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葫蘆管理制度是一種針對企業(yè)內(nèi)部管理流程、職責(zé)分配、決策機(jī)制以及員工行為規(guī)范的綜合體系。它旨在提升企業(yè)運(yùn)營效率，確保目標(biāo)達(dá)成，同時(shí)營造一個(gè)和諧、有序的工作環(huán)境。
包括哪些方面
1. 組織架構(gòu)：明確各部門的職能和權(quán)責(zé)，設(shè)定合理的匯報(bào)層級。
2. 工作流程：定義業(yè)務(wù)操作步驟，減少工作中的混亂和沖突。
3. 員工職責(zé)：細(xì)化個(gè)人任務(wù)，確保每個(gè)人明白自己的角色和期望。
4. 決策機(jī)制：設(shè)立有效的決策流程，確保決策的迅速和準(zhǔn)確。
5. 溝通制度：促進(jìn)部門間的信息流通，提高協(xié)作效率。
6. 行為規(guī)范：設(shè)定員工行為準(zhǔn)則，維護(hù)企業(yè)文化和職業(yè)道德。
7. 監(jiān)督與評估：建立績效評價(jià)系統(tǒng)，激勵(lì)員工進(jìn)步。
8. 培訓(xùn)與發(fā)展：提供持續(xù)的學(xué)習(xí)機(jī)會，提升員工技能和素質(zhì)。
重要性
葫蘆管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：清晰的流程和職責(zé)劃分能減少工作延誤，提高生產(chǎn)力。
2. 保障質(zhì)量：通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，保證產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量。
3. 增強(qiáng)協(xié)作：良好的溝通機(jī)制有助于團(tuán)隊(duì)合作，解決復(fù)雜問題。
4. 促進(jìn)文化：行為規(guī)范和培訓(xùn)制度有助于塑造積極的企業(yè)文化。
5. 穩(wěn)定運(yùn)營：有效的決策機(jī)制和監(jiān)督評估，確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行。
方案
1. 設(shè)立專門的管理制度小組，負(fù)責(zé)制度的制定、修訂和執(zhí)行監(jiān)督。
2. 定期進(jìn)行員工培訓(xùn)，確保全員理解并遵守制度。
3. 建立反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，定期評估制度的效果。
4. 根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展和市場變化，適時(shí)調(diào)整管理制度，保持其靈活性和適應(yīng)性。
5. 對違反制度的行為進(jìn)行公正處理，以示公平和權(quán)威。
葫蘆管理制度的實(shí)施需要全員參與和持續(xù)改進(jìn)。只有這樣，才能將制度從紙面轉(zhuǎn)化為實(shí)際操作，真正推動(dòng)企業(yè)向前發(fā)展。
葫蘆管理制度范文
第1篇 電動(dòng)葫蘆安全管理規(guī)定辦法
1.凡有駕駛室的電動(dòng)葫蘆吊,必須有專人駕駛操作,應(yīng)嚴(yán)格遵守起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程。
2.開動(dòng)前,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,不得盲目使用。
3.不得超負(fù)荷起吊物件。起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí),要保持平穩(wěn),嚴(yán)防碰撞。
4.起吊物件時(shí),必須遵守起重工安全操作規(guī)程。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速緩慢運(yùn)行。
第2篇 神仙葫蘆安全管理規(guī)定辦法
1.懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時(shí)葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。
2.起吊物件時(shí),應(yīng)注意周圍環(huán)境和附近的人員,以防彈擊傷人。
3.起吊的物件,必須捆縛牢固可靠。葫蘆、吊索具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
4.用兩個(gè)葫蘆同時(shí)起吊一個(gè)物件時(shí),要保持平穩(wěn),動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致,負(fù)荷量分布要均勻,并必須有專人指揮。
5.放下物件時(shí),必須緩慢輕放,不允許自行落下。制動(dòng)裝置失靈,嚴(yán)禁使用。
6.葫蘆用畢后,必須潤滑保養(yǎng),妥善保管。
第3篇 電葫蘆安全管理規(guī)定制度
一、電動(dòng)葫蘆安全使用規(guī)定
(一)目的:為了維護(hù)設(shè)備完好和安全使用,保證手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆操作安全。
(二)適用范圍:本規(guī)程適用于公司所有型號規(guī)格的手動(dòng)、電動(dòng)葫蘆。
(三)安全操作規(guī)程:
(1)使用前應(yīng)檢查鋼絲繩是否彎曲、打結(jié),繩股是否突出或過于扭轉(zhuǎn),表面有無扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,鋼絲是否破斷,是否清潔,潤滑脂是否足夠。
(2)使用電動(dòng)葫蘆時(shí)不易反復(fù)頻繁點(diǎn)動(dòng),否則可能會導(dǎo)致制動(dòng)發(fā)熱。
(3)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。
(4)嚴(yán)禁長時(shí)間懸在空中,以防零件產(chǎn)生永久變形。
(5)電動(dòng)葫蘆在使用過程中發(fā)現(xiàn)不良故障時(shí)應(yīng)立即切斷主電源。
(6)要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時(shí)排除,并對維修進(jìn)行記錄。
(7) 使用完畢將電動(dòng)葫蘆定點(diǎn)放置,吊升至2米以上。
(四)吊車工作“十不吊”
(1)歪拉斜位不吊。
(2)帶有棱角缺口的物件未墊好時(shí)不吊。
(3)超額定負(fù)荷不吊。
(4)吊車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。
(5)未打固定卡子不吊。
(6)氧氣瓶,乙炔發(fā)生器等有爆性物件不吊。
(7)埋在地下的物件不吊。
(8)指揮信號不明,重量不明,光線暗淡不吊。
(9)工件上站人或工件有浮放。
(10)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊。
第4篇 手拉葫蘆安全管理規(guī)定制度
1、使用前應(yīng)認(rèn)真檢查。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活;是否有卡鏈現(xiàn)象;鏈條是否有斷節(jié)及裂紡;制動(dòng)器是否安全可靠;銷子是否牢固;吊掛繩索及支架橫梁是否結(jié)實(shí)穩(wěn)固;經(jīng)檢查合格方可使用。
2、在使用時(shí),應(yīng)檢查起重鏈條是否打扭,如有打扭現(xiàn)象,經(jīng)調(diào)整好后方可使用。
3、在使用時(shí),先將手鏈反拉,將起重鏈條倒松,使倒鏈有足夠的起升距離。操作時(shí)注意慢慢拉緊,使鏈條逐漸受力,檢查無異?，F(xiàn)象后,方可正式操作。
4、在起重作業(yè)中,嚴(yán)禁超載使用。在使用時(shí)不論處于什么位置,拉鏈應(yīng)與鏈輪方向一致,防止拉鏈脫槽。拉邏時(shí)用力要均勻,不得過快過猛。當(dāng)用于水平方向時(shí),應(yīng)在細(xì)鏈的入口處墊物承托鏈條,以防發(fā)生故障。
5、倒鏈在使用過程中,應(yīng)根據(jù)倒鏈起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù)。手拉鏈拉不動(dòng)時(shí),應(yīng)查明原因,不能增加人數(shù)或猛拉,以免起重鏈條受力過大而斷裂。
6、起吊物體,如需要暫時(shí)將物體懸空,應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上,以防止倒鏈自鎖失靈造成意外事故。
7、對轉(zhuǎn)動(dòng)部件要定期潤滑,防止鏈條銹蝕。受嚴(yán)重銹蝕及有斷痕或裂紋的鏈條應(yīng)報(bào)廢更新,不得湊合使用。
8、每半年應(yīng)對鏈條和鋼絲繩檢查一次,每年應(yīng)以葫蘆額定載荷的125%進(jìn)行一次試驗(yàn)。
第5篇 電動(dòng)葫蘆使用管理制度規(guī)章
為規(guī)范車間電動(dòng)葫蘆的使用管理,確保設(shè)備和人員的安全,提高電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時(shí),在吊離接觸面10cm時(shí)應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí),重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的位置并制止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
10、電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí),不得將重物懸在空中停留,應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
第6篇 電動(dòng)葫蘆安全管理制度規(guī)章
1.電動(dòng)葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過額定負(fù)荷不吊;
第7篇 電葫蘆安全管理制度辦法
1. 電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。2. 電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。 3. 作業(yè)開始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。 4. 電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。 5. 起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛 在空中。 6. 電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。 7. 使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。 8. 在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。9. 嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺及以上電動(dòng)葫蘆。 10. 在起吊中不得急速升降。 11.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。12. 作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
第8篇 電動(dòng)葫蘆使用管理制度辦法
為規(guī)范車間電動(dòng)葫蘆的使用管理,確保設(shè)備和人員的安全,提高
電動(dòng)葫蘆使用的管理化水平,特制定以下制度:
1、電動(dòng)葫蘆的操作由熟悉起重專業(yè)的熟練人員操作,或在專業(yè)人員的監(jiān)督下作業(yè)。
2、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完
好,檢查電氣部分無漏電,接地裝置應(yīng)良好。每次起吊重物時(shí),在吊離接觸面10cm時(shí)應(yīng)停車檢查制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可繼續(xù)工作,如有異常必須查明原因后方可恢復(fù)使用。
3、嚴(yán)禁超載起吊。嚴(yán)禁起吊時(shí)手握在繩索與物體之間。
4、起吊上升時(shí),嚴(yán)防沖撞。嚴(yán)禁起吊過程中正下方站人。
5、起吊物體要牢固捆扎在重心位置。起吊行走時(shí),重物離地不宜太高。嚴(yán)禁重物從人頭上越高,工作間隙不得將重物懸停在空中。
6、電動(dòng)葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩不得少于三圈。
7、電動(dòng)葫蘆懸掛電纜必須良好,行走滑動(dòng)必須自如。
8、起吊重物必須做到垂直起升,不宜斜拉重物,操作人應(yīng)清楚重物重量。
9、操作人應(yīng)主動(dòng)避讓可能產(chǎn)生危險(xiǎn)的位置并制止無關(guān)人員進(jìn)入工作區(qū)域。
10、電動(dòng)葫蘆應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),使設(shè)備隨時(shí)處于良好狀態(tài),不允許帶病作業(yè)。
11、工作間歇時(shí),不得將重物懸在空中停留,應(yīng)將重物放置在安全的地面上。
12、每次使用完畢應(yīng)及時(shí)切斷電源,將鋼絲繩、控制手柄復(fù)位。
第9篇 煉鐵廠電葫蘆手動(dòng)導(dǎo)鏈修理管理辦法
1. 目的
為了保證我廠電葫蘆、手動(dòng)倒鏈維修的正常進(jìn)行,嚴(yán)格控制維修費(fèi)用,保證維修質(zhì)量,特制定以下規(guī)章制度。
2.修理范圍劃定
電葫蘆所有電氣部分由設(shè)備檢修部負(fù)責(zé)修理,機(jī)械部分由煉鐵廠外協(xié)維修
3.修理程序及費(fèi)用管理
3.1 電氣部分發(fā)生故障后,使用單位直接與設(shè)備檢修部二車間聯(lián)系進(jìn)行修理;
3.2 機(jī)械部分發(fā)生故障后,與設(shè)備科專人聯(lián)系,設(shè)備科專人到現(xiàn)場確認(rèn)是否外協(xié),確需外協(xié)的,通知專業(yè)外協(xié)維修;
3.3 重點(diǎn)保證爐臺電葫蘆的維修。當(dāng)爐前在更換送風(fēng)系統(tǒng)時(shí)發(fā)生故障,立即通知設(shè)備科主管人員,然后設(shè)備科主管人員通知外協(xié)進(jìn)行搶修,搶修結(jié)束后,要填寫《電葫蘆維修項(xiàng)目確認(rèn)單》,由使用單位、設(shè)備科、外協(xié)單位三方共同確認(rèn)。此確認(rèn)單作為對費(fèi)用結(jié)算的憑據(jù),缺一方簽字,不予結(jié)算;
3.4 對所有電葫蘆的維修,由使用單位申報(bào),設(shè)備科專人負(fù)責(zé)確認(rèn),并簽字,以確保維修質(zhì)量,確認(rèn)更換的備件,最后三方簽字確認(rèn);
3.5 在外協(xié)修理過程中,備件材料優(yōu)先使用我廠的,我廠沒有的備件材料,使用外協(xié)維修單位的備件材料。對更換的備件材料,要經(jīng)設(shè)備科主管人員確認(rèn)后,方可更換,否則是簡單維修,即沒有更換備件;
3.6 修理完畢后,當(dāng)日三方及時(shí)簽字確認(rèn),24小時(shí)后,任何人不得補(bǔ)簽,發(fā)現(xiàn)一次,扣除當(dāng)事人500元,且本次維修費(fèi)用不予結(jié)算,由使用單位自行承擔(dān);
3.7 所有維修費(fèi)用和備件材料費(fèi)用,納入使用單位考核,費(fèi)用加入其備件材料費(fèi)用中;
4.考核
4.1 使用單位未經(jīng)設(shè)備科允許,擅自同修理廠家聯(lián)系,進(jìn)行修理,費(fèi)用一律不予結(jié)算,同時(shí)處罰聯(lián)系人200元/次;
4.2 在填寫確認(rèn)表時(shí),如發(fā)現(xiàn)弄虛作假現(xiàn)象,一次處100-1000元罰款;
4.3 因人為操作不當(dāng),造成電葫蘆損壞,其維修費(fèi)用要雙倍考核使用單位;
4.4 使用單位要加強(qiáng)電葫蘆的維護(hù)保養(yǎng),因維護(hù)不當(dāng),造成的修理費(fèi)用雙倍考核使用單位。
附:煉鐵廠起重設(shè)備維修申請單
第10篇 手動(dòng)葫蘆操作風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施
管 理 對 象
手 動(dòng) 葫 蘆
管理責(zé)任人
手動(dòng)葫蘆操作人員
監(jiān) 管 部 門
安全管理科
監(jiān) 管 人 員
安監(jiān)員
編號
snmh—手動(dòng)葫蘆―01
管
理
標(biāo)
準(zhǔn)
1.鏈環(huán)發(fā)生塑性變形的伸長達(dá)到原長度的5%;
2.鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與吊鉤連接部位磨損不得低于原直徑的80%,其它部位磨損不得低于原直徑的90%;
3.手動(dòng)葫蘆的鏈環(huán)及吊鉤無扭曲、無嚴(yán)重銹蝕、無不能排除的積垢;
4.手動(dòng)葫蘆上必須有吊鉤,吊鉤的危險(xiǎn)斷面磨損未減少到原尺寸10%;
5.吊鉤無補(bǔ)焊,吊鉤表面光滑,無裂紋、變形等缺陷;且吊鉤上無鉆孔或焊接;
6.吊鉤上必須有安全扣;
7.吊鉤開口最短距離處的二個(gè)適當(dāng)位置必須有不易磨損的標(biāo)志,標(biāo)志間距離的開口度不超過原尺寸的10%。
管
理
措
施
1.檢修工對手動(dòng)葫蘆進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或處理。
2.動(dòng)力科機(jī)電專檢人員對手動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)手動(dòng)葫蘆不完好或無相應(yīng)標(biāo)識對使用單位進(jìn)行相應(yīng)處罰。
1.5多人配合作業(yè)
1.5.1人員的風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
第11篇 電動(dòng)葫蘆管理制度
1.電動(dòng)葫蘆必須有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.電動(dòng)葫蘆使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、導(dǎo)繩器、限位器等應(yīng)完好,電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。
3.電動(dòng)葫蘆應(yīng)設(shè)緩沖器,軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。
4.作業(yè)開始第一次吊重物時(shí),應(yīng)在吊離地面100mm時(shí)停止,檢查電動(dòng)葫蘆制動(dòng)情況,確認(rèn)完好后方可正式作業(yè)。制動(dòng)器應(yīng)由專業(yè)維修人員進(jìn)行調(diào)試。
5.電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載起吊,起吊時(shí),手不得握在繩索與物體之間,吊物上升時(shí)應(yīng)嚴(yán)防沖撞。
6.起吊物件應(yīng)捆扎牢固。電動(dòng)葫蘆吊重物行走時(shí),重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
7.電動(dòng)葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)使用。
8.使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時(shí),絕緣應(yīng)良好,滑動(dòng)應(yīng)自如,人的站立位置后方應(yīng)有2m空地并應(yīng)正確操作電鈕。
9.在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時(shí),必須采取緊急措施,向無人處下放重物。
10.嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺及以上電動(dòng)葫蘆。
11.在起吊中不得急速升降。
12.電動(dòng)葫蘆在額定載荷制動(dòng)時(shí),下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動(dòng)環(huán)。
13.作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關(guān)箱。行車工、電葫蘆工必須做到“十不吊”
1、管理人員違章指揮不吊;
2、重量不明不吊;
3、吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;
4、行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;
5、歪拉斜掛不吊;
6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊;
7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊;
8、帶棱角、快口未墊好的不吊;
9、埋在地下的物件不吊;
10、超過額定負(fù)荷不吊;
第12篇 手動(dòng)葫蘆操作人員風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施
管 理 對 象
手動(dòng)葫蘆操作人員
管理責(zé)任人
帶 班 工段長
監(jiān) 管 部 門
作 業(yè) 單 位
監(jiān)管人員
作業(yè)單位負(fù)責(zé)人、安檢員
工 作 任 務(wù)
使用手動(dòng)葫蘆
編 號
dyyn—手動(dòng)葫蘆操作人員―01
所 需 工 具
手動(dòng)葫蘆、扳手、克絲鉗
防護(hù)用品
礦燈、安全帽、自救器、防塵口罩、手套
管
理
標(biāo)
準(zhǔn)
1.使用手動(dòng)葫蘆前必須檢查鏈環(huán)塑性變形和手動(dòng)葫蘆的磨損情況,當(dāng)鏈環(huán)伸長量或其它部位磨損超過規(guī)定時(shí)不得使用;
2.檢查手動(dòng)葫蘆的鏈環(huán)以及吊鉤有無扭曲、嚴(yán)重銹蝕或積垢,如鏈環(huán)及吊鉤出現(xiàn)扭曲、嚴(yán)重銹蝕或有積垢不能排除時(shí)不得使用;
3.檢查吊鉤的危險(xiǎn)斷面的磨損情況,如磨損不得使用;
4.檢查吊鉤,如有補(bǔ)焊或焊接、鉆孔、吊鉤表面不光滑、有裂紋、變形等缺陷時(shí)不得使用;
5.操作人員根據(jù)所吊物品重量,選擇額定吊裝能力高于物品重量150%的手動(dòng)葫蘆;起吊前對起吊物進(jìn)行試吊。
6.操作人員操作前,必須檢查頂板、巷幫情況,選擇頂板巷幫完好的地點(diǎn)進(jìn)行操作;
7.操作人員在操作過程中,不得站在起吊物件上或者起吊物件下方作業(yè);
8.使用多臺吊具同時(shí)進(jìn)行起吊時(shí),操作人員必須在操作前選好自身撤離路線;
9.多人進(jìn)行起吊操作時(shí),起吊、下放設(shè)備必須同步,用力均勻、緩慢起吊,由專人指揮;
10.作業(yè)過程中現(xiàn)場必須專人負(fù)責(zé)檢查各吊鏈的受力情況,發(fā)現(xiàn)受力不均勻時(shí),應(yīng)指揮操作人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;如發(fā)現(xiàn)吊鉤、鏈環(huán)有異響時(shí),操作人員應(yīng)立即停止操作,并按撤離路線撤離。
管
理
措
施
帶班隊(duì)長、安檢員對使用手動(dòng)葫蘆作業(yè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)未按要求進(jìn)行操作時(shí),立即制止作業(yè)人員,并對其進(jìn)行相應(yīng)處罰;
檢修工對手動(dòng)葫蘆進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或處理;
安檢員對手動(dòng)葫蘆進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)其不完好或無相應(yīng)標(biāo)識對使用單位進(jìn)行相應(yīng)處罰。
