安全管理人加強作業(yè)管理，尤其在高邊坡處要加強安全警戒，確?；幼鳂I(yè)人員的安全。

2）材料作業(yè)及運輸設備，經(jīng)常檢查各設備的完好情況，及時消除安全隱患。

0延安江河監(jiān)理有限公司

2012年8月29日

第7篇 漿砌石施工-安全技術交底

1、施工材料

漿砌石:砌石體的石料應選用材質堅實,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質,用于表面的石材,應色澤均勻。石料的物理力學指標應符合國家施工規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場情況選用天然母材大的河卵石,且河卵石強度不應低于mu50,軟化系數(shù)不應低于0.75。

漿砌石水泥砂漿:漿砌石水泥砂漿為m7.5,砂的質量應符合《漿砌石壩施工技術規(guī)定》sd120-84(試行)表2.1.2,砂漿采用的砂粒徑不大于5mm;水泥品種為普通硅酸鹽水泥,強度等級為42.5,到貨的水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆存,受潮濕結塊的水泥,禁止使用。水采用天然地下水。水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規(guī)定和施工和易性的要求,配合比現(xiàn)場通過試驗來確定,水泥砂漿的配合比符合設計及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料,嚴禁擅自更改,配料稱量允許誤差應符合下列規(guī)定: 水泥為±2%;砂、礫石為±3%;水為±1%。

2、漿砌石施工一般步驟

2.1漿砌石施工的一般要求

① 砌石體應采用擠漿法砌筑,砂漿稠度不應低于50mm,當氣溫變化時,應適當調整。

②采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留臵臨時間斷處,并應砌成斜槎。

③砌石體的尺寸和位臵的允許偏差,不應超過《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》gb50203-2002中表7.3.1的相關規(guī)定。

2.2砌體冬期施工要求

2.2.1、材料

1) 砌塊應干凈,砂中不得含有團塊。

2) 砌筑砌體,只準使用砂漿,不準使用無水泥配制的砂漿,砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,砂漿應隨拌隨用,砌石砂漿的稠度要求40~60mm。

2.2.2、拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合,隨拌隨用

并進行灑水養(yǎng)護。

2.2.3漿砌石施工采用擠漿法分層砌筑。砌筑應先在基礎面上鋪一層3~5cm厚的稠砂漿,然后安放石塊,且將大面朝下。

2.2.4砌筑程序為先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以確定建筑物的位臵和開頭,在選石與砌筑時須加倍注意,要選擇比較方正的石塊,先行試放,必要時須稍加修鑿,然后鋪灰安砌,角石的位臵砌筑方法必須準確,角石砌好后,就可把樣線掛到角石上。面石可選用長短不等

②面石的外露面應比較平整,厚度略同角石,同一層面應大致砌平,相鄰砌石塊高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行試放和修鑿,然后鋪好砂漿,將石翻回座砌,采用擠漿法施工并使灰漿擠緊。

③腹石可用較小的石塊分層填筑,填筑前先鋪座漿。放填第一層腹石時,須大面向下放穩(wěn),盡量使石縫間隙最小,再用灰漿填滿空隙的1/3~1/2,并放入合適的石塊,用錘輕輕敲擊,使石塊擠入灰縫中,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不得相互接觸,座漿及豎縫砂漿填塞應飽滿密實,鋪漿均勻。

④砌筑時石塊宜分層臥砌,每個分層高度找平一次。要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫、內(nèi)外搭接。

⑤砌體每天砌筑高度不應超過1.2m,砌筑過程因故臨時中斷時,應留階梯形斜槎,其高度不應超過1.0m,且應待砂漿強度達到25kg/cm2以上時才可繼續(xù)施工。

⑥繼續(xù)砌筑前,應將原砌體表面的浮渣清除后再刷洗干凈,砌筑時應避免振動下層砌體。

3、勾縫

勾縫應在漿砌石砌筑施工24h以后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。

勾縫的砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用,勾縫的砂漿用標號較高的砂漿m10進行填縫,要求勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比,其灰砂比控制在1:1~1:2之間。勾縫應保持塊石砌合的自然接縫。

當勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護期間應經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。

4、漿砌石養(yǎng)護

砌體外露面,在砌筑12~18h之間應及時養(yǎng)護,經(jīng)常保持外露面濕潤,需用麻袋或草袋覆蓋,并經(jīng)常灑水養(yǎng)護,保持表面潮濕。養(yǎng)護時間一般不少于14d,在砌體未達到要求的強度之前,不得在其上任意堆放重物或修鑿石塊,以免砌體受振動破壞。

5、注意事項

5.1根據(jù)設計要求漿砌石順壩體方向分縫(沉降縫)間距為15m,縫寬20mm,內(nèi)嵌低發(fā)泡聚乙烯板。

5.2根據(jù)設計要求漿砌石護砌勾平縫。

5.3勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。

6、施工安全管理

施工應遵守安全法規(guī)和規(guī)程,并結合如下內(nèi)容進行安全管理。

6.1 施工安全教育

1) 須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2) 對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育:對變換工種及臨時參加生產(chǎn)勞動的人員,也要進行安全教育和安全交底。

3) 采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

6.2現(xiàn)場安全管理

1) 現(xiàn)場內(nèi)的各種材料等存放場地要符合安全要求,并加強管理。

2) 坑槽施工,在方案中應根據(jù)土質情況和工程特點制定邊坡防護措施,施工中要檢查邊坡穩(wěn)定,出現(xiàn)裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

6.3電氣安全管理

1) 在施工現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2) 施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓。應定期對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。

施工單位技術交底人簽字:

施工班組接受人簽字:

日期:二0一七年三月一日

第8篇 漿砌石-安全技術交底

交底內(nèi)容:

1.施工人員進入施工現(xiàn)場前應經(jīng)過三級安全教育培訓,熟悉安全生產(chǎn)的有關規(guī)定。

2.如施工人員具有不適合漿砌石工程或相關過敏性疾病的禁止入場工作。

3.進入施工現(xiàn)場應佩戴安全帽,操作人員應正確佩戴勞保用品,嚴禁砌筑施工人員徒手進行施工。

4.非機械設備操作人員,不應使用機械設備。所使用的機械設備應安全可靠,性能良好。

5.堆放材料應離開坑、槽、邊沿1m以上,堆放高度不應大于1.5m。

6.當施工現(xiàn)場風力達到6級及以上,或因刮風使石料不能安全就位時,應停止工作,保證人身安全和工程質量。

7.在坑、槽等處,應設置防護圍欄,并設置警示標志提醒路人。

8.應經(jīng)常清理道路上的零星碎石,保證施工道路暢通。

9.遇惡劣天氣時,應停止施工。

10.砂漿攪拌機械使用時應定期進行檢查、維修,保證機械使用安全。

11.砌筑基礎時,應檢查基坑土壁的土質變化情況,查明無崩裂、滲水現(xiàn)象再行施工。

12.對基坑邊緣可能墜落的危險物要及時進行清理,確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。

13.冬期施工時,應注意清除石料和機械上的冰霜,防止滑倒擦傷。

14.用錘打石時,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固;打錘要按照石紋走向落錘,同時要看清附近有無危險,以免傷人。

15.運石料時嚴禁向低處拋擲,以免傷人。

16.施工人員應由班組長統(tǒng)一指揮,不得隨處站位,防止石料傷人。

17.施工中注意檢查輸電線路運行情況,自覺保護用電線路不受損害;杜絕觸電事故發(fā)生。