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第1篇回風巷修復技術安全措施 第2篇西翼輔運下山巷道修復技術安全措施 第3篇西翼輔運下山巷道修復 技術安全措施 第4篇回風巷修復技術 安全措施 第5篇西翼輔運下山巷道修復技術 安全措施 第6篇回風巷修復技術安全措施模版
第1篇 回風巷修復技術 安全措施
雙扶礦回風巷因關閉時間較長,巷道通風設施變形嚴重,本次啟封將對其進行沿空護巷重新修復,為修復期間安全施工,特擬技安措施如下:
一、主扇風機修復后,啟動試運轉,觀察主斜井進風流是否暢通,并測試進回風量是否達到要求。
二、由風井人行通道由上往下檢查巷道完好情況,檢查時仍要進行敲邦問頂工作,檢查至主水倉段,并作好應修復地段的記錄,應修復的工作量。
三、考慮材料、殘渣的進出,先從二級提升雙風門處由里往外修復(且工人是順風操作,逆風對操作者不利)直至風井口。
四、在修復平巷段,修復一段鋪設好鐵道一段,以便材料、殘渣運輸,在修復上山時,垮冒不嚴重地段在修復段的前方嚴禁有人作與修復無關的工作。跟班安全員必須把好關。以防滑矸飛石傷人。
五、架設支護材料時,一定要有腳手架或搭設操作平臺,以利安全操作,空邦空頂處,必須背護嚴實,接頂受力。
六、在修復各項工作中,必須堅持經常性的敲邦問頂工作,找掉松懸浮矸,為防止大面積抽冒,必須先加固找矸前后方5米的支架或打上臨時關矸支柱以策安全,找矸時,下方嚴禁有人。若垮冒嚴重,則分段由上往下逐段修復。
七、巷道規(guī)格,由于是沿空護巷修復整改,整改修復后的產凈斷面不得小于4m2,以利通風行人。
八、巷道修復好后,清理完浮煤浮矸,安設好監(jiān)控系統(tǒng),排水系統(tǒng)。
九、修復期間,將人行梯步一并完善。
十、修護期間,各工種嚴格按《操作規(guī)程》執(zhí)行。
永恒煤礦
第2篇 回風巷修復技術安全措施
雙扶礦回風巷因關閉時間較長,巷道通風設施變形嚴重,本次啟封將對其進行沿空護巷重新修復,為修復期間安全施工,特擬技安措施如下:
一、主扇風機修復后,啟動試運轉,觀察主斜井進風流是否暢通,并測試進回風量是否達到要求。
二、由風井人行通道由上往下檢查巷道完好情況,檢查時仍要進行敲邦問頂工作,檢查至主水倉段,并作好應修復地段的記錄,應修復的工作量。
三、考慮材料、殘渣的進出,先從二級提升雙風門處由里往外修復(且工人是順風操作,逆風對操作者不利)直至風井口。
四、在修復平巷段,修復一段鋪設好鐵道一段,以便材料、殘渣運輸,在修復上山時,垮冒不嚴重地段在修復段的前方嚴禁有人作與修復無關的工作。跟班安全員必須把好關。以防滑矸飛石傷人。
五、架設支護材料時,一定要有腳手架或搭設操作平臺,以利安全操作,空邦空頂處,必須背護嚴實,接頂受力。
六、在修復各項工作中,必須堅持經常性的敲邦問頂工作,找掉松懸浮矸,為防止大面積抽冒,必須先加固找矸前后方5米的支架或打上臨時關矸支柱以策安全,找矸時,下方嚴禁有人。若垮冒嚴重,則分段由上往下逐段修復。
七、巷道規(guī)格,由于是沿空護巷修復整改,整改修復后的產凈斷面不得小于4m2,以利通風行人。
八、巷道修復好后,清理完浮煤浮矸,安設好監(jiān)控系統(tǒng),排水系統(tǒng)。
九、修復期間,將人行梯步一并完善。
十、修護期間,各工種嚴格按《操作規(guī)程》執(zhí)行。
永恒煤礦
第3篇 西翼輔運下山巷道修復 技術安全措施
一、工程概述:
根據(jù)礦方要求,安排我隊對西翼輔運下山未噴漿段進行巷道修復,為確保工程質量和施工安全,特制定此措施,相關施工人員必須認真貫徹執(zhí)行。
二、施工工藝及工序、技術參數(shù)和質量標準:
1、對西翼輔運下山未噴漿段失效錨桿進行補打,打設錨桿規(guī)格:22×2400mm,間排距:900mm×800mm。
2、對部分巷道進行刷幫,刷幫位置以生產指揮中心給定位置為準,刷幫采用風鎬配合手鎬進行施工,刷幫完畢后保證刷幫處巷道毛寬度不低于5.5m,刷幫平均厚度1.2m,刷幫從肩窩刷至底板,使用4.3m鋼帶梁,刷幫總長度約130m。
3、刷幫時,幫部上方2趟4寸管路需打設起吊錨桿臨時吊掛,起吊錨桿3m一根,待刷幫工程完成重新打設牛腳對管路重新吊掛,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用電纜鉤子吊掛,電纜鉤2m一根。
4、嚴格按工程質量管理,強化文明生產管理,施工中用料、備用料及設備必須放置整齊,且不影響安全生產。施工結束后做到工完料凈。
三、技術安全措施:
1、施工前,組織相關施工人員認真學習(簽字)措施并嚴格執(zhí)行。
2、首先對施工段范圍內進行徹底的隱患排查,確保安全后,方可施工。
3、施工前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度及時找掉浮矸懸煤。
4、使用風鎬前必須檢查連接處是否牢固可靠,不得使用鐵絲代替u卡。
5、刷幫產生的廢錨桿、網片、梯子梁、等雜物由人工裝車運走,嚴禁進入運輸系統(tǒng)。所產生的煤炭由人工裝車后,運至1304回風順槽進入皮帶系統(tǒng)。
6、刷幫時,根據(jù)現(xiàn)場煤質軟硬,采取從上往下刷,防止片幫傷人。
7、刷幫時所用的各種工具,設備、管路必須加以保護嚴禁損壞。
8、補打錨桿,打眼前要提前做好供水、供風工作。
9、打眼前必須進行“敲幫問頂”并及時找掉懸矸浮煤,確保安全后方可施工。
10、打眼時嚴格控制錨桿打設的施工質量,確保錨桿的角度、強度符合要求。
11、打眼及安裝錨桿時,施工人員必須扶穩(wěn)錨桿機并站穩(wěn),防止錨桿鉆機傾倒碰人或損壞錨桿鉆機?,F(xiàn)場設專人觀察,以防鉆桿滑落傷人。
12、工作點如需搭設臨時腳手架,腳手架搭設要牢固可靠。登高作業(yè)超過2米時必須佩戴安全帶。
13、如煤質過硬,風鎬破煤困難需打眼放炮,打眼前,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并用長把工具找凈幫頂浮矸浮煤,做到先檢查,后工作,不安全不工作。
14、打眼時,掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼間排距在300㎜~500㎜之間,炮眼深度不小于600mm,確保爆破達到各項技術指標。
15、每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在同一平面內。
16、嚴格按要求打眼、裝藥、放炮,凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼,必須重新打眼。
17、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。
18、裝藥時,要控制好藥量,每個炮眼使用半卷藥,放震動炮,輕打輕放。裝藥完畢后全部炮眼封泥。
19、放炮員必須由經專門培訓考試合格專職人員擔任,并持證方可上崗操作,放炮工作嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
20、放炮員必須根據(jù)生產計劃批領雷管、炸藥;運送、攜帶過程中要用專用藥包分開裝運,避免沖撞和擠壓;到達工作地點將炸藥、雷管分別存放在專用的木箱內,并加鎖保管,鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴禁亂扔亂放;炸藥箱要放在警戒以外幫頂支護較好,避開機電設備的地點;剩余的炸藥、雷管應及時送交藥庫,不得私自存放、藏匿或隨意丟棄。
21、裝配引藥時、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹簽扎眼;電雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電雷管斜插或捆綁在藥卷的中部;同時,裝配引藥應選擇在頂板支護較好,避開機電設備、線路、導電體等警戒距離以外安全地點進行。
22、放炮線的使用,應符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條之規(guī)定,放炮線與動力線應分別吊掛巷道的兩幫,并不得與任何導電體接觸;放炮線不得有明接頭、破皮等現(xiàn)象,接頭不得超過兩個,且必須用絕緣膠布包裹好;爆破前,爆破母線必須扭結成短路。
23、裝藥時,用木質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內的藥卷必須彼此密接。
24、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥,放炮前后做到灑水防塵。
25、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空、電雷管腳線嚴禁與電氣設備或導體相接觸。放炮母線與雷管腳線聯(lián)接,兩接頭要調開不小于20厘米距離,以防放炮產生明火。
26、聯(lián)線和放炮必須由放炮員一人操作,嚴禁一人聯(lián)線另一人放炮;放炮前后,放炮線必須扭結成短路,放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴禁用其它物品代替放炮鑰匙。
27、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮時,放炮線必須扯夠放炮安全距離,不小于100m,放炮員要在幫頂支護較好且有隱體保護的安全地點放炮。
28、每次放炮前必須由當班組長指定專人,設好警戒,禁止行人進入放炮警戒區(qū)域內,警戒人到位并將警戒范圍內所有人員撤出后,由專人聯(lián)系回話清楚后方可放炮,放炮完畢由班組長負責親自撤除警戒人,否則,任何人不得隨意下達放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒處必須按規(guī)定配掛放炮警戒網、警戒牌。
29、放炮時,警戒線范圍外人員必須在幫頂支護較好的安全地點躲避。
30、瞎炮處理嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行:一、由于連線不良造成的瞎炮,可以重新連線放炮;二、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;四、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。瞎炮處理必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢。
31、放炮過程中,對周圍的管線進行保護,嚴禁損壞。
32、其它未盡事宜,將嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關規(guī)定執(zhí)行。
第4篇 西翼輔運下山巷道修復技術 安全措施
一、工程概述:
根據(jù)礦方要求,安排我隊對西翼輔運下山未噴漿段進行巷道修復,為確保工程質量和施工安全,特制定此措施,相關施工人員必須認真貫徹執(zhí)行。
二、施工工藝及工序、技術參數(shù)和質量標準:
1、對西翼輔運下山未噴漿段失效錨桿進行補打,打設錨桿規(guī)格:22×2400mm,間排距:900mm×800mm。
2、對部分巷道進行刷幫,刷幫位置以生產指揮中心給定位置為準,刷幫采用風鎬配合手鎬進行施工,刷幫完畢后保證刷幫處巷道毛寬度不低于5.5m,刷幫平均厚度1.2m,刷幫從肩窩刷至底板,使用4.3m鋼帶梁,刷幫總長度約130m。
3、刷幫時,幫部上方2趟4寸管路需打設起吊錨桿臨時吊掛,起吊錨桿3m一根,待刷幫工程完成重新打設牛腳對管路重新吊掛,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用電纜鉤子吊掛,電纜鉤2m一根。
4、嚴格按工程質量管理,強化文明生產管理,施工中用料、備用料及設備必須放置整齊,且不影響安全生產。施工結束后做到工完料凈。
三、技術安全措施:
1、施工前,組織相關施工人員認真學習(簽字)措施并嚴格執(zhí)行。
2、首先對施工段范圍內進行徹底的隱患排查,確保安全后,方可施工。
3、施工前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度及時找掉浮矸懸煤。
4、使用風鎬前必須檢查連接處是否牢固可靠,不得使用鐵絲代替u卡。
5、刷幫產生的廢錨桿、網片、梯子梁、等雜物由人工裝車運走,嚴禁進入運輸系統(tǒng)。所產生的煤炭由人工裝車后,運至1304回風順槽進入皮帶系統(tǒng)。
6、刷幫時,根據(jù)現(xiàn)場煤質軟硬,采取從上往下刷,防止片幫傷人。
7、刷幫時所用的各種工具,設備、管路必須加以保護嚴禁損壞。
8、補打錨桿,打眼前要提前做好供水、供風工作。
9、打眼前必須進行“敲幫問頂”并及時找掉懸矸浮煤,確保安全后方可施工。
10、打眼時嚴格控制錨桿打設的施工質量,確保錨桿的角度、強度符合要求。
11、打眼及安裝錨桿時,施工人員必須扶穩(wěn)錨桿機并站穩(wěn),防止錨桿鉆機傾倒碰人或損壞錨桿鉆機?,F(xiàn)場設專人觀察,以防鉆桿滑落傷人。
12、工作點如需搭設臨時腳手架,腳手架搭設要牢固可靠。登高作業(yè)超過2米時必須佩戴安全帶。
13、如煤質過硬,風鎬破煤困難需打眼放炮,打眼前,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并用長把工具找凈幫頂浮矸浮煤,做到先檢查,后工作,不安全不工作。
14、打眼時,掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼間排距在300㎜~500㎜之間,炮眼深度不小于600mm,確保爆破達到各項技術指標。
15、每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在同一平面內。
16、嚴格按要求打眼、裝藥、放炮,凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼,必須重新打眼。
17、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。
18、裝藥時,要控制好藥量,每個炮眼使用半卷藥,放震動炮,輕打輕放。裝藥完畢后全部炮眼封泥。
19、放炮員必須由經專門培訓考試合格專職人員擔任,并持證方可上崗操作,放炮工作嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
20、放炮員必須根據(jù)生產計劃批領雷管、炸藥;運送、攜帶過程中要用專用藥包分開裝運,避免沖撞和擠壓;到達工作地點將炸藥、雷管分別存放在專用的木箱內,并加鎖保管,鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴禁亂扔亂放;炸藥箱要放在警戒以外幫頂支護較好,避開機電設備的地點;剩余的炸藥、雷管應及時送交藥庫,不得私自存放、藏匿或隨意丟棄。
21、裝配引藥時、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹簽扎眼;電雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電雷管斜插或捆綁在藥卷的中部;同時,裝配引藥應選擇在頂板支護較好,避開機電設備、線路、導電體等警戒距離以外安全地點進行。
22、放炮線的使用,應符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條之規(guī)定,放炮線與動力線應分別吊掛巷道的兩幫,并不得與任何導電體接觸;放炮線不得有明接頭、破皮等現(xiàn)象,接頭不得超過兩個,且必須用絕緣膠布包裹好;爆破前,爆破母線必須扭結成短路。
23、裝藥時,用木質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內的藥卷必須彼此密接。
24、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥,放炮前后做到灑水防塵。
25、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空、電雷管腳線嚴禁與電氣設備或導體相接觸。放炮母線與雷管腳線聯(lián)接,兩接頭要調開不小于20厘米距離,以防放炮產生明火。
26、聯(lián)線和放炮必須由放炮員一人操作,嚴禁一人聯(lián)線另一人放炮;放炮前后,放炮線必須扭結成短路,放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴禁用其它物品代替放炮鑰匙。
27、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮時,放炮線必須扯夠放炮安全距離,不小于100m,放炮員要在幫頂支護較好且有隱體保護的安全地點放炮。
28、每次放炮前必須由當班組長指定專人,設好警戒,禁止行人進入放炮警戒區(qū)域內,警戒人到位并將警戒范圍內所有人員撤出后,由專人聯(lián)系回話清楚后方可放炮,放炮完畢由班組長負責親自撤除警戒人,否則,任何人不得隨意下達放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒處必須按規(guī)定配掛放炮警戒網、警戒牌。
29、放炮時,警戒線范圍外人員必須在幫頂支護較好的安全地點躲避。
30、瞎炮處理嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行:一、由于連線不良造成的瞎炮,可以重新連線放炮;二、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;四、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。瞎炮處理必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢。
31、放炮過程中,對周圍的管線進行保護,嚴禁損壞。
32、其它未盡事宜,將嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關規(guī)定執(zhí)行。
第5篇 回風巷修復技術安全措施模版
雙扶礦回風巷因關閉時間較長,巷道通風設施變形嚴重,本次啟封將對其進行沿空護巷重新修復,為修復期間安全施工,特擬技安措施如下:
一、主扇風機修復后,啟動試運轉,觀察主斜井進風流是否暢通,并測試進回風量是否達到要求。
二、由風井人行通道由上往下檢查巷道完好情況,檢查時仍要進行敲邦問頂工作,檢查至主水倉段,并作好應修復地段的記錄,應修復的工作量。
三、考慮材料、殘渣的進出,先從二級提升雙風門處由里往外修復(且工人是順風操作,逆風對操作者不利)直至風井口。
四、在修復平巷段,修復一段鋪設好鐵道一段,以便材料、殘渣運輸,在修復上山時,垮冒不嚴重地段在修復段的前方嚴禁有人作與修復無關的工作。跟班安全員必須把好關。以防滑矸飛石傷人。
五、架設支護材料時,一定要有腳手架或搭設操作平臺,以利安全操作,空邦空頂處,必須背護嚴實,接頂受力。
六、在修復各項工作中,必須堅持經常性的敲邦問頂工作,找掉松懸浮矸,為防止大面積抽冒,必須先加固找矸前后方5米的支架或打上臨時關矸支柱以策安全,找矸時,下方嚴禁有人。若垮冒嚴重,則分段由上往下逐段修復。
七、巷道規(guī)格,由于是沿空護巷修復整改,整改修復后的產凈斷面不得小于4m2,以利通風行人。
八、巷道修復好后,清理完浮煤浮矸,安設好監(jiān)控系統(tǒng),排水系統(tǒng)。
九、修復期間,將人行梯步一并完善。
十、修護期間,各工種嚴格按《操作規(guī)程》執(zhí)行。
永恒煤礦
第6篇 西翼輔運下山巷道修復技術安全措施
一、?工程概述:
根據(jù)礦方要求,安排我隊對西翼輔運下山未噴漿段進行巷道修復,為確保工程質量和施工安全,特制定此措施,相關施工人員必須認真貫徹執(zhí)行。
二、?施工工藝及工序、技術參數(shù)和質量標準:
1、對西翼輔運下山未噴漿段失效錨桿進行補打,打設錨桿規(guī)格:22×2400mm,間排距:900mm×800mm。
2、對部分巷道進行刷幫,刷幫位置以生產指揮中心給定位置為準,刷幫采用風鎬配合手鎬進行施工,刷幫完畢后保證刷幫處巷道毛寬度不低于5.5m,刷幫平均厚度1.2m,刷幫從肩窩刷至底板,使用4.3m鋼帶梁,刷幫總長度約130m。
3、刷幫時,幫部上方2趟4寸管路需打設起吊錨桿臨時吊掛,起吊錨桿3m一根,待刷幫工程完成重新打設牛腳對管路重新吊掛,下面2趟8寸管路及1趟4寸管路用電纜鉤子吊掛,電纜鉤2m一根。
4、嚴格按工程質量管理,強化文明生產管理,施工中用料、備用料及設備必須放置整齊,且不影響安全生產。施工結束后做到工完料凈。
三、技術安全措施:
1、施工前,組織相關施工人員認真學習(簽字)措施并嚴格執(zhí)行。
2、首先對施工段范圍內進行徹底的隱患排查,確保安全后,方可施工。
3、施工前必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度及時找掉浮矸懸煤。
4、使用風鎬前必須檢查連接處是否牢固可靠,不得使用鐵絲代替u卡。
5、刷幫產生的廢錨桿、網片、梯子梁、等雜物由人工裝車運走,嚴禁進入運輸系統(tǒng)。所產生的煤炭由人工裝車后,運至1304回風順槽進入皮帶系統(tǒng)。
6、刷幫時,根據(jù)現(xiàn)場煤質軟硬,采取從上往下刷,防止片幫傷人。
7、刷幫時所用的各種工具,設備、管路必須加以保護嚴禁損壞。
8、補打錨桿,打眼前要提前做好供水、供風工作。
9、打眼前必須進行“敲幫問頂”并及時找掉懸矸浮煤,確保安全后方可施工。
10、打眼時嚴格控制錨桿打設的施工質量,確保錨桿的角度、強度符合要求。
11、打眼及安裝錨桿時,施工人員必須扶穩(wěn)錨桿機并站穩(wěn),防止錨桿鉆機傾倒碰人或損壞錨桿鉆機?,F(xiàn)場設專人觀察,以防鉆桿滑落傷人。
12、工作點如需搭設臨時腳手架,腳手架搭設要牢固可靠。登高作業(yè)超過2米時必須佩戴安全帶。
13、如煤質過硬,風鎬破煤困難需打眼放炮,打眼前,要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并用長把工具找凈幫頂浮矸浮煤,做到先檢查,后工作,不安全不工作。
14、打眼時,掌握好炮眼的水平角度和垂直角度,炮眼間排距在300㎜~500㎜之間,炮眼深度不小于600mm,確保爆破達到各項技術指標。
15、每打一眼用炮棍檢查炮眼深度,使眼底落在同一平面內。
16、嚴格按要求打眼、裝藥、放炮,凡出現(xiàn)炮眼相互打透或不合格的炮眼,必須重新打眼。
17、打眼工序不得與裝藥工序平行作業(yè)。
18、裝藥時,要控制好藥量,每個炮眼使用半卷藥,放震動炮,輕打輕放。裝藥完畢后全部炮眼封泥。
19、放炮員必須由經專門培訓考試合格專職人員擔任,并持證方可上崗操作,放炮工作嚴格按《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。
20、放炮員必須根據(jù)生產計劃批領雷管、炸藥;運送、攜帶過程中要用專用藥包分開裝運,避免沖撞和擠壓;到達工作地點將炸藥、雷管分別存放在專用的木箱內,并加鎖保管,鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴禁亂扔亂放;炸藥箱要放在警戒以外幫頂支護較好,避開機電設備的地點;剩余的炸藥、雷管應及時送交藥庫,不得私自存放、藏匿或隨意丟棄。
21、裝配引藥時、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹簽扎眼;電雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電雷管斜插或捆綁在藥卷的中部;同時,裝配引藥應選擇在頂板支護較好,避開機電設備、線路、導電體等警戒距離以外安全地點進行。
22、放炮線的使用,應符合《煤礦安全規(guī)程》第三百三十四條之規(guī)定,放炮線與動力線應分別吊掛巷道的兩幫,并不得與任何導電體接觸;放炮線不得有明接頭、破皮等現(xiàn)象,接頭不得超過兩個,且必須用絕緣膠布包裹好;爆破前,爆破母線必須扭結成短路。
23、裝藥時,用木質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內的藥卷必須彼此密接。
24、炮眼封填必須使用水炮泥和黃泥,放炮前后做到灑水防塵。
25、裝藥后,必須把電雷管腳線懸空、電雷管腳線嚴禁與電氣設備或導體相接觸。放炮母線與雷管腳線聯(lián)接,兩接頭要調開不小于20厘米距離,以防放炮產生明火。
26、聯(lián)線和放炮必須由放炮員一人操作,嚴禁一人聯(lián)線另一人放炮;放炮前后,放炮線必須扭結成短路,放炮器鑰匙必須由放炮員隨身攜帶,嚴禁用其它物品代替放炮鑰匙。
27、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度,放炮時,放炮線必須扯夠放炮安全距離,不小于100m,放炮員要在幫頂支護較好且有隱體保護的安全地點放炮。
28、每次放炮前必須由當班組長指定專人,設好警戒,禁止行人進入放炮警戒區(qū)域內,警戒人到位并將警戒范圍內所有人員撤出后,由專人聯(lián)系回話清楚后方可放炮,放炮完畢由班組長負責親自撤除警戒人,否則,任何人不得隨意下達放炮命令放炮和自行解除警戒,警戒處必須按規(guī)定配掛放炮警戒網、警戒牌。
29、放炮時,警戒線范圍外人員必須在幫頂支護較好的安全地點躲避。
30、瞎炮處理嚴格按《煤礦安全規(guī)程》第342條規(guī)定執(zhí)行:一、由于連線不良造成的瞎炮,可以重新連線放炮;二、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;三、嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管;嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續(xù)加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼;四、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。瞎炮處理必須在班組長直接指導下進行,并應在當班處理完畢。
31、放炮過程中,對周圍的管線進行保護,嚴禁損壞。
32、其它未盡事宜,將嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及其他相關規(guī)定執(zhí)行。