設備巡回檢查管理制度(7篇)

設備巡回檢查管理制度是企業(yè)確保設備正常運行、預防故障發(fā)生的重要手段，旨在規(guī)范設備的日常維護和管理工作。該制度主要包括以下幾個方面：

1. 巡檢標準與頻率：明確設備巡回檢查的具體內容、標準和執(zhí)行頻率。

2. 責任劃分：確定各層級人員的巡檢責任和權限。

3. 檢查流程：規(guī)定設備檢查的操作流程，包括檢查前準備、檢查實施、異常處理和檢查記錄。

4. 記錄與報告：規(guī)范巡檢記錄的格式和上報流程。

5. 培訓與考核：制定巡檢人員的培訓計劃和考核標準。

6. 應急處理：設定設備突發(fā)故障的應急處理程序。

包括哪些方面

1. 設備類型：針對不同類型和重要性的設備，制定相應的巡檢標準。

2. 維護細節(jié)：詳細列出設備的關鍵部位和需要檢查的參數(shù)。

3. 工具與材料：規(guī)定巡檢過程中所需工具和材料的準備和使用。

4. 安全措施：強調巡檢過程中的安全規(guī)程和防護措施。

5. 驗收標準：設定設備巡檢后的驗收標準，確保設備達到規(guī)定的性能指標。

6. 反饋機制：建立有效的信息反饋渠道，確保巡檢結果及時傳達給相關部門。

重要性

設備巡回檢查管理制度對于企業(yè)來說至關重要，其作用體現(xiàn)在：

1. 預防性維護：通過定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)設備潛在的問題，防止故障擴大化，降低維修成本。

2. 延長設備壽命：及時保養(yǎng)和修復，可以延長設備的使用壽命，提高資產回報率。

3. 保障生產安全：避免因設備故障引發(fā)的安全事故，保護員工生命安全。

4. 提升生產效率：保證設備正常運行，減少停機時間，提高生產效率。

5. 優(yōu)化資源分配：通過科學的巡檢管理，合理調配人力資源，提高工作效率。

方案

1. 制定詳細的巡檢計劃：根據(jù)設備特性和工作負荷，制定合理的巡檢時間表。

2. 建立巡檢隊伍：選拔有經(jīng)驗的員工進行專業(yè)培訓，形成專業(yè)的設備巡檢團隊。

3. 引入技術輔助：利用現(xiàn)代技術如物聯(lián)網(wǎng)和傳感器，實時監(jiān)控設備狀態(tài)，提高巡檢效率。

4. 實施獎懲制度：對巡檢工作的表現(xiàn)進行評估，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵，對疏忽職守的行為進行處罰。

5. 不斷完善制度：定期評估巡檢制度的效果，根據(jù)實際情況進行調整和優(yōu)化，確保制度的有效性和適應性。

通過上述方案的實施，設備巡回檢查管理制度將能夠更好地服務于企業(yè)的設備管理和生產活動，確保設備安全、穩(wěn)定、高效地運行。

設備巡回檢查管理制度范文

第1篇 設備巡回檢查管理制度

1總則

1.1使運行值班人員、風機、巡視道路及集電線路巡檢人員按規(guī)定時間和線路進行設備檢查,及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷,排除設備隱患、防止設備事故、確保設備安全經(jīng)濟運行。

1.22 適用范圍

本制度適用于風電場所有生產設備設施。

3 規(guī)定和程序

3.1 管理要求

3.1.1 遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)考試合格,具備見習崗及以上資格人員進行巡檢工作。

3.1.2 每年由公司安全生產部組織進行《電業(yè)安全工作規(guī)程》考試,考試合格方允許單獨巡視設備的人員進行巡視。

3.1.3 巡檢人員進行巡回檢查按照巡檢記錄單的內容進行巡檢,不減少檢查項目,不隨意改變巡檢路線。

3.1.4 巡視設備時,運行人員應仔細巡視,巡視發(fā)現(xiàn)設備缺陷、異常應匯報當值值班長,并將發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、異常記入設備缺陷記錄本內,按值移交。對危急安全運行的缺陷要按規(guī)定向上級匯報,并迅速設法處理。

3.1.5 巡回檢查分為:

3.1.5.1 運行定時巡回檢查,是指運行人員每班進行的周期性巡回檢查。

3.1.5.2 設備專人巡回檢查,是指巡檢專責人進行的周期性設備檢查。

3.1.5.3 監(jiān)督性巡查,是指風場管理人員(場長或值長)對運行定時巡回檢查情況和設備專人巡回檢查情況進行就地檢查,并進行相應考核。

3.1.6 被批準可以單獨巡視設備的值班員,在巡視設備時不得進行任何其它工作,不得移開或越過遮欄。

3.2巡視工作的規(guī)定

3.2.1 巡視人員的巡視中應做到:

3.2.1.1巡視檢查設備必須認真仔細,做到六應、六到、三比較 ,即: 應走到的地點腳到不遺漏;應觸摸的檢查點手到摸準;應看到的情況眼到看明白;應聽聲響的地方耳到聽清;應嗅氣味的區(qū)域鼻到嗅準;應分析的情況腦到勤分析;表計實際指示與標準比較;同類型設備之間互相比較;本次檢查情況與上次比較

3.2.1.2巡視人員應了解設備的特性及其與系統(tǒng)的關系,了解設備正常時的溫度、振動和聲響,以及設備正常運行的參數(shù)。

3.2.1.3巡視人員進入危險區(qū)域或接近危險部位〈高壓設備〉檢查,應嚴格執(zhí)行有關規(guī)程規(guī)定的安全事項。

3.2.1.4禁止觸及設備旋轉部分。

3.2.1.5 在巡視中發(fā)現(xiàn)保護裝置異常時,應及時匯報值風場負責人,不得私自處理。在恢復保護裝置信號時,應兩人進行。實習崗人員不得單獨巡視高壓設備,必須有人監(jiān)護。

3.2.1.6巡視人員應帶有對講機、手電筒等用具,以保證檢查質量,并做好記錄。

3.2.1.7巡回檢查時,若發(fā)現(xiàn)設備有異常及疑問時應立即向值長匯報,并按值長的指示處置。如不能及時處理好,應加強監(jiān)視,分析原因,制定應急技術措施;在緊急情況時,可以按照規(guī)程有關規(guī)定結合現(xiàn)場實際情況先處理,后匯報。

3.2.1.8 在進行風機巡檢工作中,必須由兩人以上進行,并在巡視中帶好安全帽、安全帶、防滑鎖扣等必要的保護裝備。

3.2.1.9 風機巡視工作要嚴肅認真,對每一臺機組的運行情況要仔細觀察,認真做好巡視記錄。對巡視中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時向值長匯報,除威脅機組運行安全的缺陷外,不得對機組進行任何操作。

3.2.1.10風機箱變及集電線路巡視工作要細則認真,對每一臺風機機組變的斷路器動作次數(shù)、聲音、油位情況要仔細觀察,對集電線路的巡視,應使用望遠鏡對線路的弧垂、門型架標識牌、避雷器閃絡情況、門型架電纜接頭等進行細則觀察并做好記錄。對巡視中發(fā)現(xiàn)的異常狀況要及時向值長匯報,除威脅機組及線路安全運行的缺陷外,不得對機組及集電線路進行任何操作。

3.2.2 設備或系統(tǒng)停電后巡檢時,巡視人員應檢查現(xiàn)場安全措施有無變動,安全標志牌是否齊全,與運行部分相關的隔絕是否可靠。

3.2.3巡視人員除檢查規(guī)定項目外,對巡視路徑的公用系統(tǒng)、廠房建筑、安全措施亦應注意有無異常情況。

3.3 特殊情況巡視規(guī)定

3.3.1 遇下列情況時,巡視人員在巡回檢查時應進行重復檢查。必要時派專人監(jiān)視或增加巡視次數(shù)。

3.3.1.1 大修后試運行階段。

3.3.1.2新設備投入試運行。

3.3.1.3 設備存在重大缺陷或隱患。

3.3.1.4 上一值交班交待的設備異常情況或注意事項。

3.3.1.5 處于特殊運行方式或惡劣條件下運行的設備。

3.3.1.6 氣候、環(huán)境惡劣(如急風暴雨、強雷、冰凍、高溫等)

3.3.1.7 值長、值班員認為有必要時。

3.3.2 發(fā)生事故時,巡視中的巡回檢查人員應立即返回主控室,參加事故處理。

3.3.3 值長外出重點檢查時,主控室必須留值班人員,保證始終有與調度。

3.3.4檢查人員應將檢查情況匯報值班負責人,值班負責人作好記錄

3.3.5發(fā)現(xiàn)重大缺陷應立即匯報場長,場長負責向公司安全生產部經(jīng)理匯報.

3.4 遇有下列情況應對變電站進行特殊巡視:

3.4.1 風、雪、雨、霧等惡劣天氣時應對戶外設備、風及機組變、集電線路增加巡視次數(shù)。

3.4.2 設備發(fā)生短路故障,保護動作后,應對相關設備進行檢查巡視。

3.4.3 對有異常的設備,過負荷設備,進行重點巡視。

3.4.4 新設備及大修后設備投入運行24小時內,每兩小時巡視一次。

3.4.5 雷電后對防雷設備進行巡視,特別要查看雷電動作記數(shù)器。

3.4.6 陰雨天過后,應查看戶外端子箱,機構箱,控制柜箱的受潮及結露情況。

3.4.7 主變壓器過負荷時,或發(fā)出油溫異常信號、輕瓦斯動作信號時,應對其加強巡視。

3.4.8 上級通知要求及節(jié)假日要增加對設備的巡視次數(shù)。

3.4.9 雷雨天氣巡視戶外設備時,應穿雨衣、絕緣靴,不得靠近防雷設備。

3.4.10 高壓設備發(fā)生接地進行巡視時,應穿好絕緣靴,否則室內不得接近故障點4米以內,室外不得接近故障點8米以內,接觸設備外殼和架構時,應戴絕緣手套。

3.4.11 巡視設備時,應及時并閉好設備箱體的門,進出高壓室必須隨手關門,并檢查窗戶及通風孔洞的封閉情況。

3.5 巡視時間:

3.5.1 交接班檢查時間:接班前20分鐘,交班前40分鐘。

3.5.2 班中檢查時間:10時/18時/2時。

3.5.3 變電站內設備專責人每周檢查一次。

3.5.4 #1集電線路及所屬箱變每月05日白天及12日晚21:00檢查兩次,#2集電線路及所屬箱變每月17日白天及25日晚21:00檢查兩次,特殊天氣(雷雨、暴風、大雪)進行特殊巡視。

3.5.5 風機巡檢每季度檢查一次。

3.6 巡檢內容

3.6.1 變電站設備的常規(guī)巡檢內容

3.6.1.1 絕緣瓷瓶是否清潔,無破損,無裂紋或打火現(xiàn)象。

3.6.1.2 變壓器硅膠顏色、變壓器油溫。

3.6.1.3 引線接頭是否接觸良好,不發(fā)熱。

3.6.1.4 sf6氣體壓力、運行聲音情況。

3.6.1.5 配電室設備運行聲音、溫度、告警情況。

3.6.1.6 功率單元室內溫度、運行聲音、告警情況,h3、h5濾波裝置運行情況。

3.6.1.7 中性點接地變壓器繼數(shù)器控制器運行情況。

3.6.2 變電站設備的特殊巡視內容:

3.6.2.1 雷雨天檢查絕緣瓷瓶有無放電、電暈、倒塌及斷線現(xiàn)象。

3.6.2.2 大風天檢查橫擔、桿塔及引線有無斷線、變壓器有無落物,110kv避雷器及引線有無變位或斷線。

3.6.2.3 嚴寒天檢查瓷質設備有無凍裂,充油設備的油位、壓力、變壓器有無積雪和結冰。

3.7 對生活水泵房的巡視檢查內容

3.7.1 消防用水和生活用水設備運行情況。

3.7.2 消防泵和生活泵定期切換試驗的記錄。

3.7.3 消防水泵和生活水泵電源控制系統(tǒng)有無異常。

3.7.4 壓力表指示是否正常、閥門有無松動。

3.8 風力發(fā)電機的常規(guī)巡檢內容

3.8.1 風力發(fā)電機組在運行中有無異常響聲。

3.8.2 葉片的運行狀態(tài)有無異常,是否有開裂現(xiàn)象。

3.8.3 風速儀、風向標,動作是否正常,避雷針的運行是否良好,有無雷擊的現(xiàn)象。

3.8.4 電纜有無絞纏現(xiàn)象。

3.8.5 風電機組是否滲油,電控系統(tǒng)工作是否正常。

3.9 風力發(fā)電機的登機巡檢內容

3.9.1 檢查風力發(fā)電機組液壓系統(tǒng)和齒輪箱以及其他潤滑系統(tǒng)有無泄露,油面、油溫是否正常,油面低于正常時要及時加油。設備運行中的聲音是否正常。

3.9.2 對設備螺栓進行檢查,有無松動。

3.9.3 對爬梯、安全繩、照明設備等安全設施進行定期檢查和維護。

3.9.4 檢查控制箱內接線有無松動、并進行清掃。

3.9.5 風力發(fā)電機組登機巡檢應在手動停機狀態(tài)下進行。

3.10 集電線路的常規(guī)巡檢內容

3.10.1 線路門型架標識牌是否齊全,支架螺栓是否緊固、有無缺失。接地扁鐵反腐是否合格。

3.10.2 各支線弧垂程度是否合格,隔離開關刀口是否咬合緊湊。

3.10.3線路鐵塔有無異物(如:鳥窩),集電線路門型架、桿塔下地基有無沉降、雨水沖刷等情況。

3.11 風電場交通道路的常規(guī)巡檢內容

3.11.1 交通道路的安全標識牌是否正確、清晰、有無缺失。

3.11.2 安全警示牌、限速等標識牌位置是否合適。

3.11.3 巡視道路有無坍陷、積水、大雪覆蓋、結冰等情況。如有并對其進行及時修補、平整。

3.11.4在汛期加強對道路的巡視,對道路地面下沉的路段設置安全警示。

3.11.5在大風后對道路進行清理雜物。

3.12 巡檢程序

3.12.1 巡檢前的準備:

3.12.1.1 巡檢人員向值班負責人匯報巡檢路線和重點檢查內容。值班負責人根據(jù)運行方式、氣候條件、設備工況等具體情況決定是否進行調整,具有危險性的巡檢工作,必須有兩人進行。

3.12.1.2 巡檢人員檢查攜帶的安全用具和通信工具正常,如手電、測溫儀、安全帽、對講機等,如有必要要穿絕緣靴,帶絕緣手套。

3.12.2 巡檢過程

3.12.2.1 巡檢人員按照巡檢時間、路線、檢查內容進行巡檢。

3.12.2.2 巡檢完畢,將檢查情況匯報值班負責人,并填寫巡檢記錄單。發(fā)現(xiàn)異常要注明時間,地點、處理結果。發(fā)現(xiàn)的缺陷,按設備缺陷管理制度的規(guī)定辦理進行缺陷登記,并納入本崗位監(jiān)視性檢查的內容,加強對其檢查監(jiān)視。

3.13 巡視路線

3.13.1變電站設備巡視路線:

主控制室→繼電保護室設備→工具間→35kv配電室→400v配電室→通訊室→#1主變→110kv升壓站→svc控制室→接地變壓器→補償電容器組h3、h5→生活水泵→消防水泵→主控制室

3.13.2 #1集電線路及所屬箱變巡視路線,各風場根據(jù)就地實際情況制定巡視路線。

3.13.3 #2集電線路及所屬箱變巡視路線,各風場根據(jù)就地實際情況制定巡視路線。

3.13.4 風機巡視路線:各風場根據(jù)風場風機實際布置制定巡視路線。;

3.13.5 風機巡檢道路巡視路線:各風場根據(jù)風場實際布置制定巡視路線。;

4 職責

4.1制度負責人:風場場長

4.1.1 負責組織修訂和完善本制度,并確保制度的有效性。

4.1.2 監(jiān)督、檢查本制度的執(zhí)行情況。

4.1.3 接受上級對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。

4.2制度執(zhí)行人:運行檢修負責人及各職值長。

4.2.1 負責本制度的執(zhí)行,并提出改進意見。

4.2.2 負責檢查本值的運檢人員對巡回檢查制度的執(zhí)行情況。

4.2.3 接受公司對本制度執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查。

4.3 巡檢人員:

4.3.1 負責認真執(zhí)行巡回檢查制度。

4.3.2 負責將巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題匯報值長。

4.3.3 負責向值長及部門負責人提出巡回檢查制度的修改建議。

5 檢查與考核

5.1生產管理人員和風電場場長每月對巡回檢查情況進行一次檢查,對于能及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷人員應給予表揚或獎勵,對工作中不負責任沒有及時發(fā)現(xiàn)設備缺陷人員應給予批評或一定的經(jīng)濟處罰;

5.2未及時發(fā)現(xiàn)缺陷,造成單個設備停運的考核50元

5.3未及時發(fā)現(xiàn)缺陷,造成單個設備部分損壞考核100元

5.4未及時發(fā)現(xiàn)缺陷,造成重大設備損壞的考核500元,待崗1個月;

5.5未及時發(fā)現(xiàn)缺陷,造成集電線路跳閘的考核1000元,待崗3個月;

6附則

6.1 本制度由風電場制定,負責解釋。

6.2 本制度自印發(fā)之日起施行。

第2篇 壓縮機設備巡回檢查管理制度

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——壓縮機——再生干燥氣——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容:

1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正常可靠;

6、各連接點閥門有無泄漏。

第3篇 電氣設備巡回檢查管理

為了掌握、監(jiān)視設備運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)異常和缺陷,對所內運行及備用設備,應進行定期和特殊巡視制度,并在實踐中不斷加以修訂改進。

(1)巡視周期。有人值班的變電所每小時巡視一次,無人值班的變電所每四小時至少巡視一次,車間變電所每班巡視一次。特殊巡視按需要進行。

(2)定期巡視項目。

1)注油設備油面是否適當,油色是否清晰,有無滲漏。

2)瓷絕緣子有無破碎和放電現(xiàn)象。

3)各連接點有無過熱現(xiàn)象。

4)變壓器及旋轉電機的聲音、溫度是否正常。

5)變壓器的冷卻裝置運行是否正常。

6)電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現(xiàn)象。

7)電力電纜終端盒有無滲漏油現(xiàn)象。

8)各種信號指示是否正常,二次回路的斷路器、隔離開關位置是否正確。

9)繼電保護及自動裝置壓板位置是否正確。

10)儀表指示是否正常,指針有無彎曲、卡澀現(xiàn)象;電度表有無停走或倒走現(xiàn)象。

11)直流母線電壓及浮充電流是否適當。

12)蓄電池的液面是否適當,極板顏色是否正常,有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現(xiàn)象。

13)設備缺陷有無發(fā)展變化。

(3)特殊巡視項目。

1)大風來臨前,檢查周圍雜物,防止雜物吹上設備;大風時,注意室外軟導線風偏后相間及對地距離是否過小。

2)雷電后,檢查瓷絕緣有無放電痕跡,避雷器、避雷針是否放電、雷電計數(shù)器是否動作。

3)在霧、雨、雪等氣象時,應注意觀察瓷絕緣放電情況。

4)重負荷時,檢查觸頭、接頭有無過熱現(xiàn)象。

5)發(fā)生異常運行情況時,查看電壓、電流及繼電保護動作情況。

6)夜間熄燈巡視,檢查瓷絕緣有無放電閃絡現(xiàn)象、連接點處有無過熱發(fā)紅現(xiàn)象。

(4)巡視時應遵守的安全規(guī)定。

1)巡視高壓配電裝置一般應兩人一起進行,經(jīng)考試合格并由單位領導批準的人員允許單獨巡視高壓設備。巡視配電裝置、進出高壓室時,必須隨手把門關好。

2)巡視高壓設備時,不得移開或越過遮欄,并不準進行任何操作;若有必要移動遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并保持下列安全距離:

10kv及以下 0.7m

35kv 1m

3)高壓設備的導電部分發(fā)生接地故障時,在室內不得接近故障點4m以內,在室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴,接觸設備的外殼和構架時,應戴絕緣手套。

第4篇 cng加氣站電氣設備巡回檢查管理制度

一、電氣設備安全檢查應定期進行,發(fā)現(xiàn)隱患(問題)及時處理、解決。尤其應注意在雨季前和雨季中的安全檢查。

二、經(jīng)常檢查電氣設備的絕緣有無損壞,絕緣電阻是否合格,防雷接地和保護接地是否正確、可靠。

三、定期測試或不定期抽測電機的電流、轉速、溫升是否在正常范圍內,有無異響。

四、經(jīng)常檢查配電屏的運行情況,儀表顯示和燈光顯示是否正常,三相電源是否平?。

五、經(jīng)常對電氣設備進行巡回檢查,檢查路線為雙擲刀閘配幕電屏——1#2#小配電屏——壓縮機1#2#控制屏——110kw壓縮機電機。

第5篇 加氣站壓縮機生產設備巡回檢查管理制度(cng)

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統(tǒng)的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發(fā)生,確保生產安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容:

1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正?？煽?

6、各連接點閥門有無泄漏。

第6篇 機電設備巡回檢查管理辦法

第一章 總 則

第一條 為了保證機電設備的安全運轉,搞好機電設備的維護保養(yǎng)工作,把事故消滅在未發(fā)生之前,結合鑫銅公司情況,特制訂本辦法。

第二條 本辦法適用于所有使用機電設備的單位。

第二章 巡回檢查內容

第一條 巡回檢查一律按設備完好標準進行,檢查情況及時填入巡回檢查記錄本,發(fā)現(xiàn)異常情況及時向有關方面人員匯報,并將處理結果填入記錄。

第二條 采、掘、開移動設備的司機,除認真操作好機器外,還必須堅持進行巡回檢查,每小時巡檢一遍,維修工必須在交接班時間進行巡檢,機電隊長應保證每周五次所管設備檢查工作。

第三條 大型固定設備的運行工應保證每兩小時巡檢一遍,維修工每人每班巡檢一遍,機電隊長每天巡檢一次,主管部長、技術員每月巡檢不得少于四次。

第四條 巡回檢查一定要按巡回檢查圖表認真進行,由表及里,采取聽、視、嗅、觸等方式及時發(fā)現(xiàn)和預防事故,不得空班漏檢,如因不堅持巡回檢查而發(fā)生事故,要分析責任,嚴肅處理。

第三章 附則

第一條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二條 本辦法解釋權歸鑫銅煤業(yè)有限責任公司。

第7篇 設備巡回檢查管理制度

第一條為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作,切實做好設備的使用、管理和維護保養(yǎng),保持設備完好狀態(tài),特制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。

第三條必須認真貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制,以保證生產設備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第四條設備管理部門必須加強對操作人員,機、電、儀保運人員和基層設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。制訂完善的設備巡檢管理細則,明確職責和實施方法,確定設備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內容要求。

第五條操作人員、機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進行設備巡回檢查,了解設備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設備異常,要及時消除缺陷、作好記錄,對不能立即消除缺陷的設備,應及時向有關部門報告。

第六條巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設備巡檢記錄。

第七條各級主管設備的領導要定期對設備巡檢工作進行檢查,及時解決設備巡檢中出現(xiàn)的問題。設備管理部門對設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導,并講授相應的基礎理論知識,以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力,保證設備巡檢工作的質量。

第八條機泵設備實行點檢制,執(zhí)行《機泵管理制度》的有關要求。

第九條各單位要不斷總結經(jīng)驗,提高設備的巡檢工作水平。