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第1篇 選煤廠濃縮池設(shè)備檢修安全技術(shù)措施
一、概述
為確保選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行,特利用春節(jié)檢修時間對濃縮池設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù),為確保安全施工,特制定本措施。
二、施工時間 2011年2月5日8:00至2011年2月7日16:00
三、勞動組織
1、檢修負(fù)責(zé)人:
2、參加檢修人員:機(jī)修工、電工
四、準(zhǔn)備工作
1、將所需的工器具準(zhǔn)備齊全(如:電焊機(jī)、活口扳手、各種型號的螺絲刀、驗電筆、風(fēng)葫蘆、絕緣毛刷等)。
2、準(zhǔn)備好有關(guān)圖紙,提前將與檢修有關(guān)的配件材料運(yùn)至現(xiàn)場待用。
五、施工順序
1、施工前,先由壓濾車間將1#、2#濃縮池煤泥壓完。
2、通過304泵將1#濃縮池礦漿排往事故水池。
3、由專職電工停電并掛好停電牌,現(xiàn)場進(jìn)行閉鎖。
4、將濃縮機(jī)底部的雜物清理干凈,移出池外。
5、檢查電機(jī)與主軸的連接并搖測電機(jī)的絕緣值。
6、檢查濃縮機(jī)減速裝置,重新加注潤滑油。
7、搖測泵站電機(jī)絕緣值,檢查馬達(dá)、液壓管路及管路連接。
8、檢查耙架各部連接螺栓是否松動,焊補(bǔ)或更換損壞的耙齒,主桁架及小桁架下弦耙齒與池子底面應(yīng)保持50㎜的距離,其誤差為±5㎜。
9、搖測周邊電機(jī)絕緣值,檢查周邊電機(jī)減速裝置(齒輪是否斷齒、齒條是否完好),重新加注潤滑油。
10、清除濃縮機(jī)配電柜的灰塵,緊固松動的的端子和螺栓,更換絕緣老化的電線或電纜。
11、檢查無誤后打開1#、2#濃縮池的連接閥門,使2#濃縮池的礦漿自然流進(jìn)1#濃縮池,將2#濃縮池的剩余的礦漿由303泵排往事故水池,停電掛牌,依次對2#濃縮池設(shè)備進(jìn)行檢修。
12、將事故水池的礦漿分別排往1#、2#濃縮池關(guān)閉其連接閥門,檢查無誤后通知電工送電,準(zhǔn)備試運(yùn)行。
六、安全技術(shù)措施
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并掛好停電牌。
2、所有施工人員必須穿戴好勞保用品,特殊工種持證上崗。
3、施工前由施工負(fù)責(zé)人檢查安全用具、使用工具等必須安全可靠。
4、高空作業(yè)時必須佩帶安全帶,受力點在人體重心的上部并拴在牢固的構(gòu)件上。
5、清理配電柜衛(wèi)生時,必須先驗電,再掛好接地線。
6、施工的所有人員必須服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)把安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。
7、試運(yùn)行正常后,清點工具和清理施工現(xiàn)場,撤離施工場地。
8、使用電氣焊時,嚴(yán)格執(zhí)行《電氣焊措施》。
9、所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字備案。
10、未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 選煤廠停產(chǎn)期間設(shè)備改造維修綜合安全技術(shù)措施
一、地面工程改造及機(jī)電設(shè)施日常維修保養(yǎng)
1、高層建筑物因施工需要,已被拆除后所敞開的墻面、門窗口、樓層預(yù)留口,待設(shè)備進(jìn)出吊運(yùn)工作完畢,此處要及時設(shè)置防護(hù)欄(網(wǎng)),配備照明,懸掛安全警示牌。
2、鏟車、吊車在起運(yùn)吊裝設(shè)備過程中,事先要檢查鋼絲繩、繩卡完好、緊固性能,吊運(yùn)當(dāng)中安排專人設(shè)置警戒,起重臂下嚴(yán)禁站人,20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員、車輛行走。
3、電氧焊作業(yè)地點,操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行《電氧焊安全操作》有關(guān)規(guī)定。
4、廠班子成員依照分管職責(zé),各司其職,抓班組建設(shè),強(qiáng)化勞動紀(jì)律,強(qiáng)化現(xiàn)場管理,確立互保對象、聯(lián)保小組,做好定期巡回檢查工作,及時制定貫徹有關(guān)安全技術(shù)措施內(nèi)容。
二、場面煤氣鍋爐房、精煤方倉、篩末煤筒倉、返煤皮帶走廊屬瓦斯管轄區(qū)域。
1、以上瓦斯區(qū)域:嚴(yán)禁吸煙,帶入火種。
2、維修設(shè)備需動用電氧焊作業(yè)時,要制定專門安全技術(shù)審批措施,經(jīng)上級各主管部門簽字同意后,方可執(zhí)行。工作當(dāng)中,至少有一名廠領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè),班組派專職電工,電焊工具體操作。通風(fēng)區(qū)、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部配置專職瓦斯員、安檢員在現(xiàn)場跟蹤作業(yè)。
三、井下硫化粘接皮帶,維修設(shè)備動用電氧焊作業(yè)
選煤廠制定專門安全技術(shù)審批措施,經(jīng)上級有關(guān)部門簽字同意后,方可執(zhí)行。
a:硫化皮帶安全技術(shù)措施
1、硫化皮帶具體作業(yè)時間由生產(chǎn)調(diào)度確定。
2、選煤廠每個工作班必須有一名廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行跟班作業(yè),早班由周華跟班,中班葉文彬,夜班榮杰。
3、工作開始前,認(rèn)真清理作業(yè)現(xiàn)場,20m范圍內(nèi)的各種雜物及易燃物,現(xiàn)場準(zhǔn)備兩個完好有效的滅火器、0.3立方沙、兩桶水及灑水工具, 將灑水管接至工作地點,并保證水源充足,有專人負(fù)責(zé)灑水消防工作。
4、作業(yè)前及作業(yè)過程中,要有專職瓦檢工檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛龋挥性谧鳂I(yè)現(xiàn)場20m范圍內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%且無巷道局部瓦斯積存,方可使用砂輪機(jī)等進(jìn)行工作。
5、選煤廠每班均選派一名電工,負(fù)責(zé)硫化皮帶過程中所使用設(shè)備、工具電源接解工作。
6、所使用設(shè)備必須完好,電源的連接必須使用正規(guī)的接線盒,嚴(yán)禁有裸露的帶電體。
7、工作完成后必須切斷非防爆電器設(shè)備工作電源,閉鎖電源開關(guān),防止誤送電。
8、硫化皮帶過程前,主井機(jī)頭操作室必須切斷鋼帶運(yùn)行電源。
9、硫化工具裝、卸車通過大巷需停人車時必須與生產(chǎn)調(diào)度室取得聯(lián)系。
10、制定房頂散帶安全防護(hù)措施,以防人員、物件墜落,并由一名廠領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場跟蹤。
11、未提及之處,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
b、動用電氧焊安全技術(shù)措施
1、每個工作班選煤廠必須至少有一名廠領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行跟班作業(yè)。
2、安監(jiān)質(zhì)標(biāo)部指派一名專職安全員負(fù)責(zé)施工中的安全工作。
3、通風(fēng)區(qū)指派一名瓦檢工負(fù)責(zé)施工地點瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測工作。
4、選煤廠派電工陳玉林進(jìn)行跟班作業(yè),負(fù)責(zé)施工過程中開關(guān)、電焊機(jī)停送電及其接解線工作;派電焊工梁富生跟班作業(yè),負(fù)責(zé)焊接工作;派氧焊工翟保衛(wèi)跟班作業(yè),負(fù)責(zé)具體氣割工作。
5、工作開始前,認(rèn)真清理施工現(xiàn)場10m范圍內(nèi)的各種雜物和易燃物,現(xiàn)場必須準(zhǔn)備兩個完好有效的滅火器;0.3立方米砂箱一個。灑水管接至電氧焊區(qū)域,保證水源充足,供消防滅火用。
6、施工作業(yè)現(xiàn)場必須有瓦檢員、安檢員和班組長進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
7、電氧焊工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,非本工種人員嚴(yán)禁動用電氧焊進(jìn)行焊接作業(yè)。
8、電氧焊設(shè)施、工具要認(rèn)真檢查,確保其完整方可使用,不得出現(xiàn)漏氣、漏電現(xiàn)象。
9、氧氣、乙炔瓶的存放必須保持5米以上的間距,同時距電氧焊作業(yè)點保持5米以上距離,電焊機(jī)不使用時必須及時切斷電源。
10、嚴(yán)格遵守井上運(yùn)輸氧氣瓶、乙炔瓶的有關(guān)規(guī)定,氧氣瓶、乙炔瓶的防護(hù)帽及防撞圈應(yīng)齊全;表針指示準(zhǔn)確、可靠;氧氣瓶、乙炔瓶禁止同車運(yùn)輸。
11、電焊機(jī)把線和地線應(yīng)完好,無破損,接觸良好,電焊機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理。
12、所施工人員除氧焊工翟保衛(wèi)外任何人不得攜帶火種,施工點下方有設(shè)備時,要用鋼板進(jìn)行隔離覆蓋。
13、施工地點前后10米范圍內(nèi)若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,必須立即停止電氧焊作業(yè),切斷開關(guān)電源,撤出人員,同時向生產(chǎn)調(diào)度室迅速匯報。瓦斯員必須跟班作業(yè),嚴(yán)禁脫崗
14、每次電氧焊作業(yè)完畢,必須有專人檢查電氧焊情況,檢查人員在作業(yè)區(qū)域停留60分鐘以上,確認(rèn)無異常后方可離開。
15、焊接前停主井帶運(yùn)輸電源,并掛停電牌。
16、施工中,如遇大巷停風(fēng),應(yīng)當(dāng)立即停止工作,熄滅火星撤出所有人員到安全地。
17、未提及之處嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
選 煤 廠
二〇一一年十一月二十七日
第3篇 選煤廠305精塊煤脫介篩入料箱、承重梁更換施工安全技術(shù)措施
一、工程概述
丁集選煤廠305#精塊煤脫介篩從2007年12月開始使用,到2011年7月以使用三年半以上,由于礦井產(chǎn)量大灰分高,入洗量大,介質(zhì)沖刷磨損比較嚴(yán)重,篩子兩層入料箱及上層承重梁出現(xiàn)炸裂,為確保主洗設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),我們決定在礦井停產(chǎn)檢修時間對其更換。篩子的有關(guān)參數(shù)為:型號:bru-2-300/610-2_he150ls,雙層水平篩,振幅11.7mm,篩面規(guī)格為3000_6100,入料粒度<150mm。位于選煤廠主洗車間3層,。為了安全快速完成此任務(wù),特編制安全技術(shù)措施報審!
二、 施工準(zhǔn)備
1、組織所有參加檢修人員、機(jī)電骨干、技術(shù)人員到現(xiàn)場勘察施工、運(yùn)輸、起吊路線,確定施工方案。
2、組織所有參加檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)《選煤廠安全操作規(guī)程》及施工安全技術(shù)措施。
3、認(rèn)真檢查起吊用的行車是否完好,著重檢查其驅(qū)動機(jī)構(gòu)、剎車裝置、起吊鋼絲繩及鋼絲繩在滾筒上的生根,確保安全可靠。
4、施工所用工具提前準(zhǔn)備:割炬、焊炬各兩套,常用器具齊全完好。
5、認(rèn)真檢查手拉葫蘆、起吊器具、繩頭確保完好。
6、在停車前將要更換的入料箱、承重梁運(yùn)至現(xiàn)場空地備用。
7、所有參與人員必須熟悉工作現(xiàn)場環(huán)境,了解工作內(nèi)容。
8、在參與檢修的人員中電工、焊工與起重工必須有特殊工種操作證,不得無證上崗。
9、檢修中有施工負(fù)責(zé)人員統(tǒng)一安排,做到有章可循。
10、現(xiàn)場設(shè)有安全負(fù)責(zé)人,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,將其消除在萌芽狀態(tài)。
三、施工組織
現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人:呂艷寶
現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:康永德
現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人:李家喜
施工人員:宋學(xué)好、顧北2人生產(chǎn)1人。
四、施工方法
更換承重梁分兩步施工,首先更換承重梁,其次施工入料箱。具體施工步驟如下:
1、更換篩梁首先氣割拆除篩上噴水管,起除篩梁上方篩板兩排,氣割拆除 篩梁上固定篩板的縱行支梁螺栓,取出縱梁用兩個2t手拉葫蘆、6分鋼絲繩頭固定斷梁與激振器篩梁下方,行車鉤頭與斷梁用鋼絲繩連接牽引。氣割拆除斷梁固定螺栓,吊出斷梁時,用行車5t鉤頭緩緩向外牽引,手拉葫蘆在后配合,慢慢松鏈,保持平衡,使其吊出篩面,放在安全通道以外。 然后用行車5t鉤頭吊起新篩梁,運(yùn)至篩上,放低,位于安全部位,用2臺2t葫蘆固定于激振器篩梁下方,兩條3t吊帶與新篩梁連接,兩臺2t葫蘆慢慢緊鏈,牽引至激振器篩梁下方,手拉葫蘆與行車相互配合,使其就位。螺栓固定,恢復(fù)設(shè)備其他配件
2、更換入料箱用氣割將入料箱溜槽解體,拆除篩后擋板運(yùn)至302刮板機(jī)機(jī)尾存放,拆卸篩子上入料固定篩兩側(cè)篩板,在其上方固定兩個吊點,懸掛兩臺2t葫蘆將入料箱固定以防墜落。在302刮板機(jī)預(yù)埋支架上固定2臺2t葫蘆與入料箱連接做牽引,割除入料箱固定螺栓與固定篩板的縱橫支梁螺栓,取出入料箱時,用牽引的兩臺葫蘆相互配合,保持平衡將入料箱吊出篩體運(yùn)至安全通道以外。然后將2臺2t葫蘆固定在篩子側(cè)幫支撐梁上與新入料箱相連接做牽引,篩上兩臺葫蘆吊起新篩梁,牽引葫蘆慢慢緊鏈,4臺葫蘆相互配合使其就為,螺栓固定,解除葫蘆恢復(fù)入料溜槽及其相關(guān)設(shè)備,具體步驟如下:
1、將所用材料、工器具打運(yùn)施工現(xiàn)場,放置在不影響安全通道處。
2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠停送電制度》,驗電掛牌。
3、停305、302設(shè)備動力電源,并“手指口述”確認(rèn)
4、將斷裂篩梁上方近距離兩排篩板啟去,放置在不影響施工地方。
5、用兩臺2t葫蘆、6分鋼絲繩頭將斷裂篩梁固定在激振器篩梁下方,以防墜落傷人。
6、用割炬割除固定在篩梁上的螺栓、虎克栓,嚴(yán)禁割傷篩體。
7、把后梁與兩側(cè)幫、后擋板連接鉚釘割開,注意切不可傷住側(cè)幫與后擋板。
8、檢查確認(rèn)后梁所有連接全部拆除后,用電動行車5t鉤頭,5t吊帶連接緩慢向外向上拉梁,用兩個2t葫蘆慢慢松鏈,保持平衡,前后配合,吊出篩梁。一定注意登高人員系好安全繩。
9、舊承重梁放下后,將舊梁運(yùn)走免其影響下步工作。
10、把新梁的端面清理打磨后,用5t吊帶捆扎,5t鉤頭起吊運(yùn)至篩上。
11、吊到篩子上,放低,位于安全部位,用2個2t手拉葫蘆牽引。慢慢緊鏈,行車緩緩點動,保持平衡。左右配合將其就位。
12、把梁與后擋板,篩板托架定位后,開始配鉆大梁的端面孔。
13、孔鉆好后,左右兩側(cè)穿銷子定位,接著穿鉚釘,全部穿好開始鉚接。
14、安裝緊固托架螺絲以及篩板。
15、更換入料箱首先拆除入料溜槽及篩后擋板運(yùn)至302刮板機(jī)機(jī)尾處。
16、在篩上固定篩板處做兩個起吊點,吊掛2臺2t葫蘆與舊入料箱相連接,起吊固定入料箱。
17、302刮板機(jī)預(yù)埋支架上系2臺2t葫蘆與舊入料箱連接做牽引。
18、割除固定入料箱固定螺栓,與縱支架相連接的固定螺栓,確認(rèn)無相連接時開始牽引起吊。
19、牽引葫蘆慢慢緊鏈,使其脫離篩體,起吊固定入料箱葫蘆慢慢松鏈,相互配合將舊入料箱吊出篩體運(yùn)至主廠房外。
20、解除302刮板機(jī)支架上葫蘆固定在篩子側(cè)幫第一支撐梁上備用。
21、安裝入料箱時,用篩上吊掛葫蘆吊起入料箱,篩側(cè)幫支撐梁上的葫蘆緊鏈牽引,四臺葫蘆相互配合,保持平衡使其就位。
22、安裝緊固各處螺栓、虎克栓以及篩板。
23、焊接入料槽,焊接擋堰。
24、清理工作現(xiàn)場,檢查人員工具。
25、安全完工后,恢復(fù)原有設(shè)備配件及安全防護(hù)設(shè)施,嚴(yán)禁在篩體上進(jìn)行焊接作業(yè)。
26、摘牌上電試車,運(yùn)行正常交廠生產(chǎn)單位使用。
27、整個施工過程中,保證工程質(zhì)量,完工清理現(xiàn)場。
28、送電試車。
五、安全注意事項
1、施工前由施工負(fù)責(zé)人召開全體施工人員會議,貫徹本措施,明確施工任務(wù)和方法。被貫徹人員要簽名,同時檢查所有施工用具是否完好、齊全。
2、施工前,必須先辦理停送電機(jī)檢修計劃書、掛牌,驗電。并嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠停送電管理規(guī)定》、《選煤廠安全規(guī)程》,嚴(yán)禁違章作業(yè),違章指揮。
3、搬運(yùn)物品時要輕拿輕放,以免碰傷手、腳。施工負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,安全員監(jiān)督現(xiàn)場的安全,不得隨意離開。
4、施工前,更換篩梁的所有工具、材料應(yīng)先打運(yùn)到現(xiàn)場;施工、安全、技術(shù)負(fù)責(zé)人及全體施工人員,必須全部提前到位。
5、現(xiàn)場施工人員勞保穿戴要規(guī)范,戴好安全帽,進(jìn)入篩面作業(yè)的施工人員不準(zhǔn)穿皮鞋。
6、入料箱擋堰及舊梁拆除、新梁吊裝等作起吊用的生根點一定要牢固可靠,起吊要進(jìn)行試吊,確認(rèn)可靠后,方可正式起吊。
7、在進(jìn)行燒焊作業(yè)時,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。氧氣瓶、乙炔瓶離明火的距離要在10米以上,兩瓶之間的距離至少要5米。嚴(yán)禁將回火發(fā)生器甩去,工作中槍口不得對人,禁止施工人員吸煙。
8、燒焊現(xiàn)場必須有防火措施,旁邊應(yīng)配兩支滅火器、黃沙0.2m,燒焊結(jié)束后應(yīng)立即停電撤火,并灑水滅火。
9、施工人員進(jìn)入篩面時必須系安全帶,安全帶要牢固結(jié)實,使用中要生根可靠,高掛低用。
10、燒焊時要注意保護(hù)好篩子大梁的橡膠套。
11、施工中若需使用梯子,梯子與地面的傾角不得小于30度,梯腳必須有防滑措施。使用時必須有兩人扶梯,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
12、各施工人員須持證上崗,做好自保和聯(lián)保工作,統(tǒng)一服從施工、安全負(fù)責(zé)人的調(diào)配和指揮。
13、施工完畢后清理現(xiàn)場,通知調(diào)度,送電空車試運(yùn)行。觀察一段時間,情況正常后施工人員方可收拾工具離開。
第4篇 選煤廠開閉所四趟出線電纜改造安全技術(shù)組織措施
為了選煤廠標(biāo)準(zhǔn)化改造工作,特對選煤廠開閉所四趟出線1018材料巷出線電纜、下水泵房出線電纜、振興選煤廠出線電纜、遷舊線電纜進(jìn)行改造,重新對以上四趟電纜規(guī)劃線路,整齊吊掛。為了保證選煤廠開閉所四趟出線電纜改造的安全順利,特制定本措施。
一、?組織措施
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:
現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人:
停送電聯(lián)系人:
二、施工方案
1、由停送電聯(lián)系人與選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人聯(lián)系,停選煤廠開閉所6027高開柜,搖出6027高開柜手車,合6027高開柜接地刀,掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌一塊。由外維隊施工人員對1018材料巷電纜進(jìn)行下放,并進(jìn)行回收。對1018材料巷出線電纜進(jìn)行更換,從選煤廠出線樓頂至1018材料巷變臺,將新電纜沿拉線進(jìn)行鋪設(shè)、連接。
2、由停送電聯(lián)系人與選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人聯(lián)系,停選煤廠開閉所6025高開柜。由選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人確定遷舊線出線電纜走向及吊掛方案。外維隊施工人員將遷舊線出線電纜從線桿上進(jìn)行下放,按既定方案進(jìn)行重新吊掛。
3、由停送電聯(lián)系人與選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人聯(lián)系,停選煤廠開閉所6015高開柜。由選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人確定振興選煤廠出線電纜走向及吊掛方案。外維隊施工人員將振興選煤廠出線電纜從線桿上進(jìn)行下放,按既定方案進(jìn)行重新吊掛。
4、由停送電聯(lián)系人與選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人聯(lián)系,停選煤廠開閉所6027高開柜。由選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人確定下水泵房出線電纜走向及吊掛方案。外維隊施工人員將下水泵房出線電纜從線桿上進(jìn)行下放,按既定方案進(jìn)行重新吊掛。
三、安全技術(shù)措施
1、?停、送電工作:
1)、由停送電聯(lián)系人與選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人聯(lián)系停、送電事宜工作,其他人無權(quán)聯(lián)系、停選煤廠開閉所6027高開柜,搖出6027高開柜手車,合6027高開柜接地刀閘。在6027高開柜合閘開關(guān)處掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌一塊。
2)、在征得現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的同意后,進(jìn)行上桿放線工作,登桿人員自己檢查好自己的腳扣,安全繩是否完好,上桿到達(dá)安全距離用驗電筆進(jìn)行驗電,確認(rèn)無電壓后,上桿放線。
3)、放線時,利用導(dǎo)鏈進(jìn)行,兩邊連接要牢靠,緊固。緩慢放松導(dǎo)鏈,等高壓線松弛后,施工人員用人力下方高壓線,下方過程中,必須保證桿基的穩(wěn)定,防止因放線使桿基搖動,確保電桿的安全。
4)、吊車下放電纜過程中,由施工方制作專用的電纜鉤,由施工方負(fù)責(zé)人專人指揮吊車司機(jī),檢查好電纜的受力位置、距離。指揮司機(jī)緩慢開車,下方電纜,按照以上方法下放1018材料巷出線電纜。
5)、利用人員搬運(yùn)電纜的過程中,施工人員要聽從施工負(fù)責(zé)人的指揮,統(tǒng)一站在電纜的外側(cè),步調(diào)一致,統(tǒng)一起,統(tǒng)一放,保證電纜和人員的安全。
6)、從選煤廠開閉所至臨近樓頂打一根拉線,拉線必須連接在牢固可靠的地方,出線電纜沿拉線鋪設(shè),登高作業(yè)過程中,工作人員必須佩戴安全繩,對出線電纜經(jīng)線桿重新吊掛。吊掛必須整齊。
7)、出線電纜吊掛完畢后,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人用搖表搖測電纜,合格后,在高開柜用合相器在合相,正確后,進(jìn)行送電。
8)、出線電纜改造過程中,施工人員必須穿戴防護(hù)用品,佩戴安全帽,施工人員聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,不得違章操作。
9)、對遷舊線改造過程,由停送電聯(lián)系人與選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人聯(lián)系停、送電事宜工作,其他人無權(quán)聯(lián)系、停選煤廠開閉所6025高開柜,搖出6025高開柜手車,合6025高開柜接地刀閘。在6025高開柜合閘開關(guān)處掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌一塊。其他改造過程同對1018材料巷改造相同。
10)、對振興選煤廠出線改造過程,由停送電聯(lián)系人與選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人聯(lián)系停、送電事宜工作,其他人無權(quán)聯(lián)系、停選煤廠開閉所6015高開柜,搖出6015高開柜手車,合6015高開柜接地刀閘。在6015高開柜合閘開關(guān)處掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌一塊。其他改造過程同對1018材料巷改造相同。
11)、對下水泵房出線改造過程,由停送電聯(lián)系人與選煤廠開閉所負(fù)責(zé)人聯(lián)系停、送電事宜工作,其他人無權(quán)聯(lián)系、停選煤廠開閉所6027高開柜,搖出6027高開柜手車,合6027高開柜接地刀閘。在6027高開柜合閘開關(guān)處掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)示牌一塊。其他改造過程同對1018材料巷改造相同。
四、其他
1、施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守《停送電聯(lián)系制度》、《電業(yè)安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。
2、施工前,施工人員應(yīng)認(rèn)真、學(xué)習(xí)貫徹本安全措施。
第5篇 選煤廠壓濾車間生火爐安全技術(shù)措施
1、選煤廠要以廠長王增云為第一責(zé)任人,陳向陽為第二責(zé)任人,各個班長為第三責(zé)任人,選煤廠安全員為第四責(zé)任人。選煤辦每班有專人檢查并落實安全,定期定時巡檢,與選煤廠進(jìn)行溝通,發(fā)現(xiàn)可能存在的隱患。
2、增設(shè)一氧化碳便攜式檢測儀,由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)攜帶,時刻關(guān)注壓濾車間內(nèi)各個地點一氧化碳的含量。
3、生火爐前首先要加強(qiáng)值班人員防火安全教育,保證火爐能夠正常使用,火爐附近3m不能有易燃易爆的物品。
4、廠房內(nèi)要保證清洗水的暢通,當(dāng)火災(zāi)發(fā)生的時候,現(xiàn)場人員及時匯報并組織清洗水水進(jìn)行滅火。
5、分別在壓濾機(jī)內(nèi)一層?xùn)|西南北四個角增設(shè)滅火器共計8瓶,二、三樓每層2個滅火器,防止火災(zāi)的可能引起擴(kuò)散和蔓延。
6、煤塊堆放要求時刻注意觀察,避免堆積時間長自燃。
7、火爐制作排煙管道,減少車間內(nèi)有害氣體。
8、生火爐過程中,要加強(qiáng)炭灰管理,填碳和掏爐渣時要注意不能隨便堆放,等徹底滅掉再統(tǒng)一處理。
9、值班人員在清理爐灰的走動過程中,要防止?fàn)t灰灑落到地上,隨時保持火爐現(xiàn)場地面的衛(wèi)生。
10、看管火爐值班人員交接班時要將上班火爐看管情況向下班匯報清楚。
11、看管火爐值班人員,不得擅自離崗,應(yīng)隨時觀察火爐情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或礦調(diào)度。
12、看管火爐值班人員在加炭和清理爐灰時,做好自?;ケ#乐贡惶繅K燒傷。
13、生火爐人員進(jìn)行集中安全學(xué)習(xí)本措施,并做好學(xué)習(xí)記錄。
四、危險源辨識及風(fēng)險評價表
見下表.
危險源辨識及風(fēng)險評價表
作業(yè)單位及場所:選煤廠壓濾車間一樓生火爐安全措施日期:2014年1月27日
作業(yè)名稱 | 設(shè)備材料 | 危害事件(可能的事故) | 危險源(事故原因 或隱患)描述 | 管理策劃 |
生火爐 | 火爐 | 傾倒燒傷人 | 火爐沒固定穩(wěn) | 將火爐固定在牢靠處 |
火爐 | 碰傷,摔傷,燒傷 | 取煤或者倒?fàn)t渣時摔倒;爐灰有余熱,將人燙傷 | 做好自?;ケ?/td> | |
火爐 | 火爐熄滅或者火勢過大引起火災(zāi) | 人員監(jiān)護(hù)不到位 | 增強(qiáng)崗位人員責(zé)任心 |
2014年1月27日
第6篇 選煤廠壓濾車間生火爐安全技術(shù)措施怎么寫
1、選煤廠要以廠長王增云為第一責(zé)任人,陳向陽為第二責(zé)任人,各個班長為第三責(zé)任人,選煤廠安全員為第四責(zé)任人。
選煤辦每班有專人檢查并落實安全,定期定時巡檢,與選煤廠進(jìn)行溝通,發(fā)現(xiàn)可能存在的隱患。
2、增設(shè)一氧化碳便攜式檢測儀,由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)攜帶,時刻關(guān)注壓濾車間內(nèi)各個地點一氧化碳的含量。
3、生火爐前首先要加強(qiáng)值班人員防火安全教育,保證火爐能夠正常使用,火爐附近3m不能有易燃易爆的物品。
4、廠房內(nèi)要保證清洗水的暢通,當(dāng)火災(zāi)發(fā)生的時候,現(xiàn)場人員及時匯報并組織清洗水水進(jìn)行滅火。
5、分別在壓濾機(jī)內(nèi)一層?xùn)|西南北四個角增設(shè)滅火器共計8瓶,
二、三樓每層2個滅火器,防止火災(zāi)的可能引起擴(kuò)散和蔓延。
6、煤塊堆放要求時刻注意觀察,避免堆積時間長自燃。
7、火爐制作排煙管道,減少車間內(nèi)有害氣體。
8、生火爐過程中,要加強(qiáng)炭灰管理,填碳和掏爐渣時要注意不能隨便堆放,等徹底滅掉再統(tǒng)一處理。
9、值班人員在清理爐灰的走動過程中,要防止?fàn)t灰灑落到地上,隨時保持火爐現(xiàn)場地面的衛(wèi)生。
10、看管火爐值班人員交接班時要將上班火爐看管情況向下班匯報清楚。
11、看管火爐值班人員,不得擅自離崗,應(yīng)隨時觀察火爐情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或礦調(diào)度。
12、看管火爐值班人員在加炭和清理爐灰時,做好自?;ケ?防止被炭塊燒傷。
13、生火爐人員進(jìn)行集中安全學(xué)習(xí)本措施,并做好學(xué)習(xí)記錄。
四、危險源辨識及風(fēng)險評價表
見下表.
危險源辨識及風(fēng)險評價表
作業(yè)單位及場所:選煤廠壓濾車間一樓生火爐安全措施日期:2022年1月27日
作業(yè)名稱設(shè)備材料危害事件(可能的事故)危險源(事故原因 或隱患)描述管理策劃生火爐火爐傾倒燒傷人火爐沒固定穩(wěn)將火爐固定在牢靠處火爐碰傷,摔傷,燒傷取煤或者倒?fàn)t渣時摔倒;
爐灰有余熱,將人燙傷做好自?;ケ;馉t火爐熄滅或者火勢過大引起火災(zāi)人員監(jiān)護(hù)不到位增強(qiáng)崗位人員責(zé)任心
選煤辦公室2022年1月27日
第7篇 選煤廠檢修斜輪分選機(jī)安全技術(shù)措施
一、施工時間:11.12.6-11.12.25(每日?7:00至18:00)
二、施工單位:選煤廠機(jī)修車間、鉚焊車間
配合車間:選煤廠洗選車間、電修車間
三、施工項目:304、305斜輪更換排矸輪、檢修主軸、減速器;
四、施工地點:洗選車間七樓
五、施工總 負(fù)責(zé):王有剛;
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:張蜀山;
施工安全負(fù)責(zé)人:張為民。
六、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé):張蜀山
七、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé):張智力王建林?史喜壽
八、現(xiàn)場安全負(fù)責(zé):荊建國閆向陽
工 具 員:?五車間:景?贊??六車間:魏建新
起重指揮:?張蜀山
瓦 斯 員:?張金珠
九、基本概況:
304、305斜輪分選機(jī)是選煤廠主要洗選設(shè)備,現(xiàn)在排矸輪磨損嚴(yán)重,主軸、減速器等已經(jīng)有不同程度的磨損。在這次檢修中,主要處理上述問題。
十、檢修準(zhǔn)備:
1、五車間負(fù)責(zé)把所更換的配件在車間提前準(zhǔn)備充分。
2、六車間負(fù)責(zé)把電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及所需要的鋼材和相關(guān)工具,在大修前運(yùn)送到位。
十一、選煤廠大修斜輪分選機(jī)流程
1、二車間304、305當(dāng)班崗位辦理停電手續(xù)。具體負(fù)責(zé)人:魏建平
2、五車間拆除王八蓋螺絲、主軸、減速器。負(fù)責(zé)人:王永志
3、六車間拆除八角盤、排矸輪護(hù)板,具體負(fù)責(zé)人:史喜壽
4、用行車把拆除下來的物品吊下主樓。負(fù)責(zé)人:張蜀山 荊建國
5、五車間將新配件按次序,依次安裝到位。負(fù)責(zé)人:王永志
6、六車間更換和補(bǔ)焊分選槽、排矸輪底板,裝上新軸,緊固螺絲。負(fù)責(zé)人:王守勇、齊云飛
7、清理現(xiàn)場,試車。負(fù)責(zé)人:張蜀山 張為民 王建林 史喜壽 張智力
十二、參加大修人員名單及職責(zé)分工:
1、參加人員:
廠領(lǐng)導(dǎo):王有剛?張蜀山?張為民
技術(shù)組:張智力
四車間:負(fù)責(zé)人張宏斌
五車間:負(fù)責(zé)人王建凌
申建忠王永志?王文紅?荊建國?周?偉
景?贊苗晉平?李?巖?鄭小飛?楊?偉
六車間:負(fù)責(zé)人史喜壽
齊云飛王建國?王建忠?王守勇?周?瓏王瑞軍
趙衛(wèi)華秦仁忠?閆向陽?趙登科?王瑞軍苗拽生?魏建新
2、主要職責(zé)分工:
(1)、廠長王有剛負(fù)責(zé)檢修措施內(nèi)容及手指口述安全確認(rèn)內(nèi)容的審核把關(guān),負(fù)責(zé)整個作業(yè)過程的指揮及協(xié)調(diào)等職責(zé)。
(2)、機(jī)電技術(shù)副廠長張蜀山負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的技術(shù)把關(guān)、材料準(zhǔn)備、檢修的安全技術(shù)措施及檢修開始前、作業(yè)中、結(jié)束后手指口述安全確認(rèn)內(nèi)容的把關(guān)和現(xiàn)場落實工作。
(3)、安全生產(chǎn)副廠長張為民負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施、手指口述的制定和現(xiàn)場落實工作。負(fù)責(zé)每天工作開展前主要環(huán)節(jié)檢修中及結(jié)束后手指口述中安全確認(rèn)的檢點落實。
(4)、鉚焊車間主任史喜壽負(fù)責(zé)電焊、氣割作業(yè)以及起吊作業(yè)的現(xiàn)場指揮工作和每項工作開展前、結(jié)束后的手指口述安全確認(rèn)。對施工現(xiàn)場安全、材料搬用,起吊安全、安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。
(5)、機(jī)修車間主任王建林負(fù)責(zé)設(shè)備檢修的技術(shù)核準(zhǔn)和安裝校對工作,對設(shè)備檢修后的施工質(zhì)量及施工時現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)。
(6)、電修車間主任張宏斌負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的用電安全。
(7)、洗選車間主任魏建平負(fù)責(zé)安排302、303脫泥篩;304、305斜輪分選機(jī)的停電工作,負(fù)責(zé)檢修現(xiàn)場的設(shè)備提前清理工作,安排崗位人員跟班作業(yè),進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。
(8)、現(xiàn)場負(fù)責(zé)電焊、氣割作業(yè)的安全員負(fù)責(zé)閆向陽負(fù)責(zé)焊接、氣割各項措施的落實,每項工作進(jìn)行前負(fù)責(zé)焊接、氣割、工具檢點的手指口述中的安全確認(rèn)。由具體作業(yè)人員負(fù)責(zé)手指口述。
(9)、張蜀山負(fù)責(zé)起重作業(yè)各項措施的具體落實,是起重作業(yè)的現(xiàn)場指揮。負(fù)責(zé)起重作業(yè)前手指口述的安全確認(rèn)。荊建國負(fù)責(zé)起重作業(yè)的手指口述。劉建軍、白文生負(fù)責(zé)安全確認(rèn)。
(10)、高空作業(yè)的具體措施落實由史喜壽具體負(fù)責(zé)。由高空作業(yè)人員進(jìn)行手指口述,史喜壽進(jìn)行安全確認(rèn)。
(11)、機(jī)械檢修的具體措施落實由荊建國具體負(fù)責(zé)。由機(jī)械檢修作業(yè)人員進(jìn)行手指口述,荊建國進(jìn)行安全確認(rèn)。
(12)、預(yù)防瓦斯的各項措施由張金柱負(fù)責(zé)落實。由張金柱負(fù)責(zé)手指口述,張蜀山負(fù)責(zé)安全確認(rèn)。
304、305斜輪更換排矸輪、檢修減速器技術(shù)措施
一、準(zhǔn)備工作
序號 | 工器具名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 氧氣 | 瓶 | 30 | ||
2 | 乙炔 | 瓶 | 13 | ||
3 | 滅火鍬 | 把 | 2 | ||
4 | 防火沙 | kg | 200 | ||
3 | 滅火器 | 4kg | 具 | 6 | |
4 | 電焊機(jī) | 臺 | 3 | ||
5 | 電焊機(jī)配套設(shè)備 | 套 | 3 | ||
6 | 安全帶 | 套 | 4 | ||
7 | 倒鏈 | 3噸 | 個 | 3 |
二、工程施工地點:洗選車間七樓,304、305斜輪分選機(jī)崗位
三、工程時間:11年12月6日---11年12月25日(每日?7:00至18:00)
四、工程關(guān)鍵點:1、拆除304、305斜輪分選機(jī)排矸輪和底板部分并進(jìn)行更換。
2、檢修304、305斜輪分選機(jī)主軸和減速器。
3、確保施工質(zhì)量和施工安全。
五、危險源辨識:
1、非專業(yè)人員進(jìn)行操作可能造成人身傷亡或設(shè)備損壞;
2、人工搬運(yùn)時,人員配合不好或站立位置不當(dāng),碰傷人員;
3、運(yùn)送配件過程中,姿勢不正確傷害人或損壞設(shè)備;
4、吊裝工具不完好或起吊噸位不符,在吊裝過程中斷裂而傷人;
5、停機(jī)后未進(jìn)行停電,誤起動造成人員傷害;
6、工具選擇或操作不當(dāng)碰傷手,吊具選擇不當(dāng)傷人;
7、作業(yè)現(xiàn)場未徹底清理,絆倒人或姿勢不正確傷及人。
8、高空作業(yè)沒有系安全帶造成人員墜落傷人;
9、起重人員站位不當(dāng)造成擠傷;
10、五樓瓦斯區(qū)瓦斯上飄積聚造成瓦斯事故傷人。
上一頁123下一頁六、技術(shù)措施:
(一)、焊接的技術(shù)措施(責(zé)任人:史喜壽)
(1)電氣焊作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品,各類氣瓶要距明火10m以上;氧氣瓶距乙炔瓶要5m以上,嚴(yán)禁在附近吸煙。
(2)嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、帶電設(shè)備、以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。
(3)因工作而需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù),行燈變壓器不得帶入,照明電壓不得超過12v。
(4)電焊工應(yīng)穿干燥工作服和膠鞋,嚴(yán)禁將漏乙炔氣的焊炬、割炬式乙炔攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。
(5)氧氣、乙炔瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器,減壓器上應(yīng)有安全閥。
(6)各氣瓶連接處、膠管接頭、回防火防止器、減壓器等,不許沾染油脂。
(7)各氣瓶不許在露天曝曬和靠近暖氣片等,嚴(yán)禁火烤各氣瓶、回火防止器、減壓器等。
(8)電焊設(shè)備及工具,必須絕緣良好,焊機(jī)外殼必須接地,不得用路軌、鋼絲繩、機(jī)電設(shè)備代替零線。
(9)電焊作業(yè)時,嚴(yán)禁焊機(jī)底線與其它氣體管道連接,防止打火,引起爆炸;正在使用的鋼絲繩、金屬軟管連底線,防止打火,出現(xiàn)斷股,造成事故;
(10)電焊作業(yè)時,嚴(yán)禁將底線與設(shè)備的基準(zhǔn)面搭接,防止打火,影響安裝精度;
(11)電焊機(jī)一次線不大于5米,焊機(jī)各連接部位要保持緊固,以免松動,損壞設(shè)備。
(12)點燃焊割槍時,應(yīng)先開乙炔開關(guān)、后開氧氣開關(guān),嚴(yán)禁用手持火柴直接點火;
(13)撲滅火災(zāi)時,應(yīng)用干砂、二氧化碳滅火器,不許用水及含有水分的滅火器,如泡沫、酸、堿等滅火器。
(14)在電氣焊作業(yè)時周圍5米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有易燃可燃物品,工作完畢或暫停工作時,必須切斷電源、氣源,檢查現(xiàn)場,確認(rèn)無起火危險后方可離去。
(15)在高空作業(yè)時,要對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),并帶好安全帽,安全帶要懸掛于安全牢固的地方,確保人員安全。
(16)嚴(yán)禁現(xiàn)場電焊、氧焊同時作業(yè)。
(二)、起重技術(shù)措施(責(zé)任人:張蜀山)
(1)必須使用經(jīng)過必須經(jīng)過地方主管部門培訓(xùn),取得起重作業(yè)資格證的人員進(jìn)行起重工作。
(2)起重作業(yè)時,必須由專人負(fù)責(zé)指揮。起重工要熟悉各種手勢、信號。起重現(xiàn)場要設(shè)警戒。
(3)起重設(shè)備操作工必須熟悉起吊工器具的結(jié)構(gòu)、性能,索具的最大允許負(fù)荷、報廢標(biāo)準(zhǔn),熟煉掌握指揮信號。
(4)起重機(jī)作業(yè)時禁止對起重設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整,當(dāng)進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整時,必須停電,并掛牌警示。
(5)嚴(yán)禁在超負(fù)荷和受沖擊載荷的情況下起吊。
(6)要防止制動器失效,應(yīng)先經(jīng)試吊確認(rèn)制動器可靠后,方可進(jìn)行。
(7)禁止使用已達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊。
(8)鋼絲繩使用時,不準(zhǔn)采取套繩、結(jié)扣相掛等方式使用。在使用過程中,要嚴(yán)防扭結(jié)、壓扁、彎折等現(xiàn)象的發(fā)生。
(9)當(dāng)?shù)蹉^處于工作位置最低點時,鋼絲繩在卷筒上的纏繞不少于3圈。
(10)禁止兩根鏈條交叉纏繞使用或?qū)㈡湕l用作捆綁。在鏈條出現(xiàn)扭扣現(xiàn)象時,要及時理順,未糾正前不準(zhǔn)操作。
(11)卸扣(吊環(huán))不允許焊接在其他物件上使用。當(dāng)兩個卸扣連接使用時,應(yīng)以彎曲的部位相接為宜,選用時必須符合公稱要求,不準(zhǔn)敲擊或從高處往下拋擲。禁止用其他材料的螺栓代替卸扣配套螺栓。
(12)遇有大雪、大霧或六級及以上大風(fēng)時,不得露天進(jìn)行起重作業(yè)。當(dāng)場地照明不足時,要停止起重作業(yè)。
七、安全措施:
(一)、電焊安全措施(責(zé)任人:史喜壽)
1. 作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止在作業(yè)現(xiàn)場吸煙。 氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油質(zhì)。
2. 一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。 電焊設(shè)備及工具,必須絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地。
3.焊接前, 進(jìn)入工作現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人檢查設(shè)備停電情況,包括分選機(jī)以及與之相關(guān)聯(lián)的上、下作業(yè)環(huán)節(jié)設(shè)備的動力電源,然后檢修負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場進(jìn)行驗電,確認(rèn)停電后掛警示牌。
4. 檢查焊機(jī)是否完好,是否有漏電現(xiàn)象。焊機(jī)必須絕緣良好,繞組引出線穿過設(shè)備外殼時應(yīng)設(shè)絕緣板。如直接引出來,應(yīng)用套管加強(qiáng)。穿過設(shè)備外殼的銅螺栓接線柱,應(yīng)加設(shè)絕緣圈,并用防護(hù)蓋蓋好;焊機(jī)的接地裝置必須定期進(jìn)行檢查。移動式焊機(jī)在接通電源和工作前必須接零; 檢查焊接把線有無漏電; 準(zhǔn)備好焊帽、焊條,調(diào)整相應(yīng)的電流; 清理焊接表面,確定焊接方法;準(zhǔn)備6臺滅火器,以防著火;對所焊設(shè)備的下一環(huán)節(jié)設(shè)備作防火處理; 焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)遵守銘牌規(guī)定。焊機(jī)應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地方,周圍保持清潔。
5.焊接中 焊接時應(yīng)配戴墨鏡,防止眼睛刺傷。焊接過程中應(yīng)敲掉焊渣,保證焊接質(zhì)量。在狹小的倉室或容器內(nèi)焊接時,必須穿絕緣套鞋,墊上橡膠板或其他絕緣襯墊,要兩人輪換作業(yè),以便互相照顧,并有一名監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù),隨時注意焊工操作過程,以防中毒窒息或觸電事故發(fā)生。發(fā)生意外,立即切斷電源搶救。身體出汗衣服潮濕時,身體勿靠在帶電的鋼板或工件上。 在潮濕地點焊接作業(yè)時,地面應(yīng)鋪上橡膠板或其他絕緣材料。 更換焊條時一定要戴皮手套。 在帶電情況下,不要將電纜線掛在脖子上或?qū)⒑搞Q夾在腋下搬弄工件。焊工推電源閘刀,頭部不要正對開關(guān),防止因短路引起電弧燒傷。 改變焊機(jī)接頭,改接二次回路線等,應(yīng)先將電源開關(guān)斷開。
6.焊接后 檢修負(fù)責(zé)人清點工具、人數(shù);檢查下一環(huán)節(jié)設(shè)備上是否有雜物或存在隱患,并用水管澆濕焊渣和周圍煤塵;確認(rèn)沒有任何問題方可離開。
(二)、起重安全措施:(責(zé)任人:張蜀山)
1.工作前起重工根據(jù)作業(yè)內(nèi)容正確選用和佩帶好個人防護(hù)用品。根據(jù)作業(yè)要求,按起重設(shè)備(工具)額定負(fù)荷選用鋼絲繩及吊索具等。對吊索具和人員狀態(tài)進(jìn)行檢查。檢查作業(yè)場所周邊環(huán)境,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。
2.工作中起重設(shè)備(工具)運(yùn)行(起吊)前,必須鳴鈴或喊話示警。起重設(shè)備(工具)操作人員必須聽從現(xiàn)場指揮人員指揮,當(dāng)指揮信號、手勢不明時,不準(zhǔn)作業(yè);操作人員應(yīng)發(fā)出“重復(fù)”信號詢問,明確指揮意圖后,方可作業(yè)。多人配合作業(yè)時,必須有專人統(tǒng)一指揮,指揮時,必須做到:口令堅定、洪亮;信號明確、清晰;手勢標(biāo)準(zhǔn)、清楚。不準(zhǔn)戴手套指揮。
3.行車掛勾人員統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊勾向上;
(2)手心向下表示吊勾向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊勾小起;
(8)小指向下表示吊勾小落;
(9)兩手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應(yīng)有哨音信號配合。
4.指揮和配合作業(yè)的人員,站位應(yīng)有充分的避讓余地,不應(yīng)站在死角位置,對于高空起重作業(yè)尤其重要,起重負(fù)責(zé)人對站位不安全的人員責(zé)令其離開到安全地點,否則不能進(jìn)行起重作業(yè)。
5.在吊運(yùn)過程中,起重設(shè)備操作人員對任何人發(fā)出的緊急停止信號,都應(yīng)服從。
6.起吊大噸位物件時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當(dāng),不得大于120度。遇特殊起吊件時應(yīng)用專用工具。
8.起吊大件時,必須綁牢。吊鉤的懸掛點應(yīng)與吊件的重心在同一鉛垂線上。吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直,嚴(yán)禁在偏位斜吊。落鉤時應(yīng)防止吊件局部著地引起吊繩偏斜,起重物未固定好嚴(yán)禁松鉤。
9.散物件的捆扎要牢固,棱角、快口、利邊或精密部件要采取襯墊措施,吊位應(yīng)正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。
10.卸扣(吊環(huán))的螺栓擰緊后,應(yīng)適當(dāng)回擰1/1-1/2圈。起吊方向與卸扣(吊環(huán))螺栓環(huán)的方向必須一致,不準(zhǔn)橫向拽拉。
11.吊運(yùn)物件要保持平衡、和緩,嚴(yán)禁猛拉、猛推、猛操作。物件起吊后,不宜長時間高空懸掛,重物若較長時間停止在空中時,設(shè)備操作人員不許離開操作室或控制按鈕。如遇到突然停電或電壓下降,重物無法放下時,要將控制器恢復(fù)到零位,并立即發(fā)出信號通知下方人員避開,吊物下要立即拉好警戒圍欄并設(shè)專人監(jiān)護(hù),防止他人誤入,通電正常后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12.吊運(yùn)物件時,吊物上不準(zhǔn)站人,吊物不準(zhǔn)從人頭上方通過或停留。進(jìn)入吊物下方操作,應(yīng)事先與起重負(fù)責(zé)人聯(lián)系,并設(shè)好支撐裝置或采取安全措施。嚴(yán)禁任何人在起重物件下面通過或停留。
13.使用撬杠應(yīng)邊撬邊墊好木塊,嚴(yán)禁將手伸入物件下方。較重物件和作業(yè)環(huán)境較復(fù)雜的場合,應(yīng)有專人配合,操作中應(yīng)謹(jǐn)防撬杠回彈傷人。吊運(yùn)的物件要妥善堆放在預(yù)定地點,不準(zhǔn)亂堆亂放或?qū)⒅匚锓旁谄渌O(shè)備及管線上。
14.在操作過程中,發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備有異?,F(xiàn)象時,應(yīng)停車檢查,在未排除故障前,不準(zhǔn)操作。起吊結(jié)束后,崗位工離開駕駛室或操作按鈕前,應(yīng)將吊鉤升到安全位置,各控制器回零位,切斷電源。
15.工作完成后,應(yīng)將起吊設(shè)備開到指定位置,鎖好軌鉗,關(guān)好駕駛室門窗,切斷電源。清理作業(yè)現(xiàn)場。剩余的配件、材料及更換下來的舊設(shè)備等搬運(yùn)到指定地點,雜物清理干凈。吊索具使用完畢后妥善保管,嚴(yán)禁與腐蝕性物品混放。確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場無任何問題方可離開。
(三)、高空作業(yè)安全措施(責(zé)任人:史喜壽 閆向陽)
1. 此項檢修的高空作業(yè)是指人員在斜輪分選機(jī)拆卸安裝時站在斜輪分選機(jī)檢修平臺作業(yè)時。在高空作業(yè)前,作業(yè)人員在現(xiàn)場首先了解高空作業(yè)場地情況,認(rèn)定作業(yè)任務(wù)中的主要危害工序,同其他作業(yè)人員進(jìn)行風(fēng)險評估,制定需要的控制方法。
2.高空作業(yè)前要準(zhǔn)備必要的工具。檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、自鎖器、梯子、跳板、腳手架、吊籃、吊板、防護(hù)板、安全網(wǎng)等)的安全性能,必須完好可靠。
3.作業(yè)人員要穿好工作服,正確佩戴和使用安全防護(hù)用具。戴好安全帽,系好安全帶、保險鎖(安全繩上)等。防護(hù)用品要穿戴整齊,禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋以及帶釘或易滑的各種鞋。仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是否堅固、牢靠。
4.工作中要站在穩(wěn)固的構(gòu)件或平臺上,系好安全帶,固定在安全可靠的物件上,觀察作業(yè)現(xiàn)場情況,發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。有墜落可能的物件,一律先行撤除或加以固定,待隱患排除后才能進(jìn)行作業(yè)。工具、器材不得放在工作點邊緣。輔助用具要扎緊扎牢,防止墜落傷人,同時嚴(yán)禁攜帶其它無關(guān)物品。 作業(yè)時要注意危險標(biāo)志和危險地方。如果照明不足則禁止作業(yè)。
5. 登高進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,手把線必須扎緊在固定地方,不得纏繞在身上或搭在背上。氧氣瓶和乙炔瓶與高空焊接點的水平距離要保持1.0m以上。在氣割作業(yè)時,大件進(jìn)行分離前,必須首先確認(rèn)人員的安全,防止大件突然分離造成的人員擠傷。
6. 監(jiān)護(hù)人員要隨時觀察作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,發(fā)現(xiàn)有隱患危及作業(yè)人員安全的隱患時,必須立即處理或停止作業(yè)。
7.工作完成后,清點工具、安全器械、人數(shù)。作業(yè)完畢后將剩余材料,更換下來的舊備件、舊設(shè)備,現(xiàn)場的雜物等清理干凈。如作業(yè)前已經(jīng)申請停電,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)和設(shè)備上無人無雜物后,作業(yè)現(xiàn)場無任何問題方可離開。嚴(yán)格執(zhí)行誰安排、誰落實、誰檢點的規(guī)定。
(四)、機(jī)械檢修安全措施:(責(zé)任人:荊建國)
1. 凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)(包括工作服、安全帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。 設(shè)備安裝檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程。
2.所用工具必須齊備、完好、可靠,才能開始工作。禁止使用有裂紋、帶毛刺、手柄松動等不符合安全要求的工具,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具不可用力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。使用手錘、大錘不準(zhǔn)戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人。使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。 使用扳手時,扳手與接觸部分不得粘有油質(zhì)。不得將扳手加套筒使用。不得將扳手當(dāng)作錘使用。盡量使用呆扳手,如使用活板手,應(yīng)與螺栓螺帽尺寸相符。高空操作使用死板手,活板手要用繩系牢。
3. 拆卸設(shè)備部件,應(yīng)旋轉(zhuǎn)穩(wěn)固。裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè)。 在用導(dǎo)鏈起吊部件檢修、組裝時,應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架墊穩(wěn)。設(shè)備清洗、脫脂的場地,要通風(fēng)良好,嚴(yán)禁煙火。清洗零件應(yīng)用煤油。設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動工具發(fā)生故障,應(yīng)交電工修理,自己不得拆卸,不準(zhǔn)自己動手敷設(shè)線路和安裝臨時電源。
4.工作中注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具、工具脫落、工件及鐵屑飛濺造成傷害。兩人以上一起工作要注意協(xié)調(diào)配合。工件堆放應(yīng)整齊,放置平穩(wěn)。
5. 手持電動工具,必須經(jīng)過安全檢查,符合有關(guān)安全規(guī)定,如有使用i類工具,必須使用絕緣手套,站在絕緣干燥的場地上或者使用漏電保護(hù)器;在金屬器內(nèi)及潮濕、狹窄環(huán)境內(nèi),使用ii類工具,應(yīng)配用安全隔離變壓器或配用漏電保護(hù)器。 使用電動扳手,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時,立即關(guān)閉電門,并放到固定位置,不準(zhǔn)隨地亂放。用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓,禁止直接使用220伏。電氣插頭、插座破損,應(yīng)請電工及時更換,不得僥幸使用或直接使用線頭插入插座內(nèi)。檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,嚴(yán)禁使用明火照明,對頭重腳輕易倒的設(shè)備,應(yīng)墊實撐牢。
6.安裝檢修工作前,必須檢查所用工具和起吊設(shè)備的可靠性。嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病、違章作業(yè)。設(shè)備檢修必須停電、驗電。檢修人員應(yīng)當(dāng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的行燈或手電筒。嚴(yán)禁使用明火照明。
7.設(shè)備檢修完畢后,檢修人員應(yīng)當(dāng)清點工具和清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)檢查確認(rèn)一切合格后,方可通知有關(guān)部門送電試車。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理規(guī)定,確保用電安全。
8. 因檢修需要移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設(shè)施時,如果工作人員離開作業(yè)地點,必須在上述作業(yè)地點的周圍設(shè)置臨時護(hù)欄、護(hù)網(wǎng),并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。
9.檢修工作中,拆下的零部件不得丟失。檢修機(jī)械零部件的接合面時,應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn),手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。
10. 采用氧焊、加熱器或感應(yīng)電爐加熱零件時,應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準(zhǔn)有油污,工作場地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品,加熱好的組件不得隨地亂放,以免發(fā)生燙傷事故。
11.工作完畢或因故離開工作崗位,必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開,清理工作場地,將工具和零件整齊地擺放在指定的位置上。 開動設(shè)備應(yīng)先檢查防護(hù)裝置、緊固螺釘以及電氣動力開關(guān)是否完好,并空載試車檢驗,方可投入工作。操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
(五)瓦斯管理措施(責(zé)任人:張金柱)
1、瓦檢員必須提前到達(dá)作業(yè)地點,在進(jìn)行電焊、氣割作業(yè)前必須用瓦檢儀檢查作業(yè)區(qū)域內(nèi)瓦斯?jié)舛?,尤其是作業(yè)斜輪內(nèi)的上偶角確保瓦斯?jié)舛炔怀?,沒有檢測或瓦斯超限不得進(jìn)行施工,并要采取有效措施加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理。
(六)、其它安全措施(責(zé)任人:張蜀山)
1、全體檢修人員必須持證上崗。班前、班中不得飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、香煙在現(xiàn)場,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯區(qū)管理規(guī)定。上崗前必須穿好工作服,戴硬質(zhì)安全帽。具體責(zé)任人:張蜀山
2、全體檢修人員必須按時參加班前會,會上由檢修負(fù)責(zé)人對全體人員狀態(tài)進(jìn)行安全確認(rèn)。每日開工前須按“三確認(rèn)、五排查“內(nèi)容對工作現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)后方可開工。具體責(zé)任人:張蜀山 張為民
3、全體檢修人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,所用工具提前檢查、準(zhǔn)備好。具體責(zé)任人:王建林史喜壽
4、安裝完畢后,要進(jìn)行試車,達(dá)到開車正常狀態(tài)。如不能正常使用,要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。直至達(dá)到技術(shù)要求為止。具體責(zé)任人:張蜀山史喜壽
5、兩人或多人同時作業(yè)時,必須做好自主保安和相互保安。
6、檢修時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。堅決做到誰停電、誰摘除、誰送電,不許搭車停電。
7、施工完畢后,必須清點工具和清理工作現(xiàn)場,經(jīng)檢查確認(rèn)無誤,方可恢復(fù)送電試車。做好“五防”(防電擊傷、防砸、防墜、防絞、防彈)。
8、作業(yè)施工前,所有參加檢修的包括管理人員在內(nèi)的作業(yè)人員,要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施的內(nèi)容及手指口述安全確認(rèn)的內(nèi)容,并進(jìn)行考試和學(xué)習(xí)簽字,考試不合格和沒有參加學(xué)習(xí)的人員不能此項檢修工作。
9、整個作業(yè)過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)措施要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)安全規(guī)程規(guī)定。不安全不生產(chǎn),措施不到位不生產(chǎn),隱患不除不生產(chǎn),條件不具備不生產(chǎn),人員不到位不生產(chǎn),材料不齊全不生產(chǎn);確保檢修安全。
10、檢修過程中嚴(yán)格執(zhí)行誰安排,誰負(fù)責(zé);誰檢點,誰負(fù)責(zé)的規(guī)定,嚴(yán)格落實主體責(zé)任,做到分工明確、職責(zé)分明。
11、未盡事宜,按照《選煤廠安全規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
八、手指口述安全確認(rèn):
1、檢修通用(手指口述:荊建國安全確認(rèn):張蜀山)
a.檢修前
確認(rèn)內(nèi)容:檢查人員到崗到位情況,維修人員檢查所帶工、器具,手持電動工具電纜、開關(guān),檢查控制開關(guān)及掛牌、閉鎖。
手指口述:“人員到齊,無酒后上崗人員,全部持證上崗,確認(rèn)完畢。”
手指口述:“勞保用品按規(guī)定穿戴整齊,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“工、器具齊全完好,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“手持電動工具電纜、接地完好,開關(guān)靈敏,可以使用,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“停機(jī)牌已掛好,設(shè)備已閉鎖,可以檢修,確認(rèn)完畢?!?/p>
b.檢修后
確認(rèn)內(nèi)容:(1)對于運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,若崗位司機(jī)已掛牌,檢修人員只能摘掉自己的檢修牌,不能試車。(2)若崗位司機(jī)未掛牌,檢修人員摘檢修牌、將開關(guān)復(fù)位、確認(rèn)人員已撤離現(xiàn)場后進(jìn)行試車。
手指口述:“檢修牌已摘、開關(guān)已復(fù)位,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“試車正常,確認(rèn)完畢?!?/p>
2、登高(高空)作業(yè)(手指口述:閆向陽安全確認(rèn):史喜壽)
確認(rèn)內(nèi)容:登高作業(yè)前首先檢查梯子中間是否缺層,梯腳是否完好,各連接部位是否齊全、完好;安全帶是否佩帶;是否安排專人扶梯。臨時搭建的平臺是否牢固可靠。
現(xiàn)場使用的登高用具有固定梯、直梯、人字梯、臨時平臺。根據(jù)使用的梯子類型,進(jìn)行手指口述。
(固定梯)手指口述:“梯子完好,確認(rèn)完畢?!?/p>
(人字梯)手指口述:“掛鉤(掛帶)牢固,梯子已扶好,確認(rèn)完畢?!?/p>
(直?梯)手指口述:“梯子各部位完好、齊全,確認(rèn)完畢。”
手指口述:“梯子已扶好,可以登高作業(yè),確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“平臺連接部位緊固,平臺牢固可靠,可以登上,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“保險帶已掛牢,可以作業(yè),確認(rèn)完畢?!?/p>
登高后安全帶要拴在結(jié)實牢固構(gòu)件上并用手拉一拉,確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行作業(yè)。
3、起重作業(yè)(手指口述:荊建國 史喜壽安全確認(rèn):張蜀山劉建軍白文生)
確認(rèn)內(nèi)容:起吊所用設(shè)備有手拉葫蘆、電動葫蘆、行車等,要嚴(yán)格按照《起吊作業(yè)規(guī)定》作業(yè)。起吊前,對起吊所用設(shè)備各部位完好情況、吊梁、吊點、索具、吊件、自動保護(hù)裝置、信號是否牢固可靠、人員站位及環(huán)境是否安全等進(jìn)行安全檢查確認(rèn)。
手指口述:“起吊用具、索具完好,吊掛牢固,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“操作按鈕靈敏可靠,信號正常,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“絞車設(shè)施完好,制動系統(tǒng)靈敏,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“起重鋼絲繩完好可用,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“現(xiàn)場人員已經(jīng)撤離,站位安全,確認(rèn)完畢。”
手指口述:“起重物已經(jīng)掛好,可以起重,確認(rèn)完畢?!?/p>
4、電焊機(jī)(手指口述:閆向陽安全確認(rèn):史喜壽)
確認(rèn)內(nèi)容:作業(yè)前,檢查勞保用品穿戴、電焊機(jī)是否完好、接線是否牢固,電纜有無破皮,電焊鉗、面罩及使用工具是否完好。電焊機(jī)外殼可靠接地。工作現(xiàn)場是否有可燃物,防火措施是否準(zhǔn)備到位。作業(yè)后要停掉電源,清理現(xiàn)場,檢查是否存在潛在火源。
口述:“勞保用品穿戴齊全,用具完好,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“電源線絕緣良好,外殼接地牢靠,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“電源已停,現(xiàn)場已清理,確認(rèn)完畢?!?/p>
5、氣割作業(yè)(手指口述:閆向陽安全確認(rèn):史喜壽)
確認(rèn)內(nèi)容:作業(yè)前,檢查勞保用品穿戴;氧氣瓶、乙炔瓶的安全距離、放置是否牢靠;氧氣、乙炔帶是否有漏氣現(xiàn)象;壓力表、減壓閥、回火防止器、焊嘴性能是否良好可靠;工作現(xiàn)場周圍是否有可燃物。
手指口述:“氣瓶放置牢固,安全距離可靠,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“氧氣、乙炔帶完好,連接可靠,確認(rèn)完畢。”
手指口述:“氧氣瓶、乙炔瓶儀表完好,壓力符合要求,確認(rèn)完畢。”
手指口述:“防火措施已準(zhǔn)備到位,確認(rèn)完畢?!?/p>
手指口述:“現(xiàn)場已清理,無潛在火源,確認(rèn)完畢。”
6、瓦斯檢測(手指口述:張金柱安全確認(rèn):張蜀山)
確認(rèn)內(nèi)容:在電焊、氣割作業(yè)前進(jìn)行瓦斯檢測,確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場瓦斯不超限。
手指口述:“瓦斯經(jīng)過檢測,作業(yè)現(xiàn)場瓦斯含量為__%,沒有超過限制,可以作業(yè),確認(rèn)完畢?!?/p>
第8篇 選煤廠煤倉清堵安全技術(shù)措施
1、加強(qiáng)煤倉管理,保證煤倉完好、出渣順利和安全生產(chǎn)。當(dāng)煤倉堵塞時,要及時進(jìn)行清堵,以確保順利生產(chǎn)。
2、清堵原則及準(zhǔn)備工作
a、為了保證煤倉的暢通,煤倉使用應(yīng)嚴(yán)格控制存煤時間,一般不超過24小時,并嚴(yán)防雜物積水進(jìn)入煤倉,以防堵塞。煤倉應(yīng)由指定人員定期檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞,及時處理。
b、清堵原則:煤倉下口輕微堵塞一般采用人工處理,人工處理困難時,經(jīng)礦總工批準(zhǔn),方可放炮處理。
c、清堵準(zhǔn)備工作:
首先查明堵塞部位上下的瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)超限時,應(yīng)立即采用瓦斯排放方法,直至濃度正常,并保證正常通風(fēng)瓦檢。排除煤倉積水。探明堵塞原因、部位,以確定正確的處理方法。處理前在煤倉附近安裝電話,以便發(fā)生意外后及時匯報聯(lián)系。
d、查探煤倉前,應(yīng)查明倉內(nèi)瓦斯?jié)舛?,確保無危險后,方可派人進(jìn)入倉內(nèi)。查探人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險繩。查探人員禁止進(jìn)入倉內(nèi)時間過長或進(jìn)入過深,以防止倉壁煤矸掉落傷人。煤倉上應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)、聯(lián)系。
3、人工處理安全措施:
a、加固周圍巷道,排除倉內(nèi)積水、瓦斯、設(shè)好警戒,切斷有關(guān)電源,并保證煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好。要設(shè)專人進(jìn)行聯(lián)系和警戒。
b、人員站立地點應(yīng)嚴(yán)格選擇,以防倉內(nèi)積水、余渣,確保安全。
c、禁止一人作業(yè),現(xiàn)場應(yīng)有監(jiān)護(hù)、警戒人員。清堵人員必須攜帶礦燈、佩戴好防護(hù)用具,并嚴(yán)格佩戴保險繩。
d、清堵時要和煤倉下口的皮帶機(jī)司機(jī)嚴(yán)格聯(lián)系好,皮帶機(jī)運(yùn)行時嚴(yán)禁人員進(jìn)入煤倉。有人在煤倉內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)行皮帶機(jī)。
e、清堵結(jié)束時,必須等皮帶機(jī)停穩(wěn)、給煤機(jī)關(guān)閉之后,人員方可從煤倉下口下來。皮帶機(jī)未停穩(wěn)或給煤機(jī)未關(guān)閉,嚴(yán)禁人員通行。
4、放炮清堵措施:
a、必須嚴(yán)格遵循煤礦《安全規(guī)程》中第303條和第304條有關(guān)規(guī)定達(dá)到每個施工人員。
b、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、放炮。在特殊條件下確需淺眼爆破時,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準(zhǔn),可以小于0.6m,但炮泥必須封滿。
c、炮眼深度為0.6-1.0m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。
d、炮眼深度超過1.0m時,封泥長度不得小于0.5m。
e、經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可放炮處理。
f、必須采用經(jīng)部批準(zhǔn)的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥。
g、每次放炮只準(zhǔn)使用一個煤礦許用電雷管,最大裝藥量不得超過450g。
h、每次放炮前,必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯,若濃度超限,則嚴(yán)禁放炮處理。
i、每次放炮前,必須灑水防塵。
j、在有威脅安全的地點必須撤人、停電。
k、嚴(yán)禁放明炮、糊炮,嚴(yán)禁明火、普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆管放炮。
l、嚴(yán)格遵守其它放炮規(guī)定,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
m、現(xiàn)場嚴(yán)格設(shè)置警戒,并通知受威脅地點人員撤人。
n、放炮工作嚴(yán)格遵循井下放炮的有關(guān)規(guī)定。
o、選用有經(jīng)驗的、操作謹(jǐn)慎的放炮員擔(dān)任放炮工作。
p、放炮后及時排除隱患。確認(rèn)無危險后,方可離開現(xiàn)場。
q、要確保煤倉內(nèi)通風(fēng)情況良好,瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>
第9篇 選煤廠中塊滾筒檢修安全技術(shù)措施
按照機(jī)電設(shè)備的修理周期和現(xiàn)場隱患排查情況,為保證中塊滾筒機(jī)篩煤正常,決定安排對選煤廠中塊滾筒機(jī)進(jìn)行檢修, 為了保證檢修工作順利進(jìn)行及參與作業(yè)人員的人身安全,特制訂如下措施。
一、?施工時間:2011年 7月 11日
二、?準(zhǔn)備工作:
1、?備齊施工的工具、材料,并要保證準(zhǔn)備的物件性能良好,更換用的新材料,加工零部件要到位。
2、?施工人員要到位,人數(shù)要足夠,保證替換作業(yè)。
三、施工過程:
1、滾筒篩的檢修
1)對開焊部位進(jìn)行加固焊接
2)焊接時將開焊部位銹跡、清理干凈,確保焊接質(zhì)量。
3)焊接時漢口平整,不加渣。
4)焊接牢固不虛焊、不脫焊。
5)補(bǔ)焊鋼筋時,選用鋼筋規(guī)格不低于原滾筒鋼筋規(guī)格要求。
6)各連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)欄(罩)齊全完整,滾筒篩應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、不卡阻。
五、安全注意事項:
1、?此作業(yè)過程必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行,掛好停電牌。
2、?停機(jī)后安全負(fù)責(zé)人與施工負(fù)責(zé)人要對中塊滾筒機(jī)進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保停穩(wěn)、停牢。
3、?進(jìn)入作業(yè)場所,對周圍環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保作業(yè)環(huán)境安全。
4、?檢修時必須有專人監(jiān)護(hù)。
5、?工程完畢后,檢查工具及周圍作業(yè)環(huán)境。確認(rèn)無誤后,方可通知停送電負(fù)責(zé)人送電。
6、?所有參與作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)此安全措施。
7、?其他未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)措施。
8、?附:電氣焊措施
電氣焊安全技術(shù)措施
一、使用電氣焊前的準(zhǔn)備
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,必須持證上崗。
2、作業(yè)人員要熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
3、作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能夠熟練使用消防滅火器材。
4、在工作前應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用具:戴好頭盔和濾色眼鏡以及手套等防護(hù)用具,工作時還應(yīng)戴防塵防毒口罩,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。高處作業(yè)時應(yīng)系安全帶。同時所用工具均應(yīng)具備絕緣性能。
5、清理工作地點附近周圍10米范圍之內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、油脂、可燃物和易燃易爆物品。
6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分潮濕。
7、安全部派一名安檢員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,施工單位必須派一名區(qū)隊干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其它無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚(yáng)。
8、工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)電壓與電網(wǎng)電壓是否相等,并應(yīng)對電焊機(jī)的接線、開關(guān)板、接地線等進(jìn)行檢查,工作臺必須有可靠接地,接地線不許接到有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上,電焊機(jī)和電纜與其它設(shè)備之間應(yīng)保持一定的安全距離。
9、切割器膠管必須完好嚴(yán)密,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。壓力調(diào)整器必須可靠,壓力表要定期校核并加鉛封。
10、對有易燃、易爆及可燃物的容器、 管道進(jìn)行焊接工作前,必須采用置換、清洗或者隔離等方法排除可燃物,使其濃度降至安全范圍方可進(jìn)行作業(yè),作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備有必要的消防設(shè)施。
11、工作地點必須保持通風(fēng)良好、整潔、安全、無易燃物品,遇到難以清除物件必要時設(shè)置臨時防護(hù)。
二、電氣焊作業(yè)時的注意事項
1、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。
2、當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不得觸摸導(dǎo)電部位。
3、電氣焊工操作時,焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼,電氣焊工必須要穿絕緣靴。
4、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
5、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。
6、每隔30分鐘對施工地點進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。
7、電氣焊地點工作過程中施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
10、
11、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。
12、在開始工作前,必須對下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。
(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應(yīng)有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。
(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠,嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
13、氧氣瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
14、工作時應(yīng)先打開氧氣瓶,吹出堵塞物,然后關(guān)閉氧氣閥,開乙炔閥點火,熄火時應(yīng)先關(guān)閉氧氣閥。
15、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持10米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間,氧氣、乙炔瓶周圍10米范圍不能有其它易燃易爆品存在。
16、氣割前,必須清理工作地點周圍20米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。
18、氣割工操作時,必須戴專用的防護(hù)眼鏡。
19、在容器內(nèi)部焊接時,禁止在內(nèi)部點燃,以防發(fā)生爆炸。
20、由于割距過熱、堵塞而發(fā)生多次鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。
21、割距點火時,應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門,后關(guān)氧氣門,以免回火。
22、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔氣門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴(yán)禁用手或其他物體堵割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。
23、禁止對封閉有壓力的容器及存在未清理干凈的油污、易燃易爆、有害氣體或液體的容器進(jìn)行切割或焊接。
24、點燃割具時,不準(zhǔn)用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。
25、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的焊具放下,如有必要時,應(yīng)將火焰熄滅。
26、工作結(jié)束后,擰上氣門螺帽可靠關(guān)閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管
27、乙炔發(fā)生火災(zāi)時,要急速關(guān)閉閥門,嚴(yán)禁用水滅火,應(yīng)用黃砂滅火。
28、。使用電焊、氣割時一定注意不得損壞設(shè)備其它部分,電纜管線等易燃物品,要用不燃性材料保護(hù)好。
29、在設(shè)備上焊接時,必須小心注意,防止損壞軸承、襯套、齒輪箱、鉸接點和電機(jī)等。
30、在設(shè)備、開關(guān)等物體上焊接時必須停電后方可焊接。
31、焊接時不準(zhǔn)用設(shè)備、管路等做接地極,一定要把接地極設(shè)在盡量靠近焊接的地點,防止這些地方的潤滑劑在焊接電流的作用下發(fā)生分解,并防止軸承過熱。同時防止電流通過軸承或齒輪在焊接中產(chǎn)生電弧,從而產(chǎn)生毛刺或點焊在一起。
三、運(yùn)輸安全技術(shù)措施
1、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。
2、氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)送時必須單獨裝車且必須在礦車內(nèi)固定牢固、防止?jié)L動。
3、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運(yùn)送時,兩人抬放時必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴(yán)禁磕碰。
四、電氣焊工作結(jié)束后,必須認(rèn)真落實以下工作
1、必須把開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認(rèn)無電后對地放電,將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度。
2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?,F(xiàn)象。
3、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻,焊接地點附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點,確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。
4、電焊、氣割和噴燈焊接等工作完畢后,及時將電氣焊設(shè)備回收地面,工作地點應(yīng)再次用水噴灑,必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,方可離開。
五、所有施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本措施,本措施中未盡事宜均執(zhí)行《安全技術(shù)操作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》及公司相關(guān)制度中有關(guān)規(guī)定。
第10篇 選煤廠生火爐安全技術(shù)措施
1、選煤廠要以廠長王增云為第一責(zé)任人,陳向陽為第二責(zé)任人,各個班長為第三責(zé)任人,選煤廠安全員為第四責(zé)任人。選煤辦每班有專人檢查并落實安全,定期定時巡檢,與選煤廠進(jìn)行溝通,發(fā)現(xiàn)可能存在的隱患。
2、增設(shè)一氧化碳便攜式檢測儀,由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)攜帶,時刻關(guān)注壓濾車間內(nèi)各個地點一氧化碳的含量。
3、生火爐前首先要加強(qiáng)值班人員防火安全教育,保證火爐能夠正常使用,火爐附近3m不能有易燃易爆的物品。
4、廠房內(nèi)要保證清洗水的暢通,當(dāng)火災(zāi)發(fā)生的時候,現(xiàn)場人員及時匯報并組織清洗水水進(jìn)行滅火。
5、分別在壓濾機(jī)內(nèi)一層?xùn)|西南北四個角增設(shè)滅火器共計8瓶,二、三樓每層2個滅火器,防止火災(zāi)的可能引起擴(kuò)散和蔓延。
6、煤塊堆放要求時刻注意觀察,避免堆積時間長自燃。
7、火爐制作排煙管道,減少車間內(nèi)有害氣體。
8、生火爐過程中,要加強(qiáng)炭灰管理,填碳和掏爐渣時要注意不能隨便堆放,等徹底滅掉再統(tǒng)一處理。
9、值班人員在清理爐灰的走動過程中,要防止?fàn)t灰灑落到地上,隨時保持火爐現(xiàn)場地面的衛(wèi)生。
10、看管火爐值班人員交接班時要將上班火爐看管情況向下班匯報清楚。
11、看管火爐值班人員,不得擅自離崗,應(yīng)隨時觀察火爐情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或礦調(diào)度。
12、看管火爐值班人員在加炭和清理爐灰時,做好自?;ケ?,防止被炭塊燒傷。
13、生火爐人員進(jìn)行集中安全學(xué)習(xí)本措施,并做好學(xué)習(xí)記錄。
四、危險源辨識及風(fēng)險評價表
見下表.
危險源辨識及風(fēng)險評價表
作業(yè)單位及場所:選煤廠壓濾車間一樓生火爐安全措施日期:2014年1月27日
作業(yè)名稱 | 設(shè)備材料 | 危害事件(可能的事故) | 危險源(事故原因 或隱患)描述 | 管理策劃 |
生火爐 | 火爐 | 傾倒燒傷人 | 火爐沒固定穩(wěn) | 將火爐固定在牢靠處 |
火爐 | 碰傷,摔傷,燒傷 | 取煤或者倒?fàn)t渣時摔倒;爐灰有余熱,將人燙傷 | 做好自?;ケ?/td> | |
火爐 | 火爐熄滅或者火勢過大引起火災(zāi) | 人員監(jiān)護(hù)不到位 | 增強(qiáng)崗位人員責(zé)任心 |
2014年1月27日
選煤廠壓濾車間一樓生火爐
安全技術(shù)措施
單位 | 砂墩子選煤廠 |
安 監(jiān) 科 | |
保 衛(wèi) 科 | |
洗 煤 廠 | |
編 制 人 |