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第1篇 空壓機 檢修安全措施
為保證空壓機設(shè)備做到持續(xù)、安全運轉(zhuǎn),針對空壓機的特點而制定以預防為主的檢查、維護和修理措施,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,以使空壓機保持良好的運行狀態(tài)。為保證空壓機檢修期間的安全,預防事故發(fā)生,特制定以下安全措施。
一、作業(yè)地點:空壓機房
二、負責小組
現(xiàn)場負責人:史海平
安全負責人:侯根峰
參與人員:張文青 劉建雄
三、作業(yè)時間:2022年1月29日檢修一號機組
2022 年1月30日檢修二號機組
四、作業(yè)步驟
1、檢修準備工作
1)備齊各種常用和專用工具。
2)檢修所需材料要按計劃提前運到空壓機房,擺放要整齊有序,如(清洗油和各種常用備件)等。
3)除按計劃備足所需材料外,還應準備計劃中沒有的,但可能用到的和常用備件,如(螺栓、螺母、墊片、紗布、棉紗等)。
4)所需準備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要一致。
2、檢修安排
2022 1 27(8點-16點)檢修一號機組,16點后二號機組停機,一號機組運行。檢驗檢修效果。冷卻二號機組;2022年1月28日檢修二號機組。
3、檢修內(nèi)容
1、清理油泵、油冷卻器、油過濾器、空氣過濾器,更換濾芯。
2、徹底清理葉輪上的積垢。
3、根據(jù)油封及氣封的使用情況,進行調(diào)整或更換。
4、緊固各靜止部件的螺栓。
6、排除油和空氣管路的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、調(diào)校各部連鎖裝置和安全閥。
8、供電的供電電壓符合要求、電纜外皮的完好。
4、檢修步驟
1)準備工作就緒確認安全無誤,按檢修作業(yè)計劃程序開始檢修。
2)斷掉配電柜的電源,確認安全后開始檢修作業(yè)。
3)參加檢修作業(yè)的工作人員必須帶安全帽,穿戴好勞動保護用品。所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)中使用起重器械時必須確認其安裝牢靠,操作人員必須采取相應的安全防護措施。
4)檢修中如需進行電氣焊接、切割等明火操作時必須經(jīng)相關(guān)審批并采取相應安全措施后進行。
5)作業(yè)必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修,作業(yè)人員應聽從指揮認真操作,如遇問題應及時匯報不準擅自更改作業(yè)程序。
6)對需拆卸的零部件作好標記,拆下的零部件分類擺放整齊,拆卸過程中嚴禁亂敲亂打,對精密零件、機械密封面注意保護,嚴禁劃傷,對需更換的零部件必須經(jīng)機電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠,吊裝時部件下方嚴禁有人,嚴禁與其他部件發(fā)生碰撞。
5、試運轉(zhuǎn)
檢查時如果發(fā)現(xiàn)異常情況(要制定專項安全技術(shù)措施),由檢修工立即通知隊組和礦調(diào)度室,由機運隊安排檢修人員進行維修,并填寫好維修記錄,檢修完畢后進行試運轉(zhuǎn),確認運行正常,并組織驗收人驗收。經(jīng)相關(guān)部門驗收合格并簽字后交付司機投入正常運行結(jié)束檢修作業(yè),清理作業(yè)現(xiàn)場。
五、安全措施
1、所有施工人員必須嚴格遵守各項規(guī)程,杜絕違章指揮,違章作業(yè),一切行動聽從施工負責人指揮,不經(jīng)施工負責人同意,任何眾人不準私自行
2、吊裝大件物件時要規(guī)定好升降信號,并由檢修負責人統(tǒng)一指揮,物件的正下方不得有人和閑散物品,不得用手直接調(diào)整物件的方位。
3、檢修過程中,嚴禁帶電作業(yè),嚴格遵守停送電操作規(guī)程,嚴格按照停電工作票執(zhí)行,停電后必須驗電、放電,三相短路接地,并掛停電牌,設(shè)專人進行看護,并做到“誰停電,誰送電、準摘牌”。
4、停送電要有專人負責,不準用電話聯(lián)系停送電,施工過程不經(jīng)施工負責人同意,任何人不準自行送電。
5、作業(yè)必須按照計劃檢修程序逐步進行檢修,作業(yè)人員應聽從指揮認真操作,如遇問題應及時匯報處理,不得擅自更改作業(yè)程序。主扇風機檢修工作必須在規(guī)定的時間內(nèi)完成。
6、所有檢修項目的檢修標準和質(zhì)量須遵照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦設(shè)備完好標準》進行。
7、本措施必須向全體施工人員傳達貫徹執(zhí)行。簽字后方可開工。
第2篇 六采副下山皮帶機檢修安全措施
一、施工時間:2022年1月26日
二、施工目的:更換皮帶機拉緊小車。
三、人員組織:
施工負責人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬
四、施工前的準備:
準備3噸倒鏈等所用工具,并提前運到現(xiàn)場。
五、施工步驟:
1、提前把底帶皮帶扣轉(zhuǎn)至離機頭五米處。然后把皮帶機電源停掉,把開關(guān)打到停止位置,掛好警示牌,并按專人看管開關(guān)。
2、松開拉緊小車,解開皮帶機底帶。
3、把拉緊小車拉出,調(diào)整拉緊小車軌道平整,更換新拉緊小車。
4、連接好皮帶,向后牽引拉緊小車,保證皮帶張緊力。
5、清點所用工具物料,檢查皮帶機,確定各處正常。
6、試運行,檢查皮帶跑偏情況,調(diào)整托輥。
7、正式運轉(zhuǎn)。
六、施工安全措施:
1、施工前施工負責人做到統(tǒng)一指揮、分工明確、責任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及有關(guān)注意事項。
2、施工時所有施工人員必須精力集中,相互配合并聽從負責人統(tǒng)一指揮。
3、拆卸、安裝、搬運、設(shè)備配件時要相互配合動作協(xié)調(diào)一致。
4、嚴禁非工作人員進入施工現(xiàn)場,施工人員不得干與本工作無關(guān)的事情,嚴禁酒后上崗。
5、施工人員要注意自己周圍人員以防碰傷,做好互保聯(lián)保工作。
6、施工結(jié)束后應清理好現(xiàn)場,清點工具材料配件等。
7、其它未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
第3篇 脫硫制劑檢修安全措施
一、工作人員應做到:
1.明確工作內(nèi)容和安全措施;
2.檢查個人著裝,進入現(xiàn)場帶安全帽。
3.檢修期間每周安全活動不得間斷,特殊情況必須補課;安全活動內(nèi)容要結(jié)合檢修工作,做到內(nèi)容充實,不走過場,針對性強,活動效果好。
二、防止人身事故的“四防”措施 :
(一) 防止高空摔跌、砸、碰傷事故
1. 腳手架應合格;
2. 按規(guī)定使用安全帶、工具袋;
3. 工作面下面應有圍欄、安全警示標志或其它防護措施;
4. 不許上下投擲工具或材料;
5. 禁止攀登不牢靠的構(gòu)架;
6. 所有進入工作現(xiàn)場的人員必須戴安全帽;
7.檢修時移開的溝、坑、孔、洞蓋板、圍欄,離開現(xiàn)場時應恢復或采取可靠防止跌傷的安全措施。
(二) 防 止 觸 電 事 故
1. 使用電氣工具必須配套使用漏電保護器;
2. 行燈電壓不準超過36伏;金屬容器內(nèi)使用的行燈不準超過12伏;
3. 接入低壓電器設(shè)備工作前,必須驗電,檢查無誤后方可送電;
4. 嚴禁約定時間送電;
5. 電動工具不得使用花線、塑料線,必須使用橡套電纜線;
6. 臨時電源、電動工具必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求。
(三) 防止燙傷、窒息事故
1.與運行系統(tǒng)嚴密隔離,上鎖掛警告牌,電動門停電;
2. 系統(tǒng)介質(zhì)卸壓完全,壓力到零;
3. 進入原料庫、成品庫內(nèi)檢查通風情況,防止焦、渣落下傷人;
4. 松法蘭螺絲時應防止汽、水噴出傷人;
5.不準對有壓力的管道進行任何檢修,特殊情況應有安全措施;
6.在容器內(nèi)工作做好通風措施,必須有專人監(jiān)護。
(四) 防止機械傷害事故
1. 防止誤轉(zhuǎn)動切斷電源風源;
2.防止盤車時碰掛四周人員和物品,盤車前由專人進行檢查;
3. 防止旋轉(zhuǎn)時異物飛出傷人,人員站在軸向位置;
4. 防止砂輪、角磨機、無齒鋸碎片傷人,應帶頭盔或護目鏡;
5. 收工時清點人員和工具,防止遺留在設(shè)備內(nèi);
6. 不準檢修人員自己試運行;
7.轉(zhuǎn)動機械檢修后,要及時恢復常設(shè)保護裝置和防護設(shè)施。
三、施工作業(yè)安全措施
(一) 起 重 作 業(yè) 安 全 措 施
1.起重作業(yè)必須由專人指揮,并由專職人員擔任司機;
2.起吊重物要平穩(wěn);
3. 看不清重物不指揮;看不清指揮員不操作;不準向吊物下伸頭、手;重物在懸掛狀態(tài)時不得離人;
4.根據(jù)吊物選用合適的繩索、吊環(huán);
5. 檢查掛鉤方法,鋼絲繩不滑脫、不折彎、不直接與尖銳邊緣摩擦;
6. 不準超符合使用起重設(shè)備和吊具、繩索;
7.起吊重物過程中,嚴禁對被吊物件施焊。
(二) 明 火 作 業(yè) 安 全 措 施
1.禁火區(qū)明火作業(yè)要辦動火票;
2. 有監(jiān)護人員和消防器材;
3. 清理周圍易燃易爆物品
4. 油管道油箱焊接按規(guī)程進行;
5. 工作現(xiàn)場不準吸煙;
6. 電焊線不準借用管道或鐵絲;
7. 工作后檢查工作現(xiàn)場,確認無遺留火種,人員方可撤離;
8.禁止將廢油隨地亂倒,現(xiàn)場必須放置廢油桶,并及時清理。
四、 每天工作結(jié)束應做到
(一) 兩清:
1.清點工具、零件、妥善保管;
2.清理現(xiàn)場,設(shè)備遮蓋加封。
(二) 四查:
1.查現(xiàn)場有無遺留火種;
2.查溝、坑、孔、洞蓋板,圍欄是否齊全;
3.查拆開的管道、閥門口封堵是否良好;
4.查檢修用電源是否斷開。
五、大 修 結(jié) 束
1.以班組為單位,全面總結(jié)大修安全情況,找出經(jīng)驗和教訓;
2.對發(fā)生的不安全情況,對照三落實,做到四不放過;
3.通過總結(jié)分析找出問題和規(guī)律,修訂完善安全措施。
各級領(lǐng)導管安全,安全生產(chǎn)記心間;
安全第一人為本,當好第一安全員;
違章作業(yè)要真管,執(zhí)行制度須從嚴;
安全意識都提高,人人工作保安全。
陽光脫硫制劑有限責任公司
2022-3-17
第4篇 吹灰器泵類 檢修安全措施
a.工作內(nèi)容:
1、吹灰器本體檢修
2、渣漿泵漏水
b.吹灰器、泵類檢修危險點分析:
1、機械轉(zhuǎn)動傷人。
2、人身觸電
3)設(shè)備起吊傷害
4、燙傷
c.吹灰器、泵類檢修安全措施:
1、將所檢修吹灰器、泵電機停電。關(guān)閉蒸汽吹灰總門、泵出、入口門。均應掛“禁止操作,有人工作”警示牌。
2、電動工器具繞線盤,電線必須絕緣良好并且放到水濺不到和熱灰燙不著的地方,禁止帶電移動繞線盤。
3、在工作位置的步梯格柵上,必須鋪設(shè)膠皮或石棉板,以防零部件落下傷人或找不到。工作時將工具、配件擺放穩(wěn)固。
4、在拆卸過程中,不得強拉硬拽。
5、復裝聯(lián)軸器時不可將手指塞入螺孔,防止手指切傷。
6、拆除泵體及閥門時管道應做支護。
7、拆除吹灰器內(nèi)外管時,前頭必須用倒鏈、鋼絲繩拴牢,以防掉下傷人。
8、吊裝變速箱時,鋼絲繩、倒鏈必須拴好,以防滑落傷人。拆卸行走填料箱時,兩人密切協(xié)作,以防擠傷手指。
9、內(nèi)外管裝復中,必須檢查煙道內(nèi)是否有人在工作,以防搗住或掉入雜物傷人。
d.吹灰器、泵類檢修技術(shù)措施:
1、泵蓋頂出時,頂絲應受力均勻,水平頂出泵蓋,防止損壞葉輪。
2、軸各配合表面光潔,無損傷,絲扣完好。彎曲度不超過0.05mm。葉輪、密封環(huán)應無嚴重磨損、汽蝕現(xiàn)象,配合徑向間隙0.25-0.88mm,最大不超過1.3mm。軸套表面應光滑,輕微磨損可車削,嚴重時,應更換。
3、確定泵蓋密封墊厚度,確保葉輪中心重合于泵體中心。
4、每道盤根切口錯開90°或120°,盤根格蘭壓緊后預留2/3壓入間隙。
5、應無任何泄漏現(xiàn)象,振動值≤0.05mm,軸承溫度≤75℃。軸承室潤滑油質(zhì)干凈無雜質(zhì),檢查已變質(zhì)后必須清洗后方可加入新油。
6、吹灰器、泵轉(zhuǎn)向正確,兩對輪軸向、徑向端差均小于0.10mm。
7、平衡盤與平衡板徑向配合直徑間隙0.5~0.58mm平衡盤竄動量標準3~3.5mm。
8、吹灰器內(nèi)管穿入行走填料箱時,必須三者架平,保證內(nèi)管能順利通過。
9、檢修工作中,必須對吹灰器內(nèi)管表面加以保護,防止把表面劃傷、砸傷,以防止吹灰器填料箱運行中漏汽。
10、吹灰器閥座、閥芯研磨光亮、無裂紋、麻點,復裝時螺紋及閥桿涂刷鉛粉油。蒸氣閥動作靈活無卡澀現(xiàn)象。吹灰器每個法蘭結(jié)合面螺栓必須對稱擰緊,以防運行中泄漏。
11、拆下吹灰槍與空心軸連接螺栓,取下吹灰槍管。吹灰槍管應轉(zhuǎn)動靈活,旋轉(zhuǎn)自如,槍管的擾度<1.5mm/m,總長度內(nèi)槍管擾度<5mm
12、檢查槍管噴嘴有無裂紋、腐蝕、損壞現(xiàn)象,損壞嚴重時,更換噴頭。噴嘴完好,無變形、磨損、堵塞
13、現(xiàn)場清潔無雜物
第5篇 運輸隊月底檢修安全措施
一、 檢修項目及責任人劃分:
1、 牽引網(wǎng)絡(luò)檢修
① 地 點:443大巷0~6000米段。
② 檢修內(nèi)容:更換橫拉線、擦拭絕緣子、調(diào)整架線高度。
③ 檢修時間:4月30日8點至14點
④ 負 責 人:張文革
⑤ 參加人員:呂明明、郭金明、吳榮貴等電修人員。
⑥ 驗 收 人:荊 濤
2、 軌道檢修
① 地 點:443大巷至井底。
② 檢修內(nèi)容:清理水溝、整治軌道。
③ 檢修時間:4月30日
④ 負 責 人:張文革
⑤ 參加人員:張守來、衛(wèi)代代、楊國平等井下釘?shù)廊藛T。
⑥ 驗 收 人:荊 濤
3、 底卸站、溜煤嘴檢修
① 地 點:第一、二底卸站。
② 檢修內(nèi)容:緊固螺絲、更換托輪、溜煤嘴整修等。
③ 檢修時間:4月30日
④ 負 責 人:張文革
⑤ 參加人員:郭金明、董玉平、張新生等機電維修組人員。
⑥ 驗 收 人:荊 濤
二、 安全措施:
± 施工前:
① 由施工負責人組織參檢人員貫徹學習本措施及有關(guān)規(guī)程規(guī)定??傌撠煟簭埼母?/p>
② 施工開始、結(jié)束,各項目負責人必須及時向運輸調(diào)度室匯報。由運輸調(diào)度協(xié)調(diào)相關(guān)事宜。
③ 各檢修項目負責人必須提前備齊材料,并詳細檢查使用工具的安全情況,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
④ 所有檢修人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。
⑤ 嚴禁單人單崗作業(yè),每項檢修必須配備安全監(jiān)護人。
施工過程:
① 底卸站、煤庫檢修區(qū)域的兩端40米外必須設(shè)置警戒,懸掛警戒標志。
② 牽引網(wǎng)絡(luò)檢修時必須在施工地點距來電方向10米處打好接地保護,并經(jīng)檢驗確定無電后方可開始施工。在工作結(jié)束確認無誤后方可拆除保護。
③ 牽引網(wǎng)絡(luò)檢修人員必須嚴格遵守架線電工、推車工操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行停送電制度,執(zhí)行相關(guān)的程序:停電-驗電-打接地。停送電負責人:呂明明。
④ 軌道工施工時必須穿著反光背心,在施工地點兩端設(shè)置紅綠燈并保持長紅狀態(tài),在當列車需經(jīng)過時必須保證施工人員全部撤離至安全地點后方可變綠燈讓列車通行。施工人員使用長柄工具必須有第二人在旁負責安全,切不可觸碰架空線。使用鎬擊打道木等時,正前方不可站人。施工人員服從統(tǒng)一指揮、步調(diào)一致,保證施工有序進行。
⑤ 底卸站檢修前運輸調(diào)度協(xié)助礦調(diào)度室安排將煤庫放滿,檢修人必須佩帶保險帶,以防發(fā)生意外。物料堆放至第一底卸站施工點寬闊處。施工期間需在進出底卸站口設(shè)置顯著的停車施工標志牌,施工期間禁止行車。
⑥ 起吊導鏈使用底卸站頂部的工字鋼做基點,起吊時導鏈下嚴禁站人。起吊高度不超500mm施工人員拆除舊托輪時必須佩帶保險繩、保險帶,確保施工人員安全。
⑦ 溜煤嘴檢修時必須將煤庫放空,同時安排專人到煤庫上方口負責警戒。
⑧ 嚴格執(zhí)行軌道、牽引網(wǎng)絡(luò)等完好標準,執(zhí)行相關(guān)的操作規(guī)程,確保施工質(zhì)量一次達標。
檢修標準:
(1)、大巷橫拉線必須保證架空線距離軌面1.9米,橫拉線間距5米、彎道3米,橫拉線要與架空線保持直角且筆直。
(2)、道床基底和無碴道床軌枕槽應密實、無積水、無淤泥、無雜物。道床基底和無碴道床槽底局部下凹在1m2范圍內(nèi)應不大于100mm,不得上凸。道床基底標高的允許偏差為±50mm。道床基底軌枕槽間距的允許偏差為±100mm。道床鋪設(shè)的中心線與設(shè)計值的允許偏差值:主要運輸線路應不大于50mm;一般運輸線路應不大于100mm。道碴道床的表面標高的允許偏差±50mm。
(3)、托輪要保證在同一水平面,不晃動、不脫落,托輪架固定螺絲無銹蝕,伸出長度要達標,扣件齊全。托輪表面圓滑無凹陷且轉(zhuǎn)動靈活可靠,保證礦車平穩(wěn)通過。每側(cè)托輪數(shù)量及間距需按照煤安要求達標安裝,不可隨意增減。
工作結(jié)束:
① 工作結(jié)束后,施工人員必須認真清理現(xiàn)場,收齊工具,嚴禁將雜物裝入煤車。
② 施工結(jié)束,確認無誤、試運行待一切正常后,方可撤離施工人員。
檢修時間:
2010年4月30日
第6篇 水泥企業(yè)檢修安全措施
對一些企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有3個顯著的特點:(1)與設(shè)備相關(guān)的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設(shè)備相關(guān)的事故,指的是由于設(shè)備缺陷和工作人員在操作、使用、維護、檢查和檢修設(shè)備時發(fā)生的工傷事故;(2)近年來,非常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢;(3)人員自身安全意識和知識缺乏是工傷事故的重要原因之一。設(shè)備檢修是企業(yè)設(shè)備管理和生產(chǎn)組織中的一項重要活動,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的管控作業(yè)。如何搞好設(shè)備檢修作業(yè)期間內(nèi)的安全管理,研究出一套系統(tǒng)有效的適合于企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理方法,對完成國家十二五規(guī)劃,搞好企業(yè)的安全管理工作意義重大。
近幾年來,隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質(zhì)的不斷提高,安全事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質(zhì)差所造成的工傷事故并非越來越少;與設(shè)備相關(guān)的事故也越來越多;主要生產(chǎn)作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當前企業(yè)安全管理的新情況和新問題。因此 ,必須系統(tǒng)研究企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理問題。
企業(yè)設(shè)備檢修的安全管理一般應包括:安全領(lǐng)導管理機構(gòu)的設(shè)置、安全管理制度的建立、制度及硬件的組織落實、人員自身安全意識和知識的增強等幾個方面。
一、設(shè)置安全領(lǐng)導管理機構(gòu)
安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的作用是落實國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī),組織生產(chǎn)經(jīng)營單位內(nèi) 進行各種安全檢查活動,負責日常安全檢查,及時整改各種事故隱患,監(jiān)督安全生產(chǎn)責任制的落實等。安全管理機構(gòu)的設(shè)置,如安全工作領(lǐng)導小組的設(shè)置,應以公司文件的形式下發(fā),機構(gòu)人員應符合有關(guān)規(guī)定,并應有安全管理機構(gòu)負責人的任命書和明確的責任分工。一般廠部、分廠(車間、維修公司等)必須設(shè)立安全高級工程師和工程師,班組應該設(shè)立安全員。企業(yè)設(shè)置安全生產(chǎn)管理和配備專職安全生產(chǎn)管理人員,要根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的實際情況來確定。當生產(chǎn)經(jīng)營單位依據(jù)法律規(guī)定和本單位實際情況,委托具有國家規(guī)定專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)時,保證安全生產(chǎn)的責任仍由本單位負責。
二、制定安全管理制度并認真落實
1.建立檢修組織機構(gòu)
檢修組織主要包括:較大項目檢修公司必須成立項目檢修小組,并指定檢修項目負責人,同時需有安全管理人員參加;檢修前編制好檢修計劃,檢修計劃由車間(部門)提出,然后由檢修部門制定檢修方案(重點說明檢修任務(wù)、檢修的安全措施、各自的安全職責等),安全管理人員對檢修安全措施進行審核,然后報總經(jīng)理批準;進行計劃編制,凡2人以上的項目要指定1人負責安全;生產(chǎn)部門、檢修部門負責人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全全部負責,向檢修人員交代清楚任務(wù)、質(zhì)量要求和應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。
2.做好檢修準備工作
檢修準備主要包括:設(shè)備、設(shè)施檢修前需對參加檢修人員交代檢修任務(wù)、安全注意事項;組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備檢查試驗,確保整個檢修過程的安全;設(shè)備檢修如需動火作業(yè)還必須檢查電焊、氣割工具是否安全可靠;檢查作業(yè)場所是否存在易燃易爆的物質(zhì),如有需要進行清理,以防發(fā)生火災事故;電氣設(shè)備檢修前,需拉閘斷電;帶電檢修或進入受限空間作業(yè)時,還必須遵守危險作業(yè)管理制度。
3.制定檢修安全規(guī)程
檢修安全規(guī)程主要包括:檢修任務(wù)實施時,檢修項目負責人、安全管理人員必須對檢修過程各項安全措施落實情況進行監(jiān)督、檢查,發(fā)現(xiàn)違章操作或存在隱患時必須立即制止;檢修過程中各工種必須遵守各工種的安全操作過程;作業(yè)過程中出現(xiàn)新的隱患時必須立即停止檢修,待隱患消除后方可繼續(xù)施工;檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工;檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程;凡對機電傳動部分的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警示告牌;檢修使用臨時工作燈必須采用低壓36v。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12v,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地;從事事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護人員;檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設(shè)護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其他設(shè)施要及時恢復。
一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”和“四部拆”,即檢修安全措施不落實不施工,起重設(shè)備工具不合格不施工,高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工,沒有明確檢修任務(wù)不施工;設(shè)備內(nèi)部帶壓力不拆,傳動設(shè)備電源未切斷不拆,設(shè)備高溫或過冷不拆,工具不合格不拆。
4.對檢修過程中的安全要求
(1)電氣焊安全作業(yè)規(guī)定:電 、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè);在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓2mpa,乙炔軟管需耐壓0.5mpa;乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器;乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10m距離,否則要采取隔離措施;高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。
(2)電弧焊接工具設(shè)備應符合的標準:每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;焊機二次線圈及外殼必須接地,接地電阻≤4ω;一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度≤5m;焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手擋板。
(3)電焊工作業(yè)時要求。不得任意移動防護接地的設(shè)備,電焊機作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè);焊接作業(yè)中,要佩戴好個人勞動保護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施;電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護遮板,以防電弧光線刺傷他人。
(4)在受限的空間作業(yè)的要求。進入各類槽、罐、塔、管道、容器,以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場所內(nèi)進行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須辦理危險作業(yè)審批表;受限空間內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應由有經(jīng)驗的人員擔任,監(jiān)護人必須認真負責,堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò);進入有腐蝕性、窒息、易然受限空間內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴使用的個人勞動防護用品、防毒器具;進入受限空間前必須對其進行強制通風;嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料,禁止用氧氣或富氧空氣吹風;在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè),除執(zhí)行有關(guān)動火的規(guī)定外,動焊人員離開時,不得將焊具留在設(shè)備內(nèi);作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責人與使用部門負責人進行共同驗收合格后,檢修人員方可清理現(xiàn)場。
(5)高處作業(yè)時的要求。凡距墜落高度基準面2cm以上(含2cm),有可能墜落的高處進行作業(yè),必須按照高處作業(yè)的安全技術(shù)要求執(zhí)行。高處作業(yè)前,必須填報“危險作業(yè)審批表”采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù);高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè);高處作業(yè)用的腳手架、吊蘭、吊架、手拉葫蘆等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人;高處作業(yè)人員必須系好安全帶、帶好安全帽、隨身攜到的工具、零件、材料等必須裝入工具袋;高處作業(yè)一般不應交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施;遇6級以上的風力或其他惡劣氣候時,應停止高空作業(yè)。對拆除工作應制定拆除方案,施工前要向作業(yè)人員進行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。
(6)帶電作業(yè)要求。低壓帶電作業(yè)應設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。監(jiān)護人不得直接操作。監(jiān)護人的范圍不得超過一個作業(yè)點。工作時,站在干燥的絕緣物上進行,并戴絕緣手套和安全帽。必須穿長袖衣工作,嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具;在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的絕緣隔離措施;在低壓帶電裸導線的線路上工作時,工作人員在沒有采取絕緣措施的情況下,不得穿越其線路。在帶電的低壓配電裝置上工作時,應采取防止相間短路和單相接地的絕緣措施。也應防止人體同時觸及兩根帶電體或一根帶電體與一根接地體;斷開導線時應先斷開火線,后斷開地線,搭接導線時,順序應相反。人體不得同時接觸兩根線頭;嚴禁在雷、雨、雪以及有6級以上大風的戶外帶電作業(yè)。有雷電時,還應禁止在室內(nèi)帶電作業(yè)。禁止在潮濕或濕氣過大的室內(nèi)帶電作業(yè),禁止在工作位置過于狹窄的場所帶電作業(yè)。
(7)安全防護用具的要求。絕緣手套內(nèi)外表面應無針孔、裂紋、砂眼;絕緣服、袖套、披肩、絕緣手套、絕緣靴在20kv工頻電壓(3min)下應無擊穿,無閃絡(luò)、無發(fā)熱;各種專用遮蔽罩、絕緣毯、隔板在30kv工頻電壓(1min)下應無擊穿,無閃絡(luò)、無發(fā)熱。在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電,作業(yè)人員應視設(shè)備仍然帶電。工作負責人應盡快與調(diào)度聯(lián)系,調(diào)度未與工作負責人取得聯(lián)系前不得強送電。冬、夏季安全注意事項:檢修人員要做好防凍、防滑和防暑降溫等。
檢修結(jié)束后,檢修部門要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺和接設(shè)的電源全部拆除,做到工完場凈,場地清后方可辦理移交驗收。
三、增強維修人員自身安全意識和充實相關(guān)知識
設(shè)備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修?,F(xiàn)在隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產(chǎn)與設(shè)備的特點,逐漸形成一種更為有效的“定修模式”,一般是及時檢修與定期預防性維修相結(jié)合。但無論何時何地的修理工作,都必須考慮“安全”整個前提。安全關(guān)系生命,安全關(guān)系幸福,安全關(guān)系經(jīng)濟事業(yè)的發(fā)展。安全工作千頭萬緒,要抓的工作也很多,而在千頭萬緒的安全工作中,最根本的是樹立安全觀念,增強安全意識。企業(yè)的安全理念是以人為本、安全和諧、健康幸福。人是社會主體,是企業(yè)主體,是生產(chǎn)力第一要素,也是安全工作的主體。而主導人的行為是思想,是意識、是觀念。思想指導行動,意識支配行為。意識上忽視安全,就會把安全停留在口頭上,就會麻痹大意,甚至違反安全的規(guī)章制度,造成安全事故。所以,在千頭萬緒的安全工作中,增強安全意識是根本、是關(guān)鍵。
增強安全意識,必須從教育入手。要通過安全知識不斷的培訓、演練等多種應對安全事故可能發(fā)生的形式,對全體職工進行系統(tǒng)的、全面的、生動具體的安全教育,讓廣大職工對安全理念、安全規(guī)章制度、安全舉措和安全知識等熟讀、熟記、認知,深入心靈深處。要特別掌握機械設(shè)備傷亡預防基本知識、特種設(shè)備安全知識、電力電氣安全基本知識和防毒防爆防燒防高空跌落常識等,據(jù)悉,起重機械傷害事故,主要有吊物墜落、擠壓碰撞、觸電、高處墜落和機體傾翻等5類,而這5類事故占全部起重傷害事故總數(shù)的87%。安全問題無時不在,無處不在,安全教育必須時時抓和持之以恒。要從新員工安全教育抓起,形成班組、車間、工廠(公司)三級教育體系;要創(chuàng)造濃厚的安全輿論氛圍,使廣大職工安全意識牢固樹立,安全觀念不斷增強,安全知識不斷豐富,為實現(xiàn)安全目標奠定堅實的基礎(chǔ)。
企業(yè)安全工作的核心是安全第一、預防為主、全心全意關(guān)愛職工。企業(yè)安全工作的基本目標是平安和諧在廠里、健康幸福在社會。為了實現(xiàn)企業(yè)安全目標,在抓好增強安全意識這個根本的基礎(chǔ)上,必須抓好安全責任體系的建立和完善。安全規(guī)章制度是確保安全的依據(jù),安全責任體系是確保安全的保證。要做到專管成線、群管成網(wǎng)的安全生產(chǎn)責任體系,這是實現(xiàn)安全目標的基礎(chǔ)。要逐級明確安全生產(chǎn)的主要負責人,安全部門和安全員要分工明確,運行有效,責任落實。
(本材料下發(fā)到各班組組織學習,安全保衛(wèi)部將不定期抽查、考核學習內(nèi)容并組織考試。)
安全保衛(wèi)部
2022年2月20日
第7篇 _井下開關(guān)檢修安全措施
1、工作負責人(監(jiān)護人):
班組:
工作人員:
2、工作地點:
3、停電范圍:
4、計劃工作時間:自年月日時至年月
日時。
5、工作條件(停電或不停電):
6、注意事項(安全措施):
①檢測瓦斯,在檢修設(shè)備周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,方可開蓋。
②檢修井下電氣設(shè)備時,不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線,嚴格執(zhí)行停送電管理制度。
③驗電時,必須用電壓等級合適而且合格的驗電器。在檢修設(shè)備的進出線兩側(cè)分別驗電。驗電前,應先在有電設(shè)備上進行試驗,以確認驗電器良好。
④放電時必須戴絕緣手套進行導體對地放電。并掛接地線,接地線應用(不得小于25mm2)多股軟裸銅線。
⑤在工作地點、檢修開關(guān)時必須停上一級電源,并懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標示牌。
⑥檢修完畢,停送電負責人要在現(xiàn)場詳細檢查、詢問、確保無誤后,告知現(xiàn)場檢修人員準備送電,嚴禁作業(yè)。
7、許可開始工作時間:年月日時
工作結(jié)束時間:年月日時
第8篇 架空乘人裝置 檢修安全措施
一、工程概況
1、為確保該礦架空乘人裝置運行的安全及平穩(wěn)可靠,根據(jù)礦井已安裝的架空乘人裝置及礦井現(xiàn)狀,嚴格按該架空乘人裝置的設(shè)計及安全使用要求對該裝置進行全面檢修維護。
二、 檢修地點
副斜井架空乘人裝置
三、 檢修時間
2022年2月5日-2月6日
四、 檢修工作組
檢修負責人: 史海平
參與檢修人:
電氣組;皮包海 李 健
機械組:趙光亮 李志強
五、 檢修前準備工作
1、檢修小組負責人傳達有關(guān)安全措施、操作規(guī)程,使檢修人員明確檢修項目及注意事項。同時檢查檢修人員的精神狀態(tài)、身體狀況,不宜工作的不許參加檢修工作。
2、檢修負責人必須嚴格執(zhí)行停送電制度及有關(guān)操作規(guī)程。
3、檢修用配件、設(shè)備、材料要事先核對清楚,查明數(shù)量,保證質(zhì)量,提前二十四小時送到檢修施工地點,擺平放齊,保證不受損傷。
4、對要拆卸的部件事先要清除積垢毛刺,必要時再進行浸滲,洗油,防止在檢查時缷不下來。
5、需要吊裝時,要對吊裝用的吊梁、支撐柱,手拉胡蘆、鋼絲繩、繩卡頭等進行檢查,確認完好后,方可用于吊裝。
6、檢修前切斷主回路電源,并在開關(guān)手把上掛“有人工作 禁止合閘”警示牌。
7、準備好儲油桶對更換下的油進行儲存。
8、預測每條猴車可能發(fā)生的事故及防范措施。分工明確責任落實到每個工作人員。多人操作時,必須確定一人負責,并明確分工,責任落實到每個工作人員,確保檢修質(zhì)量及安全。
9、檢修人員及司機應充分休息好。學習有關(guān)規(guī)程、標準、措施并嚴格執(zhí)行。嚴禁酒后上崗作業(yè),嚴禁違章作業(yè)。
10、檢修人員與司機必須相互溝通好(講清楚所到位置、聯(lián)系方式、工作內(nèi)容及對對方的具體要求等),且均必須認真按照操作規(guī)程操作,雙方均必須做好記錄。司機做到“檢修不開車,開車不檢修”。
11、所有在架空乘人巷道檢修的人員,必須注意防滑,相互照應、互相提醒,確保安全
六、 檢修注意事項
1、檢修人員檢查架空乘人裝置時,必須注意前后運行的吊椅,以防被碰到或鉤 到。
2、更換單、雙托輪等易滾落的零部件及鋼梁時,嚴禁人員站在下方位置;上車點及下車點必須有人把守,下車點不得有人停留或行走;嚴禁在更換零件時有人員進入架空乘人裝置巷道或異物掉入架空乘人裝置巷道。架空乘人裝置司機必須按下“急停、禁啟”按鈕;且不得擅自離開工作崗位(需要離開時必須切斷電源開關(guān)電源并掛好“有人檢修,禁止合閘”牌),以防止架空乘人裝置意外被人啟動。
3、檢修人員在較高處固定、調(diào)整鋼梁時,必須有2人或2人以上(其中一人起監(jiān)護作用),并采取安全防護措施。
4、檢修人員用梯子登高時,要有專人扶穩(wěn)梯子(登高位置超過2米時應系保險繩),梯子必須合格,并牢固可靠。
5、 變速箱換油時注意保持變速箱周圍的衛(wèi)生清潔,避免其他雜物、硬物掉入變速箱。對更換下的廢油及時掛井上,統(tǒng)一處理。
七、 檢修完成后驗收工作
1、每一項工序完成后要及時驗收;整個檢修過程完成后,必須按質(zhì)量標準由施工負責人、驗收人員進行簽字驗收。
2、驗收中發(fā)現(xiàn)不合格的工程,要馬上返工,直至處理合格。
3、架空乘人裝置檢修驗收合格后,要清點工具、材料,并清理現(xiàn)場,將所有器材、材料安全運上來。
4、 試運轉(zhuǎn)時,檢修負責人要等架空乘人裝置運行穩(wěn)定后,方可載人。
七、安全技術(shù)措施
第9篇 鍋爐點火器 檢修安全措施
一、計劃工作時間:
二、工作負責人: 安全負責人:
三、工作人員:
四、工作地點:
五、工作準備:
1、認真學習本措施,《安規(guī)》的相關(guān)專業(yè)規(guī)定。
2、準備好低壓照明工具和其他輔助工具及材料。
3、辦理好工作票和動火工作票。
六、安全技術(shù)措施:
1、所有工作人員必須認真遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》熱力機械部分的有關(guān)規(guī)定,穿工作服,戴安全帽和工作手套及口罩。
2、工作前應檢查工具齊全,完好,電焊機線纜應符合安全規(guī)定。
3、停掉各個風機的電源并掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。必須檢查鍋爐的點火油槍油管的存油情況,確保將點火油系統(tǒng)完好隔離,將點火油泵的電源停掉,并掛“禁止合閘,有人工作”警示牌。
4、工作人員應服從指揮,工作負責人不得離開現(xiàn)場,安監(jiān)人員到現(xiàn)場進行監(jiān)督。風室外必須有人監(jiān)護,并保持聯(lián)系。
5、在風筒內(nèi)加裝換氣扇,保證空氣流通,防止人員中暑。
6、工作現(xiàn)場不能有易燃易爆的物品堆放。現(xiàn)場準備足量完好的消防器械,工作現(xiàn)場必須空曠,以保證一旦出現(xiàn)意外,工作人員能夠及時安全的撤離現(xiàn)場。
7、工作地點應設(shè)明顯的檢修標志,非工作人員不得進入現(xiàn)場或在下面通行。
8、工作中發(fā)現(xiàn)有其他異常情況時,應立即向有關(guān)領(lǐng)導匯報,并等候進一步處理。
9、 作完畢后應清點人員、工具,做到工完場清,并將工作情況認真記錄。
編制:
2007-6-15
第10篇 選礦車間停車檢修安全措施
檢修安全總負責人:
現(xiàn)場安全負責人:
1、檢修前的準備工作:
(1)、作好檢修計劃,制定檢修安全措施,明確現(xiàn)場安全責任人和總負責人。
(2)、檢查吊裝設(shè)備工具、維修工具、維修材料、輔助設(shè)施是否齊全可靠。
(3)、勞保用品是否準備齊全合格。
(4)、對所有檢修人員進行安全知識、技能教育,告知其檢修中可能存在的危險因素,堅決杜絕酒后上崗、休息不好上崗和情緒不好者不得上崗作業(yè)。
(5)、合理分配作業(yè)人員,勞逸結(jié)合,保證維修效率和安全。
(6)、吊裝大型設(shè)備或危險作業(yè)時要通過危險作業(yè)審批。
(7)、對檢修作業(yè)使用中的電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行檢查,凡不符合安全要求的工器具不得使用。
(8)、應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上安全標志,嚴格執(zhí)行停電掛牌制度。
(9)、應對檢修場所的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
對檢修所使用的移動電氣工器具,應配備漏電保護裝置。
(10)、作業(yè)前應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污及廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
井下作業(yè)應設(shè)置足夠亮度的照明裝置。
(11)、電焊設(shè)備及工具,必須絕緣良好,焊機外殼必須接地。
進行氣電焊、氣割時,作業(yè)場所應保持通風良好,無易燃、易爆物品,氧氣瓶、乙炔瓶要間距5米以上。
(12)、氧氣瓶、乙炔氣瓶,減壓器、壓力表、安全閥等零部件齊全可靠。
各氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等不許沾染油脂。
2、檢修中應注意的安全事項:
(1)、切斷設(shè)備電源,并懸掛“禁止合閘,有人工作”標志牌,必要時要有專人監(jiān)護。
(2)、按要求佩戴好勞動防護用品,高處作業(yè)時要系好安全帶。
(3)、調(diào)試好起重設(shè)備,吊裝時作好固定,專人指揮吊裝,使用吊鏈必須固定好。
(4)、接電器設(shè)備找電工,在筒體內(nèi)作業(yè)必須使用安全電壓12-36伏,并把筒體固定好。
(5)、氣電焊作業(yè)時,要嚴格按操作規(guī)程進行。
(6)、檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位責任制的規(guī)定。
(7)、對危險作業(yè)審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
(8)、維修期間出現(xiàn)異常情況,危及檢修人員的人身安全時,維修小組安全負責人應立即安排人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。
異常情況排除完畢,確認無誤后,檢修項目安全負責人方可通知檢修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
(9)、電氣焊氣割工作完畢或暫停工作時,操作人員必須切斷電源、氣源,檢查現(xiàn)場,確認無起火危險后方可離去。
(10)、檢修工作中,拆下的零部件應妥善放置,不得丟失。
吊裝容易傾倒的部件時,應采取防傾倒措施。
3、檢修后要做好如下工作:
(1)、清理維修現(xiàn)場的雜物,把工具、器材按規(guī)定分類存放。
(2)、檢修好的設(shè)備作好防護,恢復原來應有的防護裝置和設(shè)施。
(3)、檢修結(jié)束后要及時與物資裝備部、安全環(huán)保部等有關(guān)部門進行聯(lián)系,確保及時進行驗收達到安全生產(chǎn)的要求。
廚房管理制度
第11篇 _采煤機滾筒檢修安全措施
針對6月專檢發(fā)現(xiàn)采煤機滾筒與搖臂的連接螺栓斷裂的問題,保證采煤機正常安全運行,公司安排6月23日對采煤機斷裂螺栓故障進行檢修,為了使檢修安全順利特編制本措施:
1、本次檢修由采煤隊組織實施。檢修負責人:###
2、所有參與檢修人員必須提前學習本措施。
3、檢修作業(yè)的前一天準備好檢修所需要使用的各種工具,并放置在檢修設(shè)備附近地點。
4、支護牢固檢修滾筒所需要的空間,檢修滾筒空間應不小于3000×2000×3000,可利用采面中平巷加以修整即可滿足檢修所需空間。
5、在檢修區(qū)域內(nèi)用3.5米長絞梁加單體液壓支柱進行支護,同時作為起吊滾筒的起重梁。
6、檢修前先用水清除搖臂與滾筒上的煤渣、粉塵等。
7、檢修前把采煤機開到專用的檢修空間內(nèi)停好后,切斷采煤機啟動開關(guān)電源并懸掛“有人作業(yè)、嚴禁合閘”警示牌,同時斷開采煤機上的隔離開關(guān),拉出搖臂電機上面的安全軸,檢查確認操作完成后即可進行檢修作業(yè)。
8、用葫蘆固定于長絞梁上對滾筒進行起吊作業(yè),滾筒起吊輕微受力后拆除滾筒與搖臂的連接螺栓,然后用另外一給葫蘆配合頂端的葫蘆將滾筒拉出搖臂,在滾筒拉出搖臂后將滾筒平穩(wěn)的放置在地面上。然后對斷裂在搖臂上的螺栓進行取出作業(yè)。
9、作業(yè)時要注意保護搖臂上的孔螺紋不受損傷,對斷裂在搖臂內(nèi)的螺栓用鏨子慢慢進行剔除。
10、將斷裂的螺栓全部取出后將滾筒裝回搖臂上,確認所有螺栓是否緊固,檢查完后待人員遠離滾筒后把搖臂電機上的安全軸推進去。
11、移動采煤機按第6條檢修步驟開始檢修采煤機另外一個滾筒。
12、檢修完成后拆除所有附近影響采煤機運行的支護,進行開機試驗采煤機是否運行正常。
13、填寫檢修記錄,及時匯報檢修情況。
14、本措施未盡事宜嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及公司等相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 汽機管閥檢修安全措施
1、使用合格的安全帶,并系好安全帶,高處作業(yè)所使用的工器具要使用繩子系牢在可靠的物件上,所有零部件要傳接,不得拋接。
2、戴好安全帽,并盡可能地避免交叉作業(yè),并設(shè)有圍欄及其他防護裝置,并有人監(jiān)護。
3、使用起吊工具應使用合格的起吊繩、索具,并有專人指揮進行起吊工作。
4、檢修前,就應確認所檢修管閥已經(jīng)可靠隔離,通過現(xiàn)場的表計或系統(tǒng)的疏水系統(tǒng)確認設(shè)備內(nèi)壓力為零無存水、汽,溫度具備檢修條件。
5、閥門解體或拆除及管道切割后,要在與系統(tǒng)管道相連接處用棉布可靠的包裹,避免損壞閥口密封面或物體落入管道內(nèi)。
6、吊裝閥瓣時要輕起輕放,注意不要損壞密封面。
7、安裝閥門時嚴禁用手指校正螺栓孔的中心。
8、使用電動工具時,要使用漏電保護器,打磨時工作人員要戴防護眼鏡。
9、在有孔洞的現(xiàn)場檢修時,揭開蓋板后設(shè)臨時圍欄,設(shè)警戒牌,檢修結(jié)束后,及時將蓋板恢復。
10、如需起吊時,起吊前后檢查捆綁情況,起吊過程中發(fā)現(xiàn)繩扣不良或重物有傾倒危險,立即停止起吊。
11、檢修現(xiàn)場,嚴禁使用管道做為起吊支點進行起吊,嚴禁在管道上站立或行走,如必需在管道上坐、立才能工作時,必須做好安全措施。
12、按標準使用腳手架,腳手架與地面支撐要安全可靠,腳手架的架板要與腳手架的架桿牢固固定,腳手架搭設(shè)好后應經(jīng)驗收,合格后方可使用。
13、安裝管道法蘭和閥門的螺絲時,用撬棍校正螺絲孔,不準用手指伸進螺絲孔內(nèi)觸摸。
14、擰松管道,閥門的法蘭盤螺絲時,須先把法蘭盤上離身體遠的一半螺絲松開,再略松近身體一半的螺絲。
15、管道、容器檢修工作前,檢修管段的疏水門、空氣門必須打開。檢修的管道、容器需進行氣割、焊接作業(yè)時,應確認已泄壓至零,無易燃易爆的殘留物質(zhì)。
16、檢修帶有彈簧的截止閥、安全閥時,應根據(jù)其構(gòu)造使用專用工具,均勻的放松彈簧,以防彈簧彈出傷人。禁止將手插入閥門與閥座之間。
第13篇 點火系統(tǒng)檢修安全措施
a、點火系統(tǒng)檢修危險點分析:
1、工作時不進行驗電及未在控制開關(guān)上懸掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌,可能會發(fā)生觸電事故。
2、工作中不做好原始記錄,工作結(jié)束時未認真對照圖紙進行接線檢查,出現(xiàn)接線及設(shè)備安裝錯誤會出現(xiàn)通電后損壞設(shè)備等情況。
3、點火系統(tǒng)檢修工作,不能出現(xiàn)任何失誤,如工作中出現(xiàn)錯誤,會使鍋爐失去點火能力。
b、點火系統(tǒng)檢修安全措施:
1、進入檢修現(xiàn)場必須佩戴好勞保用品及安全帽。
2、嚴格執(zhí)行工作票制度,與運行人員共同確認系統(tǒng)措施已做好,系統(tǒng)內(nèi)無油、無壓力后方可工作,以免跑油。
3、開工前認真核對工作地點。
4、工作負責人要在現(xiàn)場向工作班成員講解安全措施和危險點分析,并做好技術(shù)交底,并在工作票安全技術(shù)交底欄內(nèi)簽名。
5、安裝過程中嚴禁野蠻施工,杜絕“三違”做到“三不傷害”。
6、在進行電纜敷設(shè)時扎好安全帶,工作組成員做好監(jiān)護。
7、拆除電纜及控制線路時應先驗電,在確保無電條件下拆除控制電纜。
8、在油槍附近工作時杜絕一切火源,禁止任何動火作業(yè)。
9、油槍、點火槍、油角閥調(diào)試送電時,必須在現(xiàn)場檢查后確認沒有短路、接地、虛接以及安全措施已經(jīng)恢復、工作人員已經(jīng)離開設(shè)備后方可送電調(diào)試。
10、點火試運時。認真檢查,應與集控室運行人員、設(shè)備檢修部鍋爐機務(wù)人員取得聯(lián)系,確認爐內(nèi)無任何人員工作后,方可進行點火試驗,防止造成爐膛內(nèi)人員及設(shè)備損傷損壞。
11、工作結(jié)束后做好現(xiàn)場的清理工作,做到“工完、料凈、場地清”。并辦理工作票終結(jié)手續(xù),工作方告結(jié)束。
c點火系統(tǒng)檢修技術(shù)措施:
1、切斷推進器工作氣源,控制柜電源,控制柜清灰,接線端子緊固接線。
2、對推進器進行清灰、清油污及外觀檢查,確認工作氣管路完好,打開氣源,無漏氣現(xiàn)象
3、拆下點火槍檢查、更換,點火槍、點火電纜回裝,點火槍位置調(diào)整適當,檢查電纜頭完好、接觸良好
4、拆下電磁閥組件,作好線標志并清灰、檢查及更換,電磁閥組件回裝,氣管路接頭擰緊,固定牢靠,接線正確。
5、拆下行程開關(guān),作好線標志并清灰、檢查及更換,行程開關(guān)安裝好,螺絲擰緊,檢查確認接線正確
6、檢查高能點火器,點火電纜耐壓試驗,更換控制箱、高能點火器保險絲
7、就地操作油槍、點火槍,檢查動作情況,進到位、退到位,控制柜指示燈狀態(tài)都應符合要求
8、點火槍推進到位時啟動高能點火器,檢查點火桿打火情況
9、整體檢查確認各部件完好螺絲,螺栓及螺帽上緊、齊全,標牌、標志清楚
10、直接從dcs盤上進行遠程操作試驗
第14篇 s風井場地10kv配電室停電檢修安全措施
為保證停電檢修的順利進行,確保人身及設(shè)備安全,特制定如下措施:
一、停電檢修時間:2009年4月21日
二、施工負責人:
安全負責人:
三、主要工程內(nèi)容:
1、高低壓設(shè)備清掃檢查
2、清掃檢查高低壓配電裝置
3、開關(guān)的動靜觸頭抹導電膏
4、緊固各部位螺栓,涂凡士林油
5、緊固母線、接頭
6、檢查合閘機構(gòu)及刀閘接觸面積
7、檢查變壓器油位
四、安全注意事項:
1.開工前,施工負責人組織所有參加檢修人員,貫徹學習本措施及停產(chǎn)檢修停送電安全措施,安全負責人負責現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作,監(jiān)護施工全過程,搞好自?;ケB?lián)保。
2.嚴格執(zhí)行停送電制度,工作票、操作票制度,嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
3.施工前,嚴格執(zhí)行高壓開關(guān)柜的驗電放電短路接地的程序,確認無誤后方可開工。
4.配電室施工負責人在4月20日到降壓站辦理工作票,21日降壓站停電后配電室操作人員操作完畢后,用電壓等級合格的驗電器進行驗電、接地、放電、接地短路,上述工作完成后方可工作。
5.配電室檢修開工前要向機電部調(diào)度和礦總調(diào)匯報,工程結(jié)束要及時匯報。
6.嚴禁酒后作業(yè)。
7.施工時,施工負責人對施工人員統(tǒng)一指揮,任何施工人員不得擅自行動。
8.在配電盤等設(shè)備上工作時手中工具要拿牢,傳遞工具、物件要手遞手,嚴禁拋擲,嚴防損傷瓷瓶、套管。盤內(nèi)作業(yè)不得損傷二次線。
9.有高血壓、心臟病等其它疾病者,不得從事高空作業(yè),登高作業(yè)時,梯子要放穩(wěn),佩戴合格的安全帶、穿防滑靴,登梯作業(yè)時,必須有專人監(jiān)護。
10.使用的清掃工具(笤帚、撣子、棉紗)必須清點清楚,嚴防遺留在設(shè)備上,并及時把掛在設(shè)備上雜物清除。
11.停送電作業(yè)時,操作人員必須佩帶好絕緣用具,嚴格執(zhí)行工作監(jiān)護制度,嚴禁趁他人停電之際冒險操作。
12、工作完畢后,首先施工負責人和施工人員一起檢查所有設(shè)備,確無問題后拆除地線,必須當場清點組數(shù),由施工負責人結(jié)束工作票,設(shè)備送電無問題后方可離開。
第15篇 水輪發(fā)電機組a級 檢修安全措施
一、在檢修工作開始之前,制定切實可行的安全、技術(shù)、組織措施,經(jīng)審批后執(zhí)行:
1、檢修3號水輪發(fā)電機組前,應填用變電站(發(fā)電廠)第一種工作票。
2、由工作負責人、專責工程師、安全專責親臨現(xiàn)場,對其工作進行安全檢查和指導。
3、參加檢修工作的工作人員及運行值班人員均應遵守檢修現(xiàn)場的安全工作制度。工作前對工作班成員進行危險點告知,交待安全措施和技術(shù)措施,并確認每一個工作班成員都已知曉。
4、檢修工作開始之前,用防護木板、橡膠墊、塑料布等材料鋪設(shè)檢修場地及專用通道,保護廠房地面不受損傷。在檢修工作中,檢修人員應戴安全帽所使用的工器具、安全用具等不得隨意亂放,每天工作完成之后應定置擺放,不得遺留在機組內(nèi)部。
5、在3號水輪發(fā)電機組檢修區(qū)域設(shè)置隔離防護帶,將檢修區(qū)和運行設(shè)備隔離并懸掛警示標志。
6、檢修現(xiàn)場所使用的起重工具、設(shè)備,一律由起重人員檢查或試驗合格后方可使用。
7、在起吊,重、大物件時,鋼絲繩應受力均勻,起吊平穩(wěn)。在起吊機架、發(fā)電機轉(zhuǎn)子、發(fā)電機大軸、頂蓋、轉(zhuǎn)輪等大型部件時,應有相關(guān)人員在場,起重人員專人指揮。起吊行車行走時,嚴禁人員站在物件上或吊物下行走和逗留。特殊情況下必須站人時,必須執(zhí)行嚴格的安全措施。吊出的部件應分區(qū)域擺放,并加以固定。
三、檢修3號水輪發(fā)電機組前,機組停止運行后由工作許可人審查工作票所列安全措施是否正確、完備,是否符合現(xiàn)場條件并根據(jù)工作票所列內(nèi)容做好安全措施:
1、斷開3號發(fā)電機出口斷路器903開關(guān),斷路器手車退至試驗位置,斷開與出口斷路器相關(guān)聯(lián)的廠用電開關(guān)(刀閘),并將手車退至試驗位置。斷開3號發(fā)電機勵磁裝置相關(guān)的電源開關(guān)(刀閘),互感器手車退至試驗位置并取下保險或熔斷器。并在上述設(shè)備的操作柜、操作把手、安鈕、起動裝置等處懸掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。
2、在3號發(fā)電機和出口斷路器903(開關(guān))間,驗明a、b、c三相確無電壓后裝設(shè)接地線或投入接地裝置。
3、3號機組檢修前,應放盡該機組內(nèi)的油、水、氣等介質(zhì),各油、水、氣閥門關(guān)閉嚴密,切斷所有可能的動力源并做好防轉(zhuǎn)措施。
4、關(guān)閉3號水輪發(fā)電機的主進水閥(蝶閥)取下主進水閥操作電源的保險,投入鎖定裝置。在操作柜、安鈕、起動裝置等處懸掛“有人工作、禁止操作”的標示牌。
5、關(guān)閉3號機組技術(shù)供水總進水閥,取下閥門手柄,并懸掛“有人工作、禁止操作”的標示牌。
6、3號機組檢修前,對該機組的調(diào)速器油壓裝置泄壓,關(guān)閉主進油閥取下閥門手柄,斷開油壓裝置的控制電源取下保險,并懸掛“有人工作、禁止操作”的標示牌。
7、運行人員所做的安全措施應有詳細的記錄,取下的保險、熔斷器、操作手柄等應加以標識定置擺放妥善保管。防止檢修工作結(jié)束后,對設(shè)備進行恢復時出錯。
四、檢修期間一般注意事項:
1、在機組內(nèi)有上、下層檢修工作時,應按有關(guān)規(guī)定做好安全措施。
2、檢修人員在使用行燈時,行燈變壓器和行燈線應有良好絕緣,尤其是拉入引水鋼管、渦殼、轉(zhuǎn)輪室等工作現(xiàn)場的行燈電壓不得超過12伏。特殊情況下需要加強照明時,可由專人安裝220v臨時性的固定電燈,電燈及電線應絕緣良好,并安裝牢固,放在碰不著人的高處。安裝后應由檢修工作負責人檢查。禁止帶電移動220v的臨時電燈。
3、任何人嚴禁跨越遮欄,不得隨意移動、變動和拆除臨時遮欄、標示牌等設(shè)施。工作人員如確因工作需要必須移動、變動和拆除時,應征得工作許可人的同意。在拆除遮欄、標示牌的情況下,工作人員進行工作時,檢修工作負責人應特別加強監(jiān)護。當工作完成后,應立即恢復原狀。
4、解開接線時,須分別包扎好接線裸頭(含號碼管、電纜標志),防止接線頭短路或接地,要做好對應的詳細記錄,以防回接時出現(xiàn)錯誤。
5、 在發(fā)電機內(nèi)部進行工作時,不得踩踏線棒絕緣盒及連接梁、匯流排等絕緣部件。在發(fā)電機內(nèi)留下的金屬,電焊渣、殘剩的焊頭等雜物必須及時清理、清掃干凈。
6、如有動火作業(yè)時,必須按規(guī)定進行仔細檢查,做好可靠防火措施后方能動火。
7、檢修人員每天工作結(jié)束后,必須將不用的檢修電源開關(guān)明顯斷開(并掛標識牌)。
銅鐘電廠
二〇一二年二月十一日