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第1篇 機械安全措施
1. 機械安全措施類別
為了保證機械設(shè)備的安全運行和操作工人的安全和健康，所采取的安全措施一般可分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。
(1)、 直接安全技術(shù)措施是在設(shè)計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素。
(2)、間接安全技術(shù)措施是在機械設(shè)備上采用和安裝各種安全有效的防護裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素。
(3)、指導(dǎo)性安全技術(shù)措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)定及設(shè)置標志，以提示或指導(dǎo)操作程序，從而保證安全作業(yè)。
2．傳動裝置的防護
機床上常見的傳動機構(gòu)有：齒輪嚙合機構(gòu)、皮帶傳動機構(gòu)、聯(lián)軸器等。這些機構(gòu)高速旋轉(zhuǎn)著，人體某一部位有可能被帶進去而造成不幸事故，因而有必要把傳動機構(gòu)危險部位加以防護，以保護操作者的安全。
在齒輪傳動機構(gòu)中，兩輪開始嚙合的地方最危險，如圖1—1所示。
皮帶傳動機構(gòu)中，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險，如圖1—2所示。
聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害，如圖1—3所示。
所有上述危險部位都應(yīng)可靠地加以防護，目的是把它與工人隔開，從而保證安全。
(1)、嚙合傳動的防護。
嚙合傳動有齒輪(直齒輪、斜齒輪、傘齒輪、齒輪齒系)、嚙合傳動、蝸輪蝸桿傳動、鏈條傳動等。這里僅對齒輪嚙合傳動的防護裝置作討論。
齒輪傳動機構(gòu)必須裝置全封閉型的防護裝置。應(yīng)該強調(diào)的是：機器外部絕不允許有裸露的嚙合齒輪，不管嚙合齒輪處在何種位置，因為即使嚙合齒輪處在操作工人不常到的地方，但工人在維護保養(yǎng)機器時有可能與其接觸而帶來不必要的傷害。在設(shè)計和制造機器時，應(yīng)盡量將齒輪裝入機座內(nèi)，而不使其外露。對于一些老設(shè)備，如發(fā)現(xiàn)嚙合齒輪外露，就必須進行改造，加上防護罩。齒輪傳動機構(gòu)沒有防護罩不得使用。
防護裝置的材料可用鋼板或有金屬骨架的鐵絲網(wǎng)。防護裝置必須安裝牢靠，并保證在機器運行中不發(fā)生振動；要求裝置合理，防護罩的外殼與傳動機構(gòu)的外形相符，同時要便于開啟、便于機器的維護保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關(guān)閉。為了引起工人的注意，防護罩內(nèi)壁應(yīng)涂成紅色，最好裝電氣連鎖，使得防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。另外，防護罩殼體本身不應(yīng)有尖角和銳利部分，并盡量使之既不影響機器的美觀，又起到安全作用。
(2)、皮帶傳動機械的防護。
皮帶傳動的傳動比精確度較齒輪嚙合傳動的傳動比差，但是當過載時，皮帶打滑，起到了過載保護作用。皮帶傳動機構(gòu)傳動平穩(wěn)，噪音小，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。因此，皮帶傳動機構(gòu)廣泛應(yīng)用于機械傳動中。但是，由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故其不能用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。
皮帶傳動機構(gòu)的危險部分是：皮帶接頭處和皮帶進入皮帶輪的地方，如圖1—4中箭頭所指部分，因此要加以防護。
皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計要合理，不要影響機器的運行。一般傳動機構(gòu)離地面2 m以下，要設(shè)防護罩。但在下列3種情況下，即使在2 m以上也應(yīng)加以防護：皮帶輪之間的距離在3 m以上；皮帶寬度在15 cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m／min以上。這樣萬一皮帶斷裂時，也不至于落下傷人。
皮帶的接頭一定要牢固可靠。安裝皮帶時要做到松緊適宜。皮帶傳動機構(gòu)的防護可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護欄桿防護。
【例題】皮帶防護罩與皮帶的距離不要小于50mm，設(shè)計要合理，不要影響機器的運行。皮帶傳動機構(gòu)需要設(shè)防護罩的是：
a. 皮帶輪之間的距離在3 m以上； b. 皮帶寬度在15 cm以上；
c. 皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9 m／min以上 d. 皮帶輪直徑在0.5米以上
e. 皮帶傳動機構(gòu)離地面2 m以下
【答案】a b c e
(3)、聯(lián)軸器等的防護。一切突出于軸面而不平滑的部件(鍵、固定螺釘?shù)?、均增加了軸的危險因素。聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能給工人帶來傷害。因此對聯(lián)軸器的安全要求是其上沒有突出的部分，也就是采用安全聯(lián)軸器。但這樣并沒有徹底排除隱患，根本的辦法就是加防護罩，最常見的是ω型防護罩。
軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護。為了保證安全，螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘，使之不突出軸面；更加安全的方法則是增設(shè)防護裝置。
第2篇 起重機械安全措施規(guī)范
①司機必須持證上崗;
②嚴禁酒后開車;
③吊車起吊過程中,設(shè)有專人看護,吊臂范圍內(nèi)嚴禁站人;
④吊車支架停放,應(yīng)選擇平坦堅定地點停放,支撐牢固和楔緊;
⑤吊車司機必須聽從信號人員指導(dǎo),不得私自操作;
⑥吊車及鋼絲繩、吊鉤必須經(jīng)常檢修,不得帶“病”上崗。
第3篇 工程項目施工機械安全措施(5)
工程項目施工機械安全措施5
(一)圓鋸的安全使用:
1、操作前應(yīng)檢查機械是否完好,電器開關(guān)等是否良好,熔絲是否符合規(guī)格,并檢查鋸片是否有斷和裂現(xiàn)象,并裝好防護罩,運轉(zhuǎn)正常后方可投入使用。
2、操作時,操作者應(yīng)站在鋸片左的位置,不應(yīng)與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。
3、鋸片上方必須安裝防護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離尺10-15cm外,安裝弧分料器。
4、送料不要用力過猛,木料拿平,不要擺動或抬高壓低。
5、料到盡頭不得用手推按,以防鋸片傷手指。如系兩人操作,下手應(yīng)待木料出劇臺150mm后,方可去接拉。
6、鋸斷料時,必須用推桿送料。
7、木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車后處理。
8、如發(fā)現(xiàn)鋸齒連續(xù)斷齒達兩個以上,應(yīng)進行打磨,減少第三齒的繼續(xù)損壞。
9、當鋸片出現(xiàn)裂紋,長度不超過20mm,應(yīng)在裂紋末端沖止裂孔。
(二)攪拌機的安全使用:
1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置上,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。試運轉(zhuǎn)是應(yīng)檢查拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2-3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與轉(zhuǎn)動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符時,應(yīng)更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1小時以上,初將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入攪拌機筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
(三)塔吊的安全措施
1、塔吊必須安裝電鈴,限位和保險裝置齊全有效、靈敏可靠。
2、塔吊安裝完畢后,必須進行一般技術(shù)性試驗,無負荷試驗、靜載試驗、動載試驗,經(jīng)上級主管部位及有關(guān)部門聯(lián)合驗收后,方可投入使用。
3、作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境、行駛道路、架空線路、建筑物以及物件重量和分布等情況進行全面了解。
4、操作人員在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅和吊鉤升降動作前,必須鳴聲示意。起重機的指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得上崗證后,方可擔任信號指揮。作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
5、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止起重機作業(yè)。
6、塔吊操作人員必須非常熟練'十不吊'規(guī)定,并認真執(zhí)行'十不吊'規(guī)定。
7、塔吊安裝時必須編制塔吊安拆方案,安裝過程中安全員進行全程監(jiān)視,測量員負責對塔身的垂直度進行檢測,在無何在的情況下垂直度不得大于3‰,塔吊安裝后必須經(jīng)驗收合格后方可使用。
8、塔吊沒頂升一次或安裝附著架一次,都要對塔吊的垂直度進行重新檢測,并進行驗收合格后方可使用。
第4篇 施工機械安全措施
一、 攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用枋木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免發(fā)生走動。并搭好防護架。電動機外殼及開關(guān)采取接地保護,且安裝漏電保護開關(guān)。
二、 圓鋸熔絲符合規(guī)格,鋸片無斷裂現(xiàn)象。鋸片有安全罩,擋板及滴水設(shè)備。電動機外殼及開關(guān)采取接地保護,且安裝漏電保護開關(guān)。
三、 鋼筋切斷機已搭設(shè)防護板,防護罩。電動機外殼及開關(guān)采取接地保護,且安裝漏電保護開關(guān)。
四、 鋼筋調(diào)直機料架、料槽安裝平直,機架核軸承架保持水平。并設(shè)有防雨棚。電動機外殼及開關(guān)采取接地保護,且安裝漏電保護開關(guān)。
五、 鋼筋彎曲機四周防護板,安裝齊全牢固,根據(jù)彎曲鋼筋弧度,臨時圍設(shè)地防護欄。
六、 電焊機安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機搭設(shè)防雨棚,焊機用絕緣物墊起,墊起高度不小于20cm,按規(guī)定配備消防器材。接線部分使用絕緣膠布纏嚴,無腐蝕、受潮及松動。設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。
第5篇 隧道內(nèi)鋪架施工機械安全措施
1、隧道內(nèi)各種機械操作人員和車輛駕駛?cè)藛T,必須取得操作合格證,不準操作與證照不相符的機械,不準將機械設(shè)備私交由他人操作,對機械操作人員要建立檔案,專人管理。
2、操作人員必須按照本機說明規(guī)定,嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
3、駕駛室或操作室要保持整潔,嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
4、機械設(shè)備在隧道內(nèi)施工停放時,應(yīng)選擇安全的停放地點。機車作業(yè)結(jié)束后必須鎖緊制動器及安放好制動鐵靴。
5、用手柄啟動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,向機械加油時要嚴禁煙火,并掛牌施工。
6、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的龍門吊、翻斗車等機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)試等作業(yè)。
7、起吊指揮人員,必須持證上崗,站在可以準確了望的安全地點,并應(yīng)明確指揮聯(lián)絡(luò)信號。
8、使用鋼絲繩的機械,在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩,用鋼絲繩拖、拉機械中重物時,人員要遠離鋼絲繩。
9、起重作業(yè)嚴格執(zhí)行《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》標準,并且根據(jù)實際情況,制定有關(guān)機械設(shè)備的特殊要求。
10、定期組織機械設(shè)備、運輸車輛安全大檢查,對檢查中查出的安全問題,進行嚴格的調(diào)查處理,制定防范措施,防止機械事故的發(fā)生。
11、處于輪換下場或處于閑置狀態(tài)的機械設(shè)備,要及時進行維修、保養(yǎng),使機械設(shè)備隨時處于良好備用、待用狀態(tài)。
第6篇 起重吊裝機械安全措施
一、怎樣安全使用起重機械？
（1）司機和操作人員要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后才能上崗作業(yè)，做到專機專人。指揮人員在作業(yè)前要熟悉所指揮機車的性能和了解所吊構(gòu)件重量、現(xiàn)場周圍環(huán)境。
（2）操作人員對起吊的構(gòu)件重量不明時要進行核實，不能盲目起吊。起吊連接在固定物上的物件，或埋在地下不明重量的構(gòu)件，及與地面凍結(jié)的構(gòu)件，必須采取技術(shù)措施后再起吊。
（3）起重機在輸電線路近旁作業(yè)，要采取安全保護措施。起重機與架空輸電線的安全距離應(yīng)不小于規(guī)定。
（4）起重機操作人員在操作時，精神要集中，要服從指揮人員的指揮。在發(fā)現(xiàn)有信號不清或錯誤時，可以拒絕執(zhí)行，要問清后再執(zhí)行操作。在一般情況下起重機司機設(shè)二個人，一個人在機上進行操作，一個在機車周圍進行監(jiān)護。在作構(gòu)件安裝時可設(shè)高空和地面兩個指揮人員。
（5）起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強度要符合該機型的要求，卷筒的鋼絲繩要連接牢固，排列整齊。當鋼絲繩全部放出時，卷筒上至少要留三圈以上。
（6）起重機在吊重自由下降時，因重力的作用對起重機產(chǎn)生大的沖擊力，會造成機車的失穩(wěn)傾翻，所以在非重力下降式起重機中，不能帶載自由下降。但也有些進口起重機中在采取降低額定負荷量等措施后可使用自由降落。
履帶式起重機有哪些安全裝置？
二、履帶式起重機工作裝置有哪些？
履帶式起重機作業(yè)時的臂桿仰角，一般不超過78°，臂桿的仰角過大，易造成起重機后傾或發(fā)生將構(gòu)件拉斜的現(xiàn)象。起重機作業(yè)后要將臂桿降至40°～60°之間，并轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，以減少臂桿的迎風(fēng)面積，防止遇大風(fēng)將臂桿吹向后仰，發(fā)生翻車和折桿事故。
為了保證在操作時的安全作業(yè)，起重機設(shè)有安全裝置，一般情況下有以下幾種安全裝置：
（1）起重量指示器（角度盤，也叫重量限位器）
裝在臂桿根部接近駕駛位置的角度指示，它隨著臂桿仰角而變化，反映出臂桿對地面的夾角，知道了臂桿不同位置的仰角，根據(jù)起重機的性能表和性能曲線，就可知在某仰角時的幅度值、起重量、起升高度等各項參考數(shù)值。
（2）過卷揚限制器（也稱超高限位器）
裝在臂桿端部滑輪組上限制鉤頭起升高度，防止發(fā)生過卷揚事故的安全裝置。它保證吊鉤起升到極限位置時，能自動發(fā)出報警信號或切斷動力源停止起升，以防過卷。
（3）力矩限制器
力矩限制器是當荷載力矩達到額定起重力矩時就自動切斷起升或變幅動力源，并發(fā)出禁止性報警信號的安全裝置，是防止超載造成起重機失穩(wěn)的限制器。
（4）防臂桿后仰裝置和防背桿支架
防臂桿后仰裝置和防背桿支架，是當臂桿起升到最大額定仰角時，不再提升的安全裝置，它防止臂桿仰角過大時造成后傾。
三、設(shè)備吊裝要注意什么？
我們常遇到設(shè)備的裝、運、安裝等項工作，不論是采用扒桿起吊或是機械吊裝都應(yīng)注意以下幾點：
吊裝中的要求：
（1）土法施工用的滾動法裝卸移動設(shè)備，滾杠的粗細要一致，年度應(yīng)比托排寬度長50cm，嚴禁帶手套填滾杠。裝卸車時滾邊的坡度不得大于20°，滾道的搭設(shè)要平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩。
（2）在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。
（3）用扒桿吊裝大型塔類設(shè)備時，多臺卷揚機聯(lián)合操作，必須要求各卷揚機的卷揚速度大致相同，要保證塔體上各吊點受力大致趨于均勻，避免塔體受力不勻而變形。
（4）采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊過程中所產(chǎn)生水平推力的能力，起吊過程中塔體的左右溜繩必須牢靠，塔體回轉(zhuǎn)就位高度時，使其慢慢落入基礎(chǔ)，避免發(fā)生意外和變形。
（5）在架體上或建筑物上安裝設(shè)備時，其強度和穩(wěn)定性要達到安裝條件的要求。在設(shè)備安裝定位后要按圖紙的要求連接緊固或焊接，滿足了設(shè)計要求的強度和具有穩(wěn)固性后，才能脫鉤，否則要進行臨時固定。
四、海上大型起重機防風(fēng)抗臺安全操作的基本要求
海上大型起重機械防風(fēng)抗臺安全操作主要有兩個方面的內(nèi)容，一是日常防風(fēng)工作，主要是作業(yè)中的防突發(fā)性陣風(fēng)問題和作業(yè)后的防風(fēng)安全操作。二是抵御臺風(fēng)對起重機的危害，即所謂起重機的抗臺問題。抗臺的主要內(nèi)容有臺風(fēng)來臨前的安全操作、臺風(fēng)中及臺風(fēng)后的安全操作。起重機械的防陣風(fēng)和抗臺風(fēng)問題綜合起來，就是人們常講的“防風(fēng)抗臺'問題。海港碼頭大型起重機械防風(fēng)抗臺的基本要求主要有以下幾點。
1)?經(jīng)常檢查行走制動、防爬（防滑）制動裝置和錨定、系纜等防風(fēng)抗臺裝置，使之保持良好的技術(shù)狀況和工作可靠性。
2)?每次作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將起重機械開到指定地點停放，將起重機械錨定牢固，使防爬裝置處于防滑制動狀態(tài)。大車輪子下塞好防滑模塊，吊鉤升至頂端，抓斗放至地面，將岸邊集裝箱起重機的吊具起升到最高位置，前大梁收至最小幅度，鎖定起重小車，各操作手柄置于零位，切斷電源。
3)?作業(yè)中遇到設(shè)計級別以上陣風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并按上述第2條做好防風(fēng)工作。
4)?臺風(fēng)來臨前，應(yīng)將起重機械移至指定位置停放，按上述第2條做好抗臺工作，還要系好防風(fēng)纜繩。對于單臺門機，允許其回轉(zhuǎn)機構(gòu)自由回轉(zhuǎn)時，各門機之間的距離應(yīng)大于50m。對于單臺門機，不允許回轉(zhuǎn)機構(gòu)自由回轉(zhuǎn)時，各門機之間的距離應(yīng)大于15m，并鎖緊防轉(zhuǎn)柱銷和回轉(zhuǎn)制動器。
5)?防風(fēng)設(shè)施簡陋，防風(fēng)能力不足的起重機械應(yīng)采取相應(yīng)措施，提高其抗風(fēng)能力。
6)?臺風(fēng)中應(yīng)隨時巡檢防風(fēng)設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置，確保安全。
7)?臺風(fēng)結(jié)束后，全面檢查防風(fēng)抗臺設(shè)施，及時修復(fù)遭損壞的設(shè)施。
中鐵十四局集團青島海灣大橋項目部
二〇〇七年六月十九日
第7篇 工程項目臨電系統(tǒng)電動機械安全措施
1堅持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。
2施工現(xiàn)場的配電設(shè)施要堅持,一個月一檢查,一個季度復(fù)查一次。
3應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然出事。
4工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。
5配電箱要做到'六有',在現(xiàn)場施工,當停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。
6檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套;必需使用電工專用絕緣工具。
7平時應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力,有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動,動力設(shè)備有沒有缺相運行的聲音等。
8電纜在室外直接敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m,并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。
9電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。
10進戶線過墻應(yīng)設(shè)穿管保護,距地面不得小于2.5m,并應(yīng)采取防雨措施。
11配電系統(tǒng)應(yīng)實行分級配電,即分為總配電箱,分配電箱和開關(guān)箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
12施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實行逐級漏電保護,即在總配電箱和分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器。
13施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
14所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分,均應(yīng)作保護接零。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。
15塔式起重機、室外電梯等設(shè)備,除應(yīng)做好保護接零外,還應(yīng)按規(guī)定做重復(fù)接地,設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。
16電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)箱,并設(shè)焊機專用漏電保護裝置。電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點,下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品,持證上崗。
17照明:
17.1室內(nèi)照明宜采用隨結(jié)構(gòu)施工將燈線穿管(或直接用電纜線)埋入樓板內(nèi),并將燈具固定于樓板下方的正式作法。
17.2照明燈具的距地高度:室內(nèi)不低于2.4m,室外不低于3m。
17.3一般場所的照明應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)漏電保護器,并應(yīng)有分路開關(guān)和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護接零。
17.4地下室及施工樓層照明用電一律作用36v安全電壓。
第8篇 起重機械安全措施
一、工程概況
二、安全措施
1、基礎(chǔ)
基礎(chǔ)深度大于1.3,并且地耐力應(yīng)大于15×105n/m2,鋼筋不得小于φ14,砼標號大于或等于c30。
2、安裝
首先,要對整個塔機的各個部位進行檢查、整修,其次再安裝,安裝隊必須是專業(yè)的,并且要有國家認可資質(zhì)及安裝人員的操作證件和安拆、維修合同。安裝完畢后,經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督局工作人員檢驗之后,方能使用。
3、安全裝置
為了保證塔機的安全作業(yè),防止發(fā)生意外事故,必須設(shè)置安全保護裝置
(1)起重力矩限制器;(2)超重量限制器;(3)提升高度限制器;(4)幅度限位器;(5)塔機行走限制器;(6)鋼絲繩防脫裝置;(7)回轉(zhuǎn)限制器;(8)電器控制中零位保護和緊急安全開關(guān)。(9)吊鉤保險等裝置。
4、操作
(1)操作人員必須持證上崗;
(2)作業(yè)前,必須對工作現(xiàn)場周圍環(huán)境,架空、電線建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。
(3)操作人員在進行超重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前,應(yīng)鳴聲示意。
(4)指揮人員必須經(jīng)過培訓(xùn)取得合格證后,方可擔任指揮,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。
(5)遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重作業(yè)。
(6)起重機的變幅指示器,力矩限制器以及各種選種限位開關(guān)等安全保護裝置必須齊全完整,靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。
(7)起重機作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁用非載人起重機械運人員。
(8)起重機械必須按規(guī)定的起重笥能作業(yè),不得超載和起吊不明重量的物件。
(9)嚴禁使用起重機進行斜位,斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。
(10)起重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固,不得在重物上零放或懸掛零星物件、零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲綁扎牢固后方可起吊。
(1)起重機在起吊滿載荷 或接近滿載荷時,應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm,停止提升檢查起重機的穩(wěn)定性,綁扎的牢固性。確認無誤后,可再行提升,對于有可能晃動的重物,必須拉繩。
(12)重物提升和降落速度要均勻。嚴禁忽快忽慢和突然制動,左右轉(zhuǎn)動要平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。
5、檢查、維修
每7天要進行一次檢查、維修,特別是對基腳、螺栓,節(jié)子螺栓進行檢查加固,以保證塔機的正常工作。
第9篇 提升機械安全措施
1)井架搭設(shè)高度和起重必須有嚴格規(guī)定,嚴禁超負荷使用。
2)井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8 恨,軋樁用75_75毫米角鋼,打入地下深度為1.2 米,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。
3)高度為10-15 米的井架應(yīng)設(shè)纜鳳繩一組(4-8 根)。纜風(fēng)繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3 只以上的鋼絲繩夾頭緊固。纜鳳繩必須采用鋼絲繩。
4)井架采用附墻者應(yīng)用鋼性支撐與建筑物牢固連接, 吊點必須經(jīng)過計算。井架附墻桿不得附著在腳手架上。
5)井架搭至11 米高度必須設(shè)臨時纜風(fēng),待固定纜風(fēng)或附墻支撐設(shè)置后,方可拆除。纜風(fēng)繩與地面夾角應(yīng)為45-60 度,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止將纜鳳繩栓在樹木、電桿上。
6)井架的立柱應(yīng)垂直穩(wěn)定,其垂直偏差應(yīng)不超過高度的千分之一,接頭應(yīng)相互錯開,同一平面上的接頭不應(yīng)超過2 個。井架導(dǎo)向滑輪與卷揚機繩筒的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒長度的15 倍,無槽光筒應(yīng)大于卷筒長度的20 倍。
7)井架運輸通道寬度不小于1 米,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設(shè)防護欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。
8)井架吊籃必須裝有靈敏可靠的停層裝置,防墜裝置、沖頂限位器和安全門,吊籃兩側(cè)裝有安全擋板或網(wǎng)片,高度不得低于1 米,防止手推車等物件滑落。吊籃的焊接必須符合規(guī)范。
9)井架底層周圍及通道口,必須裝設(shè)安全防護柵,井架高度超過30 米,須搭設(shè)雙層安全棚,如無法設(shè)置隔離棚,則井架四周必須掛安全網(wǎng),安全網(wǎng)應(yīng)三面包滿。
10)井架必須裝設(shè)可靠的避雷和接地裝置、卷揚機應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。
11)卷揚機應(yīng)采用點動開關(guān)。
12)井架進行保養(yǎng)維修工作時,必須停止使用。
井架、通道出入口搭防護棚,防護棚為兩層,上層為竹笆,底層為5cm 厚的木板密封。所有洞井口必須全部采用定型化覆蓋防護。
第10篇 中小型施工機械安全措施
1、攪拌機及砂漿機：
⑴必須搭設(shè)防雨操作棚。
⑵各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠。
⑶操作人員應(yīng)持證上崗。
⑷必須有良好的單獨接地，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。
⑸攪拌機操作桿必須有保護裝置，進料斗應(yīng)有掛鉤及鏈。
2、木工平（壓）刨
⑴外露傳動部位必須裝有防護裝置。
⑵刨面必須安裝可靠。
⑶平刨刀刃處必須設(shè)防護手防護裝置。
⑷壓刨設(shè)有刀口防回彈裝置。
⑸必須安裝接零保護，并安裝漏電保護器。
3、木工圓盤鋸
⑴傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。
⑵圓鋸要設(shè)松口刀（分料器）。
⑶操作必須使用單向電動開關(guān)。
⑷要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。
4、手持電動機具：
⑴必須單獨安裝漏電保護器。
⑵防護罩殼齊全有效。
⑶外殼不得破損。
⑷橡皮電線不得破損。
5、電焊機：
⑴有可行的防雨措施。
⑵一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子。
⑶有良好接零保護。
⑷配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。
6、氣瓶：
⑴各類氣瓶應(yīng)有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬。
⑵乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5m。
⑶乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器。
⑷皮管應(yīng)用夾頭緊固。
⑸操作人員應(yīng)持有效證件上崗操作。
7、水泵：
⑴電源線不得破損。
⑵有良好的接零保護裝置。
⑶應(yīng)單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。
第11篇 項目工程施工機械安全措施
工程項目施工機械安全措施
施工機械安全防護一般規(guī)定:
1)各種機械設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)與安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)有關(guān)部門考核合格方準上崗。嚴禁無證人員操作。
2)各種機械操作人員,必須懂得所操作機械的性能、安全裝置。熟悉安全操作規(guī)程,能排除一般故障和日常維護保養(yǎng)。
3)工作時,操作人員必須穿戴好防護用品,集中思想、服從指揮、謹慎操作,不得擅離職守或?qū)C械隨意交給他人操作。
4)交付現(xiàn)場使用的機械設(shè)備,必須性能良好,防護裝置齊全,生產(chǎn)及安全所需備品配套,并經(jīng)設(shè)備部門和現(xiàn)場負責人認可,方能使用。
5)起重機行駛與停置時,必須與溝渠、基坑保持規(guī)定的安全距離。
6)機械設(shè)備進入作業(yè)點,單位工程負責人應(yīng)向操作人員進行作業(yè)任務(wù)和安全技術(shù)措施的詳細交底。
塔吊起重機安全操作要求:
1)本工程共安裝有兩臺塔吊,在施工中應(yīng)事先編制塔吊安全運行規(guī)程,統(tǒng)一規(guī)定回轉(zhuǎn)路線,控制回旋半徑和兩臺塔吊的錯位高度,防止造成塔吊相碰或吊物相纏。
2)塔吊基礎(chǔ)必須嚴格按計算確定施工,基礎(chǔ)旁應(yīng)有較好的排水措施;塔吊應(yīng)有較好的接地措施,接地電阻不大于10歐姆。
3)安裝完畢,在無荷載的情況下,塔身的垂直偏差不得超過0.3%,壓重配重應(yīng)符合原廠規(guī)定。
4)起重機各傳動機構(gòu)應(yīng)工作正常,制動器應(yīng)靈敏可靠,夾軌器應(yīng)完好。鋼絲繩應(yīng)符合起重機設(shè)計標準,長度滿足使用要求,纏繞在卷筒上應(yīng)排列整齊,起升機構(gòu)鋼絲繩,當?shù)蹉^處于最低位置時,卷筒上應(yīng)至少保留三圈鋼絲繩。
5)起重機控制室內(nèi)各種指示燈、電流表、電壓表齊全完好。機上應(yīng)設(shè)信號裝置,如電鈴、喇叭等裝置。
6)起重機必須安裝小車行走、變幅、吊鉤高度、力矩限制器。配備升降駕駛室的起重機,應(yīng)安裝駕駛室上下高度限位及斷繩保險裝置。各種裝置應(yīng)保證靈敏可靠。
7)作業(yè)完畢,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器。吊鉤小車及平衡桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器,吊鉤升到離臂桿頂端2~3m處。如遇8級以上大風(fēng)時,塔身上部應(yīng)拉四根纜風(fēng)繩與建筑物固定。
地下室挖土用挖掘機安全操作要求
1)施工前應(yīng)做好地質(zhì)、水文和地下設(shè)施的調(diào)查和勘察工作,并熟悉施工方案。開挖作業(yè)應(yīng)從上至下分層進行,禁止超越該機規(guī)定的作業(yè)高度。挖掘機履帶到工作面邊緣,最少保持1m以上的安全距離。挖掘機停置或下班后應(yīng)離開工作面,斗子須落地放置。
2)挖掘過程中,抓斗距圍護體或立柱樁至少30cm以上,避免撞擊。
3)進出口料處專人指揮,避免發(fā)生事故,挖機回轉(zhuǎn)范圍工作面范圍內(nèi)不得站人或人工作業(yè),尤其是土方施工配合人員。
4)做好挖掘機安全作業(yè)交底工作。
混凝土泵送設(shè)備使用安全要求
1)泵送設(shè)備布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線,設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。
2)水平泵送的管道敷設(shè)線路應(yīng)接近直線,少彎曲,管道及管道支撐牢固可靠,且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力;管道接頭處應(yīng)密封可靠。'y'型管道應(yīng)裝接錐形管。
3)嚴禁將垂直管道直接裝接泵的輸出口上,應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10救助站制度
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第12篇 包裝機械安全措施
現(xiàn)如今包裝機械已被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),涉及食品、日化、制藥、化工、建材等方面,可是使用包裝機械應(yīng)注意安全要求呢
1、包裝機械運轉(zhuǎn)中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。
2、包裝機械上可造成人身危害的危險部位必須采取相應(yīng)的安全措施。
3、包裝機械需進行排廢料、排煙時。應(yīng)裝有相應(yīng)的裝置,以避免對操作人員造成危害。
4、包裝機械上一般應(yīng)裝有安全開關(guān),在任何緊急情況下,按下此開關(guān)即能停機,以避免事故的發(fā)生。
5、當機器或設(shè)備進入運動狀態(tài)之前,需提醒一切人員及是離開危險區(qū)域的情況下,包裝機械上應(yīng)裝設(shè)警裝置。
6、包裝機械應(yīng)在明顯部位固定產(chǎn)品標牌,并寫明機器或設(shè)備正常工作所必需的主要技術(shù)參數(shù),如:額定電流和電壓、額定壓力和熱溫度等。
7、包裝機械上應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤滑、安全或警告等各種標志。安全色及安全標志應(yīng)符合gb2893和gb2894的規(guī)定,標志中的圖形符號應(yīng)符合有關(guān)標準或規(guī)定。
8、處于易燃爆環(huán)境下工作的包裝機械,其機械與電器裝置應(yīng)有可靠的防護措施并符合有關(guān)標準或規(guī)定。
第13篇 磚煙囪臨電系統(tǒng)和電動機械安全措施
1.堅持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準進行任何電氣部件的更換或維修。
2.磚煙囪施工現(xiàn)場的配電設(shè)施要堅持,一個月一檢查,一個季度復(fù)查一次。
3.應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好,不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患,以防突然出事。
4.工地所有配電箱都要標明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。
5.配電箱要做到“六有”,在現(xiàn)場磚煙囪施工,當停止作業(yè)一小時以上時,應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。
6.檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套;必需使用電工專用絕緣工具。
7.平時應(yīng)經(jīng)常查看配電箱的進出線有沒有承受外力,有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣,配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動,動力設(shè)備有沒有缺相運行的聲音等。
8.電纜在室外直接敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m,并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。
9.電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處,必須加設(shè)防護套管。固定機械的電源電纜沿地面敷設(shè)時應(yīng)穿管并埋地。
10.進戶線過墻應(yīng)設(shè)穿管保護,距地面不得小于2.5m,并應(yīng)采取防雨措施。
11.配電系統(tǒng)應(yīng)實行分級配電,即分為總配電箱,分配電箱和開關(guān)箱三級。動力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。
12.磚煙囪施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實行逐級漏電保護,即在總配電箱和分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護器。
13.磚煙囪施工現(xiàn)場的電動建筑機械、手持電動工具和用電磚煙囪安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標準、專業(yè)標準和磚煙囪安全技術(shù)規(guī)程,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。
14.所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分,均應(yīng)作保護接零。對產(chǎn)生振動的設(shè)備其保護零線的連接點不少于兩處。
15.塔式起重機等設(shè)備,除應(yīng)做好保護接零外,還應(yīng)按規(guī)定做重復(fù)接地,設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)架之間應(yīng)保證電氣連接。
16.電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)箱,并設(shè)焊機專用漏電保護裝置。電焊機應(yīng)放置在防雨、防砸的地點,下方不得有堆土和積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護用品,持證上崗。
第14篇 高邊坡施工機械安全措施
1、進入高邊坡部位施工的機械，必須全面檢查其技術(shù)性能，確保安全運行。
2、施工機械進入施工部位，必須檢查行走路線，確認道路寬度、坡度、彎度、橋梁、涵洞等能滿足安全條件后方可行進。
3、施工機械工作時，嚴禁一切人員在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。配合機械作業(yè)進行清理、平整、修坡等人員，應(yīng)在機械的回轉(zhuǎn)半徑外工作，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，必須停止機械并制動好以后方可工作。機上機下人員隨時取得聯(lián)系。
4、挖掘機工作位置要平坦，工作前履帶要制動，回轉(zhuǎn)時不得從汽車的駕駛室頂部通過，汽車未停穩(wěn)不許裝車。
5、機械在靠近邊坡作業(yè)時，距邊沿應(yīng)保持必要的安全距離，確保輪胎（履帶）壓在堅實的基礎(chǔ)上。大型設(shè)備進入工作面，必須保證道路有足夠的承載力。
6、裝載機行走時，駕駛室兩側(cè)和鏟斗內(nèi)嚴禁站人。
7、推土機在開山辟路時，要嚴格將其工作水平度控制在規(guī)范的規(guī)定以內(nèi)。下坡時，嚴禁空擋滑行，必要時可放下刀片作為輔助制動。
8、運輸車輛必須確保方向、制動、信號等安全可靠。裝渣高度不得高處車廂，要防止行進中掉石傷人。
9、噴射機、注漿器等帶壓力工作的設(shè)備，均安裝壓力表和安全閥，并確保靈敏可靠。
10、施工機械停止作業(yè)，必須停放在安全可靠、基礎(chǔ)牢固的地方。斜坡上停車，必須用三角木等對車輪阻滑，嚴禁在大于15°的斜坡上停放，夜間有專人看管。
11、施工設(shè)備要堅持班班檢查，加強現(xiàn)場維護保養(yǎng)，嚴禁“帶病”運行。禁止在斜坡上或危險地段進行設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。
12、機械運轉(zhuǎn)中不得上、下人。施工機械（運輸車輛）駕駛室內(nèi)嚴禁超載，嚴禁人、物混載。
第15篇 高壓噴射灌漿施工機械安全措施
高噴樁機由于體大沉重、裝配復(fù)雜等特點，并習(xí)慣存放于露天地點；同時，樁機施工現(xiàn)場自然條件惡劣，樁機設(shè)備工作環(huán)境很差，在其施工和停放期間面臨磨損、銹蝕的多種威脅。為降低機械損耗、延長設(shè)備使用壽命、避免施工中發(fā)生事故、確保工程質(zhì)量和工期，必須做好樁機設(shè)備保養(yǎng)和施工期間的綜合安全管理技術(shù)檢查工作。
根據(jù)高噴樁機施工方法、工藝及堤壩防滲墻施工項目的特點，其綜合安全管理技術(shù)檢查工作主要涉及到機械裝配拆缷、施工操作，兩個方面的安全管理側(cè)重點各有不同但相互關(guān)聯(lián)。首先應(yīng)根據(jù)廠家提供的設(shè)備使用手冊，對樁機進行基本管理和保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行國家《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》及其他施工安全管理要求標準，建立樁機安全操作管理制度，配置專職安全管理技術(shù)人員；其次，重點了解擬建防滲墻項目圖紙、地質(zhì)勘察報告、擬建構(gòu)筑物等資料，制定合理的施工組織設(shè)計，堅持施工管理與安全管理相結(jié)合的原則，主動接受安全生產(chǎn)、監(jiān)理單位的現(xiàn)場監(jiān)督管理。
一、一般要求
（1）進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。
（2）作業(yè)時必須按規(guī)定使用個人防護用品，著裝整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋進入工地；
（3）在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處（2米含2米），必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高空作業(yè)不準穿硬底和帶釘易滑的鞋，要穿防滑膠鞋；
（4）從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗；
（5）施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；
（6）施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施，安全標志，未經(jīng)許可，不得隨意挪動。
二、樁機裝配安全技術(shù)檢查要點
初步了解施工現(xiàn)場概況，確定設(shè)備堆放位置，樁機進場后要檢查進場設(shè)備配件是否齊全，做好基本準備工作后開始裝配，重點對以下部分內(nèi)容進行檢查；
1、裝配前準備工作
（1）認真研究、掌握現(xiàn)場基本資料；有作業(yè)區(qū)周圍豎立施工圍欄和相關(guān)警示牌。
（2）合理確定樁機設(shè)備的停放位置 ：根據(jù)現(xiàn)場情況，按施工組織設(shè)計盡量選擇在第一根施工的樁位附近堆放。
（3）清理裝配現(xiàn)場障礙物、開挖溝壑，鋪設(shè)墊塊或枕木擴大樁機承托面積。
（4）檢查設(shè)備配件、輔助施工設(shè)備是否齊全，如配重、導(dǎo)管、砼攪拌機、灰（泥）漿泵、電焊機、檢測儀器等，施工前應(yīng)按其相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)程標準進行檢查，其安放位置應(yīng)方便施工管理。
（5）合理安排電氣控制線路鋪設(shè)位置和方向，盡量縮短樁機與配電（箱）柜之間的距離，減少線路功率損耗。一情況下，作業(yè)點（樁位）與電力供應(yīng)點距離控制在200m內(nèi)為宜，啟動電壓降不大于額定電壓10％；夜間施工必須配置充足的、獨立敷設(shè)線路的照明點位。
（6）非裝配人員應(yīng)遠離設(shè)備裝配現(xiàn)場。
2、機械部件裝配檢查
根據(jù)高噴泉機機特點，按廠家說明書要求順序裝配，注重以下幾點檢查事項：
（1）主要受力結(jié)構(gòu)桿件及行走機構(gòu)沒有（焊縫）裂紋、扭曲變形、嚴重銹蝕等情況，如鉆孔機導(dǎo)向槽變形影響樁身垂直度等。
（2）桿件、錘箱等各位置（高強）螺栓、法蘭、銷軸等緊固部（扣）件連接必須可靠緊密。
（3）及時更換老化、損壞、磨損嚴重的配件。
（4）鋼絲繩沒有斷股、嚴重銹蝕磨損現(xiàn)象，保護油脂涂抺均勻；在吊鉤、滑輪等部位應(yīng)有可靠的防脫鉤保險、防鋼絲繩跳槽等保護裝置；嚴格執(zhí)行報廢標準，及時更換不合格的鋼絲繩。
（5）電流（壓）表、油壓表等控制儀表工作狀態(tài)良好。
（6）電機、卷揚機等傳動部件安全防護罩完好無損。
（7）水油控制閥門、電氣按鈕開關(guān)密封良好、啟動自如。
3、傳動系統(tǒng)及油路、潤滑檢查
樁機的傳動系統(tǒng)由機械、液壓動系統(tǒng)綜合組成，完成機械桿件裝配后，應(yīng)重點檢查傳動系統(tǒng)及其潤滑、油路工作及保護狀況。
（1）根據(jù)廠家使用手冊要求，按時、按季、按質(zhì)更換與傳動部件相對應(yīng)的、適應(yīng)季節(jié)溫度要求的機械油、齒輪油、潤滑油脂等；
（2）電動機、變（減）速箱、齒輪、卷揚機、液壓等傳動部件磨損值不得超標且工作正常；
（3）傳動部件滑輪、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動自如，油脂涂抺均勻，如液壓缸、振動（錘）箱等部位；
（4）檢查油路管、接頭管夾是否破損、松動、滲油、泄漏、密封件應(yīng)完好；
（5）液壓泵、閥等元件清潔干凈、固定牢靠，液壓油經(jīng)過嚴格過濾，其油粘度、清潔度正常。
4、電氣控制線路檢查
（1）配置崗位培訓(xùn)合格的專業(yè)電工，專人管理樁機施工電氣控制系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行配電安全管理技術(shù)標準，經(jīng)常巡視現(xiàn)場用電箱拒線路和控制開關(guān)，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及告并修復(fù)。
（2）樁機設(shè)備、輔助施工設(shè)備配置各自專用開關(guān)配電箱，門鎖齊全，實行“一機一閘”制度；
（3）供電線路應(yīng)滿足樁機用電功率、電壓要求，電纜線截面必須與樁機用電功率匹配，如dz90振動樁機距離電力變壓器100m內(nèi)，變壓器功率應(yīng)大于200kva，電纜線截面積大于120mmsup2；
（4）電動機三相接線正確符合電氣原理圖、絕緣測試值合格（如大于0.5mω），其接線盒內(nèi)端子接線正確可靠、端子沒有松動脫落、絕緣良好；
（5）對電纜線進行外觀和內(nèi)部絕緣、導(dǎo)通實驗檢查，檢查有否破損、內(nèi)部芯線斷裂、芯線之間絕緣測試值必須滿足使用手冊要求（如大于2?mω）等；
（6）電氣控制線路宜架空敷設(shè)或加設(shè)鋼管保護等措施，嚴禁重物碾壓、受拉，電器主回路與機體間耐壓實驗合格；
（7）配電箱內(nèi)安裝符合標準的漏電、隔離、短路、失壓、過流等保護裝置，電氣系統(tǒng)防雷、接零接地線路聯(lián)接良好，電阻值符合要示（如接地電阻應(yīng)小于4ω）；
（8）其他電氣部件的絕緣、接觸良好，聯(lián)結(jié)牢固、線路通暢、控制電信號反映正確。
三、樁機施工及拆缷安全技術(shù)檢查要點
裝配完畢的樁機設(shè)備在施工時，應(yīng)嚴格按相關(guān)工作流程操作，施工期間也應(yīng)經(jīng)常檢查、觀測其工作狀態(tài)，并按組織設(shè)計確定的樁位順序進行施工。開工前，技術(shù)人員應(yīng)向全體（機組操作）施工人員進行安全管理技術(shù)交底，配置專業(yè)安全管理人員。
1、樁機操作人員必須經(jīng)過崗前嚴格培訓(xùn)，合格后才能上崗施工，施工期間不得擅離職守，嚴禁無關(guān)人員進入操作（室）崗位。
2、操作人員應(yīng)熟悉牢記樁機設(shè)備功能作用、技術(shù)指標、使用條件等內(nèi)容，操作應(yīng)準確平緩，嚴禁超負荷、機械帶病及野蠻操作施工。
3、在正式施工前，應(yīng)對裝配完畢的樁機設(shè)備及輔助設(shè)備進行空負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)查看，看各部件（位）動作是否正確平穩(wěn)，無異常響聲，控制儀表反映是否靈敏，電氣線路工作是否正常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整修復(fù)。
4、對施工可能造成路基下沉等不良情況，應(yīng)事先制定應(yīng)急搶險方案。
5、加強現(xiàn)場周邊建筑物的安全監(jiān)測工作，定時做好書面沉降觀測記錄；在噴射過程中注意觀察對已建擋土墻及其他構(gòu)筑物的不良影響；
6、樁位間移動時，不宜壓在已經(jīng)完工的樁（頂）位上，應(yīng)遠離其他施工機械；行走中保持設(shè)備垂直平穩(wěn)，必要時鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設(shè)臨時固定繩鎖、清理行走線路上的障礙物等；并采取防止傾覆的應(yīng)急措施。 為保持設(shè)備平穩(wěn)、保護液壓系統(tǒng)不受沖擊破壞，液壓系統(tǒng)不能滿行程操作。
7、遇地層阻力較大時，注意觀察電流值指標或減慢沉樁（成孔）速度，或停機處理后再施工，避免電動機超功率工作燒毀保險絲或電機；遇地層阻力突然降低時（如洞穴），應(yīng)停機待查。
8、施工中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應(yīng)立即停機檢查；施工及檢修時，動力頭附近及起吊機下嚴禁站人；已經(jīng)完工的樁孔應(yīng)加警示標志，必要加蓋板防止人員墜落泥漿。
9、遇雷雨、6級以上大風(fēng)等惡劣天氣，必須采取加設(shè)纜風(fēng)繩、放倒機架等措施停穩(wěn)樁機、關(guān)閉電氣控制開關(guān)，防止傾覆。
10、施工中遇停電、操作失控等緊急情況，應(yīng)采取可靠措施防止設(shè)備倒塌并及時切斷電源開關(guān)；休息或作業(yè)結(jié)束時應(yīng)停穩(wěn)樁機，落下樁錘，切斷電源。
11、密切關(guān)注電動機、液壓油缸、軸承等重要部位的溫度變化。
12、冬季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位防凍保護措施，如水泵及時放水、采用耐低溫保護油（如120號齒輪油、46號抗磨液壓油）等 ；
13、夏季施工注意設(shè)備關(guān)聯(lián)部位高溫保護措施，如電氣線路、軸承、電動機、采用耐高溫保護油如（90號齒輪油、68號抗磨液壓油）等；
14、樁機施工有幾種常見的機械動作如、回轉(zhuǎn)、行走、沉孔等，不宜同時進行2種及以上的機械動作。
15、大修完或新購買的樁機第一次施工時，在其走（磨）合期內(nèi)應(yīng)逐漸平衡加載，禁止?jié)M負荷運轉(zhuǎn)；為保護設(shè)備，在走（磨）合期滿后，也不宜滿負荷運轉(zhuǎn)。
16、退場拆缷檢查
完成施工任務(wù)的樁機設(shè)備，多數(shù)類型設(shè)備需在退場前進行拆缷以便分部轉(zhuǎn)運，為此應(yīng)做好以下幾點準備工作：
（1）平整場地、清理障礙物，便于拖動車輛安全進出、起吊設(shè)備順利?？?；
（2）清洗、保養(yǎng)樁機設(shè)備，將其移到便于拆缷拖運的位置停穩(wěn)，切斷電源，準備拆缷工具、起吊設(shè)備、拖運車輛；
（3）按廠家提供的設(shè)備使用手冊規(guī)定順序，制定拆缷具體步驟；
（4）做好拆缷人員安全防護交底工作，無關(guān)人員應(yīng)遠離拆缷現(xiàn)場。
（5）拆缷、吊運中應(yīng)注意保護樁機設(shè)備中的重要部件，嚴禁野蠻操作損壞設(shè)備。
安全生產(chǎn)是關(guān)系到社會穩(wěn)定和每個職工的生命及國家財產(chǎn)的大事，是關(guān)系到現(xiàn)代化建設(shè)和改革開放的大事，亦是一項經(jīng)濟部門和生產(chǎn)部門的大事，必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，切實加強安全生產(chǎn)工作，結(jié)合我公司實際和本工程特點，組成由項經(jīng)部經(jīng)理、項經(jīng)部專職安全員、班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，全面執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作
中國水利水電第十三工程局有限公司
太倉市應(yīng)急水源地工程圍堤2標段項目部
2012年10月17日
