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預(yù)制廠安全技術(shù)4篇

發(fā)布時間:2023-01-22 07:06:21 查看人數(shù):58

預(yù)制廠安全技術(shù)

第1篇 蓋板預(yù)制廠-安全技術(shù)交底

一、安全生產(chǎn)的規(guī)定

1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的方針,強化安全意識,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,保證職工的人身安全,明確責(zé)任,提倡“以人為本,安全發(fā)展” ;

2每位職工都應(yīng)自覺遵守項目部的各項規(guī)章制度,按照安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進行施工,嚴禁違章作業(yè) ;

3、嚴禁違章指揮、強迫操作,對于管理人員的違章指揮、強迫操作,個人有權(quán)拒絕并有權(quán)上報;

4、認真執(zhí)行項目部安全技術(shù)措施和各項安全技術(shù)交底要求;

5、遵守安全紀律,提高安全意識,施工現(xiàn)場所有安全設(shè)施,不得隨意拆除、挪動、損壞,發(fā)現(xiàn)有破壞安全設(shè)施的行為,有權(quán)制止并上報;

6、服從項目部的安全檢查及上級有關(guān)部門監(jiān)督、指導(dǎo),并認真落實檢查發(fā)現(xiàn)的問題;

7、加強自我保護意識,即“不傷害他人,不傷害自己,也不被別人傷害”;

8、特殊工種施工的人員,必須持證上崗;

9、積極參加項目部的安全生產(chǎn)三級培訓(xùn)教育,熟悉各工種安全操作規(guī)程,嚴格按安全技術(shù)交底施工;

10、正確合理使用“安全三寶”,進人施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,登高作業(yè)必須掛安全帶、安全網(wǎng);

11、對達不到安全施工要求的崗位,有權(quán)拒絕上崗。

二、混凝土拌和樓(站)

1、 混凝土拌和樓(站)機械轉(zhuǎn)動部位的防護設(shè)施,應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好。

2、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。電動機必須按規(guī)定接零接地。臨時停電或停工時,必須拉閘、上鎖。

3、 壓力容器應(yīng)按規(guī)定定期進行壓力試驗,不得有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

4、 樓梯和挑出的平臺,必須設(shè)安全護欄,馬道板不得腐爛、缺損。冬季要防止結(jié)冰溜滑。

5、 消防器材應(yīng)齊全、良好。樓內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。

6、 樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足,各層之間的操作聯(lián)系信號必須準確、可靠。

7、 粉塵濃度和噪聲不得超過國家規(guī)定的標準。

8、 機械、電氣設(shè)備不得帶“病”和超負荷運行,維修必須在停止運轉(zhuǎn)拉閘后進行。

9、 檢修時,應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路,并掛上“有人工作,不準合閘”的標示牌。

10、 進入料倉(斗)、拌和筒內(nèi)工作,外面必須設(shè)專人監(jiān)護。檢修時應(yīng)掛“正在修理,禁止開動”的標牌示警。非檢修人員不準亂動氣、電控制元件。

11、 在料倉或外部高處檢修時,需搭腳手架,并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

12、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內(nèi)

三、汽車運送混凝土,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、 運輸?shù)缆窇?yīng)滿足所建工程道路施工組織設(shè)計要求。

2、 駕駛員必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關(guān)規(guī)定,車輛嚴禁超載、超速、酒后及疲勞駕車,應(yīng)謹慎駕駛。駕駛員應(yīng)熟悉運行區(qū)域內(nèi)的工作環(huán)境。

3、 車輛嚴禁在陡坡上停放,需要臨時停車時,必須打好車塞,駕駛員不得遠離車輛。

4、 駕駛室內(nèi)嚴禁乘坐與工作無關(guān)的人員。

5、 攪拌車裝完料后禁止料斗反轉(zhuǎn),斜坡路面滿足不了車輛平橫時,嚴禁卸料。

6、 裝卸混凝土的地點,應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。

7、 車輛直接入倉卸料時,卸料點要有擋坎,防止在卸料過程中溜車,使車輛保證一定的安全距離。

8、 自卸車在起大箱時,必須保證車輛平穩(wěn)后,觀察有無障礙后,方可卸車,卸料后大箱必須落回原位后,方可起架行駛。

9、 自卸車卸料卸不凈時,禁止人員爬上未落回原位的車廂上進行處理。

10、 夜間行車,應(yīng)適當(dāng)減速,并開放燈光信號。

四、混凝土澆筑,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。移動開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

2、夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明,并經(jīng)二級漏電保護。燈具應(yīng)架空用固定支架,離地不低于2.4m。

五、.混凝土養(yǎng)護,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標志。

2、用軟管澆水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

六、電焊機使用安全要求

1、使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2、電焊機導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近,電焊機導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

4、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。

5、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

6、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

7、清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。

七、氧氣乙炔使用安全要求

1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存,應(yīng)用欄桿和支架,防止氣瓶突然傾倒。

2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施,距離不得小于3m,使用時不小于5m,應(yīng)遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10m以上。

3、搬運氣瓶時,應(yīng)用專門的抬架或小推車,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶,要輕裝輕卸,嚴禁從高處滑下或在地上滾動。

4、使用時要注意固定,嚴禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃。

5、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300 kpa。新橡膠管應(yīng)經(jīng)壓力試驗,未經(jīng)壓力試驗或代用品及老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

6、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,軟管經(jīng)過車道行道時,應(yīng)加護套或蓋板。

7、氧氣瓶應(yīng)于其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,不得倒置,不得在強烈的日光下曝曬。

8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝,使用中當(dāng)氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

八、木工安全技術(shù)要求

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

5、操作木工機械,操作前應(yīng)進行檢查,螺絲應(yīng)上緊,各類防護裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業(yè)。

7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。

九、電工安全技術(shù)要求

1、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁使用,并應(yīng)定期檢查,校驗。

2、現(xiàn)場施工用電及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、接地線應(yīng)使用截面不小于16平方毫米的多股銅芯線,嚴禁用纏繞的方法。

6、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度不應(yīng)低于2.5米,易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。

本交底一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

第2篇 預(yù)制廠安全技術(shù)交底

工程名稱

預(yù)制廠

施工處

工程

負責(zé)

施工負責(zé)人

施工班組

技術(shù)負責(zé)人

交底日期

交 底

內(nèi) 容

預(yù)制廠安全技術(shù)交底

1攪拌站

攪拌站應(yīng)按拌合量的大小設(shè)計。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)設(shè)防護裝置。安裝完畢后,要對各部件進行檢查是否處于良好狀態(tài),并經(jīng)試轉(zhuǎn),合格后由專業(yè)人員按規(guī)作業(yè)。

2發(fā)電機組

發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機房內(nèi),機房內(nèi)配備消防設(shè)備;發(fā)電機應(yīng)設(shè)接地保護,配電盤、導(dǎo)線,導(dǎo)線必須絕緣良好,接線牢固。機房內(nèi)或附近不得放置易燃、易爆物品。

3皮帶運輸機

移動式皮帶運輸機運轉(zhuǎn)作業(yè)前,應(yīng)將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運輸機,應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上??蛰d啟動后,應(yīng)全面檢查,如無異常,在達到額定轉(zhuǎn)速后,方可上料。嚴禁在運轉(zhuǎn)中修理和調(diào)整,或機下橫穿和上下跨越。

4混凝土拌和及灌注

1)、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運輸斜道上,應(yīng)有防滑設(shè)施。

2)機械上料時,在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人或過往。進出料口應(yīng)設(shè)防護板以減少飛塵。灌筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得在模板上作業(yè)。

3)、泵送砼的使用,應(yīng)靠近工作面,輸送管要支撐牢固,避免急彎和死角。對豎直輸送管更要固定牢靠,所有的管道接頭如吊筒、溜槽等要連接牢固、密封。在泵送砼前,應(yīng)先潤滑管道,輸送中不得停機。如必須停機,要按停機措施辦理。

4)、振搗器的安全使用,搗固砼常用的為插入式振搗器,施工中應(yīng)由兩人操作,一人振搗,一人配合電動開關(guān),操作時應(yīng)做到快進慢出,以砼表面泛漿為宜,不可漏和過搗。

5)、 大型的現(xiàn)澆梁和預(yù)制梁使用平板振動器和附著式振動器,在使用前要檢查振動器的外殼、膠皮電源線有無破損、連接是否可靠等。

6)操作人員要配戴安全防護用品。

預(yù)防機械傷害事故的基本措施:

機械操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定:

1)、機械操作人員必須認真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的政策、法律法規(guī)。加強法制觀念和安全意識,遵章守紀、確保安全。

2)、機械設(shè)備必須由專業(yè)持證人員按操作做到一機一人責(zé)任制,嚴禁非專業(yè)和無證操作。

3)、嚴禁酒后、患有妨礙駕駛疾病的操作機械和駕駛使用。

4)、操作人員工作時必須精力集中,不得擅自離開工作崗位,離開機械設(shè)備時必須停機。

5)、應(yīng)有專人負責(zé)使用和管理,嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)定,保持機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6)、機械的啟動、停車及運轉(zhuǎn)均應(yīng)由值班司機操作,其它人員不得擅自開停。

7)、開動前須對各部位檢查,確定無誤后方可起動。運行中應(yīng)隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,或提出保修意見。

交底人

簽字

接受交底人簽字

第3篇 預(yù)制廠:安全技術(shù)交底

工程名稱

預(yù)制廠

施工處

工程

負責(zé)

施工負責(zé)人

施工班組

技術(shù)負責(zé)人

交底日期

交 底

內(nèi) 容

預(yù)制廠安全技術(shù)交底

1攪拌站

攪拌站應(yīng)按拌合量的大小設(shè)計。操作處應(yīng)設(shè)作業(yè)平臺及防護欄桿。電氣設(shè)備和線路,應(yīng)絕緣良好。機械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)設(shè)防護裝置。安裝完畢后,要對各部件進行檢查是否處于良好狀態(tài),并經(jīng)試轉(zhuǎn),合格后由專業(yè)人員按規(guī)作業(yè)。

2發(fā)電機組

發(fā)電機組應(yīng)設(shè)置在安全可靠的機房內(nèi),機房內(nèi)配備消防設(shè)備;發(fā)電機應(yīng)設(shè)接地保護,配電盤、導(dǎo)線,導(dǎo)線必須絕緣良好,接線牢固。機房內(nèi)或附近不得放置易燃、易爆物品。

3皮帶運輸機

移動式皮帶運輸機運轉(zhuǎn)作業(yè)前,應(yīng)將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運輸機,應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上??蛰d啟動后,應(yīng)全面檢查,如無異常,在達到額定轉(zhuǎn)速后,方可上料。嚴禁在運轉(zhuǎn)中修理和調(diào)整,或機下橫穿和上下跨越。

4混凝土拌和及灌注

1)、人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運輸斜道上,應(yīng)有防滑設(shè)施。

2)機械上料時,在鏟斗移動范圍內(nèi)不得站人或過往。進出料口應(yīng)設(shè)防護板以減少飛塵。灌筑混凝土?xí)r,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺和斜道,不得在模板上作業(yè)。

3)、泵送砼的使用,應(yīng)靠近工作面,輸送管要支撐牢固,避免急彎和死角。對豎直輸送管更要固定牢靠,所有的管道接頭如吊筒、溜槽等要連接牢固、密封。在泵送砼前,應(yīng)先潤滑管道,輸送中不得停機。如必須停機,要按停機措施辦理。

4)、振搗器的安全使用,搗固砼常用的為插入式振搗器,施工中應(yīng)由兩人操作,一人振搗,一人配合電動開關(guān),操作時應(yīng)做到快進慢出,以砼表面泛漿為宜,不可漏和過搗。

5)、 大型的現(xiàn)澆梁和預(yù)制梁使用平板振動器和附著式振動器,在使用前要檢查振動器的外殼、膠皮電源線有無破損、連接是否可靠等。

6)操作人員要配戴安全防護用品。

預(yù)防機械傷害事故的基本措施:

機械操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)定:

1)、機械操作人員必須認真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方面的政策、法律法規(guī)。加強法制觀念和安全意識,遵章守紀、確保安全。

2)、機械設(shè)備必須由專業(yè)持證人員按操作做到一機一人責(zé)任制,嚴禁非專業(yè)和無證操作。

3)、嚴禁酒后、患有妨礙駕駛疾病的操作機械和駕駛使用。

4)、操作人員工作時必須精力集中,不得擅自離開工作崗位,離開機械設(shè)備時必須停機。

5)、應(yīng)有專人負責(zé)使用和管理,嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)定,保持機械設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6)、機械的啟動、停車及運轉(zhuǎn)均應(yīng)由值班司機操作,其它人員不得擅自開停。

7)、開動前須對各部位檢查,確定無誤后方可起動。運行中應(yīng)隨時檢查,如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,或提出保修意見。

交底人

簽字

接受交底人簽字

第4篇 蓋板預(yù)制廠安全技術(shù)交底

一、安全生產(chǎn)的規(guī)定

1、貫徹“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的方針,強化安全意識,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,保證職工的人身安全,明確責(zé)任,提倡“以人為本,安全發(fā)展” ;

2每位職工都應(yīng)自覺遵守項目部的各項規(guī)章制度,按照安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程進行施工,嚴禁違章作業(yè) ;

3、嚴禁違章指揮、強迫操作,對于管理人員的違章指揮、強迫操作,個人有權(quán)拒絕并有權(quán)上報;

4、認真執(zhí)行項目部安全技術(shù)措施和各項安全技術(shù)交底要求;

5、遵守安全紀律,提高安全意識,施工現(xiàn)場所有安全設(shè)施,不得隨意拆除、挪動、損壞,發(fā)現(xiàn)有破壞安全設(shè)施的行為,有權(quán)制止并上報;

6、服從項目部的安全檢查及上級有關(guān)部門監(jiān)督、指導(dǎo),并認真落實檢查發(fā)現(xiàn)的問題;

7、加強自我保護意識,即“不傷害他人,不傷害自己,也不被別人傷害”;

8、特殊工種施工的人員,必須持證上崗;

9、積極參加項目部的安全生產(chǎn)三級培訓(xùn)教育,熟悉各工種安全操作規(guī)程,嚴格按安全技術(shù)交底施工;

10、正確合理使用“安全三寶”,進人施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽,登高作業(yè)必須掛安全帶、安全網(wǎng);

11、對達不到安全施工要求的崗位,有權(quán)拒絕上崗。

二、混凝土拌和樓(站)

1、 混凝土拌和樓(站)機械轉(zhuǎn)動部位的防護設(shè)施,應(yīng)經(jīng)常檢查,保持完好。

2、 電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好。電動機必須按規(guī)定接零接地。臨時停電或停工時,必須拉閘、上鎖。

3、 壓力容器應(yīng)按規(guī)定定期進行壓力試驗,不得有漏風(fēng)、漏水、漏氣等現(xiàn)象。

4、 樓梯和挑出的平臺,必須設(shè)安全護欄,馬道板不得腐爛、缺損。冬季要防止結(jié)冰溜滑。

5、 消防器材應(yīng)齊全、良好。樓內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。

6、 樓內(nèi)各層照明設(shè)備應(yīng)充足,各層之間的操作聯(lián)系信號必須準確、可靠。

7、 粉塵濃度和噪聲不得超過國家規(guī)定的標準。

8、 機械、電氣設(shè)備不得帶“病”和超負荷運行,維修必須在停止運轉(zhuǎn)拉閘后進行。

9、 檢修時,應(yīng)切斷相應(yīng)的電源、氣路,并掛上“有人工作,不準合閘”的標示牌。

10、 進入料倉(斗)、拌和筒內(nèi)工作,外面必須設(shè)專人監(jiān)護。檢修時應(yīng)掛“正在修理,禁止開動”的標牌示警。非檢修人員不準亂動氣、電控制元件。

11、 在料倉或外部高處檢修時,需搭腳手架,并應(yīng)遵守高處作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

12、 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和清理。嚴禁頭、手伸入機械行程范圍以內(nèi)

三、汽車運送混凝土,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、 運輸?shù)缆窇?yīng)滿足所建工程道路施工組織設(shè)計要求。

2、 駕駛員必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和有關(guān)規(guī)定,車輛嚴禁超載、超速、酒后及疲勞駕車,應(yīng)謹慎駕駛。駕駛員應(yīng)熟悉運行區(qū)域內(nèi)的工作環(huán)境。

3、 車輛嚴禁在陡坡上停放,需要臨時停車時,必須打好車塞,駕駛員不得遠離車輛。

4、 駕駛室內(nèi)嚴禁乘坐與工作無關(guān)的人員。

5、 攪拌車裝完料后禁止料斗反轉(zhuǎn),斜坡路面滿足不了車輛平橫時,嚴禁卸料。

6、 裝卸混凝土的地點,應(yīng)有統(tǒng)一的聯(lián)系和指揮信號。

7、 車輛直接入倉卸料時,卸料點要有擋坎,防止在卸料過程中溜車,使車輛保證一定的安全距離。

8、 自卸車在起大箱時,必須保證車輛平穩(wěn)后,觀察有無障礙后,方可卸車,卸料后大箱必須落回原位后,方可起架行駛。

9、 自卸車卸料卸不凈時,禁止人員爬上未落回原位的車廂上進行處理。

10、 夜間行車,應(yīng)適當(dāng)減速,并開放燈光信號。

四、混凝土澆筑,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)電工檢驗確認合格后方可使用。移動開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器,插座插頭應(yīng)完好無損,電源線不得破皮漏電;操作者必須穿絕緣鞋(膠鞋),戴絕緣手套。

2、夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明,并經(jīng)二級漏電保護。燈具應(yīng)架空用固定支架,離地不低于2.4m。

五、.混凝土養(yǎng)護,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r,預(yù)留孔洞必須按規(guī)定設(shè)牢固蓋板或圍欄,并設(shè)安全標志。

2、用軟管澆水養(yǎng)護時,應(yīng)將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

六、電焊機使用安全要求

1、使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

2、電焊機導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣,絕緣電阻不得小于1mω,不得將電焊機導(dǎo)線放在高溫物體附近,電焊機導(dǎo)線和接地線不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道,機械設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架,管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3、電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好。連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露,操作人員不得用胳膊夾持電焊鉗。

4、電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m。

5、高空焊接時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。

6、雨天不得在露天電焊,在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。

7、清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

8、移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。

七、氧氣乙炔使用安全要求

1、氧氣乙炔瓶的使用和貯存,應(yīng)用欄桿和支架,防止氣瓶突然傾倒。

2、氧氣與乙炔瓶的貯存必須有隔離措施,距離不得小于3m,使用時不小于5m,應(yīng)遠離高溫,明火和熔融金屬飛濺物10m以上。

3、搬運氣瓶時,應(yīng)用專門的抬架或小推車,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運氣瓶,要輕裝輕卸,嚴禁從高處滑下或在地上滾動。

4、使用時要注意固定,嚴禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃。

5、氧氣橡膠軟管應(yīng)為紅色,工作壓力應(yīng)為1500kpa;乙炔橡膠軟管應(yīng)為黑色,工作壓力應(yīng)為300 kpa。新橡膠管應(yīng)經(jīng)壓力試驗,未經(jīng)壓力試驗或代用品及老化、變質(zhì)、脆裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

6、不得將膠管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锛盁岬奈锛涸谲浌苌?,且不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起,軟管經(jīng)過車道行道時,應(yīng)加護套或蓋板。

7、氧氣瓶應(yīng)于其它易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別存放,且不得同車運輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽,不得倒置,不得在強烈的日光下曝曬。

8、未裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

9、乙炔軟管、氧氣軟管不得錯裝,使用中當(dāng)氧氣軟管著火時,不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。當(dāng)乙炔軟管著火時,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可采用彎折前面一段軟管將火熄滅。

八、木工安全技術(shù)要求

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。

4、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。

5、操作木工機械,操作前應(yīng)進行檢查,螺絲應(yīng)上緊,各類防護裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進行作業(yè)。

7、進料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。

九、電工安全技術(shù)要求

1、所有絕緣、檢驗工具,應(yīng)妥善保管,嚴禁使用,并應(yīng)定期檢查,校驗。

2、現(xiàn)場施工用電及線路,應(yīng)按照施工組織設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、接地線應(yīng)使用截面不小于16平方毫米的多股銅芯線,嚴禁用纏繞的方法。

6、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零,同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度不應(yīng)低于2.5米,易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。

本交底一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。

預(yù)制廠安全技術(shù)4篇

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