防突管理制度有(7篇)

防突管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在預(yù)防和控制突發(fā)性事件，保障員工的生命安全和企業(yè)資產(chǎn)的安全。其主要內(nèi)容包括風(fēng)險(xiǎn)識別、應(yīng)急預(yù)案、培訓(xùn)教育、演練評估和持續(xù)改進(jìn)等環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 風(fēng)險(xiǎn)識別：定期進(jìn)行工作場所的安全評估，識別潛在的危險(xiǎn)源，分析可能導(dǎo)致事故的各種因素。

2. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳盡的應(yīng)急預(yù)案，包括應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制、職責(zé)分工、緊急聯(lián)絡(luò)程序和現(xiàn)場處置步驟。

3. 培訓(xùn)教育：為員工提供防突知識和技能培訓(xùn)，確保他們了解如何在緊急情況下采取正確的行動(dòng)。

4. 演練評估：定期組織應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案的有效性，并對演練結(jié)果進(jìn)行評估，查找不足。

5. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)演練反饋和實(shí)際情況，不斷修訂和完善防突管理制度，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

重要性

防突管理制度的重要性不言而喻。一方面，它可以降低企業(yè)因突發(fā)事故造成的經(jīng)濟(jì)損失；另一方面，它保護(hù)了員工的生命安全，提升了企業(yè)的社會責(zé)任感。此外，良好的防突管理也能提升企業(yè)的形象，增強(qiáng)公眾對企業(yè)的信任。

方案

1. 設(shè)立專門的防突管理部門，負(fù)責(zé)制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項(xiàng)措施得到有效落實(shí)。

2. 加強(qiáng)與外部專業(yè)機(jī)構(gòu)的合作，引進(jìn)先進(jìn)的風(fēng)險(xiǎn)評估方法和技術(shù)，提高風(fēng)險(xiǎn)識別的準(zhǔn)確性和全面性。

3. 定期更新應(yīng)急預(yù)案，結(jié)合實(shí)際案例，確保預(yù)案的實(shí)用性和針對性。

4. 制定系統(tǒng)的培訓(xùn)計(jì)劃，不僅針對新員工，也針對在職員工進(jìn)行定期復(fù)訓(xùn)，確保知識技能的更新。

5. 實(shí)施模擬演練，模擬真實(shí)場景，使員工熟悉應(yīng)對流程，提高實(shí)戰(zhàn)能力。

6. 建立反饋機(jī)制，鼓勵(lì)員工報(bào)告安全隱患，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

7. 對防突管理的效果進(jìn)行定期評估，通過數(shù)據(jù)分析，找出薄弱環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化管理策略。

防突管理制度的構(gòu)建和執(zhí)行是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要全員參與、全過程控制，以確保企業(yè)能夠在面對突發(fā)事件時(shí)，迅速、有效地做出反應(yīng)，最大限度地減少損失。

防突管理制度有范文

第1篇 防突鉆機(jī)施工安全管理規(guī)定

由于局部區(qū)域瓦斯抽放的不均衡性,為了確保在瓦斯涌出較大或地質(zhì)構(gòu)造帶施工防治瓦斯措施孔的安全,特制定《防突鉆機(jī)施工安全管理規(guī)定》如下:

一 、施鉆現(xiàn)場人員構(gòu)成及職責(zé):

1 、施鉆工作由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮,當(dāng)班安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督,瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛葯z測。

2 、施鉆人員必須嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和瓦斯措施孔要求進(jìn)行作業(yè),不得隨意更改設(shè)計(jì)參數(shù)。

3 、在施工措施孔過程中,切斷施鉆工作面的所有電源,同時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行其他作業(yè),無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入施鉆工作面。

二、 施工前準(zhǔn)備:

1、各工作面在施工措施孔前,必須將工作面頂、幫支護(hù)到迎頭。迎頭煤壁傘檐活矸(炭)進(jìn)行處理后并進(jìn)行有效的臨時(shí)支護(hù)。

2、在施工措施孔之前,必須將工作面迎頭的浮煤清理干凈,并確保人員撤退路線的暢通。

3、工作面及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)方可允許進(jìn)行施鉆作業(yè)。

4、在施工鉆孔回風(fēng)側(cè)2米范圍內(nèi)懸掛一氧化碳便攜式報(bào)警儀,便攜儀報(bào)警濃度為24ppm。若一氧化碳便攜儀報(bào)警,或現(xiàn)場人員聞到煤焦油氣味,必須立即停止鉆進(jìn)、撤出人員及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室,進(jìn)行處理。

5、在距施鉆地點(diǎn)5米內(nèi)必須配備兩個(gè)8kg的滅火器,并確保完好。

三 、設(shè)備完好性檢查及鉆孔定位:

1、施鉆前當(dāng)班班長對鉆機(jī)、鉆桿、壓風(fēng)系統(tǒng)的完好性進(jìn)行檢查。

2、施鉆人員在班長的指揮下根據(jù)設(shè)計(jì)的鉆孔位置進(jìn)行鉆孔初步定位,如因異常情況需要變更鉆孔開孔位置時(shí),必須經(jīng)過設(shè)計(jì)人員的同意。

四、施鉆安全注意事項(xiàng):

1、施工措施孔時(shí),需保持勻速鉆進(jìn)。

2、每次接鉆桿前必須對鉆桿的完好性進(jìn)行檢查,不得使用變形彎曲的鉆桿,防止甩傷人員。

3、在打鉆時(shí)注意觀察鉆孔口的排渣情況,并掌握好鉆進(jìn)速度,如果因打穿瓦斯抽放鉆孔或其它原因出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯,瓦斯壓力增大,響煤炮、瓦斯涌出異常等突出預(yù)兆,必須立即停止作業(yè),撤出人員到安全地點(diǎn),并匯報(bào)調(diào)度室。

4、打孔過程中出現(xiàn)鉆屑量過多時(shí),不要急于鉆進(jìn),保持旋轉(zhuǎn)讓鉆屑向外排出。

5、工作面施鉆時(shí)必須采取孔口灑水防塵、降溫措施。

2010年12月1日

第2篇 機(jī)電設(shè)備管理員 防突崗位責(zé)任制

1、熟悉掌握防突知識,在科長的直接領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)全礦機(jī)電設(shè)備管理、使用、檢修、調(diào)撥。

2、掌握井上、井下設(shè)備的動(dòng)態(tài),建立健全設(shè)備臺帳,做到帳、物、卡、牌四對照。

3、制定設(shè)備管理的各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格檢查、督促制定的執(zhí)行情況。對違反設(shè)備管理制度的行為有權(quán)制止。對不聽制止者,有權(quán)提出處理意見或給予經(jīng)濟(jì)制裁,經(jīng)安全例會討論決定后執(zhí)行。

4、編制設(shè)備更新、大修、報(bào)廢、補(bǔ)充計(jì)劃,編制大型工程和新建工程的設(shè)計(jì)預(yù)算,設(shè)備編號統(tǒng)計(jì)。

5、掌握設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、參加設(shè)備事故調(diào)查分析,協(xié)助使用單位制定預(yù)防措施,并督促貫徹執(zhí)行。

6、組織設(shè)備完好檢查,填寫“三率”報(bào)表,“用電情況”報(bào)表。

7、經(jīng)常深入實(shí)際、檢查設(shè)備安裝運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)提出技術(shù)措施,進(jìn)行處理。

8、配合本部門搞好設(shè)備管理和機(jī)電人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。

9、積累設(shè)備運(yùn)行情況資料。

第3篇 某礦防突管理規(guī)定

隨著我礦采場進(jìn)一步向深部延深,煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性愈加嚴(yán)重。為杜絕為與瓦斯突出傷亡事故,確保礦井安全生產(chǎn),特制訂本規(guī)定:

第一條 抽排區(qū)為我礦防突管理的專門機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)日常防突工作。

第二條 石門揭穿突出煤層,必須在石門撥門前編制防突設(shè)計(jì)報(bào)集團(tuán)公司總工程師批準(zhǔn),石門揭煤安全技術(shù)措施必須在石門掘安全巖柱前經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,報(bào)集團(tuán)公司總工程師審批。

第三條 突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須編制專門的防治煤與瓦斯突出安全技術(shù)措施。措施由抽排區(qū)編制,經(jīng)有關(guān)人單位會審后,由礦總工程師批準(zhǔn)。

第四條 所有井下工作人員必須隨身攜帶隔離式自救器并能熟練、使用;必須接受防治突出知識的培訓(xùn),熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識。

第五條 突出區(qū)域的采掘工作面嚴(yán)禁采用串聯(lián)通風(fēng);突出區(qū)域的掘進(jìn)工作面,在施工期間必須確保巷道的工程質(zhì)量。

第六條 突出區(qū)域的煤和半煤巖掘進(jìn)工作面必須安設(shè)并正常使用“三專兩閉鎖”裝置,必須實(shí)行雙局扇、雙電源。

第七條 開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時(shí),通風(fēng)區(qū)必須在每個(gè)采掘工作面安設(shè)專職測氣員。專職測氣員必須隨時(shí)檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí),測氣員有權(quán)停止工作,并協(xié)助生產(chǎn)單位班長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出,同時(shí)向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。

第八條 突出區(qū)域采掘工作面的電氣設(shè)備必須高有專人檢查維護(hù),并有記錄可查,杜絕失爆失保。

第九條 突出區(qū)域的采掘工作面嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤,嚴(yán)禁使用扒矸機(jī)出貨。

第十條 突出區(qū)域的新采區(qū)、新水平回采工作面移交前,必須由通風(fēng)科牽頭組織通風(fēng)、抽排、調(diào)度、技術(shù)、機(jī)電、安監(jiān)和生產(chǎn)單位對防突出設(shè)施和措施落實(shí)情況進(jìn)行驗(yàn)收,凡不符合規(guī)定的不得移交生產(chǎn)。

第十一條 突出掘進(jìn)工作面停工后恢復(fù)生產(chǎn)前必須由通風(fēng)科牽頭組織通風(fēng)、抽排、技術(shù)、機(jī)、安監(jiān)、調(diào)度和施工等對防突措施的落實(shí)情況進(jìn)行驗(yàn)收,未進(jìn)行驗(yàn)收或驗(yàn)收不符合要求的不得復(fù)工。

第十二條 礦每月至少一次組織檢查防治突出措施的實(shí)施情況,并著力解決存在問題。

第十三條 突出區(qū)域的采掘工作面實(shí)行防突作業(yè)牌制,作業(yè)由抽排區(qū)負(fù)責(zé)發(fā)放,嚴(yán)禁無作業(yè)牌進(jìn)行采掘作業(yè)。

第十四條 防突員在工作面預(yù)測、檢驗(yàn)后必須留下標(biāo)記,并認(rèn)真填寫防突記錄牌,其內(nèi)容包括時(shí)間、地點(diǎn)、預(yù)測人、預(yù)測(檢查)最大值,允許進(jìn)尺距離,然后向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度回報(bào)。調(diào)度所應(yīng)及時(shí)將允許進(jìn)尺情況通知有關(guān)單位。生產(chǎn)單位嚴(yán)格按允許進(jìn)尺距離進(jìn)尺,嚴(yán)禁超尺超掘,測氣員、放炮員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

第十五條 工作面采掘期間突出危險(xiǎn)性預(yù)測采用鉆孔屑指標(biāo)法和瓦斯涌出初速度法。鉆孔鉆屑指標(biāo)法突出危險(xiǎn)性的臨界值sma_為6kg/m,klma_為05ml/(g.min1/2);鉆孔瓦斯涌出初速度突出危險(xiǎn)性的臨界值勤我qma_為4.01/min。當(dāng)工作面預(yù)測為無突出危險(xiǎn)工作面,每預(yù)測循環(huán)應(yīng)留有2m預(yù)測超前距。

第十六條 突出預(yù)測指標(biāo)超限時(shí),防突員應(yīng)立即收回防突作業(yè)牌并向調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),由調(diào)度所通知抽排區(qū)施工超前卸壓鉆孔或抽放鉆孔。

第十七條 超前卸壓鉆孔或抽放鉆孔施工前,生產(chǎn)單位必須清理好迎頭遺煤,并在煤壁背好幫,加強(qiáng)迎頭支護(hù)。超前卸壓鉆孔及抽放鉆孔的施工參數(shù)及質(zhì)量必須符合防突措施的要求。

第十八條 生產(chǎn)單位應(yīng)協(xié)助抽排區(qū)挪移鉆機(jī)并負(fù)責(zé)做好鉆機(jī)設(shè)備的日?？垂芤约坝^風(fēng)電的供給工作,保證防突鉆孔的正常施工。

第十九條 防突鉆孔施工開始時(shí),抽排區(qū)跟班隊(duì)長必須向礦調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度回報(bào)開孔時(shí)間,調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度應(yīng)做好詳細(xì)記錄。

第二十條 防突鉆孔施工過程中,生產(chǎn)單位平班隊(duì)長安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督工作。由工資科驗(yàn)收員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,每施工完一個(gè)鉆孔,由工資科驗(yàn)收員對鉆孔的深度、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)合格,要鉆孔施工記錄表上簽字后,鉆孔方可有效。

第二十一條 防突鉆孔施工完畢后,抽排區(qū)跟班隊(duì)長必須及時(shí)向調(diào)度所和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),通風(fēng)調(diào)度值班人員應(yīng)記錄下鉆孔打完的準(zhǔn)確時(shí)間,及時(shí)安排防突員進(jìn)行效果檢驗(yàn)。

第二十二條 超前卸壓鉆孔施工完畢后,必須進(jìn)行釋放,釋放時(shí)間不少于8小時(shí);抽放鉆孔施工完畢必須進(jìn)行抽放,抽放時(shí)間不少于16小時(shí),然后對卸壓鉆孔或抽放鉆孔進(jìn)行效果檢驗(yàn)。只有當(dāng)檢驗(yàn)指標(biāo)小于臨界指標(biāo)時(shí),防突員方可將防突作業(yè)牌交給迎頭班隊(duì)長,準(zhǔn)許按規(guī)定進(jìn)尺,否則必須重新采取防突措施,直至檢驗(yàn)指標(biāo)降到突出臨界指標(biāo)以下為止。

第二十三條 綜掘工作面在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制割煤速度,必須割一棚架一棚,一次截深不得超過0.8m;炮掘工作面每炮進(jìn)尺不大于1.6m ,以減少瞬間新的暴露面,減緩瞬間瓦斯涌出量,以防誘導(dǎo)突出。

第二十四條 井巷揭穿突出煤層時(shí),盡可能采用反向揭煤,并要先抽后揭,即按規(guī)定在揭煤處煤層中施工抽放孔進(jìn)行抽放,直至瓦斯壓力降至0.7mpa以下后方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行揭煤。

第二十五條 井巷揭穿突出煤層或在突出煤層中進(jìn)行采掘工作時(shí),都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括震動(dòng)放炮、遠(yuǎn)距離放炮,避難桐室、正向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式自救器等。

1、震動(dòng)放炮

①震動(dòng)放炮必須編制專門措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后報(bào)礦務(wù)集團(tuán)公司備案。

②震動(dòng)放炮工作面必須建立獨(dú)立可靠的回風(fēng)系統(tǒng)。

③放震動(dòng)炮由礦總工程師統(tǒng)一指揮,并由救護(hù)隊(duì)參加,放炮后至少經(jīng)30min,由救護(hù)隊(duì)人員進(jìn)入工作面檢查,根據(jù)檢查結(jié)果,確定采取恢復(fù)送電、通風(fēng)及排除瓦斯等具體措施。

2、遠(yuǎn)距離放炮

①采用遠(yuǎn)距離放炮時(shí),放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外,當(dāng)巷道超過300m時(shí),放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在300m 以外的避難硐室內(nèi)。

②遠(yuǎn)距離放炮時(shí),回風(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面及其它有人工作的地點(diǎn),都必須停電撤人,放炮30min且巷道瓦斯?jié)舛冉抵?% 以下后,方可進(jìn)入工作面驗(yàn)炮檢查。

3、避難硐室及壓風(fēng)自救系統(tǒng)

①工作面在掘進(jìn)期間每隔50m必須按要求施工一個(gè)避難硐室。

②避難硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好,并設(shè)有與調(diào)度所直通的電話。

③避難硐室里必須設(shè)有壓風(fēng)急救袋,其數(shù)量應(yīng)根據(jù)迎頭最多工作人數(shù)確定。生產(chǎn)單位要管理維護(hù)好壓風(fēng)自救系統(tǒng),保證正常使用。抽排區(qū)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

第4篇 p礦采煤工作面防突管理制度

1、長虹公司嚴(yán)格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內(nèi)直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。 打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定,孔每打完一個(gè),進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)抽放一個(gè),打孔后及時(shí)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)抽放。抽放完畢后進(jìn)行煤體注水,注水壓力不小于8mpa,達(dá)到煤壁掛汗或臨近孔出水為止,最后一個(gè)孔的聯(lián)網(wǎng)抽放時(shí)間不得小于1小時(shí)。

2、 每班都必須派專人隨時(shí)檢查抽放管末端,檢查抽放管末端不得吸住雜物,保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。

3、 用于采面進(jìn)行淺孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得壓扁變形,封孔器不得被煤粉封堵,始終保持采面的抽放管暢通。

4、在打鉆前,必須在工作面每臺輕便鉆機(jī)處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥,并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈,以避免正在鉆進(jìn)的鉆桿與工作面的其他鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花;

5、打鉆前,必須在所打措施孔孔口位置加設(shè)孔口滅塵裝置,執(zhí)行措施時(shí),做到先開噴霧后開鉆機(jī);

6、 打鉆時(shí),工作面必須具備銅錘及銅鍬(或木鍬),在上緊(或拆除)鉆桿的連接銷時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲打連接銷(鉆桿)。每組設(shè)一名固定組長。

7、 在打鉆時(shí),必須在每個(gè)正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺等工具。

8、 跟班干部為當(dāng)班生產(chǎn)的第一責(zé)任者,分工必須明確,指定專人指揮、專人開機(jī)、專人停電、專人觀山,保證安全執(zhí)行措施孔,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的措施孔參數(shù)進(jìn)行布孔。

9、 施工單位指定專人對壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查,確保管路不漏氣及壓風(fēng)自救完好,并及時(shí)移動(dòng)壓風(fēng)自救,保證壓風(fēng)自救與回采工作面保持合適的距離,要對氣水分離器進(jìn)行及時(shí)的放水,保證管路暢通和風(fēng)流清潔。

10、 牌板填寫制度:技術(shù)措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫,若措施修訂后,牌板要及時(shí)補(bǔ)充、修訂,防突管理牌板中預(yù)測(效檢)和異常情況描述由防突隊(duì)測試工填寫,措施執(zhí)行情況和當(dāng)班工作量由施工單位當(dāng)班班長填寫。

11、 公司包面人員對采面措施孔深度進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)不合格,令其重新補(bǔ)打,并對單位及責(zé)任人進(jìn)行罰款。

12、 打鉆實(shí)行定位、定鉆、定人管理,如在生產(chǎn)中發(fā)生因?yàn)殂@孔質(zhì)量問題導(dǎo)致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電,追究打鉆人員和班長責(zé)任。

13、加強(qiáng)斷層處的瓦斯治理工作,對出現(xiàn)斷層地段,增加鉆孔數(shù)量,預(yù)測只要超標(biāo),繼續(xù)執(zhí)行措施,直至測試不超為止。

14、 加強(qiáng)現(xiàn)場頂板管理,移溜后及時(shí)打柱,支柱初撐力達(dá)到要求。對片幫超寬地段要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。

以上現(xiàn)場檢查,每一處不合格對單位罰款500元,對負(fù)責(zé)人罰款100元。跟班負(fù)責(zé)人及隊(duì)長、書記每人50元。

第5篇 防突規(guī)章管理制度范本

1、所有井下職工必須學(xué)習(xí)規(guī)章制度,接受防突出基本知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)上崗。

2、礦各級領(lǐng)導(dǎo)干部必須把防治突出作為一項(xiàng)重要工作來抓,全體職必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《防突設(shè)計(jì)、措施規(guī)定》。

3、建立健全防突管理機(jī)制,防突工作人員崗位責(zé)任,做到職責(zé)分明,責(zé)任落到實(shí)處。

4、防突基礎(chǔ)資料、防突設(shè)施設(shè)施的配備,防突工作隊(duì)伍必須實(shí)行統(tǒng)一管理,專人專項(xiàng)負(fù)責(zé)。

5、建立隊(duì)突檢查工作制度,每周由礦長牽頭組織對防突工作進(jìn)行全面檢查,平?防治突出工作,及時(shí)解決防治突出工作中存在的有關(guān)問題,保證防治突出工作的順利實(shí)施。

6、礦防突領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)掌握突出的動(dòng)態(tài)規(guī)律,填寫突出卡片,積累資料,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),制定防治突出措施。

第6篇 突出簡單知識防突安全管理日常應(yīng)對措施

一、突出簡介

在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯(二氧化碳)的共同作用,在極短的時(shí)間內(nèi),破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動(dòng)力現(xiàn)象,稱為煤與瓦斯突出。

當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),采掘工作面的煤壁將遭到破壞,大量的煤與瓦斯將從煤層內(nèi)部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出,充塞巷道,煤層中會形成孔洞。同時(shí)由于伴隨有強(qiáng)大的沖擊力,巷道設(shè)施會被摧毀,通風(fēng)系統(tǒng)會被破壞,甚至發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn),還可能造成人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。

煤與瓦斯突出的分類,按動(dòng)力現(xiàn)象的力學(xué)特征可分為突出、壓出和傾出;按突出強(qiáng)度可分為小型突出(強(qiáng)度小于100t)、中型突出(強(qiáng)度等于或大于100t、小于500t)、大型突出(強(qiáng)度等于或大于500t、小于1000t)和特大型突出(強(qiáng)度等于或大于1000t)。

1、煤與瓦斯突出的預(yù)兆及規(guī)律

(1)煤與瓦斯突出的預(yù)兆。

絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預(yù)兆,沒有預(yù)兆的突出是極少數(shù)的。突出的預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。

1)有聲預(yù)兆。

①響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯及煤質(zhì)特征的不同,所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間、在煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機(jī)關(guān)槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。

②其他聲音預(yù)兆。發(fā)生突出前,因壓力突然增大,支架會出現(xiàn)嘎嘎響、劈裂折斷聲,煤巖壁會開裂,打鉆時(shí)會噴煤、噴瓦斯等。

2)無聲預(yù)兆。

①煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶曲變粉碎,厚度變大、傾角變陡。

②地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為:壓力增大,使支架變形,煤壁外鼓、片幫、掉渣,頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊,炮眼變形裝不進(jìn)藥,打眼時(shí)垮孔、頂夾鉆等。

其他方面的預(yù)兆有:瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味異常、悶人,有時(shí)變熱。

上述突出預(yù)兆并非每次突出時(shí)都同時(shí)出現(xiàn),而是出現(xiàn)一種或幾種。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出的預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場人員要立即按避災(zāi)路線撤離。撤離時(shí)每個(gè)人都必須佩戴好隔離式自救器,同時(shí)要將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報(bào);立即切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流中的一切電氣設(shè)備的電源,撤離現(xiàn)場要關(guān)閉反向風(fēng)門,并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)域內(nèi)設(shè)置柵欄,以防人員進(jìn)入。當(dāng)確定不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時(shí),要進(jìn)入就近的避難硐室,關(guān)好鐵門,打開供氣閥,做好自救。

二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律。

國內(nèi)外煤與瓦斯突出的統(tǒng)計(jì)資料表明,煤與瓦斯突出的發(fā)生有以下規(guī)律:

1)地壓是發(fā)動(dòng)突出的主要?jiǎng)恿Α?/p>

①突出的危險(xiǎn)性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。

②采掘工作形成的集中應(yīng)力區(qū)是突出密集區(qū)。

③突出危險(xiǎn)區(qū)集中在地質(zhì)構(gòu)造帶呈帶狀分布。

④產(chǎn)生強(qiáng)裂震動(dòng)的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出。

⑤受煤自重的影響,上山掘進(jìn)工作面發(fā)生突出的次數(shù)多,強(qiáng)度小;下山掘進(jìn)工作面發(fā)生的次數(shù)少,強(qiáng)度稍大。

2)瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要?jiǎng)恿Α?/p>

①突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯壓力一般在0.7~1.0mpa,同一煤層中瓦斯壓力越高的區(qū)域,突出的危險(xiǎn)性越大。

②突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯含量和開采時(shí)的瓦斯涌出量都在10m3/t以上。突出發(fā)生時(shí),噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。

③突出氣體的種類主要是甲烷,個(gè)別礦井突出二氧化碳,突出瓦斯中含有少量重?zé)N類氣體。

3)煤的物理力學(xué)性質(zhì)決定突出發(fā)生、發(fā)展的難易。

①突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著煤層厚度,特別是軟分層厚度的增加而增多,突出最嚴(yán)重的煤層一般是最厚的主采煤層。

②突出危險(xiǎn)性隨著煤層傾角的增大而增加。

③突出煤層的特點(diǎn)是強(qiáng)度低,手捻能成粉末,煤層結(jié)構(gòu)軟硬相間。

三、防突安全管理日常應(yīng)對措施

在防治煤與瓦斯突出的實(shí)踐中,我國總結(jié)了一套行之有效的綜合防突措施,習(xí)慣上稱為“四位一體”防突措施,即突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。在日常防突安全管理上,管理完善、監(jiān)督到位是煤礦日常防突安全管理的重中之重,明確各類防突人員的安全職責(zé),強(qiáng)化防突意識,提高現(xiàn)場施工人員的水平及技能、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理人員的安全監(jiān)督意識以及他們對防突知識的掌握,煤炭行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的防突監(jiān)管力度等都及為至關(guān)重要,如何把握防突水平與能力的提高,找出防突工作的虛假應(yīng)付的手段,杜絕安全與防突工作發(fā)生矛盾時(shí),煤礦違規(guī)作業(yè)、僥幸作業(yè),將是今后小煤礦相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)的防突工作重點(diǎn)。

(1)突出危險(xiǎn)性預(yù)測。

突出危險(xiǎn)性預(yù)測是綜合防突的第一個(gè)重要環(huán)節(jié)。當(dāng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)時(shí),可采取防突措施,并對其防突效果進(jìn)行檢驗(yàn)。確定措施有效時(shí),可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。當(dāng)預(yù)測無突出危險(xiǎn)時(shí),可采取安全防護(hù)措施直接進(jìn)行采掘作業(yè)。突出預(yù)測可分為以下兩類:

①區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測。區(qū)域預(yù)測是預(yù)測礦井、煤層和煤層區(qū)域的突出危險(xiǎn)性。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定,突出礦井的煤層應(yīng)劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測,可劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)域和突出威脅區(qū)域。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法有單項(xiàng)指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法和綜合指標(biāo)法等。

②工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測。在突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測,依據(jù)預(yù)測結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面和突出威脅工作面。在突出威脅工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施。工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法,有綜事指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、r值指標(biāo)法等。

本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施 1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作以及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。6、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。7、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。8、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。

(2)防治突出的措施。

1)區(qū)域性防突措施。

目前采用的區(qū)域性防突措施,包括開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤體注水。

①開采保護(hù)層。在突出礦井中,在煤層群中首先開采的并能使相鄰的突出煤層消除突出危險(xiǎn)的煤層叫保護(hù)層,后開采的具有突出危險(xiǎn)的煤層叫被保護(hù)層。位于被保護(hù)區(qū)上部的保護(hù)層叫上保護(hù)層,位于被保護(hù)區(qū)下部的保護(hù)層叫下保護(hù)層。開采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。保護(hù)層開采后,被保護(hù)層中對應(yīng)區(qū)域內(nèi)的煤體被充分卸壓,導(dǎo)致煤層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放,減弱了發(fā)動(dòng)突出的主要?jiǎng)恿?煤體卸壓后會產(chǎn)生大量裂隙,使煤層的透氣性增加,造成瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要?jiǎng)恿?高壓瓦斯的大量釋放,使煤層瓦斯的含量降低,導(dǎo)致煤體強(qiáng)度增加,煤的堅(jiān)固性系數(shù)可提高一倍以上,這就增大了突出的阻力。這些因素綜合作用的結(jié)果,必然導(dǎo)致被保護(hù)層突出危險(xiǎn)的消失。開采保護(hù)層防治煤與瓦斯突出的保護(hù)層保護(hù)作用的有效范圍,應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際考察結(jié)果或參照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》確定。

②預(yù)抽煤層瓦斯。開采保護(hù)層時(shí),已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,應(yīng)同時(shí)抽放被保護(hù)層的瓦斯。單一煤層和無保護(hù)層可開采的突出危險(xiǎn)煤層,經(jīng)試驗(yàn)預(yù)抽瓦斯有效果時(shí),也必須采用抽放瓦斯的措施。煤層抽放瓦斯后,大量高壓瓦斯的排放導(dǎo)致瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要?jiǎng)恿?。一方面大量瓦斯的排?直接導(dǎo)致煤體強(qiáng)度的增大,增加了突出的阻力;另一方面,大量瓦斯的排放又導(dǎo)致了煤體的卸壓,釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能,減弱了發(fā)動(dòng)突出的主要?jiǎng)恿?。這些因素綜合作用的結(jié)果,消除了突出的危險(xiǎn)。

③煤體注水。壓力水進(jìn)入煤層可以破碎工作面附近的煤體。水進(jìn)入煤層內(nèi)部的裂縫和孔隙后,可使原始煤體濕潤,改變煤的力學(xué)性質(zhì),增加了煤的可塑性和柔性,降低了煤的彈性,使煤體疏松;減小了煤體內(nèi)部的應(yīng)力集中和瓦斯放散初速度,應(yīng)力頒變得比較均勻,使集中應(yīng)力峰值移入煤體深處,巷道工作面前方應(yīng)力集中系數(shù)減小,在采掘過程中煤體彈性能的釋放變得比較緩慢;水進(jìn)入煤體后封閉了瓦斯的流動(dòng)的通道,并將瓦斯向煤體內(nèi)部擠壓,提高了煤體承受壓力的能力(煤的微孔直徑越小,承受壓力的能力越大),降低了瓦斯破碎煤體的可能性;此外,水浸入煤體的微孔隙后使瓦斯難于排放。綜上所述,煤體注水能較有效地起到防止突出的作用。

2)局部防突措施。

①石門揭煤防治突出措施。石門和其他巖石井巷揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí)的防突出措施中,除抽放瓦斯外,還有水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷、金屬骨架等。

·水力沖孔。當(dāng)石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時(shí),可采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。即以巖柱或煤柱作屏障,在向煤層打鉆的同時(shí)送入一定壓力的水(水壓一般大于3mpa),部分地破壞煤體可造成應(yīng)力的不平衡,導(dǎo)致小規(guī)模噴孔的發(fā)生和發(fā)展,噴出的煤、水和瓦斯可通過管道輸送到遠(yuǎn)離工作面的地方進(jìn)行分離。

·排放鉆孔。排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距5~8m處,向突出危險(xiǎn)煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔,控制范圍達(dá)到石門周邊外3~5m,形成足夠的卸壓并排放瓦斯范圍,在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),瓦斯壓力全部降到0.74mpa以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層,對瓦斯壓力較高的煤層,也有較好的防突效果。

·水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水槍沖刷石門工作面前方煤體,形成超前孔洞,使煤體得到卸壓并排放瓦斯,以消防石門揭煤時(shí)的突出危險(xiǎn)性。水力沖刷的主要問題是沖刷出的煤和瓦斯就地排放,形成了工作地點(diǎn)不安全的環(huán)境。

·金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3m時(shí),在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔,鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5m,單排孔間距一般不大于0.2m,雙排孔間距一般不大于0.3m,然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5m以上的鋼管或鋼軌,將其尾部固定架牢,形成一個(gè)整體護(hù)架。金屬骨架措施的防突作用:一是鉆孔卸壓;二是鉆孔排瓦斯;三是保護(hù)煤體。主要作用是保護(hù)煤體,增大突出的阻力。

②煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施。在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道,可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動(dòng)爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。

·超前鉆孔(包括大直徑鉆孔)。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7m、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10m,鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m。排放鉆孔的控制范圍,應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2m的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120mm,地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用42mm直徑的鉆孔。

·深孔松動(dòng)爆破。深孔松動(dòng)爆破是在工作面前方打若干個(gè)一定深度的炮眼,通過爆破使周圍煤體破碎,使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移,達(dá)到卸壓和排放瓦斯的目的。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42mm,孔長不得小于8m,超前距不得小于5m。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5~2m的范圍內(nèi)。

·深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動(dòng)爆破相比,深孔控制卸壓爆破有兩個(gè)特點(diǎn):一是將爆破孔長度由8~10m增加到20~25m;二是在爆破孔附近打不裝藥的控制孔,以增大卸壓和排放瓦斯的效果。

·卸壓槽。卸壓槽是近年來推廣應(yīng)用的一種預(yù)防煤與瓦斯突出和沖擊地壓的方法。它是沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽,保持一定的超前距,使巷道前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離,在卸壓槽的保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn),可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。

·前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔,孔內(nèi)插入鋼管和鋼軌,其長度為兩次掘進(jìn)長度再加0.5m。掘進(jìn)每循環(huán)一次,打一排鉆孔,形成兩排鉆孔交替前進(jìn),鉆孔間距為0.2~0.3m。

③采煤工作面防治突出措施。對于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面,防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主。因?yàn)椴擅汗ぷ髅娣秶?又是采煤場所,任何局部防突措施都將中斷采煤作業(yè),影響生產(chǎn)。當(dāng)由于某種原因未采取區(qū)域防突措施時(shí)或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段,可采用排放鉆孔、松動(dòng)爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防突措施,并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。

·松動(dòng)爆破。松動(dòng)爆破適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。沿工作面每隔2~3m打一個(gè)孔深度不小于3m的松動(dòng)爆破孔,每孔裝藥不得大于0.5kg,超前距離不得小于2m。

·淺孔注水。淺孔注水濕潤煤體可用于煤質(zhì)較硬的突出危險(xiǎn)煤層,沿工作面每隔2~3m打一個(gè)深度不小于3m的注水孔,注水壓力不得低于8mpa,最小超前距不得小于2m。注水開始后發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時(shí)即可停止注水。

本階段的安全管理應(yīng)對措施主要有

1、防突措施的施工工藝、施工參數(shù)、施工方法的合理可靠性以及其與法律法規(guī)、上級文件、行業(yè)管理部門的規(guī)定的適應(yīng)性.2、現(xiàn)場施工參數(shù)的掌握、施工質(zhì)量的完成以及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。3、現(xiàn)場監(jiān)督的有效性,工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤管理指導(dǎo)的有效性。4、礦級技術(shù)管理部門對現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的反饋以及根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整的時(shí)效性。5、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表對防突措施的實(shí)施工作日常監(jiān)管。6、煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力、違規(guī)處罰處理的程度。7廣大職工及群眾團(tuán)體的對現(xiàn)場施工人員的工作監(jiān)督程度。

(3)防治突出措施效果檢驗(yàn)。

對防治突出采取的措施進(jìn)行效果檢驗(yàn),相當(dāng)于對已經(jīng)采取了防突措施的采掘工作面,在原來預(yù)測的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定,在突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后,還要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后,方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。如果經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施無效,則必須采取防治突出的補(bǔ)充措施并經(jīng)檢驗(yàn)有效后,方可采取安全防護(hù)措施作業(yè)。

防突措施的效果檢驗(yàn)方法與工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法基本相同。

本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施

1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作與及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對效果檢驗(yàn)知識、效檢儀器的掌握程度。6、效檢孔與預(yù)測孔、措施孔的關(guān)系及對措施的有效檢驗(yàn)。7、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度。8、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。9、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。

(4)安全防護(hù)措施。

安全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時(shí)的震動(dòng)爆破、采掘工作面的遠(yuǎn)距離爆破、擋攔、反向風(fēng)門、自救器、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等內(nèi)容。

1)震動(dòng)爆破。

震動(dòng)爆破的實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。它是通過多打眼、多裝藥、一次爆破,使隨地應(yīng)力的含高壓瓦斯的煤體在強(qiáng)大的震動(dòng)力作用下突然暴露,給突出創(chuàng)造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點(diǎn),所以即使誘導(dǎo)突出也不會傷人。在突出危險(xiǎn)煤層厚度小于0.3m或瓦斯壓力小于0.74mpa的煤層中,可直接采用震動(dòng)爆破揭穿煤層;在嚴(yán)重突出危險(xiǎn)煤層中,還必須采取其他防突措施。震動(dòng)爆破必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),其進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門,回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)并停電。如果震動(dòng)爆破未能一次揭穿煤層,在掘進(jìn)剩余部分時(shí),仍必須采取預(yù)防突出的措施。

2)遠(yuǎn)距離爆破。

在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用爆破作業(yè)時(shí),必須采用遠(yuǎn)距離爆破。遠(yuǎn)距離爆破的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi),距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定,但不得小于300m。遠(yuǎn)距離爆破時(shí),爆破工操縱爆破的地點(diǎn),應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點(diǎn),都必須停電撤人,爆破30min后,方可由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面檢查。

3)擋攔設(shè)施。

擋拉設(shè)施是限制突出強(qiáng)度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。擋攔距工作面的距離,可根據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。

4)反向風(fēng)門。

突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè),以控制突出時(shí)的瓦斯沿著進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。

②反向風(fēng)門必須牢固,并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定,但不得少于0.2m,墻垛厚度不得少于0.8m。門框和門扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu),門框厚度不得小于100mm,門扇厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。

③爆破時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉,對通過門垛的風(fēng)筒,必須設(shè)有隔斷裝置。爆破后,礦山救護(hù)隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí),必須把風(fēng)門打開頂牢。

④反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù),應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時(shí)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。

5)自救器。

進(jìn)入有突出危險(xiǎn)采掘工作面的工作人員,必須佩戴隔離式自救器。每天下井前與升井后,必須對自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查,以保持儀器性能良好。

6)井下避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)在井下設(shè)避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng),根據(jù)具體情況,可設(shè)置其中之一或混合設(shè)置。避難所要符合下列要求:

①避難所應(yīng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點(diǎn),避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體條件確定。

②避難所必須設(shè)向外開啟的嚴(yán)密的隔離門,室內(nèi)凈高不得低于2m,長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避難的最多人數(shù)確定,但每人占用面積不得少于0.5㎡。避難所內(nèi)支護(hù)必須保持良好,并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話。

③避難所內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施,每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí),應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。

④避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù),配備足夠數(shù)量的自救器。

壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)符合以下要求:

①壓風(fēng)自救系統(tǒng)安調(diào)在井下壓縮空氣的管路上。

②壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處。長距離的掘進(jìn)巷道中,應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

③每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5~8人用,壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。

本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施

1、安全防護(hù)設(shè)施的位置合理性及規(guī)范性。2、安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量管理。3、安全防護(hù)設(shè)施的正常待用及正常使用。4安全防護(hù)設(shè)施的跟蹤管理。5、安全防護(hù)設(shè)施的維修、維護(hù)、保養(yǎng)。6、現(xiàn)場安全監(jiān)督人員對安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量使用、管理、維護(hù)的有效監(jiān)督。7、通風(fēng)部門及礦級領(lǐng)導(dǎo)對安全防護(hù)設(shè)施的合理布置、調(diào)整、檢查的有效性。8、礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施調(diào)整的前瞻性及調(diào)整的合理性。9煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力.

四、《規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定

(1)礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯突出,該礦井即為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定,由煤礦企業(yè)提出報(bào)告,經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定,報(bào)省(自治區(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批,并報(bào)省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

(2)開采突出煤層時(shí),必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。

(3)開采突出煤層時(shí),每個(gè)采掘工作面的專職瓦斯檢查工,必須隨時(shí)檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出并報(bào)告礦調(diào)度室。

(4)有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前,所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填,充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。

(5)井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

(6)突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。

五、煤與瓦斯突出的安全檢查

(1)區(qū)域性防突措施的檢查。

①預(yù)抽瓦斯。當(dāng)突出煤層的透氣性系數(shù)大于或等于0.001md時(shí),應(yīng)采取預(yù)抽瓦斯措施,如果沒有采取就不合格。計(jì)算煤層瓦斯預(yù)抽率是否大于25%,大于25%為合格,小于25%為不合格。

②開采保護(hù)層。檢查保護(hù)層與被保護(hù)層的距離是否滿足要求;保護(hù)層的保護(hù)范圍是否滿足規(guī)定;開采保護(hù)層是否按規(guī)定批準(zhǔn);開采保護(hù)層時(shí),采空區(qū)是否留有煤柱,如果非留煤柱不可時(shí),是否按規(guī)定批準(zhǔn)。

③效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯或開采保護(hù)層以后,必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)。主要檢查4個(gè)指標(biāo):煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤層瓦斯壓力。其中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,就說明突出的危險(xiǎn)依然存在,還需要重新采取措施。

(2)突出煤層中施工的檢查。

①突出煤層中施工的通風(fēng)系統(tǒng)的現(xiàn)場檢查。突出煤層施工中應(yīng)具備獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng),在檢查中,發(fā)現(xiàn)突出煤層施工的回風(fēng)進(jìn)入其他采掘區(qū)域時(shí),要立即停止工作,并追究責(zé)任。

②突出礦井巷道布置的現(xiàn)場檢查,如果不合乎要求,要通知有關(guān)部門立即整改。

(3)局部防突措施的檢查。

①石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層的檢查項(xiàng)目。在石門工作面距突出煤層10m以內(nèi)是否有防突出的專門設(shè)計(jì)和措施,如果沒有設(shè)計(jì)和措施應(yīng)立即停止石門掘進(jìn);石門是否布置在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的破壞地帶,檢查時(shí)可以根據(jù)巷道布置地地質(zhì)資料對照檢查。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時(shí),該巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風(fēng);石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層專門設(shè)計(jì)的內(nèi)容的檢查;石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí),震動(dòng)性爆破的規(guī)定和專門設(shè)計(jì)的檢查。不管采取哪種防突措施,都必須進(jìn)行效果的檢查,如果檢驗(yàn)結(jié)果中4項(xiàng)指標(biāo)有1項(xiàng)達(dá)不到要求,不能揭穿突出煤層。

②煤巷掘進(jìn)的防突措施檢查。檢查內(nèi)容包括:是否有煤巷掘進(jìn)的專門防突措施;是否報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);是否布置兩個(gè)相向的工作面同時(shí)掘進(jìn);是否有安全防護(hù)措施。

③管理措施的檢查。管理措施包括組織領(lǐng)導(dǎo)、人事安排、經(jīng)費(fèi)、管理制度、圖紙資料臺帳以及培訓(xùn)等內(nèi)容。

④綜合防突措施的檢查。包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防止突出措施、效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施、對現(xiàn)場作業(yè)人員的培訓(xùn)及發(fā)證等。

六、防治煤與瓦斯突出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查表

檢查

項(xiàng)目

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查方法

得分

評分辦法

六、

防

治

煤

(巖)

與

瓦

斯

(二

氧

化

巖

突

出)

1、開采解放層,瓦斯抽放

20

2、在突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)的工作面,按《規(guī)程》進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)

現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料

10

一個(gè)工作面未預(yù)測扣5分

3、根據(jù)預(yù)測預(yù)報(bào)結(jié)果和《規(guī)程》要求,采掘工作面按批準(zhǔn)的防治突出措施進(jìn)行作業(yè)

查防突措施、圖紙、記錄等有關(guān)資料及現(xiàn)場抽查

20

一個(gè)采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn),該小項(xiàng)不得分

4、對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)

現(xiàn)場抽查、查閱有關(guān)資料

10

一個(gè)采掘工作面未進(jìn)行效果檢驗(yàn),該項(xiàng)不得分

5、在突出煤層作業(yè)的采掘工作面,必須按《規(guī)程》要求有經(jīng)批準(zhǔn)的防護(hù)措施

現(xiàn)場檢查、查閱有關(guān)資料

20

有一個(gè)采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分

6、開采突出煤層的礦井,應(yīng)由工程技術(shù)人員和有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成專門的防突機(jī)構(gòu),有專門的防突施工隊(duì)伍,人員配備和管理符合規(guī)定

現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料

10

無專門機(jī)構(gòu),該項(xiàng)不得分;資料不全或不能正常開展工作的扣5分;人員配備不符合規(guī)定的扣5分

7、井巷揭穿突出煤層,必須采取經(jīng)縣級以上行業(yè)管理部門批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施,并探測突出煤層的有關(guān)參數(shù)

現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料

10

未采取措施的該小項(xiàng)不得分

合計(jì)

100

第7篇 防突安全管理日常應(yīng)對措施

一、突出簡介

在煤礦井下由于地應(yīng)力和瓦斯(二氧化碳)的共同作用,在極短的時(shí)間內(nèi),破碎的煤和瓦斯由煤體內(nèi)或巖體內(nèi)突然向采掘空間拋出的異常動(dòng)力現(xiàn)象,稱為煤與瓦斯突出。

當(dāng)發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),采掘工作面的煤壁將遭到破壞,大量的煤與瓦斯將從煤層內(nèi)部以極快的速度向巷道或采掘空間噴出,充塞巷道,煤層中會形成孔洞。同時(shí)由于伴隨有強(qiáng)大的沖擊力,巷道設(shè)施會被摧毀,通風(fēng)系統(tǒng)會被破壞,甚至發(fā)生風(fēng)流逆轉(zhuǎn),還可能造成人員窒息和發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及煤流埋人事故。

煤與瓦斯突出的分類,按動(dòng)力現(xiàn)象的力學(xué)特征可分為突出、壓出和傾出;按突出強(qiáng)度可分為小型突出(強(qiáng)度小于100t)、中型突出(強(qiáng)度等于或大于100t、小于500t)、大型突出(強(qiáng)度等于或大于500t、小于1000t)和特大型突出(強(qiáng)度等于或大于1000t)。

1、煤與瓦斯突出的預(yù)兆及規(guī)律

(1)煤與瓦斯突出的預(yù)兆。

絕大多數(shù)的煤與瓦斯突出在突出發(fā)生前都有預(yù)兆,沒有預(yù)兆的突出是極少數(shù)的。突出的預(yù)兆可分為有聲預(yù)兆和無聲預(yù)兆。

1)有聲預(yù)兆。

①響煤炮。由于各礦區(qū)、各采掘工作面的地質(zhì)條件、采掘方法、瓦斯及煤質(zhì)特征的不同,所以預(yù)兆聲音的大小、間隔時(shí)間、在煤體深處發(fā)出的響聲種類也不同。有的像炒豆似的噼噼啪啪聲,有的像鞭炮聲,有的像機(jī)關(guān)槍連射聲,有的似跑車一樣的悶雷、嘈雜、沙沙聲、嗡嗡聲以及氣體穿過含水裂縫時(shí)的吱吱聲等。

②其他聲音預(yù)兆。發(fā)生突出前,因壓力突然增大,支架會出現(xiàn)嘎嘎響、劈裂折斷聲,煤巖壁會開裂,打鉆時(shí)會噴煤、噴瓦斯等。

2)無聲預(yù)兆。

①煤層結(jié)構(gòu)構(gòu)造方面表現(xiàn)為:煤層層理紊亂,煤變軟、變暗淡、無光澤,煤層干燥和煤塵增大,煤層受擠壓褶曲變粉碎,厚度變大、傾角變陡。

②地壓顯現(xiàn)方面表現(xiàn)為:壓力增大,使支架變形,煤壁外鼓、片幫、掉渣,頂?shù)装宄霈F(xiàn)凸起臺階、斷層、波狀鼓起,手扶煤壁感到震動(dòng)和沖擊,炮眼變形裝不進(jìn)藥,打眼時(shí)垮孔、頂夾鉆等。

其他方面的預(yù)兆有:瓦斯涌出異常、忽大忽小,煤塵增大,空氣氣味異常、悶人,有時(shí)變熱。

上述突出預(yù)兆并非每次突出時(shí)都同時(shí)出現(xiàn),而是出現(xiàn)一種或幾種。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出的預(yù)兆時(shí),現(xiàn)場人員要立即按避災(zāi)路線撤離。撤離時(shí)每個(gè)人都必須佩戴好隔離式自救器,同時(shí)要將發(fā)生突出的地點(diǎn)、預(yù)兆情況以及人員撤離情況向調(diào)度室匯報(bào);立即切斷突出地點(diǎn)及回風(fēng)流中的一切電氣設(shè)備的電源,撤離現(xiàn)場要關(guān)閉反向風(fēng)門,并在突出區(qū)域或瓦斯流區(qū)域內(nèi)設(shè)置柵欄,以防人員進(jìn)入。當(dāng)確定不能撤離突出的災(zāi)區(qū)時(shí),要進(jìn)入就近的避難硐室,關(guān)好鐵門,打開供氣閥,做好自救。

二、煤與瓦斯突出的一般規(guī)律。

國內(nèi)外煤與瓦斯突出的統(tǒng)計(jì)資料表明,煤與瓦斯突出的發(fā)生有以下規(guī)律:

1)地壓是發(fā)動(dòng)突出的主要?jiǎng)恿Α?/p>

①突出的危險(xiǎn)性隨著煤層埋藏深度的增加而增大。

②采掘工作形成的集中應(yīng)力區(qū)是突出密集區(qū)。

③突出危險(xiǎn)區(qū)集中在地質(zhì)構(gòu)造帶呈帶狀分布。

④產(chǎn)生強(qiáng)裂震動(dòng)的采掘作業(yè)可能誘發(fā)突出。

⑤受煤自重的影響,上山掘進(jìn)工作面發(fā)生突出的次數(shù)多,強(qiáng)度小;下山掘進(jìn)工作面發(fā)生的次數(shù)少,強(qiáng)度稍大。

2)瓦斯是拋出煤體完成突出過程的主要?jiǎng)恿Α?/p>

①突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯壓力一般在0.7~1.0mpa,同一煤層中瓦斯壓力越高的區(qū)域,突出的危險(xiǎn)性越大。

②突出危險(xiǎn)煤層的瓦斯含量和開采時(shí)的瓦斯涌出量都在10m3/t以上。突出發(fā)生時(shí),噸煤瓦斯噴出量是煤層瓦斯含量的幾倍至幾百倍。

③突出氣體的種類主要是甲烷,個(gè)別礦井突出二氧化碳,突出瓦斯中含有少量重?zé)N類氣體。

3)煤的物理力學(xué)性質(zhì)決定突出發(fā)生、發(fā)展的難易。

①突出的次數(shù)和強(qiáng)度隨著煤層厚度,特別是軟分層厚度的增加而增多,突出最嚴(yán)重的煤層一般是最厚的主采煤層。

②突出危險(xiǎn)性隨著煤層傾角的增大而增加。

③突出煤層的特點(diǎn)是強(qiáng)度低,手捻能成粉末,煤層結(jié)構(gòu)軟硬相間。

三、防突安全管理日常應(yīng)對措施

在防治煤與瓦斯突出的實(shí)踐中,我國總結(jié)了一套行之有效的綜合防突措施,習(xí)慣上稱為“四位一體”防突措施,即突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施。在日常防突安全管理上,管理完善、監(jiān)督到位是煤礦日常防突安全管理的重中之重,明確各類防突人員的安全職責(zé),強(qiáng)化防突意識,提高現(xiàn)場施工人員的水平及技能、加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理人員的安全監(jiān)督意識以及他們對防突知識的掌握,煤炭行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的防突監(jiān)管力度等都及為至關(guān)重要,如何把握防突水平與能力的提高,找出防突工作的虛假應(yīng)付的手段,杜絕安全與防突工作發(fā)生矛盾時(shí),煤礦違規(guī)作業(yè)、僥幸作業(yè),將是今后小煤礦相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)的防突工作重點(diǎn)。

(1)突出危險(xiǎn)性預(yù)測。

突出危險(xiǎn)性預(yù)測是綜合防突的第一個(gè)重要環(huán)節(jié)。當(dāng)預(yù)測有突出危險(xiǎn)時(shí),可采取防突措施,并對其防突效果進(jìn)行檢驗(yàn)。確定措施有效時(shí),可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。當(dāng)預(yù)測無突出危險(xiǎn)時(shí),可采取安全防護(hù)措施直接進(jìn)行采掘作業(yè)。突出預(yù)測可分為以下兩類:

①區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測。區(qū)域預(yù)測是預(yù)測礦井、煤層和煤層區(qū)域的突出危險(xiǎn)性。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定,突出礦井的煤層應(yīng)劃分為突出煤層和非突出煤層。突出煤層經(jīng)區(qū)域預(yù)測,可劃分為突出危險(xiǎn)區(qū)域和突出威脅區(qū)域。區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法有單項(xiàng)指標(biāo)法、瓦斯地質(zhì)統(tǒng)計(jì)法和綜合指標(biāo)法等。

②工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測。在突出危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測,依據(jù)預(yù)測結(jié)果劃分為突出危險(xiǎn)工作面和突出威脅工作面。在突出威脅工作面進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí)可不采取防治突出措施,但必須采取安全防護(hù)措施。工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法,有綜事指標(biāo)法、鉆屑指標(biāo)法、鉆孔瓦斯涌出初速度法、r值指標(biāo)法等。

本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施 1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作以及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。6、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度。7、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對預(yù)測知識、預(yù)測儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。8、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。

(2)防治突出的措施。

1)區(qū)域性防突措施。

目前采用的區(qū)域性防突措施,包括開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯和煤體注水。

①開采保護(hù)層。在突出礦井中,在煤層群中首先開采的并能使相鄰的突出煤層消除突出危險(xiǎn)的煤層叫保護(hù)層,后開采的具有突出危險(xiǎn)的煤層叫被保護(hù)層。位于被保護(hù)區(qū)上部的保護(hù)層叫上保護(hù)層,位于被保護(hù)區(qū)下部的保護(hù)層叫下保護(hù)層。開采保護(hù)層是防治煤與瓦斯突出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施之一。保護(hù)層開采后,被保護(hù)層中對應(yīng)區(qū)域內(nèi)的煤體被充分卸壓,導(dǎo)致煤層和圍巖中積蓄的彈性能被釋放,減弱了發(fā)動(dòng)突出的主要?jiǎng)恿?煤體卸壓后會產(chǎn)生大量裂隙,使煤層的透氣性增加,造成瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要?jiǎng)恿?高壓瓦斯的大量釋放,使煤層瓦斯的含量降低,導(dǎo)致煤體強(qiáng)度增加,煤的堅(jiān)固性系數(shù)可提高一倍以上,這就增大了突出的阻力。這些因素綜合作用的結(jié)果,必然導(dǎo)致被保護(hù)層突出危險(xiǎn)的消失。開采保護(hù)層防治煤與瓦斯突出的保護(hù)層保護(hù)作用的有效范圍,應(yīng)根據(jù)礦井實(shí)際考察結(jié)果或參照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》確定。

②預(yù)抽煤層瓦斯。開采保護(hù)層時(shí),已有瓦斯抽放系統(tǒng)的礦井,應(yīng)同時(shí)抽放被保護(hù)層的瓦斯。單一煤層和無保護(hù)層可開采的突出危險(xiǎn)煤層,經(jīng)試驗(yàn)預(yù)抽瓦斯有效果時(shí),也必須采用抽放瓦斯的措施。煤層抽放瓦斯后,大量高壓瓦斯的排放導(dǎo)致瓦斯?jié)撃艿尼尫?減弱了完成突出過程的主要?jiǎng)恿?。一方面大量瓦斯的排?直接導(dǎo)致煤體強(qiáng)度的增大,增加了突出的阻力;另一方面,大量瓦斯的排放又導(dǎo)致了煤體的卸壓,釋放了積蓄在煤體和圍巖中的彈性能,減弱了發(fā)動(dòng)突出的主要?jiǎng)恿?。這些因素綜合作用的結(jié)果,消除了突出的危險(xiǎn)。

③煤體注水。壓力水進(jìn)入煤層可以破碎工作面附近的煤體。水進(jìn)入煤層內(nèi)部的裂縫和孔隙后,可使原始煤體濕潤,改變煤的力學(xué)性質(zhì),增加了煤的可塑性和柔性,降低了煤的彈性,使煤體疏松;減小了煤體內(nèi)部的應(yīng)力集中和瓦斯放散初速度,應(yīng)力頒變得比較均勻,使集中應(yīng)力峰值移入煤體深處,巷道工作面前方應(yīng)力集中系數(shù)減小,在采掘過程中煤體彈性能的釋放變得比較緩慢;水進(jìn)入煤體后封閉了瓦斯的流動(dòng)的通道,并將瓦斯向煤體內(nèi)部擠壓,提高了煤體承受壓力的能力(煤的微孔直徑越小,承受壓力的能力越大),降低了瓦斯破碎煤體的可能性;此外,水浸入煤體的微孔隙后使瓦斯難于排放。綜上所述,煤體注水能較有效地起到防止突出的作用。

2)局部防突措施。

①石門揭煤防治突出措施。石門和其他巖石井巷揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí)的防突出措施中,除抽放瓦斯外,還有水力沖孔、排放鉆孔、水力沖刷、金屬骨架等。

·水力沖孔。當(dāng)石門揭煤打鉆出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯的自噴現(xiàn)象時(shí),可采用水力沖孔措施進(jìn)行揭煤。即以巖柱或煤柱作屏障,在向煤層打鉆的同時(shí)送入一定壓力的水(水壓一般大于3mpa),部分地破壞煤體可造成應(yīng)力的不平衡,導(dǎo)致小規(guī)模噴孔的發(fā)生和發(fā)展,噴出的煤、水和瓦斯可通過管道輸送到遠(yuǎn)離工作面的地方進(jìn)行分離。

·排放鉆孔。排放鉆孔是在石門掘至離煤層垂距5~8m處,向突出危險(xiǎn)煤層沿傾斜和走向均勻地布置2~3圈鉆孔,控制范圍達(dá)到石門周邊外3~5m,形成足夠的卸壓并排放瓦斯范圍,在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi),瓦斯壓力全部降到0.74mpa以下。這一措施適用于不同厚度和傾角的突出煤層,對瓦斯壓力較高的煤層,也有較好的防突效果。

·水力沖刷。水力沖刷是利用高壓水槍沖刷石門工作面前方煤體,形成超前孔洞,使煤體得到卸壓并排放瓦斯,以消防石門揭煤時(shí)的突出危險(xiǎn)性。水力沖刷的主要問題是沖刷出的煤和瓦斯就地排放,形成了工作地點(diǎn)不安全的環(huán)境。

·金屬骨架。金屬骨架是用于石門揭煤的一種超前支架。在距煤層2~3m時(shí),在工作面上部和兩側(cè)周邊打鉆孔,鉆孔要穿透煤層全厚并進(jìn)入巖層0.5m,單排孔間距一般不大于0.2m,雙排孔間距一般不大于0.3m,然后在鉆孔中插入長度大于孔深0.5m以上的鋼管或鋼軌,將其尾部固定架牢,形成一個(gè)整體護(hù)架。金屬骨架措施的防突作用:一是鉆孔卸壓;二是鉆孔排瓦斯;三是保護(hù)煤體。主要作用是保護(hù)煤體,增大突出的阻力。

②煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施。在有突出危險(xiǎn)的煤層中掘進(jìn)巷道,可以采用預(yù)抽瓦斯、水力沖孔、超前鉆孔、深孔松動(dòng)爆破、深孔控制卸壓爆破、卸壓槽和前探支架等防治突出措施。

·超前鉆孔(包括大直徑鉆孔)。適用于煤層透氣性較好、鉆孔的有效影響半徑大于0.7m、煤質(zhì)稍硬的突出煤層。鉆孔長度不得小于10m,鉆孔超前掘進(jìn)工作面的距離不得小于5m。排放鉆孔的控制范圍,應(yīng)包括巷道斷面和巷道斷面輪廓線外四周不小于2m的范圍。超前鉆孔的直徑一般為75~120mm,地質(zhì)條件變化劇烈地帶也可采用42mm直徑的鉆孔。

·深孔松動(dòng)爆破。深孔松動(dòng)爆破是在工作面前方打若干個(gè)一定深度的炮眼,通過爆破使周圍煤體破碎,使應(yīng)力集中帶向煤體深部推移,達(dá)到卸壓和排放瓦斯的目的。該措施適用于煤質(zhì)較硬、突出強(qiáng)度較小的煤層。深孔松動(dòng)爆破的孔徑為42mm,孔長不得小于8m,超前距不得小于5m。深孔松動(dòng)爆破應(yīng)控制到巷道輪廓線外1.5~2m的范圍內(nèi)。

·深孔控制卸壓爆破。與一般深孔松動(dòng)爆破相比,深孔控制卸壓爆破有兩個(gè)特點(diǎn):一是將爆破孔長度由8~10m增加到20~25m;二是在爆破孔附近打不裝藥的控制孔,以增大卸壓和排放瓦斯的效果。

·卸壓槽。卸壓槽是近年來推廣應(yīng)用的一種預(yù)防煤與瓦斯突出和沖擊地壓的方法。它是沿巷道兩幫預(yù)先切割出一定寬度的縫槽,保持一定的超前距,使巷道前方一段距離內(nèi)的煤體與煤層母體部分脫離,在卸壓槽的保護(hù)范圍內(nèi)掘進(jìn),可以避免突出或沖擊地壓的發(fā)生。

·前探支架。前探支架一般是向工作面前方打鉆孔,孔內(nèi)插入鋼管和鋼軌,其長度為兩次掘進(jìn)長度再加0.5m。掘進(jìn)每循環(huán)一次,打一排鉆孔,形成兩排鉆孔交替前進(jìn),鉆孔間距為0.2~0.3m。

③采煤工作面防治突出措施。對于有突出危險(xiǎn)的采煤工作面,防治突出應(yīng)以區(qū)域性措施為主。因?yàn)椴擅汗ぷ髅娣秶?又是采煤場所,任何局部防突措施都將中斷采煤作業(yè),影響生產(chǎn)。當(dāng)由于某種原因未采取區(qū)域防突措施時(shí)或在區(qū)域防突措施失效的區(qū)段,可采用排放鉆孔、松動(dòng)爆破、注水濕潤煤體、大直徑鉆孔、預(yù)抽瓦斯等局部防突措施,并應(yīng)盡可能地采用刨煤機(jī)或淺截深滾筒式采煤機(jī)采煤。

·松動(dòng)爆破。松動(dòng)爆破適用于煤質(zhì)較硬、圍巖穩(wěn)定性較好的煤層。沿工作面每隔2~3m打一個(gè)孔深度不小于3m的松動(dòng)爆破孔,每孔裝藥不得大于0.5kg,超前距離不得小于2m。

·淺孔注水。淺孔注水濕潤煤體可用于煤質(zhì)較硬的突出危險(xiǎn)煤層,沿工作面每隔2~3m打一個(gè)深度不小于3m的注水孔,注水壓力不得低于8mpa,最小超前距不得小于2m。注水開始后發(fā)現(xiàn)水由煤壁或相鄰注水鉆孔中流出時(shí)即可停止注水。

本階段的安全管理應(yīng)對措施主要有

1、防突措施的施工工藝、施工參數(shù)、施工方法的合理可靠性以及其與法律法規(guī)、上級文件、行業(yè)管理部門的規(guī)定的適應(yīng)性.2、現(xiàn)場施工參數(shù)的掌握、施工質(zhì)量的完成以及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和真實(shí)性。3、現(xiàn)場監(jiān)督的有效性,工程技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤管理指導(dǎo)的有效性。4、礦級技術(shù)管理部門對現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的反饋以及根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整的時(shí)效性。5、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表對防突措施的實(shí)施工作日常監(jiān)管。6、煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力、違規(guī)處罰處理的程度。7廣大職工及群眾團(tuán)體的對現(xiàn)場施工人員的工作監(jiān)督程度。

(3)防治突出措施效果檢驗(yàn)。

對防治突出采取的措施進(jìn)行效果檢驗(yàn),相當(dāng)于對已經(jīng)采取了防突措施的采掘工作面,在原來預(yù)測的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行一次突出危險(xiǎn)性預(yù)測。按照《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》的規(guī)定,在突出危險(xiǎn)工作面進(jìn)行采掘作業(yè)前,必須采取防治突出措施。采取防治突出措施之后,還要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后,方可采取安全防護(hù)措施進(jìn)行采掘作業(yè)。如果經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施無效,則必須采取防治突出的補(bǔ)充措施并經(jīng)檢驗(yàn)有效后,方可采取安全防護(hù)措施作業(yè)。

防突措施的效果檢驗(yàn)方法與工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測的方法基本相同。

本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施

1、預(yù)防儀器的合格性和安全性。2、防突臨界值的預(yù)設(shè)及儀器的正確操作。3、鉆孔的正確布置及眼位的正確選擇。4、操作人員的正確及正規(guī)操作與及數(shù)據(jù)的真實(shí)可靠性。5、現(xiàn)場安全指揮及監(jiān)督人員的監(jiān)督可靠性及對效果檢驗(yàn)知識、效檢儀器的掌握程度。6、效檢孔與預(yù)測孔、措施孔的關(guān)系及對措施的有效檢驗(yàn)。7、通風(fēng)部門、總工程師、礦長、法人代表的監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度。8、煤礦安全監(jiān)督管理部門監(jiān)督可靠性及對效檢知識、效檢儀器的掌握程度、違規(guī)處罰處理的程度。9、廣大職工及群眾團(tuán)體的監(jiān)督程度。

(4)安全防護(hù)措施。

安全防護(hù)措施包括石門揭穿煤層時(shí)的震動(dòng)爆破、采掘工作面的遠(yuǎn)距離爆破、擋攔、反向風(fēng)門、自救器、避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)等內(nèi)容。

1)震動(dòng)爆破。

震動(dòng)爆破的實(shí)質(zhì)是一種誘導(dǎo)突出的安全措施。它是通過多打眼、多裝藥、一次爆破,使隨地應(yīng)力的含高壓瓦斯的煤體在強(qiáng)大的震動(dòng)力作用下突然暴露,給突出創(chuàng)造有利條件。由于爆破前人員已撤到安全地點(diǎn),所以即使誘導(dǎo)突出也不會傷人。在突出危險(xiǎn)煤層厚度小于0.3m或瓦斯壓力小于0.74mpa的煤層中,可直接采用震動(dòng)爆破揭穿煤層;在嚴(yán)重突出危險(xiǎn)煤層中,還必須采取其他防突措施。震動(dòng)爆破必須有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),其進(jìn)風(fēng)側(cè)應(yīng)設(shè)置兩道堅(jiān)固的反向風(fēng)門,回風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)禁人員通行或作業(yè)并停電。如果震動(dòng)爆破未能一次揭穿煤層,在掘進(jìn)剩余部分時(shí),仍必須采取預(yù)防突出的措施。

2)遠(yuǎn)距離爆破。

在有突出危險(xiǎn)的采掘工作面采用爆破作業(yè)時(shí),必須采用遠(yuǎn)距離爆破。遠(yuǎn)距離爆破的操縱地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外或避難所內(nèi),距工作面的距離根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定,但不得小于300m。遠(yuǎn)距離爆破時(shí),爆破工操縱爆破的地點(diǎn),應(yīng)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)或自救器?；仫L(fēng)系統(tǒng)的采掘工作面以及有人作業(yè)的地點(diǎn),都必須停電撤人,爆破30min后,方可由救護(hù)隊(duì)進(jìn)入工作面檢查。

3)擋攔設(shè)施。

擋拉設(shè)施是限制突出強(qiáng)度的一種有效方法。擋攔可用金屬、矸石或木垛等構(gòu)成。擋攔距工作面的距離,可根據(jù)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。

4)反向風(fēng)門。

突出危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置反向風(fēng)門,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①反向風(fēng)門必須設(shè)在石門掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè),以控制突出時(shí)的瓦斯沿著進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)。

②反向風(fēng)門必須牢固,并須設(shè)兩道。風(fēng)門墻垛可用磚或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石性質(zhì)確定,但不得少于0.2m,墻垛厚度不得少于0.8m。門框和門扇可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu),門框厚度不得小于100mm,門扇厚度不得小于50mm。兩道風(fēng)門之間的距離不得小于4m。

③爆破時(shí)風(fēng)門必須關(guān)閉,對通過門垛的風(fēng)筒,必須設(shè)有隔斷裝置。爆破后,礦山救護(hù)隊(duì)有關(guān)人員進(jìn)入檢查時(shí),必須把風(fēng)門打開頂牢。

④反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù),應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿突出煤層時(shí)預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定。

5)自救器。

進(jìn)入有突出危險(xiǎn)采掘工作面的工作人員,必須佩戴隔離式自救器。每天下井前與升井后,必須對自救器進(jìn)行稱重和氣密性檢查,以保持儀器性能良好。

6)井下避難所和壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

突出危險(xiǎn)礦井應(yīng)在井下設(shè)避難所或壓風(fēng)自救系統(tǒng),根據(jù)具體情況,可設(shè)置其中之一或混合設(shè)置。避難所要符合下列要求:

①避難所應(yīng)設(shè)在采掘工作面附近和爆破工操作爆破的地點(diǎn),避難所的數(shù)量及其距采掘工作面的距離,應(yīng)根據(jù)具體條件確定。

②避難所必須設(shè)向外開啟的嚴(yán)密的隔離門,室內(nèi)凈高不得低于2m,長度和寬度應(yīng)根據(jù)同時(shí)避難的最多人數(shù)確定,但每人占用面積不得少于0.5㎡。避難所內(nèi)支護(hù)必須保持良好,并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話。

③避難所內(nèi)必須設(shè)有供給空氣的設(shè)施,每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí),應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸嘴。

④避難所內(nèi)應(yīng)根據(jù)避難最多人數(shù),配備足夠數(shù)量的自救器。

壓風(fēng)自救系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)符合以下要求:

①壓風(fēng)自救系統(tǒng)安調(diào)在井下壓縮空氣的管路上。

②壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置以及回風(fēng)巷有人作業(yè)處。長距離的掘進(jìn)巷道中,應(yīng)每隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。

③每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)一般可供5~8人用,壓縮空氣供給量每人不得少于0.1m3/min。

本階段主要應(yīng)采取如下安全管理應(yīng)對措施

1、安全防護(hù)設(shè)施的位置合理性及規(guī)范性。2、安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量管理。3、安全防護(hù)設(shè)施的正常待用及正常使用。4安全防護(hù)設(shè)施的跟蹤管理。5、安全防護(hù)設(shè)施的維修、維護(hù)、保養(yǎng)。6、現(xiàn)場安全監(jiān)督人員對安全防護(hù)設(shè)施的質(zhì)量使用、管理、維護(hù)的有效監(jiān)督。7、通風(fēng)部門及礦級領(lǐng)導(dǎo)對安全防護(hù)設(shè)施的合理布置、調(diào)整、檢查的有效性。8、礦井調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)、安全防護(hù)設(shè)施調(diào)整的前瞻性及調(diào)整的合理性。9煤礦行業(yè)管理部門及安全監(jiān)督管理部門的服務(wù)及監(jiān)控能力.

四、《規(guī)程》對采掘工作面防突的規(guī)定

(1)礦井在采掘過程中,只要發(fā)生過一次煤(巖)與瓦斯突出,該礦井即為突出礦井,發(fā)生突出的煤層即為突出煤層。突出礦井及突出煤層的確定,由煤礦企業(yè)提出報(bào)告,經(jīng)國家煤礦安全監(jiān)察局授權(quán)單位鑒定,報(bào)省(自治區(qū)、直轄市)煤炭管理部門審批,并報(bào)省級煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

(2)開采突出煤層時(shí),必須采取突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施等綜合防治突出措施。

(3)開采突出煤層時(shí),每個(gè)采掘工作面的專職瓦斯檢查工,必須隨時(shí)檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)停止工作面作業(yè),并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出并報(bào)告礦調(diào)度室。

(4)有突出危險(xiǎn)的采掘工作面爆破落煤前,所有不裝藥的炮眼、孔都應(yīng)用不燃性材料充填,充填深度應(yīng)不小于爆破孔深度的1.5倍。

(5)井巷揭穿煤層和在突出煤層中進(jìn)行采掘作業(yè)時(shí),必須采取震動(dòng)爆破、遠(yuǎn)距離爆破、避難硐室、反向風(fēng)門、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等安全防護(hù)措施。

(6)突出礦井的人員入井必須攜帶隔離式自救器。

五、煤與瓦斯突出的安全檢查

(1)區(qū)域性防突措施的檢查。

①預(yù)抽瓦斯。當(dāng)突出煤層的透氣性系數(shù)大于或等于0.001md時(shí),應(yīng)采取預(yù)抽瓦斯措施,如果沒有采取就不合格。計(jì)算煤層瓦斯預(yù)抽率是否大于25%,大于25%為合格,小于25%為不合格。

②開采保護(hù)層。檢查保護(hù)層與被保護(hù)層的距離是否滿足要求;保護(hù)層的保護(hù)范圍是否滿足規(guī)定;開采保護(hù)層是否按規(guī)定批準(zhǔn);開采保護(hù)層時(shí),采空區(qū)是否留有煤柱,如果非留煤柱不可時(shí),是否按規(guī)定批準(zhǔn)。

③效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯或開采保護(hù)層以后,必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)。主要檢查4個(gè)指標(biāo):煤的破壞類型、瓦斯放散初速度、煤的堅(jiān)固性系數(shù)、煤層瓦斯壓力。其中有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,就說明突出的危險(xiǎn)依然存在,還需要重新采取措施。

(2)突出煤層中施工的檢查。

①突出煤層中施工的通風(fēng)系統(tǒng)的現(xiàn)場檢查。突出煤層施工中應(yīng)具備獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng),在檢查中,發(fā)現(xiàn)突出煤層施工的回風(fēng)進(jìn)入其他采掘區(qū)域時(shí),要立即停止工作,并追究責(zé)任。

②突出礦井巷道布置的現(xiàn)場檢查,如果不合乎要求,要通知有關(guān)部門立即整改。

(3)局部防突措施的檢查。

①石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層的檢查項(xiàng)目。在石門工作面距突出煤層10m以內(nèi)是否有防突出的專門設(shè)計(jì)和措施,如果沒有設(shè)計(jì)和措施應(yīng)立即停止石門掘進(jìn);石門是否布置在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜的破壞地帶,檢查時(shí)可以根據(jù)巷道布置地地質(zhì)資料對照檢查。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時(shí),該巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風(fēng);石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層專門設(shè)計(jì)的內(nèi)容的檢查;石門揭穿突出危險(xiǎn)煤層時(shí),震動(dòng)性爆破的規(guī)定和專門設(shè)計(jì)的檢查。不管采取哪種防突措施,都必須進(jìn)行效果的檢查,如果檢驗(yàn)結(jié)果中4項(xiàng)指標(biāo)有1項(xiàng)達(dá)不到要求,不能揭穿突出煤層。

②煤巷掘進(jìn)的防突措施檢查。檢查內(nèi)容包括:是否有煤巷掘進(jìn)的專門防突措施;是否報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);是否布置兩個(gè)相向的工作面同時(shí)掘進(jìn);是否有安全防護(hù)措施。

③管理措施的檢查。管理措施包括組織領(lǐng)導(dǎo)、人事安排、經(jīng)費(fèi)、管理制度、圖紙資料臺帳以及培訓(xùn)等內(nèi)容。

④綜合防突措施的檢查。包括突出危險(xiǎn)性預(yù)測、防止突出措施、效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)措施、對現(xiàn)場作業(yè)人員的培訓(xùn)及發(fā)證等。

六、防治煤與瓦斯突出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查表

檢查

項(xiàng)目

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢查方法

得分

評分辦法

六、

防

治

煤

(巖)

與

瓦

斯

(二

氧

化

巖

突

出)

1、開采解放層,瓦斯抽放

20

2、在突出煤層進(jìn)行采掘作業(yè)的工作面,按《規(guī)程》進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)

現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料

10

一個(gè)工作面未預(yù)測扣5分

3、根據(jù)預(yù)測預(yù)報(bào)結(jié)果和《規(guī)程》要求,采掘工作面按批準(zhǔn)的防治突出措施進(jìn)行作業(yè)

查防突措施、圖紙、記錄等有關(guān)資料及現(xiàn)場抽查

20

一個(gè)采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn),該小項(xiàng)不得分

4、對采取防治突出措施后的采掘工作面必須進(jìn)行效果檢驗(yàn)

現(xiàn)場抽查、查閱有關(guān)資料

10

一個(gè)采掘工作面未進(jìn)行效果檢驗(yàn),該項(xiàng)不得分

5、在突出煤層作業(yè)的采掘工作面,必須按《規(guī)程》要求有經(jīng)批準(zhǔn)的防護(hù)措施

現(xiàn)場檢查、查閱有關(guān)資料

20

有一個(gè)采掘面不符合標(biāo)準(zhǔn)扣5分

6、開采突出煤層的礦井,應(yīng)由工程技術(shù)人員和有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員組成專門的防突機(jī)構(gòu),有專門的防突施工隊(duì)伍,人員配備和管理符合規(guī)定

現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料

10

無專門機(jī)構(gòu),該項(xiàng)不得分;資料不全或不能正常開展工作的扣5分;人員配備不符合規(guī)定的扣5分

7、井巷揭穿突出煤層,必須采取經(jīng)縣級以上行業(yè)管理部門批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施,并探測突出煤層的有關(guān)參數(shù)

現(xiàn)場抽查和查閱有關(guān)資料

10

未采取措施的該小項(xiàng)不得分

合計(jì)

100