千斤安全技術(shù)15篇

第1篇 倒鏈千斤頂操作員安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設(shè)單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)作業(yè)前應(yīng)檢查倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,蛆有變形和扭曲.嚴禁使用。

(2)操作時,操作人員及其他人員均不準站在倒鏈正下方.

(3)操作時,如重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈拴在大鏈上。

(4)采用千斤頂進行作業(yè)時,干斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方.并用墊木墊平。

(5)千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋.禁止使用。

(6)使用油壓千斤頂時.禁止站在保險塞對面,并不準超載。

(7)千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

第2篇 機械設(shè)備千斤頂?shù)氖褂冒踩夹g(shù)交底

1、 千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查個部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，液壓軸是否干凈。

2、 使用千斤頂時，應(yīng)放置在平整堅實的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位，還需家墊木板，以免損壞物件。

3、 應(yīng)嚴格按照千斤頂?shù)亩~起重量使用，每次頂升高度不得超過活塞上的標志，如無標志，每次頂升高高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3/4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。

4、 頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊、其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

5、 用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免在同一端使用。

6、 補充交底內(nèi)容：

第3篇 工作面更換液壓支架立柱千斤安全技術(shù)措施

為保證更換液壓支架立柱、推移千斤頂?shù)陌踩?使此項工作安全順利進行,特制定本安全技術(shù)措施

1、先將立柱或推移千斤頂利用刮板輸送機運至施工地點,運輸時將立柱千斤和推移千斤放到刮板機的中雙鏈中,用8鉛絲捆綁牢固,工作面每個擴音電話處必須設(shè)專人看護,出現(xiàn)異常情況立即閉鎖刮板機。

2、支架立柱運到位后,閉鎖刮板輸送機,用5噸導(dǎo)鏈將立柱吊放到架間,拉導(dǎo)鏈的人員必須站在上方操作,以防止立柱下滑傷人。

3、用兩根2.5m單體液壓支柱支設(shè)在支架頂梁兩側(cè),并緊靠電纜槽處,柱頭必須戴柱帽以防打滑。

4、調(diào)整液壓管路:將液壓管路調(diào)整為單個立柱(被更換立柱)操作方法。

在被更換立柱柱窩前墊柱帽,以防止立柱傾倒。

換立柱時先將壞立柱的下部定位銷取掉,再將上部定位銷取掉,將立柱慢慢降到位,取掉供、回液管路,用導(dǎo)鏈將壞立柱吊出柱窩并放在安全位置。

5、新立柱利用導(dǎo)鏈安全的吊到柱窩后并裝好定位銷,接好管路,然后將立柱活柱慢慢升起并與頂梁柱窩處固定好,將立柱升緊達到規(guī)定的初撐力。

作業(yè)人員作業(yè)時必須站在立柱的斜上方,嚴禁下方站人作業(yè),待處理完畢確認無誤后,方可開始其它工作。

6、推移千斤的更換由兩個人配合進行,先使用導(dǎo)鏈將新的推移千斤從刮板輸送機中移到待修支架的上方,將已損壞的推移千斤通過調(diào)整伸縮量,將推移油缸固定銷軸和溜槽連接銷軸取掉,使其與溜槽分離,并用導(dǎo)鏈將其吊出,取出后,放在下一個相鄰支架的安全地帶,新推移千斤通過導(dǎo)鏈吊到需要安裝部位,先將其底部塞入推移滑道,固定推移銷軸,再通過調(diào)節(jié)手柄調(diào)整將推移油缸與溜槽連接銷軸固定好。

7、更換完畢之后,閉鎖刮板機,在每個擴音電話處必須設(shè)專人看護,然后將換下來的壞立柱和推移千斤用2噸導(dǎo)鏈吊到刮板機中,并且捆綁牢固,運送到運輸巷,運送過程中如果出現(xiàn)異常情況立即閉鎖刮板機。

2、液壓支架立柱的更換必須指派最少五名支架檢修工,有又帶班隊長或班長現(xiàn)場指揮完成。

3、更換前,應(yīng)清理支架前、立柱柱窩和活動范圍的浮煤雜物。

4、更換前,必須升緊本架及相鄰支架,并打開側(cè)護板,使其接緊靠實,支架接頂嚴實,支撐有力,防止倒架,咬架現(xiàn)象發(fā)生。

6、更換時,工作面采高不得低于

1.9m。

7、在立柱更換期間,嚴禁任何人隨意操作液壓系統(tǒng),應(yīng)由帶班隊長或班長指派專人操作。

8、在立柱更換期間,不得隨意開停乳化液泵且乳化液泵壓力不得小于30mpa。

9、在調(diào)整液壓管路時,操作閥組的供液手把必須回到“零”位,在確認無壓時方可進行調(diào)整,嚴禁帶壓調(diào)整液壓管路。

第4篇 更換張緊絞車千斤安全技術(shù)措施

一、準備工作

1、檢查工作地點支護完好情況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點暢通。

2、準備好完好工具設(shè)備。

3、將備用張緊絞車千斤運至更換地點。

二、施工方法

1、開空皮帶后停機，在皮帶開關(guān)上停電閉鎖，掛停電牌并設(shè)專人看護。

2、開啟張緊絞車松開皮帶后，切斷張緊絞車電源并懸掛停電牌。

3、在鋼絲繩繩卡處拆開，抽出鋼絲繩。

4、張緊泵卸壓后拆掉油壓管路，保護好管頭防止進入煤灰。

5、拆下千斤與游動車的連接絲，將千斤抬至合適位置妥善放置。

4、將新千斤安裝上，接好管路。

5、穿好鋼絲繩，打好繩卡。

6、送電掛送電牌，開動張緊絞車張緊皮帶，試運轉(zhuǎn)。

三、安全技術(shù)措施

1、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護完好情況，如支護不好及時處理，嚴禁在支護不好的地點作業(yè)。

2、人員作業(yè)前一定要帶好手套等防護工具。

3、施工作業(yè)地點附近嚴禁閑雜人員穿插逗留，

4、人員拖鋼絲繩、抬動千斤時一定要做好安全站位工作，并有專人指揮，步調(diào)一致，均勻用力，防止用力過猛跌到。

5、做好互保聯(lián)保工作，防止工作中相互傷害。

第5篇 倒鏈、千斤頂操作員安全技術(shù)交底

工程名稱：

第6篇 千斤頂應(yīng)符合的安全技術(shù)規(guī)定？

1 使用前后應(yīng)拆洗干凈，損壞和不符合要求的零件應(yīng)予以更換，安裝好后應(yīng)檢查各部配件運轉(zhuǎn)是否靈活，對油壓千斤頂還應(yīng)檢查閥門、活塞、皮碗是否完好，油液是否干凈，稠度是否符合要求，若在負溫情況下使用時，油液應(yīng)不變稠、不結(jié)凍。

2 選擇千斤頂，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）千斤頂?shù)念~定起重量應(yīng)大于起重構(gòu)件的重量，起升高度應(yīng)滿足要求，其最小高度應(yīng)與安裝凈空相適應(yīng)。

2）采用多臺千斤頂聯(lián)合頂升時，應(yīng)選用同一型號的千斤頂，每臺的額定起重量不得小于所分擔構(gòu)件重量的1.2倍。

3 千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地面上，底座下應(yīng)墊以枕木或鋼板，以加大承壓面積，防止千斤頂下陷或歪斜。與被頂升構(gòu)件的光滑面接觸時，應(yīng)加墊硬木板，嚴防滑落。

4 設(shè)頂處必須是堅實部位，載荷的傳力中心應(yīng)與千斤頂軸線一致，嚴禁載荷偏斜。

5 頂升時，應(yīng)先輕微頂起后停住，檢查千斤頂承力、地基、墊木、枕木垛是否正常，如有異?；蚯Ы镯斖嵝保瑧?yīng)及時處理后方可繼續(xù)工作。

6 頂升過程中，不得隨意加長千斤頂手柄或強力硬壓，每次頂升高度不得超過活塞上的標志，且頂升高度不得超過螺絲桿絲扣或活塞總高度的3/4。

7 構(gòu)件頂起后，應(yīng)隨起隨搭枕木垛和加設(shè)臨時短木塊，其短木塊與構(gòu)件間的距離應(yīng)隨時保持在50mm以內(nèi)，嚴防千斤頂突然傾倒或回油。

第7篇 千斤頂使用的安全技術(shù)交底

1．千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，油液是否干凈。

2．使用千斤頂是, 應(yīng)放在平整堅實的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。

3．應(yīng)嚴格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次頂升高度不得超過活塞上的標志，如無標志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3／4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。

4．頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

5．用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。

第8篇 張拉、液壓頂升、連續(xù)頂推千斤頂安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

一、為保證頂升、頂推、張拉的精確性，應(yīng)定期對千斤頂進行檢查和校正。

二、千斤頂應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)礦物油，油內(nèi)不得含水、酸及其它混合物。油液應(yīng)經(jīng)常保持清潔，經(jīng)常精細過濾，定期更換。

三、新的或久置后的千斤頂，應(yīng)將千斤頂空運轉(zhuǎn)二分鐘，以便排除機內(nèi)及管路中的空氣。

四、油管在使用前應(yīng)檢查有無開裂，接頭是否牢固。規(guī)格是否合適，以便使用不發(fā)生意外事故。

五、千斤頂在使用時，加、卸載應(yīng)力求平穩(wěn)，避免沖擊。

六、千斤頂各部應(yīng)注意保護，防止損傷。千斤頂帶壓工作時，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，端面方向禁止站人，危險地帶應(yīng)設(shè)防護裝置。千斤頂有油壓時不得拆卸油壓系統(tǒng)中的任何零件。

七、本千斤頂應(yīng)根據(jù)實際情況定期進行維修保養(yǎng)、如發(fā)現(xiàn)千斤頂在工作中有故障、漏油、工作表面刮傷等現(xiàn)象，應(yīng)停止使用。

八、卸下的油管、千斤頂油嘴均用防塵帽擰住，嚴防污物混入。

九、工作完畢后，活塞應(yīng)回程到底，放置室內(nèi)并加罩防塵、防曬、防雨。

此交底接受后，必須下達到每個施工人員，施工中必須嚴格遵守交底內(nèi)容！

第9篇 更換立柱、千斤、推移桿安全技術(shù)措施

一、準備工作

1、準備好完好的工具設(shè)備。

2、將備用立柱、千斤、推移桿運至更換地點。

二、施工方法

1、閉鎖采煤機、刮板輸送機，在負荷中心停電閉鎖采煤機、刮板輸送機，掛停電牌，派專人看護開關(guān)。

2、作業(yè)前一定要檢查好作業(yè)地點的支護完好情況，進煤墻前要打好逼幫柱。

3、更換立柱：

①、挖凈立柱柱窩煤。

②、升緊相鄰支架保證初撐力到達規(guī)定要求，停乳化泵，關(guān)閉截止閥卸壓后，甩掉需要更換立柱的高壓管路，將該立柱的操作閥調(diào)整為單立柱操作。

③、送泵，操作單立柱，拆掉需要更換立柱與頂梁的連接銷。

④、使用導(dǎo)鏈吊起立柱，將立柱與底座連接銷卸掉

⑤、將立柱吊出，在放置在合適位置。

⑥、將新立柱吊起，放進柱窩，安好立柱與底座連接銷、

⑦、接好新立柱高壓管，升起立柱與頂梁對接，安好銷。

⑧、調(diào)整好管路。收拾作業(yè)現(xiàn)場，將就立柱運走。

4、更換推移千斤：

①、掀開支架平臺蓋板。

②、調(diào)節(jié)推移千斤，拆掉推移千斤與推移梁連接銷、支架的固定銷。

③、將推移千斤吊出放置在合適位置，將新推移千斤吊緊安好。

5、更換推移梁：

①、掀開支架平臺蓋板，拆掉推移梁和溜槽連接耳連接銷。

②、調(diào)節(jié)推移千斤，將推移梁頂出。

③、將推移梁從支架下吊出。

④、將新推移梁推進支架推移滑道，上好推移千斤銷、連接耳銷。

6、收拾作業(yè)現(xiàn)場，將換下的立柱千斤運走。

二、安全技術(shù)措施

1、施工人員必須學(xué)習(xí)本措施，并嚴格按照規(guī)章制度及操作規(guī)程作業(yè)。

2、液壓支架立柱的更換必須安排經(jīng)驗豐富的支架檢修工，支架檢修工必須持有效操作證，并跟班隊長現(xiàn)場指揮完成。

3、更換前，應(yīng)清理支架前、立柱柱窩和活動范圍的浮煤雜物。

4、更換前，必須升緊本架及相鄰支架，并打開側(cè)護板，使其接緊靠實，支架接頂嚴實，支撐有力，防止倒架，咬架現(xiàn)象發(fā)生。

5、在立柱更換期間，嚴禁任何人隨意操作液壓系統(tǒng)，應(yīng)由跟班隊長指派專人操作。

6、在立柱更換期間，不得隨意開停乳化液泵，且乳化液泵壓力不得小于30mpa，不得隨意操作作業(yè)地點20米范圍內(nèi)支架。

7、在調(diào)整液壓管路時，操作閥組的供液手把必須回到“零”位，在確認無壓時方可進行調(diào)整，嚴禁帶壓調(diào)整液壓管路，嚴格執(zhí)行停送泵制度 “誰停泵，誰送泵”。

8、起吊作業(yè)前必須將作業(yè)地點的雜物清理干凈，保證撤退路線暢通。

9、選用5t導(dǎo)鏈起吊，40鏈、馬蹄環(huán)，4分鋼絲繩配合使用。起吊前必須認真檢查起吊所用工具的完好情況，必須使用有合格證的起吊工具，陳舊、有損壞的不得使用。

10、起吊時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要精力集中，嚴禁做與起吊工作無關(guān)的事情。

11、起吊前，將40鏈吊掛固定在支架上，用馬蹄環(huán)，m20螺栓封口，上滿扣。導(dǎo)鏈懸掛牢固可靠，將導(dǎo)鏈鉤頭閉鎖。

12、用4分鋼絲繩將立柱拴牢，保證繩拴在重心位置，拴好后，在繩頭打上4分繩卡固定，嚴禁將繩套拴在明柱心上，防止損傷立柱。

13、嚴禁人員在起吊立柱下面，或者立柱的運動趨勢方向通過、停留，嚴禁手摸，腳蹬、站人，嚴禁將手、腳及身體的任何部位伸到可能被擠壓的地方。

14、拉小鏈時應(yīng)雙手均勻用力，不到過猛過快，不得生拉硬拽。起吊物件需空中停留時，必須將小鏈拴在大鏈上防止小鏈滑脫。

15、起吊過程中，不得中途停止作業(yè)。撤離現(xiàn)場或長時間停止作業(yè)，指揮人員、操作人員不得擅自離開崗位，如有特殊情況，必須將起吊物件墊實。

16、在任何情況下，嚴禁用人體重量來衡量被吊物件。起吊時，只能在物件側(cè)面作業(yè)，嚴禁人員站在物件上起吊，絕對禁止人員隨同起吊物件升降，嚴禁用手直接校正被物件張緊的吊繩、吊具。

第10篇 千斤頂使用:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1.千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈,并檢查各部件是否靈活,有無損傷;液壓千斤頂?shù)拈l門、活塞、皮碗是否良好,油瓶是否干凈。

2.使用千斤頂時,應(yīng)放在平整堅實的地面上,如松軟地面,應(yīng)鋪設(shè)墊板,物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位,還需加墊木塊,以免損壞物件。

3.應(yīng)嚴格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用,每次頂升高度不得超過活塞上的標志,如無標志,每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3/4,以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。

4.頂升時,先將物件稍微頂起一點后暫停,檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好,如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況,必須進行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中,應(yīng)設(shè)保險墊,并要隨頂隨墊,其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi),以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

5.用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時,要統(tǒng)一指揮和號令,使動作一致,不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。

第11篇 更換支架，立柱推移千斤頂安全技術(shù)措施

（1）、更換立柱千斤頂前各專用工具及備用立柱、千斤頂，準備就緒，兩人協(xié)同作業(yè)，徹底清理支架內(nèi)的浮煤雜物，檢查各工具是否可靠靈敏。

（2）、起吊運輸或人工挪移時，相互配合，防止人身傷害。

（3）、支架內(nèi)立柱一次只能更換其中任何一根，其它立柱不能同時進行，先卸下銷子把立柱放在底板實茬處，用手動葫蘆捆吊牢固后再卸上銷子，拆除油管配液閥壓力鎖后，用手動葫蘆拉出立柱平放在底板上。

（4）、安裝新立柱時，吊裝到位后，接通油路，先安上銷子，放平穩(wěn)后再按下銷子。

（5）、更換千斤頂時先拆前銷，后拆千斤頂后銷子，把千斤頂活塞桿收完，拆除油管銷子，再用手動葫蘆起吊千斤頂平放在底板上。

（6）、安裝千斤頂時，從架后安裝竄至前端，先安裝后銷子，連接管路再安裝前銷。

（7）、更換完后，檢查其工作性能是否可靠，穩(wěn)定后離開現(xiàn)場。

（8）、施工人員不得在無支護狀況下作業(yè)。

第12篇 千斤頂使用時安全技術(shù)交底

1、千斤頂使用前應(yīng)拆洗干凈，并檢查各部件是否靈活，有無損傷，液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞，皮碗是否良好，油液是否干凈。

2、使用千斤頂時，應(yīng)放在平整堅實的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。

3、應(yīng)嚴格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次頂升高度不得超過活塞上的標志，如無標志，生次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3／4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。

4、頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面、墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

5、用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。

第13篇 更換液壓支架千斤安全技術(shù)措施

+620水平43#煤層?xùn)|翼綜采工作面由于液壓支架的千斤損壞較為頻繁，為了確保工作面的正常生產(chǎn)，需及時對損壞的千斤進行更換。為確保更換工作安全順利的完成，特制定以下安全技術(shù)措施：

一、檢修工藝

(一)作業(yè)人員：

現(xiàn)場負責人：趙磊

作業(yè)人員：修理班4人、電工班1人、前后溜司機1人、泵工1人。

(二)作業(yè)地點：

+620水平43#煤層綜采工作面

(三)作業(yè)工序：

1)組織準備。

2)工具準備。

3)作業(yè)條件準備。

4)拆卸千斤。

5)安裝千斤。

6)清查、清理現(xiàn)場。

7)試運轉(zhuǎn)。

1.組織準備：

1)由采區(qū)機電技術(shù)員編制此項檢修作業(yè)的檢修工藝、安全技術(shù)措施，并按程序進行審批、貫徹學(xué)習(xí)、簽字、考試。

2)現(xiàn)場作業(yè)負責人負責對現(xiàn)場的危險源進行辨識，并對安全隱患進行整改。

2.工具準備（見下表）：

1)拉空后溜上余煤，并且將架后的浮煤清理干凈，確保架后的氣體暢通跟作業(yè)的空間。

2)當班泵工將作業(yè)區(qū)域附近的液壓支架進、回液閉鎖，防止工作面人員誤操作液壓支架，造成人員傷害。

3)瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)的氣體情況，氣體正常時方可進行作業(yè)。

4)作業(yè)地點懸掛兩個便攜式沼氧復(fù)合儀跟一臺一氧化碳報警儀。

5)檢修負責人監(jiān)督電工將刮板輸送機的電源在饋電開關(guān)處停電、閉鎖、掛“設(shè)備檢修、嚴禁送電”警示牌并且閉鎖。

6)起吊千斤時，巷道頂板必須完好，吊掛固定牢固，所使用的吊掛必須完好，靈活可靠。

7)更換12#、13#、14#、15#尾梁千斤時，在北巷口必須設(shè)置好導(dǎo)風(fēng)帳，作業(yè)區(qū)域兩米范圍內(nèi)必須懸掛沼氧復(fù)合儀，確保架后的氣體正常。

4.拆卸千斤

1)用手鉗子取掉液壓管路的卡子，拆掉液壓管路，拆掉的液壓管路頭、千斤的插口要用堵頭堵上，防止雜物進入到里面。

2)拆卸前將3t吊掛掛到液壓支架的掛鉤上面，將千斤綁好并且張緊

吊掛。

3)用手鉗子取掉銷子上面的卡銷，用榔頭慢慢的將千斤的銷子敲出，將千斤的一頭放下，吊住千斤的另一頭同樣取出銷子。

4)所有拆卸的卡子、銷子必須擺放到檢修前預(yù)設(shè)位置上。

5)將拆卸下來的千斤用吊掛運出。

5.安裝千斤

1)用吊掛將千斤運至安裝地點。

2)將吊掛懸掛在液壓支架的掛鉤上面，用鏈子將千斤的缸體一頭吊起至安裝位置，用撬杠輕輕撬動千斤的位置，安裝銷子，將千斤的銷子上的卡銷安裝好。

3)將千斤的進回液管接上，用吊掛吊起千斤的頭部吊起，操作千斤的進液把手，將千斤的活塞桿伸至安裝位置，穿上銷子跟卡銷。

6.清查、清理現(xiàn)場。

1)千斤更換完畢之后，有現(xiàn)場負責人組織人員對更換情況進行全面檢查。

2)清點、清洗、整理工具配件。

4)清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

7.試運轉(zhuǎn)

1)各崗位人員離開安裝現(xiàn)場，進入各自崗位。由現(xiàn)場負責人通知電工對維修區(qū)域相關(guān)設(shè)備進行復(fù)電工作。

2)前后溜司機按照操作順序進行試運轉(zhuǎn)，液壓支架工觀察設(shè)備運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

3)填寫檢修記錄。

二、危險源辨識及風(fēng)險評估：

根據(jù)《本質(zhì)安全管理體系—風(fēng)險管理手冊》以及作業(yè)現(xiàn)場危險源辨識進行風(fēng)險評估：

電焊作業(yè)的危險源辨識及風(fēng)險評估

工序

危險源

風(fēng)險類型

風(fēng)險及其后果描述

事故類型

風(fēng)險評估

可能性

損失

風(fēng)險值

風(fēng)險等級

1.有害氣體檢查

1.未檢查作業(yè)范圍內(nèi)的氣體狀況

人

不能及時發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸

瓦斯事故

k2

a6

12

中等

2.未懸掛沼氧復(fù)合儀

人

不能實時監(jiān)控有害氣體和氧氣濃度，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸

瓦斯事故

k2

a6

12

中等

2.起吊

作業(yè)

1.吊鏈不完好

人

起吊用具的質(zhì)量存在問題，起吊中吊具損壞，拉鏈被卡，造成事故

其它事故

i4

d3

12

中等

2.吊鏈承載能力與物品重量不符合

人

起吊中吊鏈斷裂，傷害工作人員或損壞設(shè)備

其它事故

i4

d3

12

中等

3.多個吊鏈配合使用時受力不均

人

其中的一個吊鏈斷裂，引起其他吊鏈相繼斷裂，傷害人員損壞設(shè)備

其它事故

i4

d3

12

中等更換千斤工作的危險源辨識及風(fēng)險評估

三、安全技術(shù)措施：

因工作面液壓支架各部千斤都有損壞現(xiàn)象，對我區(qū)工作面正常安

全生產(chǎn)有很大的影響，現(xiàn)對工作面液壓支架各部損壞千斤進行更換，根據(jù)《本質(zhì)安全管理體系—風(fēng)險管理手冊》以及作業(yè)現(xiàn)場危險源辨識及風(fēng)險評估，特制定此安全技術(shù)措施:

1.更換千斤的整個過程中，跟班區(qū)長要進行全程指揮、協(xié)調(diào)。并且負責檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)周圍的情況。

2.在作業(yè)前必須檢查工作面的壓風(fēng)自救設(shè)施是否完好，在確保完好以后人員方可作業(yè)。

3.泵工應(yīng)提前檢查落實好需要更換的千斤數(shù)目、類型，做好記錄，并及時向區(qū)隊匯報。

4.更換千斤應(yīng)提前定好更換的時間，及時將新千斤運送到指定地點。嚴禁將各部需要更換的千斤提前拆卸下來以待更換。

5.運輸千斤時，人員要配合得當和站位要正確。

6.在更換前應(yīng)先將液壓支架周圍的浮煤清理趕緊，并且將后溜拉空，確保作業(yè)是架后氣體暢通，并且保證作業(yè)是有足夠的空間。

7.在架后的浮煤清理干凈后通知當班電工對作業(yè)地點周圍有影響的設(shè)備進行停電閉鎖并且掛好“設(shè)備檢修禁止合閘”，防止其他人員進行誤操作，嚴格執(zhí)行好“誰停電誰送電”制度。

8.在機尾鉆幫支架后作業(yè)時，必須現(xiàn)將導(dǎo)風(fēng)障拉好，安瓦員檢查架后的氣體，待其正常后在安瓦員的監(jiān)護下方可進行作業(yè)。

9.在更換是周圍兩米范圍之內(nèi)必須懸掛兩臺沼氧復(fù)合儀跟一臺一氧化碳報警儀。

10.由于該工作面采用的是均壓通風(fēng)，在通過均壓風(fēng)門的人員要隨手將風(fēng)門關(guān)好，嚴禁將兩道均壓同時打開。

11.當班泵工現(xiàn)將本支架的進回液管路進行閉鎖，防止作業(yè)時有人誤操作。

12.拆除或安裝千斤時，當班泵工應(yīng)閉鎖千斤進液截止閥并且卸壓，待液壓管路的壓力卸載后方可作業(yè)。

13.更換千斤時，嚴禁液壓工隨意拉后留或動于作業(yè)相鄰的液壓支架。

14.拆除或安裝千斤時，除安排的作業(yè)人員外其他于該項作業(yè)無關(guān)的人員不得在作業(yè)區(qū)域內(nèi)逗留，大聲喧嘩。并離作業(yè)地點必須3米以外，防止發(fā)生意外。

15.拆除或安裝千斤時，如須起吊千斤，吊掛必須固定牢靠，與千斤的連接處必須捆綁結(jié)實，防止滑落傷人。

16.拆除或安裝千斤時，作業(yè)空間狹小，人員要配合得當，以免碰傷或擠傷人員。

17.拆除或安裝千斤時，工作面所有液壓支架不得進行其他操作。

18.連接千斤管路時，先要檢查高壓膠管是否由損壞的地方，要清理好進回液管頭，以免有雜物進入千斤油缸，損壞千斤。

19.作業(yè)過程中，如需使用電、氧焊，當班安瓦員必須現(xiàn)場監(jiān)督，嚴格執(zhí)行《電、氧焊安全技術(shù)措施》。

20.連接好千斤的進回液管路后，當班泵工應(yīng)對千斤進行試用，確保新更換的千斤能正常使用。

21.更換過的損壞千斤要運離工作面，并及時進行升井，以便維修。

22.在起吊千斤時吊掛懸掛的位置要牢靠，頂板必須完好。

四.避災(zāi)路線：

采煤工作面瓦斯、煤塵及火災(zāi)

發(fā)生火災(zāi)時，以最近的路線到進風(fēng)巷（北巷）然后撤到安全地點，在回風(fēng)巷作業(yè)的人員通過最近的聯(lián)絡(luò)巷（煤門）進入進風(fēng)巷（北巷），然后撤到安全地點；發(fā)生水災(zāi)時，以最近的路線撤到安全地點。

1、工作面發(fā)生瓦斯、煤塵及火災(zāi)避災(zāi)路線：

災(zāi)區(qū)→按就近原則，安全撤離→+620水平43#煤層軌道巷→+575-620水平軌道上山→+575水平軌道石門 → 主、副井筒 → 地面

2、工作面發(fā)生水災(zāi)避災(zāi)路線：

災(zāi)區(qū)→+620水平43#煤層軌道巷、運輸巷→+575-620水平軌道上山→ +575水平軌道石門 →主、副井筒→ 地面

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第14篇 千斤頂?shù)氖褂冒踩夹g(shù)交底

1．千斤頂應(yīng)保持定期拆洗，檢查各部件是否靈活，有無損傷；液壓千斤頂?shù)拈y門、活塞、皮碗是否良好，液壓油是否干凈。

2使用千斤頂時、應(yīng)放在乎整堅實的地面上，如松軟地面，應(yīng)鋪設(shè)墊板，物件的被頂點應(yīng)選擇堅實的平面部位，還需加墊木塊，以免損壞物件。

3應(yīng)嚴格按照千斤頂?shù)念~定起重量使用，每次頂升高度不得超過活塞上的標志，無如標志，每次頂升高度不得超過螺桿絲扣或活塞總高度的3／4，以免將螺桿或活塞全部升起而損壞千斤頂。

4．頂升時，先將物件稍微頂起一點后暫停，檢查千斤頂、地面墊木和物件等情況是否良好，如發(fā)現(xiàn)千斤頂偏斜和墊木不穩(wěn)等不良情況，必須進行處理后才能繼續(xù)工作。頂升過程中，應(yīng)設(shè)保險墊，并要隨頂隨墊，其脫空距離應(yīng)保持在50mm以內(nèi)，以防千斤頂傾倒或突然回油而造成事故。

5．用兩臺或兩臺以上的千斤頂同時頂升一個物件時，要統(tǒng)一指揮和喊號，使動作一致，不同型號的千斤頂應(yīng)避免放在同一端使用。

6．補充交底內(nèi)容：

第15篇 更換工作面立柱、千斤頂安全技術(shù)措施

一、概況：

因工作面支架立柱、千斤頂損壞，為了保證正常生產(chǎn)，根據(jù)安排對立柱、千斤頂進行更換，為了保證此項工作順利進行特制定本措施，望嚴格執(zhí)行。

二、施工步驟：

1、將立柱、千斤頂運至要更換的地點。

2、利用護幫板將活體煤清理掉，升緊更換地點兩側(cè)支架，支護好頂板及煤墻。

3、利用倒鏈將舊立柱或千斤頂拆卸掉，將舊立柱、千斤頂運到回順，再運到卸壓抽采巷裝車。

4、利用倒鏈安裝新立柱、千斤頂。

5、連接好管路，升緊支架。

三、安全技術(shù)措施：

1、施工前必須認真組織本單位有關(guān)施工人員（包括干部）學(xué)習(xí)本措施并要求學(xué)習(xí)人員簽名，不參加學(xué)習(xí)者，嚴禁參與施工作業(yè)。

2、嚴格執(zhí)行“三三整理”制度及“手指口述”安全確認制度。

3、施工前應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的雜物清理干凈，將煤墻活體煤清理干凈、頂板支護完整，確保施工地點安全、干凈整潔。

4、施工前將前部輸送機開關(guān)停電閉鎖，并有專人負責發(fā)出信號，電工聽清信號并詢問后再開啟前部運輸機。

5、堅持“敲幫問頂”制度，作業(yè)前應(yīng)對作業(yè)區(qū)域內(nèi)的頂板、巷幫進行檢查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患及時處理。

6、泵站壓力不能低于30mpa，確保工作面支架達到初撐力。

7、在前部輸送機上拉運設(shè)備時工作面各臺擴音電話要求靈敏可靠，傳話清晰。

8、回順運輸設(shè)備時，必須有跟班干部統(tǒng)一指揮，并嚴格按章操作。

10、起吊時要有專人負責指揮，認真檢查起吊處周圍環(huán)境、頂板完好情況和起吊點牢固情況，并規(guī)定統(tǒng)一起吊信號。

11、每次起吊拉運前，派專人檢查5t倒鏈、40t鏈條等起吊工具的完好情況，檢查無誤后方可使用。

12、吊裝設(shè)備時，禁止任何人在設(shè)備下面及起吊索具附近通行或停留。

13、拉運時盡量避免拉倒超前支護的柱梁，如有碰倒應(yīng)及時補打，防止頂板下沉。

14、拉運時保護好“一通三防”設(shè)施，過風(fēng)門時注意設(shè)備尺寸，禁止強行通過，防止風(fēng)門被拉壞。

15、跟班干部在現(xiàn)場必須統(tǒng)一指揮，負責此次施工過程中的人員組織協(xié)調(diào)、安全管理、以及安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況。

16、設(shè)備更換工作結(jié)束后，清點收拾工具，打掃施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生，并升緊支架，待一切正常后方可離開。

17、凡本措施未涉及之處嚴格按煤礦“三大規(guī)程”相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。