泵安裝安全措施14篇

第1篇 主排水大泵安裝期間正常排水安全措施

為保證中央泵房新增主排水大泵的正常施工按計(jì)劃進(jìn)行，且不影響主排水系統(tǒng)正常排水，特制定本安全措施：

一、施工組織:

總指揮：孫國(guó)輝

施工負(fù)責(zé)人：宋元貴

施工成員：宋元貴、楊留光、雷強(qiáng)、李章現(xiàn)、楊亮亮

二、施工安全負(fù)責(zé)人：寧長(zhǎng)現(xiàn)

三、施工地點(diǎn)：井下中央泵房

四、施工單位：機(jī)電隊(duì)

五、施工任務(wù)：將泵房新增大泵與主排水管路對(duì)接

六、施工工藝及方法：

1、1）關(guān)閉：7號(hào)閘閥

2）打開：4號(hào)閘閥

3）運(yùn)行1號(hào)水泵

2、1）關(guān)閉：8號(hào)閘閥

2）打開：6號(hào)閘閥

3）運(yùn)行3號(hào)水泵

3、更換改造φ150管路與4號(hào)md155主排水對(duì)接。

4、將事先改造后要更換的備品備件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。

附：中央泵房排水系統(tǒng)圖

七、施工時(shí)注意事項(xiàng)：

1、施工前，必須先將對(duì)應(yīng)的主排水管路內(nèi)的存水通過泄壓閥排入小井內(nèi)，避免主排水管內(nèi)的存水流入泵房及變電所內(nèi)。

2、施工前，必須先將1#和3#工作要注意對(duì)應(yīng)的主排水管路進(jìn)行檢查檢修。

3、在施工前必須聯(lián)系主排水泵司機(jī)將水位排到最低處，必須停泵后方可進(jìn)行施工。

4、必須及時(shí)將各連接處螺栓按照要求進(jìn)行緊固，保證各部螺絲齊全,無(wú)松動(dòng)。

5、施工完畢后，進(jìn)行排水實(shí)驗(yàn)，在排水過程中，設(shè)專人檢查全部無(wú)漏水為合格。

6、施工過程中因其他原因需改變施工順序時(shí)，必須告知機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)人。

八、應(yīng)急措施：

1、主排水泵司機(jī)要加強(qiáng)設(shè)備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，確保主排水泵正常運(yùn)行。

2、當(dāng)因施工造成主排水管內(nèi)無(wú)壓力水時(shí)，主排水泵司機(jī)應(yīng)立即匯報(bào)隊(duì)調(diào)度，并由隊(duì)組長(zhǎng)安排維修工及時(shí)處理，按照水泵操作程序進(jìn)行操作。

四、施工安全措施：

1、本次施工改造必須在領(lǐng)導(dǎo)組指揮下進(jìn)行，所屬人員協(xié)調(diào)，聽從安排。

2、所屬人員必須聽從指揮，按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，由所在單位施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人詳細(xì)講解施工方法、安全措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、在起吊重物工作中，應(yīng)提前檢查起吊工具是否牢固、完好，是否與起吊重量相符合；起吊設(shè)施是否牢固可靠；起吊鋼絲繩要連接牢固，符合要求，嚴(yán)禁被利器棱角壓卡；在起吊過程中要有專人指揮，專人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一行動(dòng)，嚴(yán)禁在起吊物下伸入頭、腳及身體。

4、作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽、安全帶，專人監(jiān)護(hù)。

5、施工完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)，保證工作場(chǎng)所清潔。

6、施工地點(diǎn)臨時(shí)電源敷設(shè)、使用、維護(hù)必須由專職電工操作

7、在施工過程中，如有意外情況發(fā)生，應(yīng)立即匯報(bào)所在單位施工總負(fù)責(zé)人，并采取補(bǔ)救措施。

第2篇 水泵安裝 安全措施

施工地點(diǎn):井下1260水泵房

作業(yè)時(shí)間:2022年7月27日開工

施工項(xiàng)目:拆除舊水泵,安裝新水泵

施工負(fù)責(zé)人:胡厚

安全負(fù)責(zé)人:祝啟升

工作人員:高亮亮、陳亮、郭飛、楊開樂、劉志紅

作業(yè)時(shí)存在的危險(xiǎn)源:

1、 設(shè)備移位擠壓傷人

2、 管子滑落傷人

3、 撥、放吸水管時(shí)管子滑入水井或人員滑落水井

4、 主管路支撐不好主管下落傷人

5、 新泵安裝不正,地腳緊固不牢試運(yùn)行時(shí)設(shè)備事故

6、 人員觸電

7、 作業(yè)完成后未認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)

8、 舊泵拆除新泵在安裝過程中,礦井涌水量增加時(shí),排水能力短缺事故

安全技術(shù)措施:

1、 設(shè)備移位時(shí)必需用吊鏈移動(dòng),用鋼絲繩套捆綁

2、 管路支撐要牢固可靠,管子抱卡堅(jiān)固

3、 吸水管路拆除與安裝時(shí),吸水井口必需有防護(hù)欄,接近吸水井口人員必需細(xì)安全帶

4、 新泵安裝時(shí)用百分表進(jìn)行對(duì)輪找整,各堅(jiān)固地腳不得歪斜與別勁,緊固牢靠無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象

5、 由于進(jìn)入雨季,現(xiàn)1260水泵房必需保證其他兩臺(tái)水泵正常運(yùn)行,在拆除三號(hào)泵之前對(duì)一號(hào)、二號(hào)水泵及供電設(shè)備進(jìn)行全面檢查與保養(yǎng)

6、 提前將三號(hào)新水泵起動(dòng)設(shè)備更換,高低壓供電設(shè)備整定合理,并帶動(dòng)舊水泵運(yùn)行三天,確保起動(dòng)設(shè)備投入運(yùn)行后穩(wěn)定可靠,方可更換新泵

7、 舊水泵拆除前要將φ219主管路排水試驗(yàn)后,確保φ219主管路正常

8、 三號(hào)新水泵安裝后排水主管路分例運(yùn)行,新泵使用φ219主管路,二號(hào)、一號(hào)舊泵使用φ127主管路

9、 舊泵拆除后及時(shí)安裝新泵,盡量縮短新泵安裝時(shí)間,防止出現(xiàn)涌水量大的不利局面,必要時(shí)進(jìn)行搶救進(jìn)安裝

10、 在新泵安裝過程中,調(diào)節(jié)各區(qū)隊(duì)用水量,盡量減少生產(chǎn)用水量,緩減排水壓力

11、 在三號(hào)新泵安裝期間,開拓隊(duì)東西1000水平工作面排水時(shí)間錯(cuò)開,東西工作面不得在同一時(shí)間開泵

12、 三號(hào)新泵運(yùn)行后,設(shè)備調(diào)試穩(wěn)定并運(yùn)轉(zhuǎn)10天后,系統(tǒng)穩(wěn)定方可進(jìn)行二號(hào)泵更換,在二號(hào)泵更換期間,各項(xiàng)措施與三號(hào)泵相同,二號(hào)泵安裝運(yùn)行后作為備用,并使用φ219主管路,一號(hào)舊泵仍使用φ127主管路

13、 一號(hào)泵安裝前,新φ219主管路主管路必需安裝調(diào)試完畢,在新舊泵更替期間確保兩趟主管路排水或一用一備

第3篇 z煤礦風(fēng)井搶險(xiǎn)潛水泵安裝安全措施

2022年3月2日風(fēng)井發(fā)生突水險(xiǎn)情,根據(jù)搶險(xiǎn)救災(zāi)方案,吊裝下放潛水泵及管路,潛水泵型號(hào)為:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,揚(yáng)程:880m,功率:1120kw,電壓:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地點(diǎn)及時(shí)間

1、地點(diǎn):紅四煤業(yè)風(fēng)井井口

2、時(shí)間:2022年3月7日

二、施工人員組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任分工

項(xiàng)目施工管理小組:

施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:陶瑜民

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:楊學(xué)明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員:顧營(yíng)盛

施工成員:紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)成員

三、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:

1、各種工具材料的準(zhǔn)備;

2、25t吊車一輛;

潛水泵到貨后,對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

準(zhǔn)備搭設(shè)井口鎖口盤材料,包括12號(hào)槽鋼,16mm鋼板,8號(hào)鐵絲,電焊機(jī)等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠,臨時(shí)封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場(chǎng)后,首先對(duì)天輪進(jìn)行定位改造、吊運(yùn)組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺(tái)jd-25/1300鑿井絞車,待天輪改造完畢后,將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個(gè)天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺(tái),平臺(tái)骨架采用12號(hào)槽鋼(東西方向兩根,南北方向四根)點(diǎn)焊在主罐籠上,并用鐵絲綁扎牢固,骨架上鋪設(shè)木板,并焊接安裝防護(hù)欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤,用12號(hào)槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架,并點(diǎn)焊在罐道梁上,然后用8號(hào)鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進(jìn)行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險(xiǎn)救災(zāi)潛水泵,包括電機(jī)、泵體、出口止回閥等,用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動(dòng)絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后,連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后,用卡子將電纜固定在鋼絲繩上,緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道,將泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管,管路安裝順序:從厚到薄,依次安裝,每焊接一根,每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上,然后下放至井筒內(nèi)(管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標(biāo)記清楚,每下放一根鋼管必須編好序號(hào),以便于下放長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì))。

10、管道全部焊接完畢后,連接一根高壓膠管,將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時(shí),人員可搭乘主罐籠對(duì)井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進(jìn)行分段放水,每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后,將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、認(rèn)真開好工前會(huì),由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施并傳達(dá)施工中的安全注意事項(xiàng),并要求每個(gè)參加施工人員學(xué)習(xí)本措施并簽字;

2、施工設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確分工,責(zé)任到人;

3、所有施工人員都必須佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品;

4、在搬運(yùn)材料過程中要注意搬運(yùn)方法,時(shí)刻提醒手的搬動(dòng)位置,防止因操作不當(dāng)而引發(fā)事故;

5、設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)一定要安放牢靠,防止翻滾傷人;

6、在組裝設(shè)備時(shí),要嚴(yán)控操作方法,防止因操作不當(dāng)而受傷,要注意手部動(dòng)作,不可隨意伸手到接縫摳掏物品;

7、吊車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行;

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并將安全帶固定在牢固的地方;

9、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)嬉戲打鬧,要集中精力在工作上,聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時(shí),要設(shè)專人進(jìn)行檢查;

11、在泵與管道下放的過程中,井口人員要保證電纜不會(huì)受到拉力或者刮蹭造成損傷;注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上;

12、在使用電氣焊時(shí),要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場(chǎng)地附近如果有油污等易燃易爆物品,應(yīng)當(dāng)先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺(tái)上作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶,并固定在罐籠上,嚴(yán)禁倚靠防護(hù)欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)

2022年3月7日

第4篇 水泵安裝安全措施

施工地點(diǎn)：井下1260水泵房

作業(yè)時(shí)間：2011年7月27日開工

施工項(xiàng)目：拆除舊水泵，安裝新水泵

施工負(fù)責(zé)人：胡厚

安全負(fù)責(zé)人：祝啟升

工作人員：高亮亮、陳亮、郭飛、楊開樂、劉志紅

作業(yè)時(shí)存在的危險(xiǎn)源:

1、 設(shè)備移位擠壓傷人

2、 管子滑落傷人

3、 撥、放吸水管時(shí)管子滑入水井或人員滑落水井

4、 主管路支撐不好主管下落傷人

5、 新泵安裝不正，地腳緊固不牢試運(yùn)行時(shí)設(shè)備事故

6、 人員觸電

7、 作業(yè)完成后未認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)

8、 舊泵拆除新泵在安裝過程中，礦井涌水量增加時(shí)，排水能力短缺事故

安全技術(shù)措施：

1、 設(shè)備移位時(shí)必需用吊鏈移動(dòng)，用鋼絲繩套捆綁

2、 管路支撐要牢固可靠，管子抱卡堅(jiān)固

3、 吸水管路拆除與安裝時(shí)，吸水井口必需有防護(hù)欄，接近吸水井口人員必需細(xì)安全帶

4、 新泵安裝時(shí)用百分表進(jìn)行對(duì)輪找整，各堅(jiān)固地腳不得歪斜與別勁，緊固牢靠無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象

5、 由于進(jìn)入雨季，現(xiàn)1260水泵房必需保證其他兩臺(tái)水泵正常運(yùn)行，在拆除三號(hào)泵之前對(duì)一號(hào)、二號(hào)水泵及供電設(shè)備進(jìn)行全面檢查與保養(yǎng)

6、 提前將三號(hào)新水泵起動(dòng)設(shè)備更換，高低壓供電設(shè)備整定合理，并帶動(dòng)舊水泵運(yùn)行三天，確保起動(dòng)設(shè)備投入運(yùn)行后穩(wěn)定可靠，方可更換新泵

7、 舊水泵拆除前要將φ219主管路排水試驗(yàn)后，確保φ219主管路正常

8、 三號(hào)新水泵安裝后排水主管路分例運(yùn)行，新泵使用φ219主管路，二號(hào)、一號(hào)舊泵使用φ127主管路

9、 舊泵拆除后及時(shí)安裝新泵，盡量縮短新泵安裝時(shí)間，防止出現(xiàn)涌水量大的不利局面，必要時(shí)進(jìn)行搶救進(jìn)安裝

10、 在新泵安裝過程中，調(diào)節(jié)各區(qū)隊(duì)用水量，盡量減少生產(chǎn)用水量，緩減排水壓力

11、 在三號(hào)新泵安裝期間，開拓隊(duì)東西1000水平工作面排水時(shí)間錯(cuò)開，東西工作面不得在同一時(shí)間開泵

12、 三號(hào)新泵運(yùn)行后，設(shè)備調(diào)試穩(wěn)定并運(yùn)轉(zhuǎn)10天后，系統(tǒng)穩(wěn)定方可進(jìn)行二號(hào)泵更換，在二號(hào)泵更換期間，各項(xiàng)措施與三號(hào)泵相同，二號(hào)泵安裝運(yùn)行后作為備用，并使用φ219主管路，一號(hào)舊泵仍使用φ127主管路

13、 一號(hào)泵安裝前，新φ219主管路主管路必需安裝調(diào)試完畢，在新舊泵更替期間確保兩趟主管路排水或一用一備

第5篇 煤業(yè)井下水泵安裝工程施工技術(shù)安全措施

一、工程概況

壽陽(yáng)縣天泰煤業(yè)有限公司井下需安裝90kw潛水泵一臺(tái)，為廠區(qū)提供干凈的水源。安裝水泵所需要的鉆孔已經(jīng)打好，分為三段：地面至以下170.7米，套φ377mm鋼管；136.75m至以下204.65m，套φ325mm鋼管；341.4m以下300m，套φ273mm鋼管。水面位置約在地面以下438m處。地面標(biāo)高1128.00m，巷道中心線標(biāo)高949.67m。

水泵接管直徑為φ108，斜井井筒內(nèi)管路已敷設(shè)完畢，井下需接管長(zhǎng)度300m，巷道內(nèi)搭茬接管300m，地面搭茬接管100m。為方便安裝及以后檢修，可以在施工地點(diǎn)附近安裝一小絞車。

二、施工前的準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

開工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施、安全規(guī)程、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。在整個(gè)過程中，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前應(yīng)組織施工人員進(jìn)行交底，以確保施工安全和工程質(zhì)量。

2、施工準(zhǔn)備

在開工前根據(jù)施工要求平整好施工場(chǎng)地，以確保設(shè)備運(yùn)輸，并根據(jù)安裝位置就近存放，為安裝做好準(zhǔn)備。施工材料是施工的關(guān)鍵，供應(yīng)部門應(yīng)在工程開工前將所需材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。

3、設(shè)備檢查

運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)所有水泵各構(gòu)件及所有管子，在安裝前必須進(jìn)行仔細(xì)、全面檢查，達(dá)到表面無(wú)銹蝕、無(wú)裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。

4、工器具的準(zhǔn)備

凡施工用的工具必須在開工前準(zhǔn)備齊全，起重所用的各類索具、器具包括鋼絲繩套、卡環(huán)、滑車等必須安排專人認(rèn)真檢查，不合格的禁止使用。

工程測(cè)量及調(diào)試所用的儀器、儀表、量具均需通過年檢合格的方可使用。

三、水泵安裝

1、設(shè)備運(yùn)輸

將水泵和小絞車以及φ108管用8#鉛絲在罐車上綁定牢靠，由副斜井回至井底車場(chǎng)，回的過程中派專人跟隨。

從井底車場(chǎng)至施工現(xiàn)場(chǎng)有部分巷道（約60米左右）沒有軌道，可以利用排子與滾杠結(jié)合使用的方法將構(gòu)件運(yùn)輸至施工地點(diǎn)。

2、小絞車安裝及導(dǎo)向輪布置

在鉆孔附近平整出一塊場(chǎng)地，根據(jù)小絞車的大小，在底板打眼，栽錨桿。然后利用槽鋼制作一過渡底座，一面與小絞車用螺栓緊固牢靠，一面與錨桿焊接牢靠，最后用水泥灌漿，抹面。

在鉆孔至小絞車中心線靠近鉆孔的巷道底板上打眼，固定牢固。在頂板處利用打好的2根錨索固定一導(dǎo)向輪。

3、水泵安裝

a）用兩根45#工字鋼，并列放置于鉆孔兩邊，中心對(duì)證，工字鋼需要用槽鋼等焊接成一體，加固牢靠。利用墊鐵超平。

b）由于鉆孔的套管仍在巷道中裸露著，需要用氣焊割斷。考慮到所割的部分為第二段φ325mm管，僅有一小截埋在土層中，為防止其掉落傷人。施工時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)記，先割斷一個(gè)小縫，試探性的往下拉，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)記未動(dòng)，則可以繼續(xù)割斷剩余的管子。如果發(fā)現(xiàn)管子有下墜的跡象，應(yīng)立即停止作業(yè)，處理好后才可施工。

c）由于鉆孔是從地面打的，施工前要及時(shí)封堵地面相連的孔洞，防止有異物掉落傷人。

d）起吊水泵時(shí)，為防止水泵泵體折斷，利用三根槽鋼與泵體綁扎在一起，然后慢慢的吊起水泵頭部，直至水泵成為豎直狀態(tài)，然后慢慢的回。

e)做兩付φ108抱箍卡子。一副用來(lái)跟井下的管子連接，將井下部分擔(dān)在兩根梁上，一副跟要接的管子連接，將管子利用頂板布置的導(dǎo)向輪或10t倒鏈（經(jīng)計(jì)算300mφ108無(wú)縫鋼管重量約為4.53噸）慢慢提起。一直到管子豎直位置，然后慢慢回下，使其與但在梁上的部分連接在一起，螺栓緊固牢靠。在慢慢提起，松掉第一副卡子。依此類推，一直將管子下放300米左右，水面以下。

f）在巷道內(nèi)及地面上按照礦方要求敷設(shè)管路，要求整齊好看，不漏水。

四、施工質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，以這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為指道思想組織質(zhì)量管理小組，建立質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、控制。

2、認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)施工相關(guān)圖紙，學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì)，必須嚴(yán)格按圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，經(jīng)核對(duì)合格后再施工。

3、認(rèn)真做好設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)件驗(yàn)收工作，所有設(shè)備。材料必須有出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告或?qū)嶒?yàn)報(bào)告，不合格嚴(yán)禁使用。

4、在施工過程中，應(yīng)做好施工資料的收集工作。

5、由技術(shù)人員向施工班組按施工圖紙,及本施工措施，交待施工方法、技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)，使作業(yè)人員人人明確自己的任務(wù)。

6、各班組在施工中必須認(rèn)真做好施工日志，以便工程移交。

7、在一道工序完成后，立即進(jìn)行驗(yàn)收，堅(jiān)決將質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。

8、根據(jù)施工具體情況和某施工環(huán)節(jié)，及時(shí)編制相應(yīng)補(bǔ)充措施，以指導(dǎo)施工，保證質(zhì)量和安全。

七、安全保證措施

1、開工前必須認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)措施，使其熟悉工藝過程，措施傳達(dá)后參加人員要簽字備查。

2、認(rèn)真做好材料、機(jī)具、設(shè)備的驗(yàn)收及檢查、維護(hù)、檢修及性能簽定工作，做到合格、良好、齊全、完備。

3、施工用的工器具必須專人維修，專人保管。

4、參加施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

5、參加施工人員班前嚴(yán)禁酗酒，施工中嚴(yán)禁打鬧。

6、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域。

7、高空作業(yè)人員必須配帶安全帶，高掛低用，安全帶使用前認(rèn)真檢查。

8、吊裝時(shí)必須專人指揮吊裝開始前，再仔細(xì)檢查吊點(diǎn)情況，然后進(jìn)行吊裝。

9、構(gòu)件起吊100mm高后須認(rèn)真檢查，卻無(wú)問題后再繼續(xù)起吊。

10、起吊構(gòu)件時(shí)，必須專人指揮，信號(hào)要明確。

11、放開鋼絲繩和上繩時(shí)要時(shí)刻注意鋼絲繩的受力，施工人員嚴(yán)禁站在鋼絲繩圈內(nèi)。

12、所有電氣設(shè)備必須可靠接地，各類電氣設(shè)備做到用時(shí)送電，不用時(shí)停電，并有專人負(fù)責(zé)。

13、專職安檢員對(duì)本次工程的安全工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、管理。

14、嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)工紀(jì)律，杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

15、有棱角的重物起吊時(shí)，必須設(shè)護(hù)繩板，防止將繩套割斷。

八、勞動(dòng)組織安排

工程負(fù)責(zé)人：王學(xué)科技術(shù)負(fù)責(zé)人：岑志偉

質(zhì)?檢?員：劉利峰施工隊(duì)長(zhǎng)： 劉志亮

電 ?鉗?工：5人電?焊?工：1人

起?重?工：1 人壯工：3人

共 計(jì)：14人

八、?施工工期安排

水泵安裝工期30天。

九、施工主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表

（見下表）。

施工主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表

序號(hào)	名稱	型號(hào)與規(guī)格	單位	數(shù)量	備注
1	汽車吊	16t	臺(tái)	1	外租
3	三角架	架	1
4	手拉葫蘆	10t	個(gè)	2
5	手拉葫蘆	5t	個(gè)	2
6	手拉葫蘆	3t	個(gè)	2
7	手拉葫蘆	2t	個(gè)	2
8	電焊機(jī)	b_d1-500	臺(tái)	1
9	手提式磨光機(jī)	臺(tái)	1
10	水準(zhǔn)儀	ds3	臺(tái)	1
11	搖表	zc8	臺(tái)	1

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第6篇 煤礦風(fēng)井搶險(xiǎn)潛水泵安裝安全措施

2014年3月2日風(fēng)井發(fā)生突水險(xiǎn)情，根據(jù)搶險(xiǎn)救災(zāi)方案，吊裝下放潛水泵及管路，潛水泵型號(hào)為：bq275-880/23-1120

/w-s，流量220m3/h，揚(yáng)程：880m，功率：1120kw，電壓：10kv，重量：8227kg。特制定安全措施：

一、施工地點(diǎn)及時(shí)間

1、地點(diǎn)：紅四煤業(yè)風(fēng)井井口

2、時(shí)間：2014年3月7日

二、施工人員組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任分工

項(xiàng)目施工管理小組：

施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：陶瑜民

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：楊學(xué)明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：顧營(yíng)盛

施 工 成 員：紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)成員

三、安裝前的檢查與準(zhǔn)備：

1、各種工具材料的準(zhǔn)備；

2、25t吊車一輛；

潛水泵到貨后，對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

準(zhǔn)備搭設(shè)井口鎖口盤材料，包括12號(hào)槽鋼，16mm鋼板，8號(hào)鐵絲，電焊機(jī)等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠，臨時(shí)封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場(chǎng)后，首先對(duì)天輪進(jìn)行定位改造、吊運(yùn)組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺(tái)jd-25/1300鑿井絞車，待天輪改造完畢后，將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個(gè)天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺(tái)，平臺(tái)骨架采用12號(hào)槽鋼（東西方向兩根，南北方向四根）點(diǎn)焊在主罐籠上，并用鐵絲綁扎牢固，骨架上鋪設(shè)木板，并焊接安裝防護(hù)欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤，用12號(hào)槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架，并點(diǎn)焊在罐道梁上，然后用8號(hào)鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進(jìn)行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險(xiǎn)救災(zāi)潛水泵，包括電機(jī)、泵體、出口止回閥等，用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動(dòng)絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后，連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后，用卡子將電纜固定在鋼絲繩上，緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道，將泵出水口提至井口，采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管，管路安裝順序：從厚到薄，依次安裝，每焊接一根，每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上，然后下放至井筒內(nèi)（管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標(biāo)記清楚，每下放一根鋼管必須編好序號(hào)，以便于下放長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì)）。

10、管道全部焊接完畢后，連接一根高壓膠管，將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時(shí)，人員可搭乘主罐籠對(duì)井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進(jìn)行分段放水，每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后，將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施：

1、認(rèn)真開好工前會(huì)，由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施并傳達(dá)施工中的安全注意事項(xiàng)，并要求每個(gè)參加施工人員學(xué)習(xí)本措施并簽字；

2、施工設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，明確分工，責(zé)任到人；

3、所有施工人員都必須佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品；

4、在搬運(yùn)材料過程中要注意搬運(yùn)方法，時(shí)刻提醒手的搬動(dòng)位置，防止因操作不當(dāng)而引發(fā)事故；

5、設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)一定要安放牢靠，防止翻滾傷人；

6、在組裝設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)控操作方法，防止因操作不當(dāng)而受傷，要注意手部動(dòng)作，不可隨意伸手到接縫摳掏物品；

7、吊車作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行；

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并將安全帶固定在牢固的地方；

9、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)嬉戲打鬧，要集中精力在工作上，聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時(shí)，要設(shè)專人進(jìn)行檢查；

11、在泵與管道下放的過程中，井口人員要保證電纜不會(huì)受到拉力或者刮蹭造成損傷；注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上；

12、在使用電氣焊時(shí)，要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場(chǎng)地附近如果有油污等易燃易爆物品，應(yīng)當(dāng)先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺(tái)上作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，并固定在罐籠上，嚴(yán)禁倚靠防護(hù)欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場(chǎng)，不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場(chǎng)，做到文明施工。

紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)

2014年3月7日

第7篇 停抽放泵安裝傳感器安全措施

因瓦斯抽放泵監(jiān)測(cè)傳感器出現(xiàn)故障，為了使抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，更好地為礦井安全生產(chǎn)服務(wù)，今要更換傳感器，需停止抽放泵運(yùn)行，進(jìn)行燒焊并更換監(jiān)測(cè)傳感器，為達(dá)到安全有效地目的，根據(jù)《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及公司領(lǐng)導(dǎo)指示精神，特制定本措施：

一、施工單位：

二、施工時(shí)間：

三、施工負(fù)責(zé)人：

四、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：

五、安全技術(shù)措施

1、所有參加本次施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

2、施工過程中，必須有專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻檢查瓦斯。

3、只有當(dāng)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可施工。

4、施工前，所有施工人員全部到位后方可請(qǐng)示調(diào)度室停泵施工。

5、施工前，施工人員必須將所有材料、工具都預(yù)備到位，方可請(qǐng)示調(diào)度室，經(jīng)調(diào)度室許可后方可停泵施工。

6、調(diào)度室接到需要停止抽放泵的請(qǐng)示后，應(yīng)立即通知11021采面現(xiàn)場(chǎng)值班瓦檢員及跟班隊(duì)長(zhǎng)，及時(shí)撤出人員、切斷電源后，方可通知抽放泵停泵施工。

7、施工前，必須關(guān)閉抽放站外抽放管路閥門，打開抽放管排空氣閥門，啟動(dòng)抽放泵5min，稀釋并排除泵體及抽放站處抽放管內(nèi)的高濃度瓦斯。

8、施工時(shí)，必須關(guān)閉抽放站抽放管上包括排空氣閥在內(nèi)的所有閥門。

9、施工時(shí)，11021采面瓦檢員必須在電話旁待命。

10、監(jiān)控室必須關(guān)注11021采面風(fēng)速、瓦斯等的變化情況，若瓦斯、風(fēng)速等傳感器有較大變化時(shí)，應(yīng)通知11021采面值班瓦檢員，并及時(shí)匯報(bào)通防科及調(diào)度室，安排人員進(jìn)行處理。

11、施工過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即報(bào)告調(diào)度室、通防科、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)及總工程師。

12、整個(gè)施工過程中，必須有安檢科、通防科、機(jī)電科相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。

13、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

本次抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)、清理污垢、安裝軟化水裝置施工必須嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

第8篇 煤業(yè)井下水泵安裝工程 施工技術(shù)安全措施

一、工程概況

壽陽(yáng)縣天泰煤業(yè)有限公司井下需安裝90kw潛水泵一臺(tái),為廠區(qū)提供干凈的水源。安裝水泵所需要的鉆孔已經(jīng)打好,分為三段:地面至以下170.7米,套φ377mm鋼管;136.75m至以下204.65m,套φ325mm鋼管;341.4m以下300m,套φ273mm鋼管。水面位置約在地面以下438m處。地面標(biāo)高1128.00m,巷道中心線標(biāo)高949.67m。

水泵接管直徑為φ108,斜井井筒內(nèi)管路已敷設(shè)完畢,井下需接管長(zhǎng)度300m,巷道內(nèi)搭茬接管300m,地面搭茬接管100m。為方便安裝及以后檢修,可以在施工地點(diǎn)附近安裝一小絞車。

二、施工前的準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

開工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施、安全規(guī)程、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。在整個(gè)過程中,每個(gè)分項(xiàng)工程施工前應(yīng)組織施工人員進(jìn)行交底,以確保施工安全和工程質(zhì)量。

2、施工準(zhǔn)備

在開工前根據(jù)施工要求平整好施工場(chǎng)地,以確保設(shè)備運(yùn)輸,并根據(jù)安裝位置就近存放,為安裝做好準(zhǔn)備。施工材料是施工的關(guān)鍵,供應(yīng)部門應(yīng)在工程開工前將所需材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。

3、設(shè)備檢查

運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)所有水泵各構(gòu)件及所有管子,在安裝前必須進(jìn)行仔細(xì)、全面檢查,達(dá)到表面無(wú)銹蝕、無(wú)裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。

4、工器具的準(zhǔn)備

凡施工用的工具必須在開工前準(zhǔn)備齊全,起重所用的各類索具、器具包括鋼絲繩套、卡環(huán)、滑車等必須安排專人認(rèn)真檢查,不合格的禁止使用。

工程測(cè)量及調(diào)試所用的儀器、儀表、量具均需通過年檢合格的方可使用。

三、水泵安裝

1、設(shè)備運(yùn)輸

將水泵和小絞車以及φ108管用8#鉛絲在罐車上綁定牢靠,由副斜井回至井底車場(chǎng),回的過程中派專人跟隨。

從井底車場(chǎng)至施工現(xiàn)場(chǎng)有部分巷道(約60米左右)沒有軌道,可以利用排子與滾杠結(jié)合使用的方法將構(gòu)件運(yùn)輸至施工地點(diǎn)。

2、小絞車安裝及導(dǎo)向輪布置

在鉆孔附近平整出一塊場(chǎng)地,根據(jù)小絞車的大小,在底板打眼,栽錨桿。然后利用槽鋼制作一過渡底座,一面與小絞車用螺栓緊固牢靠,一面與錨桿焊接牢靠,最后用水泥灌漿,抹面。

在鉆孔至小絞車中心線靠近鉆孔的巷道底板上打眼,固定牢固。在頂板處利用打好的2根錨索固定一導(dǎo)向輪。

3、水泵安裝

a)用兩根45#工字鋼,并列放置于鉆孔兩邊,中心對(duì)證,工字鋼需要用槽鋼等焊接成一體,加固牢靠。利用墊鐵超平。

b)由于鉆孔的套管仍在巷道中裸露著,需要用氣焊割斷?？紤]到所割的部分為第二段φ325mm管,僅有一小截埋在土層中,為防止其掉落傷人。施工時(shí),應(yīng)做好標(biāo)記,先割斷一個(gè)小縫,試探性的往下拉,如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)記未動(dòng),則可以繼續(xù)割斷剩余的管子。如果發(fā)現(xiàn)管子有下墜的跡象,應(yīng)立即停止作業(yè),處理好后才可施工。

c)由于鉆孔是從地面打的,施工前要及時(shí)封堵地面相連的孔洞,防止有異物掉落傷人。

d)起吊水泵時(shí),為防止水泵泵體折斷,利用三根槽鋼與泵體綁扎在一起,然后慢慢的吊起水泵頭部,直至水泵成為豎直狀態(tài),然后慢慢的回。

e)做兩付φ108抱箍卡子。一副用來(lái)跟井下的管子連接,將井下部分擔(dān)在兩根梁上,一副跟要接的管子連接,將管子利用頂板布置的導(dǎo)向輪或10t倒鏈(經(jīng)計(jì)算300mφ108無(wú)縫鋼管重量約為4.53噸)慢慢提起。一直到管子豎直位置,然后慢慢回下,使其與但在梁上的部分連接在一起,螺栓緊固牢靠。在慢慢提起,松掉第一副卡子。依此類推,一直將管子下放300米左右,水面以下。

f)在巷道內(nèi)及地面上按照礦方要求敷設(shè)管路,要求整齊好看,不漏水。

四、施工質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,以這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為指道思想組織質(zhì)量管理小組,建立質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、控制。

2、認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)施工相關(guān)圖紙,學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì),必須嚴(yán)格按圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),經(jīng)核對(duì)合格后再施工。

3、認(rèn)真做好設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)件驗(yàn)收工作,所有設(shè)備。材料必須有出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告或?qū)嶒?yàn)報(bào)告,不合格嚴(yán)禁使用。

4、在施工過程中,應(yīng)做好施工資料的收集工作。

5、由技術(shù)人員向施工班組按施工圖紙,及本施工措施,交待施工方法、技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng),使作業(yè)人員人人明確自己的任務(wù)。

6、各班組在施工中必須認(rèn)真做好施工日志,以便工程移交。

7、在一道工序完成后,立即進(jìn)行驗(yàn)收,堅(jiān)決將質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。

8、根據(jù)施工具體情況和某施工環(huán)節(jié),及時(shí)編制相應(yīng)補(bǔ)充措施,以指導(dǎo)施工,保證質(zhì)量和安全。

七、安全保證措施

1、開工前必須認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)措施,使其熟悉工藝過程,措施傳達(dá)后參加人員要簽字備查。

2、認(rèn)真做好材料、機(jī)具、設(shè)備的驗(yàn)收及檢查、維護(hù)、檢修及性能簽定工作,做到合格、良好、齊全、完備。

3、施工用的工器具必須專人維修,專人保管。

4、參加施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

5、參加施工人員班前嚴(yán)禁酗酒,施工中嚴(yán)禁打鬧。

6、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域。

7、高空作業(yè)人員必須配帶安全帶,高掛低用,安全帶使用前認(rèn)真檢查。

8、吊裝時(shí)必須專人指揮吊裝開始前,再仔細(xì)檢查吊點(diǎn)情況,然后進(jìn)行吊裝。

9、構(gòu)件起吊100mm高后須認(rèn)真檢查,卻無(wú)問題后再繼續(xù)起吊。

10、起吊構(gòu)件時(shí),必須專人指揮,信號(hào)要明確。

11、放開鋼絲繩和上繩時(shí)要時(shí)刻注意鋼絲繩的受力,施工人員嚴(yán)禁站在鋼絲繩圈內(nèi)。

12、所有電氣設(shè)備必須可靠接地,各類電氣設(shè)備做到用時(shí)送電,不用時(shí)停電,并有專人負(fù)責(zé)。

13、專職安檢員對(duì)本次工程的安全工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、管理。

14、嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè),違反勞動(dòng)工紀(jì)律,杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

15、有棱角的重物起吊時(shí),必須設(shè)護(hù)繩板,防止將繩套割斷。

八、勞動(dòng)組織安排

工程負(fù)責(zé)人:王學(xué)科技術(shù)負(fù)責(zé)人:岑志偉

質(zhì)檢員:劉利峰施工隊(duì)長(zhǎng): 劉志亮

電 鉗工:5人電焊工:1人

起重工:1 人壯工:3人

共 計(jì):14人

八、施工工期安排

水泵安裝工期30天。

九、施工主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表

(見下表)。

施工主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表

序號(hào)

名稱

型號(hào)與規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

1

汽車吊

16t

臺(tái)

1

外租

3

三角架

架

1

4

手拉葫蘆

10t

個(gè)

2

5

手拉葫蘆

5t

個(gè)

2

6

手拉葫蘆

3t

個(gè)

2

7

手拉葫蘆

2t

個(gè)

2

8

電焊機(jī)

b_d1-500

臺(tái)

1

9

手提式磨光機(jī)

臺(tái)

1

10

水準(zhǔn)儀

ds3

臺(tái)

1

11

搖表

zc8

臺(tái)

1

第9篇 煤礦風(fēng)井搶險(xiǎn)潛水泵安裝 安全措施

2022年3月2日風(fēng)井發(fā)生突水險(xiǎn)情,根據(jù)搶險(xiǎn)救災(zāi)方案,吊裝下放潛水泵及管路,潛水泵型號(hào)為:bq275-880/23-1120

/w-s,流量220m3/h,揚(yáng)程:880m,功率:1120kw,電壓:10kv,重量:8227kg。特制定安全措施:

一、施工地點(diǎn)及時(shí)間

1、地點(diǎn):紅四煤業(yè)風(fēng)井井口

2、時(shí)間:2022年3月7日

二、施工人員組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任分工

項(xiàng)目施工管理小組:

施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:陶瑜民

施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:楊學(xué)明、白應(yīng)東

施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員:顧營(yíng)盛

施工成員:紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)成員

三、安裝前的檢查與準(zhǔn)備:

1、各種工具材料的準(zhǔn)備;

2、25t吊車一輛;

潛水泵到貨后,對(duì)潛水泵進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

準(zhǔn)備搭設(shè)井口鎖口盤材料,包括12號(hào)槽鋼,16mm鋼板,8號(hào)鐵絲,電焊機(jī)等。

四、安裝工序

1、拆除副罐籠,臨時(shí)封閉副罐井口盤。

2、25t吊車到場(chǎng)后,首先對(duì)天輪進(jìn)行定位改造、吊運(yùn)組裝潛水泵。

3、現(xiàn)有兩臺(tái)jd-25/1300鑿井絞車,待天輪改造完畢后,將兩根鋼絲繩繞分別繞過兩個(gè)天輪后引至井口。

4、以主提罐籠下層搭建工作平臺(tái),平臺(tái)骨架采用12號(hào)槽鋼(東西方向兩根,南北方向四根)點(diǎn)焊在主罐籠上,并用鐵絲綁扎牢固,骨架上鋪設(shè)木板,并焊接安裝防護(hù)欄。

5、主提罐籠下層吊盤搭設(shè)完成后開始封閉副罐井口盤,用12號(hào)槽鋼在井口罐道梁上搭建“井”字型副罐井口盤骨架,并點(diǎn)焊在罐道梁上,然后用8號(hào)鐵絲綁扎牢固。用16mm厚鋼板進(jìn)行封口。

6、用25t吊車吊裝搶險(xiǎn)救災(zāi)潛水泵,包括電機(jī)、泵體、出口止回閥等,用卡具將潛水泵固定在兩根φ36鋼絲繩上。

7、慢速開動(dòng)絞車將潛水泵緩慢下放至井筒內(nèi)后,連接潛水泵電纜及出水管路。

8、電纜連接完畢后,用卡子將電纜固定在鋼絲繩上,緩慢下放至井筒內(nèi)。

9、以上工序完畢后便可開始吊裝排水管道,將泵出水口提至井口,采用φ159_11_300套管焊接φ133排水鋼管,管路安裝順序:從厚到薄,依次安裝,每焊接一根,每6米用卡具將管道、電纜固定在鋼絲繩上,然后下放至井筒內(nèi)(管道下放之前將兩種壁厚的鋼管分別標(biāo)記清楚,每下放一根鋼管必須編好序號(hào),以便于下放長(zhǎng)度統(tǒng)計(jì))。

10、管道全部焊接完畢后,連接一根高壓膠管,將連接好的泵與管道緩慢下放至井底。

9、焊接管道的同時(shí),人員可搭乘主罐籠對(duì)井筒內(nèi)鋪設(shè)的φ127排水管從上至下進(jìn)行分段放水,每間隔50米將連接法蘭松開后放水。

10、泵與管道下放到位后,將最上方一根高壓膠管與井筒鋪設(shè)的φ127排水管碰頭搭接。搭接完畢后便可撤人排水。

五、安全措施:

1、認(rèn)真開好工前會(huì),由施工負(fù)責(zé)人貫徹本措施并傳達(dá)施工中的安全注意事項(xiàng),并要求每個(gè)參加施工人員學(xué)習(xí)本措施并簽字;

2、施工設(shè)專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,明確分工,責(zé)任到人;

3、所有施工人員都必須佩帶勞動(dòng)防護(hù)用品;

4、在搬運(yùn)材料過程中要注意搬運(yùn)方法,時(shí)刻提醒手的搬動(dòng)位置,防止因操作不當(dāng)而引發(fā)事故;

5、設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)一定要安放牢靠,防止翻滾傷人;

6、在組裝設(shè)備時(shí),要嚴(yán)控操作方法,防止因操作不當(dāng)而受傷,要注意手部動(dòng)作,不可隨意伸手到接縫摳掏物品;

7、吊車作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁人員站在起吊物體下或在起吊物體下方穿行;

8、井口及高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并將安全帶固定在牢固的地方;

9、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)嬉戲打鬧,要集中精力在工作上,聽從指揮人員指揮。

10、用卡具固定管道及電纜時(shí),要設(shè)專人進(jìn)行檢查;

11、在泵與管道下放的過程中,井口人員要保證電纜不會(huì)受到拉力或者刮蹭造成損傷;注意下放過程中卡具不得卡至副罐井口盤上;

12、在使用電氣焊時(shí),要注意周圍的環(huán)境是否存在易燃易爆物品、是否存在隱形的不安全因素等。場(chǎng)地附近如果有油污等易燃易爆物品,應(yīng)當(dāng)先清理干凈后再工作。

13、井下主罐籠工作平臺(tái)上作業(yè)時(shí),必須佩帶安全帶,并固定在罐籠上,嚴(yán)禁倚靠防護(hù)欄。

工作完畢后清理施工現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物、工器具遺留在施工現(xiàn)場(chǎng),做到文明施工。

紅四煤業(yè)機(jī)運(yùn)隊(duì)

2022年3月7日

第10篇 主排水大泵安裝期間正常排水 安全措施

為保證中央泵房新增主排水大泵的正常施工按計(jì)劃進(jìn)行,且不影響主排水系統(tǒng)正常排水,特制定本安全措施:

一、施工組織:

總指揮:孫國(guó)輝

施工負(fù)責(zé)人:宋元貴

施工成員:宋元貴、楊留光、雷強(qiáng)、李章現(xiàn)、楊亮亮

二、施工安全負(fù)責(zé)人:寧長(zhǎng)現(xiàn)

三、施工地點(diǎn):井下中央泵房

四、施工單位:機(jī)電隊(duì)

五、施工任務(wù):將泵房新增大泵與主排水管路對(duì)接

六、施工工藝及方法:

1、1)關(guān)閉:7號(hào)閘閥

2)打開:4號(hào)閘閥

3)運(yùn)行1號(hào)水泵

2、1)關(guān)閉:8號(hào)閘閥

2)打開:6號(hào)閘閥

3)運(yùn)行3號(hào)水泵

3、更換改造φ150管路與4號(hào)md155主排水對(duì)接。

4、將事先改造后要更換的備品備件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。

附:中央泵房排水系統(tǒng)圖

七、施工時(shí)注意事項(xiàng):

1、施工前,必須先將對(duì)應(yīng)的主排水管路內(nèi)的存水通過泄壓閥排入小井內(nèi),避免主排水管內(nèi)的存水流入泵房及變電所內(nèi)。

2、施工前,必須先將1#和3#工作要注意對(duì)應(yīng)的主排水管路進(jìn)行檢查檢修。

3、在施工前必須聯(lián)系主排水泵司機(jī)將水位排到最低處,必須停泵后方可進(jìn)行施工。

4、必須及時(shí)將各連接處螺栓按照要求進(jìn)行緊固,保證各部螺絲齊全,無(wú)松動(dòng)。

5、施工完畢后,進(jìn)行排水實(shí)驗(yàn),在排水過程中,設(shè)專人檢查全部無(wú)漏水為合格。

6、施工過程中因其他原因需改變施工順序時(shí),必須告知機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)人。

八、應(yīng)急措施:

1、主排水泵司機(jī)要加強(qiáng)設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào),確保主排水泵正常運(yùn)行。

2、當(dāng)因施工造成主排水管內(nèi)無(wú)壓力水時(shí),主排水泵司機(jī)應(yīng)立即匯報(bào)隊(duì)調(diào)度,并由隊(duì)組長(zhǎng)安排維修工及時(shí)處理,按照水泵操作程序進(jìn)行操作。

四、施工安全措施:

1、本次施工改造必須在領(lǐng)導(dǎo)組指揮下進(jìn)行,所屬人員協(xié)調(diào),聽從安排。

2、所屬人員必須聽從指揮,按時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),由所在單位施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人詳細(xì)講解施工方法、安全措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3、在起吊重物工作中,應(yīng)提前檢查起吊工具是否牢固、完好,是否與起吊重量相符合;起吊設(shè)施是否牢固可靠;起吊鋼絲繩要連接牢固,符合要求,嚴(yán)禁被利器棱角壓卡;在起吊過程中要有專人指揮,專人監(jiān)護(hù),統(tǒng)一行動(dòng),嚴(yán)禁在起吊物下伸入頭、腳及身體。

4、作業(yè)人員應(yīng)佩帶安全帽、安全帶,專人監(jiān)護(hù)。

5、施工完畢后,清理現(xiàn)場(chǎng),保證工作場(chǎng)所清潔。

6、施工地點(diǎn)臨時(shí)電源敷設(shè)、使用、維護(hù)必須由專職電工操作

7、在施工過程中,如有意外情況發(fā)生,應(yīng)立即匯報(bào)所在單位施工總負(fù)責(zé)人,并采取補(bǔ)救措施。

第11篇 _煤業(yè)井下水泵安裝工程施工技術(shù)安全措施

一、工程概況

壽陽(yáng)縣天泰煤業(yè)有限公司井下需安裝90kw潛水泵一臺(tái),為廠區(qū)提供干凈的水源。安裝水泵所需要的鉆孔已經(jīng)打好,分為三段:地面至以下170.7米,套φ377mm鋼管;136.75m至以下204.65m,套φ325mm鋼管;341.4m以下300m,套φ273mm鋼管。水面位置約在地面以下438m處。地面標(biāo)高1128.00m,巷道中心線標(biāo)高949.67m。

水泵接管直徑為φ108,斜井井筒內(nèi)管路已敷設(shè)完畢,井下需接管長(zhǎng)度300m,巷道內(nèi)搭茬接管300m,地面搭茬接管100m。為方便安裝及以后檢修,可以在施工地點(diǎn)附近安裝一小絞車。

二、施工前的準(zhǔn)備

1、技術(shù)準(zhǔn)備

開工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施、安全規(guī)程、施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求。在整個(gè)過程中,每個(gè)分項(xiàng)工程施工前應(yīng)組織施工人員進(jìn)行交底,以確保施工安全和工程質(zhì)量。

2、施工準(zhǔn)備

在開工前根據(jù)施工要求平整好施工場(chǎng)地,以確保設(shè)備運(yùn)輸,并根據(jù)安裝位置就近存放,為安裝做好準(zhǔn)備。施工材料是施工的關(guān)鍵,供應(yīng)部門應(yīng)在工程開工前將所需材料運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)。

3、設(shè)備檢查

運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)所有水泵各構(gòu)件及所有管子,在安裝前必須進(jìn)行仔細(xì)、全面檢查,達(dá)到表面無(wú)銹蝕、無(wú)裂紋、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異常,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。

4、工器具的準(zhǔn)備

凡施工用的工具必須在開工前準(zhǔn)備齊全,起重所用的各類索具、器具包括鋼絲繩套、卡環(huán)、滑車等必須安排專人認(rèn)真檢查,不合格的禁止使用。

工程測(cè)量及調(diào)試所用的儀器、儀表、量具均需通過年檢合格的方可使用。

三、水泵安裝

1、設(shè)備運(yùn)輸

將水泵和小絞車以及φ108管用8#鉛絲在罐車上綁定牢靠,由副斜井回至井底車場(chǎng),回的過程中派專人跟隨。

從井底車場(chǎng)至施工現(xiàn)場(chǎng)有部分巷道(約60米左右)沒有軌道,可以利用排子與滾杠結(jié)合使用的方法將構(gòu)件運(yùn)輸至施工地點(diǎn)。

2、小絞車安裝及導(dǎo)向輪布置

在鉆孔附近平整出一塊場(chǎng)地,根據(jù)小絞車的大小,在底板打眼,栽錨桿。然后利用槽鋼制作一過渡底座,一面與小絞車用螺栓緊固牢靠,一面與錨桿焊接牢靠,最后用水泥灌漿,抹面。

在鉆孔至小絞車中心線靠近鉆孔的巷道底板上打眼,固定牢固。在頂板處利用打好的2根錨索固定一導(dǎo)向輪。

3、水泵安裝

a)用兩根45#工字鋼,并列放置于鉆孔兩邊,中心對(duì)證,工字鋼需要用槽鋼等焊接成一體,加固牢靠。利用墊鐵超平。

b)由于鉆孔的套管仍在巷道中裸露著,需要用氣焊割斷。考慮到所割的部分為第二段φ325mm管,僅有一小截埋在土層中,為防止其掉落傷人。施工時(shí),應(yīng)做好標(biāo)記,先割斷一個(gè)小縫,試探性的往下拉,如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)記未動(dòng),則可以繼續(xù)割斷剩余的管子。如果發(fā)現(xiàn)管子有下墜的跡象,應(yīng)立即停止作業(yè),處理好后才可施工。

c)由于鉆孔是從地面打的,施工前要及時(shí)封堵地面相連的孔洞,防止有異物掉落傷人。

d)起吊水泵時(shí),為防止水泵泵體折斷,利用三根槽鋼與泵體綁扎在一起,然后慢慢的吊起水泵頭部,直至水泵成為豎直狀態(tài),然后慢慢的回。

e)做兩付φ108抱箍卡子。一副用來(lái)跟井下的管子連接,將井下部分擔(dān)在兩根梁上,一副跟要接的管子連接,將管子利用頂板布置的導(dǎo)向輪或10t倒鏈(經(jīng)計(jì)算300mφ108無(wú)縫鋼管重量約為4.53噸)慢慢提起。一直到管子豎直位置,然后慢慢回下,使其與但在梁上的部分連接在一起,螺栓緊固牢靠。在慢慢提起,松掉第一副卡子。依此類推,一直將管子下放300米左右,水面以下。

f)在巷道內(nèi)及地面上按照礦方要求敷設(shè)管路,要求整齊好看,不漏水。

四、施工質(zhì)量保證措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,以這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為指道思想組織質(zhì)量管理小組,建立質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤監(jiān)督、控制。

2、認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)施工相關(guān)圖紙,學(xué)習(xí)本施工組織設(shè)計(jì),必須嚴(yán)格按圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工,出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),經(jīng)核對(duì)合格后再施工。

3、認(rèn)真做好設(shè)備、非標(biāo)準(zhǔn)件驗(yàn)收工作,所有設(shè)備。材料必須有出廠合格證、材質(zhì)報(bào)告或?qū)嶒?yàn)報(bào)告,不合格嚴(yán)禁使用。

4、在施工過程中,應(yīng)做好施工資料的收集工作。

5、由技術(shù)人員向施工班組按施工圖紙,及本施工措施,交待施工方法、技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng),使作業(yè)人員人人明確自己的任務(wù)。

6、各班組在施工中必須認(rèn)真做好施工日志,以便工程移交。

7、在一道工序完成后,立即進(jìn)行驗(yàn)收,堅(jiān)決將質(zhì)量隱患消滅在施工過程中。

8、根據(jù)施工具體情況和某施工環(huán)節(jié),及時(shí)編制相應(yīng)補(bǔ)充措施,以指導(dǎo)施工,保證質(zhì)量和安全。

七、安全保證措施

1、開工前必須認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)措施,使其熟悉工藝過程,措施傳達(dá)后參加人員要簽字備查。

2、認(rèn)真做好材料、機(jī)具、設(shè)備的驗(yàn)收及檢查、維護(hù)、檢修及性能簽定工作,做到合格、良好、齊全、完備。

3、施工用的工器具必須專人維修,專人保管。

4、參加施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。

5、參加施工人員班前嚴(yán)禁酗酒,施工中嚴(yán)禁打鬧。

6、非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域。

7、高空作業(yè)人員必須配帶安全帶,高掛低用,安全帶使用前認(rèn)真檢查。

8、吊裝時(shí)必須專人指揮吊裝開始前,再仔細(xì)檢查吊點(diǎn)情況,然后進(jìn)行吊裝。

9、構(gòu)件起吊100mm高后須認(rèn)真檢查,卻無(wú)問題后再繼續(xù)起吊。

10、起吊構(gòu)件時(shí),必須專人指揮,信號(hào)要明確。

11、放開鋼絲繩和上繩時(shí)要時(shí)刻注意鋼絲繩的受力,施工人員嚴(yán)禁站在鋼絲繩圈內(nèi)。

12、所有電氣設(shè)備必須可靠接地,各類電氣設(shè)備做到用時(shí)送電,不用時(shí)停電,并有專人負(fù)責(zé)。

13、專職安檢員對(duì)本次工程的安全工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、管理。

14、嚴(yán)禁違章指揮,違章作業(yè),違反勞動(dòng)工紀(jì)律,杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

15、有棱角的重物起吊時(shí),必須設(shè)護(hù)繩板,防止將繩套割斷。

八、勞動(dòng)組織安排

工程負(fù)責(zé)人:王學(xué)科技術(shù)負(fù)責(zé)人:岑志偉

質(zhì)檢員:劉利峰施工隊(duì)長(zhǎng): 劉志亮

電 鉗工:5人電焊工:1人

起重工:1 人壯工:3人

共 計(jì):14人

八、施工工期安排

水泵安裝工期30天。

九、施工主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表

(見下表)。

施工主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表

序號(hào)

名稱

型號(hào)與規(guī)格

單位

數(shù)量

備注

1

汽車吊

16t

臺(tái)

1

外租

3

三角架

架

1

4

手拉葫蘆

10t

個(gè)

2

5

手拉葫蘆

5t

個(gè)

2

6

手拉葫蘆

3t

個(gè)

2

7

手拉葫蘆

2t

個(gè)

2

8

電焊機(jī)

b_d1-500

臺(tái)

1

9

手提式磨光機(jī)

臺(tái)

1

10

水準(zhǔn)儀

ds3

臺(tái)

1

11

搖表

zc8

臺(tái)

1

第12篇 排沙泵安裝 技術(shù)安全措施

一、施工時(shí)間:2010年3月11日至2010年3月12日

二、施工內(nèi)容:

1、安裝功率75kw排沙泵 一臺(tái)

2、安裝4寸軟管子110米

三、施工負(fù)責(zé)人:

公司負(fù)責(zé)人: 杜斌

工地負(fù)責(zé)人: 韓宏漢

技術(shù)負(fù)責(zé)人: 蔡墩友

施 工 班 組:竇永生謝志強(qiáng)劉均良

四、安全負(fù)責(zé)人:

公 司: 張金宏

班 組: 閆發(fā)光

五、施工步驟

1、在井口北角有25kw回柱機(jī);在回柱機(jī)上纏繞鋼絲繩子;在井口用45#工字鋼雙梁并起來(lái)焊成框架作為起重量;在地面打操作平臺(tái)

2、在井筒地面和井筒上方鋪設(shè)2道工字鋼并在上面鋪設(shè)木板;在井筒上面工字鋼上和井筒外掛好滑子,鋼絲繩從井筒內(nèi)出來(lái)掛在排沙上牽引至井筒內(nèi)開始接4寸軟管子;每接好12米往下放水泵,直至排沙泵安裝到位置,在用鋼絲繩和原起吊用鋼絲繩用卡子卡好。

六、安全注意事項(xiàng)

1、建立安全責(zé)任制,落實(shí)責(zé)任人。在施工中要堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人控制的重點(diǎn)是施工中人員的不安全行為、設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷,責(zé)任人在施工前要進(jìn)行安全檢查,把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。

2、設(shè)專職安全員,全面負(fù)責(zé)施工工程的安全,統(tǒng)籌工程安全生產(chǎn)工作,保證并監(jiān)督各項(xiàng)措施的實(shí)施。

3、嚴(yán)格崗位責(zé)任制,起重工、信號(hào)工、電焊工、電工等要害工種要持證上崗,工作期間,各崗位不得擅離職守。

4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到95%,各機(jī)電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地裝置,各設(shè)備應(yīng)有完好牌,責(zé)任牌及銘牌。

5、凡進(jìn)入工地人員必須戴安全帽,嚴(yán)禁喝酒上班。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍要設(shè)有明顯的警戒線并掛警示牌,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入工地。

6、堅(jiān)持“先檢查后工作”,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,未處理好的不得使用,檢測(cè)應(yīng)有記錄。選用的起吊設(shè)備必須留有足夠的安全系數(shù),起吊點(diǎn)選擇合適,起吊方法正確,并要進(jìn)行試吊。

7、水泵從井上下方時(shí),絞車不得有余繩,以防水泵下方速度過快,發(fā)生斷繩事故。

8、嚴(yán)格交接班制度,交接要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行且交清交明。

9、本措施的未盡事宜在技術(shù)交底卡中再補(bǔ)充說(shuō)明。

編制人: 蔡墩友

2010年3月11日

第13篇 排沙泵安裝技術(shù)安全措施

一、施工時(shí)間：2010年3月11日至2010年3月12日

二、施工內(nèi)容：

1、 安裝功率75kw排沙泵 一臺(tái)

2、 安裝4寸軟管子 110米

三、施工負(fù)責(zé)人：

公司負(fù)責(zé)人： 杜 斌

工地負(fù)責(zé)人： 韓宏漢

技術(shù)負(fù)責(zé)人： 蔡墩友

施 工 班 組： 竇永生 謝志強(qiáng) 劉均良

四、安全負(fù)責(zé)人：

公 司： 張金宏

班 組： 閆發(fā)光

五、施工步驟

1、在井口北角有25kw回柱機(jī)；在回柱機(jī)上纏繞鋼絲繩子；在井口用45#工字鋼雙梁并起來(lái)焊成框架作為起重量；在地面打操作平臺(tái)

2、在井筒地面和井筒上方鋪設(shè)2道工字鋼并在上面鋪設(shè)木板；在井筒上面工字鋼上和井筒外掛好滑子，鋼絲繩從井筒內(nèi)出來(lái)掛在排沙上牽引至井筒內(nèi)開始接4寸軟管子；每接好12米往下放水泵，直至排沙泵安裝到位置，在用鋼絲繩和原起吊用鋼絲繩用卡子卡好。

六、安全注意事項(xiàng)

1、建立安全責(zé)任制，落實(shí)責(zé)任人。在施工中要堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人控制的重點(diǎn)是施工中人員的不安全行為、設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷，責(zé)任人在施工前要進(jìn)行安全檢查，把不安全因素消滅在萌芽狀態(tài)。

2、設(shè)專職安全員，全面負(fù)責(zé)施工工程的安全，統(tǒng)籌工程安全生產(chǎn)工作，保證并監(jiān)督各項(xiàng)措施的實(shí)施。

3、嚴(yán)格崗位責(zé)任制，起重工、信號(hào)工、電焊工、電工等要害工種要持證上崗，工作期間，各崗位不得擅離職守。

4、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，設(shè)備完好率應(yīng)達(dá)到95％，各機(jī)電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，各設(shè)備應(yīng)有完好牌，責(zé)任牌及銘牌。

5、凡進(jìn)入工地人員必須戴安全帽，嚴(yán)禁喝酒上班。施工現(xiàn)場(chǎng)周圍要設(shè)有明顯的警戒線并掛警示牌，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入工地。

6、堅(jiān)持“先檢查后工作”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，未處理好的不得使用，檢測(cè)應(yīng)有記錄。選用的起吊設(shè)備必須留有足夠的安全系數(shù)，起吊點(diǎn)選擇合適，起吊方法正確，并要進(jìn)行試吊。

7、水泵從井上下方時(shí)，絞車不得有余繩，以防水泵下方速度過快，發(fā)生斷繩事故。

8、嚴(yán)格交接班制度，交接要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行且交清交明。

9、本措施的未盡事宜在技術(shù)交底卡中再補(bǔ)充說(shuō)明。

編制人： 蔡墩友

2010年3月11日

第14篇 停抽放泵安裝傳感器 安全措施

因瓦斯抽放泵監(jiān)測(cè)傳感器出現(xiàn)故障,為了使抽放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn),更好地為礦井安全生產(chǎn)服務(wù),今要更換傳感器,需停止抽放泵運(yùn)行,進(jìn)行燒焊并更換監(jiān)測(cè)傳感器,為達(dá)到安全有效地目的,根據(jù)《規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及公司領(lǐng)導(dǎo)指示精神,特制定本措施:

一、施工單位:

二、施工時(shí)間:

三、施工負(fù)責(zé)人:

四、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:

五、安全技術(shù)措施

1、所有參加本次施工的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。

2、施工過程中,必須有專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻檢查瓦斯。

3、只有當(dāng)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時(shí)方可施工。

4、施工前,所有施工人員全部到位后方可請(qǐng)示調(diào)度室停泵施工。

5、施工前,施工人員必須將所有材料、工具都預(yù)備到位,方可請(qǐng)示調(diào)度室,經(jīng)調(diào)度室許可后方可停泵施工。

6、調(diào)度室接到需要停止抽放泵的請(qǐng)示后,應(yīng)立即通知11021采面現(xiàn)場(chǎng)值班瓦檢員及跟班隊(duì)長(zhǎng),及時(shí)撤出人員、切斷電源后,方可通知抽放泵停泵施工。

7、施工前,必須關(guān)閉抽放站外抽放管路閥門,打開抽放管排空氣閥門,啟動(dòng)抽放泵5min,稀釋并排除泵體及抽放站處抽放管內(nèi)的高濃度瓦斯。

8、施工時(shí),必須關(guān)閉抽放站抽放管上包括排空氣閥在內(nèi)的所有閥門。

9、施工時(shí),11021采面瓦檢員必須在電話旁待命。

10、監(jiān)控室必須關(guān)注11021采面風(fēng)速、瓦斯等的變化情況,若瓦斯、風(fēng)速等傳感器有較大變化時(shí),應(yīng)通知11021采面值班瓦檢員,并及時(shí)匯報(bào)通防科及調(diào)度室,安排人員進(jìn)行處理。

11、施工過程中,若出現(xiàn)異常情況,必須立即報(bào)告調(diào)度室、通防科、安全礦長(zhǎng)、生產(chǎn)礦長(zhǎng)及總工程師。

12、整個(gè)施工過程中,必須有安檢科、通防科、機(jī)電科相關(guān)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。

13、未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

本次抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)、清理污垢、安裝軟化水裝置施工必須嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。